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MnO_(2)/Fe-C微电解系统去除硝酸盐氮研究进展
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作者 万琼 丁丙宇 +5 位作者 乔晓华 朱彦平 杨国红 鞠恺 景宏彬 张新艳 《应用化工》 北大核心 2025年第8期2222-2227,共6页
综述了MnO_(2)在铁碳微电解系统中对脱氮作用的增强效果及其相关机制,重点探讨了MnO_(2)如何促进该系统对水中硝酸盐氮的有效去除,深入分析了MnO_(2)加入该系统后对系统吸附性能的影响。进一步地系统分析了影响MnO_(2)/Fe-C微电解体系... 综述了MnO_(2)在铁碳微电解系统中对脱氮作用的增强效果及其相关机制,重点探讨了MnO_(2)如何促进该系统对水中硝酸盐氮的有效去除,深入分析了MnO_(2)加入该系统后对系统吸附性能的影响。进一步地系统分析了影响MnO_(2)/Fe-C微电解体系去除硝酸盐氮效果的关键因素,包括pH、溶解氧、温度等。并对该体系的脱氮效果进行了总结,展示了其在水处理领域的潜在应用价值。最后,对MnO_(2)在铁碳微电解系统中的应用前景进行了展望,提出了进一步优化系统性能、提高稳定性的研究方向,以期为该技术的实际应用提供理论支持和技术指导。 展开更多
关键词 fe-c微电解 MnO_(2)催化 脱氮 Mn^(2+)驱动的自养反硝化
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Fe-C-N,Fe-C-Nb和Fe-C-Nb-N熔体活度相互作用系数 被引量:1
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作者 陈二保 王世俊 《矿冶》 CAS 2007年第4期45-48,共4页
实验测定了1400℃温度下C和N在Fe-C-N和Fe-C-Nb-N熔体中的饱和溶解度。Fe-C-Nb熔体中C的饱和溶解度计算式为xC=0.1891+2.500xNb或-lnxC-9.754xC=-36.09xNb-0.1815。C和N在Fe-C-Nb-N熔体中的饱和溶解度随Nb浓度增加而增加。根据Fe-C熔体... 实验测定了1400℃温度下C和N在Fe-C-N和Fe-C-Nb-N熔体中的饱和溶解度。Fe-C-Nb熔体中C的饱和溶解度计算式为xC=0.1891+2.500xNb或-lnxC-9.754xC=-36.09xNb-0.1815。C和N在Fe-C-Nb-N熔体中的饱和溶解度随Nb浓度增加而增加。根据Fe-C熔体的热力学性质、Fe-C-N熔体中C和N之间的活度相互作用系数、C在Fe-C-Nb熔体中及C和N在Fe-C-N和Fe-C-Nb-N熔体中的饱和溶解度,通过严格的热力学推导和计算,获得了Fe-C-N熔体中C与N之间、Fe-C-Nb熔体中C和Nb之间及Fe-C-Nb-N熔体中Nb与N之间的活度相互作用系数:eCN=0.2022,εCNb=-36.09,eCNb=-0.6843和eNNb=-0.1406。 展开更多
关键词 fe-c-N熔体 fe-c-Nb-N熔体 fe-c-Nb熔体 括度相互作用系数
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Fe-C-N,Fe-C-V 和 Fe-C-V-N 熔体活度相互作用系数
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作者 陈二保 王世俊 +1 位作者 周云 吴宝国 《过程工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期529-531,共3页
实验测定了1435℃温度下C和N在Fe-C-N和Fe-C-V-N熔体中的饱和溶解度.Fe-C-V熔体中C的饱和溶解度计算式为XC=0.2043+0.8365XV或-lnXC-9.683XC=-11.96XV-0.3916.C和N在Fe-C-V-N熔体中的饱和溶解度随V浓度增加而增加.根据Fe-C熔体的热力学... 实验测定了1435℃温度下C和N在Fe-C-N和Fe-C-V-N熔体中的饱和溶解度.Fe-C-V熔体中C的饱和溶解度计算式为XC=0.2043+0.8365XV或-lnXC-9.683XC=-11.96XV-0.3916.C和N在Fe-C-V-N熔体中的饱和溶解度随V浓度增加而增加.根据Fe-C熔体的热力学性质、Fe-C-N熔体中C和N之间的活度相互作用系数、C在Fe-C-V熔体中及C和N在Fe-C-N和Fe-C-V-N熔体中的饱和溶解度,通过严格的热力学推导和计算,获得了Fe-C-N熔体中C和N之间、Fe-C-V熔体中C和V之间及Fe-C-V-N熔体中V与N之间的活度相互作用系数:eCN=0.5016,εVC=-11.96,eCV=-0.2443和eVN=-0.2379. 展开更多
