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凝固冷却速率对Cu-9Ni-6Sn合金组织和元素偏析行为的影响
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作者 李会玲 陈晨 +1 位作者 魏亚风 贾飞 《机械工程材料》 北大核心 2026年第2期80-86,共7页
以铜块、镍板和锡锭为原料,分别采用方形铁模熔铸、圆柱形水冷铜模铸造和双辊薄带铸轧工艺制备Cu-9Ni-6Sn铸造合金,对应的冷却速率分别为2.3,18.7,138.6℃·s^(-1);采用高温激光共聚焦显微镜观察了铸造合金在凝固过程中的组织演变,... 以铜块、镍板和锡锭为原料,分别采用方形铁模熔铸、圆柱形水冷铜模铸造和双辊薄带铸轧工艺制备Cu-9Ni-6Sn铸造合金,对应的冷却速率分别为2.3,18.7,138.6℃·s^(-1);采用高温激光共聚焦显微镜观察了铸造合金在凝固过程中的组织演变,结合铸态合金组织分析,研究了冷却速率对组织和元素偏析行为的影响。结果表明:该合金的凝固过程经历L→L+α→α+(α+γ)+γ的相变。凝固过程中组织逐渐呈树枝晶形貌,枝晶干为贫锡α相,枝晶间为富锡γ相,枝晶干与枝晶间的过渡区域形成层片状α+γ相。随着冷却速率提高,合金凝固过程中形成的树枝晶尺寸减小,铸态组织由粗大树枝晶转变为等轴晶,铸态组织发生细化,同时锡元素的周期性偏析得到抑制。 展开更多
关键词 cu-NI-sn合金 双辊铸轧 高温激光共聚焦显微镜 冷却速率 元素偏析
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Cu-Ni-Sn-xSi合金静态腐蚀及冲刷腐蚀行为研究
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作者 常卫卫 陈明营 +6 位作者 武忠宇 袁峰 任京涛 钱鸿昌 李卫东 刘新华 张达威 《表面技术》 北大核心 2026年第4期18-27,39,共11页
目的研究不同Si含量的低Sn铜合金在模拟海水介质中的静态腐蚀行为以及冲刷腐蚀行为。方法制备Cu-12Ni-5Sn-0.25Mn-xSi(x=0.3,0.7)两种铜合金并进行后续冷轧和高温固溶处理,结合扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)观察合金中金属间化合... 目的研究不同Si含量的低Sn铜合金在模拟海水介质中的静态腐蚀行为以及冲刷腐蚀行为。方法制备Cu-12Ni-5Sn-0.25Mn-xSi(x=0.3,0.7)两种铜合金并进行后续冷轧和高温固溶处理,结合扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)观察合金中金属间化合物及腐蚀形貌。通过电化学阻抗谱(EIS)和动电位极化(PDP)分析合金的静态腐蚀行为,借助冲刷腐蚀试验机研究两种合金在不同流速腐蚀介质中的冲刷腐蚀行为差异。结果在Cu-12Ni-5Sn-0.25Mn-0.3Si合金中没有观察到元素的偏析,而Cu-12Ni-5Sn-0.25Mn-0.7Si合金中过量的Si成分与Ni在高温下形成片状Ni2Si金属间化合物。Cu-12Ni-5Sn-0.25Mn-0.7Si合金表现出更高的硬度(高21HV)以及在3.5%(质量分数)NaCl溶液中更弱的耐蚀性能,这归因于硬质的析出相与基体间形成微电偶,促进基体的溶解。两种合金在静态的NaCl溶液中随着浸泡时间延长,耐蚀性能逐渐提升。在3 m/s及6 m/s流速介质冲刷腐蚀过程中,合金表面未观察到氧化物膜层或大量的腐蚀产物堆积,且合金的腐蚀速率明显提升,失重量可达静态介质中服役合金的5倍以上。此外,两种合金的失重量差异在低流速下更为显著。结论两种铜合金在静态NaCl溶液中能够形成完整且致密的氧化物膜层,对基体起到保护作用。而在3 m/s及6 m/s流速冲刷腐蚀过程中,两种合金表面刚形成的氧化膜层会因外力作用而脱落,导致基体的持续暴露和溶解。合金的腐蚀速率随流速增大、冲刷腐蚀时间延长而逐渐增大。Cu-12Ni-5Sn-0.25Mn-0.7Si合金在低流速下长时间冲刷后的失重率更高,归因于析出相诱导的局部腐蚀。而在高流速下,这种微电偶腐蚀导致的差异被减弱,归因于高流速能够促进腐蚀介质进入两种合金的点蚀坑中促进点蚀的扩展。 展开更多
关键词 cu-NI-sn合金 耐腐蚀性能 冲刷腐蚀 微合金化
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热循环对Cu/In-Sn-20Cu颗粒复合钎料/Cu焊点显微组织与剪切性能的影响
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作者 焦玺轩 刘政 +2 位作者 杨耀 吴皓东 杨岳璋 《热加工工艺》 北大核心 2026年第1期107-111,共5页
采用Cu颗粒复合钎料In-Sn-20Cu制备了Cu/In-Sn-20Cu/Cu焊点,研究了-20~120℃热循环对Cu/In-Sn-20Cu/Cu焊点显微组织和剪切性能的影响。分析了热循环过程中焊点界面反应区金属间化合物(Intermetallic compound,IMC)的生长、原位反应区IM... 采用Cu颗粒复合钎料In-Sn-20Cu制备了Cu/In-Sn-20Cu/Cu焊点,研究了-20~120℃热循环对Cu/In-Sn-20Cu/Cu焊点显微组织和剪切性能的影响。分析了热循环过程中焊点界面反应区金属间化合物(Intermetallic compound,IMC)的生长、原位反应区IMC的演化以及剪切性能的变化,阐述了焊点断口的形貌特征。结果表明:随热循环周次的增加,焊点界面IMC厚度持续增长,界面反应区的主要成分为Cu_(3)(In,Sn)相。在200~400次热循环中,焊点原位反应区灰色岛屿状Cu_(3)(In,Sn)相数量增多,同时原位反应区出现孔洞。600次热循环后,Cu_(3)(In,Sn)相体积增大,孔洞增多。800次和1000次热循环后,出现Cu_(3)(In,Sn)相剥落和大规模孔洞。随着热循环周次的增加,Cu/In-Sn-20Cu/Cu焊点的剪切性能逐渐下降。未经热循环试验的焊点剪切强度为28.8 MPa,经400次热循环后下降了23.2%,至22.1 MPa。1000次热循环后,剪切强度最低,为12.4 MPa,相比初始值下降了56.9%。焊点断裂模式由韧性断裂转变为脆性断裂。 展开更多
