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Influence of welding parameters on interface evolution and mechanical properties of FSW Al/Ti lap joints 被引量:9
1
作者 Mingrun Yu Hongyun Zhao +4 位作者 Zhihua Jiang Zili Zhang Fei Xu Li Zhou Xiaoguo Song 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第8期1543-1554,共12页
Friction stir welding(FSW)was performed to produce Al/Ti lap joints under various welding conditions.More heat was generated when rotational rate increased or traversing rate decreased.Two types of Al/Ti interfaces–m... Friction stir welding(FSW)was performed to produce Al/Ti lap joints under various welding conditions.More heat was generated when rotational rate increased or traversing rate decreased.Two types of Al/Ti interfaces–mixed interface and diffusive interface–were formed under different welding conditions.The diffusive interface was formed with low heat input,and the mixed interface was formed more heat.The grains at the mixed interface were larger than those at the diffusive interface because of the higher heat input.Moreover,the microstructure of the mixed interface had a lower texture intensity compared with that of the diffusive interface,which was attributed to the enhanced continuous dynamic recrystallization(CDRX).TiAl3 was formed at the diffusive interface.When the interface varied to the mixed interface as heat input increased,TiAl was fomed within the Al/Ti mixture following the formation of TiAl3.In addition,TiAl3 precipitates were observed in the diffusion layer.The hardness value of the mixed interface was higher than 350 HV,due to the larger amount of intermetallic compounds(IMCs).The lap shear strength reached a maximum value of 147 MPa with medium heat input and an interface that exits in a critical state between diffusive and mixed interfaces.All the specimens fractured at the interface,which was attributed to the presence of IMCs. 展开更多
