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F316H焊接工艺及接头性能研究
被引量:
1
1
作者
姜玉
赵伟明
+2 位作者
顾春刚
任利杰
陆建东
《产业与科技论坛》
2022年第19期49-50,共2页
选用ER316H焊丝对F316H奥氏体不锈钢试板进行手工钨极氩弧焊对接焊,制定合理的焊接工艺参数,控制焊接层间温度,并对焊接接头、熔敷金属的常温力学性能、高温力学性能(400℃、450℃、550℃、650℃)、耐晶间腐蚀性能以及宏观、微观组织进...
选用ER316H焊丝对F316H奥氏体不锈钢试板进行手工钨极氩弧焊对接焊,制定合理的焊接工艺参数,控制焊接层间温度,并对焊接接头、熔敷金属的常温力学性能、高温力学性能(400℃、450℃、550℃、650℃)、耐晶间腐蚀性能以及宏观、微观组织进行了试验和分析。试验结果表明:采用该焊接工艺参数可以获得优质致密、无缺陷的焊接接头,F316H焊接接头试验结果均满足ASME标准要求,能够达到工程应用的要求。
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关键词
f316h
焊接工艺
接头性能
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职称材料
核电阀门用不锈钢热变形行为研究及应用
被引量:
1
2
作者
王行
王爱琴
+3 位作者
李昌义
谢敬佩
禹兴胜
宋玉冰
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期221-226,共6页
针对大型特厚F316H不锈钢阀门锻件易出现粗晶、混晶和探伤无底波等难题,对其高温下的流变行为进行了研究,以探索最佳的热加工变形工艺参数来指导实际生产应用。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在应变速率为0.001~1 s^(-1)、变形温度为95...
针对大型特厚F316H不锈钢阀门锻件易出现粗晶、混晶和探伤无底波等难题,对其高温下的流变行为进行了研究,以探索最佳的热加工变形工艺参数来指导实际生产应用。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在应变速率为0.001~1 s^(-1)、变形温度为950~1250℃条件下开展了热压缩变形试验。基于Arrhenius模型,建立了高温流变应力本构方程,并计算得到热变形激活能为393.857 kJ·mol^(-1)。基于DMM动态材料模型,建立了应变量为0.8的热加工图,在变形温度为1100~1150℃、应变速率为0.005~0.01 s^(-1)时,功率耗散因子达到峰值,结合微观金相分析,该变形条件下晶粒发生了充分的动态再结晶,可作为热加工的主加工区域。结合热加工图,设计了核电不锈钢阀体锻件(规格为12寸)的锻造工艺,并经生产验证得到了晶粒度、无损探伤和力学性能优异的锻件。
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关键词
f316h
不锈钢
高温流变应力
本构模型
热加工图
动态再结晶
原文传递
大型奥氏体不锈钢锻件的晶粒尺寸控制
被引量:
4
3
作者
李昌义
王行
+4 位作者
王爱琴
谢敬佩
禹兴胜
石如星
王文焱
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第8期22-28,共7页
针对大型F316H奥氏体不锈钢锻件塑性变形抗力大,锻造工艺不当易导致开裂、粗晶和混晶等难题,开展晶粒粗化实验、高温拉伸和高温压缩实验,以研究材料晶粒的长大规律、热塑性及临界变形量对动态再结晶的影响。实验结果表明:当变形温度高于...
