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Heterogeneous Fenton degradation of azodyes catalyzed by modified polyacrylonitrile fiber Fe complexes: QSPR (quantitative structure peorperty relationship) study 被引量:4
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作者 Bing Li Yongchun Dong Zhizhong Ding 《Journal of Environmental Sciences》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第7期1469-1476,共8页
The amidoximated polyacrylonitrile (PAN) fiber Fe complexeswere prepared and used as the heterogeneous Fenton catalysts for thedegradation of28 anionicwater soluble azodyes inwater under visible irradiation. The mul... The amidoximated polyacrylonitrile (PAN) fiber Fe complexeswere prepared and used as the heterogeneous Fenton catalysts for thedegradation of28 anionicwater soluble azodyes inwater under visible irradiation. The multiple linear regression (MLR) methodwas employed todevelop the quantitative structure property relationship (QSPR) model equations for thedecoloration and mineralization of azodyes. Moreover, the predictive ability of the QSPR model equationswas assessed using Leave-one-out (LOO) and cross-validation (CV) methods. Additionally, the effect of Fe content of catalyst and the sodium chloride inwater on QSPR model equationswere also investigated. The results indicated that the heterogeneous photo-Fentondegradation of the azodyeswithdifferent structureswas conducted in the presence of the amidoximated PAN fiber Fe complex. The QSPR model equations for thedyedecoloration and mineralizationwere successfullydeveloped using MLR technique. MW/S (molecularweightdivided by the number of sulphonate groups) and N N=N (the number of azo linkage) are considered as the most importantdetermining factor for thedyedegradation and mineralization, and there is a significant negative correlation between MW/S or N N=N anddegradation percentage or total organic carbon (TOC) removal. Moreover, LOO and CV analysis suggested that the obtained QSPR model equations have the better prediction ability. The variation in Fe content of catalyst and the addition of sodium chloridedid not alter the nature of the QSPR model equations. 展开更多
关键词 AZODYE heterogeneous fentondegradation quantitative structure property relationship polyacrylonitrile fiber fe complex
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蜂窝陶瓷负载的Fe-Cr复合催化剂CO催化还原脱硝性能研究
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作者 李东珂 孙瑜雪 +2 位作者 韩宇 范晓星 郭强 《燃料化学学报(中英文)》 北大核心 2025年第6期927-934,共8页