关键词 fe-c-N熔体 fe-c-V-N熔体 fe-c-V熔体 活度相互作用系数
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激光定向能量沉积制备Fe-Cr-C-Al硬质合金组织与性能研究
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作者 胡卓涛 吴东升 +4 位作者 张大斌 孙杰 郑小强 黄佳瑜 刘鹏飞 《应用激光》 北大核心 2025年第7期11-21,共11页
采用激光定向能量沉积的方式在316L不锈钢基体上制备Fe-Cr-C-Al硬质合金沉积层。基于实验观测、有限元仿真以及性能试验,系统地研究沉积层元素分布、物相组成和机械性能。结果表明,沉积层中元素分布均匀,Fe、Cr元素沿线扫的波动较大,而C... 采用激光定向能量沉积的方式在316L不锈钢基体上制备Fe-Cr-C-Al硬质合金沉积层。基于实验观测、有限元仿真以及性能试验,系统地研究沉积层元素分布、物相组成和机械性能。结果表明,沉积层中元素分布均匀,Fe、Cr元素沿线扫的波动较大,而C、Al元素较小。沉积层微观组织主要由铁素体基体、晶界残留奥氏体、(Fe,Cr)_(7)C_(3)和(Fe,Cr)_(3)C型碳化物构成。沉积层顶部较高的冷却速率导致晶粒尺寸较小。而底部过渡区由于基体元素的稀释,(Fe,Cr)_(7)C_(3)和碳化物总量减少导致硬度降低。性能测试发现Fe-Cr-C-Al沉积层具有较高的硬度和优异的耐磨性能。 展开更多
关键词 激光定向能量沉积 fe-cr-C-Al硬质合金 元素分布 微观组织 耐磨性
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焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金组织和磨损性能的影响
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作者 李二虎 崔丽 +3 位作者 邵蔚 贺定勇 许一 于金满 《中国表面工程》 北大核心 2025年第3期152-160,共9页
单齿辊在工作过程中面临着严重的高温磨粒磨损问题。为了提高其服役寿命,采用药芯焊丝电弧焊制备Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金,并分析不同Cr含量(14wt.%、18wt.%、23wt.%)和焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金微观组织和磨粒磨损性能的影响... 单齿辊在工作过程中面临着严重的高温磨粒磨损问题。为了提高其服役寿命,采用药芯焊丝电弧焊制备Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金,并分析不同Cr含量(14wt.%、18wt.%、23wt.%)和焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金微观组织和磨粒磨损性能的影响。结果表明,Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金主要由马氏体、残余奥氏体和M_(7)C_(3)碳化物组成。随着Cr含量从14wt.%增加到23wt.%,M_(7)C_(3)碳化物面积分数从48.9%增加到57.2%,而其尺寸则从27.9μm减小至23.7μm;随着Cr含量的增加,堆焊合金的耐磨性提升,这是因为随着Cr含量的增加,堆焊合金中碳化物硬质相的含量增加,并且硬质相组织细化,提高了合金抵抗磨粒的切削能力,从而提高了合金的磨损性能。然而,900℃下进行焊后热处理使三种堆焊合金中M_(7)C_(3)碳化物的面积分数分别降低至41.4%、48.9%、50.8%,而碳化物尺寸分别增加至32.1μm、27.3μm、26.4μm,使得堆焊合金的硬度和耐磨性下降。研究焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金组织和磨损性能的影响为单齿辊修复方面的研究和应用提供了参考。 展开更多
关键词 fe-cr-Mo-C堆焊合金 M_(7)C_(3)碳化物 磨粒磨损 焊后热处理
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B对Fe-Cr-B-C合金凝固行为、强韧性及耐磨性的影响
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作者 赵广迪 李阳 +5 位作者 姚晓雨 王亮 李渭滨 潘玉华 李维娟 王兆宇 《金属学报》 北大核心 2025年第5期699-716,共18页