关键词 In-sn-20cu钎料 cu颗粒 热循环 剪切性能
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Cu-Ni-Sn-P合金中Sn和Ni元素对其综合性能的影响
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作者 赵久辉 刘羽飞 刘诚毅 《铜业工程》 2026年第1期42-47,共6页
通过对水平连铸坯进行多道次冷轧和热处理,制备了不同成分的Cu-Ni-Sn-P(C19040)合金带材,研究了Sn和Ni元素对Cu-Ni-Sn-P合金带材力学性能、抗软化性能和热收缩性能的影响。结果表明:Sn元素的增加因固溶强化提升了Cu-Ni-Sn-P合金力学性... 通过对水平连铸坯进行多道次冷轧和热处理,制备了不同成分的Cu-Ni-Sn-P(C19040)合金带材,研究了Sn和Ni元素对Cu-Ni-Sn-P合金带材力学性能、抗软化性能和热收缩性能的影响。结果表明:Sn元素的增加因固溶强化提升了Cu-Ni-Sn-P合金力学性能和抗软化性能,但加剧了Sn偏析,劣化了热收缩性能;Ni元素的增加促进形成了更多的Ni-P第二相,显著提高了抗软化性能。当Sn和Ni的质量分数分别为1.5%和0.85%时,Cu-Ni-Sn-P合金具备较高的综合性能(硬度174HV、抗拉强度565 MPa、延伸率4.3%、热收缩率0.006%、抗软化硬度141HV),能满足引线框架材料的需求。 展开更多
关键词 cu-Ni-sn-P合金 力学性能 抗软化性能 热收缩率 综合性能
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Microstructural evolution and bonding characteristics of Ag/Cu interface in Ag/Cu bimetallic strips fabricated via diffusion welding
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作者 Zong-ye Ding Yong-tao Jiu +6 位作者 Wei-min Long Su-juan Zhong Jiang-tao Hou Xiao-fei Ren Jian-chang Zhao Guan-xing Zhang Shi-zhong Wei 《Journal of Iron and Steel Research International》 2025年第6期1468-1476,共9页
The unclear interfacial characteristics of Ag/Cu interface during diffusion welding limit the improvement of mechanical properties of Ag/Cu bimetallic strips.The growth orientation and evolution of Ag and Cu crystals ... The unclear interfacial characteristics of Ag/Cu interface during diffusion welding limit the improvement of mechanical properties of Ag/Cu bimetallic strips.The growth orientation and evolution of Ag and Cu crystals between Ag and Cu strips were investigated by electron backscatter diffraction(EBSD)analysis,and the interfacial properties of various Ag/Cu interfacial configurations were calculated using first-principles calculations to elucidate the diversified interfacial characteristics.Three interface bonding states,including Ag(100)/Cu(100),Ag(110)/Cu(110)and Ag(111)/Cu(111),were preferentially formed in Ag/Cu bimetallic strips during roll bonding.The intensity of Ag(100)/Cu(100)interface increases with the increasing deformation amounts during cold rolling,accompanied by the decreased intensity of Ag(110)/Cu(110)and Ag(111)/Cu(111)interfaces.The largest adsorption work and lowest interface energy of Ag(100)/Cu(100)interface at the“center”position reveal the transition from Ag(110)/Cu(110)and Ag(111)/Cu(111)interfaces to Ag(100)/Cu(100)interface. 展开更多
关键词 Ag/cu bimetallic strip Diffusion welding Ag/cu interface MICROSTRUCTURE Bonding characteristics
