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FGH4097合金热处理过程中γ′相演变行为
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作者 王强 张兵 +6 位作者 瞿宗宏 张曾雯 赖运金 高欢 李少强 杨奔 王快社 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第9期2290-2300,共11页
对热等静压态(hot isostatic pressure,HIP)FGH4097合金进行热处理,采用SEM和TEM等分析手段,研究了合金中γ′相在固溶和冷却过程中的溶解和析出行为。结果表明:固溶过程中,位错辅助Al、Ti原子扩散,促进γ′相分裂溶解,其中次生γ′相... 对热等静压态(hot isostatic pressure,HIP)FGH4097合金进行热处理,采用SEM和TEM等分析手段,研究了合金中γ′相在固溶和冷却过程中的溶解和析出行为。结果表明:固溶过程中,位错辅助Al、Ti原子扩散,促进γ′相分裂溶解,其中次生γ′相从中心分裂成细小的γ′相优先溶解,初生γ′相通过γ/γ′相界面向内分裂成尺寸较小的γ′相而后溶解;基于JMAK方程,建立了描述γ′相溶解的动力学方程,线性拟合相关系数R=0.9933,平均相对误差(average relative error,AARE)值为10.01%,可预测γ′相在850~1200℃范围内的面积分数;冷却过程中,在位错作用下,初生γ′相优先在晶界析出,沿着垂直于晶界方向不规则生长,导致弯曲晶界生成;次生γ′相在晶内析出。随着中间温度(middle temperature,MT)从1200℃降低至850℃,晶内析出的γ′相尺寸从76 nm增加到521 nm,合金显微硬度从471.45 HV减小到394.18 HV,表明合金的显微硬度随γ′相尺寸的增大而减小。 展开更多
关键词 fgh4097合金 γ′相 溶解和析出行为 JMAK方程 弯曲晶界
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电子束精炼FGH4096高温合金的高温氧化行为
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作者 李梦贤 李毅 +2 位作者 谭毅 常凯 李鹏廷 《机械工程材料》 北大核心 2025年第3期20-28,共9页
通过电子束精炼技术制备了氧杂质质量分数仅为0.0009%的FGH4096合金,在750℃和900℃下对该合金进行100 h恒温氧化试验,研究了氧化膜的表面形貌、截面结构及物相组成,分析了该合金的高温氧化行为,并与真空感应熔炼技术制备的氧杂质质量... 通过电子束精炼技术制备了氧杂质质量分数仅为0.0009%的FGH4096合金,在750℃和900℃下对该合金进行100 h恒温氧化试验,研究了氧化膜的表面形貌、截面结构及物相组成,分析了该合金的高温氧化行为,并与真空感应熔炼技术制备的氧杂质质量分数为0.0016%的FGH4096合金进行对比。结果表明:与真空感应熔炼制备的合金相比,电子束精炼制备的FGH4096合金在相同条件下高温氧化后的单位面积氧化质量增量和氧化膜厚度均较小,750,900℃温度下的平均氧化速率均小于0.1 g·m^(−2)·h^(−1),合金属于完全抗氧化级。在900℃下氧化100 h后,合金氧化膜由最外层的TiO_(2)和Co(Ni)Cr_(2)O_(4)、中间层的Cr_(2)O_(3)以及内层的Al_(2)O_(3)组成。与真空感应熔炼制备的合金相比,电子束精炼制备的合金氧化膜更薄,孔隙更少,均匀性和致密性更好,合金内氧化程度更轻。在氧化初期,合金表面生成TiO_(2)和Cr_(2)O_(3),随着氧化时间的延长,外层形成的Co(Ni)O与Cr_(2)O_(3)反应生成Co(Ni)Cr_(2)O_(4)尖晶石相,氧化膜逐渐致密,在低氧分压下于内层形成大量Al_(2)O_(3)。电子束精炼制备的合金内部氧杂质含量较低,缺陷数量较少,有效降低了合金内部n型半导体氧化物Al_(2)O_(3)沿晶界向内生长的速率,氧化膜厚度较小。 展开更多
关键词 fgh4096高温合金 电子束精炼 杂质元素 抗氧化性能
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FGH99合金双性能涡轮盘破裂转速分析与验证
3
作者 秦仕勇 米春虎 +4 位作者 古远兴 胡殿印 黎方娟 胡绪腾 潘容 《航空动力学报》 北大核心 2025年第3期285-294,共10页
考虑不同组织分区材料性能差异影响,基于平均应力法、极限应变法、能量法及塑性失稳法进行了FGH99合金双性能涡轮盘破裂转速分析,并在室温和高温441℃下开展了涡轮盘破裂转速试验,均发生了径向破裂。与试验结果对比表明:平均应力法预测... 考虑不同组织分区材料性能差异影响,基于平均应力法、极限应变法、能量法及塑性失稳法进行了FGH99合金双性能涡轮盘破裂转速分析,并在室温和高温441℃下开展了涡轮盘破裂转速试验,均发生了径向破裂。与试验结果对比表明:平均应力法预测结果偏大,达到了9.42%,破裂模式预测结果不准确,径向破裂转速预测时应考虑修正系数0.80;极限应变法和能量法预测破裂转速与试验结果误差较小,最大为0.98%,且预测的破裂起始位置与试验结果吻合;塑性失稳法准确地预测了破裂模式,且破裂转速最大误差为2.27%。 展开更多