为提高Fe-Cr-B-C合金在铸态下的强韧性和耐磨性,研究了B含量对其凝固行为、铸态组织、硬度、冲击韧性和耐磨性的作用机理。结果表明,提高B含量显著降低了液相线温度和析出相形成温度,扩大了析出相形成温度区间,使凝固温度区间先增大后... 为提高Fe-Cr-B-C合金在铸态下的强韧性和耐磨性,研究了B含量对其凝固行为、铸态组织、硬度、冲击韧性和耐磨性的作用机理。结果表明,提高B含量显著降低了液相线温度和析出相形成温度,扩大了析出相形成温度区间,使凝固温度区间先增大后减小。当B含量为0.0006%(质量分数)时,凝固过程为L→δ→γ枝晶→初生Nb(C,B)→[γ+Cr_(7)C_(3)]共晶。凝固结束后,枝晶臂为马氏体组织,枝晶间由残余γ和微量Nb(C,B)、[γ+Cr_(7)C_(3)]构成。B含量增至0.51%时,可显著阻碍γ枝晶生长并细化枝晶组织。凝固过程为L→γ枝晶→初生(Fe,Cr)_(2)(B,C)→初生Nb(C,B)→[γ+(Fe,Cr)_(2)(B,C)]共晶。凝固后,枝晶间和枝晶臂均发生马氏体相变,沿枝晶间形成连续网状硼碳化物。当B含量继续增至2.89%时,在凝固初期就析出大量硼碳化物,枝晶组织消失。凝固过程为L→初生γ→初生(Fe,Cr)_(2)(B,C)→[γ+(Fe,Cr)_(2)(B,C)]共晶→[γ+(Fe,Cr)_(2)(B,C)+(Fe,Cr)_(3)(C,B)]包晶。凝固后,γ基体未发生马氏体相变。B含量为0.0006%时合金的冲击韧性最高,Rockwell硬度和耐磨性居中。B含量为0.51%的合金的Rockwell硬度最高,耐磨性最佳,冲击韧性居中。B含量为2.89%的合金的Rockwell硬度和冲击韧性均最小,耐磨性最差。硼碳化物特征的变化及基体的马氏体相变导致3种B含量合金强韧性和耐磨性产生显著差异。 展开更多
关键词 fe-cr-B-C合金 B 凝固行为 硼碳化物 强韧性 耐磨性
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Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝激光熔覆层的组织与磨损性能 被引量:1
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作者 丁纯纯 贺定勇 +1 位作者 马利霞 翟迎迎 《焊接》 2025年第4期8-14,共7页
【目的】旨在深入分析Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝激光熔覆层的物相组成、显微组织及磨粒磨损性能。【方法】研制了直径为1.2 mm的Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝,通过激光送丝熔覆方法在316L不锈钢板上制备了不同B元素含量的铁基熔覆层。通过光学... 【目的】旨在深入分析Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝激光熔覆层的物相组成、显微组织及磨粒磨损性能。【方法】研制了直径为1.2 mm的Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝,通过激光送丝熔覆方法在316L不锈钢板上制备了不同B元素含量的铁基熔覆层。通过光学显微镜(Optical microscopy,OM)、硬度计、扫描电子显微镜(Scanning electron microscope,SEM)、X射线衍射仪(X-ray diffractomer,XRD)、能谱仪(Energy dispersive spectroscopy,EDS)和MLS-225型湿式橡胶轮磨粒磨损试验机等手段,对熔覆层中的相组成、组织结构、显微硬度与洛氏硬度、磨粒磨损性能等进行研究。【结果】结果表明,耐磨熔覆层主要由γ-Fe,NbC,M_(23)(C,B)_6以及少量α-Fe组成,其中NbC硬质相会优先形成。在激光送丝熔覆过程中,当熔覆层Nb元素含量约为5.7%,B元素含量为0.9%时,通过外添加碳化硼方式制备的熔覆层综合性能更优、硬度高、耐磨损性能较好。【结论】随着B元素含量的提高,Fe-Cr-Nb-B-C合金中抗磨粒磨损性能提高,熔覆层中原位生成的NbC和M23(C,B)6硬质相是熔覆层硬度较高、耐磨性较好的主要原因。 展开更多
关键词 金属粉芯丝 激光熔覆 fe-cr-Nb-B-C合金 磨粒磨损 表面工程
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WC_P/Fe-C复合材料的界面反应和基体合金化研究 被引量:13
8
作者 宋延沛 李秉哲 +2 位作者 张恒 王德全 谢敬佩 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期46-50,共5页
