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燃机用高纯净度IN792母合金工业制备及其性能研究 被引量:1
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作者 赵帅 金开锋 +2 位作者 乔峰 周瀚 卢华东 《铸造设备与工艺》 2025年第1期30-34,66,共6页
对现有工业量产IN792合金生产各工序进行优化,进而研究各工序对母合金纯净度的影响,并对优化后的高纯母合金进行力学性能测试,基于扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对高温持久断口分析。结果表明:关键原材料的抛丸工艺、优化成型温度至1580... 对现有工业量产IN792合金生产各工序进行优化,进而研究各工序对母合金纯净度的影响,并对优化后的高纯母合金进行力学性能测试,基于扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对高温持久断口分析。结果表明:关键原材料的抛丸工艺、优化成型温度至1580℃后的辅材坩埚、两道档渣两道过滤的浇注系统的共同作用下,制备出了更高纯净的IN792母合金。该量产工艺下,合金的纯净度大幅提升,合金浮渣面积从2.36%下降至0.57%,同比减小75.84%,O、N含量最低低至8ppm;此外,合金力学性能也有了进一步提升:高温拉伸抗拉强度可达到1164 MPa,较客户技术要求提升约14.1%;屈服强度为1008 MPa,提升约18.6%;高温持久时间最长可达136 h,持久延伸率为6.39%. 展开更多
关键词 in792合金 抛丸 力学性能 熔炼工艺 断口分析
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铸造镍基高温合金IN792的凝固和偏析行为研究 被引量:22
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作者 郑亮 肖程波 +2 位作者 张国庆 汤鑫 唐定中 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期1457-1462,共6页
采用等温凝固淬火试验(ISQ)与差热扫描量热(DSC)分析的方法对铸造镍基高温合金IN792的凝固过程和元素在固、液相中的分配进行研究,得到了合金的等温凝固组织、相析出顺序图、凝固特性曲线以及元素在不同温度下的偏析特性。ISQ结果表明:I... 采用等温凝固淬火试验(ISQ)与差热扫描量热(DSC)分析的方法对铸造镍基高温合金IN792的凝固过程和元素在固、液相中的分配进行研究,得到了合金的等温凝固组织、相析出顺序图、凝固特性曲线以及元素在不同温度下的偏析特性。ISQ结果表明:IN792合金的液相线温度为1328℃,开始析出MC碳化物的温度为1310℃,开始形成(γ+γ’)共晶的温度为1225℃,于1190℃开始析出二次γ’相。由DSC测得的合金宏观固相线温度(尚存体积分数5%残余液体)和由ISQ测得的微观固相线温度(终凝温度)分别为1250和1180℃,两者相差达70℃,这一温度范围往往是热裂缺陷形成的敏感区间。IN792合金在液相线下30℃范围内液体量锐减,析出了体积分数约85%的γ枝晶。1300~1270℃是合金枝晶间液体由连通转为断开的温度范围,它与铸件疏松形成密切相关。在1325~1190℃温度区间,IN792合金中元素W、Co分配系数大于1,倾向富集于枝晶干固相,为负偏析元素;Zr、Mo、Ti、Ta、Cr分配系数小于1,倾向富集于枝晶间液相,为正偏析元素;Al在凝固早期富集于液相而后来倾向于分布在枝晶干固相区,随着凝固温度降低逐步转变为负偏析元素。在1325~1210℃温度范围内,随着凝固温度降低,Al、Ni的分配系数升高,而Mo、Cr的分配系数降低。相反,在1210~1180℃温度区间,随着凝固温度降低,Ni、Al的分配系数降低,而Mo、Cr的则升高。 展开更多
关键词 镍基高温合金 in792 凝固 偏析 分配系数
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热处理冷却速度对IN792合金显微组织及持久性能的影响 被引量:5
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作者 胡聘聘 盖其东 +2 位作者 李相辉 陈晶阳 汤鑫 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第2期124-130,共7页
研究了热处理冷却速度对IN792合金显微组织及760℃/662 MPa持久性能的影响。结果表明,热处理冷却速度对γ'相的析出有显著影响:与炉冷相比,空冷和油冷条件下较快的冷却速度细化了合金二次γ'相尺寸,同时促进三次γ'相的析出... 研究了热处理冷却速度对IN792合金显微组织及760℃/662 MPa持久性能的影响。结果表明,热处理冷却速度对γ'相的析出有显著影响:与炉冷相比,空冷和油冷条件下较快的冷却速度细化了合金二次γ'相尺寸,同时促进三次γ'相的析出,获得了尺寸、形貌不同的两种γ'相相匹配的双态组织。这种组织特点使合金760℃/662 MPa的持久寿命由炉冷条件下的118 h提高到空冷条件下的216 h和油冷条件下的245 h,使伸长率由炉冷条件下的8.5%下降到空冷条件下的4.0%和油冷条件下的3.3%。合金经1185℃×2 h,AC+1121℃×2 h,AC+843℃×24 h,AC时效处理,可获得较好的综合性能。 展开更多
关键词 in792合金 热处理 冷却速度 显微组织 力学性能
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热等静压处理对IN792材料组织和持久性能的影响 被引量:2
