期刊文献+
共找到16篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
Mg掺杂Cu/SiO_(2)催化剂制备及其甲醇和乙醇合成异丁醛催化性能研究
1
作者 王文玉 王馨艺 +1 位作者 王康军 刘蝈蝈 《低碳化学与化工》 北大核心 2025年第4期38-45,共8页
异丁醛作为重要的有机化工原料,可由甲醇和乙醇一步合成。目前异丁醛合成催化剂还不能实现甲醇和乙醇高效转化,且催化剂异丁醛选择性偏低,严重限制了甲醇和乙醇一步合成异丁醛工业化的发展,亟需开发高效稳定的异丁醛合成催化剂。采用蒸... 异丁醛作为重要的有机化工原料,可由甲醇和乙醇一步合成。目前异丁醛合成催化剂还不能实现甲醇和乙醇高效转化,且催化剂异丁醛选择性偏低,严重限制了甲醇和乙醇一步合成异丁醛工业化的发展,亟需开发高效稳定的异丁醛合成催化剂。采用蒸氨法制备了Cu/SiO_(2)和xCuMg/SiO_(2)催化剂,通过N2吸/脱附、H_(2)-TPR、CO_(2)-TPD、XRD、XPS和TEM等对催化剂物化性质进行了表征,考察了不同Mg掺杂量对xCuMg/SiO_(2)催化剂一步合成异丁醛催化性能的影响。结果表明,Mg的掺杂不仅增大了催化剂表面碱性位点及Cu颗粒活性位点数量,还提高了活性组分Cu颗粒分散度,进而提高了乙醇转化率和异丁醛选择性。在常压、还原温度为320℃、反应温度为360℃、液时空速为1.42 h^(-1)和V(甲醇):V(乙醇)为10:1的条件下,1CuMg/SiO_(2)催化剂性能较好,乙醇转化率可达97.26%,异丁醛选择性为89.03%,且连续反应200 h后未见明显失活,具有较高的稳定性。 展开更多
关键词 CuMg/SiO_(2)催化剂 甲醇 乙醇 异丁醛 Mg掺杂
在线阅读 下载PDF
Mg-Cu合金共晶组织形貌及CuMg_2的小平面特性 被引量:5
2
作者 唐玲 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第4期53-57,共5页
利用OM和SEM等观察不同铜含量Mg-Cu合金的铸态共晶组织形貌,探讨不同共晶组织的形成机理及CuMg2相的小平面特性。结果表明,Mg-Cu亚共晶合金中共晶组织的数量随铜含量的增加逐渐增加,初生相数量减少,且在Mg-15%Cu合金中出现了晕圈组织。... 利用OM和SEM等观察不同铜含量Mg-Cu合金的铸态共晶组织形貌,探讨不同共晶组织的形成机理及CuMg2相的小平面特性。结果表明,Mg-Cu亚共晶合金中共晶组织的数量随铜含量的增加逐渐增加,初生相数量减少,且在Mg-15%Cu合金中出现了晕圈组织。在Mg-Cu合金系中有CuMg2和Cu2Mg两种金属间化合物相,CuMg2以有棱有角的小平面生长,而Cu2Mg以非小平面生长。 展开更多
关键词 Mg—Cu合金 Cu2Mg cumg2 形貌 小平面 非小平面
在线阅读 下载PDF
激光粉末床熔融成形Al-Cu-Mg-Sc-Li合金组织与性能研究
3
作者 王晓慧 朱兆阳 +3 位作者 靳利 王尧 张瀚文 孙金娥 《材料研究与应用》 2025年第3期505-512,共8页
Al-Cu-Mg体系合金发展较为成熟,目前已被广泛应用于航空航天等领域。激光粉末床熔融(LPBF)技术是一种快速成形技术,其成形产品精度高且表面质量优,被广泛地应用于航空航天、生物医药、汽车制造等领域。利用LPBF快速加热和冷却的特性,可... Al-Cu-Mg体系合金发展较为成熟,目前已被广泛应用于航空航天等领域。激光粉末床熔融(LPBF)技术是一种快速成形技术,其成形产品精度高且表面质量优,被广泛地应用于航空航天、生物医药、汽车制造等领域。利用LPBF快速加热和冷却的特性,可以实现合金元素在基体中高度固溶,形成过饱和固溶体,从而提高合金的性能。Cu是具有很大潜力的强化LPBF成形铝合金的元素,而目前关于LPBF成形高Cu含量(质量分数≥4%)铝合金的研究鲜有报道。因此,利用LPBF技术制备一种新型高Cu含量(质量分数6%)的Al-Cu-Mg-Sc-Li合金,通过优化工艺参数来获得高度致密且无裂纹的合金。通过致密度测试、扫描电镜分析(SEM)和室温拉伸性能测试等手段,研究不同LPBF打印参数变化对Al-Cu-Mg-Sc-Li合金显微组织及力学性能的影响。研究结果表明,在激光功率为240 W、扫描速率为700 mm·s^(-1)时,Al-Cu-Mg-ScLi合金致密度(99.53%)高且无裂纹,显微组织具有特征的双峰组织形态,主要由细小的等轴晶和狭长的柱状晶构成,Al_(2)CuMg相分布在等轴晶和柱状晶晶界处,Al_(3)Sc相分布在等轴晶晶界处。拉伸测试结果表明,Al-Cu-Mg-Sc-Li合金的平均抗拉强度为124.7 MPa、断后伸长率为3.3%,这是大量Al_(2)CuMg相在晶界处形成诱导应力集中而引发微裂纹所致。揭示高含量Cu元素的分布及析出相对Al-Cu-Mg-Sc-Li合金力学性能的影响,为Al-Cu-Mg体系合金在航空航天等领域中应用提供试验数据与技术支持。 展开更多
关键词 粉末激光床熔融技术 Al-Cu-Mg-Sc-Li合金 致密度 显微组织 力学性能 Al_(2)CuMg相 Al_(3)Sc相 高含量Cu
在线阅读 下载PDF
7150铝合金铸态组织中第二相的形貌及相组成 被引量:11
4
作者 钟皓 韩逸 +3 位作者 陈琦 邓祯祯 翁文凭 乐永康 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期106-108,共3页