利用离心铸造成型碳化钨颗粒 (WCP)增强 Fe- C基体合金的复合结构空心圆柱体 ,采用宏观测量、X射线衍射分析和扫描电镜 (SEM)与能谱 (EDS)的微观分析 ,对 WCP/ Fe- C界面反应和基体合金化研究。结果表明 ,在转速80 0~ 1 2 0 0 r/ min... 利用离心铸造成型碳化钨颗粒 (WCP)增强 Fe- C基体合金的复合结构空心圆柱体 ,采用宏观测量、X射线衍射分析和扫描电镜 (SEM)与能谱 (EDS)的微观分析 ,对 WCP/ Fe- C界面反应和基体合金化研究。结果表明 ,在转速80 0~ 1 2 0 0 r/ min离心铸造机上获得了外径 1 67mm,内径 87mm,高 67mm的空心圆柱体 ,其表面层为 1 6~ 2 0 mm大断面 WCP/ Fe- C复合材料 ,芯部为 Fe- C基体合金。铸造碳化钨颗粒 (CTCP)的表面被高温 Fe- C基体合金熔融体部分溶解 ,甚至解体 ;原位 (in- situ)自生成细小短棒状 WC和 W2 C先共晶析出相 ;远离 CTCP,分布游离的细小颗粒状和网状 WC、W2 C、Fe3W3C- Fe4 W2 C、Cr7C3和 Fe3C碳化物。由于 CTCP部分溶解和扩散作用 ,复合结构空心圆柱体的 Fe- C合金基体被不同程度合金化。 展开更多
关键词 fe-c基体合金 WCp/fe-c复合材料 界面反应
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Fe-C_(sat)-V,Fe-C_(sat)-Nb三元熔体的热力学 被引量:1
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作者 郭上型 董元箎 +1 位作者 朱本立 李大经 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1989年第4期19-24,共6页
根据Fe-C_(aat)-j三元系中a_c=1的性质,通过实验测定1400℃时j元素对碳溶解度的影响关系,结合已知的各一阶活度相互作用系数εf,求得相应的二阶活度相互作用系数。得到结果如下实验。
关键词 fe-c SAT NB V fe-c 三元系 熔体 电器构件 热力学
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Influence of Y Content on Formability and Wear Properties of Fe-Cr-C-B-Ti Cladding Metals
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作者 Guo Jianbo Liu Zhengjun Su Yunhai 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第9期2256-2264,共9页
The failure of mechanical components is mainly caused by three key mechanisms:wear,corrosion,and fatigue.Among these failure modes,wear of mechanical components notably increases energy consumption and leads to substa... The failure of mechanical components is mainly caused by three key mechanisms:wear,corrosion,and fatigue.Among these failure modes,wear of mechanical components notably increases energy consumption and leads to substantial economic losses.Fe-Cr-C-B-Ti-Y wear-resistant cladding metals were prepared by the plasma cladding method.The wear performance of the cladding metals was analyzed using an MLS-23 rubber wheel wet sand wear tester.X-ray diffraction,scanning electron microscope,electron backscatter diffraction,and transmission electron microscope were employed to investigate the phase