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Fe-6.5%Si硅钢制备技术的研究进展
1
作者 许靓雅 王哲 +2 位作者 黄峥 王新蕊 焦树强 《江西冶金》 2025年第5期363-375,共13页
Fe-6.5%Si硅钢具有优异的软磁性能、低磁滞损耗和高电阻率,是实现电力电气设备高效能量转换的理想材料,已广泛应用于高频电机、变压器、航空航天电磁元件等。然而,Fe-6.5%Si硅钢的高硅含量使材料在室温下脆性大、加工难度高,限制了其工... Fe-6.5%Si硅钢具有优异的软磁性能、低磁滞损耗和高电阻率,是实现电力电气设备高效能量转换的理想材料,已广泛应用于高频电机、变压器、航空航天电磁元件等。然而,Fe-6.5%Si硅钢的高硅含量使材料在室温下脆性大、加工难度高,限制了其工业化生产与应用。因此,对Fe-6.5%Si硅钢制备技术的研究已成为材料科学领域的重要课题。本文综述了Fe-6.5%Si硅钢的发展历程及应用现状,以及近年来制备技术的研究进展。制备技术包括冷轧法、包套轧制法、快速凝固法、粉末冶金法、化学气相沉积(CVD)法、等离子化学气相沉积(PCVD)法及熔盐电沉积法等。同时,分析了各制备技术的关键技术特点、优缺点及适用范围。此外,本文还对不同制备技术的生产成本、生产效率及产品质量进行了综合对比分析,探讨其工业化应用的可行性。最后,对Fe-6.5%Si硅钢未来的发展前景进行了展望,为推动其大规模工业化应用提供参考。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si 硅钢 制备技术 研究进展
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Fe-6.5wt.%Si高硅钢薄带制备工艺的研究进展
2
作者 汪曙峰 《锻压技术》 北大核心 2025年第10期1-10,共10页
Fe-6.5wt.%Si高硅钢具有磁导率高、铁损低和热稳定性好等优点,但其脆性大,冷加工变形困难,导致薄带产品难以制备,极大制约了其广泛应用。为了更好地研究Fe-6.5wt.%Si高硅钢薄带产品的制备工艺技术,在分析Fe-6.5wt.%Si高硅钢脆性原因的... Fe-6.5wt.%Si高硅钢具有磁导率高、铁损低和热稳定性好等优点,但其脆性大,冷加工变形困难,导致薄带产品难以制备,极大制约了其广泛应用。为了更好地研究Fe-6.5wt.%Si高硅钢薄带产品的制备工艺技术,在分析Fe-6.5wt.%Si高硅钢脆性原因的基础上,提出了两种薄带产品制备策略,即避免直接对硬而脆的Fe-6.5wt.%Si高硅钢进行变形加工的策略和通过合适方法提高Fe-6.5wt.%Si高硅钢塑性的策略,并介绍了粉末轧制法、快速凝固法、铸轧法、微合金化增塑法、逐步增塑轧制法和定向凝固-轧制法6种制备Fe-6.5wt.%Si高硅钢薄带的方法,综述了这6种制备方法的研究进展,并对未来研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 fe-6.5wt.%Si钢 粉末轧制 快速凝固 铸轧 微合金化增塑 逐步增塑轧制 定向凝固
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Cu添加对感应熔炼Fe-6.5wt%Si高硅钢组织及磁性能的影响
3
作者 潘恩宝 董中奇 +4 位作者 韩提文 张雪 刘浩天 胡洁 张鑫垚 《磁性材料及器件》 2025年第5期8-13,共6页
采用真空感应熔炼法制备Fe-6.5wt%Si高硅钢合金,通过添加微量Cu和感应循环加热净化处理抑制Fe-6.5wt%Si合金中有序相生成,考察了高硅钢的凝固组织和磁性能。结果表明:随Cu含量增加合金显微组织先由粗大晶粒转变为细小的等轴晶,再转变为... 采用真空感应熔炼法制备Fe-6.5wt%Si高硅钢合金,通过添加微量Cu和感应循环加热净化处理抑制Fe-6.5wt%Si合金中有序相生成,考察了高硅钢的凝固组织和磁性能。结果表明:随Cu含量增加合金显微组织先由粗大晶粒转变为细小的等轴晶,再转变为条状枝晶,出现有序化裂纹;合金饱和极化强度降低,从未添加Cu、循环加热1次样品的25.1 emu/g降低到循环加热7次的21.5 emu/g,剩余磁极化强度从0.0255 emu/g增高到0.048 emu/g,磁化曲线斜率变缓,矫顽力从2.4 Oe增加到4.0 Oe。随循环加热次数增加未添加Cu的合金显微组织细化,从柱状晶向等轴晶转变;添加0.03 wt%Cu的合金显微组织由等轴状枝晶向条状转变;添加0.05 wt%Cu的合金显微组织,由条状枝晶向等轴状转变。随循环加热次数增加未添加Cu和添加0.03 wt%Cu合金饱和磁化强度增强,矫顽力降低;添加0.05 wt%Cu的合金饱和极化强度降低,矫顽力增高。 展开更多
