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基体偏压对CrAlYN镀层组织及性能的影响
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作者 冯园盼 李博 +1 位作者 郭巧琴 杨忠 《西安工业大学学报》 2026年第1期83-90,共8页
为了研究基体偏压对CrAlYN镀层显微组织、力学性能以及高温抗氧化性能的影响。本文采用磁控溅射/多弧离子镀复合技术在30CrNi3MoV表面制备CrAlYN复合镀层。对其微观形貌和物相组成进行检测分析,并检测镀层的硬度和结合力;对镀层在900℃... 为了研究基体偏压对CrAlYN镀层显微组织、力学性能以及高温抗氧化性能的影响。本文采用磁控溅射/多弧离子镀复合技术在30CrNi3MoV表面制备CrAlYN复合镀层。对其微观形貌和物相组成进行检测分析,并检测镀层的硬度和结合力;对镀层在900℃下进行5小时高温氧化实验,测定镀层的氧化速率和增重量。研究结果表明:随着偏压的增加,镀层表面大熔融颗粒数量先减少后增加,当偏压为-300 V时,颗粒数量最少,且镀层表面最均匀致密。镀层物相组成主要为CrN和AlN,并沿(111)晶面生长。镀层的表面硬度和结合力均随着偏压增加先增加后减小,当偏压为-300 V时,均达到最大值,分别为548.1 HV和67 N。镀层在900℃氧化5小时后,偏压为-300 V时,氧化速率最低,为0.0110 mg·cm^(-2)·s^(-1),抗高温氧化性能最佳。 展开更多
关键词 磁控溅射/多弧离子镀 30CrNi3MoV 偏压 cralyn镀层 高温氧化
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磁控溅射CrAlYN涂层的硬度和抗氧化性能 被引量:6
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作者 张罡 尹雪 +2 位作者 张济 杜晓明 娄长胜 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期203-207,共5页
采用磁控溅射技术,在高速钢基材上沉积了不同Y含量的CrAlYN涂层,进行了900℃下1 h高温氧化试验。通过SEM、EDS、XRD和纳米压痕仪等对涂层元素组成、纳米硬度、弹性模量以及热处理前后的表面形貌和物相组成进行了表征。研究了Y含量对CrA... 采用磁控溅射技术,在高速钢基材上沉积了不同Y含量的CrAlYN涂层,进行了900℃下1 h高温氧化试验。通过SEM、EDS、XRD和纳米压痕仪等对涂层元素组成、纳米硬度、弹性模量以及热处理前后的表面形貌和物相组成进行了表征。研究了Y含量对CrAlYN涂层硬度,弹性模量、物相组成和高温抗氧化性能的影响。结果表明:加入Y后涂层没有新的物相形成,但是CrAlN相的衍射峰取向由(200)向(111)转变。与不添加Y的CrAlN涂层相比,Y含量0.41 at%时,涂层的硬度、弹性模量和900℃高温抗氧化性能显著改善。Y含量2.75 at%和3.94 at%时,涂层的综合性能降低。 展开更多
关键词 磁控溅射 cralyn涂层 抗氧化性能 纳米硬度 弹性模量
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CrAlYN纳米多层薄膜的微观结构和抗高温氧化性能研究 被引量:3
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作者 王宇星 楼白杨 巫少龙 《真空科学与技术学报》 CSCD 北大核心 2017年第11期1075-1079,共5页
采用非平衡磁控溅射离子镀技术在M2工具钢和单晶Si表面沉积不同Y含量的Cr Al YN纳米多层薄膜,并在静态空气中进行1000℃的高温氧化实验。透射电子显微镜、扫描电镜、X射线衍射、能量色散谱、纳米压痕和划痕实验等研究结果表明:Cr Al YN... 采用非平衡磁控溅射离子镀技术在M2工具钢和单晶Si表面沉积不同Y含量的Cr Al YN纳米多层薄膜,并在静态空气中进行1000℃的高温氧化实验。透射电子显微镜、扫描电镜、X射线衍射、能量色散谱、纳米压痕和划痕实验等研究结果表明:Cr Al YN纳米多层薄膜呈现fcc晶体结构,调制周期为Cr N/YN+Al N/Cr N/Al N。Cr Al YN纳米多层薄膜的抗高温氧化性能随着Y含量提高呈现先提高后下降的趋势,Y含量为1.13%(原子比)时,薄膜表现出最优的力学性能,当Y含量增加到2.67%时,薄膜的力学性能明显下降。 展开更多
关键词 cralyn纳米多层薄膜 磁控溅射 微观结构 高温氧化
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W18Cr4V表面制备CrAlYN膜层的高温性能及耐磨性能研究 被引量:1
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作者 刘展硕 张罡 +1 位作者 柳泉 杜晓明 《热加工工艺》 北大核心 2022年第24期68-71,共4页
Y的沿晶界阻氧和细晶等作用使CrAlYN膜层在刀具、模具及高温部件等工程领域具有广泛应用。利用磁控溅射技术在高速钢(W18Cr4V)基材上制备CrAlYN膜层,并进行700、800、900、1000℃高温氧化实验。采用XRD、SEM/EDS、纳米力学系统(G200)等... Y的沿晶界阻氧和细晶等作用使CrAlYN膜层在刀具、模具及高温部件等工程领域具有广泛应用。利用磁控溅射技术在高速钢(W18Cr4V)基材上制备CrAlYN膜层,并进行700、800、900、1000℃高温氧化实验。采用XRD、SEM/EDS、纳米力学系统(G200)等对膜层形貌、物相结构、化学成分、纳米硬度、弹性模量和比磨损率等随温度演变的规律进行研究。结果表明,沉积态膜层与高速钢基材相比,具有显著提高的纳米硬度、模量和明显降低的比磨损率。从700~1000℃时,膜层的硬度和模量分别从21.5、298.3 GPa降低到6.47、172.0 GPa;比磨损率总体呈上升趋势,其中800℃的比磨损率比700℃时的高11.1倍,1000℃的比磨损率比900℃时的高1.25倍,比磨损率的提高是膜层表面氧化物增长及热稳定性能降低综合作用的结果。 展开更多
关键词 磁控溅射 cralyn膜层 纳米磨损率 高温氧化性能
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N_(2)流量对CrAlYN涂层结构、力学及热稳定性的影响研究
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作者 付英英 吉利 +2 位作者 王翔 董向成 国洪建 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期87-92,共6页
N_(2)流量对CrAlYN涂层的结构和性能影响较大,因此,本文系统研究了N_(2)流量对CrAlYN涂层结构、力学及热稳定性的影响。结果表明,当N_(2)流量从23 mL/min增大到38 mL/min时,涂层中氮原子含量从26.45 at.%增加到52.20 at.%。当N_(2)流量... N_(2)流量对CrAlYN涂层的结构和性能影响较大,因此,本文系统研究了N_(2)流量对CrAlYN涂层结构、力学及热稳定性的影响。结果表明,当N_(2)流量从23 mL/min增大到38 mL/min时,涂层中氮原子含量从26.45 at.%增加到52.20 at.%。当N_(2)流量为33 mL/min时,涂层中氮含量为49.00 at.%,元素组成符合化学计量比,涂层具有最高的硬度和抗塑性变形能力。XRD和TEM等分析表明,低N_(2)流量下制备的涂层具有纳米晶结构,硬度较低。高N_(2)流量下制备的涂层呈现柱状晶结构,氮原子的注入效应使涂层张应力增大,硬度降低。在33 mL/min的N_(2)流量下制备的涂层晶粒较小,结构致密,硬度达到24.6 GPa,1000℃退火后涂层氧化轻微,硬度为18.4 GPa,高于其他N_(2)流量下制备的涂层,表明该CrAlYN涂层具有最好的综合性能。 展开更多