关键词 fgh99 双性能 涡轮盘 破裂转速 平均应力法 能量法 塑性失稳
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粉末高温合金FGH4099疲劳小裂纹扩展试验
4
作者 郭秩维 赵作鹏 胡绪腾 《航空发动机》 北大核心 2025年第1期118-123,共6页
为了解轮盘特征部位小裂纹萌生及演化扩展过程与应力特征、载荷环境条件、表面缺陷特征等因素的相关规律,基于FGH4099合金涡轮盘轮缘结构特征设计特征模拟件,结合其典型的使用温度和载荷,开展了在高温条件下自然萌生疲劳小裂纹扩展试验... 为了解轮盘特征部位小裂纹萌生及演化扩展过程与应力特征、载荷环境条件、表面缺陷特征等因素的相关规律,基于FGH4099合金涡轮盘轮缘结构特征设计特征模拟件,结合其典型的使用温度和载荷,开展了在高温条件下自然萌生疲劳小裂纹扩展试验。通过疲劳中断试验和表面复型技术在不同温度和应力比条件下对结构模拟件的裂纹萌生和小裂纹扩展行为进行了观测和分析。结果表明:试验温度升高能显著降低特征模拟件疲劳裂纹萌生寿命占比,对裂纹扩展至工程可检裂纹尺寸时的寿命占比影响较小;缺口部位最大主应力位置和表面夹杂物位置是决定特征模拟件疲劳裂纹萌生位置的主要因素;当裂纹萌生机制或裂纹萌生处缺口半径尺寸不同时,疲劳小裂纹扩展速率表现为不同变化趋势。 展开更多
关键词 粉末合金 fgh4099高温合金 疲劳小裂纹 裂纹萌生 裂纹扩展 航空发动机
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热等静压态FGH4097合金的热变形行为及组织演变规律
5
作者 瞿宗宏 王泽钰 +3 位作者 宋嘉明 白瑞敏 赖运金 李少强 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第6期78-89,共12页
研究了热加工参数对热等静压制备的FGH4097合金的微观组织演变和热变形行为的影响,明确了合金变形参数-微观组织-热加工性能之间的对应关系。结果表明:变形温度和应变速率对FGH4097合金热变形行为的影响较为显著,流变应力随变形温度变... 研究了热加工参数对热等静压制备的FGH4097合金的微观组织演变和热变形行为的影响,明确了合金变形参数-微观组织-热加工性能之间的对应关系。结果表明:变形温度和应变速率对FGH4097合金热变形行为的影响较为显著,流变应力随变形温度变化的敏感性可归因于微观组织的演变,随应变速率变化的敏感性则主要受平衡位错密度和变形热效应的影响;较高的变形温度可促进动态回复和动态再结晶的发生,并导致γ′相大量溶解,获得完全再结晶的等轴晶粒组织,加速合金动态软化机制的发生;此外,由于变形过程中原始颗粒边界处优先发生局部再结晶或滑动,使得FGH4097合金在部分变形条件下呈现出四阶段的加工硬化行为。 展开更多
关键词 fgh4097合金 变形温度 应变速率 流变行为 加工硬化行为
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FGH96合金静态再结晶过程的显微组织演化
6
作者 彭子超 罗俊鹏 +3 位作者 赵宇 周磊 王旭青 邹金文 《金属学报》 北大核心 2025年第2期235-242,共8页
为系统揭示FGH96合金静态再结晶机制,指导其固溶处理工艺制定,本工作在1100~1260℃温度范围内对锻态FGH96合金进行固溶处理,采用EBSD及TEM等手段研究了FGH96合金静态再结晶过程中的显微组织演化规律,分析了FGH96合金静态再结晶机制及Σ... 为系统揭示FGH96合金静态再结晶机制,指导其固溶处理工艺制定,本工作在1100~1260℃温度范围内对锻态FGH96合金进行固溶处理,采用EBSD及TEM等手段研究了FGH96合金静态再结晶过程中的显微组织演化规律,分析了FGH96合金静态再结晶机制及Σ3孪晶界的形成机理。结果表明,固溶温度会影响FGH96合金的晶粒尺寸及晶界特征(小角度晶界、大角度晶界和Σ3孪晶界),且随着固溶温度提高,晶粒尺寸及晶界特征呈现出特定的演化规律。FGH96合金的静态再结晶机制以亚晶形核长大机制为主,且在静态再结晶过程中,平行于■密排面的原子堆垛出现错排而形成层错,为了降低体系的自由能,后续在■密排面上堆垛的原子应以与该层错呈晶面对称的方式进行堆垛,以提高体系的对称性,降低体系能量,从而形成了Σ3孪晶界。 展开更多
关键词 fgh96高温合金 固溶温度 再结晶 Σ3晶界
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Influence of Microstructures on Hot Deformation Behavior and Microstructure Evolution of FGH4113A Superalloy
7
作者 Yang Jinlong Xiong Jiangying +3 位作者 Yin Chao Cheng Junyi Guo Jianzheng Feng Ganjiang 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第4期898-907,共10页