关键词 fsw AL/TI LAP joint INTERFACIAL characteristics MECHANICAL properties
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2219-T6铝合金FSW接头疲劳寿命预测 被引量:8
2
作者 孙国芹 牛江佩 +2 位作者 王冬 陈树君 曹方莉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期2460-2464,共5页
通过对2219-T6铝合金搅拌摩擦焊对接接头进行金相观察、疲劳试验和显微硬度测量,对接头的不均匀性和疲劳性能进行分析。结果表明,接头最低硬度和疲劳源基本都在热影响区。基于接头各区的显微硬度、微观形貌及微拉伸试验测试,建立接头的... 通过对2219-T6铝合金搅拌摩擦焊对接接头进行金相观察、疲劳试验和显微硬度测量,对接头的不均匀性和疲劳性能进行分析。结果表明,接头最低硬度和疲劳源基本都在热影响区。基于接头各区的显微硬度、微观形貌及微拉伸试验测试,建立接头的弹塑性有限元模型,并在循环加载下模拟接头的应力和应变分布。利用Smith-Watson-Topper损伤公式和性能薄弱区域的应力、应变数据对焊接接头进行疲劳寿命预测,预测结果与试验结果相比,寿命误差基本在两倍因子之内。 展开更多
关键词 2219-T6铝合金 fsw接头 搅拌摩擦焊 疲劳寿命预测 有限元模拟
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2060铝锂合金FSW接头微观组织和力学性能 被引量:7
3
作者 林松 张坤 +1 位作者 王卫兵 栾国红 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期101-104,共4页
对2060铝锂铝合金FSW接头性能进行分析,采用光学显微镜、SEM、EBSD等手段对2060铝锂合金的微观组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌、各向异性等性能进行分析.结果表明,最高强度系数为89.9%,最高延伸率为9.44%;FSW接头各向异性不明显;2... 对2060铝锂铝合金FSW接头性能进行分析,采用光学显微镜、SEM、EBSD等手段对2060铝锂合金的微观组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌、各向异性等性能进行分析.结果表明,最高强度系数为89.9%,最高延伸率为9.44%;FSW接头各向异性不明显;2060铝锂合金主要强化相为Al2Cu Li,并且沿一定晶体学取向分布,对基体有较强的强化作用.在焊核区及热影响区处,析出相溶解,在冷却过程中析出并长大,与基体没有特定的晶体学取向关系,形成粗大的平衡相;由于焊接过程中剧烈的塑性变形与动态再结晶,织构变为弱织构,不存在明显的晶体学取向. 展开更多
关键词 2060铝锂合金 fsw焊接接头 力学性能 组织演变
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FSW搭接接头界面迁移行为研究 被引量:1
4
作者 邢丽 严超英 +2 位作者 魏鹏 徐卫平 柯黎明 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期80-85,共6页
采用左、右螺纹搅拌针的搅拌头对不同热处理状态的2A12铝合金板材进行FSW搭接试验,研究了搅拌针螺纹旋向、材料性能对搭接接头界面迁移行为及接头拉剪强度的影响.研究结果表明:搅拌头顺时针旋转时,搭接界面在左螺纹搅拌针作用下向上迁移... 采用左、右螺纹搅拌针的搅拌头对不同热处理状态的2A12铝合金板材进行FSW搭接试验,研究了搅拌针螺纹旋向、材料性能对搭接接头界面迁移行为及接头拉剪强度的影响.研究结果表明:搅拌头顺时针旋转时,搭接界面在左螺纹搅拌针作用下向上迁移,而在右螺纹搅拌针作用下向下迁移且界面迁移高度较小.FSW搭接接头的拉剪强度随界面迁移高度的增加而减小.采用右螺纹搅拌针得到的搭接界面成形主要受下板材料性能影响,搭接时下板材料强度越高,其搭接界面向下迁移距离越大,而搭接界面变形宽度越小. 展开更多
关键词 fsw 搭接接头 界面迁移 材料性能 螺纹旋向
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铝锂合金FSW焊接接头性能 被引量:1