采用金相显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪对7150铝合金的铸态组织进行了观察及表征,并对铸态组织中的第二相进行了能谱分析。研究结果表明,7150铝合金的铸态组织中主要存在MgZn2(η相)、Al2CuMg(S相)、Al2Mg3Zn3(T相)、α-Al、Mg2Si和Al6... 采用金相显微镜、扫描电镜及X射线衍射仪对7150铝合金的铸态组织进行了观察及表征,并对铸态组织中的第二相进行了能谱分析。研究结果表明,7150铝合金的铸态组织中主要存在MgZn2(η相)、Al2CuMg(S相)、Al2Mg3Zn3(T相)、α-Al、Mg2Si和Al6(FeCu)。对η、S、T相的能谱分析表明,η相和T相中固溶了Cu元素,S相中固溶了Zn元素。同时T相中的Zn和Mg元素含量要略高于S相中的含量。 展开更多
关键词 7150铝合金 铸态组织 第二相 Al2CuMg(S)相 Al2Mg3Zn3(T)相
在线阅读 下载PDF
高分辨像的解卷处理用于S-Al_2 CuMg相及孪晶界面结构确定 被引量:2
5
作者 赵云龙 杨志卿 马秀良 《电子显微学报》 CAS CSCD 2013年第4期301-307,共7页
S-Al2CuMg相是Al-Cu-Mg合金中重要的强化相,但它的晶体学结构还存在争议。利用高分辨电子显微学和像的解卷处理技术,获得了Al-Cu-Mg合金中S-Al2CuMg相在[100],[010]和[001]的原子投影图,进而验证PW模型是S相正确的结构模型。另外,将动... S-Al2CuMg相是Al-Cu-Mg合金中重要的强化相,但它的晶体学结构还存在争议。利用高分辨电子显微学和像的解卷处理技术,获得了Al-Cu-Mg合金中S-Al2CuMg相在[100],[010]和[001]的原子投影图,进而验证PW模型是S相正确的结构模型。另外,将动力学校正引入到S相孪晶图像的处理过程,确定了S相孪晶面的位置。像解卷处理方法首次应用于金属材料并确定了S相缺陷结构,说明该方法适用于金属材料。通过解卷处理方法可以使原本不直接对应所观察材料的高分辨晶格像转变成点分辨率达到电镜的信息分辨极限的结构像。 展开更多
关键词 S-Al2CuMg 铝合金 孪晶 解卷 信息分辨率
在线阅读 下载PDF
金属间化合物Al_2 CuMg的制备 被引量:2
6
作者 周和荣 陈明明 +3 位作者 杜翠薇 马坚 揭敢新 李晓刚 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期35-40,共6页
依据Al-Cu-Mg合金相图,采用不同比例的原材料成分配比进行真空冶炼和热处理制备金属间化合物Al2CuMg,并采用扫描电子显微镜、能谱分析、X射线衍射等方法分析材料的成分、组成和微观组织。结果表明:配比为51Al-33Cu-16Mg(质量分数,下同)... 依据Al-Cu-Mg合金相图,采用不同比例的原材料成分配比进行真空冶炼和热处理制备金属间化合物Al2CuMg,并采用扫描电子显微镜、能谱分析、X射线衍射等方法分析材料的成分、组成和微观组织。结果表明:配比为51Al-33Cu-16Mg(质量分数,下同)的原材料经真空熔炼、定向凝固和水冷后得到粗大晶粒的Al2CuMg相,且杂质较多;配比为50Al-25Cu-25Mg的原材料经真空熔炼、凝固和水冷获得多相材料,在510℃进行不同时间的热处理,经72h保温处理后能得到纯度高达98%的Al2CuMg相材料。 展开更多
关键词 Al2CuMg相 真空冶炼 热处理 组织
在线阅读 下载PDF
喷射成形7055铝合金初生相在形变前预热处理中的演变行为 被引量:6
7
作者 冯迪 韩仲杰 +4 位作者 李吉臣 张豪 夏卫生 范曦 汤志浩 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期4253-4261,共9页
采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)以及X射线衍射(XRD)研究了喷射成形7055铝合金初生相在形变前预热处理过程中的演变规律。结果表明:初生相为AlZnMgCu相和Al7Cu2Fe相,其中晶内相呈小尺寸棒状,晶界相为AlZnMgCu相和Al7C... 采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)以及X射线衍射(XRD)研究了喷射成形7055铝合金初生相在形变前预热处理过程中的演变规律。结果表明:初生相为AlZnMgCu相和Al7Cu2Fe相,其中晶内相呈小尺寸棒状,晶界相为AlZnMgCu相和Al7Cu2Fe相的共生组织,呈粗大不规则状。低温(≤400℃)调控时,由于合金元素扩散能力弱,初生相少量回溶,但相中Zn元素质量分数明显降低;中温(≤450℃)调控时,小尺寸晶内初生相基本回溶,但是粗大晶界相演变为椭球状的Al2CuMg相(S相);高温(470℃)调控使晶内晶界初生相完全回溶且避免了Al2CuMg相(S相)的大量出现。单、双级调控效果比较表明,双级调控下初生相的演变规律取决于第二级热处理温度。 展开更多
关键词 喷射成形 7055铝合金 形变前预热处理 Al3Zr弥散相 Al2CuMg相
原文传递
Evolution of eutectic structures in Al-Zn-Mg-Cu alloys during heat treatment 被引量:13
8
作者 樊喜刚 蒋大鸣 +2 位作者 孟庆昌 张宝友 王涛 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2006年第3期577-581,共5页
