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选区激光熔化Inconel 738合金显微组织与拉伸性能调控
1
作者 黄佳伟 刘奋成 +3 位作者 王鑫 刘丰刚 余小斌 赵晓明 《金属加工(热加工)》 2026年第1期37-45,共9页
采用选区激光熔化技术成形Inconel 738合金,研究了固溶+时效处理对Inconel 738合金显微组织与力学性能的影响。研究表明:固溶温度升高会导致初生γ'相减少、二次γ'相增多,并使得固溶+时效处理试样的显微硬度从438.0HV提高至481... 采用选区激光熔化技术成形Inconel 738合金,研究了固溶+时效处理对Inconel 738合金显微组织与力学性能的影响。研究表明:固溶温度升高会导致初生γ'相减少、二次γ'相增多,并使得固溶+时效处理试样的显微硬度从438.0HV提高至481.1HV。室温拉伸测试显示,沉积态试样纵向和横向抗拉强度分别为1199.65MPa、1257.39MPa,热处理后分别升高到1292.91MPa、1283.31MPa;热处理后试样的纵向和横向断后伸长率由沉积态的27.83%和22.23%分别降低到14.39%、7.67%。900℃高温拉伸性能测试显示,经固溶+时效处理后,纵向试样抗拉强度从沉积态的781MPa下降至610MPa,断后伸长率从4%提高至18%;横向试样抗拉强度从674MPa下降至598MPa,断后伸长率从0.5%提高至5.5%。 展开更多
关键词 选区激光熔化 inconel 738合金 显微组织 高温拉伸
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微细选区激光熔化制备Inconel 718合金微观组织和可加工性研究 被引量：1
2
作者 李光先 韦国阳 +3 位作者 周柱坤 范雪 解东旋 高振桓 《航空制造技术》 北大核心 2025年第20期54-67,共14页
微细选区激光熔化(μSLM)逐步成为金属零件高质量、高精度近净成形的新方向。然而,目前对于μSLM工艺优化与材料性能尚无系统研究。因此,本文系统探究了不同工艺下μSLM材料的打印质量,以及其与常规选区激光熔化(cSLM)成形材料在机械性... 微细选区激光熔化(μSLM)逐步成为金属零件高质量、高精度近净成形的新方向。然而,目前对于μSLM工艺优化与材料性能尚无系统研究。因此,本文系统探究了不同工艺下μSLM材料的打印质量,以及其与常规选区激光熔化(cSLM)成形材料在机械性能与加工性能方面的差异。基于成形材料的致密度与孔隙率,对μSLM工艺参数进行优化。通过SEM、EBSD和信号分析等测试与表征手段,对比分析最优μSLM工艺成形材料与cSLM材料微观结构差异及机械/切削性能差异。μSLM材料较cSLM材料具有更高的冷却速率(2.1×10^(6) K/s),使得其成形试样的晶粒较小,最终拥有更高的抗拉强度(1009MPa,提升2.4%)和更差的可加工性。cSLM材料受限于大光斑和粗粉末,其成形表面质量较差,内部缺陷较多,且在铣削过程中振动较为明显。本研究提供了Inconel718μSLM制造的合理工艺窗口,建立了成形工艺—微观结构—机械/切削性能之间的联系,对μSLM工艺的优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 inconel718 微细选区激光熔化(μSLM) 可加工性 显微组织 力学性能
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激光重熔对SLM成形Inconel 718合金组织及织构的影响
3
作者 崔晓明 王振旺 +3 位作者 白朴存 刘飞 安建林 赵学平 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第10期2591-2598,共8页
基于选区激光熔化(selective laser melting,SLM)技术制备了不同重熔扫描角度(0°、67°、90°)的Inconel 718合金。利用XRD、OM、SEM、EBSD、TEM等测试方法表征了重熔前后沉积态实验合金微观组织及织构演变,结果表明:重熔... 基于选区激光熔化(selective laser melting,SLM)技术制备了不同重熔扫描角度(0°、67°、90°)的Inconel 718合金。利用XRD、OM、SEM、EBSD、TEM等测试方法表征了重熔前后沉积态实验合金微观组织及织构演变,结果表明:重熔合金主要由Laves相以及少量含Nb、Ti元素的碳氮化物和Al_(2)O_(3)组成。重熔后合金中的鱼鳞状熔池变宽且变浅,合金中柱状晶沿打印方向明显生长且宽度增大,这主要是由于重熔对同一铺粉层下的第一道熔池进行了二次热输入,为柱状晶连续生长提供了驱动力。重熔后合金中择优取向强度明显增加,具有较强的<100>立方织构,随着重熔转角的增大织构强度增加。重熔前后合金中柱状晶均以外延生长方式为主,重熔能诱发同一铺粉层相邻熔池交叠区组织由细小晶粒随机取向生长向大尺寸柱状晶外延竞争生长转变,且不同重熔转角影响交叠区柱状晶内部取向梯度分布方向和外延竞争生长强烈程度。 展开更多
