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纳米晶软磁薄膜Fe-Ti-N的结构、磁学性能和热稳定性研究
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作者 李丹 顾有松 +5 位作者 常香荣 李福燊 乔利杰 田中卓 方光旦 宋庆山 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期204-208,共5页
在高溅射功率900 W 下用RF磁控溅射方法制备了厚为630-780nm的Fe-Ti-N薄膜,结果表明:当膜成分(原了分数, %.下同)在Fe-3.9Ti-8.8N和Fe-3.3Ti-13.5N范围内,薄膜由α’和Ti2N沉淀组成,磁化强度4πMs超过纯铁,最商可达2.38T:而矫顽力Hc下... 在高溅射功率900 W 下用RF磁控溅射方法制备了厚为630-780nm的Fe-Ti-N薄膜,结果表明:当膜成分(原了分数, %.下同)在Fe-3.9Ti-8.8N和Fe-3.3Ti-13.5N范围内,薄膜由α’和Ti2N沉淀组成,磁化强度4πMs超过纯铁,最商可达2.38T:而矫顽力Hc下降为89 A/m.可以满足针对1.55 Gb/cm2高存储密度的GMR/感应式复合读写磁头中写入磁头的需要.N原子进入α-Fe使α’具有高饱和磁化强度;Ti的加入,阻止α’→α’+γ’的分解,稳定了强铁磁性相α’.是Fe-Ti-N具有高饱和磁化强度的原因.由于由晶粒度引起的对Hc的影响程度HcD与晶粒度D有以下关系:HcD∝D6,晶粒度控制非常重要.N原了进入α+Fe点阵的八面体间隙,引起极大的畸变,使晶粒碎化.提高溅射功率也使晶粒度下降.两者共同作用,能使晶粒度下降到约14nm,使Hc下降,晶界是择优沉淀地点,在α’晶界上沉淀Ti2N能起钉扎作用,阻止晶界迁移,使纳米晶α’不能长大。 展开更多
关键词 结构 磁学性能 热稳定性 fe-ti-n纳米软磁薄膜 磁场热处理 高饱和磁化强度
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Fe-Ti-N形核合金对工业纯铁凝固组织的细化作用
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作者 吉静 高海燕 +3 位作者 王超 王俊 孙宝德 阮晓明 《上海金属》 CAS 2009年第2期43-47,共5页
通过在铁钛熔体中引入氮气,制备了形核Fe-Ti-N合金。扫描电镜和能谱仪观察结果表明,该形核合金中均匀分布着大量的TiN粒子。应用该形核合金对熔态工业纯铁进行凝固组织细化实验,结果发现,添加2wt%合金后,纯铁铸锭的等轴晶区比例从30%提... 通过在铁钛熔体中引入氮气,制备了形核Fe-Ti-N合金。扫描电镜和能谱仪观察结果表明,该形核合金中均匀分布着大量的TiN粒子。应用该形核合金对熔态工业纯铁进行凝固组织细化实验,结果发现,添加2wt%合金后,纯铁铸锭的等轴晶区比例从30%提高到60%,平均晶粒尺寸从700μm降低到400μm。 展开更多
关键词 fe-ti-n形核合金 工业纯铁 凝固组织 细化效果
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Mossbauer Study of Mechanica Aloying Fe-Ti and Fe-Ti-N Alloys
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《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2001年第1期1-2,共2页
关键词 TI FE ssbauer Study of Mechanical Alloying Fe-Ti and fe-ti-n Alloys
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The refining effect of Fe-Ti-N master alloy towards 409L stainless steel
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作者 WANG Chao GAO Haiyan +3 位作者 RUAN Xiaoming ZHENG Qing WANG Jun SUN Baode 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期76-76,共1页
The Fe-Ti-N mater alloy was prepared through the in-situ reaction of nitrogen gas with the Fe-Ti melt.Scanning electron microscope results show that the particles uniformly distributed in the iron matrix were TiN.The ... The Fe-Ti-N mater alloy was prepared through the in-situ reaction of nitrogen gas with the Fe-Ti melt.Scanning electron microscope results show that the particles uniformly distributed in the iron matrix were TiN.The deliberately prepared Fe-Ti-N master