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Study on a clamping device of leveling equipment mounted on jacket
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作者 姜沛然 房晓明 +2 位作者 朱绍华 李怀亮 弓海霞 《Journal of Harbin Institute of Technology(New Series)》 EI CAS 2011年第4期41-44,共4页
This paper proposes a novel clamping device for leveling equipment mounted on offshore oil platform jacket,which solves the problem of leveling equipment clamping lifting force of more than 2000 tons.The main features... This paper proposes a novel clamping device for leveling equipment mounted on offshore oil platform jacket,which solves the problem of leveling equipment clamping lifting force of more than 2000 tons.The main features are that lifting force transmits to clamp claw through wedge force amplifier,embed the teeth of claw into the pile,and the embedded depth increases with the lifting force,resulting in a gravitational self-locking function.This theoretical model of clamping device was established,and the force and material characteristic were analyzed,and the feasibility of the theoretical model was verified by thin shell elastic-plastic stability theory and thin-walled structures theory.An experimental prototype of clamping device was produced to test gravity self-locking function and bearable leveling force.Compared with the theoretical model and the experimental results,it proved that the embedded clamping devices have gravitational self-locking function and can meet the need of actual leveling equipment. 展开更多
关键词 Leveling equipment wedge force amplifier embedded clamping device SELF-LOCKING
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Research and development of a self-centering clamping device for deep-water multifunctional pipeline repair machinery
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作者 Wang Liquan Guo Shiqing +1 位作者 Gong Haixia Shang Xianchao 《Natural Gas Industry B》 2016年第1期82-89,共8页
When multifunctional pipeline repair machinery(MPRM)is used in the deep sea area,it is difficult to grip the pipeline and ensure concentricity between the cutter heads and the pipeline during its operation.In view of ... When multifunctional pipeline repair machinery(MPRM)is used in the deep sea area,it is difficult to grip the pipeline and ensure concentricity between the cutter heads and the