5
作者 佟建华 张坤 +2 位作者 林松 王卫兵 栾国红 《电焊机》 2015年第5期95-98,共4页
研究2060铝锂铝合金FSW焊接接头性能,采用光学显微镜、SEM等手段分析2060铝锂合金的微观组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等性能,结果表明:在用FSW焊接2060铝锂合金过程中,当转速升高时,焊核区硬度升高;当焊速升高时,焊核区硬度基本... 研究2060铝锂铝合金FSW焊接接头性能,采用光学显微镜、SEM等手段分析2060铝锂合金的微观组织、拉伸性能、显微硬度、断口形貌等性能,结果表明:在用FSW焊接2060铝锂合金过程中,当转速升高时,焊核区硬度升高;当焊速升高时,焊核区硬度基本不变,但热影响区硬度最低点向远离焊核区中心的方向移动;较高的焊接速度下(200 mm/min),随转速增加,接头强度逐渐升高,强度系数最高可达到89%;在较低焊接速度下(80 mm/min),随转速的增加,接头强度最高可达母材的87%,延伸率为10%;当转速较低时,断口呈层状结构;当转速较高时,断口出现小的韧窝。 展开更多
关键词 2060铝锂合金 fsw焊接接头 力学性能
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2219铝合金FSW/VPPA交叉焊缝气孔缺陷 被引量:3
6
作者 孙昭藩 蔡东红 +3 位作者 杨旭东 林正 王松 黄木春 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期121-124,136,共4页
2219铝合金在搅拌摩擦焊(FSW)后,进行变极性等离子弧焊(VPPA)十字交叉焊接,其交叉接头存在气孔缺陷.针对6 mm 2219铝合金进行FSW/VPPA交叉焊接试验,探究了交叉焊缝的气孔类型,分别对比不同FSW热输入量、不同的VPPA焊接速度对交叉焊缝气... 2219铝合金在搅拌摩擦焊(FSW)后,进行变极性等离子弧焊(VPPA)十字交叉焊接,其交叉接头存在气孔缺陷.针对6 mm 2219铝合金进行FSW/VPPA交叉焊接试验,探究了交叉焊缝的气孔类型,分别对比不同FSW热输入量、不同的VPPA焊接速度对交叉焊缝气孔缺陷程度的影响.结果表明,FSW热输入量越大,交叉焊缝气孔缺陷程度呈下降趋势,这与FSW过程产生瞬时空腔有关;而VPPA焊速越大,交叉焊缝气孔缺陷程度呈上升趋势.因此,为了抑制FSW/VPPA交叉焊缝气孔的产生,可以对FSW过程进行惰性气体保护、适当地提高FSW热输入量以及降低VPPA焊接速度. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 变极性等离子弧焊 交叉焊缝 气孔缺陷
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Al/Zn异种金属FSW对接接头组织及力学性能研究
7
作者 张鑫 陈玉华 +2 位作者 史维琴 姜泽东 吴叶军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第17期178-181,共4页
为了获得在汽车工业中具有广泛应用前景的Al/Zn复合构件,采用搅拌摩擦焊的方法以3 mm厚2A14铝合金和加工态纯锌为试验材料,研究了其焊接接头的力学性能及微观组织结构。结果表明:当搅拌头旋转速度为500r/min、焊接速度为70 mm/min时,能... 为了获得在汽车工业中具有广泛应用前景的Al/Zn复合构件,采用搅拌摩擦焊的方法以3 mm厚2A14铝合金和加工态纯锌为试验材料,研究了其焊接接头的力学性能及微观组织结构。结果表明:当搅拌头旋转速度为500r/min、焊接速度为70 mm/min时,能获得焊缝成形良好、界面成"双钩状"的对接接头,此时接头抗拉强度达到最大值152.7 MPa,为母材锌的80.4%。钩状区铝合金和锌充分混合,出现局部洋葱环、冲击平原等形貌,且区域中形成了不同固溶体,固溶体类型从锌侧向铝侧由锌基固溶体向铝基固溶体转变。 展开更多
关键词 Al/Zn对接接头 搅拌摩擦焊 力学性能 微观组织 元素分布
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车辆用铝合金FSW接头性能的研究
8