利用一氧化碳对锅炉内产生的氮氧化物进行选择催化还原脱硝(CO-SCR)可以显著降低锅炉烟气的处理成本。本文研究了蜂窝陶瓷氧化铝(HCA)负载的Fe-Cr复合催化剂(Fe-Cr/HCA)在高温下的CO-SCR脱硝性能,并通过调整双金属比例、老化温度和负载... 利用一氧化碳对锅炉内产生的氮氧化物进行选择催化还原脱硝(CO-SCR)可以显著降低锅炉烟气的处理成本。本文研究了蜂窝陶瓷氧化铝(HCA)负载的Fe-Cr复合催化剂(Fe-Cr/HCA)在高温下的CO-SCR脱硝性能,并通过调整双金属比例、老化温度和负载量,探讨最佳的材料制备条件。结果显示,Fe-Cr/HCA催化剂表面形成了FeCr_(2)O_(4)固溶体,Fe_(2)O_(3)与Cr_(2)O_(3)的协同作用能显著促进脱硝反应。当Fe/Cr比为1、老化温度为300℃、浸渍次数为15时,Fe-Cr/HCA催化剂的CO催化还原NO性能最优,此外,浸渍6次的催化剂即可用于实际应用当中。在400–800℃下,NO的转化率接近100%。催化剂表面形成了FeCr_(2)O_(4)固溶体,并且Fe_(2)O_(3)与Cr_(2)O_(3)的协同作用显著促进了脱硝反应。 展开更多
关键词 蜂窝陶瓷氧化铝 fe-cr复合催化剂 CO选择催化还原脱硝 fe-cr/HCA
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β-二亚胺Cr、Fe配合物的合成及结构研究
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作者 王斌 何逸飞 《化学研究与应用》 北大核心 2025年第9期2588-2595,共8页
过渡金属配合物因其独特的电子结构和化学性质,在催化、发光、材料等领域展现出独特的优势和广泛的应用潜力,本论文参考文献通过C-C偶联反应合成了一例大位阻的β-二亚胺配体PhC(PhCNDip)_(2)H 1,对其锂化后分别与CrCl_(2)和FeCl_(2)反... 过渡金属配合物因其独特的电子结构和化学性质,在催化、发光、材料等领域展现出独特的优势和广泛的应用潜力,本论文参考文献通过C-C偶联反应合成了一例大位阻的β-二亚胺配体PhC(PhCNDip)_(2)H 1,对其锂化后分别与CrCl_(2)和FeCl_(2)反应,得到β-二亚胺Cr和Fe的配合物PhC(PhCNDip)_(2)MCl(M=Cr,2;Fe,3)。再使用强还原剂KC_8对配合物3进行还原,得到配合物4。利用X-射线单晶衍射对配合物2~4的结构进行了表征。结果显示:配合物2为β-二亚胺CrCl的二聚体,配合物3为β-二亚胺FeCl单体,而配合物4的中心骨架为线形Fe-O-Fe构型。同时,利用理论计算进一步优化了配合物2和4,对其成键进行了详细分析。本项工作为开发新的过渡金属有机配合物提供了重要依据。 展开更多
关键词 β-二亚胺 过渡金属 线性构型 crfe配合物
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rGO/Fe(0)复合材料的制备及其对Cr(Ⅵ)的吸附机理
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作者 刘转年 刘威 廖晟 《环境工程》 2025年第6期127-137,共11页
采用硼氢化钠(NaBH4)将氧化石墨烯(GO)与Fe(Ⅱ)还原制备rGO/Fe(0)复合材料,以Cr(Ⅵ)模拟废水为研究对象,采用SEM、XPS、FT-IR、XRD及BET表征技术对rGO/Fe(0)进行微观形貌和物化性质表征分析,结合吸附动力学、吸附热力学和吸附等温线等... 采用硼氢化钠(NaBH4)将氧化石墨烯(GO)与Fe(Ⅱ)还原制备rGO/Fe(0)复合材料,以Cr(Ⅵ)模拟废水为研究对象,采用SEM、XPS、FT-IR、XRD及BET表征技术对rGO/Fe(0)进行微观形貌和物化性质表征分析,结合吸附动力学、吸附热力学和吸附等温线等模型探究rGO/Fe(0)对Cr(Ⅵ)的吸附还原性能及机理。结果表明:rGO/Fe(0)相对rGO的比表面积(20.03 m2/g)提高了111.1%,孔容(0.08 cm^(3)/g)提高了162.5%,孔径(16.45 nm)提高了21.7%。rGO/Fe(0)将Cr(Ⅵ)吸附还原成Cr(Ⅲ)后被rGO固定在表面,剩余的部分Cr(Ⅲ)扩散到溶液中。pH=3时,rGO/Fe(0)对Cr(Ⅵ)的去除量为28.75 mg/g,其中还原量为23.91 mg/g,溶液中的Cr(Ⅲ)为11.54 mg/L。rGO/Fe(0)去除Cr(Ⅵ)的主要机理为静电吸引、还原作用和络合作用。rGO/Fe(0)对Cr(Ⅵ)的去除率为57.5%,其中还原反应贡献率为83.2%,说明rGO/Fe(0)去除Cr(Ⅵ)的主要机理为还原反应,同时Fe(0)被氧化成Fe(Ⅱ)和Fe(Ⅲ)。循环利用结果表明,rGO/Fe(0)在循环4次后对Cr(Ⅵ)去除率降低17.6百分点。rGO/Fe(0)对实际Cr(Ⅵ)废水的去除率为79.5%。 展开更多
关键词 rGO/fe(0) cr(Ⅵ) 吸附还原 去除机理 循环利用
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纳米化和Cr含量对Co-Fe-Cr合金在NaCl溶液中腐蚀行为的影响
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作者 张昊鑫 王秀 +3 位作者 韩漾 曹中秋 张轲 王艳 《有色金属科学与工程》 北大核心 2025年第4期503-509,共7页