The hot compression curves and deformed microstructures were investigated under various hot deformation conditions in three states:hot isostatic pressing(HIP,A1),HIP+hot extrusion at 1100℃(A2),and HIP+hot extrusion a... The hot compression curves and deformed microstructures were investigated under various hot deformation conditions in three states:hot isostatic pressing(HIP,A1),HIP+hot extrusion at 1100℃(A2),and HIP+hot extrusion at 1150℃(A3).The results show that A2 sample,extruded at 1100℃ with uniform γ+γ′duplex microstructures,demonstrates excellent hot deformation behavior at both 1050 and 1100℃.The true stress-true strain curves of A2 sample maintain a hardening-softening equilibrium over a larger strain range,with post-deformation average grain size of 5μm.The as-HIPed A1 sample and 1150℃ extruded A3 sample exhibit a softening region in deformation curves at 1050℃,and the grain microstructures reflect an incomplete recrystallized state,i.e.combination of fine recrystallized grains and initial larger grains,characterized by a necklace-like microstructure.The predominant recrystallization mechanism for these samples is strain-induced boundary migration.At 1150℃ with a strain rate of 0.001 s^(-1),the influence of the initial microstructure on hot deformation behavior and resultant microstructure is relatively less pronounced,and postdeformation microstructures are fully recrystallized grains.Fine-grained microstructures are conducive to maximizing the hot deformation potential of alloy.By judiciously adjusting deformation regimes,a fine and uniform deformed microstructure can be obtained. 展开更多
关键词 fgh4113A superalloy initial microstructure hot deformation behavior microstructure evolution
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750℃长期时效对FGH96粉末冶金高温合金显微组织和力学性能的影响
8
作者 胡阳 孟野 佟瑶 《上海金属》 2025年第5期77-82,共6页
研究了750℃长期时效对FGH96粉末冶金高温合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着时效时间的增加,合金中γ′强化相的平均尺寸增大,其增加幅度与时效时间呈线性关系,γ′相逐渐成为球状,三次γ′相逐渐溶解,其粗化行为符合LSW理论... 研究了750℃长期时效对FGH96粉末冶金高温合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着时效时间的增加,合金中γ′强化相的平均尺寸增大,其增加幅度与时效时间呈线性关系,γ′相逐渐成为球状,三次γ′相逐渐溶解,其粗化行为符合LSW理论;γ′相的长大使其对位错运动的阻碍作用减弱。750℃长期时效后合金的抗拉强度降低、塑性提高,其主要断裂机制从沿晶断裂转变为穿晶断裂,建立了合金抗拉强度与γ′相尺寸和体积分数关系的预测模型。 展开更多
关键词 fgh96 粉末冶金高温合金 长期时效 γ′相
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超声喷丸对FGH99合金组织和疲劳性能的影响
9
作者 宋颖刚 罗学昆 +2 位作者 王欣 冯业飞 田高峰 《材料保护》 2025年第11期117-123,共7页