composition and microstructure of the cladding metals,followed by a discussion of their strengthening and wear mechanisms.The results indicate that the microstructure of Fe-Cr-C-B-Ti-Y cladding metals is composed of austeniteγ-Fe,M_(23)(C,B)_(6)eutectic carbide,and TiC hard phase.As the Y_(2)O_(3)content increases,the hardness and wear resistance of the cladding metal show a trend of first increasing and then decreasing.When the Y_(2)O_(3)content is 0.4wt%,the precipitation of TiC hard phase and M_(23)(C,B)_(6)-type eutectic carbides reaches maximum,and the grain size is the finest.The cladding metal exhibits optimal formability,featuring the smallest wetting angle of 52.2°.Under this condition,the Rockwell hardness value of the cladding metal is 89.7 HRC,and the wear mass loss is 0.27 g.The dominant wear mechanism of cladding metals is abrasive wear,and the material removal process involves micro-cutting and plowing. 展开更多
关键词 fe-cr-C-B cladding metal nano-Y_(2)O_(3) ceramic phase wear resistance
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分散生活污水中Fe-C微电解耦合技术的脱氮除磷效能探讨
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作者 王靖淇 段玉龙 《广西节能》 2025年第1期36-38,共3页
生活污水中的氮、磷成分,主要来自所排污水中含氮和含磷的化合物。每日排放的这类生活污水,导致了水体富营养化,进而引发水质恶化和生态系统失衡。由于传统的污水处理技术在去除氮、磷方面存在一定的局限性,尤其在分散型的污水处理系统... 生活污水中的氮、磷成分,主要来自所排污水中含氮和含磷的化合物。每日排放的这类生活污水,导致了水体富营养化,进而引发水质恶化和生态系统失衡。由于传统的污水处理技术在去除氮、磷方面存在一定的局限性,尤其在分散型的污水处理系统中,常规处理方法难以达到高效去除氮磷的效果。针对上述问题,本文引入Fe-C微电解耦合技术,通过其电化学反应特点来提高脱氮除磷效率。研究的目的在于探索该技术在分散型生活污水处理系统中的应用潜力,及其去除氮磷污染的有效性。 展开更多
关键词 fe-c微电解耦合技术 分散生活污水 污水处理系统 电化学反应 水体富营养化 常规处理方法 高效去除氮磷
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高性能Cu-Fe-C复合材料研究进展
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作者 陈一萱 邹存磊 +4 位作者 李长鸣 曲晚勤 袁绍阳 张爽 董闯 《铜业工程》 2025年第3期44-52,共9页
近年来,随着材料科学的飞速发展,Cu-Fe-C复合材料凭借优异的性能,在众多领域逐渐崭露头角,成为备受瞩目的材料之一。Cu-FeC复合材料不仅具备高强度、高导电性,还展现了优异的耐磨性,这些特性使其在交通运输、电气工程、电子信息等多个... 近年来,随着材料科学的飞速发展,Cu-Fe-C复合材料凭借优异的性能,在众多领域逐渐崭露头角,成为备受瞩目的材料之一。Cu-FeC复合材料不仅具备高强度、高导电性,还展现了优异的耐磨性,这些特性使其在交通运输、电气工程、电子信息等多个领域具有广阔的应用潜力。本文介绍了Cu-Fe-C复合材料的几种主流制备工艺,包括快速凝固法、金属塑性加工法、粉末冶金法以及金属粉末注射成型法,深入剖析了各制备工艺的独特优势与存在的局限性;综述了Cu-Fe-C复合材料在国内外的研究重点,深入分析了该材料中C的加入所引起的液相分离现象的基本原理与机制,以及所形成的优异摩擦性能,为未来的研究与应用提供了坚实的理论基础;最后,基于当前的研究成果与技术趋势,对Cu-Fe-C复合材料的未来发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 Cu-fe-c复合材料 制备工艺 快速凝固 粉末冶金 液相分离