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Maximizing the Pt-CuO_(x) interface by trace Cu boosts CO preferential oxidation
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作者 Ya-Ke Lou Zhi-Hao Chen +7 位作者 Jia Shen Yang-Long Guo Wang-Cheng Zhan Ai-Yong Wang Núria J.Divins Jordi Llorca Li Wang Yun Guo 《Rare Metals》 2025年第8期5868-5876,共9页
Preferential oxidation of CO(CO-PROX)in H_(2)-rich streams is highly important for purifying the industrial grade H_(2)used in proton-exchange-membrane fuel cells(PEMFC),but it is still limited to a relatively narrow ... Preferential oxidation of CO(CO-PROX)in H_(2)-rich streams is highly important for purifying the industrial grade H_(2)used in proton-exchange-membrane fuel cells(PEMFC),but it is still limited to a relatively narrow operation temperature window.In this study,the trace amounts of Cu are used to modify a Pt/Al_(2)O_(3)catalyst.The introduced Cu_(2+)species are atomically anchored on Pt nanoparticles through strong electrostatic adsorption. 展开更多
关键词 strong electrostatic adsorption H rich streams preferential oxidation CO preferential oxidation electrostatic adsorption trace cu Pt cuOx interface proton exchange membrane fuel cells
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Interfaces of high-efficiency kesterite Cu_2ZnSnS(e)_4 thin film solar cells 被引量:1
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作者 高守帅 姜振武 +4 位作者 武莉 敖建平 曾玉 孙云 张毅 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第1期2-18,共17页
Cu2ZnSnS(e)4 (CZTS(e)) solar cells have attracted much attention due to the elemental abundance and the non- toxicity. However, the record efficiency of 12.6% for CuzZnSn(S,Se)4 (CZTSSe) solar cells is much ... Cu2ZnSnS(e)4 (CZTS(e)) solar cells have attracted much attention due to the elemental abundance and the non- toxicity. However, the record efficiency of 12.6% for CuzZnSn(S,Se)4 (CZTSSe) solar cells is much lower than that of Cu(In,Ga)See (CIGS) solar cells. One crucial reason is the recombination at interfaces. In recent years, large amount inves- tigations have been done to analyze the interfacial problems and improve the interfacial properties via a variety of methods. This paper gives a review of progresses on interfaces of CZTS(e) solar cells, including: (i) the band alignment optimization at buffer/CZTS(e) interface, (ii) tailoring the thickness of MoS(e)2 interfacial layers between CZTS(e) absorber and Mo back contact, (iii) the passivation of rear interface, (iv) the passivation of front interface, and (v) the etching of secondary phases. 展开更多
关键词 cu2ZnsnS4 solar cells KESTERITE interface PASSIVATION