关键词 fe-6.5wt%Si高硅钢 Cu添加 感应熔炼 织构 磁性能
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粉末轧制法制备Fe-6.5%Si硅钢片的研究 被引量：19
4
作者 员文杰 沈强 张联盟 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期32-34,共3页
采用粉末轧制法制备了Fe-6.5%(质量分数)Si硅钢片,并对其密度、物相组成和磁性能进行了测试分析。研究表明:在一定的轧制成形和烧结条件下,所制备的Fe-6.5%Si硅钢片的饱和磁感应强度Bs为1.8T;高频铁损W2/10k为69W/kg。
关键词 粉末轧制 fe-6.5%Si 硅钢片 铁损 磁感应强度
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热处理对Fe-6.5wt%Si合金冷轧薄板组织及磁性能的影响 被引量：9
5
作者 梁永锋 林均品 +3 位作者 叶丰 王艳丽 张来启 陈国良 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期85-88,92,共5页
Fe-6.5wt%Si合金具有优异的软磁性能,但由于有序相的出现,室温塑性低,很难用传统的轧制方法制备薄板。研究了一种特殊的轧制方法和相应的热处理工艺,冷轧出了厚度为0.03～0.05mm的该合金薄板。在制备过程中,通过观察热处理前后材料显微... Fe-6.5wt%Si合金具有优异的软磁性能,但由于有序相的出现,室温塑性低,很难用传统的轧制方法制备薄板。研究了一种特殊的轧制方法和相应的热处理工艺,冷轧出了厚度为0.03～0.05mm的该合金薄板。在制备过程中,通过观察热处理前后材料显微组织,硬度和结构的变化,研究热处理对材料塑性的影响;通过观察冷轧薄板热处理前后磁性能的变化,研究热处理对磁性能的影响。研究表明,通过采取不同的热处理手段,可以抑制部分有序相的生成,提高材料塑性或者生成有序相,提高材料磁性能。 展开更多
关键词 fe-6.5wt%Si 热处理 结构和组织 磁性能
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硼元素对Fe-6.5%(质量分数)Si合金力学性能影响的试验研究 被引量：14
6
作者 潘丽梅 金吉男 +4 位作者 林均品 王建国 王艳丽 林志 陈国良 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期683-685,共3页
　含Si约6.5%(质量分数)的Fe Si合金具有优异的软磁性能,但由于其室温脆性差而难以通过常规的冷轧工艺加工成薄板。本文研究了微合金化元素-硼对铸态Fe 6.5%(质量分数)Si合金组织和性能的影响,以及该合金薄板在不同温度下拉伸的力学性能... 　含Si约6.5%(质量分数)的Fe Si合金具有优异的软磁性能,但由于其室温脆性差而难以通过常规的冷轧工艺加工成薄板。本文研究了微合金化元素-硼对铸态Fe 6.5%(质量分数)Si合金组织和性能的影响,以及该合金薄板在不同温度下拉伸的力学性能,并观察了拉伸断口形貌。结果表明,硼元素的添加使得该铸态合金晶粒细化,从而提高了该合金的塑性。Fe 6.5%(质量分数)Si合金薄板在不同温度下的拉伸结果表明,室温延伸率达到6.4%,500℃延伸率达最大值(32.96%),明显高于600℃时的延伸率,原因是600℃处于B2和DO3两相区,在温度600℃下发生了DO3相到B2相的转变,使得B2相有所增加。B2相的增加降低了Fe 6.5%(质量分数)Si合金的塑性。 展开更多
关键词 fe-6.5%(质量分数)Si合金 延伸率 解理断口 硼
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大变形冷轧Fe-6.5%(质量)Si高硅钢薄板组织性能的研究 被引量：13
7
作者 梁永锋 林均品 +2 位作者 叶丰 王艳丽 陈国良 《金属功能材料》 CAS 2010年第2期43-47,共5页
