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回火温度对42CrMo钢组织与力学性能的影响
1
作者 嵇萌萌 翁华晶 +2 位作者 朱晓磊 陆晓峰 王健 《金属热处理》 北大核心 2026年第1期214-220,共7页
对850℃淬火后的42CrMo钢进行不同温度(550~590℃)的回火处理,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)等手段研究了回火温度对42CrMo钢组织与力学性能的影响。结果表明,42CrMo钢在550~590℃回火后,随着回火温度升高,... 对850℃淬火后的42CrMo钢进行不同温度(550~590℃)的回火处理,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)等手段研究了回火温度对42CrMo钢组织与力学性能的影响。结果表明,42CrMo钢在550~590℃回火后,随着回火温度升高,淬火马氏体逐渐发生分解,渗碳体由片状向颗粒状或弥散状形貌转变,组织均匀性提升。在570℃回火时,42CrMo钢的回火索氏体形貌更为典型,组织更稳定。随着回火温度的升高,42CrMo钢的强度和硬度逐渐降低,伸长率逐渐增大,冲击吸收能量先升高后降低。经570℃回火后的42CrMo钢获得了较优的强度、塑性和韧性匹配,表现出良好的综合力学性能,满足矿山机械重载齿轮类的使用需求。 展开更多
关键词 42crmo钢 热处理 显微组织 力学性能
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建筑用42CrMo钢表面锌铝合金镀层耐腐蚀性能
2
作者 刘军 曹瑞峰 +1 位作者 李红斌 乔光华 《电镀与精饰》 北大核心 2026年第4期52-57,共6页
42CrMo钢作为建筑承重构件的常用材料,在潮湿、盐雾等腐蚀性环境中易发生锈蚀。为提升钢材在恶劣环境中的抗腐蚀能力,延长建筑结构服役寿命并降低维护成本,本研究在42CrMo钢表面制备锌铝合金镀层,探究铝粉含量(0%~54%)对镀层耐腐蚀性能... 42CrMo钢作为建筑承重构件的常用材料,在潮湿、盐雾等腐蚀性环境中易发生锈蚀。为提升钢材在恶劣环境中的抗腐蚀能力,延长建筑结构服役寿命并降低维护成本,本研究在42CrMo钢表面制备锌铝合金镀层,探究铝粉含量(0%~54%)对镀层耐腐蚀性能的影响。通过盐性、碱性和酸性环境下的微观形貌分析、腐蚀速率测试及电化学性能评估,揭示镀层的耐腐蚀机制。结果表明,铝粉含量为45%时,镀层微观形貌致密均匀、腐蚀速率最低,表现出最优异的耐腐蚀性能;铝粉含量不足会导致镀层致密性降低,而过量(54%)则引发材料团聚,均会削弱耐腐蚀性能。在不同腐蚀介质中,镀层在盐雾环境中的腐蚀速率最低,酸性环境中最高。电化学测试表明,随腐蚀时间延长,腐蚀电位负移且电流密度增大,其中酸性环境中的变化最为显著。本研究为建筑钢材表面防护提供了优化方案。 展开更多
关键词 42crmo钢 耐腐蚀性 锌铝合金 电化学
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42CrMo4钢渗碳件开裂原因的分析
3
作者 申洺 王会强 +8 位作者 穆学凯 赵建新 闫学兰 贾继锋 崔建英 李文翔 徐伟华 王艳山 程明明 《热处理》 2026年第1期47-49,共3页
针对42CrMo4钢渗碳件开裂问题,通过硬度测试、金相检验、成分分析及扫描电镜观察等手段进行分析。结果表明:42CrMo4钢渗碳件心部组织为具有羽毛状贝氏体及魏氏组织;断口形貌分析显示开裂为典型的应力开裂所引起的沿晶断口;在渗碳淬火前... 针对42CrMo4钢渗碳件开裂问题,通过硬度测试、金相检验、成分分析及扫描电镜观察等手段进行分析。结果表明:42CrMo4钢渗碳件心部组织为具有羽毛状贝氏体及魏氏组织;断口形貌分析显示开裂为典型的应力开裂所引起的沿晶断口;在渗碳淬火前,材料内部已经存在大量缺陷组织,从而导致淬火开裂。因此,建议在渗碳淬火前先进行退火或正火处理。 展开更多
关键词 42crmo4渗碳件 失效分析 开裂原因