采用真空热压技术将粉末冶金法(PM)和机械合金化法(MA)制备的常规和纳米尺寸粉末热压成显微组织不同的PM和MA Co-20Fe-20Cr及PM和MA Co-20Fe-30Cr块体合金,利用电化学测试技术研究了合金在0.5 mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为,以及纳米化和C... 采用真空热压技术将粉末冶金法(PM)和机械合金化法(MA)制备的常规和纳米尺寸粉末热压成显微组织不同的PM和MA Co-20Fe-20Cr及PM和MA Co-20Fe-30Cr块体合金,利用电化学测试技术研究了合金在0.5 mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为,以及纳米化和Cr含量对腐蚀行为的影响。结果发现:2种纳米合金的腐蚀电流密度较相应的常规尺寸合金分别减小5.0669μA/cm^(2)和1.6703μA/cm^(2),电荷传递电阻分别增大29675Ω/cm^(2)和30947Ω/cm^(2),表明纳米化能提高合金的耐腐蚀性能;2种Co-20Fe-30Cr合金的腐蚀电流密度较相应的Co-20Fe-20Cr合金分别减小3.5811μA/cm^(2)和0.1845μA/cm^(2),电荷传递电阻分别增大10633Ω/cm^(2)和11905Ω/cm^(2),表明增加10%的Cr含量能改善合金的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 Co-fe-cr合金 纳米化 cr含量 腐蚀行为
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硼含量对Fe-Cr-B合金凝固组织和性能的影响
6
作者 杨智强 郭红星 +2 位作者 强少光 吴锋帅 支晓洁 《中国铸造装备与技术》 2025年第1期27-32,共6页
以廉价的硅、锰、铬为基础元素,在低碳含量的情况下,研究硼含量对Fe-Cr-B合金凝固组织和性能的影响,并与未加入硼元素的试样进行对比。实验结果表明,未加入硼元素的试样组织结构简单,物相组成主要为马氏体,硬度达到59.2HRC。少量硼元素... 以廉价的硅、锰、铬为基础元素,在低碳含量的情况下,研究硼含量对Fe-Cr-B合金凝固组织和性能的影响,并与未加入硼元素的试样进行对比。实验结果表明,未加入硼元素的试样组织结构简单,物相组成主要为马氏体,硬度达到59.2HRC。少量硼元素的加入即可使得Fe-Cr-B组织中生成沿晶界分布网状结构的共晶相骨架,基体物相组成并无变化。随着硼含量的提高,共晶相数量增加,组织细化,并且在共晶相内部明显分为硼化物和碳硼化合物两种物相。加入硼元素后试样硬度均达到62 HRC以上,且随着硼含量增加,其中硼含量1.4%的试样硬度最高,达到65.7 HRC。但在硼含量(质量分数)从1.4%上升到2.0%的过程中,过饱和的硼元素造成共晶相组织粗大,并且使得基体显微硬度下降,硬度不但没有提高反而略微下降至65.0 HRC。 展开更多
关键词 fe-cr-B合金 硼含量 凝固组织 碳硼化合物 硬度
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激光增材制造适用于固体氧化燃料电池的Fe-Cr不锈钢合金
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作者 林凯生 王丕 +7 位作者 宋琛 杜柯 董东东 刘太楷 文魁 邓畅光 邓春明 刘敏 《材料研究与应用》 2025年第6期1082-1091,共10页
固体氧化物燃料电池(Solid oxide fuel cell, SOFC)因具有高效能源转化特性而备受关注。随着SOFC向中低温化发展,成本效益更优的金属部件在其结构占比中逐渐升高。Fe-Cr不锈钢合金凭借良好的热匹配、机械强度、韧性及成本优势在金属部... 固体氧化物燃料电池(Solid oxide fuel cell, SOFC)因具有高效能源转化特性而备受关注。随着SOFC向中低温化发展,成本效益更优的金属部件在其结构占比中逐渐升高。Fe-Cr不锈钢合金凭借良好的热匹配、机械强度、韧性及成本优势在金属部件选材中崭露头角,因而成为研究热点,并逐步取代陶瓷部件成为SOFC连接体材料的首选。对Fe-Cr合金而言,调整Cr含量对于金属部件性能至关重要。然而,增加Cr需要引入多种其他合金元素维持合金的相稳定。因此,制备成分均衡、相结构理想的金属部件,对传统的粉末冶金技术来说是一项挑战。尽管可以通过优化工艺参数、使用保护性气氛或精细控制每个制造阶段来克服上述困难,但工艺的复杂性和耗时性也随之增加。近年来,激光增材制造(LAM)技术因设计自由度较高和制备灵活性,在金属加工领域中得到了广泛地应用。将LAM应用于制备SOFC金属部件,可以确保合金逐层成分的均匀性,并通过精确的热控制减少因过热或冷却不均匀造成的元素偏析。本文针对SOFC金属部件关键性能需求,创新性地采用LAM制备了430不锈钢和Fe24Cr合金。相比于430不锈钢,高Cr含量的Fe24Cr合金表现出更好的热兼容性和机械性能,且合金的抗弯强度和显微硬度接近已商业化的SOFC金属部件。循环氧化实验结果表明,Fe24Cr合金具有更优的高温抗氧化性能,以及缓慢的氧化物析出动力学和致密氧化层生长机制,这使得该合金氧化增重效应远低于430不锈钢,在800℃下氧化1 000 h后,Fe24Cr合金的面比电阻仅为8.5 mΩ·cm^(2)。本研究证实LAM技术可实现高性能Fe-Cr合金的有效制备,为SOFC金属部件的先进制造提供了新思路。 展开更多
关键词 固体氧化物燃料电池 fe-cr合金 激光增材制造 430不锈钢 fe24cr合金 热兼容性 机械性能 高温抗氧化性
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Fe-10Ni-10Cr-xAl-1Si合金预氧化组织和抗高温氧化研究