pipeline during its operation.In view of this,a new system of two-arm holding self-centering pipeline clamping device was proposed.The system is composed of two groups of parallelogram double-rocker mechanism and cranking block mechanism which are symmetrically distributed on the frame.The geometric parameter solutions of the clamping device were analyzed with motion and transmission as the constraints.A mechanical model was established to associate the friction torque of clamping points with the driving force.Clamping device and machinery were designed and manufactured for theØ304.8e457.2 mm pipelines used in this test.ADAMS simulation experiments were conducted underwater,and the cutting and beveling tests were carried out onshore.The following results are achieved.First,the smaller the pipe diameter,the smaller the transmission angle of the oscillating slider mechanism;the longer the hydraulic cylinder stroke,the greater the transmission angle of the double rocker mechanism.Second,the driving force of the clamping device increases with the increase of the pipe diameter.When the diameter reaches 457.2 mm,the hydraulic cylinder driving force of the clamping device should be greater than 10219 N.Third,the feed rate of the cutters increases suddenly due to the slight shaking of the machinery which occurs at the beginning of the pipe cutting,so it is necessary to adopt a small feed rate.And fourth,onshore experiment results agree well with the theoretical design and simulation results,proving the rationality of the system.The research results in this paper provide technical basis for the research and development of similar engineering prototypes. 展开更多
关键词 Deepwater Submarine pipeline Multifunctional pipeline repair machinery SELF-CENTERING Two-arm holding clamping device ADAMS simulation Experimental study Bevel
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基于EDEM-MFBD的大蒜变刚度柔性夹持输送装置设计与试验
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作者 侯加林 刘鲁鹏 +3 位作者 赵桂洋 李玉华 辛丽 侯瑞 《农业机械学报》 北大核心 2025年第6期362-373,共12页
