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FVS0812铝合金半球形件拉深成形的有限元分析 被引量:4
1
作者 陈水先 张辉 +1 位作者 曾新祥 邓学峰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期128-133,共6页
采用DEFORM-3D有限元分析软件对FVS0812铝合金半球形件在升温条件下的单层拉深、叠层拉深和包覆拉深工艺进行了分析。结果表明:工件出现断裂时对应损伤(Damage)临界值是0.24;单层拉深工艺中,应力分布差异大,应变分布不均匀;叠层拉深工... 采用DEFORM-3D有限元分析软件对FVS0812铝合金半球形件在升温条件下的单层拉深、叠层拉深和包覆拉深工艺进行了分析。结果表明:工件出现断裂时对应损伤(Damage)临界值是0.24;单层拉深工艺中,应力分布差异大,应变分布不均匀;叠层拉深工艺在一定程度上对改善工件受力情况及应变分布有着良好效果;包覆拉深工艺使工件的应变、应力分布状态发生了很大的改变,使工件的应变分布趋于均匀。对比实验结果,损伤区域的预测与实验结果相吻合。 展开更多
关键词 fvs0812铝合金 半球形件 拉深 有限元分析法
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FVS0812的制备与性能 被引量:4
2
作者 唐谊平 黎文献 谭敦强 《铝加工》 CAS 2003年第1期5-9,共5页
介绍了FVS0812的制备方法,平流铸造、喷射沉积的工艺原理以及FVS0812在不同制备方法下的各种性能。
关键词 性能 fvs0812 平流铸造 喷射沉积 耐热铝合金
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FVS0812铝合金半球形件包覆拉深的有限元分析 被引量:1
3
作者 陈水先 曾新祥 +1 位作者 张辉 邓学峰 《湘南学院学报》 2007年第5期47-52,共6页
采用DEFORM-3D有限元分析软件对FVSO812铝合金半球形件在升温条件下的包覆拉深工艺进行了分析.结果表明:选用不同的包覆材料对工件产生的作用差异较大.包覆板选用双钢板时,拉深工艺极大改善了工件的应变和应力分布状态,降低甚至避免了... 采用DEFORM-3D有限元分析软件对FVSO812铝合金半球形件在升温条件下的包覆拉深工艺进行了分析.结果表明:选用不同的包覆材料对工件产生的作用差异较大.包覆板选用双钢板时,拉深工艺极大改善了工件的应变和应力分布状态,降低甚至避免了拉深过程中发生断裂的危险性;对比实验结果,损伤区域的预测与实验结果相吻合. 展开更多
关键词 包覆拉深 fvs0812铝合金 有限元分析法
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工艺参数对FVS0812铝合金板半球形件拉深成形影响的有限元分析
4
作者 曾新祥 陈水先 +2 位作者 张辉 邓学峰 何江衡 《湘潭大学自然科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期107-112,共6页
应用有限元分析软件DEFORM3D结合半球形件温成形实验,研究了不同温度组合、不同压边力和摩擦系数对FVS0812耐热铝合金热拉深成形性能的影响.结果表明:在拉深过程中,最大应变区出现在1/4~1/3凸模半径处,工件出现断裂时对应损伤(Damage)... 应用有限元分析软件DEFORM3D结合半球形件温成形实验,研究了不同温度组合、不同压边力和摩擦系数对FVS0812耐热铝合金热拉深成形性能的影响.结果表明:在拉深过程中,最大应变区出现在1/4~1/3凸模半径处,工件出现断裂时对应损伤(Damage)临界值是0.24;使用冷模热工件及压边圈的方式可以在工件变形区建立有利的温度梯度,使工件的应变分布趋于均匀,压边力减小有利于减少断裂出现的危险性,良好的润滑也能使应变,应力分布得到改善;对比实验结果,损伤区域的预测与实验结果相吻合. 展开更多
关键词 温成形 压边力 摩擦系数 有限元分析法 fvs0812铝合金
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喷射沉积FVS0812耐热铝合金板高温拉伸变形与断裂行为的研究
5
作者 陈水先 张辉 严琦琦 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第13期68-70,共3页
通过对FVS0812铝合金薄板在250℃~450℃的温度范围内和在0.001s-1~0.1s-1的应变速率下的拉伸试验,以及断口的SEM分析,研究了喷射沉积FVS0812铝合金板的高温拉伸变形与断裂行为。结果表明:加工硬化率随着温度的降低而加大,随着应变速... 通过对FVS0812铝合金薄板在250℃~450℃的温度范围内和在0.001s-1~0.1s-1的应变速率下的拉伸试验,以及断口的SEM分析,研究了喷射沉积FVS0812铝合金板的高温拉伸变形与断裂行为。结果表明:加工硬化率随着温度的降低而加大,随着应变速率的增加而略有降低;应变速率敏感性指数随着温度的升高而上升;流变应力随着应变速率的增加而增大,随着变形温度的增加而降低;伸长率不仅随着温度的升高而增加,同时也随着应变速率的提高而加大,与常规铝合金薄板的变化规律恰好相反。 展开更多
关键词 喷射沉积 fvs0812铝合金 高温拉伸 断裂
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FVS0812铝合金的制备与性能
6
作者 唐谊平 黎文献 谭敦强 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第1期31-34,37,共5页
介绍了FVS0812铝合金的制备方法—平流铸造、喷射沉积,以及用不同方法制备的该合金的各种性能。
关键词 制备 性能 fvs0812铝合金 平流铸造 喷射沉积
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Preparation of FVS1212/FVS0812 materials and its mechanical properties 被引量:1
7
作者 谭敦强 黎文献 +2 位作者 肖于德 周浪 陈伟 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2005年第5期503-506,共4页