Fe-6.5%(质量)Si合金具有优异的软磁性能,有着良好的发展前景。但由于该合金中有序相的出现,人们难以用普通轧制的方法得到该合金的薄板。本文利用热轧,温轧,冷轧方法,结合相关的热处理手段,得到该合金0.05 mm薄板。通过在不同温度下热... Fe-6.5%(质量)Si合金具有优异的软磁性能,有着良好的发展前景。但由于该合金中有序相的出现,人们难以用普通轧制的方法得到该合金的薄板。本文利用热轧,温轧,冷轧方法,结合相关的热处理手段,得到该合金0.05 mm薄板。通过在不同温度下热处理,利用光学显微镜,扫描电镜,X射线仪,拉伸机,显微硬度仪,研究该薄板组织结构和力学性能的变化。利用磁滞回线仪研究薄板热处理前后直流磁性能的变化。通过研究发现,0.05mm轧态薄板具有一定的塑性,断裂强度高达1.93 GPa。热处理使薄板硬度降低,塑性降低,特别是在650℃以上,材料发生了再结晶后,变化尤为明显。究其原因是有序相B2向DO3的转变及<001>面织构的消失。 展开更多
关键词 fe-6.5%(质量)Si合金 大变形冷轧 热处理 组织及性能
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Fe-6.5%Si钢高温变形过程本构方程 被引量：4
8
作者 梅瑞斌 包立 +3 位作者 杜永霞 张欣 李长生 刘相华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期98-102,共5页
利用Gleeble 3500热模拟试验机开展了Fe-6.5%Si钢在变形温度为800、900、1 000、1 100℃及应变速率为0.01、0.1、1、10 s-1条件下的单道次压缩试验。初始阶段由于加工硬化作用流动应力迅速增加,达到峰值后动态软化机制和硬化作用基本相... 利用Gleeble 3500热模拟试验机开展了Fe-6.5%Si钢在变形温度为800、900、1 000、1 100℃及应变速率为0.01、0.1、1、10 s-1条件下的单道次压缩试验。初始阶段由于加工硬化作用流动应力迅速增加,达到峰值后动态软化机制和硬化作用基本相当使流动应力曲线维持在一个较为稳定的状态。基于Zener-Holloman参数和线性拟合方法,利用Arrhenius方程建立了Fe-6.5%Si钢高温塑性变形本构方程,Fe-6.5%Si钢热塑性变形的激活能约为342.2 k J/mol。构建的Fe-6.5%Si钢本构方程对不同条件的流动应力预测结果和实测值吻合良好,平均相对误差约为5.31%,对非样本数据的预测结果相对误差最大约为10.87%,构建的本构方程对于Fe-6.5%Si钢热轧工艺参数优化和热塑性变形过程数值分析具有较高可靠性和适应性。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si钢 本构方程 流动应力 热变形
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电化学还原法制备Fe-6.5%Si薄板 被引量：12
9
作者 蔡宗英 张莉霞 李运刚 《湿法冶金》 CAS 2005年第2期83-87,共5页
介绍了高温熔盐电沉积技术的特点及硅的沉积历史。在FLNAKNa2SiF6熔盐体系中,以低硅钢片Fe3%Si薄板为阴极,控制温度和电流密度,以电化学还原法沉积硅,然后在1050℃下利用高温扩散退火均匀化处理,制得成分均匀的Fe6.5%Si薄板。对熔盐电... 介绍了高温熔盐电沉积技术的特点及硅的沉积历史。在FLNAKNa2SiF6熔盐体系中,以低硅钢片Fe3%Si薄板为阴极,控制温度和电流密度,以电化学还原法沉积硅,然后在1050℃下利用高温扩散退火均匀化处理,制得成分均匀的Fe6.5%Si薄板。对熔盐电沉积过程中的工艺因素进行了讨论,指出了熔盐电化学还原方法是制备Fe6.5%Si薄板的一种新方法。 展开更多
关键词 熔盐 fe-6.5%Si薄板 电沉积
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Fe-6.5%Si硅钢片交流磁性能的研究 被引量：2
10
作者 员文杰 邓承继 +2 位作者 祝洪喜 沈强 张联盟 《武汉科技大学学报》 CAS 2010年第5期548-552,共5页
对分别采用粉末轧制法和化学气相沉积法制备的Fe-6.5%Si硅钢片在交流磁场(Bm=0.2～1.0 T,f=50～5 000 Hz)下的铁损、矫顽力和振幅磁导率进行了研究,采用幂函数对测试数据进行拟合,比较其交流磁性能随磁感应强度和频率的变化趋势。结果表... 对分别采用粉末轧制法和化学气相沉积法制备的Fe-6.5%Si硅钢片在交流磁场(Bm=0.2～1.0 T,f=50～5 000 Hz)下的铁损、矫顽力和振幅磁导率进行了研究,采用幂函数对测试数据进行拟合,比较其交流磁性能随磁感应强度和频率的变化趋势。结果表明,试样的矫顽力和铁损与磁感应强度的相关性均大于其与频率的相关性;Fe-6.5%Si硅钢片的交流磁化过程和性能与其本征特性密切相关;两类试样初始磁化过程的差异随着频率的提高而增大。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si硅钢片 铁损 矫顽力 振幅磁导率