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作者 赵锦毓 吴长军 +1 位作者 刘亚 苏旭平 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期89-95,104,共8页
研究了Fe-10Ni-10Cr-xAl-1Si(x=0,2,4,6wt%)合金在1000℃和10^(-20)atm氧气压力下的氧化行为,通过循环氧化实验测试了其高温抗氧化性。结果表明,当不添加铝时,氧化合金表面形成连续的Cr_(2)O_(3)膜,最外层为少量FeCr_(2)O_(4)尖晶石,内... 研究了Fe-10Ni-10Cr-xAl-1Si(x=0,2,4,6wt%)合金在1000℃和10^(-20)atm氧气压力下的氧化行为,通过循环氧化实验测试了其高温抗氧化性。结果表明,当不添加铝时,氧化合金表面形成连续的Cr_(2)O_(3)膜,最外层为少量FeCr_(2)O_(4)尖晶石,内层为树枝状SiO_(2);当添加2wt%Al时,Al_(2)O_(3)在SiO_(2)内侧生长,SiO_(2)量减少;当添加4wt%Al时,氧化膜的结构与添加2wt%Al时相似,氧化程度加深,表现为氧化膜厚度增加,Al_(2)O_(3)以树枝状形式存在;当Al含量为6wt%时,在合金表面形成连续且完整的Al_(2)O_(3)膜。未经预氧化和预氧化5 h后的样品在1000℃下氧化300 h,未经预氧化处理的合金氧化增重较大,添加铝的合金经预氧化处理后氧化增重显著降低。添加6wt%Al的试样单位面积增重最小,耐高温氧化性能最好。其中,Al_(2)O_(3)膜起到了阻止氧气进入合金的作用。 展开更多
关键词 预氧化 fe-Ni-cr-Al-Si 氧化薄膜 循环氧化
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钨含量对Fe-Cr-Co系合金显微组织及性能的影响
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作者 李仕琳 张会 +3 位作者 李亚鹏 王荟琪 王涛涛 廖仲尼 《机械工程材料》 北大核心 2025年第9期104-110,共7页
采用真空电弧熔炼、冷轧、1200℃×2 h退火等工艺制备了含不同质量分数(0,4.5%,6.5%,8.5%)钨的Fe-Cr-Co系合金,研究了钨含量对合金显微组织及性能的影响。结果表明:当钨质量分数不高于4.5%时,试验合金为单一体心立方(BCC)结构,而当... 采用真空电弧熔炼、冷轧、1200℃×2 h退火等工艺制备了含不同质量分数(0,4.5%,6.5%,8.5%)钨的Fe-Cr-Co系合金,研究了钨含量对合金显微组织及性能的影响。结果表明:当钨质量分数不高于4.5%时,试验合金为单一体心立方(BCC)结构,而当钨质量分数为6.5%和8.5%时,合金呈现BCC+面心立方(FCC)双相有序结构,且钨含量越高,FCC结构相含量越高。加入钨元素后,试验合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率均提高,且随着钨含量的增加,硬度先降后升,抗拉强度和屈服强度先升后降,断后伸长率增加。当钨质量分数为6.5%时,合金力学性能优异,硬度、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率分别为398.8 HV,1108.32 MPa,267.232 MPa,16.747%。添加钨后合金的电阻率增大,但随着钨含量增加,电阻率降低;当钨质量分数为4.5%时电阻率最高,为125.28μΩ·cm。 展开更多
关键词 fe-cr-Co合金 钨含量 微观结构 力学性能 电阻率
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焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金组织和磨损性能的影响
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作者 李二虎 崔丽 +3 位作者 邵蔚 贺定勇 许一 于金满 《中国表面工程》 北大核心 2025年第3期152-160,共9页
单齿辊在工作过程中面临着严重的高温磨粒磨损问题。为了提高其服役寿命,采用药芯焊丝电弧焊制备Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金,并分析不同Cr含量(14wt.%、18wt.%、23wt.%)和焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金微观组织和磨粒磨损性能的影响... 单齿辊在工作过程中面临着严重的高温磨粒磨损问题。为了提高其服役寿命,采用药芯焊丝电弧焊制备Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金,并分析不同Cr含量(14wt.%、18wt.%、23wt.%)和焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金微观组织和磨粒磨损性能的影响。结果表明,Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金主要由马氏体、残余奥氏体和M_(7)C_(3)碳化物组成。随着Cr含量从14wt.%增加到23wt.%,M_(7)C_(3)碳化物面积分数从48.9%增加到57.2%,而其尺寸则从27.9μm减小至23.7μm;随着Cr含量的增加,堆焊合金的耐磨性提升,这是因为随着Cr含量的增加,堆焊合金中碳化物硬质相的含量增加,并且硬质相组织细化,提高了合金抵抗磨粒的切削能力,从而提高了合金的磨损性能。然而,900℃下进行焊后热处理使三种堆焊合金中M_(7)C_(3)碳化物的面积分数分别降低至41.4%、48.9%、50.8%,而碳化物尺寸分别增加至32.1μm、27.3μm、26.4μm,使得堆焊合金的硬度和耐磨性下降。研究焊后热处理对Fe-Cr-Mo-C耐磨堆焊合金组织和磨损性能的影响为单齿辊修复方面的研究和应用提供了参考。 展开更多
