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红外联合气体射流冲击方法缩短哈密瓜片的干燥时间 被引量：43
1
作者 郑霞 肖红伟 +5 位作者 王丽红 张茜 白竣文 谢龙 巨浩羽 高振江 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期262-269,共8页
为了缩短哈密瓜片干制时间，应用中短波红外联合气体射流冲击方法干燥哈密瓜片，研究了干燥温度（50、55、60、65、70、75和80℃）、辐射距离（80、120和160 mm）和切片厚度（3、5、7、9和11 mm）对哈密瓜片干燥动力学、水分有效扩散系... 为了缩短哈密瓜片干制时间，应用中短波红外联合气体射流冲击方法干燥哈密瓜片，研究了干燥温度（50、55、60、65、70、75和80℃）、辐射距离（80、120和160 mm）和切片厚度（3、5、7、9和11 mm）对哈密瓜片干燥动力学、水分有效扩散系数、干燥活化能的影响。试验结果表明：与其他干燥技术相比，中短波红外联合气体射流冲击干燥哈密瓜片的干燥时间大幅缩短，约为2～3.5 h；哈密瓜片整个干燥过程属于降速干燥，通过费克第二定律求出了干燥过程中水分有效扩散系数在10.65×10-10～33.76×10-10 m2/s和8.06×10-10～39.97×10-10 m2/s的范围内分别随着干燥温度和切片厚度的增大而增大；通过阿尼乌斯公式计算出了干燥活化能为7.788 kJ/mol，表明中短波红外联合气体射流冲击干燥哈密瓜片时，启动干燥所需能量较低，水分脱除较为容易；哈密瓜片表面温度的动力曲线表明，中短波红外联合气体射流冲击干燥中能量直接与水分耦合，使物料在中前期干燥过程中温度迅速上升，加速了干燥进程。该研究为哈密瓜片中短波红外联合气体射流冲击干燥技术的应用提供了理论依据和技术支持。 展开更多
关键词 干燥 红外辐射 水果 气体射流冲击干燥 哈密瓜片 水分有效扩散系数 干燥活化能
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基于响应面法的哈密瓜片热风干燥工艺优化研究 被引量：5
2
作者 阚明琪 王庆惠 +2 位作者 郭俊先 闫圣坤 万文瑜 《中国农机化学报》 北大核心 2023年第3期94-100,共7页
为提高哈密瓜片的干燥品质,优化哈密瓜片的热风干燥工艺。在单因素试验的基础上,以干燥温度、干燥风速、切片厚度为自变量,感官评价为响应值,通过Box-Behnken中心组合试验设计,进行响应面优化分析,确定哈密瓜片的最优干燥工艺。结果表明... 为提高哈密瓜片的干燥品质,优化哈密瓜片的热风干燥工艺。在单因素试验的基础上,以干燥温度、干燥风速、切片厚度为自变量,感官评价为响应值,通过Box-Behnken中心组合试验设计,进行响应面优化分析,确定哈密瓜片的最优干燥工艺。结果表明,随着干燥温度的升高,哈密瓜片的色差值会增大,复水比会降低;随着干燥风速的增大,色差值变化不明显,但复水比同样会降低;随着切片厚度的增大,哈密瓜片的色差变化增大且比干燥温度变化明显,复水比会降低。响应面优化结果表明,哈密瓜片的最佳干燥工艺为干燥温度55℃,干燥风速2 m/s,切片厚度8 mm,此时感官评价的得分最高为92.1。 展开更多
关键词 哈密瓜片 热风干燥 响应面法 干燥特性 干燥工艺
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干制温度对哈密瓜片品质的影响 被引量：12
3
作者 李佳 白羽嘉 +2 位作者 黄婷婷 周玉 冯作山 《食品研究与开发》 CAS 北大核心 2018年第14期58-63,共6页
为探明不同的干制温度对哈密瓜片品质的影响,研究哈密瓜片在40、50、60、70℃干制温度下的理化指标,以常温吹风干制为对照,测定哈密瓜片在干制过程中的水分含量变化及色差、可溶性糖、VC、总酚、黄酮理化指标的含量。结果表明:哈密瓜经... 为探明不同的干制温度对哈密瓜片品质的影响,研究哈密瓜片在40、50、60、70℃干制温度下的理化指标,以常温吹风干制为对照,测定哈密瓜片在干制过程中的水分含量变化及色差、可溶性糖、VC、总酚、黄酮理化指标的含量。结果表明:哈密瓜经干制后水分含量显著下降,在温度为70、60、50、40℃条件下,以水分含量达到平衡状态为标准,干制时间分别为16、24、28、40 h,而经常温吹风干制需要46 h即可达到平衡状态。哈密瓜片颜色随着温度的升高而加深,VC、黄酮、可溶性糖的含量均随温度的升高而逐渐降低,总酚的含量与干制温度呈正相关。 展开更多