关键词 inconel 718合金 选区激光熔化 激光重熔 扫描角度 微观组织
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不同热应变对Inconel 718高温合金的再结晶行为及织构变化规律的影响
4
作者 张远辉 郑庭 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第6期90-98,共9页
Inconel 718高温合金热变形后的微观组织显著影响其力学性能,为了能有效地调控该合金热变形后的微观组织,基于电子背散射衍射(EBSD)分析方法,研究了不同应变下Inconel 718高温合金的动态再结晶行为和微观织构的变化规律。结果表明:应变... Inconel 718高温合金热变形后的微观组织显著影响其力学性能,为了能有效地调控该合金热变形后的微观组织,基于电子背散射衍射(EBSD)分析方法,研究了不同应变下Inconel 718高温合金的动态再结晶行为和微观织构的变化规律。结果表明:应变为0.2时,合金仅发生局部动态再结晶,随着应变从0.2增加到0.8,再结晶晶粒的体积分数增加,晶粒尺寸逐渐降低,当应变增加到1.2时,再结晶晶粒发生粗化;在0.2应变下,Inconel 718高温合金的动态再结晶形核机制为晶界弓出形核,当应变增加到0.6和0.8时,合金的动态再结晶形核机制主要为连续动态再结晶形核;当应变为0.2时,合金的织构组分主要由Rot. C{001}<110>、E{111}<110>、F{111}<112>、Cu{112}<111>、Rot. G{110}<110>和C{001}<100>织构组成;随着应变从0.2增加到1.2,C{001}<100>和Rot. G{110}<110>织构的体积分数逐渐增加,Rot. C{001}<110>和E{111}<110>的体积分数逐渐降低,而F{111}<112>和Cu{112}<111>织构体积分数随着应变的增加,先略微增加,随后逐渐降低。 展开更多
关键词 inconel 718高温合金 动态再结晶 微观组织 微观织构 热应变
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烧结温度对Inconel 625多孔材料孔结构和拉伸性能的影响
5
作者 李广忠 李亚宁 许忠国 《铸造技术》 2025年第3期224-231,共8页
采用粉末烧结工艺制备Inconel 625多孔材料,分析了Inconel 625多孔材料的典型孔隙特征并进行3D-CT建模表征,研究不同烧结温度对Inconel 625多孔材料的性能,如形貌、孔隙率、最大孔径和透气度等的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,抗... 采用粉末烧结工艺制备Inconel 625多孔材料,分析了Inconel 625多孔材料的典型孔隙特征并进行3D-CT建模表征,研究不同烧结温度对Inconel 625多孔材料的性能,如形貌、孔隙率、最大孔径和透气度等的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,抗拉强度逐渐提高,当烧结温度为1250℃时,Inconel 625多孔材料抗拉强度可达224 MPa。高温拉伸结果显示,Inconel 625多孔材料的高温拉伸强度随测试温度的升高而降低,而塑性则随测试温度升高而提高。 展开更多
关键词 发汗冷却 inconel 625 烧结 多孔材料 高温强度
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选区激光熔化Inconel 718合金δ相析出演化及原位拉伸断裂机制
6
作者 郑留伟 种博文 +3 位作者 汪英芝 申蕾蕾 刘奋成 鲁辉虎 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第8期2690-2704,共15页