为了提高涡轮盘的高温使用性能,开展了涡轮盘用FGH99合金超声喷丸试验研究,采用扫描电镜、显微硬度测试、残余应力测试和疲劳试验等方法对FGH99合金超声喷丸处理后的组织结构和疲劳性能进行了分析。结果表明:随着超声喷丸振幅的增加,FG... 为了提高涡轮盘的高温使用性能,开展了涡轮盘用FGH99合金超声喷丸试验研究,采用扫描电镜、显微硬度测试、残余应力测试和疲劳试验等方法对FGH99合金超声喷丸处理后的组织结构和疲劳性能进行了分析。结果表明:随着超声喷丸振幅的增加,FGH99合金表面粗糙度值逐渐增大;弹坑根部圆角Sku的数值逐渐趋近于3;超声喷丸在FGH99合金表面引入一层最深达290μm深的强化层,主要由位错和孪晶组成;表面层硬度最高比基体提高21.7%;残余应力最大可达-1 150 MPa;FGH99合金的疲劳极限由磨削状态的700 MPa,提高到了765 MPa,而且试样断口裂纹源起始于试样亚表面,说明疲劳寿命取决于材料缺陷,与表面形貌无关。 展开更多
关键词 超声喷丸 fgh99 显微硬度 残余应力 背散射电子衍射 疲劳性能
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热挤压态FGH96合金热变形行为及变形机制研究 被引量:1
10
作者 刘晓燕 张习祎 +3 位作者 陈秀全 孙靖石 张博言 杨艳慧 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1108-1119,共12页
采用Gleeble-3500热模拟试验机,通过热压缩实验对热挤压态FGH96合金进行研究,得到了变形温度为1020~1090℃,应变速率为0.001~1 s^(-1),变形量为60%(最大真应变为0.9)下合金的热变形行为;通过热压缩实验得到真应力-应变曲线和金相等表征... 采用Gleeble-3500热模拟试验机,通过热压缩实验对热挤压态FGH96合金进行研究,得到了变形温度为1020~1090℃,应变速率为0.001~1 s^(-1),变形量为60%(最大真应变为0.9)下合金的热变形行为;通过热压缩实验得到真应力-应变曲线和金相等表征微观组织,得到了不同变形条件下的应变速率敏感性指数m值、变形激活能Q值和晶粒指数p值,构建了材料的热加工图及R-W-S型变形机制图。结果表明,热挤压态FGH96合金的流变应力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低,合金的m值随温度增高呈现先增加后降低的趋势,m值的取值范围为0.212~0.243。变形激活能呈现先减小后增大的趋势,Q值的变化范围为200~360 kJ·mol^(-1)。p值随着温度增加呈现先增加再减小的趋势,呈现与m值变化规律相同的趋势变化,p值的取值范围为1.89~2.76。当变形温度为1070℃时,m值为0.243, p值为2.76, Q达到最小值,为201.185 kJ·mol^(-1),此时该合金的成形性能较好。失稳区域较小且位置相对集中,一般位于高应变速率区域,其他位置均为安全区域,当应变为0.9时,FGH96合金失稳区位于:1038~1055℃,0.05~0.1 s^(-1),最优的热加工参数为1035~1055℃,0.001~0.005 s^(-1)。其中,变形温度为1070℃时,低应变速率下(0.001~0.005 s^(-1)),挤压态FGH96合金变形机制为晶格扩散控制的位错滑移;较高应变速率下(0.01~1 s^(-1)),为位错管扩散控制的位错管晶界滑移。 展开更多
关键词 fgh96合金 应变速率敏感性指数m 晶粒指数p 热加工图 变形机制图
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FGH96粉末涡轮盘结构模拟件疲劳小裂纹扩展试验 被引量:2
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作者 赵作鹏 胡绪腾 +1 位作者 郭秩维 温卫东 《航空发动机》 北大核心 2024年第2期83-87,共5页
为了分析涡轮盘轮缘榫槽等几何不连续部位对疲劳裂纹萌生及小裂纹扩展行为的影响,基于FGH96粉末盘实际构型设计结构特征模拟件,并对其在高温条件下开展自然萌生疲劳小裂纹扩展试验,通过疲劳中断试验和表面复型技术对榫槽和螺栓孔结构模... 为了分析涡轮盘轮缘榫槽等几何不连续部位对疲劳裂纹萌生及小裂纹扩展行为的影响,基于FGH96粉末盘实际构型设计结构特征模拟件,并对其在高温条件下开展自然萌生疲劳小裂纹扩展试验,通过疲劳中断试验和表面复型技术对榫槽和螺栓孔结构模拟件在500℃下的裂纹萌生和小裂纹扩展行为进行了观测和分析。结果表明:2种结构模拟件缺口表面存在多裂纹萌生现象,随着应力水平的降低,裂纹萌生位置由表面晶界转变为近表面特定方向的晶面以及非金属夹杂物处;2种结构模拟件裂纹萌生寿命占比约为36%~73%,且随着应力水平的降低而提高,裂纹扩展至工程可检裂纹尺寸时的寿命占比约为82%~96%,应力水平对其影响相对较小;特征模拟件缺口附近高水平的塑性变形能够导致小裂纹扩展速率分段特征现象消失,并延缓裂纹扩展过程中的合并行为,延长裂纹扩展寿命。 展开更多
关键词 fgh96合金 结构模拟件 疲劳小裂纹 裂纹萌生 裂纹扩展 涡轮盘
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FGH4113A合金的双性能热处理组织与力学性能研究 被引量:3