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35CrMo钢瓶体开裂分析及亚温淬火工艺试验
4
作者 王胜 龚金法 +2 位作者 樊湘芳 李治国 梁晋茂 《机械工程师》 2026年第1期15-18,24,共5页
在加工生产35CrMo钢气瓶过程中,质量检查过程中发现5只瓶体存在裂纹,其中4只为纵向裂纹,1只为横向裂纹。为确定瓶体开裂失效的原因,进行化学成分分析及显微组织观察分析。结果表明:气瓶瓶体断口上未见明显的夹渣或异常夹杂物等缺陷,基... 在加工生产35CrMo钢气瓶过程中,质量检查过程中发现5只瓶体存在裂纹,其中4只为纵向裂纹,1只为横向裂纹。为确定瓶体开裂失效的原因,进行化学成分分析及显微组织观察分析。结果表明:气瓶瓶体断口上未见明显的夹渣或异常夹杂物等缺陷,基体的显微组织为回火索氏体;断口是以沿晶为主的脆性断口,裂纹附近无明显氧化脱碳,存在二次裂纹;瓶体开裂的主要原因是因为淬火时的加热温度过高,引起奥氏体粗化,产生的应力大于瓶体材料的强度,导致淬火裂纹产生。对35CrMo钢采用亚温淬火工艺进行试验后发现,当亚温淬火温度为780℃时,可获得最佳强韧性匹配,综合力学性能好,可避免开裂失效。 展开更多
关键词 35crmo钢 显微组织 失效分析 淬火裂纹 亚温淬火
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42CrMo钢锻件热处理淬火开裂原因
5
作者 黄将华 刘瞿 +3 位作者 马千 陈梓侠 鲁斐 李小磊 《理化检验(物理分册)》 2026年第2期41-46,共6页
某锻造企业设计的42CrMo钢锻件在淬火后发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法对锻件开裂的原因进行分析。结果表明:转向节支臂淬火裂纹方向与锻造时材料塑性变形方向一致,基体中有较多的夹杂物,其中MnS夹杂物在锻造的... 某锻造企业设计的42CrMo钢锻件在淬火后发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法对锻件开裂的原因进行分析。结果表明:转向节支臂淬火裂纹方向与锻造时材料塑性变形方向一致,基体中有较多的夹杂物,其中MnS夹杂物在锻造的过程中沿着材料塑性变形方向排列;MnS夹杂物较脆,与基体的变形程度不一致,导致工件产生应力集中并萌生裂纹;在组织应力的作用下,基体沿原奥氏体晶界开裂,最终相邻夹杂物引起的裂纹相互连接,形成贯穿材料的长裂纹。 展开更多
关键词 42crmo钢 MnS夹杂物 淬火开裂 二次裂纹 显微组织
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淬火温度对含硼27CrMo钢氢致延迟开裂性能的影响
6
作者 王强 吴鹏 +3 位作者 李子豪 万月衣 王倩 杜新菲 《金属热处理》 北大核心 2026年第2期189-194,共6页
以不同淬火温度调质处理的高强螺栓用含硼(B)27CrMo钢为研究对象,采用慢应变速率拉伸机对试验钢的抗氢致延迟开裂性能进行测试,采用金相显微镜和扫描电镜对试验钢的原奥氏体晶粒(PAG)和马氏体板条块(Packet)等显微组织以及氢致开裂断口... 以不同淬火温度调质处理的高强螺栓用含硼(B)27CrMo钢为研究对象,采用慢应变速率拉伸机对试验钢的抗氢致延迟开裂性能进行测试,采用金相显微镜和扫描电镜对试验钢的原奥氏体晶粒(PAG)和马氏体板条块(Packet)等显微组织以及氢致开裂断口形貌和二次裂纹进行表征,探究淬火温度对含硼27CrMo钢氢致延迟开裂行为的影响规律及作用机理。结果表明,当淬火温度由870℃升高至1050℃,含硼27CrMo钢的塑性损失率先增加后降低,即抗氢致延迟开裂性能先降低后升高。当淬火温度较低(≤950℃)时,钢中存在大量的未溶含B析出物,这些析出物极易成为氢致开裂裂纹萌生的质点,导致氢致开裂敏感性增加。而淬火温度升高到1050℃时,钢中的含B相充分固溶,裂纹萌生倾向减小,另一方面,溶解的B原子偏聚在晶界使晶界作为可逆氢陷阱“失效”,裂纹扩展到Packet晶界时发生偏转,裂纹扩展阻力增加,使含硼27CrMo钢具有更优异的抗氢致开裂性能。 展开更多