关键词 fe-cr-Mo-C堆焊合金 M_(7)C_(3)碳化物 磨粒磨损 焊后热处理
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Influence of Al,Cu and Mn additions on diffusion behaviors in CoCrFeNi high-entropy alloys 被引量:1
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作者 Juan CHEN Zhen-zhong ZHANG +1 位作者 Jin-kun XIAO Li-jun ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第1期184-193,共10页
The interdiffusion coefficients in Al_(0.2)CoCrFeNi,CoCrCu_(0.2)FeNi,and CoCrFeMn_(0.2)Ni high-entropy alloys were efficiently determined by combining diffusion couple experiments and high-throughput determination of ... The interdiffusion coefficients in Al_(0.2)CoCrFeNi,CoCrCu_(0.2)FeNi,and CoCrFeMn_(0.2)Ni high-entropy alloys were efficiently determined by combining diffusion couple experiments and high-throughput determination of interdiffusion coefficients(HitDIC)software at 1273−1373 K.The results show that the addition of Al,Cu,and Mn to CoCrFeNi high-entropy alloys promotes the diffusion of Co,Cr,and Fe atoms.The comparison of tracer diffusion coefficients indicates that there is no sluggish diffusion in tracer diffusion on the thermodynamic temperature scale for the present Al_(0.2)CoCrFeNi,CoCrCu_(0.2)FeNi,and CoCrFeMn_(0.2)Ni high-entropy alloys.The linear relationship between diffusion entropy and activation energy reveals that the diffusion process of atoms is unaffected by an increase in the number of components as long as the crystal structure remains unchanged. 展开更多
关键词 Co−crfe−Ni high-entropy alloy DIFFUSION interdiffusivity diffusion couple
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B对Fe-Cr-B-C合金凝固行为、强韧性及耐磨性的影响
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作者 赵广迪 李阳 +5 位作者 姚晓雨 王亮 李渭滨 潘玉华 李维娟 王兆宇 《金属学报》 北大核心 2025年第5期699-716,共18页
为提高Fe-Cr-B-C合金在铸态下的强韧性和耐磨性,研究了B含量对其凝固行为、铸态组织、硬度、冲击韧性和耐磨性的作用机理。结果表明,提高B含量显著降低了液相线温度和析出相形成温度,扩大了析出相形成温度区间,使凝固温度区间先增大后... 为提高Fe-Cr-B-C合金在铸态下的强韧性和耐磨性,研究了B含量对其凝固行为、铸态组织、硬度、冲击韧性和耐磨性的作用机理。结果表明,提高B含量显著降低了液相线温度和析出相形成温度,扩大了析出相形成温度区间,使凝固温度区间先增大后减小。当B含量为0.0006%(质量分数)时,凝固过程为L→δ→γ枝晶→初生Nb(C,B)→[γ+Cr_(7)C_(3)]共晶。凝固结束后,枝晶臂为马氏体组织,枝晶间由残余γ和微量Nb(C,B)、[γ+Cr_(7)C_(3)]构成。B含量增至0.51%时,可显著阻碍γ枝晶生长并细化枝晶组织。凝固过程为L→γ枝晶→初生(Fe,Cr)_(2)(B,C)→初生Nb(C,B)→[γ+(Fe,Cr)_(2)(B,C)]共晶。凝固后,枝晶间和枝晶臂均发生马氏体相变,沿枝晶间形成连续网状硼碳化物。当B含量继续增至2.89%时,在凝固初期就析出大量硼碳化物,枝晶组织消失。凝固过程为L→初生γ→初生(Fe,Cr)_(2)(B,C)→[γ+(Fe,Cr)_(2)(B,C)]共晶→[γ+(Fe,Cr)_(2)(B,C)+(Fe,Cr)_(3)(C,B)]包晶。凝固后,γ基体未发生马氏体相变。B含量为0.0006%时合金的冲击韧性最高,Rockwell硬度和耐磨性居中。B含量为0.51%的合金的Rockwell硬度最高,耐磨性最佳,冲击韧性居中。B含量为2.89%的合金的Rockwell硬度和冲击韧性均最小,耐磨性最差。硼碳化物特征的变化及基体的马氏体相变导致3种B含量合金强韧性和耐磨性产生显著差异。 展开更多
