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GTA焊接电弧与熔池系统的双向耦合数值模拟 被引量:11
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作者 雷永平 顾向华 +1 位作者 史耀武 村川英一 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第5期537-542,共6页
建立了GTA焊接过程电弧与熔池双向耦合统一数学模型.该模型考虑了熔池自由表面变化对电弧和熔池的影响,并通过不断更新自由表面形状实现了电弧与熔池相互耦合.电弧和熔池的两组控制及辅助方程采用有限差分法进行求解.计算中采用... 建立了GTA焊接过程电弧与熔池双向耦合统一数学模型.该模型考虑了熔池自由表面变化对电弧和熔池的影响,并通过不断更新自由表面形状实现了电弧与熔池相互耦合.电弧和熔池的两组控制及辅助方程采用有限差分法进行求解.计算中采用了适体坐标系以确定不断变化的自由表面形状.用所建模型对304不锈钢材料的定点GTA焊接过程进行了数值计算分析,取得了良好效果. 展开更多
关键词 GTA焊接 电弧与熔池 相互作用 数值模拟
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GTA电弧温度场流场数值计算 被引量:4
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作者 杜华云 樊丁 张瑞华 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2004年第5期24-27,共4页
针对自由燃烧的电弧建立了二维稳态的轴对称模型,研究了电弧的传热和流体流动,计算了电弧温度场和速度场的分布等重要的物理数据.有助于理解焊接电弧的物理特性和指导实际应用.方程的求解采用的是以SAMPLE算法为基础编写的通用热流计算... 针对自由燃烧的电弧建立了二维稳态的轴对称模型,研究了电弧的传热和流体流动,计算了电弧温度场和速度场的分布等重要的物理数据.有助于理解焊接电弧的物理特性和指导实际应用.方程的求解采用的是以SAMPLE算法为基础编写的通用热流计算软件PHOENICS.计算的条件为电弧电流200A,弧长10mm,氩气作保护气体.计算得到的电弧温度场与文献测量结果吻合良好.压力场、流体速度和电势的计算结果与文献计算结果相一致. 展开更多
关键词 GTA电弧 数值计算 PHOENICS软件 温度场 流场
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GTAW焊接过程中熔池发展的数值模拟及与实验结果的比较 被引量:2
3
作者 杨雪峰 Aristeuda Silveira Neto Américo Scotti 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 2002年第6期47-51,共5页
用描述等离子弧和熔池中的流体流动和传热过程的数学模型对熔池的发展进行了数值模拟。模拟结果和文献中实验结果的比较表明 ,该数学模型能较好地预测熔池的形状和大小。
关键词 焊接过程 数值模拟 熔池发展 GTAW焊接 等离子弧 数学模型 传热过程
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Ti-24Al-15Nb-1Mo合金氩弧焊 被引量:11
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作者 刘卫红 李艳 +2 位作者 毛唯 李晓红 曹春晓 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2006年第3期111-115,共5页
研究用Ti-A l-Nb基(高Nb)合金作填充材料氩弧焊(充氩箱中)Ti-24A l-15Nb-1Mo合金时的焊缝成形及其接头显微结构和力学性能特点。结果表明,固溶处理状态下母材氩弧焊时具有较低的冷裂纹敏感性。焊态下,接头抗拉强度912~927MPa,延伸率2.5%... 研究用Ti-A l-Nb基(高Nb)合金作填充材料氩弧焊(充氩箱中)Ti-24A l-15Nb-1Mo合金时的焊缝成形及其接头显微结构和力学性能特点。结果表明,固溶处理状态下母材氩弧焊时具有较低的冷裂纹敏感性。焊态下,接头抗拉强度912~927MPa,延伸率2.5%~3.7%,焊缝冲击韧性4.7 J/cm2~10.4 J/cm2,近热影响区是接头力学性能的薄弱区域。 展开更多
关键词 TI3AL基合金 氩弧焊 显微结构 力学性能
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气孔缺陷对TA15钛合金氩弧焊接头疲劳性能的影响 被引量:2
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作者 郑志腾 董澍 徐丹君 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期85-89,共5页
对TA15钛合金氩弧焊接接头的组织和疲劳断裂特征进行了分析,对气孔缺陷和疲劳寿命的关系进行了定量表征。结果表明:疲劳裂纹起源于焊缝的亚表面或者内部气孔缺陷,当气孔尺寸较小时,断口会出现"鱼眼"形貌特征;应力水平较低时,... 对TA15钛合金氩弧焊接接头的组织和疲劳断裂特征进行了分析,对气孔缺陷和疲劳寿命的关系进行了定量表征。结果表明:疲劳裂纹起源于焊缝的亚表面或者内部气孔缺陷,当气孔尺寸较小时,断口会出现"鱼眼"形貌特征;应力水平较低时,气孔尺寸对疲劳寿命的影响尤为显著,在特定的应力水平下,可以通过构件中的气孔缺陷尺寸来预测其寿命,对于焊接结构疲劳寿命的预测和构件焊接质量的评定具有重要的工程意义。 展开更多
关键词 钛合金 氩弧焊 气孔缺陷 疲劳寿命
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电弧增材制造工艺及其应用 被引量:7
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作者 胡美娟 吉玲康 +1 位作者 吴成武 王海生 《石油管材与仪器》 2024年第2期1-7,共7页
从丝材电弧增材制造技术的应用出发,重点介绍了埋弧、等离子、熔化极/非熔化极电弧增材制造的工艺特点、商用化设备和产品研发以及未来的应用方向。同时分析了电弧增材制造同焊接、铸造工艺的区别、优势和应用中的问题,为电弧增材制造... 从丝材电弧增材制造技术的应用出发,重点介绍了埋弧、等离子、熔化极/非熔化极电弧增材制造的工艺特点、商用化设备和产品研发以及未来的应用方向。同时分析了电弧增材制造同焊接、铸造工艺的区别、优势和应用中的问题,为电弧增材制造工艺的选择和应用提供支持。 展开更多
关键词 电弧 增材制造 埋弧 等离子 熔化极/非熔化极
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