FVS1212/FVS0812 material was prepared by adding FVS1212 powder into FVS0812 powder. The structure and mechanical properties of materials were studied by means of X-Ray, tensile measurement, OM and SEM. The results sho... FVS1212/FVS0812 material was prepared by adding FVS1212 powder into FVS0812 powder. The structure and mechanical properties of materials were studied by means of X-Ray, tensile measurement, OM and SEM. The results show that adding proper content FVS1212 powders can improve the tensile strength of FVS0812 aluminum at room temperature and elevated temperature, and that the elongation of FVS1212/FVS0812 material is better than that of FVS1212 aluminum. 展开更多
关键词 powder metallurgy fvs0812/FVS1212 material elevated temperature strength
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喷射沉积-挤压FVS0812耐热铝合金的热压缩变形流变行为研究 被引量:7
8
作者 詹美燕 夏伟军 +1 位作者 张辉 傅定发 《湖南科技大学学报(自然科学版)》 CAS 2004年第2期37-41,共5页
采用圆柱试样在Gleeble 1500热模拟机上对FVS0812耐热铝合金进行等温热压缩实验.变形温度为300~500℃;应变速率为0.001~1s-1.实验结果表明:喷射沉积 挤压态致密FVS0812铝合金材料的真应力 真应变曲线表现为:变形初期流变应力随应变量... 采用圆柱试样在Gleeble 1500热模拟机上对FVS0812耐热铝合金进行等温热压缩实验.变形温度为300~500℃;应变速率为0.001~1s-1.实验结果表明:喷射沉积 挤压态致密FVS0812铝合金材料的真应力 真应变曲线表现为:变形初期流变应力随应变量的增加而迅速增加,达到峰值后,真应力呈下降趋势.可以用Sellars和Tegart提出的双曲正弦形式的本构方程来描述FVS0812铝合金的高温压缩变形时的流变应力行为,其变形激活能Q为368.906kJ/mol.图8,表1,参6. 展开更多
关键词 喷射沉积 挤压 fvs0812耐热铝合金 热压缩变形 流变行为 高温合金
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Tribological properties improvement of conventionally-cast Al−8.5Fe−1.3V−1.7Si alloy by multi-pass friction stir processing 被引量:4
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作者 Z.NOURI R.TAGHIABADI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第5期1262-1275,共14页
The effect of multi-pass friction stir processing(FSP)on the tribological properties of conventionally-cast Al−8.5Fe−1.3V−1.7Si(FVS0812)alloy was investigated.The pin-on-disk dry sliding wear tests were conducted at r... The effect of multi-pass friction stir processing(FSP)on the tribological properties of conventionally-cast Al−8.5Fe−1.3V−1.7Si(FVS0812)alloy was investigated.The pin-on-disk dry sliding wear tests were conducted at room temperature under the applied pressures of 0.25,0.50,and 0.75 MPa.The results showed that FSP substantially refined and improved the distribution of coarse¸-Al_(13)Fe4 platelets andα-Al_(12)(Fe,V)_(3)Si intermetallics in the microstructure of alloys and eliminated the intermetallic-related defects.Consequently,the mechanical properties of the alloys,especially their ductility,were improved,which enhanced the stability of the protective tribolayer formed on their worn surfaces.According to the wear test results,the FSPed samples showed improved tribological properties especially at the higher applied pressures.For instance,at the applied pressure of 0.75 MPa,the wear rate and average friction coefficient of four-pass FSPed sample were lower than those of the base as-cast sample by 97%and 52%,respectively.SEM examination of the worn surfaces and wear debris also demonstrated that the wear mechanism changed from severe delamination/abrasion and microcracking of the tribolayer in the as-cast samples to mild delamination/abrasion and minor plastic wear in the FSPed samples. 展开更多
关键词 friction stir processing Al−8.5Fe−1.3V−1.7Si(fvs0812)alloy INTERMETALLIC TRIBOLOGY
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