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微细选区激光熔化制备Inconel 718合金微观组织和可加工性研究 被引量：1
1
作者 李光先 韦国阳 +3 位作者 周柱坤 范雪 解东旋 高振桓 《航空制造技术》 北大核心 2025年第20期54-67,共14页
微细选区激光熔化(μSLM)逐步成为金属零件高质量、高精度近净成形的新方向。然而,目前对于μSLM工艺优化与材料性能尚无系统研究。因此,本文系统探究了不同工艺下μSLM材料的打印质量,以及其与常规选区激光熔化(cSLM)成形材料在机械性... 微细选区激光熔化(μSLM)逐步成为金属零件高质量、高精度近净成形的新方向。然而,目前对于μSLM工艺优化与材料性能尚无系统研究。因此,本文系统探究了不同工艺下μSLM材料的打印质量,以及其与常规选区激光熔化(cSLM)成形材料在机械性能与加工性能方面的差异。基于成形材料的致密度与孔隙率,对μSLM工艺参数进行优化。通过SEM、EBSD和信号分析等测试与表征手段,对比分析最优μSLM工艺成形材料与cSLM材料微观结构差异及机械/切削性能差异。μSLM材料较cSLM材料具有更高的冷却速率(2.1×10^(6) K/s),使得其成形试样的晶粒较小,最终拥有更高的抗拉强度(1009MPa,提升2.4%)和更差的可加工性。cSLM材料受限于大光斑和粗粉末,其成形表面质量较差,内部缺陷较多,且在铣削过程中振动较为明显。本研究提供了Inconel718μSLM制造的合理工艺窗口,建立了成形工艺—微观结构—机械/切削性能之间的联系,对μSLM工艺的优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 inconel718 微细选区激光熔化(μSLM) 可加工性 显微组织 力学性能
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不同热应变对Inconel 718高温合金的再结晶行为及织构变化规律的影响
2
作者 张远辉 郑庭 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第6期90-98,共9页
Inconel 718高温合金热变形后的微观组织显著影响其力学性能,为了能有效地调控该合金热变形后的微观组织,基于电子背散射衍射(EBSD)分析方法,研究了不同应变下Inconel 718高温合金的动态再结晶行为和微观织构的变化规律。结果表明:应变... Inconel 718高温合金热变形后的微观组织显著影响其力学性能,为了能有效地调控该合金热变形后的微观组织,基于电子背散射衍射(EBSD)分析方法,研究了不同应变下Inconel 718高温合金的动态再结晶行为和微观织构的变化规律。结果表明:应变为0.2时,合金仅发生局部动态再结晶,随着应变从0.2增加到0.8,再结晶晶粒的体积分数增加,晶粒尺寸逐渐降低,当应变增加到1.2时,再结晶晶粒发生粗化;在0.2应变下,Inconel 718高温合金的动态再结晶形核机制为晶界弓出形核,当应变增加到0.6和0.8时,合金的动态再结晶形核机制主要为连续动态再结晶形核;当应变为0.2时,合金的织构组分主要由Rot. C{001}<110>、E{111}<110>、F{111}<112>、Cu{112}<111>、Rot. G{110}<110>和C{001}<100>织构组成;随着应变从0.2增加到1.2,C{001}<100>和Rot. G{110}<110>织构的体积分数逐渐增加,Rot. C{001}<110>和E{111}<110>的体积分数逐渐降低,而F{111}<112>和Cu{112}<111>织构体积分数随着应变的增加,先略微增加,随后逐渐降低。 展开更多
关键词 inconel 718高温合金 动态再结晶 微观组织 微观织构 热应变
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烧结温度对Inconel 625多孔材料孔结构和拉伸性能的影响
3
作者 李广忠 李亚宁 许忠国 《铸造技术》 2025年第3期224-231,共8页