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Effects of Cu addition on growth of Au-Sn intermetallic compounds at Sn-xCu/Au interface during aging process
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作者 TIAN Yanhong,WANG Chunqing,and LIU Wei Microjoining Laboratory,State Key Laboratory of Advanced Welding Production Technology,Harbin Institute of Technology,Harbin 15000,China 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第S1期331-337,共7页
The growth of Au-Sn intermetallic compounds(IMCs) is a major concern to the reliability of solder joints in microelectronic,optoelectronic and micro-electronic-mechanical system(MEMS) which has a layer of Au metalliza... The growth of Au-Sn intermetallic compounds(IMCs) is a major concern to the reliability of solder joints in microelectronic,optoelectronic and micro-electronic-mechanical system(MEMS) which has a layer of Au metallization on the surface of components or leads.This paper presented the growth behavior of Au-Sn IMCs at interfaces of Au metallization and Sn-based solder joints with the addition of Cu alloying element during aging process,and growth coefficients of the Au-Sn IMCs were calculated.Results on the interfacial reaction between Sn-xCu solders and Au metallization during aging process show that three layers of Au-Sn IMCs including AuSn,AuSn2 and AuSn4 formed at the interface region.The thickness of each Au-Sn IMC layer vs square root of aging time follows linear relationship.Calculation of the IMC growth coefficients shows that the diffusion coefficients decrease with the addition Cu elements,which indicates that Cu addition suppresses the growth of Au-Sn IMCs layer. 展开更多
关键词 sn-based solder alloys cu alloying element Au-sn intermetallic compounds
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Effect of immersion Ni plating on interface microstructure and mechanical properties of Al/Cu bimetal 被引量:5
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作者 赵佳蕾 接金川 +3 位作者 陈飞 陈航 李廷举 曹志强 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第6期1659-1665,共7页
A nickel-based coating was deposited on the pure Al substrate by immersion plating,and the Al/Cu bimetals were prepared by diffusion bonding in the temperature range of 450-550 ℃.The interce microstructure and fractu... A nickel-based coating was deposited on the pure Al substrate by immersion plating,and the Al/Cu bimetals were prepared by diffusion bonding in the temperature range of 450-550 ℃.The interce microstructure and fracture surface of Al/Cu joints were studied by scanning electron microscopy(SEM) and X-ray diffraction(XRD).The mechanical properties of the Al/Cu bimetals were measured by tensile