针对大蒜联合收获机在大蒜植株夹持输送过程中常出现的输送成功率低、漏持率和断茎率高、可靠性差等问题,设计了一种大蒜变刚度柔性夹持输送装置。阐述和分析了夹持输送装置的整体结构和工作原理,以不同收获期(成熟前期、中期、后期)的... 针对大蒜联合收获机在大蒜植株夹持输送过程中常出现的输送成功率低、漏持率和断茎率高、可靠性差等问题,设计了一种大蒜变刚度柔性夹持输送装置。阐述和分析了夹持输送装置的整体结构和工作原理,以不同收获期(成熟前期、中期、后期)的兰陵四六瓣、金乡杂交蒜、金杞早熟蒜品种作为研究对象,开展不同含水率下大蒜茎秆的物理特性试验,通过理论计算和力学分析,对关键部件进行了优化设计;分析夹持输送的工作过程,确定了影响其作业性能的关键因素,建立夹持输送装置EDEM-MFBD耦合仿真模型并进行仿真试验,探究了夹持输送装置不同作业参数对大蒜茎秆受力的影响。以夹持输送速度与前进速度速比、喂入角和浮动轮弹性系数为试验因素,以输送成功率、漏持率和断茎率为试验指标,进行二次回归正交旋转组合试验,建立各试验指标与试验因素的回归模型,并确定了夹持输送装置的最优作业参数。试验结果表明,当夹持输送速度与前进速度速比为2.31、喂入角为6.2°、浮动轮弹性系数为3.95 N/mm时,工作性能最佳,此时输送成功率为97.21%,漏持率为1.06%,断茎率为1.73%。为验证优化后的夹持输送装置作业性能,进行台架试验,试验结果与回归模型预测的结果基本一致。 展开更多
关键词 大蒜联合收获机 变刚度柔性夹持 夹持输送装置 双联带 EDEM-MFBD
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CRTS Ⅲ型板式无砟轨道施工过程中轨道板扣压技术优化
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作者 王立方 高亮 +3 位作者 姜金凤 王晓宇 吴得卿 韦合导 《铁道建筑》 北大核心 2025年第1期59-64,共6页
CRTS Ⅲ型板式无砟轨道施工过程中,扣压装置的工作性能将直接影响轨道板精调效果,进而影响线路的平顺性。针对既有扣压装置安装不便、工作性能不稳定等显著问题,本文提出一种高可靠性、高施工性、高适应性的新型扣压装置,通过建立有限... CRTS Ⅲ型板式无砟轨道施工过程中,扣压装置的工作性能将直接影响轨道板精调效果,进而影响线路的平顺性。针对既有扣压装置安装不便、工作性能不稳定等显著问题,本文提出一种高可靠性、高施工性、高适应性的新型扣压装置,通过建立有限元分析模型,并进行现场灌注试验验证模型准确性,对新型扣压装置开展优化研究。结果表明:新型扣压装置防上浮效果优于传统限位装置,建议在底座上采用双排螺栓连接方式安装新型扣压装置;建议新型扣压装置压板宽度取100~120 mm,厚度取45 mm;增大新型扣压装置压板表面粗糙度可有效提高其工作性能;每块轨道板使用4对新型扣压装置,建议将第一位扣压装置布置于距离板端600 mm处,第二位扣压装置布置于距离第一位扣压装置1 500 mm处。 展开更多
关键词 CRTSⅢ型板式无砟轨道 轨道板精调 自密实混凝土灌注 扣压装置 方案优化
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顶杆夹持式玉米精量排种器设计与试验 被引量:2
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作者 吴海峰 张学军 +2 位作者 史增录 程金鹏 于永良 《中国农机化学报》 北大核心 2025年第3期11-18,共8页
针对玉米精量排种器出现重播、漏播及对不同形状尺寸玉米排种适应性差等问题,设计一种顶杆夹持式玉米精量排种器,通过夹持系统控制取种块开合,进而与钢带形成一定夹持空间,实现玉米种子的取种、清种等过程。进一步分析扭簧初始安装角和... 针对玉米精量排种器出现重播、漏播及对不同形状尺寸玉米排种适应性差等问题,设计一种顶杆夹持式玉米精量排种器,通过夹持系统控制取种块开合,进而与钢带形成一定夹持空间,实现玉米种子的取种、清种等过程。进一步分析扭簧初始安装角和扭簧扭转力对取种及携种的影响效果,并对玉米种子取种过程进行受力分析。为验证排种器作业性能,以取种块深度、扭簧初始安装角、排种器转速为试验因素,以合格指数、漏播指数、重播指数为试验指标进行三因素三水平试验,对试验结果分析及优化得出最佳理论参数:当取种块深度为8.7 mm、扭簧初始安装角为51.4°、排种器转速为28.5 r/min时,合格指数为95.0%、漏播指数为3.1%、重播指数为1.9%,满足玉米种植的农艺要求,为玉米机械式精量排种器设计提供参考。 展开更多
关键词 农业机械 排种器 玉米 顶杆夹持式 正交试验
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黄连收获机根茎分离装置设计与试验
6
作者 李海洪 陈迅 +2 位作者 赵世龙 姚亮华 曾百功 《中国农机化学报》 北大核心 2025年第9期64-71,共8页
针对目前人工收获黄连劳动强度大、效率低、成本高等问题,设计一种黄连收获机根茎分离装置,该装置主要由夹持输送机构和切割机构组成。考虑黄连物理参数及作业过程中的运动学与力学特性,采用柔性平带的夹持输送方式降低伤茎率,保证切割... 针对目前人工收获黄连劳动强度大、效率低、成本高等问题,设计一种黄连收获机根茎分离装置,该装置主要由夹持输送机构和切割机构组成。考虑黄连物理参数及作业过程中的运动学与力学特性,采用柔性平带的夹持输送方式降低伤茎率,保证切割质量和收获效率;采用定刀支撑、圆盘割刀进行茎秆切割,达到高切净率、低伤根率的作业要求。基于根茎分离装置作业过程运动分析与单因素预试验,以主动带轮转速和圆盘割刀转速为试验因素,根部合格率和茎秆切净率为评价指标,通过二元二次回归正交试验,对根部合格率和茎秆切净率进行响应曲面分析。通过多目标优化获得最优工作参数组合:圆盘割刀转速为1150 r/min,主动带轮转速为92 r/min。验证试验表明,根部平均合格率为89.60%,茎秆平均切净率为91.20%,整体合格率为90.73%。 展开更多