作者 王敏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第17期208-209,215,共3页
分析了车辆用6082-T6铝合金的搅拌摩擦焊(FSW)接头的微观组织与力学性能。结果表明:接头焊核区的微观组织是细小的等轴晶且被许多晶界分开,且焊核区晶粒尺寸大小不等,热机影响区晶粒有一定程度的长大和粗化,析出的强化相发生了溶解。接... 分析了车辆用6082-T6铝合金的搅拌摩擦焊(FSW)接头的微观组织与力学性能。结果表明:接头焊核区的微观组织是细小的等轴晶且被许多晶界分开,且焊核区晶粒尺寸大小不等,热机影响区晶粒有一定程度的长大和粗化,析出的强化相发生了溶解。接头强度、硬度均低于母材。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 铝合金 焊接接头
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铝和不锈钢FSW对搭接接头界面结构及性能研究 被引量:6
9
作者 徐海升 沈以赴 +1 位作者 冯晓梅 陈文华 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期436-439,共4页
采用搅拌摩擦焊接方法,设计了基于"差高-偏置"的对搭接接头,对厚度为4mm的5A06铝合金和厚度为2mm的316L不锈钢进行了搅拌摩擦焊接(Friction stir welding,FSW)焊接试验。通过观察焊缝金相形貌发现,焊接界面光滑平整,没有形成H... 采用搅拌摩擦焊接方法,设计了基于"差高-偏置"的对搭接接头,对厚度为4mm的5A06铝合金和厚度为2mm的316L不锈钢进行了搅拌摩擦焊接(Friction stir welding,FSW)焊接试验。通过观察焊缝金相形貌发现,焊接界面光滑平整,没有形成Hook钩,在焊缝靠近界面位置形成了钢颗粒增强铝基复合组织和河流状花样组织结构。通过SEM观察,铝-钢之间形成了一层厚度约为3μm的中间过渡层。显微硬度及拉伸测试结果表明,过渡层的显微硬度较高,接头的拉伸强度达到了铝合金母材强度的89.7%。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊接 铝/钢异种材料 对搭接接头
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7075铝合金FSW焊接接头在海水中的腐蚀演化行为 被引量:2
10
作者 白林越 邵飞 +2 位作者 马青娜 徐倩 严心彤 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期28-34,共7页
通过形貌观察、极化曲线分析、加速腐蚀试验等,研究了7075铝合金搅拌摩擦焊(FSW)焊接接头各区域及其母材在模拟海水中的全过程腐蚀机理。结果表明:该焊接接头各区域及其母材不同的显微组织和第二相是决定其腐蚀形貌特征和耐蚀性不同的... 通过形貌观察、极化曲线分析、加速腐蚀试验等,研究了7075铝合金搅拌摩擦焊(FSW)焊接接头各区域及其母材在模拟海水中的全过程腐蚀机理。结果表明:该焊接接头各区域及其母材不同的显微组织和第二相是决定其腐蚀形貌特征和耐蚀性不同的主要原因;随着腐蚀时间的延长,焊接接头各区域的腐蚀损伤按照点蚀-晶间腐蚀-剥落腐蚀的顺序演变,并循环往复进行;该FSW焊接接头各区域的海水腐蚀损伤程度均高于母材,且热影响区(HAZ)在腐蚀过程中的腐蚀损伤程度最重,是FSW焊接接头耐蚀性最差的区域。 展开更多
关键词 7075铝合金 fsw焊接接头 加速腐蚀 腐蚀行为 演化规律
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铝合金薄板搭接高速FSW缺陷及断裂行为 被引量:4
11
作者 肖旋 秦鼎强 +3 位作者 倪昱 毛悦 魏至男 傅莉 《精密成形工程》 2019年第6期135-140,共6页