关键词 27crmo钢 淬火温度 硼 氢致延迟开裂
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42CrMo钢曲轴锻件表面缺陷分析
7
作者 杨娥 徐尚呈 +3 位作者 张军 谢毓敏 彭先锦 欧荣 《金属热处理》 北大核心 2026年第3期320-324,共5页
某批次生产的模锻曲轴在外观检查时发现锻件表面斑疤、不光滑。为了明确缺陷形成的原因及机理,防止后续生产中继续出现问题,取典型缺陷试样进行解剖,利用直读光谱、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等理化检测手段,对缺陷进行分析;并利用Gl... 某批次生产的模锻曲轴在外观检查时发现锻件表面斑疤、不光滑。为了明确缺陷形成的原因及机理,防止后续生产中继续出现问题,取典型缺陷试样进行解剖,利用直读光谱、金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等理化检测手段,对缺陷进行分析;并利用Gleeble-3800热模拟试验机进行试验验证。结果表明,模锻过程中使用的石墨润滑剂在模具型腔表面局部聚集,渗入高温钢坯表面,导致锻件表面局部碳含量达到2.11%以上,锻件冷却过程中局部增碳位置形成莱氏体+珠光体组织,而正常部位会形成铁素体+珠光体组织。锻件表面组织应力及热应力分布不均匀,变形不均匀,从而出现斑疤。采取措施避免石墨润滑剂在模具型腔表面聚集即可避免此类缺陷。 展开更多
关键词 42crmo钢 表面斑疤 局部渗碳 莱氏体
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42CrMo表面激光熔覆铜合金涂层孔隙调控及摩擦磨损性能研究
8
作者 张群莉 马黎娜 +4 位作者 陈智君 杨高林 Tofil Szymon 邵中魁 姚建华 《表面技术》 北大核心 2026年第2期80-96,共17页
目的采用添加过渡层与同步复合电磁场方法,以降低轴承材料42CrMo表面激光熔覆铜合金涂层的孔隙率,提高其摩擦磨损性能。方法在滑动轴承材料42CrMo表面熔覆铜合金,可以改善材料表面摩擦磨损性能并且降低制造成本,但铜与铁结合容易产生孔... 目的采用添加过渡层与同步复合电磁场方法,以降低轴承材料42CrMo表面激光熔覆铜合金涂层的孔隙率,提高其摩擦磨损性能。方法在滑动轴承材料42CrMo表面熔覆铜合金,可以改善材料表面摩擦磨损性能并且降低制造成本,但铜与铁结合容易产生孔隙缺陷。本文通过添加过渡层以减少激光熔覆层的孔隙缺陷,基于正交试验设计对激光熔覆铜合金的工艺进行优化,研究了添加过渡层对熔覆层气孔的抑制作用。在此基础上,研究了电磁场对熔覆层组织与性能的影响。结果最佳熔覆工艺为激光功率2000 W,扫描速度2 mm/s,送粉速率8 g/min。通过添加Ni过渡层,熔覆层孔隙率最低可达0.1%,界面结合处无裂纹。无过渡层的熔覆层主要物相由α-Fe、(Fe,Ni)、Fe-Cr、α-Cu、CuNi_(2)Sn、Cu_(41)Sn_(11)等组成;添加过渡层后熔覆层主要物相由α-Cu、CuNi_(2)Sn、Cu_(41)Sn_(11)等组成,无球状富铁相,界面元素有明显过渡,结合良好。引入过渡层和电磁场后,组织呈弥散网状分布,优化后的熔覆层显微硬度为205.7HV0.3,干摩擦和油润滑条件下摩擦系数分别为0.367和0.118,磨损率分别为0.005×10^(−5)mm^(3)·N^(−1)·m^(−1)和0.009×10^(−6)mm^(3)·N^(−1)·m^(−1),相比无过渡层试样降低了68.8%和35.7%,磨损形貌由黏着磨损转变为磨粒磨损。结论过渡层的添加减少了因SnO_(2)分解而产生的气孔,优化后熔覆层孔隙率显著降低,表层不含富铁相。电磁场产生的洛伦兹力会驱动熔体对流,促进成分均匀化。过渡层和电磁场的协同作用下,组织分布均匀,摩擦磨损性能大幅提升。 展开更多
关键词 42crmo 激光熔覆 铜合金 过渡层 电磁场 孔隙率 摩擦磨损性能
