期刊文献+
共找到85篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
42CrMo钢表面Fe-WC激光熔覆层的组织与性能 被引量:12
1
作者 崔陆军 于计划 +3 位作者 曹衍龙 曾文涵 郭士锐 李晓磊 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期199-203,共5页
用同轴送粉的方式在42CrMo表面激光熔覆Fe-WC合金粉末,通过扫描电镜、光学显微镜、能谱仪观察分析熔覆层的显微组织特征、WC陶瓷颗粒对熔覆层组织性能的影响、WC陶瓷颗粒分布特征及WC周围块状共晶物的组成成分;用显微硬度计、摩擦磨损... 用同轴送粉的方式在42CrMo表面激光熔覆Fe-WC合金粉末,通过扫描电镜、光学显微镜、能谱仪观察分析熔覆层的显微组织特征、WC陶瓷颗粒对熔覆层组织性能的影响、WC陶瓷颗粒分布特征及WC周围块状共晶物的组成成分;用显微硬度计、摩擦磨损试验仪、高精度电子天平测量基体与熔覆层的性能及质量损失,分析了引起性能曲线变化的原因。结果表明,熔覆层底部到顶部的组织变化为平面晶、晶界明显的胞状晶、交错生长的柱状树枝晶、排列紧密的胞状晶、方向均一的柱状树枝晶;WC陶瓷颗粒具有细化枝晶、阻断枝晶生长,增强熔覆层性能的能力;WC陶瓷颗粒在熔覆层中聚集分布,形成较宽的陶瓷带;WC陶瓷颗粒周围的块状共晶物是由WC部分分解得到的,其组成元素包括C、W、Fe、P、Cr。熔覆层平均硬度达到850 HV0.3,是基体平均硬度的3.4倍。摩擦因数为0.275左右,比基体小0.525。基体的质量损失是熔覆层的11倍多。说明Fe-WC合金熔覆层能够有效提升基体的硬度及其抗磨损能力。 展开更多
关键词 42CRMO钢 激光熔覆 同轴送粉 fe-wc合金粉末 显微组织 硬度
原文传递
A_3钢表面激光熔覆Fe-WC金属陶瓷复合层的研究 被引量:25
2
作者 周二华 曾晓雁 +1 位作者 吴新伟 朱蓓蒂 《激光技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第1期34-37,共4页
采用CO2激光器在A3钢表面激光熔覆FeWC金属陶瓷复合层。对不同FeWC复合粉末成分和扫描速度下熔覆层的显微组织和硬度进行了分析和测试。结果表明。
关键词 金属陶瓷复合层 显微组织 激光熔覆
在线阅读 下载PDF
Fe-WC surface composites produced by reactive cast-infiltration
3
作者 Daxin ZENG, Janyong LIU, Yuanhao ZHANG (Department of Materials Engineering, Hubei Automotive Industries Institute, Shiyan 442002, Hubei, P. R. China) 《China Foundry》 SCIE CAS 2004年第2期138-140,共3页
The reactive cast-infiltration technique was used to produce an Fe-WC surface composite layer on an iron casting, in which the WC particulates were formed in situ from a reaction of W with C. The structure and phase c... The reactive cast-infiltration technique was used to produce an Fe-WC surface composite layer on an iron casting, in which the WC particulates were formed in situ from a reaction of W with C. The structure and phase construction of the surface