The evolution of the eutectic structures in the alloys with different copper contents during heat treatment was studied by scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive X-ray spectroscopy(EDS), and differential... The evolution of the eutectic structures in the alloys with different copper contents during heat treatment was studied by scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive X-ray spectroscopy(EDS), and differential scanning calorimetry(DSC). The as cast microstructures involve α(Al), eutectic(α(Al) + Mg(Al, Cu, Zn)2) and Al7Cu2Fe. The Al2CuMg particles form during heat treatment. The volume of coarse phases decreases quickly in the initial 12 h during heat treatment. The volume of coarse phases change a little at 400 and 420 ℃. Copper content has a great influence on the evolution of the eutectic. The coarse phases dissolve slowly in alloy with higher copper content. 展开更多
关键词 AL-ZN-MG-CU Al2CuMg相 铝合金 电子结构 热处理
在线阅读 下载PDF
Effect of Cu addition on microstructures and tensile properties of high-pressure die-casting Al-5.5Mg-0.7Mn alloy 被引量:5
9
作者 Lingyang Yuan Liming Peng +3 位作者 Jingyu Han Baoliang Liu Yujuan Wu Juan Chen 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第6期1017-1026,共10页
In this study, Cu was added into the high-pressure die-casting Al-5.5 Mg-0.7 Mn(wt%) alloy to improve the tensile properties. The effects of Cu addition on the microstructures, mechanical properties of the Al-5.5 Mg-0... In this study, Cu was added into the high-pressure die-casting Al-5.5 Mg-0.7 Mn(wt%) alloy to improve the tensile properties. The effects of Cu addition on the microstructures, mechanical properties of the Al-5.5 Mg-0.7 Mn alloys under both as-cast and T5 treatment conditions have been investigated. Additions of 0.5 wt%, 0.8 wt% and 1.5 wt% Cu can lead to the formation of irregular-shaped Al2 CuMg particles distributed along the grain boundaries in the as-cast alloys. Furthermore, the rest of Cu can dissolve into the matrixes. The lath-shaped Al2 CuMg precipitates with a size of 15–20 nm × 2–4 nm were generated in the T5-treated Al-5.5 Mg-0.7 Mn-x Cu(x = 0.5, 0.8, 1.5 wt%) alloys. The room temperature tensile and yield strengths of alloys increase with increasing the content of Cu. Increasing Cu content results in more Al2 CuMg phase formation along the grain boundaries, which causes more cracks during tensile deformation and lower ductility. Al-5.5 Mg-0.7 Mn-0.8 Cu alloy exhibits excellent comprehensive tensile properties under both as-cast and T5-treated conditions. The yield strength of 179 MPa, the ultimate tensile strength of 303 MPa and the elongation of 8.7% were achieved in the as-cast Al-5.5 Mg-0.7 Mn-0.8 Cu alloy, while the yield strength significantly was improved to 198 MPa after T5 treatment. 展开更多
关键词 Die CASTING AL-MG alloys CU ADDITION Al2CuMg phase Tensile properties