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离子气流量对Fe-Cr-B-C涂层组织与耐磨性的影响
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作者 李挺 陈东 +2 位作者 王志远 熊凡奇 卢静 《热加工工艺》 北大核心 2025年第17期195-200,共6页
为了研究离子气流量对Fe-Cr-B-C合金熔覆层组织结构及力学性能的影响,采用等离子熔覆技术在Q235钢板表面制备Fe-Cr-B-C合金熔覆层,采用X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等研究了熔覆层的组织形貌与... 为了研究离子气流量对Fe-Cr-B-C合金熔覆层组织结构及力学性能的影响,采用等离子熔覆技术在Q235钢板表面制备Fe-Cr-B-C合金熔覆层,采用X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等研究了熔覆层的组织形貌与物相,采用显微硬度计和摩擦磨损实验机分析了涂层硬度与耐磨性能。结果表明:采用等离子熔覆制备的熔覆层主要物相为马氏体,同时有大量的Fe_(3)C、Cr_(23)C_(6)、Fe_(2)B、Cr_(2)B、Fe_(2)C、Fe_(7)C_(3)硬质相及少量的氧化物。硼碳化物在熔覆层内呈网状分布,且随着离子气流量的增多,含量逐渐减少。随着离子气流量的增大,熔覆层的硬度逐渐减小,磨损量先减小后增大,当离子气流量为2 L/min时,熔覆层的耐磨性能最优,磨损量为0.0257 mm^(3),为Q235钢板的6%。Fe-Cr-B-C熔覆层的磨损机制由粘着磨损、磨粒显微切削共同主导。 展开更多
关键词 等离子熔覆 fe-cr-B-C合金 离子气流量 耐磨性能
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Fe-C-H_2O_2协同催化氧化处理印染废水 被引量:16
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作者 汪永红 潘倩 +2 位作者 王丽燕 王坤坤 李明玉 《生态环境学报》 CSCD 北大核心 2010年第6期1374-1377,共4页
用Fe-C-H2O2协同催化氧化体系对印染工业废水的降解脱色处理进行了研究。对影响印染废水降解的几种因素如铁屑/碳粒质量比、双氧水的质量分数、废水pH等进行考察。试验结果表明,对于色度为650度和ρ(COD)为468mg·L-1的印染废水,在... 用Fe-C-H2O2协同催化氧化体系对印染工业废水的降解脱色处理进行了研究。对影响印染废水降解的几种因素如铁屑/碳粒质量比、双氧水的质量分数、废水pH等进行考察。试验结果表明,对于色度为650度和ρ(COD)为468mg·L-1的印染废水,在废水pH=4.8的情况下,当铁屑/碳粒质量比为25∶1、H2O2用量为150mg·L-1、催化反应30min时,印染废水的脱色率达98%以上,CODCr去除率可达78%。与Fe-C微电解法相比,Fe-C-H2O2协同催化氧化方法对印染废水的脱色能力和去除COD,表现出了更好的处理效果。 展开更多
关键词 fe-c-H2O2体系 fe-c微电解 印染废水
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新型Cu-Fe-C复相合金的制备及其变形行为 被引量:5
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作者 王斐 郭明星 易龙 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期2688-2694,共7页