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35CrMo钢高强度螺栓镦制工艺及力学性能
9
作者 徐成中 孙鹏辉 +3 位作者 董晨曦 张亚楠 付翊宸 张亚龙 《锻压技术》 北大核心 2026年第3期18-28,共11页
为研究35CrMo钢高强度螺栓的镦制工艺及力学性能,首先对35CrMo钢进行不同温度和应变速率下的热压缩试验,得到相应的真应力-真应变曲线,利用Origin数据处理软件经线性拟合得到其Arrhenius本构方程,并建立了35CrMo钢的热加工图。基于试验... 为研究35CrMo钢高强度螺栓的镦制工艺及力学性能,首先对35CrMo钢进行不同温度和应变速率下的热压缩试验,得到相应的真应力-真应变曲线,利用Origin数据处理软件经线性拟合得到其Arrhenius本构方程,并建立了35CrMo钢的热加工图。基于试验数据,利用Deform有限元软件模拟35CrMo钢的热压缩过程,得到其在不同变形条件下的临界损伤值。然后,对M12×105规格的35CrMo钢高强度螺栓的镦制成形过程进行数值模拟,通过正交试验对影响镦制成形质量的关键工艺参数进行分析和优化,得到最优镦制工艺参数,进而探讨了工艺参数优化后模具的插入力和等效应力分布。最后,以仿真结果为依据,设计了模具结构并开展镦制试验,分析了试验锻件经机械加工后的疲劳性能与力学性能。研究结果表明,优化的35CrMo钢高强度螺栓镦制成形工艺是可行的,试验结果与模拟结果一致性较好,对35CrMo钢高强度螺栓镦制生产具有一定的理论参考价值。 展开更多
关键词 35crmo钢 镦制 本构方程 热加工图 力学性能
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42CrMo液压座加工过程中裂纹成因
10
作者 赵贺楠 田学锋 《南方金属》 2026年第1期93-95,共3页
直径Φ100 mm的42CrMo圆钢在加工成液压座的过程中,在锻造工序后的磁粉探伤过程发现液压座试样存在开裂的情况。对42CrMo液压座试样进行检验分析,结果表明,42CrMo液压座产生的裂纹由两种原因导致,其一为试样在淬火过程中产生的淬火裂纹... 直径Φ100 mm的42CrMo圆钢在加工成液压座的过程中,在锻造工序后的磁粉探伤过程发现液压座试样存在开裂的情况。对42CrMo液压座试样进行检验分析,结果表明,42CrMo液压座产生的裂纹由两种原因导致,其一为试样在淬火过程中产生的淬火裂纹,其二为液压座试样锻造加工过程中产生的锻造折叠。 展开更多
关键词 淬火裂纹 锻造折叠 42crmo 液压座
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42CrMo钢盾构刀具刀体开裂的原因分析
11
作者 姜影 游菲 +2 位作者 郑业芳 王玉才 吴奇 《热处理》 2026年第1期43-46,共4页
采用光谱、扫描电镜、金相显微镜等方法,对2CrMo钢盾构刀具样品进行检测分析,以确定刀体开裂的成因。结果表明:刀体的化学成分和硬度符合技术要求;刀体开裂的裂纹呈“头部宽、尾部窄”形态,主裂纹周边伴有次裂纹,尾端有灰色氧化物,周边... 采用光谱、扫描电镜、金相显微镜等方法,对2CrMo钢盾构刀具样品进行检测分析,以确定刀体开裂的成因。结果表明:刀体的化学成分和硬度符合技术要求;刀体开裂的裂纹呈“头部宽、尾部窄”形态,主裂纹周边伴有次裂纹,尾端有灰色氧化物,周边无脱碳,可确定为回火前发生的淬火裂纹。刀体的台阶处存在加工刀痕,淬火时产生组织应力与热应力叠加,极易在局部区域形成应力集中而产生极高的瞬时应力,最终诱发刀体淬火开裂。 展开更多
关键词 42crmo钢 盾构刀体 淬火裂纹 应力集中
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激光淬火技术在42CrMo钢系列零部件上的应用
12
作者 刘博 郭晓军 《科技与创新》 2026年第5期246-248,共3页
