本文研究Fe/Ni与碳化钨(WC)粒度对铁镍基硬质合金显微组织以及性能的影响,采用粉末冶金法制备样品,并使用X射线衍射仪(X-ray Powder Diffractometer,XRD)、扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)和透射电子显微镜(Transmiss...本文研究Fe/Ni与碳化钨(WC)粒度对铁镍基硬质合金显微组织以及性能的影响,采用粉末冶金法制备样品,并使用X射线衍射仪(X-ray Powder Diffractometer,XRD)、扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)和透射电子显微镜(Transmission Electron Microscope,TEM)等设备分析合金组织的结构和性能,测试了合金硬度、强度等力学性能。测试结果表明,随着Fe/Ni增加,合金致密度下降。当Fe/Ni为1/2时,合金密度最大,硬度、抗拉强度最高。进一步研究可知,当WC粒度为1.3μm时,硬度和抗弯强度达到峰值,分别为1 320.00HV3和2 980.66 MPa。本文为优化铁镍基硬质合金成分和性能提供了理论支持,提升了合金的综合性能,拓展了其应用领域。展开更多
文摘本文研究Fe/Ni与碳化钨(WC)粒度对铁镍基硬质合金显微组织以及性能的影响,采用粉末冶金法制备样品,并使用X射线衍射仪(X-ray Powder Diffractometer,XRD)、扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope,SEM)和透射电子显微镜(Transmission Electron Microscope,TEM)等设备分析合金组织的结构和性能,测试了合金硬度、强度等力学性能。测试结果表明,随着Fe/Ni增加,合金致密度下降。当Fe/Ni为1/2时,合金密度最大,硬度、抗拉强度最高。进一步研究可知,当WC粒度为1.3μm时,硬度和抗弯强度达到峰值,分别为1 320.00HV3和2 980.66 MPa。本文为优化铁镍基硬质合金成分和性能提供了理论支持,提升了合金的综合性能,拓展了其应用领域。