关键词 黄连机械化收获 根茎分离装置 夹持输送装置 切割装置
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一种船用型材智能夹持装置的设计与应用
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作者 李肖艳 李佳妮 +2 位作者 唐兴华 洪雯 阮洪浩 《造船技术》 2025年第5期64-66,共3页
针对船用型材加工中的夹持装置技术难题,分析船用型材夹持原理,设计一种船用型材智能夹持装置,实现船用型材的智能识别和自适应夹持角度控制。应用结果表明,该装置可显著提高船用型材加工的自动化水平和生产效率,对推动船用型材加工设... 针对船用型材加工中的夹持装置技术难题,分析船用型材夹持原理,设计一种船用型材智能夹持装置,实现船用型材的智能识别和自适应夹持角度控制。应用结果表明,该装置可显著提高船用型材加工的自动化水平和生产效率,对推动船用型材加工设备向智能化方向发展具有重要的实践意义。 展开更多
关键词 船用型材 智能夹持装置 自适应夹持 夹持姿态 夹持精度
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夹钳系统参数对动力稳定作业的影响
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作者 唐浩 王立华 +1 位作者 褚阳 赵泽民 《中国工程机械学报》 北大核心 2025年第3期554-558,564,共6页
为了提高动力稳定装置夹钳参数对动力稳定作业的影响,基于Maplesim建立动力稳定装置-有砟轨道系统模型,分析动力稳定装置夹钳系统对道床稳定性的影响。采用正交实验法,以夹钳系统参数为研究因素,夹钳系统能量损耗和轨枕横向加速度为评... 为了提高动力稳定装置夹钳参数对动力稳定作业的影响,基于Maplesim建立动力稳定装置-有砟轨道系统模型,分析动力稳定装置夹钳系统对道床稳定性的影响。采用正交实验法,以夹钳系统参数为研究因素,夹钳系统能量损耗和轨枕横向加速度为评价指标,对作业参数进行显著性与灵敏性分析。结果显示:钢轨能量损耗随着夹钳力的增大而减小,随着轮轨接触位置点的上升先减小后增大,轨枕横向加速度随夹钳轮角度的增大而减小。夹钳参数对夹钳效果的显著性影响关系为:夹持力大小>轮轨接触位置>夹钳轮角度。当夹钳轮角度为15°,轮轨接触位置在钢轨轨头侧面的中点,夹钳力在70kN时,动力稳定装置的夹钳效果最好。 展开更多
关键词 动力学建模 动力稳定装置 夹钳参数 正交实验
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矿用单轨吊驱动部改进设计 被引量:2
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作者 张少鹏 《机械管理开发》 2025年第2期117-118,121,共3页
为提升矿用单轨吊运行安全性、可靠性,提出一种单轨吊驱动部改进设计方法。分析了驱动部行走装置、制动装置以及夹紧装置详细设计方案。以DC160Y防爆柴油机单轨吊为试验对象,对该驱动部设计方法进行验证。结果表明,该方法能够提升单轨... 为提升矿用单轨吊运行安全性、可靠性,提出一种单轨吊驱动部改进设计方法。分析了驱动部行走装置、制动装置以及夹紧装置详细设计方案。以DC160Y防爆柴油机单轨吊为试验对象,对该驱动部设计方法进行验证。结果表明,该方法能够提升单轨吊运行时的安全系数和可靠性,满足单轨吊运输要求。 展开更多
关键词 单轨吊 驱动部 行走装置 制动装置 夹紧装置
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轨道交通机电转运装置创新设计
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作者 孙嘉逸 岳一领 《科技创新与应用》 2025年第19期113-115,119,共4页
轨道交通网络的不断扩展和复杂化,对机电转运装置提出更高的技术要求。该文设计一种轨道交通机电安装用转运装置,包括底座、固定机构和防护机构。通过对底座稳定性、防护性能及夹持结构的优化设计,实现设备的高效固定、灵活转运及防护... 轨道交通网络的不断扩展和复杂化,对机电转运装置提出更高的技术要求。该文设计一种轨道交通机电安装用转运装置,包括底座、固定机构和防护机构。通过对底座稳定性、防护性能及夹持结构的优化设计,实现设备的高效固定、灵活转运及防护功能。其中,滑动挡板与防护机构的联合设计可提升装置在恶劣环境下的适应性和抗干扰能力;电机驱动的夹持结构可显著提高转运效率,减少人工操作。实验结果表明,该装置在安全性、便捷性和效率方面较传统装置有显著提升,可为轨道交通机电设备的安装与转运提供可靠的技术保障。 展开更多
关键词 抗干扰设计 夹持机构 防护性能 自动化 机电转运装置
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一种海上液压夹紧钢桩装置油缸研究
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作者 张学聪 王伟 +2 位作者 邢磊磊 赵之涵 李振琦 《机械管理开发》 2025年第1期128-130,共3页