采用真空熔炼和快速凝固方法制备了组织优异的新型Cu-Fe-C复相合金,并通过金相、SEM、TEM、XRD以及力学性能测量分别对复相合金铸态和冷轧态显微组织变化和变形行为进行了研究。结果表明,当凝固界面推移速率满足Vc<V<Vp时,微米级... 采用真空熔炼和快速凝固方法制备了组织优异的新型Cu-Fe-C复相合金,并通过金相、SEM、TEM、XRD以及力学性能测量分别对复相合金铸态和冷轧态显微组织变化和变形行为进行了研究。结果表明,当凝固界面推移速率满足Vc<V<Vp时,微米级和纳米级的Fe-C相可均匀弥散分布于合金基体内,不过微米级Fe-C粒子对应的此速率范围远小于纳米级Fe-C粒子的;由于溶质元素Fe在Cu基体内的固溶和不同尺寸Fe-C相的存在,使得熔铸态复相合金具有较高的加工硬化率(n=0.3628);80%冷轧变形可诱发合金基体内的Fe-C相发生γ-Fe→α-Fe相变,充分利用这一相变可用于调控Cu-Fe-C复相合金的强度和加工变形性能;虽然熔铸态和冷轧态合金均具有较好的协调变形性能,但是相比而言,Fe-C相处于FCC结构时的熔铸态合金可表现出更好的协调变形行为;此外,本文根据复相铜合金的组织演化以及拉伸断口形貌提出了该类合金协调变形和断裂模型示意图。 展开更多
关键词 Cu-fe-c合金 fe-c 相变 变形行为 模型
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Fe-C微电解法预处理高浓度印染废水的研究 被引量:22
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作者 叶国祥 周烁灵 +3 位作者 唐佳玙 郑豪 杨岳平 徐新华 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期489-494,共6页
采用强化Fe-C微电解工艺对酸性高浓度印染废水进行了试验研究。对于CODCr 15000~32000 mg·L-1,色度1200~1500倍的高浓度印染废水,絮凝预处理可以使CODCr降低30%~50%,色度下降20%左右。由于该印染废水的pH仅为2.0~3.0,所以絮凝预处... 采用强化Fe-C微电解工艺对酸性高浓度印染废水进行了试验研究。对于CODCr 15000~32000 mg·L-1,色度1200~1500倍的高浓度印染废水,絮凝预处理可以使CODCr降低30%~50%,色度下降20%左右。由于该印染废水的pH仅为2.0~3.0,所以絮凝预处理后的废水,加入少量的H2O2有利于Fe-C微电解反应的进行,该强化Fe-C反应添加的H2O2量约为0.01 mol·L-1,适宜的反应时间为120 min。Fe-C微电解反应结束后,废水的pH上升到6.0左右,调节pH至中性或弱碱性,可以基本去除废水中的Fe离子,总CODCr去除率达到60%~70%,色度去除率达到95%以上。该Fe-C反应消耗的H2O2远低于Fenton反应所需的0.4 mol·L-1,适用于工业废水的实际预处理。 展开更多
关键词 印染废水 絮凝 fe-c微电解 FENTON反应 COD 色度
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Thermodynamic Properties of Fe-C-N and Fe-C-B-N Melts
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作者 CHEN Er-bac WANG Shi-jun DONG Yuan-chi WU Bao-guo ZHOU Yun 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第1期21-24,共4页
The saturated solubility of carbon and nitrogen in Fe-C-N and Fe-C-B-N melts was measured experimentally at 1 485℃ to obtain the activity interaction coefficients between components in these melts. A new method was u... The saturated solubility of carbon and nitrogen in Fe-C-N and Fe-C-B-N melts was measured experimentally at 1 485℃ to obtain the activity interaction coefficients between components in these melts. A new method was used to treat experimental results. Using thermodynamic derivation and calculation, some important interac- tion coefficients between components in these melts were obtained. 展开更多
关键词 fe-c-N melt fe-c-B-N melt fe-c-B melt interaction coefficient thermodynamic property