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作者 盖其东 李相辉 +2 位作者 汤鑫 曹腊梅 陈晶阳 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期693-696,共4页
本文研究了热等静压处理对IN792材料组织和持久性能的影响。结果表明,IN792材料经1180℃/150 MPa热等静压处理后显微疏松完全闭合。与直接热处理样品相比,热等静压处理后样品中的共晶含量减少;枝晶干处γ'相的体积分数和尺寸增大,... 本文研究了热等静压处理对IN792材料组织和持久性能的影响。结果表明,IN792材料经1180℃/150 MPa热等静压处理后显微疏松完全闭合。与直接热处理样品相比,热等静压处理后样品中的共晶含量减少;枝晶干处γ'相的体积分数和尺寸增大,分别由34%,0.4μm增大至42%,0.56μm。760℃/655 MPa和870℃/365 MPa条件下持久性能测试表明,热等静压处理均显著提高了材料的持久寿命。 展开更多
关键词 in792 热等静压 显微组织 持久性能
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Microstructural Evolution in Directionally Solidified Ni-Base Superalloy IN792+Hf 被引量:3
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作者 S.M.Seo I.S.Kim +3 位作者 J.H.Lee C.Y.Jo H.Miyahara K.Ogi 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第1期110-114,共5页
Microstructural evolution during directional solidification (DS) of Ni-base superalloy IN792+Hf has been investigated with an emphasis on theγ′precipitates and MC-type carbides.The quantitative image analyses rev... Microstructural evolution during directional solidification (DS) of Ni-base superalloy IN792+Hf has been investigated with an emphasis on theγ′precipitates and MC-type carbides.The quantitative image analyses revealed that the increase in the solidification rate up to 100μm/s at constant thermal gradient of 178 K/cm resulted in a fine and uniform distribution ofγ′precipitates.The relationship between the as-castγ′size and cooling rate was also determined for DS IN792+Hf.In the mean time,the MC carbide size was found to be dependent both on the solidification rate and the S/L interface morphology while the area fraction of MC carbide was significantly influenced by the S/L interface morphology. 展开更多
关键词 in792 MC corbide Gamma prime Solidification rate
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浇注温度对IN792合金组织与持久性能的影响 被引量:1
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作者 单纯钢 曹夕 《铸造工程》 2022年第4期39-43,共5页
通过调整浇注温度制备了IN792镍基高温合金,对不同浇注温度的试样进行了组织观察,测试了合金在760℃、662 MPa以及982℃、186 MPa下的持久性能,研究了浇注温度对IN792合金组织及持久性能的影响。结果表明:其他条件不变的情况下,随着浇... 通过调整浇注温度制备了IN792镍基高温合金,对不同浇注温度的试样进行了组织观察,测试了合金在760℃、662 MPa以及982℃、186 MPa下的持久性能,研究了浇注温度对IN792合金组织及持久性能的影响。结果表明:其他条件不变的情况下,随着浇注温度的升高,IN792高温合金晶粒尺寸、枝晶间距以及γ'相增大,碳化物的形貌由颗粒状转变为长棒状;热处理后不同浇注温度的合金γ'相尺寸相当。浇注温度过高时,合金中容易出现大尺寸疏松,成为影响合金持久寿命的薄弱区域;浇注温度过低时,合金中横向晶界是高温持久条件下的薄弱区域。试验得出,浇注温度为1430℃时,IN792合金高温及中温持久综合性能最优。 展开更多
关键词 in792合金 浇注温度 显微组织 持久性能
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