关键词 N_(2)流量 cralyn涂层 微观结构 硬度 热稳定性
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Relationship between bias voltage and microstructure as well as properties of CrAlYN films
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作者 付英英 李红轩 +4 位作者 吉利 刘晓红 刘流 周惠娣 陈建敏 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第11期342-351,共10页
In this work, a series of CrA1YN films doped with 1 at.% yttrium were deposited by unbalanced reactive magnetron sputtering under different bias voltages, The effects of bias voltage on microstrncture and properties o... In this work, a series of CrA1YN films doped with 1 at.% yttrium were deposited by unbalanced reactive magnetron sputtering under different bias voltages, The effects of bias voltage on microstrncture and properties of the CrA1YN films were subsequently investigated. It is found that all the as-deposited films have similar chemical composition and crystalline structure. However, the bias voltage has significant impact on the mechanical properties and oxidation resistance of the resulting films. Namely, the film deposited at 100 V has the highest hardness and best oxidation resistance, which are mainly attributed to its denser structure and higher A1 content than others. In addition, the film obtained at 100 V exhibits superior oxidation resistance even at 1000℃, and good friction and wear properties at 600 and 800 ℃, and the latter two are mainly ascribed to the formation of compact transfer layer on the worn surfaces. However, this film experienced obvious wear loss at low testing temperatures (i.e., 200 and 400 ℃) due to the serious abrasive wear. 展开更多
关键词 cralyn film bias voltage MICROSTRUCTURE PROPERTIES
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Structure,mechanical and thermal properties of Y-doped CrAlN coatings 被引量:8
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作者 Jin-lian TIAN Chun HU +2 位作者 Li CHEN Yu-min LOU Ning-ning ZHAO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第9期2740-2749,共10页
CrAlYN coatings with different Y contents(0,5 and 12 at.%)were deposited by cathodic arc evaporation to investigate the influence of Y-addition on the structure,mechanical and thermal properties of CrAlN coatings by u... CrAlYN coatings with different Y contents(0,5 and 12 at.%)were deposited by cathodic arc evaporation to investigate the influence of Y-addition on the structure,mechanical and thermal properties of CrAlN coatings by using X-ray diffraction,scanning electron microscopy,differential scanning calorimetry,thermal gravimetric analysis and nanoindentation.The structural transformation of single phase cubic Cr_(0.42)Al_(0.58)N and Cr_(0.39)Al_(0.56)Y_(0.05)N coatings to cubic−wurtzite mixed Cr_(0.32)Al_(0.56)Y_(0.12)N coating leads to a drop in hardness from(30.2±0.7)GPa of Cr_(0.42)Al_(0.58)N and(32.0±1.0)GPa of Cr_(0.39)Al_(0.56)Y_(0.05)N to(25.2±0.7)GPa of Cr_(0.32)Al_(0.56)Y_(0.12)N.The incorporation of 5 at.%Y retards the thermal decomposition of CrAlN,verified by the postponed precipitation of w-AlN and N-loss upon annealing.Correspondingly,Cr_(0.39)Al_(0.56)Y_(0.05)N coating consistently exhibits the highest hardness value during thermal annealing.Nevertheless,alloying with Y exerts an adverse effect on the oxidation resistance of CrAlN. 展开更多
关键词 cralyn coatings cathodic arc evaporation structural evolution HARDNESS thermal stability oxidation resistance
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