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Fe-C-Mn-B合金奥氏体等温分解动力学及Mn的再分配 被引量:26
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作者 杨柳 方鸿生 孟至和 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1992年第1期A016-A020,共5页
测定了不同含Mn量的Fe—C—Mn—B系合金的等温转变TTT曲线,结果表明,适量Mn加入Fe—C合金不但推迟转变,而且使TTT曲线形状发生较大改变而出现河湾形状。用能谱分析方法测定Mn在奥氏体、铁素体及相界处的分布规律表明,随转变温度的降低,M... 测定了不同含Mn量的Fe—C—Mn—B系合金的等温转变TTT曲线,结果表明,适量Mn加入Fe—C合金不但推迟转变,而且使TTT曲线形状发生较大改变而出现河湾形状。用能谱分析方法测定Mn在奥氏体、铁素体及相界处的分布规律表明,随转变温度的降低,Mn由再分配向无再分配转化,在其间存在一个温度范围、虽然无两相间的再分配,但在相界处有明显的Mn浓度峰,而且浓度峰最强的温度与TTT曲线上河湾温度相对应。说明TTT曲线形状的改变与合金元素再分配规律变化有关,河湾的出现归因于Mn在相界富集而产生的溶质拖曳与溶质类拖曳作用。 展开更多
关键词 TTT曲线 再分配 MN fe-c合金
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Fe-C合金凝固过程流动、传热、传质的耦合数值模拟 被引量:7
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作者 韩志强 沈厚发 +1 位作者 熊守美 柳百成 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第9期941-946,共6页
通过耦合求解凝固过程质量、动量、能量和溶质守恒方程,对Fe-C二元合金凝固过程中的流动、传热、传质现象进行了数值模拟.基于控制容积的有限差分法(CV-FDM)建立了微分方程的隐式离散格式,采用SIMPLE方法求解.代数方程的求解采用交替... 通过耦合求解凝固过程质量、动量、能量和溶质守恒方程,对Fe-C二元合金凝固过程中的流动、传热、传质现象进行了数值模拟.基于控制容积的有限差分法(CV-FDM)建立了微分方程的隐式离散格式,采用SIMPLE方法求解.代数方程的求解采用交替方向隐式(ADI)和三对角矩阵算法(TDMA)相结合的方法.对一个上下边界绝热、左右边界对流换热的二维矩形区域的模拟计算表明,凝固初期排出的溶质主要被凝固前沿的液相流动带入液相区.在固液两相区中,由于枝晶骨架造成的流动阻力很大,在不考虑凝固收缩的条件下,两相区中的液相流动速度一般较纯液相区的流速小2-3个数量级. 展开更多
关键词 fe-c合金 铁碳合金 凝固 流动 传热 传质 数值模拟
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电磁出钢系统中Fe-C合金的状态研究 被引量:6
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作者 高翱 王强 +3 位作者 李德军 柴海山 赵立佳 赫冀成 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期219-223,共5页
利用自行设计的实验装置研究了电磁出钢装置中上水口填充Fe-C合金时,在承装钢水后Fe-C合金的状态.实验结果表明,在上水口处Fe-C合金自上而下将形成液态Fe-C合金、凝固的Fe-C合金、液态烧结的Fe-C合金、固态烧结的Fe-C合金和原始松散的F... 利用自行设计的实验装置研究了电磁出钢装置中上水口填充Fe-C合金时,在承装钢水后Fe-C合金的状态.实验结果表明,在上水口处Fe-C合金自上而下将形成液态Fe-C合金、凝固的Fe-C合金、液态烧结的Fe-C合金、固态烧结的Fe-C合金和原始松散的Fe-C合金等5层.凝固层、液态烧结层和固态烧结层可以在上水口中形成阻挡钢液下流的阻挡层,防止钢液对滑板进行侵蚀,Fe-C合金所形成的阻挡层在感应加热的作用下可以全部或部分熔化来完成钢包出钢.在此基础上,发现钢包承装钢水后Fe-C合金熔化高度随时间的增加呈现先增大后保持不变的变化趋势,当钢液的温度降低时,Fe-C合金熔化高度会减小,并在相应的平衡位置保持不变.通过调节Fe-C合金成分可以调节Fe-C合金固/液界面位置,为电磁出钢系统的线圈布置、结构优化和技术开发提供参考. 展开更多
关键词 引流砂 电磁出钢 洁净钢 fe-c合金 感应加热
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