composite were evaluated by using X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM), energy-dispersive X-ray (EDS), etc. An Fe-WC surface composite layer with a volume fraction of WC particles up to 30% and particle size in the range 10~30 μm was successfully produced. Abrasive resistance test results show that the Fe-WC surface composite layer possesses great abrasive resistance. 展开更多
关键词 reactive cast-infiltration fe-wc surface composite casting microstructure abrasive resistance
在线阅读 下载PDF
机械活化-还原扩散法制备Fe-WC粉末 被引量:1
4
作者 李伟 王慧华 《有色金属》 CSCD 北大核心 2005年第1期16-18,26,共4页
以人造黑钨矿和石墨为原料,采用机械活化 还原扩散法制备Fe WC复合粉末。运用X 线衍射、差热分析和电子探针等对产物进行分析。结果表明以机械活化还原扩散法制备Fe WC是可行的,球磨具有明显的细化晶粒、活化物料的作用。球磨时间小于8h... 以人造黑钨矿和石墨为原料,采用机械活化 还原扩散法制备Fe WC复合粉末。运用X 线衍射、差热分析和电子探针等对产物进行分析。结果表明以机械活化还原扩散法制备Fe WC是可行的,球磨具有明显的细化晶粒、活化物料的作用。球磨时间小于8h时,反应物料只有部分发生反应,在180V强度下球磨后经退火可得到金属Fe(Mn)和WC的复合粉末。 展开更多
关键词 还原扩散法 WC粉 细化晶粒 磨具 球磨时间 金属 退火 机械活化 复合粉末 黑钨矿
在线阅读 下载PDF
不同预制体孔数量下WC/Fe基复合材料温度场及应力场模拟
5
作者 杨林 张飞 +4 位作者 李祖来 吴迪 石一凡 杨智祥 付函位 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2026年第1期55-60,共6页
采用ProCAST软件对不同预制体孔数量下WC增强高铬铸铁基复合材料的温度场和应力场进行模拟。结果发现,砂型铸造时不同预制体孔数量所产生的应力分布存在显著差异。三孔数量的预制体对金属液的缓流效果最明显,产生的应力更小,金属液的最... 采用ProCAST软件对不同预制体孔数量下WC增强高铬铸铁基复合材料的温度场和应力场进行模拟。结果发现,砂型铸造时不同预制体孔数量所产生的应力分布存在显著差异。三孔数量的预制体对金属液的缓流效果最明显,产生的应力更小,金属液的最大流速仅为1.561 m/s,其等效应力为655.8 MPa,温度场及应力分布更均匀。通过铸造试验成功制备了结合良好的WC/Fe基复合材料。 展开更多
关键词 WC/Fe基复合材料 预制体孔 温度场 应力场
原文传递
不同粘结相含量WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的微观组织及性能差异研究
6
作者 张帆 袁德林 +1 位作者 叶育伟 陈颢 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2026年第3期740-747,共8页