采用选区激光熔化技术制备Inconel 718合金,并对沉积态试样进行固溶+双时效热处理。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析热处理前后合金的微观组织演化,并利用装配于扫描电镜的原位拉伸测试平台对合金拉伸变形行为及裂纹扩展机制进行... 采用选区激光熔化技术制备Inconel 718合金,并对沉积态试样进行固溶+双时效热处理。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析热处理前后合金的微观组织演化,并利用装配于扫描电镜的原位拉伸测试平台对合金拉伸变形行为及裂纹扩展机制进行研究。结果表明:与沉积态相比,经固溶+双时效后,合金的Laves相溶解,析出大量δ相,合金的屈服强度和抗拉强度分别提高了74.19%和41.35%,但伸长率明显下降;在原位拉伸变形过程中,主裂纹都以穿晶和沿晶两种方式扩展,但与沉积态相比,固溶+双时效态合金的沿晶裂纹占比明显增多。这主要是由于针状δ相在晶界附近的析出阻碍了位错运动,提高了合金的强度,但同时也增加了沿晶开裂的可能性,使试样裂纹倾向沿晶界扩展。 展开更多
关键词 inconel 718合金 原位拉伸 热处理 裂纹扩展
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电火花线切割Inconel 718温度场分析与加工建模
7
作者 张耀满 吴双金 饶兆峰 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期88-96,共9页
针对Inconel 718材料的高加工硬化率和切削温度变化大等特点,以电火花线切割(WEDM)加工Inconel 718的放电加工过程为研究对象,对其加工机理和建模进行深入研究.采用有限差分法和有限元仿真对单脉冲放电温度场进行分析,得到了给定参数下... 针对Inconel 718材料的高加工硬化率和切削温度变化大等特点,以电火花线切割(WEDM)加工Inconel 718的放电加工过程为研究对象,对其加工机理和建模进行深入研究.采用有限差分法和有限元仿真对单脉冲放电温度场进行分析,得到了给定参数下的理论、仿真温度分布结果,并进一步探究了脉冲宽度对电蚀坑尺寸与形状的影响规律.在考虑重铸层对电蚀坑尺寸影响的基础上,预测了加工的表面粗糙度和材料去除率,并与实验数据进行对比.结果表明:随着脉冲宽度的变化,理论与仿真的电蚀坑尺寸变化趋势一致,所建立工艺目标预测模型的理论和仿真数据与实验结果的最大误差为9.88%. 展开更多
关键词 电火花线切割 inconel 718 有限差分法 有限元法 温度场分析 重铸层
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Inconel 738Lc/BNi-2/Hastelloy X接头钎焊工艺与性能研究
8
作者 陈兴东 杨季坤 +3 位作者 刘亚兵 孙浩 陈斌 付伟 《电焊机》 2025年第4期73-80,共8页
异种高温合金的钎焊,一直是钎焊领域内的热点。以Inconel 738Lc与Hastelloy X异种高温合金为对象,采用0.3 mm/BNi-2粘带钎料,在真空度1.3×10^(-3) Pa条件下进行了不同温度下(1060~1140℃)的钎焊试验,系统探究了所获钎焊接头的微观... 异种高温合金的钎焊,一直是钎焊领域内的热点。以Inconel 738Lc与Hastelloy X异种高温合金为对象,采用0.3 mm/BNi-2粘带钎料,在真空度1.3×10^(-3) Pa条件下进行了不同温度下(1060~1140℃)的钎焊试验,系统探究了所获钎焊接头的微观组织、元素扩散和断口形貌等。结果表明,接头典型界面微观组织为IN738Lc/γ-Ni+β1+Ni-boride+Cr-boride/γ-phase+(Ni,Cr)-B+(Cr,Ni,Fe,Mo)B/Hastelloy X。1060℃时,钎缝中心形成富Cr/Ni硼化物相;当温度升至1100℃,硼化物相完全溶解,形成均匀Ni(s,s)组织,此时接头平均剪切强度达峰值227.62 MPa,较1060℃时提升13.1%,断裂机制表现为IN738Lc母材解理断裂;进一步升高温度至1140℃,B元素在HX晶间扩散深度增至159.2μm,诱发脆性(Cr,Ni,Fe,Mo)B相沿晶界析出,导致强度下降至189.27 MPa。基于此,确立了1100℃/10 min为最优工艺参数,接头强度达IN738Lc母材室温抗拉强度(247 MPa)的92%,满足燃气轮机蜂窝密封部件长时服役需求。 展开更多
关键词 inconel 738Lc合金 Hastelloy X合金 异种材料连接 钎焊 力学性能