采用粉末烧结工艺制备Inconel 625多孔材料,分析了Inconel 625多孔材料的典型孔隙特征并进行3D-CT建模表征,研究不同烧结温度对Inconel 625多孔材料的性能,如形貌、孔隙率、最大孔径和透气度等的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,抗... 采用粉末烧结工艺制备Inconel 625多孔材料,分析了Inconel 625多孔材料的典型孔隙特征并进行3D-CT建模表征,研究不同烧结温度对Inconel 625多孔材料的性能,如形貌、孔隙率、最大孔径和透气度等的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,抗拉强度逐渐提高,当烧结温度为1250℃时,Inconel 625多孔材料抗拉强度可达224 MPa。高温拉伸结果显示,Inconel 625多孔材料的高温拉伸强度随测试温度的升高而降低,而塑性则随测试温度升高而提高。 展开更多
关键词 发汗冷却 inconel 625 烧结 多孔材料 高温强度
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选区激光熔化Inconel 718合金δ相析出演化及原位拉伸断裂机制
4
作者 郑留伟 种博文 +3 位作者 汪英芝 申蕾蕾 刘奋成 鲁辉虎 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第8期2690-2704,共15页
采用选区激光熔化技术制备Inconel 718合金,并对沉积态试样进行固溶+双时效热处理。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析热处理前后合金的微观组织演化,并利用装配于扫描电镜的原位拉伸测试平台对合金拉伸变形行为及裂纹扩展机制进行... 采用选区激光熔化技术制备Inconel 718合金,并对沉积态试样进行固溶+双时效热处理。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析热处理前后合金的微观组织演化,并利用装配于扫描电镜的原位拉伸测试平台对合金拉伸变形行为及裂纹扩展机制进行研究。结果表明:与沉积态相比,经固溶+双时效后,合金的Laves相溶解,析出大量δ相,合金的屈服强度和抗拉强度分别提高了74.19%和41.35%,但伸长率明显下降;在原位拉伸变形过程中,主裂纹都以穿晶和沿晶两种方式扩展,但与沉积态相比,固溶+双时效态合金的沿晶裂纹占比明显增多。这主要是由于针状δ相在晶界附近的析出阻碍了位错运动,提高了合金的强度,但同时也增加了沿晶开裂的可能性,使试样裂纹倾向沿晶界扩展。 展开更多
关键词 inconel 718合金 原位拉伸 热处理 裂纹扩展
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电火花线切割Inconel 718温度场分析与加工建模
5
作者 张耀满 吴双金 饶兆峰 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期88-96,共9页
针对Inconel 718材料的高加工硬化率和切削温度变化大等特点,以电火花线切割(WEDM)加工Inconel 718的放电加工过程为研究对象,对其加工机理和建模进行深入研究.采用有限差分法和有限元仿真对单脉冲放电温度场进行分析,得到了给定参数下... 针对Inconel 718材料的高加工硬化率和切削温度变化大等特点,以电火花线切割(WEDM)加工Inconel 718的放电加工过程为研究对象,对其加工机理和建模进行深入研究.采用有限差分法和有限元仿真对单脉冲放电温度场进行分析,得到了给定参数下的理论、仿真温度分布结果,并进一步探究了脉冲宽度对电蚀坑尺寸与形状的影响规律.在考虑重铸层对电蚀坑尺寸影响的基础上,预测了加工的表面粗糙度和材料去除率,并与实验数据进行对比.结果表明:随着脉冲宽度的变化,理论与仿真的电蚀坑尺寸变化趋势一致,所建立工艺目标预测模型的理论和仿真数据与实验结果的最大误差为9.88%. 展开更多
关键词 电火花线切割 inconel 718 有限差分法 有限元法 温度场分析 重铸层
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Inconel 738Lc/BNi-2/Hastelloy X接头钎焊工艺与性能研究
6
作者 陈兴东 杨季坤 +3 位作者 刘亚兵 孙浩 陈斌 付伟 《电焊机》 2025年第4期73-80,共8页