采用同一工艺制备了两组不同粘结相含量的WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金,研究了WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的组织结构变化趋势及性能差异,结果表明,两组WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的粘结相均为单相结构,粘结相含量增加会引起合金平均晶粒尺寸的增... 采用同一工艺制备了两组不同粘结相含量的WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金,研究了WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的组织结构变化趋势及性能差异,结果表明,两组WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金的粘结相均为单相结构,粘结相含量增加会引起合金平均晶粒尺寸的增大,在性能上表现为硬度、矫顽磁力下降,而钴磁、抗弯强度和冲击韧性均呈上升趋势。同一粘结相含量下,WC-Co硬质合金的钴磁、矫顽磁力、抗弯强度均高于WC-Ni-Fe硬质合金。粘结相含量较高时,WC-Ni-Fe硬质合金则展现出更好的冲击韧性,最高可达5.9 J/cm^(2)。WC-Co和WC-Ni-Fe硬质合金具有相似的摩擦磨损行为,随着粘结相含量的增加,合金的磨损程度逐步加剧。当合金中具有相同的粘结相含量时,WC-Co硬质合金的耐磨性略好于WC-Ni-Fe硬质合金。 展开更多
关键词 WC-CO WC-Ni-Fe 微观组织 力学性能 摩擦磨损
原文传递
WC含量对激光熔覆Fe基复合涂层性能的影响
7
作者 雷声 张海浪 +3 位作者 李侠 胡珊珊 王厚民 胡正强 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第2期45-53,共9页
为研究WC粉末的添加量对40Cr钢表面激光熔覆WC+Fe基复合涂层的组织、硬度和耐磨性的影响。在40Cr钢表面制备WC的质量分数为0、5%、10%、15%的Fe基复合合金熔覆涂层。用X射线衍射仪(XRD)对熔覆层的物相进行分析;用电子扫描显微镜(SEM)和... 为研究WC粉末的添加量对40Cr钢表面激光熔覆WC+Fe基复合涂层的组织、硬度和耐磨性的影响。在40Cr钢表面制备WC的质量分数为0、5%、10%、15%的Fe基复合合金熔覆涂层。用X射线衍射仪(XRD)对熔覆层的物相进行分析;用电子扫描显微镜(SEM)和自带的能谱仪(EDS)观察复合涂层的显微组织;用维氏硬度计分析复合涂层的显微硬度;用摩擦磨损试验机测试熔覆层的耐磨损性能。结果表明:当WC粉末质量分数为0时,熔覆层的物相主要由α-Fe、Fe_(3)C组成;而添加WC粉末后,熔覆层中出现了Fe_(3)W_(3)C、Fe_(2)W_(2)C等新的硬质相,弥散分布在熔覆层中,可达到提高熔覆层硬度和耐磨损的目的。熔覆层显微组织无气孔、裂纹及其他较明显的组织缺陷。当WC粉末的质量分数为15%时,熔覆层的显微硬度为1 015.73HV_(0.2),约为基体硬度的3.7倍,此时熔覆层硬度为整组试样中最高。相较于WC粉末的质量分数为0时的合金涂层,添加质量分数为5%、10%、15%WC颗粒的Fe基合金复合涂层的磨损失质量分别下降约33.3%、47.9%、60.4%,熔覆层的磨损失质量随着WC含量增加而减少,WC的质量分数为15%时磨损失质量最小,为0.19 mg。当WC颗粒的质量分数为15%时平均摩擦因数最小,为0.405 7。此时熔覆层摩擦因数和磨损失质量均最小,熔覆层耐磨性能最好,磨损形式以磨粒磨损为主。因此,添加适量WC粉末的熔覆层硬度和耐磨损性能明显提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 40Cr WC+Fe基复合涂层 显微组织 耐磨性
原文传递
Nano-Ni粉体对Fe/WC涂层组织和性能的影响 被引量:3
8
作者 国洪建 贾均红 +1 位作者 张振宇 梁补女 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期337-342,共6页