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Fe-6.5%Si高硅钢的性能及制备技术 被引量：14
11
作者 郑鑫 严彪 《材料导报（纳米与新材料专辑）》 EI CAS 2012年第1期392-396,共5页
Fe-6.5%Si高硅钢是一种具有高磁导率、低矫顽力和低铁损等优异软磁性能的合金,但是其室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用。综述了Fe-6.5%Si高硅钢的性能,评述了合金的改性法、特殊轧制法、快速凝固法、沉积扩散法、... Fe-6.5%Si高硅钢是一种具有高磁导率、低矫顽力和低铁损等优异软磁性能的合金,但是其室温脆性和低的热加工性能严重影响了其在工业领域的应用。综述了Fe-6.5%Si高硅钢的性能,评述了合金的改性法、特殊轧制法、快速凝固法、沉积扩散法、粉末冶金法等制备工艺。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si高硅钢 磁性能 制备技术
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高能球磨制备Fe-6.5%Si合金微粉的研究 被引量：2
12
作者 郑锋 顾华志 +3 位作者 汪厚植 邱翠榕 黄璞 冯大军 《磁性材料及器件》 CAS CSCD 2005年第5期32-35,共4页
Fe-6.5%Si(质量分数)合金具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。采用高能行星球磨法制备了Fe-6.5%Si合金微粉。利用激光粒度分布仪、扫描电镜以及X射线衍射仪分别观测了球磨过程中粉末粒度、形貌及结构的变化。结果表明,随着... Fe-6.5%Si(质量分数)合金具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。采用高能行星球磨法制备了Fe-6.5%Si合金微粉。利用激光粒度分布仪、扫描电镜以及X射线衍射仪分别观测了球磨过程中粉末粒度、形貌及结构的变化。结果表明,随着球磨时间的延长,颗粒不断细化,但细化速度逐渐减小;Fe-6.5%Si合金在氩气保护下高能球磨过程中成分稳定,球磨产物为具有亚微米结构的过饱和固溶体;当球磨罐中装料量(mp=100g)一定时,理论计算和球磨实验得出最佳球料比为10∶1。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si合金微粉 高能球磨 球磨时间 球料比 微粉
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有序度与残余应力对Fe-6.5%Si合金塑性变形性能的影响 被引量：1
13
作者 付华栋 莫远科 +1 位作者 张志豪 谢建新 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期169-174,共6页
为了进一步提高Fe-6.5%Si合金的塑性变形性能,以1100℃保温1 h油淬处理后的Fe-6.5%Si合金为对象,重点研究了不同回火温度和保温时间下合金的有序结构回复和残余应力松弛行为及其对三点弯曲力学性能的影响。结果表明,合理的回火处理工艺... 为了进一步提高Fe-6.5%Si合金的塑性变形性能,以1100℃保温1 h油淬处理后的Fe-6.5%Si合金为对象,重点研究了不同回火温度和保温时间下合金的有序结构回复和残余应力松弛行为及其对三点弯曲力学性能的影响。结果表明,合理的回火处理工艺可在有效抑制有序结构回复的情况下显著松弛合金的淬火残余应力,进而提升淬火试样的塑性变形性能。300℃回火60 min、400℃回火10 min和500℃回火10 min试样的最大弯曲断裂挠度与淬火态试样相比分别提高了20.7%,31.3%,21.8%。合金塑性变形性能提高的原因与回火处理导致合金无序-有序结构回复以及试样表面微观残余应力的松弛有关。以400℃回火处理保温10 min为例,合金试样的有序相畴尺寸由淬火试样的20~200 nm提高到50~300 nm,表面残余拉和压应力分别降低了16.5%和19.4%。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si合金 有序度 残余应力 塑性变形性能
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Fe-6.5wt%Si硅钢薄带的制备工艺及发展前景 被引量：4
14