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固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响 被引量：1
9
作者 王庆鹏 刘生 +4 位作者 孙明月 贾震 徐斌 吴升清 陈轶杰 《材料工程》 北大核心 2025年第1期121-130,共10页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Inconel 617合金固溶态组织中主要析出相为M23C6型碳化物,且优先于晶界处形核长大;随着固溶温度的... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Inconel 617合金固溶态组织中主要析出相为M23C6型碳化物,且优先于晶界处形核长大;随着固溶温度的升高,晶界及晶内碳化物经历先长大后溶解两个过程,合金平均晶粒尺寸生长速率提高。随着时效时间的延长,γ′相弥散析出且均匀分布于组织中,呈现数量减少、尺寸增大的趋势。γ′相尺寸增大,其晶格错配度随之增大,γ′相周围的弹性应变场增强,强化效果更加明显。高温拉伸性能测试表明:随固溶温度的升高,Inconel 617合金在750℃时抗拉强度和屈服强度逐渐降低,而在900℃时抗拉强度和屈服强度逐渐提高。在≤750℃时Inconel 617合金晶界强度高于晶内强度,而在900℃时晶内强度则高于晶界强度。随时效时间的延长,Inconel 617合金在750℃时抗拉强度和屈服强度逐渐提高。 展开更多
关键词 inconel 617合金 固溶 时效 碳化物 γ′相 力学性能
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蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金在水压试验时的变形机理 被引量：1
10
作者 程保良 陶今 +5 位作者 钱保治 贺小明 陈广立 邓景珊 李经怀 袁舒梦 《机械工程材料》 北大核心 2025年第5期72-78,共7页
在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金... 在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金晶粒内部出现平行滑移带和位错墙,平均晶粒尺寸从82μm减小到约65μm,退火孪晶的比例未发生明显变化,平均位错密度从4.68×10^(13) m^(-2)增加到1.19×10^(14) m^(-2);合金的变形主要通过位错滑移进行。更高压力下,合金的等效塑性应变增大,晶粒内部各个滑移系的占比均增加;当压力为35 MPa时,试验合金晶粒内启动最多的滑移系为(111)[110],当压力增加至55 MPa时,启动最多的滑移系转变为(111)[110]。压力增大会激发更多位错滑移,且主导滑移系发生改变。 展开更多
关键词 inconel 690合金 塑性变形 位错滑移 晶格旋转
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高速激光熔覆Inconel625涂层工艺参数和耐磨损性能分析 被引量：1
11
作者 秦明军 孙文磊 +3 位作者 任向宇 陆靖 惠虎静 黄勇 《应用激光》 北大核心 2025年第3期71-78,共8页
利用高速激光熔覆在304不锈钢表面制备Inconel625合金涂层,改善其零部件的耐磨损性能。以送粉率、激光功率、扫描速度为优化变量,以熔覆层硬度和熔宽为表征变量,通过正交试验的极差、方差分析法结合熔覆层宏观形貌对工艺参数进行优化。... 利用高速激光熔覆在304不锈钢表面制备Inconel625合金涂层,改善其零部件的耐磨损性能。以送粉率、激光功率、扫描速度为优化变量,以熔覆层硬度和熔宽为表征变量,通过正交试验的极差、方差分析法结合熔覆层宏观形貌对工艺参数进行优化。采用X衍射仪检测熔覆层物相成分。采用摩擦磨损试验机和扫描电镜(SEM)分析其磨损性能和磨损形貌。结果表明,最佳熔覆工艺参数组合为:激光功率1000 W、送粉率3.0 r/min、扫描速度55 mm/s;熔覆层物相主要包括Fe_(0.64)Ni_(0.36)、Mo_(2)C、Cr_(2)Fe_(14)C、NbC等,其中富含大量硬质相和固溶体。基材的摩擦系数为0.850,大于熔覆层的摩擦系数0.504,表明熔覆层耐磨性能优于基材,而熔覆层的磨损量仅占基材的38.46%,进一步表明Inconel625涂层可以显著改善304不锈钢的耐磨损性能。 展开更多
关键词 高速激光熔覆 inconel625 物相组成 摩擦磨损性能