在Fe/WC喷涂材料中添加不同量的Nano-Ni粉体,采用亚音速火焰喷涂技术在Q235基体上制备涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等设备进行显微组织、表面形貌观察及物相分析,利用MM-W1磨损试验机和HXD-1000TM型显微硬度仪对... 在Fe/WC喷涂材料中添加不同量的Nano-Ni粉体,采用亚音速火焰喷涂技术在Q235基体上制备涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等设备进行显微组织、表面形貌观察及物相分析,利用MM-W1磨损试验机和HXD-1000TM型显微硬度仪对涂层的性能进行测试.结果表明:Nano-Ni粉体可以细化涂层组织,提高涂层的致密性,随着Nano-Ni粉体添加量的增大,相应的力学性能均得到提高,在涂层形成过程中Nano-Ni粉体与喷涂材料中的其他成分形成了一些新相,如Fe-Ni固溶体和CeNi3,这些新相为改善涂层组织和提高涂层的力学性能起到积极作用. 展开更多
关键词 Nano-Ni粉体 亚音速火焰喷涂 FE WC涂层 显微组织 耐磨性
原文传递
Q235钢等离子熔覆添加碳化钨铁基合金涂层的研究 被引量:17
9
作者 卢金斌 王志新 席艳君 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期142-145,共4页
在Q235钢基体上采用等离子弧熔覆添加30%镍包碳化钨的Fe-Cr-B-Si合金粉末,制备了具有冶金结合的复合涂层。采用SEM、EDS、XRD等研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布。结果表明:Q235钢表面经等离子熔覆的复合涂层... 在Q235钢基体上采用等离子弧熔覆添加30%镍包碳化钨的Fe-Cr-B-Si合金粉末,制备了具有冶金结合的复合涂层。采用SEM、EDS、XRD等研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布。结果表明:Q235钢表面经等离子熔覆的复合涂层厚度可达2.5mm,无裂纹、气孔等缺陷。涂层中WC颗粒部分溶解于铁基合金,WC与涂层界面形成厚达数微米的反应层,有效提高了WC与涂层间界面结合强度,其组织主要由γ-Fe和α-Fe为基,Cr23C6、Fe6W6C、WC、W2C、Cr7C3等强化相组成,熔覆层的显微硬度可达650~830HV0.2。 展开更多
关键词 等离子熔覆 铁基合金 显微硬度 WC
原文传递
WC_P/Fe-C复合材料的界面反应和基体合金化研究 被引量:13
10
作者 宋延沛 李秉哲 +2 位作者 张恒 王德全 谢敬佩 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期46-50,共5页
利用离心铸造成型碳化钨颗粒 (WCP)增强 Fe- C基体合金的复合结构空心圆柱体 ,采用宏观测量、X射线衍射分析和扫描电镜 (SEM)与能谱 (EDS)的微观分析 ,对 WCP/ Fe- C界面反应和基体合金化研究。结果表明 ,在转速80 0~ 1 2 0 0 r/ min... 利用离心铸造成型碳化钨颗粒 (WCP)增强 Fe- C基体合金的复合结构空心圆柱体 ,采用宏观测量、X射线衍射分析和扫描电镜 (SEM)与能谱 (EDS)的微观分析 ,对 WCP/ Fe- C界面反应和基体合金化研究。结果表明 ,在转速80 0~ 1 2 0 0 r/ min离心铸造机上获得了外径 1 67mm,内径 87mm,高 67mm的空心圆柱体 ,其表面层为 1 6~ 2 0 mm大断面 WCP/ Fe- C复合材料 ,芯部为 Fe- C基体合金。铸造碳化钨颗粒 (CTCP)的表面被高温 Fe- C基体合金熔融体部分溶解 ,甚至解体 ;原位 (in- situ)自生成细小短棒状 WC和 W2 C先共晶析出相 ;远离 CTCP,分布游离的细小颗粒状和网状 WC、W2 C、Fe3W3C- Fe4 W2 C、Cr7C3和 Fe3C碳化物。由于 CTCP部分溶解和扩散作用 ,复合结构空心圆柱体的 Fe- C合金基体被不同程度合金化。 展开更多
关键词 Fe-C基体合金 WCp/Fe-C复合材料 界面反应
在线阅读 下载PDF