针对大型F316H奥氏体不锈钢锻件塑性变形抗力大,锻造工艺不当易导致开裂、粗晶和混晶等难题,开展晶粒粗化实验、高温拉伸和高温压缩实验,以研究材料晶粒的长大规律、热塑性及临界变形量对动态再结晶的影响。实验结果表明:当变形温度高于1050℃时,晶粒尺寸随着保温时间的延长不断增大,变形温度越高,晶粒尺寸长大趋势越明显。随着变形温度的升高,材料的抗拉强度逐渐变小,塑性抗力逐渐减小。同一变形温度下,随着变形程度的增加,动态再结晶程度随之增大。相同变形量下,随着变形温度的升高,动态再结晶更充分,晶粒尺寸更为细小,晶粒数量大幅增加。根据实验结果制定了直径为Φ5800 mm的管板锻件的锻造工艺,经实际生产验证,取得了较好的实施效果。
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关键词
f316h
奥氏体不锈钢
晶粒尺寸
动态再结晶
管板
微观组织演变
原文传递
国产单层带极电渣堆焊技术研究
被引量:
3
4
作者
杨晓礼
张建晓
+2 位作者
石承龙
厚喜荣
廖方鸣
《中国化工装备》
CAS
2016年第6期14-18,共5页
采用国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)与进口焊材(日本WELESS 316LJ/WEL ESB F-6M)分别进行单层带极电渣堆焊试验,对堆焊试件的焊后外观、焊层表面及结合层的检测,力学性能及化学成分的分析,并将国产焊材应用于产品中。结果表明:与进口焊...
采用国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)与进口焊材(日本WELESS 316LJ/WEL ESB F-6M)分别进行单层带极电渣堆焊试验,对堆焊试件的焊后外观、焊层表面及结合层的检测,力学性能及化学成分的分析,并将国产焊材应用于产品中。结果表明:与进口焊材相比,国产焊材能获得稳定的堆焊过程,具有良好的焊接外观成型;国产焊材与进口焊材堆焊后试件力学性能能满足相关技术要求;不同焊材堆焊后试件经理化检测后各项结果都极为接近,能够满足相关规范与技术要求;国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)可以实现大厚度筒体内壁单层电渣堆焊,满足实际应用的要求,各项指标符合技术规范及要求,可以完成代替进口焊材的替代。
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关键词
H316LF/SJ15F
单层
带极电渣堆焊
国产
原文传递
题名
F316H焊接工艺及接头性能研究
被引量:
1
1
作者
姜玉
赵伟明
顾春刚
任利杰
陆建东
机构
中核苏阀科技实业股份有限公司
出处
《产业与科技论坛》
2022年第19期49-50,共2页
文摘
选用ER316H焊丝对F316H奥氏体不锈钢试板进行手工钨极氩弧焊对接焊,制定合理的焊接工艺参数,控制焊接层间温度,并对焊接接头、熔敷金属的常温力学性能、高温力学性能(400℃、450℃、550℃、650℃)、耐晶间腐蚀性能以及宏观、微观组织进行了试验和分析。试验结果表明:采用该焊接工艺参数可以获得优质致密、无缺陷的焊接接头,F316H焊接接头试验结果均满足ASME标准要求,能够达到工程应用的要求。
关键词
f316h
焊接工艺
接头性能
分类号
TG457.11 [金属学及工艺—焊接]
在线阅读
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职称材料
题名
核电阀门用不锈钢热变形行为研究及应用
被引量:
1
2
作者
王行
王爱琴
李昌义
谢敬佩
禹兴胜
宋玉冰
机构
河南科技大学材料科学与工程学院
洛阳中重铸锻有限责任公司
中信重工机械股份有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第12期221-226,共6页
基金
洛阳市科技重大专项(2101005A)。
文摘
针对大型特厚F316H不锈钢阀门锻件易出现粗晶、混晶和探伤无底波等难题,对其高温下的流变行为进行了研究,以探索最佳的热加工变形工艺参数来指导实际生产应用。采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在应变速率为0.001~1 s^(-1)、变形温度为950~1250℃条件下开展了热压缩变形试验。基于Arrhenius模型,建立了高温流变应力本构方程,并计算得到热变形激活能为393.857 kJ·mol^(-1)。基于DMM动态材料模型,建立了应变量为0.8的热加工图,在变形温度为1100~1150℃、应变速率为0.005~0.01 s^(-1)时,功率耗散因子达到峰值,结合微观金相分析,该变形条件下晶粒发生了充分的动态再结晶,可作为热加工的主加工区域。结合热加工图,设计了核电不锈钢阀体锻件(规格为12寸)的锻造工艺,并经生产验证得到了晶粒度、无损探伤和力学性能优异的锻件。