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作者 龙安平 熊江英 +4 位作者 张高翔 肖磊 冯干江 郭建政 刘如铁 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期1042-1050,共9页
利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、光学显微镜(optical microscope,OM)、拉伸、蠕变、疲劳试验机等研究了一种新型镍基粉末高温合金FGH4113A(WZ-A3)在2种热处理状态下的显微组织和力学性能,为双性能热处理研究提... 利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、光学显微镜(optical microscope,OM)、拉伸、蠕变、疲劳试验机等研究了一种新型镍基粉末高温合金FGH4113A(WZ-A3)在2种热处理状态下的显微组织和力学性能,为双性能热处理研究提供组织与力学性能依据。结果表明:FGH4113A合金在双性能热处理中,过固溶与亚固溶态组织与力学性能具有明显的双模特性;室温下,亚固溶态相比过固溶态屈服强度高10.6%,800℃下,过固溶态相比亚固溶态屈服强度高11.7%;与同样是亚固溶或过固溶的其它合金相比,FGH4113A的拉伸强度优于ME3合金,与LSHR合金相当;FGH4113A合金在750℃/450 MPa的蠕变变形以位错滑移机制主导,弥散分布的小尺寸硼化物有助于抗蠕变性能的提高,其抗蠕变性能全面超过ME3合金,与LSHR合金相当;过固溶态的粗晶组织在裂纹扩展中具有更长的滑移带,在循环载荷中具有较低的累积损伤,抗裂纹扩展能力优于亚固溶态;过固溶态的裂纹扩展断口呈现穿晶断裂特征,亚固溶态由于细晶粒边界的一次γ′的存在降低了晶界的抗裂纹扩展能力,断口较粗糙,呈现沿晶-穿晶混合断裂特征。 展开更多
关键词 fgh4113A 镍基粉末高温合金 双性能 组织 力学性能
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电子束精炼FGH4096合金夹杂物冶金机制
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作者 董立阳 游小刚 +2 位作者 董庚益 王轶农 谭毅 《特殊钢》 2024年第4期47-54,共8页
研究了不同电子束精炼参数对熔体凝固过程中夹杂物的类型、数量和尺寸分布等影响机制。通过对不同功率精炼后FGH4096合金中O和N含量以及夹杂物的类型、数量和尺寸分布进行了统计分析,结合夹杂物生长动力学揭示了电子束精炼功率对夹杂物... 研究了不同电子束精炼参数对熔体凝固过程中夹杂物的类型、数量和尺寸分布等影响机制。通过对不同功率精炼后FGH4096合金中O和N含量以及夹杂物的类型、数量和尺寸分布进行了统计分析,结合夹杂物生长动力学揭示了电子束精炼功率对夹杂物生长的影响。电子束精炼制备的FGH4096合金中碳氮化合物和复合相夹杂物的数量密度在夹杂物中占比最大,两者占比达到了95.53%。在碳氮化合物和复合相夹杂物中,TiN-TiC、TiN-(Ti,M)C和Al_(2)O_(3)-TiN-(Ti,M)C的占比较大。夹杂物生长动力学计算结果表明,功率从9 kW增加到12 kW时,由于功率的增加提升了夹杂物形成元素的去除效率,限制夹杂物生长所需的元素含量、降低夹杂物的形成温度从而缩短其生长温度区间。此外,由于冷速变化较小导致夹杂物的生长时间较短,夹杂物尺寸减小。而当功率从12 kW增加到15 kW时,O和N含量降幅较小而熔体冷速的降幅较大,导致夹杂物的生长时间延长。这降低了杂质元素含量去除所带来的影响,夹杂物尺寸增大。 展开更多
关键词 电子束精炼 fgh4096 夹杂物 动力学
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真空粉末锻造成型FGH95合金的流变行为和组织演变
14
作者 李楠 陈竞炜 +3 位作者 曲敬龙 贾建 盛利文 杨树峰 《航空材料学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期133-142,共10页
利用Gleeble-3800热模拟试验机对真空粉末锻造成型FGH95合金的高温变形行为进行研究,在变形温度为1090~1170℃、应变速率为0.01~10 s^(−1)条件下进行热压缩实验,得到相应条件下流变应力-应变曲线,采用EBSD分析变形条件对真空粉末锻造成... 利用Gleeble-3800热模拟试验机对真空粉末锻造成型FGH95合金的高温变形行为进行研究,在变形温度为1090~1170℃、应变速率为0.01~10 s^(−1)条件下进行热压缩实验,得到相应条件下流变应力-应变曲线,采用EBSD分析变形条件对真空粉末锻造成型FGH95合金微观组织演变的影响。在考虑温度、应变速率、应变量对合金流变行为的影响后,选择Arrhenius方程建立真空粉末锻造成型FGH95合金的本构模型,得出真空粉末锻造成型FGH95合金的材料参数,拟合出材料参数和应变量之间的关系并对得出的本构方程进行验证。结果表明:采用真空粉末锻造成形工艺制备的FGH95合金,在热变形过程中的流变应力随着温度的升高而减小,随着应变速率的升高而升高。变形后组织内的再结晶晶粒的尺寸随着温度的升高而减小,随着应变速率的降低而增大。经过计算得出变形激活能Q为685.7787 kJ·mol^(−1),真空粉末锻造成型FGH95合金流变应力的预测值和实验值的误差为6.33%,预测值和实验值吻合较好。 展开更多