异种高温合金的钎焊,一直是钎焊领域内的热点。以Inconel 738Lc与Hastelloy X异种高温合金为对象,采用0.3 mm/BNi-2粘带钎料,在真空度1.3×10^(-3) Pa条件下进行了不同温度下(1060~1140℃)的钎焊试验,系统探究了所获钎焊接头的微观... 异种高温合金的钎焊,一直是钎焊领域内的热点。以Inconel 738Lc与Hastelloy X异种高温合金为对象,采用0.3 mm/BNi-2粘带钎料,在真空度1.3×10^(-3) Pa条件下进行了不同温度下(1060~1140℃)的钎焊试验,系统探究了所获钎焊接头的微观组织、元素扩散和断口形貌等。结果表明,接头典型界面微观组织为IN738Lc/γ-Ni+β1+Ni-boride+Cr-boride/γ-phase+(Ni,Cr)-B+(Cr,Ni,Fe,Mo)B/Hastelloy X。1060℃时,钎缝中心形成富Cr/Ni硼化物相;当温度升至1100℃,硼化物相完全溶解,形成均匀Ni(s,s)组织,此时接头平均剪切强度达峰值227.62 MPa,较1060℃时提升13.1%,断裂机制表现为IN738Lc母材解理断裂;进一步升高温度至1140℃,B元素在HX晶间扩散深度增至159.2μm,诱发脆性(Cr,Ni,Fe,Mo)B相沿晶界析出,导致强度下降至189.27 MPa。基于此,确立了1100℃/10 min为最优工艺参数,接头强度达IN738Lc母材室温抗拉强度(247 MPa)的92%,满足燃气轮机蜂窝密封部件长时服役需求。 展开更多
关键词 inconel 738Lc合金 Hastelloy X合金 异种材料连接 钎焊 力学性能
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固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响 被引量：1
7
作者 王庆鹏 刘生 +4 位作者 孙明月 贾震 徐斌 吴升清 陈轶杰 《材料工程》 北大核心 2025年第1期121-130,共10页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Inconel 617合金固溶态组织中主要析出相为M23C6型碳化物,且优先于晶界处形核长大;随着固溶温度的... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等研究固溶温度和时效时间对Inconel 617高温合金微观组织与力学性能的影响。结果表明:Inconel 617合金固溶态组织中主要析出相为M23C6型碳化物,且优先于晶界处形核长大;随着固溶温度的升高,晶界及晶内碳化物经历先长大后溶解两个过程,合金平均晶粒尺寸生长速率提高。随着时效时间的延长,γ′相弥散析出且均匀分布于组织中,呈现数量减少、尺寸增大的趋势。γ′相尺寸增大,其晶格错配度随之增大,γ′相周围的弹性应变场增强,强化效果更加明显。高温拉伸性能测试表明:随固溶温度的升高,Inconel 617合金在750℃时抗拉强度和屈服强度逐渐降低,而在900℃时抗拉强度和屈服强度逐渐提高。在≤750℃时Inconel 617合金晶界强度高于晶内强度,而在900℃时晶内强度则高于晶界强度。随时效时间的延长,Inconel 617合金在750℃时抗拉强度和屈服强度逐渐提高。 展开更多
关键词 inconel 617合金 固溶 时效 碳化物 γ′相 力学性能
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蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金在水压试验时的变形机理 被引量：1
8
作者 程保良 陶今 +5 位作者 钱保治 贺小明 陈广立 邓景珊 李经怀 袁舒梦 《机械工程材料》 北大核心 2025年第5期72-78,共7页
在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金... 在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金晶粒内部出现平行滑移带和位错墙,平均晶粒尺寸从82μm减小到约65μm,退火孪晶的比例未发生明显变化,平均位错密度从4.68×10^(13) m^(-2)增加到1.19×10^(14) m^(-2);合金的变形主要通过位错滑移进行。更高压力下,合金的等效塑性应变增大,晶粒内部各个滑移系的占比均增加;当压力为35 MPa时,试验合金晶粒内启动最多的滑移系为(111)[110],当压力增加至55 MPa时,启动最多的滑移系转变为(111)[110]。压力增大会激发更多位错滑移,且主导滑移系发生改变。 展开更多
关键词 inconel 690合金 塑性变形 位错滑移 晶格旋转
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车削增材制造Inconel 718切削力及预测模型研究 被引量：1
9
作者 周浩淳 金成哲 +1 位作者 李治达 刘玮 《工具技术》 北大核心 2025年第3期111-115,共5页