WC-Fe-Ni-Co硬质合金真空烧结工艺研究 被引量:15
11
作者 高阳 罗兵辉 +3 位作者 景慧博 陈维 柏振海 张稳稳 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期477-484,共8页
用真空烧结的方法成功制备了具有优异性能的WC-Fe-Ni-Co硬质合金,研究了烧结温度和烧结时间对硬质合金组织和性能的影响。结果表明:随着烧结温度的升高和烧结时间的延长,合金的晶粒尺寸逐渐增大,矫顽磁力逐渐降低。在较低的烧结温度下... 用真空烧结的方法成功制备了具有优异性能的WC-Fe-Ni-Co硬质合金,研究了烧结温度和烧结时间对硬质合金组织和性能的影响。结果表明:随着烧结温度的升高和烧结时间的延长,合金的晶粒尺寸逐渐增大,矫顽磁力逐渐降低。在较低的烧结温度下合金中存在大量的孔隙,并且有不均匀粘结相分布,当烧结温度升高到1380℃,合金具有最小的孔隙度和最高的硬度、抗弯强度和断裂韧性。随着烧结温度的继续升高,合金的孔隙稍微变大,力学性能稍微减小。合金在1380℃下烧结30 min基本达到致密,但有部分粘结相聚集出现,随着烧结时间的延长硬度逐渐降低断裂韧性和抗弯强度逐渐升高。当烧结时间为60 min时,合金均匀性最好,具有最高的抗弯强度,继续增加烧结时间抗弯强度稍有降低。WC-Fe-Ni-Co硬质合金在1380℃下烧结60 min具有最佳的力学性能,其硬度、断裂韧性和抗弯强度分别为935 MPa,22.47MPa·m^1/2和2896 MPa。 展开更多
关键词 WC-Fe-Ni-Co 硬质合金 真空烧结 微观结构 力学性能
原文传递
Q235钢表面等离子熔覆碳化钨增强铁基合金层的组织和硬度 被引量:7
12
作者 卢金斌 弓金霞 +3 位作者 梁存 张照军 张瑞杰 刘建军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期31-33,共3页
采用等离子弧熔覆技术在Q235钢基体上制备了镍包碳化钨增强(质量分数为50%)的铁基合金层;采用SEM、EDS和XRD等研究了合金层的组织,利用显微硬度计测试了合金层的显微硬度分布。结果表明:Q235钢表面合金层厚度可达2.6 mm,合金层中无裂纹... 采用等离子弧熔覆技术在Q235钢基体上制备了镍包碳化钨增强(质量分数为50%)的铁基合金层;采用SEM、EDS和XRD等研究了合金层的组织,利用显微硬度计测试了合金层的显微硬度分布。结果表明:Q235钢表面合金层厚度可达2.6 mm,合金层中无裂纹、气孔等缺陷;合金层中WC颗粒部分溶解于铁基合金中,WC与合金层界面形成厚达数微米的反应层,其组织主要以γ-Fe为基体,其上分布着Cr_(23)C_6、Fe_3W_3C、WC和Ni_3B等强化相;合金层的显微硬度可达700~1 100 HV。 展开更多
关键词 等离子熔覆 铁基合金 显微硬度 WC
在线阅读 下载PDF
WC粒度对WC-15Fe-5Ni硬质合金组织与性能的影响 被引量:14
13
作者 朱斌 柏振海 +1 位作者 高阳 罗兵辉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期1065-1074,共10页
在1450℃下通过低压烧结制备5种0.83~15.03μm不同WC粉末粒度的WC-15%Fe-5%Ni(质量分数)硬质合金,并通过SEM、XRD、EDS、力学性能测试仪、磨损试验机和电化学工作站研究WC粉末粒度对合金的显微组织和性能的影响。结果表明:随WC粉末粒度... 在1450℃下通过低压烧结制备5种0.83~15.03μm不同WC粉末粒度的WC-15%Fe-5%Ni(质量分数)硬质合金,并通过SEM、XRD、EDS、力学性能测试仪、磨损试验机和电化学工作站研究WC粉末粒度对合金的显微组织和性能的影响。结果表明:随WC粉末粒度的减小,合金的WC晶粒尺寸减小,抗弯强度和硬度升高,断裂韧性降低,耐磨性能提高,耐酸性溶液腐蚀性能变差;当WC粒度较大时,合金的断裂方式主要为穿晶断裂;当WC粒径较小时,断裂方式主要为沿晶断裂;当WC粉末粒度为1.31μm时,硬质合金的综合性能最好,抗弯强度、硬度、断裂韧性、磨损率和自腐蚀电流密度分别达到2717 MPa、960 MPa、10.7 MPa·m^(1/2)、6.986003×10^(-7)mm^3/(N·m)和3.43698×10^(-5) A/cm^2。 展开更多