液压夹紧钢桩装置是连接导管架和钢桩,提高导管架安装效率的重要设备。设计了一种液压夹紧钢桩装置油缸,并进行了载荷计算;总结了液压夹紧钢桩装置的类型,对其油缸的选型进行了讨论和建议;通过有限元分析验证了可行性,为海上导管架安装... 液压夹紧钢桩装置是连接导管架和钢桩,提高导管架安装效率的重要设备。设计了一种液压夹紧钢桩装置油缸,并进行了载荷计算;总结了液压夹紧钢桩装置的类型,对其油缸的选型进行了讨论和建议;通过有限元分析验证了可行性,为海上导管架安装对于液压夹紧钢桩装置的油缸选型分析和载荷计算提供了指导。 展开更多
关键词 液压夹紧钢桩装置 油缸 载荷计算 静力学分析
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铁路路基边坡植入式骨架智能建造技术及试验研究
12
作者 邓逆涛 陈锋 +3 位作者 张千里 闫鑫 孔坤锋 李泰灃 《铁道建筑》 北大核心 2025年第4期117-121,共5页
边坡骨架是分割坡面、引排汇水和保证路基边坡浅层稳定的主要手段。针对骨架施工中预制装配化和机械化应用不足、骨架与周边土体结合不佳、施工质量控制困难、工效低、周期长等问题,并考虑到铁路建造技术智能化的发展需求,本文通过结构... 边坡骨架是分割坡面、引排汇水和保证路基边坡浅层稳定的主要手段。针对骨架施工中预制装配化和机械化应用不足、骨架与周边土体结合不佳、施工质量控制困难、工效低、周期长等问题,并考虑到铁路建造技术智能化的发展需求,本文通过结构设计、装备研发与工艺试验,提出了边坡植入式骨架结构,研制了边坡植入式骨架智能建造装备,形成了成套植入式骨架建造工艺。相比现浇骨架,边坡植入式骨架智能建造技术的应用减少了骨架开槽土方量和混凝土用量,提升了骨架施工质量与施工效率,降低了人工成本与安全风险,在边坡骨架的成本控制、质量把控和施工管理等方面具有显著优势。 展开更多
关键词 路基边坡 植入式骨架 智能建造 双开槽装置 夹持定位装置 工艺试验
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血管介入导丝夹持装置的设计与性能评估
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作者 李杰 廖洋 郑雄 《机械设计》 北大核心 2025年第10期119-124,共6页
血管介入机器人作为近年来的研究热点,它采用主从控制模式,包括主端操纵器、从端执行器和控制系统。从端执行器的夹持装置替代人手直接夹紧和递送导丝,其夹持效果直接影响机器人的性能和手术的安全性。为此,设计了一款2自由度模拟人手... 血管介入机器人作为近年来的研究热点,它采用主从控制模式,包括主端操纵器、从端执行器和控制系统。从端执行器的夹持装置替代人手直接夹紧和递送导丝,其夹持效果直接影响机器人的性能和手术的安全性。为此,设计了一款2自由度模拟人手搓捻的血管介入导丝夹持装置,试验研究表明:该夹持装置在接触力小于3 N时未发生打滑现象,具有可靠的夹持效果,且易于拆卸,便于更换导丝,可满足正常手术使用需求。此外,仿真分析表明,夹持打滑现象可用导丝的形变量定量表征,且导丝的形变量与接触力F成正比,而与夹持力F_(n)、摩擦因数μ则成反比,根据这一规律选择适宜参数可保证夹持装置的可靠稳定运行。 展开更多
关键词 血管介入导丝 搓捻 夹持装置 便捷式拆卸 防滑移
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红花柔性夹取装置设计与试验
14
作者 杨双平 叶云霞 +1 位作者 郭刚 张毅 《中国农机化学报》 北大核心 2025年第2期14-19,共6页
针对红花人工采收劳动强度大、切割式采收破损率高等问题,设计一种仿形抓取的红花柔性夹取装置,该装置采用连杆机构模拟人手抓取拉拔动作,利用弹簧预紧力实现花丝低损柔性夹取,并基于VB参数化编程,优化夹取机构设计。通过对夹花板夹持... 针对红花人工采收劳动强度大、切割式采收破损率高等问题,设计一种仿形抓取的红花柔性夹取装置,该装置采用连杆机构模拟人手抓取拉拔动作,利用弹簧预紧力实现花丝低损柔性夹取,并基于VB参数化编程,优化夹取机构设计。通过对夹花板夹持力的计算分析,设计柔性机构,降低花丝破损率。通过Adams软件进行运动学仿真分析,验证夹取机构运动满足花丝夹取要求。搭建试验平台并进行对比试验。结果表明,红花柔性夹取装置的采净率为94.76%,破损率为2.53%,相比切割采收方式采净率提高1.55%,破损率降低1.15%。红花柔性夹取装置满足红花采收作业要求,有效降低花丝破损率。研究结果可为红花产业进一步机械化发展提供技术参考。 展开更多
关键词 红花 柔性夹取装置 ADAMS仿真 采净率 收获机械
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面向航空叶片加工的高档数控机床研制
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作者 肖铁忠 袁秀坤 +2 位作者 冯锦春 黄娟 钟成明 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第10期121-126,共6页