为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背... 为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背吃刀量a_(p)>进给量f>切削速度v_(c),仿真与切削试验结果误差为3.66%,验证了仿真模型的合理性和准确性。基于RBF和BP神经网络分别建立切削力预测模型,两种神经网络预测模型平均预测精度为96.274%和95.484%,预测精度较高,且RBF神经网络模型的预测精度更高,本研究为车削激光熔融增材制造Inconel 718切削力预测提供了理论基础。 展开更多
关键词 车削 增材制造inconel 718 切削力 切削参数 预测模型
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Inconel 617与022Cr19Ni10焊接工艺及接头性能研究 被引量：1
10
作者 卞世伟 李战斌 +2 位作者 赵卫君 曲瑞 徐祥久 《锅炉制造》 2025年第1期53-55,62,共4页
针对Inconel 617镍基合金与022Cr19Ni10不锈钢,制定了合理的焊接工艺。焊丝选用AWS ERNiCrCoMo-1,采用手工钨极氩弧焊实现了Inconel 617与022Cr19Ni10之间的可靠焊接,对焊接接头的力学性能以及微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,... 针对Inconel 617镍基合金与022Cr19Ni10不锈钢,制定了合理的焊接工艺。焊丝选用AWS ERNiCrCoMo-1,采用手工钨极氩弧焊实现了Inconel 617与022Cr19Ni10之间的可靠焊接,对焊接接头的力学性能以及微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,采用该焊接工艺可以获得优质的焊接接头,焊缝金相组织为奥氏体及少量铁素体,接头抗拉强度为765MPa和769MPa,焊缝硬度值与Inconel 617母材硬度值相近,高于022Cr19Ni10母材硬度值,满足工程应用要求。 展开更多
关键词 inconel 617镍基合金 022Cr19Ni10不锈钢 焊接工艺
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Inconel 718直槽特征铣削加工走刀方式对切削性能的影响规律研究
11
作者 吕文军 刘战强 +1 位作者 王兵 赵明 《航空制造技术》 北大核心 2025年第11期72-81,共10页
镍基高温合金Inconel 718是一种典型的航空难加工材料,具有高强度、高韧性和低导热性等性能。在切削过程中存在切削力大、切削热量集中等问题,使刀具磨损加剧,零件加工尺寸精度和表面质量难保障。在航空发动机零部件中,直槽特征广泛存在... 镍基高温合金Inconel 718是一种典型的航空难加工材料,具有高强度、高韧性和低导热性等性能。在切削过程中存在切削力大、切削热量集中等问题,使刀具磨损加剧,零件加工尺寸精度和表面质量难保障。在航空发动机零部件中,直槽特征广泛存在,其精加工后的表面质量对零件的使用寿命和工作性能具有决定性影响。对比分析了在加工Inconel 718直槽时,单次走刀精铣削与多次走刀精铣削工艺的切削加工性能。通过理论推导和铣削试验,讨论了不同工艺方式对切削力、表面形貌和刀具磨损的影响规律。研究结果表明,单次走刀精铣削加工直槽能够有效降低切削力峰值和受力时间,减小铣刀变形,并能获得更好的槽壁面质量和槽切入与切出位置处的底面质量,同时具有更高的加工效率。单次走刀精铣削工艺展现出显著技术优势。 展开更多
关键词 直槽特征 切削性能 单次走刀 多次走刀 inconel 718
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热处理对双金属管道内衬管材Inconel 625耐晶间腐蚀性能的影响
12
作者 苏锐 单以银 +3 位作者 严伟 刘庚 任毅 史显波 《材料研究学报》 北大核心 2025年第10期743-754,共12页