alloy was employed for the 409L ferritic stainless steel in an attempt to refine the as-cast solidification structure.It was found that the effectiveness of Fe-Ti-N master alloy on refining of the as-cast 409L ferritic stainless steel was affected by addition level,holding time and melts temperature.It was found that the average equiaxed grain size decreased from 1503μm to 303μm,the proportion of equiaxed grain zone increased from 14%to 100%with increasing the Fe-Ti-N master alloy addition level to 2.5%.The proportion of equiaxed grain decreased from 85%to 4%as the solidification temperature increased from 1803 K to 1883 K.When the holding time reached to 8min,the solidification structures of 409L ferritic stainless steel show extreme points in the proportion of equiaxed grain.It is clear that the grain refining efficiency gradually fade away with the increasing of the holding time at the very beginning.However,when the holding time continues to increase and exceeds the extreme point,the grain refining efficiency of the Fe-Ti-N master alloy recovered to a certain degree.The experimental results mentioned above have been analyzed in terms of thermodynamics.Under appropriate conditions,the Fe-Ti-N master alloy used for grain refinement of the solidification structure of 409L ferritic stainless steel may have good prospects for industrial applications. 展开更多
关键词 409L ferritic stainless steel fe-ti-n mater alloy grain refinement HOMOGENIZATION
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空气气氛下钒钛铁精矿碳热还原制备Fe-Ti(C,N)复合粉末 被引量:5
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作者 吴恩辉 朱荣 +3 位作者 杨绍利 李宏 李军 侯静 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2016年第1期46-50,共5页
以钒钛铁精矿和煤粉为原料,在空气气氛下通过碳热还原法制备Fe-Ti(C,N)复合粉末。通过还原产物X射线衍射分析,对空气气氛下还原温度和配碳量对钒钛铁精矿碳热还原的反应过程以及物相演变进行了研究。结果表明,随着温度的升高,反应过程... 以钒钛铁精矿和煤粉为原料,在空气气氛下通过碳热还原法制备Fe-Ti(C,N)复合粉末。通过还原产物X射线衍射分析,对空气气氛下还原温度和配碳量对钒钛铁精矿碳热还原的反应过程以及物相演变进行了研究。结果表明,随着温度的升高,反应过程中的物相演变过程为:Fe_3O_4→Fe,Fe TiO_3→Fe Ti_2O_5→Ti_4O_7→Ti_2O_3→Ti(C,N),配碳量是使反应体系处于气相平衡的关键因素。在配碳量<25%时,体系内CO、CO_2和N2的分压不能达到平衡或维持反应平衡的时间很短,钒钛铁精矿不能被还原或只能部分被还原为Ti(C,N)。在还原温度1 500℃,还原时间30 min,配碳量30%的条件下,还原产物中Ti C_(1-x)N_x的颗粒尺寸约为3μm,Ti C_(1-x)N_x的C/N值为0.491 5,x=0.67。 展开更多
关键词 复合材料 Fe-Ti(C N) 钒钛铁精矿 碳热还原 配碳量
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钛铁矿直接制备Ti(C,N)复合粉的组织与特性 被引量:4
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作者 汤爱涛 张龙柱 +4 位作者 李奎 潘复生 王健 王雨 吕志强 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期29-32,共4页