以航发叶片、盘类零部件加工为对象,通过分析叶盘及叶片等典型零部件加工需求,确定了机床的功能要求。在此基础上,确定了机床整体布局方案,以机床规格性能参数及整体方案为依据,设计了五轴联动高档数控装备结构,并对工件装夹装置、B轴... 以航发叶片、盘类零部件加工为对象,通过分析叶盘及叶片等典型零部件加工需求,确定了机床的功能要求。在此基础上,确定了机床整体布局方案,以机床规格性能参数及整体方案为依据,设计了五轴联动高档数控装备结构,并对工件装夹装置、B轴和摆动电主轴铣头等关键部件进行了详细设计与阐述。同时,自主研发了基于CAD/CAM/CNC一体化的复杂型面五轴联动编程及一体化的后置处理软件,软件利用五轴RTCP插补算法对加工轨迹进行规划,以提升工件的加工精度及进排气边缘轮廓精度,经检测,RTCP精度达到0.01 mm。以某航发叶片粗、精加工进行加工精度验证,结果表明,叶片精加工后的型面轮廓精度为−0.0233/+0.0158 mm,达到甚至超过国际同类产品水平。 展开更多
关键词 航空叶片 RTCP 高档数控机床 装夹装置 检测
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单面端框夹持翻转吊具的设计
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作者 李海峰 于利民 +4 位作者 李海霞 吴征天 李雅涛 王冲 何天伦 《装备机械》 2025年第2期57-61,共5页
姿态调整是产品装配过程中不可避免的环节,水平姿态与竖直姿态的转换需要借助翻转吊具实现。针对一种金属壳体高度小于防热套,单端带对接孔的产品,设计单面端框夹持翻转吊具,以实现产品的安全翻转。介绍了吊具的结构,并进行了吊具的强... 姿态调整是产品装配过程中不可避免的环节,水平姿态与竖直姿态的转换需要借助翻转吊具实现。针对一种金属壳体高度小于防热套,单端带对接孔的产品,设计单面端框夹持翻转吊具,以实现产品的安全翻转。介绍了吊具的结构,并进行了吊具的强度校核。 展开更多
关键词 夹持 翻转 吊具 设计
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丝锥方尾卡具改进设计
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作者 罗红红 朱建刚 +1 位作者 申军辉 王斯腾 《现代制造技术与装备》 2025年第6期151-153,共3页
针对加工大规格丝锥方尾时易振动造成粗糙度差、对称度超差等问题,从夹紧机构、顶尖、顶尖座等方面改进丝锥方尾卡具设计。优化后的卡具使丝锥方尾对称度偏差值稳定控制在0.1 mm以内,表面粗糙度完全达标,同时采用专用顶尖尾座和顶尖,使... 针对加工大规格丝锥方尾时易振动造成粗糙度差、对称度超差等问题,从夹紧机构、顶尖、顶尖座等方面改进丝锥方尾卡具设计。优化后的卡具使丝锥方尾对称度偏差值稳定控制在0.1 mm以内,表面粗糙度完全达标,同时采用专用顶尖尾座和顶尖,使丝锥方尾加工范围从原来的M27~M52扩展至M8~M100,通用性显著提升。 展开更多
关键词 丝锥方尾 卡具 夹紧机构 顶尖 顶尖座
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丹江口水力发电厂3号机组锁锭投退困难分析及处理
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作者 刘文峰 张文镀 +1 位作者 张瑜 杨丽宏 《水电与新能源》 2025年第10期57-58,62,共3页
丹江口水电厂水轮发电机组在近年的定期检修或临时检修中,频繁出现接力器液压锁锭投退困难的问题,严重影响了机组检修进程和人员安全。基于检修经验,分析了造成锁锭投退困难的主要因素,针对检修分析中发现的锁锭把合块与锁锭卡槽之间的... 丹江口水电厂水轮发电机组在近年的定期检修或临时检修中,频繁出现接力器液压锁锭投退困难的问题,严重影响了机组检修进程和人员安全。基于检修经验,分析了造成锁锭投退困难的主要因素,针对检修分析中发现的锁锭把合块与锁锭卡槽之间的间隙偏小,摩擦阻力大,从而导致锁锭投退困难问题,采取增大锁锭把合块与锁锭卡槽之间的间隙措施,有效解决了接力器锁锭投退困难问题。 展开更多
关键词 锁锭 锁锭把合块 锁锭卡槽 锁锭滑道
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精轧接轴夹紧装置结构优化设计
19
作者 刘忠鑫 赵利华 +1 位作者 辛绍贺 唐卫东 《一重技术》 2025年第4期8-9,12,共3页
介绍一种可实现位置补偿的精轧机接轴夹紧装置,通过改进支撑块、调整螺钉、防松螺母等,解决传统装置间隙调整复杂,螺栓松动及润滑不足等问题。优化后可以实现快速在线调整,减少维护工作量,提高换辊效率。
关键词 精轧机 接轴夹紧装置 结构优化
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升降抱桩器结构受力分析和优化
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作者 王贇 柏垠 《港口装卸》 2025年第3期12-14,共3页
为提升海上风电桩基础施工安装的效率和安全性,基于有限元分析方法,结合升降抱桩器不同工况下的受力情况,对升降抱桩器进行结构受力分析和优化。验证结果表明,该结构优化设计可行有效,可为升降抱桩器产品的设计提供参考。
关键词 抱桩器 受力分析 结构优化
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