关键词 哈密瓜片 温度 品质 干制 失水量
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哈密瓜脆片真空油炸工艺技术 被引量：18
4
作者 蔡亚东 赵成军 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 1998年第6期59-60,共2页
介绍了真空低温油炸深加工产品哈密瓜脆片的工艺技术、操作要点和产品的质量指标，同时对该产品的原料选择、工艺特点与市场营销策略进行了讨论。
关键词 哈密瓜脆片 油炸 真空油炸工艺 工艺
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真空冷冻和热风干燥对哈密瓜片品质的影响 被引量：12
5
作者 高静静 冯作山 白羽嘉 《保鲜与加工》 CAS 北大核心 2020年第3期78-84,共7页
以西州蜜17号为原料,采用热风干燥和真空冷冻干燥方式对哈密瓜片进行干燥,研究不同干燥方式对哈密瓜片营养成分、色泽、微观结构以及香气成分的影响。结果表明,不同干燥方式对哈密瓜片的营养成分、色泽、微观结构以及香气成分均有显著... 以西州蜜17号为原料,采用热风干燥和真空冷冻干燥方式对哈密瓜片进行干燥,研究不同干燥方式对哈密瓜片营养成分、色泽、微观结构以及香气成分的影响。结果表明,不同干燥方式对哈密瓜片的营养成分、色泽、微观结构以及香气成分均有显著影响。两种干燥方式中,真空冷冻干燥产品的色泽优于热风干燥;总酚、总黄酮含量以真空冷冻干燥产品最高,总糖、VC含量以热风干燥产品最高,真空冷冻干燥和热风干燥能显著降低不同营养成分的损失;热风干燥产品的微观整体结构更加塌陷,而真空冷冻干燥产品出现了孔洞结构;不同干燥方式处理哈密瓜片的香气物质、种类及相对含量具有一定差异;热风干燥主要的香气成分中,酮类中的香叶基丙酮含量最高,为19.47%,真空冷冻干燥主要的香气成分中,酮类中的β-紫罗酮含量最高,为26.12%。综合考虑加工成本与产品品质,采用热风干燥更适合哈密瓜片的加工生产。 展开更多
关键词 哈密瓜片 品质 热风干燥 真空冷冻干燥
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不同干制温度对哈密瓜片香气成分的影响 被引量：7
6
作者 李佳 王瑾 +3 位作者 玛尔哈巴·帕尔哈提 黄婷婷 白羽嘉 冯作山 《保鲜与加工》 CAS 北大核心 2020年第2期200-207,共8页
以不同干制条件下所得的哈密瓜片成品为试材,采用固相微萃取与气相色谱质谱联用技术,分别测定在常温吹风干制和40、50、60、70℃恒温热风条件下干制的哈密瓜片中的香气成分,研究温度对哈密瓜片香气成分的影响。结果表明:从常温吹风干制... 以不同干制条件下所得的哈密瓜片成品为试材,采用固相微萃取与气相色谱质谱联用技术,分别测定在常温吹风干制和40、50、60、70℃恒温热风条件下干制的哈密瓜片中的香气成分,研究温度对哈密瓜片香气成分的影响。结果表明:从常温吹风干制、40、50、60、70℃恒温热风条件下干制的哈密瓜片中鉴定出挥发性物质的数量分别为37、28、37、43和45种。其中在常温吹风干制条件和70℃干制条件下,哈密瓜片香气成分中酮类和醇类物质的相对含量较高;40、50、60℃干制条件下,醇类和酯类物质的相对含量较高。常温吹风干制哈密瓜片中的主要香气成分是酮类物质,且3-羟基-2-丁酮的相对含量最高,为27.62%;40、50、60、70℃恒温热风条件下哈密瓜片中主要香气成分均为醇类物质,且均为苯甲醇的相对含量最高,分别为19.06%、19.99%、21.33%、14.19%。哈密瓜片主要的香气成分有醇类、酯类、酮类、醛类和羧酸类以及少量的其他物质,不同干制温度对哈密瓜片中香气成分的形成有较大影响。 展开更多
关键词 哈密瓜片 温度 香气成分 固相微萃取
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不同包装贮藏方式对哈密瓜片品质的影响 被引量：5
7
作者 李佳 玛尔哈巴·帕尔哈提 +1 位作者 白羽嘉 冯作山 《保鲜与加工》 CAS 北大核心 2020年第1期12-17,共6页