作者 龙琼 胡素丽 +2 位作者 路坊海 曾英 周登凤 《磁性材料及器件》 CAS 2016年第2期61-66,共6页
Fe-6.5wt%Si高硅硅钢薄带具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。但当硅含量超过3wt%后,由于高硅钢的脆性很难采用常规的轧制工艺制备而成为制约高硅硅钢薄带应用的瓶颈。综述了Fe-6.5wt%Si高硅钢的特性和制备工艺,并展望了其... Fe-6.5wt%Si高硅硅钢薄带具有优异的软磁性能,是高频电机铁芯的理想材料。但当硅含量超过3wt%后,由于高硅钢的脆性很难采用常规的轧制工艺制备而成为制约高硅硅钢薄带应用的瓶颈。综述了Fe-6.5wt%Si高硅钢的特性和制备工艺,并展望了其发展前景。 展开更多
关键词 fe-6.5wt%Si高硅钢薄带 软磁性能 制备工艺 发展前景
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Fe-6.5Si合金热轧板显微组织的TEM观察
15
作者 王 聪 林栋梁 +3 位作者 单爱党 宋洪伟 陈家光 曹涵清 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期517-520,共4页
采用透射电镜(TEM)研究了高温轧制、中温轧制以及轧制后退火态Fe－6．5Si合金的有序化和微观组织．探讨了该合金有序相和微观组织对常温脆性的影响:结果表明．轧制及退火工艺的不同虽然可以明显改变Fe－6.5Si合金的微观组织及其有序相... 采用透射电镜(TEM)研究了高温轧制、中温轧制以及轧制后退火态Fe－6．5Si合金的有序化和微观组织．探讨了该合金有序相和微观组织对常温脆性的影响:结果表明．轧制及退火工艺的不同虽然可以明显改变Fe－6.5Si合金的微观组织及其有序相的尺寸和形态．但是各处理态下均未能完全抑制有序相的形成．同时中温轧制时．该合金中存在严重的应力集中。 展开更多
关键词 fe-6.5Si合金 热轧板 显微组织 TEM
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定向凝固Fe-6.5wt%Si合金热压缩变形行为研究
16
作者 房现石 梁永锋 +2 位作者 任松波 林均品 叶丰 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期1450-1454,共5页
采用Gleeble 1500热模拟机对定向凝固Fe-6.5%(质量分数)Si合金进行热压缩变形研究。结果表明,Fe-6.5%(质量分数)Si合金柱状晶组织热形变过程中很难发生动态再结晶,以动态回复为主,易产生严重的变形带;在无序相区间,在柱状晶晶界处发生... 采用Gleeble 1500热模拟机对定向凝固Fe-6.5%(质量分数)Si合金进行热压缩变形研究。结果表明,Fe-6.5%(质量分数)Si合金柱状晶组织热形变过程中很难发生动态再结晶,以动态回复为主,易产生严重的变形带;在无序相区间,在柱状晶晶界处发生动态再结晶形核,但长大受到限制,仅局限于晶界附近。与锻态等轴晶组织相比,有序相区间,两种组织形变行为基本一致,受温度影响剧烈,在无序相区间,随温度升高,等轴晶组织的形变激活能略有升高,平均值约为294kJ/mol,而柱状晶组织的形变激活能逐渐降低,平均值约为260kJ/mol。 展开更多
关键词 fe-6.5%(质量分数)Si合金 热模拟 定向凝固 有序-无序结构
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Fe-6.5% Si合金热轧板焊接接头的组织和力学性能
17
作者 柳金龙 沙玉辉 +1 位作者 温秀秀 左良 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期39-43,共5页
针对Fe-6.5% Si合金热轧板焊接接头易萌生裂纹的问题,研究了不同氩弧焊工艺对焊接接头显微组织和力学性能的影响规律.研究表明:不使用填充焊丝的TIG焊不适合Fe-6.5% Si合金热轧板焊接,因在焊缝内出现大量显微裂纹;使用工业纯铁焊丝的MI... 针对Fe-6.5% Si合金热轧板焊接接头易萌生裂纹的问题,研究了不同氩弧焊工艺对焊接接头显微组织和力学性能的影响规律.研究表明:不使用填充焊丝的TIG焊不适合Fe-6.5% Si合金热轧板焊接,因在焊缝内出现大量显微裂纹;使用工业纯铁焊丝的MIG焊实现了Fe-6.5% Si合金热轧板的良好连接,焊缝表面连续、鱼鳞纹均匀,焊缝内无显微裂纹.稀释硅浓度是改善焊缝区组织和力性的有效方法.优化工艺下的焊接接头在500℃拉伸延伸率5.5%,抗拉强度280 MPa,满足Fe-6.5%Si合金板带制造过程中的温轧工艺要求. 展开更多