激光淬火硬层均匀,硬度高,工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化生产。激光淬火不需像感应淬火那样根据不同的零件尺寸、形状设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无需受到像化学热处理那样的炉膛尺寸限制。在工... 激光淬火硬层均匀,硬度高,工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化生产。激光淬火不需像感应淬火那样根据不同的零件尺寸、形状设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无需受到像化学热处理那样的炉膛尺寸限制。在工业制造领域,激光淬火技术有着广泛的应用前景。对42CrMo材料制作的不同零部件进行了激光淬火试验,探索一般情况下车间生产中可采用的激光淬火参数。 展开更多
关键词 激光淬火 42crmo钢 激光表面处理 激光强化
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35CrMo钢螺柱连接紧固件不同标准差异分析与选型应用
13
作者 杜庆海 《中国设备工程》 2026年第S1期10-12,共3页
35CrMo钢螺柱连接紧固件在石化设备连接中具有重要作用,但不同行业标准对其技术要求的差异易导致工程应用中存在混淆。本文基于NB/T 47027、SH/T 3404、HG/T 20613及HG/T 20634四项标准,系统对比了35CrMo钢螺柱在材料牌号、力学性能、... 35CrMo钢螺柱连接紧固件在石化设备连接中具有重要作用,但不同行业标准对其技术要求的差异易导致工程应用中存在混淆。本文基于NB/T 47027、SH/T 3404、HG/T 20613及HG/T 20634四项标准,系统对比了35CrMo钢螺柱在材料牌号、力学性能、长度公差及螺母配对材质等方面的差异。研究发现,NB/T 47027与SH/T 3404对材料纯净度(P、S含量≤0.020%)更为严格;NB/T 47027对材料的强度要求比较高。原化工部标准(HG/T系列)在硬度范围(HB 234-285)控制上更具规范性,并明确要求螺柱/螺母配对材质为35CrMo/30CrMo。本文为石化工程中螺柱连接紧固件选型提供了理论依据,并建议加强行业标准协调,以提升设备连接的安全性与可靠性。 展开更多
关键词 35crmo钢螺柱 标准差异 力学性能 公差控制 石化工程
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42CrMo4钢表面激光熔覆Ni60A涂层的组织和性能研究
14
作者 范彦龙 王聪 +1 位作者 胡文卓 赵兴 《金属加工(热加工)》 2026年第3期87-96,共10页
采用同轴送粉激光熔覆技术在调质态42CrMo4钢表面制备多层多道Ni60A熔覆层,实现其致密无缺陷成形。分析表明:基体熔覆后白口化控制整体效果良好,热影响区较窄,控制效果理想。熔覆层与基体间形成清晰的成分梯度,冶金结合界面良好。力学... 采用同轴送粉激光熔覆技术在调质态42CrMo4钢表面制备多层多道Ni60A熔覆层,实现其致密无缺陷成形。分析表明:基体熔覆后白口化控制整体效果良好,热影响区较窄,控制效果理想。熔覆层与基体间形成清晰的成分梯度,冶金结合界面良好。力学性能测试显示:熔覆层平均硬度较基体提升2.27倍,热影响区呈软化波动但较基体仍存在显著硬化,熔覆试样拉伸性能较基材有一定下降。断口分析表明:熔覆层为脆性断裂,热影响区由于成分改变及应力集中同样产生沿晶脆性断裂,基材保持韧性断裂。 展开更多
关键词 激光熔覆 42crmo4钢 NI60A 增材制造
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26CrMo48VNb管体热处理工艺研究
15
作者 张益男 王克虎 +3 位作者 王洪玮 段伟杰 程林 孔令沪 《地质装备》 2026年第1期28-31,共4页