关键词 fgh95合金 高温变形 本构模型 动态再结晶
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电子束精炼FGH4097母合金夹杂物迁移行为研究
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作者 夏福宽 谭毅 +3 位作者 白如圣 张雪良 李鹏廷 常凯 《铸造技术》 CAS 2024年第7期659-671,共13页
采用电子束熔炼技术精炼FGH4097母合金,分析了熔炼过程中非金属夹杂物的迁移行为。结果显示,电子束精炼技术可以使FGH4097合金中Al_(2)O_(3)、SiO_(2)、Ce_(2)O_(3)等低密度(<8.30 g/cm^(3))非金属夹杂物上浮并保留在最后凝固区。夹... 采用电子束熔炼技术精炼FGH4097母合金,分析了熔炼过程中非金属夹杂物的迁移行为。结果显示,电子束精炼技术可以使FGH4097合金中Al_(2)O_(3)、SiO_(2)、Ce_(2)O_(3)等低密度(<8.30 g/cm^(3))非金属夹杂物上浮并保留在最后凝固区。夹杂物的上浮行为主要与夹杂物的尺寸和密度有关,尺寸越大、密度越小的夹杂物上浮速度越快。根据计算结果显示,本实验工艺可使尺寸大于6.5μm的低密度夹杂物有效上浮,熔体表面存在马兰戈尼效应产生的液流,能够带动上浮的夹杂物向熔池中心运动,并聚集形成夹杂物浮筏。当母合金O含量略高于4×10^(-4)%时,能在铸锭上观察到面积不大于10 mm^(2)的夹杂物聚集区,而当母合金存在缩孔时,夹杂物聚集的面积则急剧增大至100 mm^(2)以上。 展开更多
关键词 fgh4097 母合金 电子束精炼 夹杂物
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保温时长对DD5/FGH98扩散焊接头组织及力学性能的影响
16
作者 张鑫 钟陈康 +2 位作者 田富强 石俊秒 孙现军 《精密成形工程》 北大核心 2024年第10期139-146,共8页
目的为优化焊接工艺参数,探究不同保温时长对DD5/FGH98固相扩散焊接头组织和性能的影响。方法采用高熵合金和镍箔作为复合中间层,通过固相扩散焊方式连接DD5单晶高温合金和FGH98粉末高温合金。在1130℃、4 MPa的压力条件下,进行不同保... 目的为优化焊接工艺参数,探究不同保温时长对DD5/FGH98固相扩散焊接头组织和性能的影响。方法采用高熵合金和镍箔作为复合中间层,通过固相扩散焊方式连接DD5单晶高温合金和FGH98粉末高温合金。在1130℃、4 MPa的压力条件下,进行不同保温时长的焊接。焊接完成后,通过多种表征手段观察接头的微观组织,并通过剪切实验确定接头的性能。结果从微观组织上看,随着保温时间的延长,中间层中高熵合金晶粒长大,FGH98和DD5近焊缝处的γ′相溶解变小,DD5侧母材在高温高压下发生严重的筏化。母材与中间层的元素扩散更加充分。在力学性能方面,保温时间的延长导致中间层硬度降低,与基材硬度差距增加,接头剪切强度逐渐降低。在1130℃、4 MPa条件下,保温1 h的接头强度最高,达到650 MPa。保温1~4 h试样的剪切断裂位置在高熵中间层;保温6 h试样的断裂位置在镍箔区域。结论保温时长影响接头的微观结构和力学性能。在一定焊接温度下,实现完全键合的接头的剪切强度会随着保温时长的延长而降低。 展开更多
关键词 扩散连接 保温时长 DD5 fgh98 高熵合金中间层
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A discussion of fatigue properties of notched specimens subjected to prestressing treatment machined from FGH4097
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作者 Rongxi SHI Dasheng WEI +1 位作者 Le HAN Shun YANG 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第4期508-523,共16页
Experimental and numerical investigations were performed to reveal the effect of prestress on the fatigue properties of FGH4097 so as to quantitatively evaluate the overspeed benefit of the disc of aeroengine. A corre... Experimental and numerical investigations were performed to reveal the effect of prestress on the fatigue properties of FGH4097 so as to quantitatively evaluate the