shear and microhardness tests.The results show that the Ni interiayer can effectively eliminate the formation of Al-Cu intermetallic compounds.The Al/Ni interface consists of the Al3Ni and Al3Ni2 phases,while it is Ni-Cu solid solution at the Ni/Cu interce.The tensile shear strength of the joints is improved by the addition of Ni interiayer.The joint with Ni interiayer annealed at 500 ℃ exhibits a maximum value of tensile shear strength of 34.7 MPa. 展开更多
关键词 Al/cu bimetal immersion Ni plating interface diffusion bonding INTERMETALLICS
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Zn对Sn-11Sb-6Cu轴承合金组织与力学性能的影响
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作者 林家祥 杨文汇 +4 位作者 晋宇鑫 闫共芹 梁宏篪 蓝春波 王莉莉 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第11期1734-1739,共6页
通过显微组织观察、物相分析、硬度测试和拉伸试验等方法研究了Zn含量对Sn-11Sb-6Cu合金组织和力学性能的影响。结果表明,随Zn含量提高,合金中SnSb相的晶粒尺寸呈先减小后增大的变化趋势,添加Zn的试样晶粒尺寸均小于未添加Zn的试样。此... 通过显微组织观察、物相分析、硬度测试和拉伸试验等方法研究了Zn含量对Sn-11Sb-6Cu合金组织和力学性能的影响。结果表明,随Zn含量提高,合金中SnSb相的晶粒尺寸呈先减小后增大的变化趋势,添加Zn的试样晶粒尺寸均小于未添加Zn的试样。此外,Zn的添加使合金基体硬度有所提高,且抗拉强度与SnSb相晶粒尺寸成反比。过量的Zn会导致脆性析出相增多,从而降低合金塑性。添加1.5%的Zn时,SnSb相晶粒尺寸最小,合金的抗拉强度达到最大值,同时塑性保持在合理范围内,表现出较好的综合力学性能。 展开更多
关键词 ZN sn基合金 sn-11Sb-6cu 微观组织 力学性能
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强韧一体Cu/Sn/Ag致密三维网络状接头结构设计与制备
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作者 张宏辉 徐红艳 +1 位作者 张炜 刘璇 《半导体技术》 北大核心 2025年第6期625-632,共8页
为满足大功率电力电子器件耐高温、高可靠性芯片焊接需求,解决Cu/Sn/Ag体系瞬态液相扩散焊接(TLPS)接头脆性大、韧性不足、孔隙率高等问题,通过电镀高纯度Cu@Sn核壳结构复合粉末和物理气相沉积镀覆Ag层,研究了Sn镀层厚度对接头强度和孔... 为满足大功率电力电子器件耐高温、高可靠性芯片焊接需求,解决Cu/Sn/Ag体系瞬态液相扩散焊接(TLPS)接头脆性大、韧性不足、孔隙率高等问题,通过电镀高纯度Cu@Sn核壳结构复合粉末和物理气相沉积镀覆Ag层,研究了Sn镀层厚度对接头强度和孔隙率的影响以及镀覆Ag层厚度对TLPS接头抗氧化性能和韧性的影响。结果表明,Sn镀层厚度为2~3μm时接头本体相孔隙率最低,抗拉强度达到86 MPa;Cu/Sn/Ag体系中Sn镀层厚度为2μm且镀覆Ag层厚度为1μm时,Cu_(3)Sn/Ag3Sn包覆Cu颗粒的三维网络状结构致密接头的弹性模量由Cu@Sn体系中的83 GPa降至Cu@Sn@Ag体系中的75 GPa;通过在Cu基板表面镀Sn和镀Ag等改性处理,提高了Cu/Sn/Ag预成型焊片与直接键合铜(DBC)基板的共面性,实现了焊接界面致密互连。以上结果为Cu/Sn/Ag系统TLPS制备耐高温接头技术提供了研究依据和应用基础。 展开更多
关键词 电力电子器件 瞬态液相扩散焊接(TLPS) cu@sn@Ag复合粉末 三维网络状结构 耐高温接头
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SiC_(p)/Cu基复合材料性能提升与界面调控优化的研究进展
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作者 张云龙 王俊青 +5 位作者 张唯一 王伟娥 任晓雪 李成海 翟梓棫 刘德宝 《聊城大学学报(自然科学版)》 2026年第1期75-83,共9页
随着高端制造、电子封装与热管理等领域对材料综合性能的持续提升要求,传统铜及其合金材料在强度、耐磨性与导电导热性能方面逐渐显现出瓶颈。碳化硅颗粒增强铜基复合材料(SiC_(p)/Cu)因其优异的力学、电学与热物理性能,受到广泛关注。... 随着高端制造、电子封装与热管理等领域对材料综合性能的持续提升要求,传统铜及其合金材料在强度、耐磨性与导电导热性能方面逐渐显现出瓶颈。碳化硅颗粒增强铜基复合材料(SiC_(p)/Cu)因其优异的力学、电学与热物理性能,受到广泛关注。围绕SiC颗粒粒径、含量及分布等组成设计参数的优化,系统综述了SiC_(p)/Cu基复合材料在耐磨、导电、导热和耐蚀等方面的性能提升机制,探讨了Cu基体微合金化与SiC颗粒表面修饰的界面调控策略以及多相协同增强的设计理念,将为高性能SiC_(p)/Cu基复合材料的设计开发提供参考依据。 展开更多
关键词 SiC_(p)/cu基复合材料 界面调控 性能提升机制 材料设计优化