研究了热处理对双金属管道内衬管材Inconel 625耐晶间腐蚀性能的影响以及材料的微观组织和耐蚀性能与热处理参数的关系。结果表明,随着热处理温度的提高(从850℃到1000℃),Inconel 625的耐晶间腐蚀性能随之提高。Inconel 625合金在1000... 研究了热处理对双金属管道内衬管材Inconel 625耐晶间腐蚀性能的影响以及材料的微观组织和耐蚀性能与热处理参数的关系。结果表明,随着热处理温度的提高(从850℃到1000℃),Inconel 625的耐晶间腐蚀性能随之提高。Inconel 625合金在1000℃保温40 min后高速水冷通过合金敏化区间再经空冷的特殊热处理,其耐蚀性能最佳:这种试样的年腐蚀速率最低,表面只发生了轻微的晶间腐蚀。影响Inconel 625合金晶间腐蚀性能的关键因素是晶粒尺寸、低ΣCSL晶界比例和晶间敏化。合金的平均晶粒尺寸越大、晶界数密度越低,年腐蚀速率越低;高比例的低ΣCSL晶界能抑制腐蚀裂纹在基体中的扩展,从而使耐晶间腐蚀性能显著提高。晶界附近析出M_(23)C_(6)使晶界贫Cr从而降低晶界的抗腐蚀性能。 展开更多
关键词 复合材料 耐蚀性能 硫酸腐蚀 inconel 625 M_(23)C_(6)
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电解纯化对Inconel 600合金在LiCl-KCl熔盐中腐蚀影响
13
作者 童阳 王城喻 +3 位作者 许晓锐 周文涛 王德忠 王亚飞 《核技术》 北大核心 2025年第4期45-51,共7页
LiCl-KCl共晶熔盐为乏燃料干法后处理中电解精炼过程常用的电解质,其对结构材料的腐蚀主要受熔盐中杂质的影响,通过熔盐纯化降低其腐蚀性是解决干法后处理材料腐蚀问题的重要手段之一。研究中使用电解法对LiCl-KCl盐进行纯化,通过循环... LiCl-KCl共晶熔盐为乏燃料干法后处理中电解精炼过程常用的电解质,其对结构材料的腐蚀主要受熔盐中杂质的影响,通过熔盐纯化降低其腐蚀性是解决干法后处理材料腐蚀问题的重要手段之一。研究中使用电解法对LiCl-KCl盐进行纯化,通过循环伏安电化学方法监测纯化过程,并使用电感耦合原子发射质谱(Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry,ICP-MS)测量LiCl-KCl盐纯化前后杂质元素含量。同时在773K、氩气环境下开展Inconel 600在纯化前后LiCl-KCl熔盐中500h的浸泡腐蚀实验,使用扫描电镜(Scanning Electron Microscopy,SEM)、X射线衍射仪(X-ray Diffractometer,XRD)对腐蚀后试样进行表征。结果显示:电解纯化对LiCl-KCl盐内金属离子杂质的去除效果显著,有效减缓了高温熔盐对Inconel 600的腐蚀。 展开更多
关键词 LiCl-KCl inconel 600合金 纯化 腐蚀
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激光冲击强化对Inconel 625合金表面形貌及微观组织的影响
14
作者 贾智 衡亚博 +3 位作者 姬金金 汪彦江 孙璇 杨佩瑶 《材料工程》 北大核心 2025年第5期226-235,共10页
通过激光冲击强化(laser shock peening,LSP)技术调控Inconel 625合金表面微观组织,优化表面形貌。采用激光扫描共聚焦显微镜、电子背散射衍射(EBSD)显微镜以及透射电子显微镜(TEM)等方法表征其微观组织,并利用维氏显微硬度计分析其硬... 通过激光冲击强化(laser shock peening,LSP)技术调控Inconel 625合金表面微观组织,优化表面形貌。采用激光扫描共聚焦显微镜、电子背散射衍射(EBSD)显微镜以及透射电子显微镜(TEM)等方法表征其微观组织,并利用维氏显微硬度计分析其硬度变化。结果表明:在适当的LSP技术下能够消除冲击凹坑,提升表面质量。在LSP作用下,微观组织呈梯度变化,表层微观结构转变为超细层、超细晶等结构,且主要以亚结构与变形晶粒为主,而过渡层为变形晶粒及再结晶组织。随着深度的加深,变形晶粒减少,而再结晶晶粒增多。对5次LSP的合金几何必须位错ρ_(GND)进行定量分析发现:表层ρ_(GND)为2.91×10^(14) m^(-2),原始层为0.61×10^(14) m^(-2),LSP后表层位错密度提升。位错密度的变化导致显微硬度发生转变,显微硬度随LSP次数增加而增加,随深度的加深而减小。LSP过程改变了大小角度晶界占比,对Inconel 625合金晶界强化贡献符合Hall-Petch关系。 展开更多
关键词 inconel 625合金 激光冲击强化 表面形貌 微观组织
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基于响应曲面法的增材制造Inconel 718铣削参数优化研究
15
作者 宋善奇 金成哲 +1 位作者 李良良 鑫龙 《工具技术》 北大核心 2025年第2期106-109,共4页