本文研究了26CrMo48VNb无缝管在特定热处理工艺条件下的力学性能表现。实验采用的热处理工艺参数为:淬火温度控制在900±10℃范围内,淬火升温及保温时间设定为60 min;回火温度为660℃,回火升温及保温时间为100 min。在此工艺条件下... 本文研究了26CrMo48VNb无缝管在特定热处理工艺条件下的力学性能表现。实验采用的热处理工艺参数为:淬火温度控制在900±10℃范围内,淬火升温及保温时间设定为60 min;回火温度为660℃,回火升温及保温时间为100 min。在此工艺条件下,材料的伸长率达到20%左右,显著高于常规管材的性能水平。在冲击韧性方面,测试结果显示单个试样的冲击功较标准规定值提高了100%,这意味着材料在动态载荷和冲击作用下的能量吸收能力得到显著增强。研究证实,通过调整微量金属成分并精确控制热处理工艺参数,可以充分挖掘26CrMo48VNb材料的性能潜力,使其力学性能指标全面超越V级管体的标准要求,为石油行业提供了更优质的材料选择。 展开更多
关键词 26crmo48VNbV管体 V级 热处理
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30CrMo钢表面堆焊Inconel 625合金工艺及组织性能
16
作者 韩涛 朱丽娜 +2 位作者 韩来慧 李宗民 于法鑫 《中国石油大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期234-240,共7页
采用热丝TIG堆焊工艺在30CrMo钢基体上堆焊Inconel 625镍基合金,分析对比不同预热温度对堆焊接头和堆焊层组织及性能的影响,从而确定合理的热丝TIG堆焊工艺。结果表明:Inconel 625镍基合金与30CrMo钢母材界面结合良好,无焊接缺陷;预热... 采用热丝TIG堆焊工艺在30CrMo钢基体上堆焊Inconel 625镍基合金,分析对比不同预热温度对堆焊接头和堆焊层组织及性能的影响,从而确定合理的热丝TIG堆焊工艺。结果表明:Inconel 625镍基合金与30CrMo钢母材界面结合良好,无焊接缺陷;预热温度对堆焊层成型形貌、耐蚀性、接头弯曲性能影响很小,各温度下接头弯曲性能良好,均没有出现开裂现象,但对热影响区的硬度以及堆焊层的熔合比影响显著;各温度堆焊层显微组织均为树枝状奥氏体,由内而外过渡为胞状晶、柱状晶、树枝晶、等轴晶;堆焊后在母材、热影响区和堆焊层3个区域中,Fe、Ni、Cr、Mo、Nb等主要元素呈规律性分布,在枝晶间存在Mo、Nb元素的偏析;从堆焊效率、稀释率、堆焊试样性能考虑,焊前预热200℃最佳。 展开更多
关键词 30crmo钢 镍基合金 热丝TIG堆焊 显微组织 硬度 耐蚀性
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控压氮化工艺对42CrMo钢渗后组织和性能的影响 被引量：1
17
作者 李瑞鑫 吴重仲 +5 位作者 王一民 刘大勇 闫文吉 丁彦超 曲明贵 吕知清 《表面技术》 北大核心 2025年第7期180-188,202,共10页
目的在较短时间和较低温度下,制备力学性能稳定的均匀氮化层。方法以合金结构钢42CrMo为研究对象,通过调控气体氮化工艺中的温度和保温时间,同时引入压力参数,研究42CrMo钢的表层力学性能和微观组织的演变。对控压氮化后试样的渗氮层表... 目的在较短时间和较低温度下,制备力学性能稳定的均匀氮化层。方法以合金结构钢42CrMo为研究对象,通过调控气体氮化工艺中的温度和保温时间,同时引入压力参数,研究42CrMo钢的表层力学性能和微观组织的演变。对控压氮化后试样的渗氮层表面硬度、厚度、化合物组成及N元素的分布进行分析和测试。结果在温度510℃、压力0.3 MPa、时间5 h的条件下,采用控压氮化工艺可以达到较优的渗氮效果,硬度最高可达790HV,化合物层分布均匀,N的浓度显示,扩散区的深度超过180μm。渗氮层受到压力的影响较大,增压状态可以加速氮化过程,并使渗氮层分布更均匀。在温度较低时,增加保温时间可以提高氮化硬度和梯度,在温度较高时则不明显。在短时间氮化时提高温度有助于改善氮化效果,长时间则不明显,提高温度和时间对N浓度的扩散均有较大影响。渗氮层表面存在N浓度较高的由N原子和Fe原子化合形成的Fe_(2-3)N、Fe4N等化合物。经氮化后,工件表面N原子的质量分数最高可达10%以上,随着渗层深度的增加,氮化物含量逐渐降低。结论与传统气体氮化工艺相比,采用控压氮化工艺在提升氮化效率的同时使得氮化层组织结构分布更加均匀,较大幅度地提升了其综合力学性能。 展开更多