以热风干燥制得的哈密瓜片为试材,研究了充N2、CO2和常压包装结合25、5℃处理哈密瓜片贮藏期内硬度、色差、总糖、总酚、黄酮、VC含量的变化。结果表明:与对照组相比,充N2包装、5℃低温处理条件有效保持了哈密瓜片的品质,在贮藏第10个月... 以热风干燥制得的哈密瓜片为试材,研究了充N2、CO2和常压包装结合25、5℃处理哈密瓜片贮藏期内硬度、色差、总糖、总酚、黄酮、VC含量的变化。结果表明:与对照组相比,充N2包装、5℃低温处理条件有效保持了哈密瓜片的品质,在贮藏第10个月时,5℃充N2低温处理的哈密瓜片中总糖、总酚、黄酮、VC含量分别为0.814%、252.637 mg/kg、31.133μg/mg、1.600 mg/100 g;硬度和L*值为0.157 kg/cm2、67.140,其值均高于其他处理,其中25℃充N2包装对哈密瓜片的总酚、黄酮和硬度均有较好的保持,分别为219.460 mg/kg、27.660μg/mg和0.137 kg/cm2,5℃充CO2贮藏对哈密瓜片的色泽保持较好,为64.290,仅次于5℃充N2低温贮藏处理。由此可得,5℃充N2低温处理方式能够减缓哈密瓜片中总糖含量、总酚含量、黄酮含量、VC含量的降低,有利于延缓货架期哈密瓜片色泽的降低和提高VC的保留率。 展开更多
关键词 哈密瓜片 包装 贮藏 品质
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切片厚度对太阳能干燥哈密瓜片品质的影响 被引量：2
8
作者 郭雪霞 张子赫 +3 位作者 刘瑜 冉国伟 郭海枫 王海 《江西农业学报》 CAS 2022年第1期172-177,共6页
为提高哈密瓜片的干燥品质,采用太阳能干燥哈密瓜片,分析了2、5、8、11 mm不同切片厚度下,哈密瓜片的干燥时间、干燥速率、水分活度、质构、色泽、香气成分及能耗等指标。结果表明:哈密瓜片干燥时间随着厚度的减小而缩短,干燥过程只有... 为提高哈密瓜片的干燥品质,采用太阳能干燥哈密瓜片,分析了2、5、8、11 mm不同切片厚度下,哈密瓜片的干燥时间、干燥速率、水分活度、质构、色泽、香气成分及能耗等指标。结果表明:哈密瓜片干燥时间随着厚度的减小而缩短,干燥过程只有降速阶段,厚度越大,哈密瓜干燥速率越慢;不同厚度的哈密瓜切片的水分活度会随着时间变化而减小,厚度越大,水分活度下降越快;随着切片厚度增加,哈密瓜干制品的硬度、黏附性、弹性和咀嚼性均增加;哈密瓜干制品的色泽L^(*)随着切片厚度的增加而下降,a^(*)和b^(*)值均随着厚度的增加而增加;不同切片厚度的干燥哈密瓜干中检出170种香气成分,相对含量最高的四类物质均为醇、酮、醛和酯类。不同切片厚度下的总能耗随着切片厚度的增加而增加,单位时间能耗在切片厚度为11 mm时显著高于其他各组(P<0.05);2~8 mm切片厚度下,哈密瓜片品质优于其他厚度,适于哈密瓜片的太阳能干燥。 展开更多
关键词 太阳能干燥 哈密瓜 切片厚度 品质 能耗
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太阳能干燥温度对哈密瓜片品质的影响 被引量：3
9
作者 郭雪霞 张子赫 +3 位作者 刘瑜 冉国伟 郭海枫 王海 《中国食物与营养》 2023年第5期11-15,20,共6页
目的:探明干燥温度对哈密瓜片品质的影响。方法:以哈密瓜片为原料,采用不同的太阳能干燥温度40℃、50℃、60℃、70℃,分析不同干燥温度对哈密瓜片干燥时间、干燥速率、水分活度、质构、色泽、香气成分、抗坏血酸及能耗等指标影响。结果... 目的:探明干燥温度对哈密瓜片品质的影响。方法:以哈密瓜片为原料,采用不同的太阳能干燥温度40℃、50℃、60℃、70℃,分析不同干燥温度对哈密瓜片干燥时间、干燥速率、水分活度、质构、色泽、香气成分、抗坏血酸及能耗等指标影响。结果:哈密瓜片干燥过程只有降速阶段,随着干燥时间增加水分活度减小、抗坏血酸含量减少;随着干燥温度升高,干燥时间缩短,干制品硬度、黏附性、弹性和咀嚼性均逐步增大,内聚性逐渐减小,色泽L^(*)值下降,b^(*)值增加;香气成分醇、酮、醛和酯类四类物质相对含量较高,干燥温度70℃的总能耗和单位时间耗电量显著高于其他温度。结论:40~60℃太阳能干燥温度下,哈密瓜片干制品硬度、黏附性、弹性和咀嚼性、抗坏血酸含量、香气成分等理化特性较优,干燥能耗低,适于哈密瓜片的干燥。 展开更多
关键词 太阳能干燥 温度 哈密瓜片 品质 能耗
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