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中低温Sn-In-Bi-(Ag,Cu)焊料成分设计及可靠性研究 被引量:1
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作者 梁泽 蒋少强 +4 位作者 王剑 王世堉 聂富刚 张耀 周健 《电子与封装》 2025年第9期6-13,共8页
在较高的焊接温度下芯片和基板变形量大,导致枕头效应(HoP)、虚焊(NWO)、桥接(SBB)等焊接问题突出,SAC305等常规中高温焊料已不能适用于大尺寸芯片焊接工艺要求,而低熔点SnBi基焊料可靠性尚有不足。为了解决熔点与可靠性的矛盾,通过In... 在较高的焊接温度下芯片和基板变形量大,导致枕头效应(HoP)、虚焊(NWO)、桥接(SBB)等焊接问题突出,SAC305等常规中高温焊料已不能适用于大尺寸芯片焊接工艺要求,而低熔点SnBi基焊料可靠性尚有不足。为了解决熔点与可靠性的矛盾,通过In、Bi的加入降低了Sn-Ag-Cu焊料的熔点,其合金组织中并未形成低熔点相,同时根据焊点回流和高温老化的组织演变、抗跌落、高温老化、热疲劳等可靠性评价优化了Ag的含量。结果表明,相比SAC305,新型中低温Sn-In-Bi-(Ag,Cu)焊料的回流温度可降低20~25℃,基体强化的同时金属间化合物颗粒相的粗化得到抑制,其焊点可靠性也更优异。 展开更多
关键词 中低温焊料 sn-In-Bi-(Ag cu)五元合金 熔点 可靠性 金属间化合物
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电镀法制备超高密度Cu/Sn凸点和Cu/SnAg凸点及其微观形貌研究
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作者 罗灿琳 林畅 +6 位作者 曾煌杰 张永爱 孙捷 严群 吴朝兴 郭太良 周雄图 《光电子技术》 2025年第1期10-17,共8页
以超高密度Cu/Sn微凸点和Cu/SnAg微凸点为研究对象,采用COMSOL软件建立仿真模型,研究了不同焊料凸点高度对键合可靠性的影响;采用电镀法制备Cu/Sn凸点阵列和Cu/SnAg凸点阵列,重点对界面处金属间化合物(Intermetallic compounds,IMC)进... 以超高密度Cu/Sn微凸点和Cu/SnAg微凸点为研究对象,采用COMSOL软件建立仿真模型,研究了不同焊料凸点高度对键合可靠性的影响;采用电镀法制备Cu/Sn凸点阵列和Cu/SnAg凸点阵列,重点对界面处金属间化合物(Intermetallic compounds,IMC)进行研究。结果表明,Cu/SnAg凸点高度的增加有利于降低凸点键合界面应力,从而提高芯片键合可靠性。金属凸点尺寸越小,界面处金属间化合物生长越快,空洞数量越多。雾锡凸点的晶粒尺寸大于亮锡凸点,而且晶界数量较少,使得凸点界面上IMC的生长速度较慢。因此,雾锡凸点能够有效减少凸点界面空洞的形成,SnAg合金替代纯锡材料可以进一步减少凸点界面空洞的形成。通过优化工艺条件,成功制备出点间距为8μm,像素阵列为1920×1080的超高密度Cu/SnAg金属凸点。 展开更多
关键词 cu/sn凸点 cu/snAg凸点 金属间化合物 电镀
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Cu-Sn合金的3种高温本构模型对比分析
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作者 宋蔚 蔡军 +4 位作者 李洋 朱正康 强凤鸣 乔柯 王快社 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第10期165-173,共9页
以Cu-Sn合金为研究对象,在Gleeble-3800热模拟试验机上进行热压缩实验,设定温度范围为823~973 K,应变速率范围为0.001~1 s^(-1),并施加90%的变形量,系统研究了其高温变形行为。基于真应力-真应变曲线,分别采用改进的流动应力模型、 Cing... 以Cu-Sn合金为研究对象,在Gleeble-3800热模拟试验机上进行热压缩实验,设定温度范围为823~973 K,应变速率范围为0.001~1 s^(-1),并施加90%的变形量,系统研究了其高温变形行为。基于真应力-真应变曲线,分别采用改进的流动应力模型、 Cingara-Ebrahimi模型和Hensel-Spittel模型构建该合金高温变形的本构关系,并通过相关系数R和平均绝对相对误差eAARE评估各模型的预测精度。结果表明:Cu-Sn合金的流动应力受温度及应变速率影响显著。在3种模型中, Hensel-Spittel模型表现出最优的预测能力,其平均绝对相对误差为5.79%,相关系数为0.987;Cingara-Ebrahimi模型和改进的流动应力模型的平均绝对相对误差分别为7.37%和10.39%,相关系数分别为0.983和0.984。Hensel-Spittel模型更适合用于描述Cu-Sn合金在高温条件下的流变行为。 展开更多
关键词 cu-sn合金 热压缩 本构模型 变形行为
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Ni、Sn比对热挤压态低Sn含量Cu-Ni合金组织和性能影响
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作者 鲍子君 谢舜福 +4 位作者 钟锐 赵超 董浩凯 罗宗强 张卫文 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第10期1568-1574,共7页