目的为了拓展搅拌摩擦焊技术应用,对薄板搭接结构高速搅拌摩擦焊工艺优化与工程应用提供借鉴与指导。方法采用圆锥无螺纹搅拌针,进行了6061铝合金薄板搭接高速搅拌摩擦焊接,对接头界面缺陷及其断裂模式进行分析,探讨了转速对6061铝合金... 目的为了拓展搅拌摩擦焊技术应用,对薄板搭接结构高速搅拌摩擦焊工艺优化与工程应用提供借鉴与指导。方法采用圆锥无螺纹搅拌针,进行了6061铝合金薄板搭接高速搅拌摩擦焊接,对接头界面缺陷及其断裂模式进行分析,探讨了转速对6061铝合金薄板搭接接头成形及性能的影响规律。结果发现在无螺纹圆锥搅拌针、高转速(6000~9000 r/min)条件下,接头塑性金属在后退侧易形成飞边流出,导致下板前进侧出现孔洞缺陷,且随转速增大,界面缺陷尺寸逐渐增大,当转速达到10 000 r/min时,孔洞尺寸有所减小,此时接头拉剪强度最高,为123 MPa。对试样拉剪断裂位置分析发现,高速搭接接头断裂位置主要有两种,分别断裂在结合界面处或在前进侧下板,且转速在9000 r/min以上越趋向于在结合界面断裂。结论高转速搭接焊接必须协调轴肩相貌、焊接工装约束等条件,保证接头塑性金属充分流动而不流失,才能获得成形良好无缺陷的接头。 展开更多
关键词 高速搅拌摩擦焊 6061铝合金薄板 搭接接头 界面缺陷 断裂位置
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回抽式FSW技术在输变电导电杆产品上的应用
12
作者 余爱武 陈登海 +2 位作者 齐海雁 许春伟 韩维光 《电焊机》 2019年第10期41-43,49,共4页
采用回抽式搅拌摩擦焊(FSW)技术,结合专用焊接工具和变位工装焊接输变电配套件导电杆对接环缝,得到无匙孔的环形焊缝。在检测产品焊接变形量的同时,对焊缝进行拉伸、弯曲试验和宏观断面组织观察。结果显示:导电杆FSW对接焊后整体直线度... 采用回抽式搅拌摩擦焊(FSW)技术,结合专用焊接工具和变位工装焊接输变电配套件导电杆对接环缝,得到无匙孔的环形焊缝。在检测产品焊接变形量的同时,对焊缝进行拉伸、弯曲试验和宏观断面组织观察。结果显示:导电杆FSW对接焊后整体直线度为φ0.05~0.15mm;焊缝平均抗拉强度为195MPa,弯曲180°未出现可见裂纹,宏观组织细小而致密。 展开更多
关键词 回抽式fsw 导电杆 对接环缝
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铝合金搅拌摩擦焊搭接接头工艺及组织性能研究 被引量:20
13
作者 徐效东 杨新岐 +1 位作者 吴铁 张家龙 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第15期125-129,共5页
对铝合金3003进行一系列的搅拌摩擦搭接焊试验,并对焊接接头的工艺及组织性能进行了分析。试验结果表明:焊接接头可分为3个区域:焊核区、热机械影响区和热影响区,各区域的组织有明显的特征。当搅拌头的旋转速度为1120 r/min,焊接速度为5... 对铝合金3003进行一系列的搅拌摩擦搭接焊试验,并对焊接接头的工艺及组织性能进行了分析。试验结果表明:焊接接头可分为3个区域:焊核区、热机械影响区和热影响区,各区域的组织有明显的特征。当搅拌头的旋转速度为1120 r/min,焊接速度为50mm/min时,焊缝成型良好,当焊接工艺参数选择不恰当时,会产生飞边、沟槽、隧道型缺陷、钩状缺陷及波浪状曲线等缺陷。同时该旋转速度下各焊接速度所对应的抗拉强度普遍较高,基本可以达到母材抗拉强度的75%以上。在搭接焊核区硬度较高,有的甚至超过母材,在上板前进侧的热影响区硬度达到最低值。 展开更多
关键词 铝合金 搅拌摩擦焊 搭接接头 工艺参数 组织性能
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7A52铝合金搅拌摩擦焊接头第二相的形貌及相组成 被引量:5
14
作者 张平 李奇 +2 位作者 赵军军 马琳 曾庆强 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 2011年第3期246-253,264,共9页
为进一步研究高强铝合金搅拌摩擦焊接头的性能,必须对接头中的第二相进行明确表征.采用光学显微镜、扫描电镜及能谱、透射电镜对7A52铝合金搅拌摩擦焊接头第二相的种类、数量、形状、大小、分布进行了观察.结果表明,基材的第二相组成主... 为进一步研究高强铝合金搅拌摩擦焊接头的性能,必须对接头中的第二相进行明确表征.采用光学显微镜、扫描电镜及能谱、透射电镜对7A52铝合金搅拌摩擦焊接头第二相的种类、数量、形状、大小、分布进行了观察.结果表明,基材的第二相组成主要为沿轧制方向分布的粗大Al6(Mn,Fe)和Mg2Si,细小的η'相(MgZn2)和η相(MgZn2),其他各区均弥散分布α-Al12(Fe,Mn)3Si和Mg2Si.动态再结晶区主要包含T相(Mg32(Al,Zn)49)、Al6Mn、S相(Al2CuMg).热机影响区晶界处连续分布条带状Al6Mn,η相发生粗化,分布在晶粒内部,由原来的长条状破碎成椭球状,晶界有无沉淀析出带.热影响区与基材相比,η'相形貌和分布状况并无明显变化,η相明显粗化;与热机影响区相比,Al6Mn仍然在晶界处呈条带状分布,晶内有S相存在. 展开更多