关键词 fe-cr-B-C合金 B 凝固行为 硼碳化物 强韧性 耐磨性
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激光定向能量沉积制备Fe-Cr-C-Al硬质合金组织与性能研究
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作者 胡卓涛 吴东升 +4 位作者 张大斌 孙杰 郑小强 黄佳瑜 刘鹏飞 《应用激光》 北大核心 2025年第7期11-21,共11页
采用激光定向能量沉积的方式在316L不锈钢基体上制备Fe-Cr-C-Al硬质合金沉积层。基于实验观测、有限元仿真以及性能试验,系统地研究沉积层元素分布、物相组成和机械性能。结果表明,沉积层中元素分布均匀,Fe、Cr元素沿线扫的波动较大,而C... 采用激光定向能量沉积的方式在316L不锈钢基体上制备Fe-Cr-C-Al硬质合金沉积层。基于实验观测、有限元仿真以及性能试验,系统地研究沉积层元素分布、物相组成和机械性能。结果表明,沉积层中元素分布均匀,Fe、Cr元素沿线扫的波动较大,而C、Al元素较小。沉积层微观组织主要由铁素体基体、晶界残留奥氏体、(Fe,Cr)_(7)C_(3)和(Fe,Cr)_(3)C型碳化物构成。沉积层顶部较高的冷却速率导致晶粒尺寸较小。而底部过渡区由于基体元素的稀释,(Fe,Cr)_(7)C_(3)和碳化物总量减少导致硬度降低。性能测试发现Fe-Cr-C-Al沉积层具有较高的硬度和优异的耐磨性能。 展开更多
关键词 激光定向能量沉积 fe-cr-C-Al硬质合金 元素分布 微观组织 耐磨性
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先进超超临界锅炉用Ni-Cr-Fe耐热合金的本构模型及热加工图
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作者 高佩 黄贵军 《特殊钢》 2025年第4期128-134,共7页
利用Gleeble-3500热模拟试验机对先进超超临界锅炉用Ni-Cr-Fe耐热合金进行变形温度950~1250℃、应变速率0.01~10 s^(-1),应变量为0.7的热压缩变形试验。基于Arrhenius双曲正弦模型,创新性地将应变量因素引入,构建了适用于耐热合金的改... 利用Gleeble-3500热模拟试验机对先进超超临界锅炉用Ni-Cr-Fe耐热合金进行变形温度950~1250℃、应变速率0.01~10 s^(-1),应变量为0.7的热压缩变形试验。基于Arrhenius双曲正弦模型,创新性地将应变量因素引入,构建了适用于耐热合金的改进型本构模型,并采用相关系数R及绝对误差δ两个指标,对模型预测流变应力的准确性进行评估;同时,通过构建该耐热合金的热加工图及微观组织分析,系统评估并确定该合金的热加工工艺参数最优区间。结果表明,耦合应变量的改进型本构模型的材料常数与应变量的最佳拟合阶数为6阶,相关系数R为0.98889,绝对误差δ为5.905%,该模型对耐热合金的流变应力具有较好的预测能力;热变形所需的激活能Q值为389 kJ/mol,结合微观组织确定Ni-Cr-Fe耐热合金最佳热加工工艺为1150~1200℃、0.1~1 s^(-1)。 展开更多
关键词 先进超超临界 Ni-cr-fe耐热合金 本构模型 热加工图
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Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝激光熔覆层的组织与磨损性能
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作者 丁纯纯 贺定勇 +1 位作者 马利霞 翟迎迎 《焊接》 2025年第4期8-14,共7页
【目的】旨在深入分析Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝激光熔覆层的物相组成、显微组织及磨粒磨损性能。【方法】研制了直径为1.2 mm的Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝,通过激光送丝熔覆方法在316L不锈钢板上制备了不同B元素含量的铁基熔覆层。通过光学... 【目的】旨在深入分析Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝激光熔覆层的物相组成、显微组织及磨粒磨损性能。【方法】研制了直径为1.2 mm的Fe-Cr-Nb-B-C金属粉芯丝,通过激光送丝熔覆方法在316L不锈钢板上制备了不同B元素含量的铁基熔覆层。通过光学显微镜(Optical microscopy,OM)、硬度计、扫描电子显微镜(Scanning electron microscope,SEM)、X射线衍射仪(X-ray diffractomer,XRD)、能谱仪(Energy dispersive spectroscopy,EDS)和MLS-225型湿式橡胶轮磨粒磨损试验机等手段,对熔覆层中的相组成、组织结构、显微硬度与洛氏硬度、磨粒磨损性能等进行研究。【结果】结果表明,耐磨熔覆层主要由γ-Fe,NbC,M_(23)(C,B)_6以及少量α-Fe组成,其中NbC硬质相会优先形成。在激光送丝熔覆过程中,当熔覆层Nb元素含量约为5.7%,B元素含量为0.9%时,通过外添加碳化硼方式制备的熔覆层综合性能更优、硬度高、耐磨损性能较好。【结论】随着B元素含量的提高,Fe-Cr-Nb-B-C合金中抗磨粒磨损性能提高,熔覆层中原位生成的NbC和M23(C,B)6硬质相是熔覆层硬度较高、耐磨性较好的主要原因。 展开更多