关键词 WC粒度 WC-Fe-Ni硬质合金 微观组织 力学性能
在线阅读 下载PDF
等离子熔覆添加碳化钨的铁基合金涂层的研究 被引量:5
14
作者 卢金斌 弓金霞 +2 位作者 彭竹琴 张瑞杰 毋新房 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期4-6,共3页
为了提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性,采用等离子弧在Q235钢基体上熔覆添加50%镍包WC的Fe—Cr-B—Si合金粉末,制备了具有冶金结合的复合涂层。采用SEM、EDS、XRD等研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布。结果... 为了提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性,采用等离子弧在Q235钢基体上熔覆添加50%镍包WC的Fe—Cr-B—Si合金粉末,制备了具有冶金结合的复合涂层。采用SEM、EDS、XRD等研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布。结果表明:Q235钢表面经等离子熔覆形成的复合涂层中,WC颗粒部分溶解于铁基合金,WC颗粒与涂层界面形成厚达数微米的反应层,有效提高了涂层与WC的界面结合强度。涂层由基体组织γ-Fe枝晶,颗粒状WC、Fe,W3C、Fe6W6C、W2C等相组成,其显微硬度可达560~820HV0.2。 展开更多
关键词 等离子熔覆 铁基合金 显微硬度 WC
在线阅读 下载PDF
等离子熔覆Fe基/Co-WC涂层的组织演变及性能 被引量:9
15
作者 陶庆 王聪 +3 位作者 沈承金 刘建阳 陈正 赖伟 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第9期2245-2249,共5页
采用等离子熔覆技术,在Q235钢基体上熔覆添加Co-WC的Fe基粉末,制备了连续性好,无明显气孔和裂纹的Fe基/Co-WC耐磨熔覆涂层。研究了不同Co-WC含量下熔覆层的组织演变,表征了熔覆层的显微硬度分布。结果表明,随Co-WC含量增加,熔覆层组织... 采用等离子熔覆技术,在Q235钢基体上熔覆添加Co-WC的Fe基粉末,制备了连续性好,无明显气孔和裂纹的Fe基/Co-WC耐磨熔覆涂层。研究了不同Co-WC含量下熔覆层的组织演变,表征了熔覆层的显微硬度分布。结果表明,随Co-WC含量增加,熔覆层组织由柱状晶逐渐向树枝晶转变,熔覆层中开始出现Fe3W3C、Fe6W6C、Co3W3C等新相。当Co-WC含量大于35%时,在熔覆层中开始出现形貌规则的鱼骨纹组织Co3W3C,该相的显微硬度HV达10.97GPa。当Co-WC含量达到50%以上时,树枝晶消失,出现大范围的规则排列、分布均匀的鱼骨纹组织。同时,随Co3W3C体积分数的增加,熔覆层显微硬度也随之增加,当Co-WC含量大于50%时,熔覆层显微硬度HV可达9.00~9.50 GPa。 展开更多
关键词 等离子熔覆 铁基合金 Co-WC 组织演变
原文传递
多种纳米粉体对Fe/WC喷涂层显微组织的影响 被引量:1
16
作者 国洪建 贾均红 +2 位作者 梁补女 张振宇 林小军 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第9期150-154,共5页