以钛铁矿(FeTiO3)为原料,用碳热还原技术制备含Fe-Ti(C,N)复合粉。用酸浸工艺对复合粉进行分离提纯,并对其物相进行定性分析,对其化学组成进行定量分析,对其物理特性(如形貌、粒度、比表面积)进行测试。结果表明,Fe-Ti(C,N)复... 以钛铁矿(FeTiO3)为原料,用碳热还原技术制备含Fe-Ti(C,N)复合粉。用酸浸工艺对复合粉进行分离提纯,并对其物相进行定性分析,对其化学组成进行定量分析,对其物理特性(如形貌、粒度、比表面积)进行测试。结果表明,Fe-Ti(C,N)复合粉主要由Ti(C,N)、α-Fe组成,其中Ti(C,N)占50.25%,α-Fe占44.08%,粉体呈不规则形状,粒度约为2-3μm,比表面积为2.39 m^2·g^-1。酸浸分离的Ti(C,N)粉体纯度为97%,其性能指标已达到商品粉的要求。 展开更多
关键词 碳热还原 钛铁矿 碳氮化钛 铁基复合材料 物理特性
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Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料磨损性能的研究 被引量:4
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作者 苏广才 张修海 +3 位作者 林定富 韦书建 黄思娟 陈锡广 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第1期12-14,共3页
以45钢、钛铁、生铁等为主要原料,在大气环境下、利用中频感应电炉、通过添加含氮附加物、采用原位反应铸造法制备了Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料。研究了所制备复合材料的油润滑摩擦磨损性能、干摩擦磨损性能以及冲击磨料磨损性能。结... 以45钢、钛铁、生铁等为主要原料,在大气环境下、利用中频感应电炉、通过添加含氮附加物、采用原位反应铸造法制备了Ti(C,N)颗粒增强铁基复合材料。研究了所制备复合材料的油润滑摩擦磨损性能、干摩擦磨损性能以及冲击磨料磨损性能。结果表明,在有润滑和无润滑条件下的干摩擦,复合材料的耐磨性能都远大于正火45钢;在中、低冲击工况下,复合材料磨料磨损性能优于高锰钢和高铬铸铁。 展开更多
关键词 原位反应铸造法 Ti(C N)颗粒 TI(C N) FE基复合材料 耐磨性能
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Fe添加量对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织及力学性能的影响 被引量:8
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作者 朱刚 谢明 +3 位作者 刘颖 陈家林 李再久 杨有才 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期30-34,57,共6页
采用低压烧结工艺制备出Ti(C_(0.7)N_(0.3))-WC-Mo_2C-TaC-Fe/Co/Ni体系金属陶瓷,研究了Fe含量对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织、相组成及力学性能的影响。结果表明,随着Fe含量的增加,组织中白芯-灰环结构的硬质相体积分数显著增大,且在固... 采用低压烧结工艺制备出Ti(C_(0.7)N_(0.3))-WC-Mo_2C-TaC-Fe/Co/Ni体系金属陶瓷,研究了Fe含量对Ti(C,N)基金属陶瓷显微组织、相组成及力学性能的影响。结果表明,随着Fe含量的增加,组织中白芯-灰环结构的硬质相体积分数显著增大,且在固相烧结阶段,大量M_(12)C型η相转化为M_6N型脆性相;高Fe含量的金属陶瓷体系有利于脆性相的生成。力学性能测试结果表明,适量Fe置换Ni可显著提高Ti(C,N)基金属陶瓷的硬度和断裂韧性,并随Fe含量增加呈先升高后降低的变化趋势。当Fe含量为2%时,金属陶瓷的硬度和断裂韧性均达到最大值1 642 MPa和10.63 MPa·m^(1/2),与不含Fe的金属陶瓷相比,分别提高了96 MPa和11.3%。但添加过量Fe反而会极大地恶化金属陶瓷的力学性能,这主要归因于高Fe含量金属陶瓷组织中M_6N型脆性相含量的增加。 展开更多
关键词 TI(C N)基金属陶瓷 Fe-Co-Ni 低压烧结 显微组织 力学性能
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添加Co,Ni和Mo对钛铁矿原位合成Al_2O_3-Ti(C,N)-Fe复合材料的影响 被引量:1
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作者 刘胜明 汤爱涛 赵子鹏 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期2589-2595,共7页