overspeed benefit of the disc of aeroengine. A corresponding experiment was performed to examine the effect of prestress on the fatigue life of FGH97. A complete model describing the fatigue properties of the prestressed notch specimen was proposed. After the modification of mean stress, stress gradient and prestressing treatment, the model is finally verified by fatigue test of presstressed notch specimens machined from FGH4097 with satisfactory accuracy and good engineering applicability. The new model highlights that for the variable fatigue loads, the introduction of appropriate prestress is expected to benefit to the notch specimens and certainly to the disc of aeroengine regards of their fatigue properties. Both the calculation method of fatigue life parameters and the prestress correction model are proved to have good prediction accuracy. 展开更多
关键词 Turbine blisk Overspeed test PRESTRESS Fatigue life prediction fgh4097
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超细晶挤压态FGH4113A高温合金等温锻造过程中的本构特性及组织演变
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作者 李远 何英杰 +4 位作者 马向东 杨金龙 肖磊 郭建政 冯干江 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期2275-2284,共10页
锻造是先进航空发动机粉末涡轮盘制备的关键成型工艺。合金的化学成分和挤压工艺很大程度上决定了挤压态合金的组织。新型镍基粉末高温合金FGH4113A(WZ-A3)热挤压之后晶粒度达到13级以上,挤压态合金呈现γ+γ'双相组织。细小均匀的... 锻造是先进航空发动机粉末涡轮盘制备的关键成型工艺。合金的化学成分和挤压工艺很大程度上决定了挤压态合金的组织。新型镍基粉末高温合金FGH4113A(WZ-A3)热挤压之后晶粒度达到13级以上,挤压态合金呈现γ+γ'双相组织。细小均匀的双相组织为更为广阔的等温锻造工艺窗口提供可能。本研究采用超细晶挤压态合金FGH4113A进行温度分别为1000、1040、1080和1120℃,应变速率为0.001、0.01和0.1 s^(-1)的Gleeble热压缩试验,压缩量为60%。结果表明合金试样在所有压缩条件下均未发生开裂,体现超细晶挤压态合金FGH4113A有广阔的等温锻造工艺窗口。合金的平均激活能仅为515.375 kJ/mol。低应变速率下(0.001 s^(-1)),试样真应力-真应变曲线呈现出稳态流变特性;高应变速率下(0.1 s^(-1)),试样的真应力-真应变曲线呈现出加工硬化到再结晶软化的变化。γ'相对变形温度敏感,高的变形温度会引发γ'相的溶解而导致再结晶晶粒的长大。此外,超细晶挤压态合金FGH4113A在等温锻造过程中主要再结晶方式为不连续动态再结晶。本研究为超细晶挤压态合金FGH4113A的锻造工艺制定提供了实验依据。 展开更多
关键词 超细晶 热挤压 fgh4113A 高温锻造 组织演变
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Design and grindability assessment with cup shaped electroplated CBN wheel grinding turbine disc slots of powder metallurgy superalloy FGH96
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作者 Benkai LI Wenfeng DING +6 位作者 YeJun ZHU Changhe LI Yanbin ZHANG Min YANG Xiao MA Mingzheng LIU Xin CUI 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第9期521-534,共14页