针对我国多泥沙河流上水电站水轮机过流部件的磨损问题,在Fe/WC喷涂材料中添加一定量的纳米级WC、Ni、CeO2粉体,采用亚音速火焰喷涂技术在Q235基体上制备涂层,利用光学显微镜、电子显微镜、X射线衍射仪及能谱仪等设备进行显微组织观察... 针对我国多泥沙河流上水电站水轮机过流部件的磨损问题,在Fe/WC喷涂材料中添加一定量的纳米级WC、Ni、CeO2粉体,采用亚音速火焰喷涂技术在Q235基体上制备涂层,利用光学显微镜、电子显微镜、X射线衍射仪及能谱仪等设备进行显微组织观察、物相及微区成分分析,探讨纳米粉体对喷涂层显微组织的影响。结果表明,适量的纳米粉体可以细化涂层组织,改善涂层组织形态,减少涂层中的孔隙,提高涂层的致密性,增强涂层的冶金结合。 展开更多
关键词 纳米粉体 亚音速火焰喷涂 FE WC涂层 显微组织
原文传递
截齿表面感应熔覆WC增强Fe基熔覆层的研究 被引量:6
17
作者 杨会龙 孙玉福 +5 位作者 赵靖宇 马永华 王刘利 肖志云 王璐 丁丽平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期26-29,共4页
采用高频感应熔覆技术在采煤机截齿前端表面制备高耐磨的WC增强Fe基熔覆层,结果表明:熔覆层与基体为冶金结合,组织主要为奥氏体、鱼骨状共晶体及少量WC,增强相由(Cr,Fe)7C3,WC,Fe3W3C及Fe3C等组成,熔覆层厚度约2 mm,硬度达63.6HRC,显微... 采用高频感应熔覆技术在采煤机截齿前端表面制备高耐磨的WC增强Fe基熔覆层,结果表明:熔覆层与基体为冶金结合,组织主要为奥氏体、鱼骨状共晶体及少量WC,增强相由(Cr,Fe)7C3,WC,Fe3W3C及Fe3C等组成,熔覆层厚度约2 mm,硬度达63.6HRC,显微硬度平均值为1 007.9HV0.3,耐磨性为基体的4.06倍,耐磨性优异。 展开更多
关键词 高频感应熔覆 截齿 WC Fe基熔覆层 耐磨性
在线阅读 下载PDF
直接还原碳化法制备超细WC-Ni-Fe合金粉的研究 被引量:6
18
作者 晏洪波 张丽英 +2 位作者 吴成义 吴庆华 崔萍 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期144-147,共4页
采用超声喷雾热转换法制取的 (WO3-NiO -FeO)纳米级复合氧化物粉末为原料 ,按WO3+C→WC +CO的基本反应进行直接碳化 ,制备超细WC -Ni-Fe纳米级合金粉。在碳化过程中 ,用DSC、XRD、SEM等分析手段 ,研究了氢气与氮气对直接还原碳化反应温... 采用超声喷雾热转换法制取的 (WO3-NiO -FeO)纳米级复合氧化物粉末为原料 ,按WO3+C→WC +CO的基本反应进行直接碳化 ,制备超细WC -Ni-Fe纳米级合金粉。在碳化过程中 ,用DSC、XRD、SEM等分析手段 ,研究了氢气与氮气对直接还原碳化反应温度、反应历程以及粉体物相和粒度的影响。结果表明 ,在氢气气氛下 ,直接还原碳化温度明显低于氮气气氛 (约低 170℃ ) ;无论在氮气或氢气气氛下 ,直接还原碳化过程均由前期的还原过程 (WO3→WO2 .72 →WO2 →W )和后期的碳化过程 (W +C→WC)组成 ;所制备的合金粉体粒度小于 2 0 0~ 30 0nm。 展开更多
关键词 碳化反应 合金粉末 硬质合金 超细粉末 制备
在线阅读 下载PDF
纳米WC对热喷涂涂层耐磨性的影响 被引量:2
19
作者 李建国 国洪建 +1 位作者 杜茂华 姚青虎 《焊接技术》 北大核心 2010年第2期12-15,共4页
在喷涂材料Fe/WC中添加少量的纳米Ni、纳米CeO2以及不同含量的纳米WC,采用亚音速火焰喷涂方法在Q235钢上制备涂层,通过对涂层组织及性能的检测,探讨纳米WC对涂层显微组织、显微硬度以及耐磨性的影响。结果表明,添加适量的纳米WC可以改... 在喷涂材料Fe/WC中添加少量的纳米Ni、纳米CeO2以及不同含量的纳米WC,采用亚音速火焰喷涂方法在Q235钢上制备涂层,通过对涂层组织及性能的检测,探讨纳米WC对涂层显微组织、显微硬度以及耐磨性的影响。结果表明,添加适量的纳米WC可以改善涂层组织,提高涂层的显微硬度及其耐磨性。 展开更多
关键词 亚音速火焰喷涂 Fe/WC涂层 纳米WC 耐磨性
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部