原文传递
Solidification behavior and elimination of undissolved Al_(2)CuMg phase during homogenization in Ce-modified Al–Zn–Mg–Cu alloy 被引量:5
10
作者 Xin-Xiang Yu Jie Sun +4 位作者 Zhu-Tie Li Han Dai Hong-Jie Fang Jun-Feng Zhao Deng-Feng Yin 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第11期1279-1287,共9页
The solidification behavior and intermetallic phase evolution during homogenization annealing of an Al-Zn-Mg-Cu alloy with 0.12 wt%Ce addition were examined.The residual Al_(2)CuMg phase is completely dissolved after ... The solidification behavior and intermetallic phase evolution during homogenization annealing of an Al-Zn-Mg-Cu alloy with 0.12 wt%Ce addition were examined.The residual Al_(2)CuMg phase is completely dissolved after homogenization and is replaced by a large number of dispersed micro/nanoscaled AlCuCe enrichment phases within Al matrix.This change occurs because of the formation of a large number of finer lamellar eutectic network structures which are more easily dissolved into Al matrix during the homogenization process.In addition,the trapping of Cu atoms in the stable AlCuCe phase also prevents the formation of Al_(2)CuMg phase,leading to the complete dissolution of Al_(2)CuMg phase in the Al-Zn-MgCu alloy.The grain refinement behavior in Al alloy with Ce addition is similar to that in alloys with the addition of Sc,because of the formation of primary Ce-enriched Al_(11)Ce_(3)phase as the nucleation agent ofα(Al)during solidification. 展开更多
关键词 Al–Zn–Mg–Cu alloy Al_(2)CuMg phase HOMOGENIZATION Grain refinement
原文传递
Effects of Solution Treatment on the Microstructure,Tensile Properties,and Impact Toughness of an Al–5.0Mg–3.0Zn–1.0Cu Cast Alloy 被引量:4
11
作者 Hua-Ping Tang Qu-Dong Wang +6 位作者 Colin Luo Chuan Lei Tian-Wen Liu Zhong-Yang Li Kui Wang Hai-Yan Jiang Wen-Jiang Ding 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第1期98-110,共13页
This study investigates the eff ect of solution treatment(at 470°C for 0–48 h)on the microstructural evolution,tensile properties,and impact properties of an Al–5.0Mg–3.0Zn–1.0Cu(wt%)alloy prepared by permane... This study investigates the eff ect of solution treatment(at 470°C for 0–48 h)on the microstructural evolution,tensile properties,and impact properties of an Al–5.0Mg–3.0Zn–1.0Cu(wt%)alloy prepared by permanent gravity casting.The results show that the as-cast microstructure consists ofα-Al dendrites and a network-like pattern of T-Mg32(AlZnCu)49 phases.Most of the T-phases were dissolved within 24 h at 470℃;and a further