基于“中频熔炼+均匀化退火+热挤压”工艺制备了不同Ni、Sn质量比的低Sn含量Cu-Ni合金,采用电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸测试研究了合金的微观组织和力学性能。结果发现,当Ni、Sn质量比从... 基于“中频熔炼+均匀化退火+热挤压”工艺制备了不同Ni、Sn质量比的低Sn含量Cu-Ni合金,采用电子背散射衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和拉伸测试研究了合金的微观组织和力学性能。结果发现,当Ni、Sn质量比从2.5增大到10时,合金的晶格常数减小,再结晶晶粒尺寸减小,晶界处析出的γ相数量增多。Ni、Sn质量比为10时,合金的抗拉强度为486 MPa,屈服强度为293 MPa,伸长率为49.6%。在保持良好塑性的同时,合金的抗拉强度,屈服强度比Ni、Sn质量比为2.5的合金的分别提高了28.6%和60.1%。Ni、Sn质量比增大提高了合金的固溶强化效应,晶界析出的γ相促进了再结晶晶粒的细化,起到了细晶强化作用。合金强度的提升是固溶强化、细晶强化和位错强化的协同作用,且细晶强化起主导作用。 展开更多
关键词 cu-NI-sn合金 Ni、sn质量比 微观组织 力学性能
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激光焊Sn3.0Ag0.5Cu/Ni-P微凸点的界面反应与剪切性能
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作者 武洋 张志杰 +1 位作者 梁旺荣 陈雷达 《焊接学报》 北大核心 2025年第9期84-92,共9页
激光焊因局部加热、快速、免助焊剂和易自动化等优势,在微凸点连接领域备受关注,文中对比研究了激光焊与回流焊工艺及回流次数对微凸点微观组织和剪切性能的影响,结果表明,激光焊微凸点界面(Cu,Ni)_(6)Sn_(5)金属间化合物(IMC)层较薄,... 激光焊因局部加热、快速、免助焊剂和易自动化等优势,在微凸点连接领域备受关注,文中对比研究了激光焊与回流焊工艺及回流次数对微凸点微观组织和剪切性能的影响,结果表明,激光焊微凸点界面(Cu,Ni)_(6)Sn_(5)金属间化合物(IMC)层较薄,呈松散颗粒状;随激光能量增加,IMC略增厚;多次回流后转变为密集短棒状,回流焊微凸点初始IMC较厚呈针状,多次回流后变为不规则块状或长棒状,IMC形貌与其固溶Ni含量密切相关,Ni原子分数含量在7.02%~10.13%是颗粒状向棒状转变的临界范围,剪切性能测试表明,无论初始态还是多次回流态,激光焊微凸点(尤其7.5 mJ能量下制备)的平均剪切力始终高于回流焊微凸点,体现了其更优的界面可靠性. 展开更多
关键词 sn3.0Ag0.5cu 激光焊 回流焊 界面反应 剪切力
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Zn对Cu-20Sn-10Ti钎焊金刚石界面特征和耐磨性的影响
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作者 杜全斌 姜雪 +5 位作者 崔冰 陈广明 李昂 王蕾 于奇 方占江 《精密成形工程》 北大核心 2025年第6期97-108,共12页
目的改善Cu-20Sn-10Ti钎焊金刚石宏观形貌和界面区钎料合金显微组织,减少钎焊接头孔洞、裂纹和粗大脆性相等缺陷,提高钎焊金刚石工具的磨削性能。方法采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和摩擦磨损试验机等设... 目的改善Cu-20Sn-10Ti钎焊金刚石宏观形貌和界面区钎料合金显微组织,减少钎焊接头孔洞、裂纹和粗大脆性相等缺陷,提高钎焊金刚石工具的磨削性能。方法采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和摩擦磨损试验机等设备,研究了Zn对Cu-Sn-Ti钎焊金刚石界面特性及磨削性能的影响规律。结果当Zn质量分数为4.5%时,钎焊金刚石近界面区及钎料层没有产生裂纹和孔洞,具有最佳的宏观形貌和最适宜的金刚石出露度55%。界面区钎料合金显微组织主要由灰色α-Cu相和灰白CuSn3Ti5相组成,随着Zn含量的增加,CuSn3Ti5相逐渐细化,当Zn质量分数为4.5%时,细化效果最佳。不添加Zn时,钎焊金刚石表面形成了连续致密易剥离的TiC层,随着Zn含量的增加,TiC层逐渐变为断续长絮状、颗粒状,且TiC层厚度逐渐减小。当Zn质量分数为7.5%时,局部生成TiC且无法完全覆盖金刚石表面。随着Zn含量的增加,钎焊金刚石试样的摩擦因数、不均匀磨损率呈先减小后增大的趋势,去除量呈先增大后减小的趋势。当Zn质量分数为4.5%时,钎料金刚石试样具有最小的摩擦因数(0.25)和不均匀磨损率(16.67%)以及最大的材料去除量(49.15 mg)。结论综合钎焊金刚石试样的宏观形貌、界面结合状态和磨削性能,在Cu-20Sn-10Ti钎料中添加Zn的最佳质量分数为4.5%。 展开更多
关键词 金刚石 cu-20sn-10Ti钎料 显微组织 界面特征 磨削性能
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Improvement of the matrix and the interface quality of a Cu/Al composite by the MARB process 被引量:9
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作者 XU Rongchang TANG Di REN Xueping WANG Xiaohong WEN Yonghong 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第3期230-235,共6页