采用激光增材制造的Inconel 718零件不满足技术要求时,需应用铣削等方法进行加工。本文以切削速度v_(c)、每齿进给量f_(z)和轴向切削深度a_(p)为切削参数优化设计变量,以切削力作为响应性能指标,设计响应曲面法方案,建立了铣削增材制造I... 采用激光增材制造的Inconel 718零件不满足技术要求时,需应用铣削等方法进行加工。本文以切削速度v_(c)、每齿进给量f_(z)和轴向切削深度a_(p)为切削参数优化设计变量,以切削力作为响应性能指标,设计响应曲面法方案,建立了铣削增材制造Inconel 718的响应分析模型,得到优化设计变量的响应函数解析式,研究了各优化设计变量的交互作用对优化目标的影响规律。研究结果表明:通过切削力方差分析,模型R^(2)=0.954,P=0.0007<0.05,验证了预测模型的可靠性;各优化设计变量对切削力的影响大小按照每齿进给量>轴向切削深度>切削速度的顺序排列;以切削力为优化响应性能指标的最优切削参数组合为v_(c)=80 m/min,f_(z)=0.02 mm/z,a_(p)=0.3 mm。 展开更多
关键词 增材制造inconel 718 铣削 参数优化 响应曲面法
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304LN和Inconel625+10%WC复合增材制造过程中的裂纹控制及组织性能研究
16
作者 金俊希 温雪龙 +3 位作者 王志国 赵宇辉 贺晨 赵吉宾 《精密成形工程》 北大核心 2025年第4期192-202,共11页
目的采用激光增材工艺对304LN和Inconel625+10%(质量分数)WC进行整体同步打印,制备无裂纹双金属材料零件,研究裂纹产生原因并测试零件的性能。方法通过优化打印策略以减少乃至避免裂纹产生,利用光学显微镜、电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS... 目的采用激光增材工艺对304LN和Inconel625+10%(质量分数)WC进行整体同步打印,制备无裂纹双金属材料零件,研究裂纹产生原因并测试零件的性能。方法通过优化打印策略以减少乃至避免裂纹产生,利用光学显微镜、电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等手段,分析各打印策略对应试件界面处的显微组织、元素过渡等情况,探究裂纹形成机理。采用维氏硬度计、万能材料试验机测试双金属材料零件的硬度及弯曲强度。结果有宏观和微观2种原因可能导致裂纹的产生:宏观上,304LN和Inconel625材料的热膨胀系数不同,熔覆后冷却收缩速度存在差异,当2种材料在同一熔覆层的混合交融程度较高时,这种收缩速度的差异会使熔覆层拉伸并产生较大热应力,从而导致裂纹产生;微观上,Nb、Mo等固溶体强化元素的偏析导致碳化物等次生相在晶界处聚集形成低熔点共晶相,降低了晶界的结合强度,削弱了固溶体强化效应,使力学性能减弱,裂纹敏感性提高,这些低熔点共晶相在后续层的加热中液化成液膜,然后被残余应力拉开。无裂纹双金属材料零件的弯曲强度为1300 MPa左右,304LN区域硬度约为180HV,Inconel625/WC区域硬度约为350HV。结论通过优化打印策略,采用从下至上依次熔覆材料的方式,可以降低熔化的Inconel625+10%WC材料对304LN熔覆区域的稀释作用,实现无裂纹双金属材料的制备。制备的整体梯度结构硬度转变区短,硬度过渡快,并且在弯曲过程中,在界面位置未发现裂纹,且整体性能优于单一304LN结构的性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 304LN/inconel625 双金属材料 策略优化 裂纹控制
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微米TiC颗粒对选区激光熔化Inconel 625合金微观组织及力学性能的影响 被引量：2
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作者 苑振宇 常成 +2 位作者 齐慧英 肖海波 闫星辰 《粉末冶金技术》 北大核心 2025年第1期94-101,共8页