关键词 第二相 显微组织 7A52铝合金 搅拌摩擦焊 接头 动态再结晶区 热机影响区 热影响区
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LY12铝合金的搅拌摩擦焊接工艺研究 被引量:17
15
作者 王希靖 阿荣 郭瑞杰 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2004年第4期12-14,共3页
根据摩擦搅拌焊接(FSW)的固相塑性连接工艺特点,在FSW焊机上进行大量的LY12铝合金连接试验.针对接头成型特点、微观组织及力学性能等,研究了焊接规范参数对于焊缝成型的影响,确定了最佳焊接参数.结果表明,当转速在1050r/min时,随焊速增... 根据摩擦搅拌焊接(FSW)的固相塑性连接工艺特点,在FSW焊机上进行大量的LY12铝合金连接试验.针对接头成型特点、微观组织及力学性能等,研究了焊接规范参数对于焊缝成型的影响,确定了最佳焊接参数.结果表明,当转速在1050r/min时,随焊速增加,接头强度下降;在焊速20~60mm/min内焊接时,接头强度下降不很明显,因此在此范围内均可得到强度较高的接头.其中焊速在20mm/min时可得到强度最高的接头,其强度值为320MPa,是母材强度的73%,而用常规焊接方法进行连接时强度只有60%~70%. 展开更多
关键词 摩擦搅拌焊接(fsw) 铝合金 接头 微观组织 工艺参数
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工艺参数对Ti/Zn/Al异种金属搅拌摩擦焊接头力学性能的影响 被引量:9
16
作者 张鑫 陈玉华 王善林 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期247-251,共5页
以3 mm厚2A14铝合金和TC4钛合金为对接材料,0.05 mm厚Zn薄片为中间层材料进行搅拌摩擦焊对接。研究了不同焊接参数对钛/铝异种金属搅拌摩擦焊对接接头宏观形貌、微观组织、力学性能的影响。结果表明:当焊接速度为75 mm/min,旋转速度为37... 以3 mm厚2A14铝合金和TC4钛合金为对接材料,0.05 mm厚Zn薄片为中间层材料进行搅拌摩擦焊对接。研究了不同焊接参数对钛/铝异种金属搅拌摩擦焊对接接头宏观形貌、微观组织、力学性能的影响。结果表明:当焊接速度为75 mm/min,旋转速度为375~950 r/min,偏移量2.5 mm时,均可获得表面成形良好的焊接接头。但随着旋转速度的增加,焊缝表面粗糙度先减小后增大,而对接接头抗拉强度逐渐降低;当旋转速度为600 r/min,焊接速度从60mm/min增大到95 mm/min时,焊缝的飞边逐渐减少。当旋转速度为375 r/min,焊接速度为75 mm/min,偏移量2.5 mm时,抗拉强度达到最大值237.3 MPa,达铝合金母材抗拉强度的56.7%。 展开更多
关键词 Ti/Al对接 搅拌摩擦焊 中间层材料 力学性能
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铝合金搅拌摩擦焊接头服役孔洞裂纹扩展规律 被引量:3
17
作者 胡志力 李锦 +1 位作者 万心勇 庞秋 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期892-897,共6页
以不同尺寸孔洞缺陷的2024铝合金搅拌摩擦焊接头为研究对象,在对接头进行分区建模基础之上,通过试验和有限元数值模拟研究了接头孔洞大小对接头服役裂纹扩展的影响规律。研究表明,接头在准静态服役条件下,力学性能随孔洞减小而不断提高... 以不同尺寸孔洞缺陷的2024铝合金搅拌摩擦焊接头为研究对象,在对接头进行分区建模基础之上,通过试验和有限元数值模拟研究了接头孔洞大小对接头服役裂纹扩展的影响规律。研究表明,接头在准静态服役条件下,力学性能随孔洞减小而不断提高;孔洞直径减小至0.1 mm时,接头力学性能与无缺陷接头相同,断裂于热影响区;而当孔洞直径大于0.1 mm时,接头均断裂于含有孔洞缺陷的焊核区。在交变载荷服役条件下,接头疲劳力学性能随孔洞减小而不断提高,随孔洞增大对载荷的敏感性逐渐降低;断裂的瞬间断口会有温升现象且均断裂于有孔洞缺陷的焊核区。 展开更多