prolonging of solution time resulted in a rapid growth ofα-Al grains.No transformation from the T-phase to the S-Al2CuMg phase was discovered in this alloy.Both the tensile properties and impact toughness increased quickly,reached a maximum peak value,and decreased gradually as the solution treatment proceeded.The impact toughness is more closely related to the elongation,and the relationship between impact toughness and elongation appears to obey an equation:IT=8.43 EL-3.46.After optimal solution treatment at 470℃for 24 h,this alloy exhibits excellent mechanical properties with the ultimate tensile strength,yield strength,elongation and impact toughness being 431.6 MPa,270.1 MPa,19.4%and 154.7 kJ/m^(2),which are comparable to that of a wrought Al–6.0 Mg–0.7 Mn alloy(5E06,a 5 xxx aluminum alloy).Due to its excellent comprehensive combination of mechanical properties,this cast alloy has high potential for use in components which require medium strength,high ductility and high toughness. 展开更多
关键词 Al–Mg–Zn–Cu cast alloys T-Mg32(AlZn)49 PHASE S-Al2CuMg phase Impact toughness Mechanical PROPERTIES
原文传递
7050铝合金锻板点状缺陷原因分析 被引量:3
12
作者 王玉玲 曹善鹏 +2 位作者 孙有政 王萍 王俊 《失效分析与预防》 2024年第2期122-126,共5页
7050铝合金锻板在沿厚度方向的超声波检测时发现点状缺陷,采用金相检查、扫描电镜和能谱仪检测等方法对缺陷产生原因进行分析。结果表明:点状缺陷为内部小裂纹,裂纹断口为沿晶脆性断口,晶界表面存在大量的Al_(2)CuMg和Ti-Zr-Al三元合金... 7050铝合金锻板在沿厚度方向的超声波检测时发现点状缺陷,采用金相检查、扫描电镜和能谱仪检测等方法对缺陷产生原因进行分析。结果表明:点状缺陷为内部小裂纹,裂纹断口为沿晶脆性断口,晶界表面存在大量的Al_(2)CuMg和Ti-Zr-Al三元合金相。由于Al-Zr中间合金中部分Al_(3)Zr相尺寸偏大,Al-Ti中间合金加入时机不合适,导致锻板所用的铸锭在熔炼过程中大尺寸的Al_(3)Zr相未完全溶解,与后加入的Ti元素生成粗大的高熔点Ti-Zr-Al三元合金相,并在局部偏聚。这种局部富集缺陷在铸锭组织中保留,显著降低合金塑性,使局部区域变脆。在锻造过程中,脆化的三元合金相在锻造载荷作用下发生开裂。此外,晶界密集分布的细小Al_(2)CuMg相以及7050铝合金在高温下的晶界结合力较弱也是导致局部区域沿晶开裂的重要原因。 展开更多
关键词 锻板 中间合金 沿晶脆性断口 三元合金相 Al_(2)CuMg 失效分析
在线阅读 下载PDF
Microstructure and mechanical properties of cast Al-Li-Mg alloy:Role of Cu addition and heat treatment 被引量:2
13
作者 Fangzhou Qi Guohua Wu +3 位作者 Liang Zhang Xin Tong Xuanxi Xu Youjie Guo 《Journal of Materials Science & Technology》 CSCD 2024年第32期1-16,共16页
In this work,the effect of Cu addition and heat treatment schemes on the microstructural evolution,mechanical properties,and corresponding strengthening mechanism of cast Al-Li-Mg alloy were investi-gated.Results indi... In this work,the effect of Cu addition and heat treatment schemes on the microstructural evolution,mechanical properties,and corresponding strengthening mechanism of cast Al-Li-Mg alloy were investi-gated.Results indicate that the dendritic segregation would be induced after the introduction of Cu,and a well-designed two-stage