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车削增材制造Inconel 718切削力及预测模型研究 被引量：1
12
作者 周浩淳 金成哲 +1 位作者 李治达 刘玮 《工具技术》 北大核心 2025年第3期111-115,共5页
为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背... 为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背吃刀量a_(p)>进给量f>切削速度v_(c),仿真与切削试验结果误差为3.66%,验证了仿真模型的合理性和准确性。基于RBF和BP神经网络分别建立切削力预测模型,两种神经网络预测模型平均预测精度为96.274%和95.484%,预测精度较高,且RBF神经网络模型的预测精度更高,本研究为车削激光熔融增材制造Inconel 718切削力预测提供了理论基础。 展开更多
关键词 车削 增材制造inconel 718 切削力 切削参数 预测模型
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扫描速度对Inconel 625涂层耐磨耐蚀性能的影响 被引量：1
13
作者 邹利 孙文磊 +3 位作者 张团 卢裕尔 黎勇 钟荟玄 《表面技术》 北大核心 2025年第3期130-141,共12页
目的提升H13热作模具钢表面的耐磨耐蚀性能,延长其使用寿命。方法使用激光熔覆技术在H13钢表面制备4组扫描速度分别为8、10、12、14mm/s的Inconel625涂层试样。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、EDS能谱仪、显微硬度仪、摩擦磨... 目的提升H13热作模具钢表面的耐磨耐蚀性能,延长其使用寿命。方法使用激光熔覆技术在H13钢表面制备4组扫描速度分别为8、10、12、14mm/s的Inconel625涂层试样。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、EDS能谱仪、显微硬度仪、摩擦磨损仪、电化学工作站仪器分别表征涂层的宏观形貌、物相组成、显微组织、元素分布、硬度、摩擦磨损特性及抗腐蚀性能。结果在H13钢表面制备Inconel625涂层后,其耐蚀性和其他力学性能都得到增强。涂层形貌受到扫描速度的影响,随着扫描速度的增大,平整度趋于平整,且金属光泽逐渐增强。采用不同扫描速度进行熔覆,并不会改变熔覆层的物相种类。涂层的主要相为γ-(Fe,Ni)、Fe-Ni-Cr、FeNi3、Cr7Ni3等,涂层的显微组织均为树枝晶。Cr、Mo、Nb、Fe、Ni、Si、C等元素分布均匀,并未发生某种单一元素出现显著偏析的现象。当扫描速度为14mm/s时,H4涂层取得最大的平均显微硬度(496.51HV0.2)。当扫描速度为12mm/s时,磨损量最低,仅为基体磨损量的25%,各试件的耐磨性能从大到小依次为H3、H4、H2、H1、Substrate。随着扫描速度的增大,涂层的自腐蚀电流密度呈先减小后增大的趋势,自腐蚀电位呈先增大后减小的趋势。H2涂层具有最正的自腐蚀电位(-0.5039V),H3涂层具有最小的自腐蚀电流密度(3.6982×10^(-5) A/cm2)。各试件的耐腐蚀性能从大到小依次为H3、H4、H2、H1、Substrate。结论采用激光熔覆技术在H13钢表面制备的4组Inconel625涂层中,其他工艺参数不变,在扫描速度为12mm/s时,涂层具有优异的耐蚀性和其他力学性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 inconel625 扫描速度 耐磨耐蚀
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Inconel 617与022Cr19Ni10焊接工艺及接头性能研究 被引量：1
14
作者 卞世伟 李战斌 +2 位作者 赵卫君 曲瑞 徐祥久 《锅炉制造》 2025年第1期53-55,62,共4页
针对Inconel 617镍基合金与022Cr19Ni10不锈钢,制定了合理的焊接工艺。焊丝选用AWS ERNiCrCoMo-1,采用手工钨极氩弧焊实现了Inconel 617与022Cr19Ni10之间的可靠焊接,对焊接接头的力学性能以及微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,... 针对Inconel 617镍基合金与022Cr19Ni10不锈钢,制定了合理的焊接工艺。焊丝选用AWS ERNiCrCoMo-1,采用手工钨极氩弧焊实现了Inconel 617与022Cr19Ni10之间的可靠焊接,对焊接接头的力学性能以及微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,采用该焊接工艺可以获得优质的焊接接头,焊缝金相组织为奥氏体及少量铁素体,接头抗拉强度为765MPa和769MPa,焊缝硬度值与Inconel 617母材硬度值相近,高于022Cr19Ni10母材硬度值,满足工程应用要求。 展开更多