The matrix accumulative roll bonding technology (MARB) can improve the matrix performance of metal composite and strengthen the bonding quality of the interface./n this research, for the fwst time, the technology of... The matrix accumulative roll bonding technology (MARB) can improve the matrix performance of metal composite and strengthen the bonding quality of the interface./n this research, for the fwst time, the technology of MARB was proposed. A sound Cu/AI bonding composite was obtained using the MARB process and the bonding characteristic of the interface was studied using scanning electricity microscope (SEM) and energy-dispersive spectroscopy (EDS). The result indicated that accumulation cycles and diffusion annealing temperature were the most important factors for fabricating a Cu/AI composite material. The substrate aluminum was strengthened by MARB, and a high quality Cu/AI composite with sound interface was obtained as well. 展开更多
关键词 matrix accumulative roll bonding cu/Al composite material interface bonding diffusion annealing
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Effect of bonding interface on delamination behavior of drawn Cu/Al bar clad material 被引量:8
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作者 Sangmok LEE Min-Geun LEE +4 位作者 Sang-Pill LEE Geun-Ahn LEE Yong-Bae KIM Jong-Sup LEE Dong-Su BAE 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2012年第S3期645-649,共5页
Cu/Al bar clad material was fabricated by a drawing process and a subsequent heat treatment.During these processes,intermetallic compounds have been formed at the interface of Cu/Al and have affected its bonding prope... Cu/Al bar clad material was fabricated by a drawing process and a subsequent heat treatment.During these processes,intermetallic compounds have been formed at the interface of Cu/Al and have affected its bonding property.Microstructures of Cu/Al interfaces were observed by OM,SEM and EDX Analyser in order to investigate the bonding properties of the material.According to the microstructure a series of diffusion layers were observed at the interface and the thicknesses of diffusion layers have increased with aging time as a result of the diffusion bonding.The interfaces were composed of 3-ply diffusion layers and their compositions were changed with aging time at 400 °C.These compositional compounds were revealed to be η2,(θ+η2),(α+θ) intermetallic phases.It is evident from V-notch impact tests that the growth of the brittle diffusion layers with the increasing aging time directly influenced delamination distance between the Cu sleeve and the Al core.It is suggested that the proper holding time at 400 °C for aging as post heat treatment of a drawn Cu/Al bar clad material would be within 1 h. 展开更多
关键词 drawn cu/AL BAR CLAD MATERIAL aging bonding interface INTERMETALLIC compound diffusion layer DELAMINATION
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