关键词 气体渗氮 增压渗氮 42crmo钢 微观组织 表面硬度 氮化层
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拉应力作用下35CrMo钢的颗粒冲蚀模拟 被引量：1
18
作者 范春杨 樊建春 +1 位作者 代四维 李杰 《润滑与密封》 北大核心 2025年第3期30-40,共11页
针对高压管汇在交变载荷和压裂液冲击下的冲蚀问题,建立拉应力作用下的35CrMo钢多颗粒冲蚀模型,采用Johnson-Cook本构模型和失效模型,根据冲蚀坑形貌特征、靶材应力分布和颗粒动能损失,分别分析冲击角度、加载应力及其耦合效应对35CrMo... 针对高压管汇在交变载荷和压裂液冲击下的冲蚀问题,建立拉应力作用下的35CrMo钢多颗粒冲蚀模型,采用Johnson-Cook本构模型和失效模型,根据冲蚀坑形貌特征、靶材应力分布和颗粒动能损失,分别分析冲击角度、加载应力及其耦合效应对35CrMo钢冲蚀的影响,并结合冲蚀试验进行验证。结果表明:35CrMo钢在低角度冲击时的冲蚀磨损机制主要为犁削和微切削机制,在正角冲击时为凿坑机制;随着冲击次数的增加,颗粒消耗动能递减;在一定范围内,随着加载应力增大,冲蚀坑的深度和宽度相应增大而前端挤出唇高度有轻微的削减,在高应力作用时这种变化更加明显;管汇在高压条件下受到的冲蚀损伤范围更大,破坏程度更严重。 展开更多
关键词 35crmo钢 高压管汇 冲蚀磨损 拉应力 多颗粒冲蚀模型
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42CrMo合金钢织构表面复合固体润滑剂摩擦学性能研究 被引量：1
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作者 欧阳瑞 陈文刚 +3 位作者 王海军 Dongyang Li 王文 王永康 《表面技术》 北大核心 2025年第13期43-50,共8页
目的提升42CrMo合金钢摩擦副表面的摩擦学性能。方法采用激光织构技术在试件表面加工不同面密度的三角织构,以环氧树脂E51为衬垫,将纳米颗粒MoS_(2)与E51环氧树脂按1∶2比例混合后填充至织构内部,进行摩擦磨损试试验。在不同工况条件下... 目的提升42CrMo合金钢摩擦副表面的摩擦学性能。方法采用激光织构技术在试件表面加工不同面密度的三角织构,以环氧树脂E51为衬垫,将纳米颗粒MoS_(2)与E51环氧树脂按1∶2比例混合后填充至织构内部,进行摩擦磨损试试验。在不同工况条件下,研究织构不同面积占比的摩擦学性能,并利用SEM扫描电镜和EDS元素能谱分析仪对试样表面磨痕进行表征。最后,通过应力仿真分析不同织构密度的等效应力大小及分布规律。结果与未织构表面相比,纯织构表面的摩擦系数在一定程度上降低,从约0.8降至0.6左右;微织构与MoS_(2)纳米颗粒结合形成的复合润滑结构的摩擦学性能明显优于未织构表面和纯织构表面。当织构凹坑面积占有率为16%时,复合润滑结构的摩擦系数最低,约为0.19;随着织构密度的增加,复合润滑结构的摩擦系数逐渐上升,当织构密度达到36%时,摩擦系数达到最大值,约为0.3。密度为16%的织构表面等效应力峰值为3.5538 MPa,随着织构密度的增加,等效应力峰值呈现先增大后减小的趋势。结论表面微织构与填充的MoS_(2)纳米颗粒的协同作用,显著改善了42CrMo合金钢表面的摩擦学性能。MoS_(2)纳米颗粒在摩擦副表面形成固体润滑膜,而微织构能够捕获磨屑并储存润滑剂,为破损的润滑膜提供补充,从而实现减摩抗磨的效果。 展开更多
关键词 42crmo合金钢 激光织构技术 复合润滑结构 MoS_(2) 织构密度 摩擦学性能
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