在钛铁矿原位反应合成Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的基础上,添加Co,Ni和Mo来改善Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的性能。通过物相分析、扫描电镜和力学检测手段研究不同金属添加剂对合成产物物相、组织和性能的影响。研究结果表明:添加Co和Ni... 在钛铁矿原位反应合成Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的基础上,添加Co,Ni和Mo来改善Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的性能。通过物相分析、扫描电镜和力学检测手段研究不同金属添加剂对合成产物物相、组织和性能的影响。研究结果表明:添加Co和Ni以后在烧结过程中分别形成了含Co和Ni的[Fe,Co]及[Fe,Ni]固溶相,材料的硬度有所降低,抗弯强度有所提高但提高的幅度不大。Mo的添加阻碍了Ti(C,N)相的长大,细化了Ti(C,N)晶粒;在烧结过程中生成的Mo2C包覆在Ti(C,N)相的周围,改善了Ti(C,N)相与Al2O3相和Fe相的润湿性,这同时导致了材料硬度和抗弯强度升高。当Mo添加量为8%时,烧结材料的力学性能最佳,抗弯强度和硬度分别为476 MPa和19.4 GPa。 展开更多
关键词 Co NI MO 钛铁矿 Al2O3-Ti(C N)-Fe 组织 力学性能
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正交法设计Fe、N共掺杂TiO_2/Ti液膜可见光光催化处理染料废水 被引量:2
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作者 周若宇 钟登杰 +2 位作者 徐云兰 胡学步 贾金平 《环境科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期3745-3751,共7页
采用溶胶-凝胶法制备了Fe、N共掺杂TiO_2膜电极(Fe,N-TiO_2/Ti),并设计三因素五水平正交试验对电极制备条件进行优化.结果表明,各因素影响主次顺序为:煅烧温度>Fe掺杂量>N掺杂量;最优制备条件为:煅烧温度550℃,Fe掺杂量0.3%(质量... 采用溶胶-凝胶法制备了Fe、N共掺杂TiO_2膜电极(Fe,N-TiO_2/Ti),并设计三因素五水平正交试验对电极制备条件进行优化.结果表明,各因素影响主次顺序为:煅烧温度>Fe掺杂量>N掺杂量;最优制备条件为:煅烧温度550℃,Fe掺杂量0.3%(质量分数),N掺杂量0.3%(质量分数);共掺杂电极光催化活性优于单掺杂和未掺杂电极.紫外-可见漫反射和光电性能测试表明,催化剂有可见光响应;XRD表征结果表明,Fe、N共掺杂细化了晶粒,有效抑制了金红石相的形成,其晶型为锐钛矿型,粒径为11.48 nm.利用Fe,N-TiO_2/Ti与Cu阴极组装成斜置双极液膜反应器,可见光激发光催化降解苋菜红,考察了主要影响因素.结果发现,最佳条件为:初始pH 2.50,废水流量5.1 L·h^(-1),在此条件下处理20mg·L^(-1)苋菜红80 min,脱色率达到91.6%.电极重复使用10次,每次60 min,脱色率下降了12.99%,说明电极稳定性较好. 展开更多
关键词 溶胶-凝胶法 正交试验 Fe N共掺杂膜电极 双极液膜反应器 可见光
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激光熔覆铁基复合熔覆层的裂纹形成机理 被引量:3
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作者 齐勇田 栗卓新 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期81-85,共5页
激光熔覆是绿色再制造重点发展的工业技术。用高能密度的二氧化碳(CO_(2))激光束,在工件表面进行激光熔覆改性处理,形成成分和性能完全不同于母材的铁基复合熔覆层。激光熔覆层组织由马氏体α-Fe和细小弥散分布的碳氮化钛Ti(C,N)陶瓷颗... 激光熔覆是绿色再制造重点发展的工业技术。用高能密度的二氧化碳(CO_(2))激光束,在工件表面进行激光熔覆改性处理,形成成分和性能完全不同于母材的铁基复合熔覆层。激光熔覆层组织由马氏体α-Fe和细小弥散分布的碳氮化钛Ti(C,N)陶瓷颗粒组成。若激光熔覆工艺不当,会形成纵向或横向裂纹。熔合线附近的气孔和微空洞是复合熔覆层开裂的裂纹源,裂纹最初起裂于熔覆层与母材交界处,裂纹扩展为沿晶或穿晶断裂,属于脆性断裂。 展开更多
关键词 激光熔覆 Ti(C N)颗粒 铁基熔覆层 裂纹
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烧结Nd-Fe-B磁体表面多弧离子镀Ti(Al)N镀层性能研究 被引量:4
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作者 胡志华 华建杰 +3 位作者 马冬威 张军 王天国 罗成 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期51-56,共6页
以烧结Nd-Fe-B磁体为基体,采用多弧离子镀,通过调节氮分压比获得不同颜色和性能的TiN和TiAlN镀层薄膜。利用X射线衍射仪、金相分析技术、盐雾试验和维氏硬度计等研究镀层薄膜的宏观和微观形貌、维氏硬度和耐腐蚀性能。研究结果表明,TiN... 以烧结Nd-Fe-B磁体为基体,采用多弧离子镀,通过调节氮分压比获得不同颜色和性能的TiN和TiAlN镀层薄膜。利用X射线衍射仪、金相分析技术、盐雾试验和维氏硬度计等研究镀层薄膜的宏观和微观形貌、维氏硬度和耐腐蚀性能。研究结果表明,TiN和TiAlN镀层薄膜都能够极大地提高烧结Nd-Fe-B磁体的防腐蚀性能;TiN镀层中,氮分压比增加会使TiN镀层薄膜的颜色加深,氮氩比为1∶1时镀层薄膜的结合力和防腐蚀性能最好;而TiAlN镀层的结合力和耐腐蚀性能明显优于TiN镀层。 展开更多
关键词 烧结ND-FE-B磁体 多弧离子镀 Ti(Al)N镀层 耐腐蚀性 维氏硬度
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