关键词 金属粉芯丝 激光熔覆 fe-cr-Nb-B-C合金 磨粒磨损 表面工程
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火电厂锅炉受热面Fe/Cr涂层的抗高温腐蚀性能分析
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作者 刘海峰 《全面腐蚀控制》 2025年第3期261-264,共4页
目的:探究火电厂锅炉受热面Fe/Cr涂层的抗高温腐蚀性能。方法:选择Q235钢板作为涂层的基体材料,将其标记为样件①;涂层材料为Fe/Cr粉芯丝材的样件标记为样件②;涂层材料为Ni/Cr合金的样件标记为样件③,准备试验设备与相关仪器,设置试验... 目的:探究火电厂锅炉受热面Fe/Cr涂层的抗高温腐蚀性能。方法:选择Q235钢板作为涂层的基体材料,将其标记为样件①;涂层材料为Fe/Cr粉芯丝材的样件标记为样件②;涂层材料为Ni/Cr合金的样件标记为样件③,准备试验设备与相关仪器,设置试验温度为500℃、650℃、800℃,记录在高温条件下涂层的增重情况、腐蚀率,检验涂层材料的抗高温腐蚀性能。结果:试验温度为500℃时,样件②的增重>样件③的增重,在650℃、800℃条件下,样件②几乎无增重;同时,样件①在800℃环境下的腐蚀率可以达到60%以上,样件②的腐蚀率最高未超过6%,而样件③的腐蚀率最高超过了18%。结论:相比其他涂层材料,Fe/Cr涂层在高温条件下的抗氧化性、耐腐蚀性能良好。三种样件的耐腐蚀性由高到低依次为:Fe/Cr涂层样件、Ni/Cr合金涂层样件、无涂层样件。 展开更多
关键词 火电厂 腐蚀性能 抗高温 fe/cr涂层 受热面 锅炉
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相场法研究Cr含量对Fe-Cr合金中α′相析出的影响
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作者 王康红 许洋洋 +2 位作者 郭斌峰 位明光 张中文 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期153-158,共6页
通过耦合CALPHAD热力学数据库,建立了一个3D相场模型,并研究了时效过程中Cr含量对Fe-Cr合金中α'相的析出动力学和相变机制的影响。结合Fe-Cr合金的相图和自由能曲线对α'相的析出机制进行了分析。结果表明,在时效过程中,Cr含... 通过耦合CALPHAD热力学数据库,建立了一个3D相场模型,并研究了时效过程中Cr含量对Fe-Cr合金中α'相的析出动力学和相变机制的影响。结合Fe-Cr合金的相图和自由能曲线对α'相的析出机制进行了分析。结果表明,在时效过程中,Cr含量越高,α'相的析出时间越短。随着Cr含量的增加,α'相体积分数和平均颗粒半径增大,而α'相的数量密度则先增大后迅速减少。Cr含量的变化会导致α'相的析出机制从形核长大转变为调幅分解,进而影响α'相的粗化方式、形貌和α'相中Cr成分的变化。 展开更多
关键词 相场法 fe-cr合金 α'相 析出动力学 相变
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基于Cr、Fe元素的铜基粉末冶金技术的优化效果分析
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作者 郭锐 《山西冶金》 2025年第8期14-15,18,共3页
为了优化铜基粉末冶金技术的冶金效果,保证冶金制品的稳定性,选择Cr和Fe元素作为铜基粉末冶金技术中的摩擦组元,以期通过该摩擦组元提高冶金过程中材料的摩擦系数,增强材料硬度,保证冶炼效果。对基于Cr、Fe摩擦组元和传统的基于Al_(2)O_... 为了优化铜基粉末冶金技术的冶金效果,保证冶金制品的稳定性,选择Cr和Fe元素作为铜基粉末冶金技术中的摩擦组元,以期通过该摩擦组元提高冶金过程中材料的摩擦系数,增强材料硬度,保证冶炼效果。对基于Cr、Fe摩擦组元和传统的基于Al_(2)O_(3)摩擦组元的冶金制品进行对比分析,Cr、Fe摩擦组元能够将摩擦系数提高40%、制品稳定性提高13.21%,同时冶金制品的平均孔隙率仅有7.0%。由上述结果可知,基于Cr、Fe元素的铜基粉末冶金技术能够增强冶金制品的摩擦系数,提升制品稳定性,从而使该技术能够在制动系统领域具有更广泛的应用前景。 展开更多
关键词 crfe元素 铜基粉末冶金技术 冶金效果 摩擦组元
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Hot Deformation Characteristics of Fe-Cr-Ni-based Alloys in Advanced Nuclear Applications
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作者 Yang Han Li Bo +4 位作者 Lu Jinwei Xu Long Chen Wanqing Zhou Wei Du Yong 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第5期1134-1144,共11页