关键词 inconel 617镍基合金 022Cr19Ni10不锈钢 焊接工艺
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Inconel617合金的热变形行为 被引量：1
15
作者 丁佐军 任文浩 +2 位作者 张果 郑越 何西扣 《金属热处理》 北大核心 2025年第2期8-14,共7页
采用Gleeble-3800热模拟试验机,在变形温度为950~1200℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)的范围内,对Inconel617合金开展了热压缩模拟试验,分析了其在不同变形条件下的热变形行为。结果表明,在变形初期,Inconel617合金表现出明显的加工硬化特... 采用Gleeble-3800热模拟试验机,在变形温度为950~1200℃、应变速率为0.001~1 s^(-1)的范围内,对Inconel617合金开展了热压缩模拟试验,分析了其在不同变形条件下的热变形行为。结果表明,在变形初期,Inconel617合金表现出明显的加工硬化特征,随应变量继续增加,流变应力增加至峰值后逐渐降低,表现出动态再结晶为主的软化机制。基于双曲正弦函数修正的Arrhenius模型构建了Inconel617合金的热变形本构方程,其热变形激活能Q=418.4 kJ/mol。构建了Inconel617合金的热加工图,并确定了合适的加工区间为:变形温度1080~1170℃、应变速率0.012~1 s^(-1)。 展开更多
关键词 inconel617合金 热变形行为 动态再结晶 热加工图
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Inconel 718直槽特征铣削加工走刀方式对切削性能的影响规律研究
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作者 吕文军 刘战强 +1 位作者 王兵 赵明 《航空制造技术》 北大核心 2025年第11期72-81,共10页
镍基高温合金Inconel 718是一种典型的航空难加工材料,具有高强度、高韧性和低导热性等性能。在切削过程中存在切削力大、切削热量集中等问题,使刀具磨损加剧,零件加工尺寸精度和表面质量难保障。在航空发动机零部件中,直槽特征广泛存在... 镍基高温合金Inconel 718是一种典型的航空难加工材料,具有高强度、高韧性和低导热性等性能。在切削过程中存在切削力大、切削热量集中等问题,使刀具磨损加剧,零件加工尺寸精度和表面质量难保障。在航空发动机零部件中,直槽特征广泛存在,其精加工后的表面质量对零件的使用寿命和工作性能具有决定性影响。对比分析了在加工Inconel 718直槽时,单次走刀精铣削与多次走刀精铣削工艺的切削加工性能。通过理论推导和铣削试验,讨论了不同工艺方式对切削力、表面形貌和刀具磨损的影响规律。研究结果表明,单次走刀精铣削加工直槽能够有效降低切削力峰值和受力时间,减小铣刀变形,并能获得更好的槽壁面质量和槽切入与切出位置处的底面质量,同时具有更高的加工效率。单次走刀精铣削工艺展现出显著技术优势。 展开更多
关键词 直槽特征 切削性能 单次走刀 多次走刀 inconel 718
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激光热丝高效沉积Inconel 718熔覆层组织与性能
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作者 苏国兴 石玗 +1 位作者 朱明 张刚 《焊接学报》 北大核心 2025年第12期42-51,共10页