采用选区激光熔化成形技术制备了Inconel 625−xTiC(x=0、2%、4%、6%,质量分数)合金材料,探究微米TiC颗粒对Inconel 625微观组织及力学性能的影响。结果表明,Inconel 625−xTiC合金材料主要由γ-Ni、TiC和Laves(Cr_(2)Nb)相构成。随着TiC... 采用选区激光熔化成形技术制备了Inconel 625−xTiC(x=0、2%、4%、6%,质量分数)合金材料,探究微米TiC颗粒对Inconel 625微观组织及力学性能的影响。结果表明,Inconel 625−xTiC合金材料主要由γ-Ni、TiC和Laves(Cr_(2)Nb)相构成。随着TiC质量分数的增加,合金微观组织由熔道中部柱状树枝晶为主+熔道交界处等轴晶为辅的形貌逐渐转变为由胞状等轴晶等亚结构组成的形貌。当TiC质量分数为6%时,合金硬度和抗拉强度最高,分别为Hv0.2(525.3±15.13)和(1440.31±22.33)MPa,但是总断后延伸率却从(30.0±0.56)%下降到了(3.2±0.98)%。 展开更多
关键词 激光选区熔化 inconel 625合金 TIC颗粒 微观组织 力学性能
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Nb和Ti含量对Inconel718板材焊接接头组织性能影响
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作者 安军靖 陈嘉诚 +4 位作者 王惠生 刘德壮 杨亚倩 梁田 马颖澈 《核科学与工程》 北大核心 2025年第3期527-538,共12页
Inconel718焊接接头组织直接影响焊接部件的服役性能,然而Nb、Ti含量对焊接接头组织、性能的影响研究并不深入。对不同Nb和Ti含量的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲钨极氩弧焊焊接,并将焊接接头进行固溶及时效处理后开展室温拉伸... Inconel718焊接接头组织直接影响焊接部件的服役性能,然而Nb、Ti含量对焊接接头组织、性能的影响研究并不深入。对不同Nb和Ti含量的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲钨极氩弧焊焊接,并将焊接接头进行固溶及时效处理后开展室温拉伸实验,研究Nb、Ti含量对焊接接头微观组织及时效态力学性能影响规律。结果表明,5种不同Nb和Ti含量原始态焊接接头组织中只存在Laves析出相,没有δ相析出,且Nb、Ti含量变化未对焊缝组织产生明显影响。焊缝组织经过固溶处理后,部分Laves相回溶,同时析出δ相。随着Nb含量的提升,残留Laves相及δ相数量增多,分布更加密集。当Nb含量保持在5.10%时,随Ti含量的降低,焊缝处析出的δ相数量增多。与时效态母材拉伸性能相比,焊接接头拉伸强度和伸长率有所降低。1号(Nb 4.8%,Ti 1.0%)成分接头强度系数最高,达到97.2%,2号(Nb 5.45%,Ti 1.0%)成分接头强度系数最差,仅为88.3%。综合分析母材和焊接接头的力学性能,建议Nb含量控制在4.8%~5.1%,Ti含量控制在0.9%~1.1%。 展开更多
关键词 inconel718合金 NB含量 TI含量 LAVES相 焊接性能
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高速激光熔覆Inconel625涂层工艺参数和耐磨损性能分析
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作者 秦明军 孙文磊 +3 位作者 任向宇 陆靖 惠虎静 黄勇 《应用激光》 北大核心 2025年第3期71-78,共8页
利用高速激光熔覆在304不锈钢表面制备Inconel625合金涂层,改善其零部件的耐磨损性能。以送粉率、激光功率、扫描速度为优化变量,以熔覆层硬度和熔宽为表征变量,通过正交试验的极差、方差分析法结合熔覆层宏观形貌对工艺参数进行优化。... 利用高速激光熔覆在304不锈钢表面制备Inconel625合金涂层,改善其零部件的耐磨损性能。以送粉率、激光功率、扫描速度为优化变量,以熔覆层硬度和熔宽为表征变量,通过正交试验的极差、方差分析法结合熔覆层宏观形貌对工艺参数进行优化。采用X衍射仪检测熔覆层物相成分。采用摩擦磨损试验机和扫描电镜(SEM)分析其磨损性能和磨损形貌。结果表明,最佳熔覆工艺参数组合为:激光功率1000 W、送粉率3.0 r/min、扫描速度55 mm/s;熔覆层物相主要包括Fe_(0.64)Ni_(0.36)、Mo_(2)C、Cr_(2)Fe_(14)C、NbC等,其中富含大量硬质相和固溶体。基材的摩擦系数为0.850,大于熔覆层的摩擦系数0.504,表明熔覆层耐磨性能优于基材,而熔覆层的磨损量仅占基材的38.46%,进一步表明Inconel625涂层可以显著改善304不锈钢的耐磨损性能。 展开更多
关键词 高速激光熔覆 inconel625 物相组成 摩擦磨损性能
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