Thermal deformation characteristics of Fe-Cr-Ni-based alloys for nuclear power plants were investigated using a Gleeble3500 thermal simulation tester.The microstructure evolution law of alloy heat deformation was inve... Thermal deformation characteristics of Fe-Cr-Ni-based alloys for nuclear power plants were investigated using a Gleeble3500 thermal simulation tester.The microstructure evolution law of alloy heat deformation was investigated using the electron backscatter diffraction(EBSD)technique.Results demonstrate that the flow stress curves show typical dynamic recrystallization(DRX)characteristics.According to EBSD analysis,the nucleation and growth of DRX grains are mainly at grain boundaries.The complete DRX occurs at 1100℃/0.01 s^(−1) condition,and the grains are refined.The main DRX nucleation mechanism of the alloy is the grain boundary bowing nucleation.Therefore,the softening mechanism of Fe-Cr-Ni-based alloys for nuclear power plants is the combination of dynamic recovery and DRX.The Arrhenius constitutive model with strain compensation is developed.The correlation coefficient between the predicted and experimental values is 0.9947.The reliable mathematical model of critical stress(strain)and Z parameter is obtained.The critical stress(strain)of DRX increases as the temperature decreases or the strain rate increases.The DRX kinetic model is established by the Avrami model,and a typical S-type curve is obtained.As the strain rate decreases and the temperature increases,the volume fraction of DRX increases. 展开更多
关键词 fe-cr-Ni-based alloy EBSD constitutive equation DRX
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离子气流量对Fe-Cr-B-C涂层组织与耐磨性的影响
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作者 李挺 陈东 +2 位作者 王志远 熊凡奇 卢静 《热加工工艺》 北大核心 2025年第17期195-200,共6页
为了研究离子气流量对Fe-Cr-B-C合金熔覆层组织结构及力学性能的影响,采用等离子熔覆技术在Q235钢板表面制备Fe-Cr-B-C合金熔覆层,采用X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等研究了熔覆层的组织形貌与... 为了研究离子气流量对Fe-Cr-B-C合金熔覆层组织结构及力学性能的影响,采用等离子熔覆技术在Q235钢板表面制备Fe-Cr-B-C合金熔覆层,采用X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等研究了熔覆层的组织形貌与物相,采用显微硬度计和摩擦磨损实验机分析了涂层硬度与耐磨性能。结果表明:采用等离子熔覆制备的熔覆层主要物相为马氏体,同时有大量的Fe_(3)C、Cr_(23)C_(6)、Fe_(2)B、Cr_(2)B、Fe_(2)C、Fe_(7)C_(3)硬质相及少量的氧化物。硼碳化物在熔覆层内呈网状分布,且随着离子气流量的增多,含量逐渐减少。随着离子气流量的增大,熔覆层的硬度逐渐减小,磨损量先减小后增大,当离子气流量为2 L/min时,熔覆层的耐磨性能最优,磨损量为0.0257 mm^(3),为Q235钢板的6%。Fe-Cr-B-C熔覆层的磨损机制由粘着磨损、磨粒显微切削共同主导。 展开更多
关键词 等离子熔覆 fe-cr-B-C合金 离子气流量 耐磨性能
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