solution treatment could effectively dissolve secondary phases.With Cu addi-tion,aging hardening responses of the alloys were accelerated,accompanied by a continuous increase in the volume fraction of both S’-Al_(2) CuMg and Al_(3) Li phases,which enhanced the precipitation strengthen-ing effect.Furthermore,in Cu-containing alloys,both the coarsening of Al_(3) Li phases and the expansion of Al3 Li-precipitation free zones(PFZ)were inhibited during the aging process.However,severe strain accumulation was found at the interface between the coalesced S’phase andα-Al matrix,which reduced the ductility of the alloy.A good combination of strength and ductility(YS=308 MPa,UTS=428 MPa,EL=5.0%)was obtained in the Al-2.5Li-2Mg-1Cu-0.12Zr alloy aged at 175°C for 32 h due to the nar-rowed Al3 Li-PFZ and the synergistic strengthening of Al3 Li and S’phase.This work is expected to provide guidelines for designing novel cast Al-Li alloys with wider applications. 展开更多
关键词 Cast Al-Li alloy Cu addition Heat treatment Al_(3)Li Al_(2)CuMg Strength mechanisms
原文传递
均匀化处理对高Zn超高强铝合金微观组织演变的影响 被引量:4
14
作者 马韬 马鸿彬 +3 位作者 林顺岩 谢志强 蒋斌 褚庆元 《有色金属加工》 CAS 2024年第2期15-20,共6页
采用金相光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)等,检测分析了高Zn超高强度铝合金铸锭均匀化前后的组织形貌及变化。结果表明,合金铸态中存在严重的枝晶偏析,合金中的相主要是由MgZn_(2)相和T(AlZnMgCu)相组成的可溶金属间化合物,以及由Mn、F... 采用金相光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)等,检测分析了高Zn超高强度铝合金铸锭均匀化前后的组织形貌及变化。结果表明,合金铸态中存在严重的枝晶偏析,合金中的相主要是由MgZn_(2)相和T(AlZnMgCu)相组成的可溶金属间化合物,以及由Mn、Fe和Ni三种元素形成的难溶金属间化合物。铸锭均匀化热处理后的结果显示,与7050合金和7055合金等Zn含量较低的铝合金不同,在合金中Zn含量高达9.8%的情况下没有出现T相向S(Al_(2)CuMg)相的转化。分析表明,这一现象与Zn含量及Zn的扩散密切相关,目前知道Zn含量越高,转化过程越困难。 展开更多
关键词 高Zn超高强铝合金 均匀化 微观组织 S(Al_(2)CuMg)相
在线阅读 下载PDF
Cu含量对Al-Mg-Cu合金加工过程组织演变的影响 被引量:1
15
作者 杨阳 赵丕植 +1 位作者 郑晓兵 肖翔 《轻合金加工技术》 CAS 2021年第3期37-42,共6页
为了揭示Cu元素在5×××铝合金中的演变规律,提高Cu元素的利用率,更好地发挥其强化作用,采用扫描电子显微镜(SEM)观察、能谱(EDS)分析、差热分析(DSC)及热力学相图计算方法,研究了以5182铝合金为基础,添加不同Cu含量的Al-M... 为了揭示Cu元素在5×××铝合金中的演变规律,提高Cu元素的利用率,更好地发挥其强化作用,采用扫描电子显微镜(SEM)观察、能谱(EDS)分析、差热分析(DSC)及热力学相图计算方法,研究了以5182铝合金为基础,添加不同Cu含量的Al-Mg-Cu合金在铸态、均匀化态、热轧+冷轧态和中间退火态的组织演变。研究结果表明:当w(Cu)增加至0.3%时,铸态合金中出现初生S-Al_(2)CuMg相,且S相含量随Cu含量增加而增加,该现象与热力学相图计算结果一致。DSC曲线显示S相的吸热峰起始位置在475℃~490℃的温度范围。为防止共晶相熔融引起的过烧,在常规的双级均匀化440℃5h和525℃5h之间增加一级465℃8h均匀化热处理,可将S相溶解。将均匀化后的60 mm厚的铸锭热轧成6 mm厚的板材(开轧温度510℃、终轧温度220℃~250℃),再将6 mm厚的板材冷轧至2.4mm,冷轧板内存在少量亚微米尺度颗粒状S相和AlCuMn相,推测为热轧过程中析出的。320℃2h退火后,发现尺寸更大的S相和数量更多的AlCuMn相,且部分AlCuMn相依附在Al_(6)(FeMn)相上析出。AlCuMn相未在热力学相图计算结果中出现,可能是因为该相的析出是非平衡析出。 展开更多
关键词 5×××铝合金 CU含量 组织演变 S-Al_(2)CuMg相 Al_(6)(FeMn)相
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部