The machining surface integrity of aero-engine turbine disc slots has a significant impact on their fatigue life and service performance,and achieving efficiency and high-precision machining is still a great challenge... The machining surface integrity of aero-engine turbine disc slots has a significant impact on their fatigue life and service performance,and achieving efficiency and high-precision machining is still a great challenge.The high machining requirements of future aeroengine turbine disc slots will be difficult to satisfy using the broaching method.In addition,existing methods of slot machin-ing face difficulties in ensuring surface integrity.This study explored a cup shaped electroplated Cubic Boron Nitride(CBN)abrasive wheel for profile grinding the turbine disc slots of FGH96 powder metallurgy superalloy.The matrix structure of the cup shaped abrasive wheel was designed and verified.A profile grinding experiment was conducted for fir-tree slots on a five-axis machining center.The accuracy and the surface integrity were analyzed.Results show that the key dimension detection results of the slots were within the allowable tolerance range.Meanwhile,an average sur-face roughness Ra of 0.55μm was achieved,the residual stress was compressive,the plastic defor-mation layer thickness was less than 5μm,and the hardening layer thickness was less than 20μm.The research findings provide a new approach to machining the slots of aviation engine turbine discs and guidance for the high-quality processing of complex components. 展开更多
关键词 Profile grinding Surface integrity Cup shaped CBN abrasive wheel Turbine disc slots fgh96
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不同晶粒尺寸FGH96合金热处理冷速研究
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作者 崔金艳 尧健 +4 位作者 何英杰 马向东 肖磊 郭建政 冯干江 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期242-249,共8页
在满足性能前提下,获取热处理工艺参数边界对优化FGH96涡轮盘性能意义重大,尤其是某一晶粒尺寸的FGH96合金在满足性能要求的前提下所需的最慢冷速边界。对不同晶粒尺寸、不同冷却速率的FGH96试样室温、650℃以及750℃的拉伸性能进行了研... 在满足性能前提下,获取热处理工艺参数边界对优化FGH96涡轮盘性能意义重大,尤其是某一晶粒尺寸的FGH96合金在满足性能要求的前提下所需的最慢冷速边界。对不同晶粒尺寸、不同冷却速率的FGH96试样室温、650℃以及750℃的拉伸性能进行了研究,并对微观组织进行了观察。结果显示,和合金成分、晶粒尺寸、γ′尺寸和体积分数相关的多机制强化模型与实验测试结果吻合性好。利用该模型得到了最慢冷速与晶粒尺寸的匹配关系:当最慢冷速为55℃/min时,晶粒尺寸需小于14μm;当最慢冷速为72℃/min时,晶粒尺寸需小于16.8μm;当最慢冷速为81℃/min时,晶粒尺寸需小于20μm。最慢冷速边界值与晶粒尺寸关系可为通过数值模拟指导热处理工艺的制定提供判据。 展开更多
关键词 fgh96 最慢冷速边界 晶粒尺寸 多机制强化模型
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