关键词 fe-6.5%Si 焊接 组织 性能 MIG
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中温拉伸Fe-6.5Si合金形变机制的实验观察
18
作者 王聪 单爱党 +2 位作者 林栋梁 陈家光 曹涵清 《理化检验（物理分册）》 CAS 2001年第2期47-49,共3页
采用金相和透射电镜衍衬分析技术研究了 Fe- 6.5Si合金在 2 0 0℃温度下拉伸时的塑性变形行为。结果表明 ,在 2 0 0℃温度下拉伸时 ,该合金的 {1 1 0 }〈1 1 1〉滑移系开动 ,从而在合金中形成形变带。
关键词 fe-6.5Si合金 透射电镜 形变带 滑移系 金相分析 塑性变形 软磁性
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磷酸浓度对Fe-6.5%Si磁粉芯组织及磁特性的影响 被引量：8
19
作者 李腊 蔡一湘 +2 位作者 刘辛 毛新华 易健宏 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第6期899-906,共8页
摘要：通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热仪（DSC）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）、综合物性测量系统（PPMS）及软磁交流测量装置对Fe-6．5％Si磷化粉末及其磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明：在不同... 摘要：通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、差示扫描量热仪（DSC）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）、综合物性测量系统（PPMS）及软磁交流测量装置对Fe-6．5％Si磷化粉末及其磁粉芯的结构和磁特性进行分析。结果表明：在不同的磷酸浓度条件下，粉末表面均可获得覆盖均匀的FePO4薄层；磷化粉末在550℃左右发生FePO4晶化反应，在1000℃左右发生Si02合成反应。随磷酸浓度增加，包覆层厚度从3～5μm增加到10μm左右，粉末的饱和磁化强度逐渐降低；磁粉芯600℃退火后的物相结构为α-Fe（Si），FePO4，Fe2O3混合相，其微观应变在磷酸浓度为0．15g／mL时达到最低值；随磷酸浓度增加，磁粉芯有效磁导率下降，而总损耗、磁滞损耗和涡流损耗均呈先降低后升高的趋势，在0．15g／mL磷酸浓度时达到最低。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si 磷酸盐包覆 磁粉芯 磁学性能:磷酸浓度
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不同Ce含量Fe-6.5%Si合金的组织、有序结构和中温拉伸塑性 被引量：9
20
作者 于宣 张志豪 谢建新 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期927-936,共10页
研究了Ce含量对铸造态Fe-6.5%Si(质量分数)合金显微组织、有序结构和中温拉伸性能的影响,分析了Ce微合金化改善合金塑性的机理。结果表明,Ce含量在150×10^(-6)以下时,合金铸造组织无明显变化;Ce含量在210×10^(-6)以上时,铸造... 研究了Ce含量对铸造态Fe-6.5%Si(质量分数)合金显微组织、有序结构和中温拉伸性能的影响,分析了Ce微合金化改善合金塑性的机理。结果表明,Ce含量在150×10^(-6)以下时,合金铸造组织无明显变化;Ce含量在210×10^(-6)以上时,铸造组织明显细化。Ce的添加可大幅度降低合金的有序程度,显著改善中温拉伸塑性;当Ce含量为62×10^(-6)、150×10^(-6)和210×10^(-6)时,400℃拉伸试样的平均断后伸长率由无Ce试样的7.4%分别升高至10.1%、19.3%和23.0%;而Ce含量增加至260×10^(-6)和790×10^(-6)时,Ce在晶界明显富集导致试样拉伸断口呈现沿晶脆断特征,平均断后伸长率下降至15.5%和14.2%。有效改善Fe-6.5%Si合金塑性的合适Ce含量范围为(150~210)×10^(-6)。 展开更多
关键词 fe-6.5%Si合金 稀土元素 有序结构 塑性 金属间化合物
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