关键词
f316h
不锈钢
高温流变应力
本构模型
热加工图
动态再结晶
Keywords
f316h
stainless steel
high temperature rheological stress
constitutive model
thermal processing map
dynamic recrystallization
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
大型奥氏体不锈钢锻件的晶粒尺寸控制
被引量:
4
3
作者
李昌义
王行
王爱琴
谢敬佩
禹兴胜
石如星
王文焱
机构
洛阳中重铸锻有限责任公司
中信重工机械股份有限公司
河南科技大学材料科学与工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第8期22-28,共7页
基金
洛阳市重大科技专项(2101005A)。
文摘
针对大型F316H奥氏体不锈钢锻件塑性变形抗力大,锻造工艺不当易导致开裂、粗晶和混晶等难题,开展晶粒粗化实验、高温拉伸和高温压缩实验,以研究材料晶粒的长大规律、热塑性及临界变形量对动态再结晶的影响。实验结果表明:当变形温度高于1050℃时,晶粒尺寸随着保温时间的延长不断增大,变形温度越高,晶粒尺寸长大趋势越明显。随着变形温度的升高,材料的抗拉强度逐渐变小,塑性抗力逐渐减小。同一变形温度下,随着变形程度的增加,动态再结晶程度随之增大。相同变形量下,随着变形温度的升高,动态再结晶更充分,晶粒尺寸更为细小,晶粒数量大幅增加。根据实验结果制定了直径为Φ5800 mm的管板锻件的锻造工艺,经实际生产验证,取得了较好的实施效果。
关键词
f316h
奥氏体不锈钢
晶粒尺寸
动态再结晶
管板
微观组织演变
Keywords
f316h
austenitic stainless steel
grain size
dynamic recrystallization
tube sheet
microstructure evaluation
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
国产单层带极电渣堆焊技术研究
被引量:
3
4
作者
杨晓礼
张建晓
石承龙
厚喜荣
廖方鸣
机构
兰州兰石重型装备股份有限公司
甘肃省压力容器特种材料焊接重点实验室培育基地
出处
《中国化工装备》
CAS
2016年第6期14-18,共5页
文摘
采用国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)与进口焊材(日本WELESS 316LJ/WEL ESB F-6M)分别进行单层带极电渣堆焊试验,对堆焊试件的焊后外观、焊层表面及结合层的检测,力学性能及化学成分的分析,并将国产焊材应用于产品中。结果表明:与进口焊材相比,国产焊材能获得稳定的堆焊过程,具有良好的焊接外观成型;国产焊材与进口焊材堆焊后试件力学性能能满足相关技术要求;不同焊材堆焊后试件经理化检测后各项结果都极为接近,能够满足相关规范与技术要求;国产焊材(哈焊所H316LF/SJ15F)可以实现大厚度筒体内壁单层电渣堆焊,满足实际应用的要求,各项指标符合技术规范及要求,可以完成代替进口焊材的替代。
关键词
H316LF/SJ15F
单层
带极电渣堆焊
国产
Keywords
H316LF/SJ 15F
single layer
strip electrode electroslag surfacing
domestic
分类号
TG455 [金属学及工艺—焊接]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
F316H焊接工艺及接头性能研究
姜玉
赵伟明
顾春刚
任利杰
陆建东
《产业与科技论坛》
2022
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
核电阀门用不锈钢热变形行为研究及应用
王行
王爱琴
李昌义
谢敬佩
禹兴胜
宋玉冰
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022
1
原文传递
3
大型奥氏体不锈钢锻件的晶粒尺寸控制
李昌义
王行
王爱琴
谢敬佩
禹兴胜
石如星
王文焱
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2022
4
原文传递
4
国产单层带极电渣堆焊技术研究
杨晓礼
张建晓
石承龙
厚喜荣
廖方鸣
《中国化工装备》
CAS
2016
3
原文传递
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