对工程构件表面进行强化改性或增材修复能够有效提升零件的服役寿命,减少材料和能源消耗,响应国内绿色和可持续发展战略.文中采用激光热丝沉积工艺在316L不锈钢表面制备了Inconel 718熔覆层,沉积过程中的热输入仅为81.4 kJ/m,焊丝沉积... 对工程构件表面进行强化改性或增材修复能够有效提升零件的服役寿命,减少材料和能源消耗,响应国内绿色和可持续发展战略.文中采用激光热丝沉积工艺在316L不锈钢表面制备了Inconel 718熔覆层,沉积过程中的热输入仅为81.4 kJ/m,焊丝沉积速率高达3.1 kg/h.对Inconel 718熔覆层的微观组织、相组成、显微硬度及耐磨性能进行了研究.结果表明,Inconel 718熔覆层的微观组织由垂直于基材表面和层道界线向熔覆层中心生长的柱状树枝晶构成.γ-Ni相是Inconel 718熔覆层中的基础相,在柱状树枝晶晶间区域检测到了呈“链状”和“岛状”分布的Laves相.Inconel 718熔覆层的平均显微硬度为268.89 HV1,比316L不锈钢基材的显微硬度高37%.Inconel 718熔覆层的平均摩擦系数为0.53,摩擦质量损失为316L不锈钢基材的23.9%,磨损表面由细微的划痕和少量的剥落构成,磨损机制为粘着磨损. 展开更多
关键词 激光热丝沉积 inconel 718 沉积速率 微观组织 耐磨性能
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Inconel 718合金中δ相析出行为及其对力学性能的影响
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作者 马帅 姜岳峰 +4 位作者 杨亚倩 李奥迪 梁田 王惠生 马颖澈 《核科学与工程》 北大核心 2025年第5期1018-1031,共14页
Inconel 718合金作为一种典型的Ni-Cr-Fe基沉淀强化型变形高温合金,广泛应用于航空、航天、核能及石油化工等行业,其优异的力学性能高度依赖于合金中析出相的赋存形态和演变行为。利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM),结合室温及高温下的... Inconel 718合金作为一种典型的Ni-Cr-Fe基沉淀强化型变形高温合金,广泛应用于航空、航天、核能及石油化工等行业,其优异的力学性能高度依赖于合金中析出相的赋存形态和演变行为。利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM),结合室温及高温下的力学性能测试和断裂行为分析,系统研究了不同时效温度下Inconel 718合金中δ相的析出行为及其对力学性能的影响,以及δ相析出对合金强度和塑性的影响。结果表明,在850~950℃时效过程中,δ相的析出行为呈现显著差异:850℃时效时,δ相以短棒状沿晶界析出,导致γ″相强化元素Nb贫化,合金强度下降;而900~950℃时效时,δ相以长针状向晶内扩展,虽加剧脆性断裂,但对高温强度表现出一定的钉扎强化作用。因此,在实际应用中,需考量δ相析出对合金综合性能的影响,从而优化合金的时效处理工艺,以实现最佳的使役性能。 展开更多
关键词 inconel 718合金 时效处理 析出相 力学性能 断裂分析
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热处理对双金属管道内衬管材Inconel 625耐晶间腐蚀性能的影响
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作者 苏锐 单以银 +3 位作者 严伟 刘庚 任毅 史显波 《材料研究学报》 北大核心 2025年第10期743-754,共12页
研究了热处理对双金属管道内衬管材Inconel 625耐晶间腐蚀性能的影响以及材料的微观组织和耐蚀性能与热处理参数的关系。结果表明,随着热处理温度的提高(从850℃到1000℃),Inconel 625的耐晶间腐蚀性能随之提高。Inconel 625合金在1000... 研究了热处理对双金属管道内衬管材Inconel 625耐晶间腐蚀性能的影响以及材料的微观组织和耐蚀性能与热处理参数的关系。结果表明,随着热处理温度的提高(从850℃到1000℃),Inconel 625的耐晶间腐蚀性能随之提高。Inconel 625合金在1000℃保温40 min后高速水冷通过合金敏化区间再经空冷的特殊热处理,其耐蚀性能最佳:这种试样的年腐蚀速率最低,表面只发生了轻微的晶间腐蚀。影响Inconel 625合金晶间腐蚀性能的关键因素是晶粒尺寸、低ΣCSL晶界比例和晶间敏化。合金的平均晶粒尺寸越大、晶界数密度越低,年腐蚀速率越低;高比例的低ΣCSL晶界能抑制腐蚀裂纹在基体中的扩展,从而使耐晶间腐蚀性能显著提高。晶界附近析出M_(23)C_(6)使晶界贫Cr从而降低晶界的抗腐蚀性能。 展开更多
关键词 复合材料 耐蚀性能 硫酸腐蚀 inconel 625 M_(23)C_(6)
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