关键词 铝合金搅拌摩擦焊接头 裂纹扩展规律 分区建模 温升
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镁合金搅拌摩擦焊接技术的研究进展 被引量:10
18
作者 佟建国 任学平 《轻合金加工技术》 北大核心 2008年第7期5-9,22,共6页
搅拌摩擦焊是利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进,通过搅拌头与工件的摩擦产生热量,摩擦热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下从其前进端向后部塑性流动,从而使待焊件压焊为一个整体。由于搅拌摩擦焊是固态焊接,所... 搅拌摩擦焊是利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进,通过搅拌头与工件的摩擦产生热量,摩擦热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下从其前进端向后部塑性流动,从而使待焊件压焊为一个整体。由于搅拌摩擦焊是固态焊接,所以没有熔化焊时的气孔、裂纹等缺陷。综述了镁合金搅拌摩擦焊接技术的新进展,并对镁合金搅拌摩擦焊接技术的发展进行了展望。 展开更多
关键词 镁合金 焊接方法 搅拌摩擦焊 接头 组织 力学性能
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铝合金搭接接头搅拌摩擦焊工艺研究 被引量:10
19
作者 王希靖 阿荣 郭瑞杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第4期12-13,16,共3页
对LF2铝合金薄板,在摩擦搅拌焊焊机上进行了大量的搭接焊试验,通过对搭接接头成型时的特点及规律进行分析,总结了搭接焊过程中摩擦头转速、焊速等工艺参数对搭接焊缝质量的影响,确定了最佳焊接规范。结果表明,焊核区由平均尺寸6μm的晶... 对LF2铝合金薄板,在摩擦搅拌焊焊机上进行了大量的搭接焊试验,通过对搭接接头成型时的特点及规律进行分析,总结了搭接焊过程中摩擦头转速、焊速等工艺参数对搭接焊缝质量的影响,确定了最佳焊接规范。结果表明,焊核区由平均尺寸6μm的晶粒组成,并且已无上下板的界面痕迹;因其晶粒度远小于母材,故拉伸断口均出现在接头的热影响区内;当摩擦头转速1100r/min,焊速在80~255mm/min大范围内焊接时,接头质量均较高,焊速100mm/min时,接头剪切强度最大,可达到母材剪切强度的75%以上。 展开更多
关键词 摩擦搅拌焊接 铝合金 搭接接头 微观组织
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0Cr18Ni9不锈钢搅拌摩擦焊接头的微观组织和性能 被引量:12
20
作者 王希靖 叶结和 +1 位作者 孙丙岩 王丽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第23期36-38,共3页
采用搅拌摩擦焊工艺对3mm厚0Cr18Ni9不锈钢板进行了对接焊接。焊接接头内形成了焊核区、热力影响区和热影响区三个区域。焊核区由动态再结晶组织构成;热力影响区内的组织发生了不同程度的变形;热影响区由不完全再结晶组织构成。焊核区... 采用搅拌摩擦焊工艺对3mm厚0Cr18Ni9不锈钢板进行了对接焊接。焊接接头内形成了焊核区、热力影响区和热影响区三个区域。焊核区由动态再结晶组织构成;热力影响区内的组织发生了不同程度的变形;热影响区由不完全再结晶组织构成。焊核区发生了明显的加工硬化现象,其显微硬度(HV)与母材相比提高了22%。在搅拌头旋转速度600r/min、焊接速度70mm/min下,接头的拉伸强度最高,达到412MPa。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 0Cr18Ni9不锈钢 接头组织 力学性能
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