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特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的组织控制
被引量:
5
1
作者
唐郑磊
陆岳璋
+3 位作者
许少普
李忠波
杨阳
刘庆波
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第4期50-52,共3页
对特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的CCT曲线进行测定,模拟计算不同厚度下SA387Gr.22Cl.2钢板厚度1/2处的冷却速度,确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度)。结果表明,形成贝氏体组织最小冷却速率为1℃/s及正火空冷临界厚度为5...
对特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的CCT曲线进行测定,模拟计算不同厚度下SA387Gr.22Cl.2钢板厚度1/2处的冷却速度,确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度)。结果表明,形成贝氏体组织最小冷却速率为1℃/s及正火空冷临界厚度为50 mm,板厚超过200 mm时临界冷却强度急剧增加,心部会出现铁素体且含量2%内多边形铁素体,对力学性能没有显著的影响。
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关键词
SA387
gr.22
Cl.2钢
热处理
组织控制
原文传递
SA-387M Gr.22材料焊接及热处理报告研究
2
作者
石素萍
蒋亮
《科学大众(科技创新)》
2019年第1期59-60,共2页
参照GB16749《压力容器波形膨胀节》规定,常用的制造膨胀节的材料包括碳素钢、奥氏体不锈钢,本项目指定膨胀节的材料为SA-387M Gr.22 CL.2。文章以针对波纹管材料SA-387M Gr.22 CL.2,确定焊接及热处理工艺参数为目标进行了研究。
关键词
SA-387M
gr.22
CL.2
焊接
热处理
在线阅读
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职称材料
SA387Gr.22C1.2钢在产品中的焊接
3
作者
张永良
《余热锅炉》
2002年第1期22-25,共4页
针对产品实际生产中SA387Gr.22C1.2同种钢之间,以及SA387Gr.22C1.2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上,通过焊接工艺制订和评定,采和适当的焊接工艺和热处理工艺,最终避免了裂...
针对产品实际生产中SA387Gr.22C1.2同种钢之间,以及SA387Gr.22C1.2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上,通过焊接工艺制订和评定,采和适当的焊接工艺和热处理工艺,最终避免了裂纹的产生从而获得合格的焊缝,圆满地完成了产品的焊接。
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关键词
高压加热器
SA387
gr.22
C1.2钢
焊接性
焊接工艺
评定
热处理
裂纹
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职称材料
题名
特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的组织控制
被引量:
5
1
作者
唐郑磊
陆岳璋
许少普
李忠波
杨阳
刘庆波
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
南阳汉冶特钢有限公司
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2015年第4期50-52,共3页
文摘
对特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的CCT曲线进行测定,模拟计算不同厚度下SA387Gr.22Cl.2钢板厚度1/2处的冷却速度,确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度)。结果表明,形成贝氏体组织最小冷却速率为1℃/s及正火空冷临界厚度为50 mm,板厚超过200 mm时临界冷却强度急剧增加,心部会出现铁素体且含量2%内多边形铁素体,对力学性能没有显著的影响。
关键词
SA387
gr.22
Cl.2钢
热处理
组织控制
Keywords
SA387
gr
.
22
Cl. 2 steel
heat treatment
microstructure control
分类号
TG142.2 [金属学及工艺—金属材料]
TG156.1 [金属学及工艺—热处理]
原文传递
题名
SA-387M Gr.22材料焊接及热处理报告研究
2
作者
石素萍
蒋亮
机构
江苏运通膨胀节制造有限公司
出处
《科学大众(科技创新)》
2019年第1期59-60,共2页
文摘
参照GB16749《压力容器波形膨胀节》规定,常用的制造膨胀节的材料包括碳素钢、奥氏体不锈钢,本项目指定膨胀节的材料为SA-387M Gr.22 CL.2。文章以针对波纹管材料SA-387M Gr.22 CL.2,确定焊接及热处理工艺参数为目标进行了研究。
关键词
SA-387M
gr.22
CL.2
焊接
热处理
分类号
TG156 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
SA387Gr.22C1.2钢在产品中的焊接
3
作者
张永良
机构
杭州锅炉集团有限公司
出处
《余热锅炉》
2002年第1期22-25,共4页
文摘
针对产品实际生产中SA387Gr.22C1.2同种钢之间,以及SA387Gr.22C1.2与16MnR、20MnMo、15CrMo和12Cr1MoV异种钢之间的焊接进行了论述。在详细分析的基础上,通过焊接工艺制订和评定,采和适当的焊接工艺和热处理工艺,最终避免了裂纹的产生从而获得合格的焊缝,圆满地完成了产品的焊接。
关键词
高压加热器
SA387
gr.22
C1.2钢
焊接性
焊接工艺
评定
热处理
裂纹
分类号
TG142 [金属学及工艺—金属材料]
TG44 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的组织控制
唐郑磊
陆岳璋
许少普
李忠波
杨阳
刘庆波
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2015
5
原文传递
2
SA-387M Gr.22材料焊接及热处理报告研究
石素萍
蒋亮
《科学大众(科技创新)》
2019
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
SA387Gr.22C1.2钢在产品中的焊接
张永良
《余热锅炉》
2002
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
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参考文献
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