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High-precision copper-grade identification via a vision transformer with PGNAA
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作者 Jie Cao Chong-Gui Zhong +6 位作者 Han-Ting You Yan Zhang Ren-Bo Wang Shu-Min Zhou Jin-Hui Qu Rui Chen Shi-Liang Liu 《Nuclear Science and Techniques》 2025年第7期89-99,共11页
The identification of ore grades is a critical step in mineral resource exploration and mining.Prompt gamma neutron activation analysis(PGNAA)technology employs gamma rays generated by the nuclear reactions between ne... The identification of ore grades is a critical step in mineral resource exploration and mining.Prompt gamma neutron activation analysis(PGNAA)technology employs gamma rays generated by the nuclear reactions between neutrons and samples to achieve the qualitative and quantitative detection of sample components.In this study,we present a novel method for identifying copper grade by combining the vision transformer(ViT)model with the PGNAA technique.First,a Monte Carlo simulation is employed to determine the optimal sizes of the neutron moderator,thermal neutron absorption material,and dimensions of the device.Subsequently,based on the parameters obtained through optimization,a PGNAA copper ore measurement model is established.The gamma spectrum of the copper ore is analyzed using the ViT model.The ViT model is optimized for hyperparameters using a grid search.To ensure the reliability of the identification results,the test results are obtained through five repeated tenfold cross-validations.Long short-term memory and convolutional neural network models are compared with the ViT method.These results indicate that the ViT method is efficient in identifying copper ore grades with average accuracy,precision,recall,F_(1)score,and F_(1)(-)score values of 0.9795,0.9637,0.9614,0.9625,and 0.9942,respectively.When identifying associated minerals,the ViT model can identify Pb,Zn,Fe,and Co minerals with identification accuracies of 0.9215,0.9396,0.9966,and 0.8311,respectively. 展开更多
关键词 copper-grade identification Vision transformer model Prompt gamma neutron activation analysis Monte Carlo N-particle
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角闪石铝压力计对西藏多龙矿集区斑岩铜矿床剥蚀速率的制约 被引量:1
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作者 王婷婷 杨超 +5 位作者 夏宏伟 李彦波 杨欢欢 董玉杰 李超 谢富伟 《岩石学报》 北大核心 2025年第5期1704-1722,共19页
近年来的研究表明斑岩铜矿成矿过程的剥蚀速率可能控制了矿床的铜品位和规模, 因此成矿过程中的剥蚀速率成为一个热门研究。本文采用角闪石铝压力计和锆石年代学对多龙矿集区出露的早白垩新鲜岩体进行了岩体侵位深度和剥蚀速率研究, 并... 近年来的研究表明斑岩铜矿成矿过程的剥蚀速率可能控制了矿床的铜品位和规模, 因此成矿过程中的剥蚀速率成为一个热门研究。本文采用角闪石铝压力计和锆石年代学对多龙矿集区出露的早白垩新鲜岩体进行了岩体侵位深度和剥蚀速率研究, 并讨论其与成矿作用的关系。角闪石压力计结果表明多龙矿集区斑岩侵入体结晶压力范围在0.56±0.09×10^(8)~1.24±0.20×10^(8)Pa之间, 深度范围为1.93±0.31~4.30±0.69km。根据前人提出的剥蚀速率计算公式, 得出多龙矿集区在116~110Ma的最小剥蚀速率为0.36~0.68km/Myr。与全球典型斑岩铜矿床剥蚀速率对比显示该速率与世界上大部分超大型斑岩铜矿床成矿期岩体的平均剥蚀速率相似, 但显著低于El Teniente矿床(约3.00km/Myr)和Butte矿床(0.50~2.00km/Myr)成矿阶段的剥蚀速率。较高的剥蚀速率既有利于流体的释放与沉淀, 但未导致矿床被完全剥蚀, 这可能是多龙矿集区能够形成大型-超大型斑岩铜矿床并保存良好的重要控制因素之一。快速剥蚀加速了岩浆的冷却和分异作用, 促进了铜等成矿物质高效地从岩浆中分离并富集在热液流体中迁移到地壳浅部。快速剥蚀引起的潜水面下降和含矿热液的快速冷却, 使浅成低温热液矿化叠加到斑岩矿化之上, 这加速了铜、金等金属的快速沉淀, 并可能引发了铜、金的活化和再富集。这一机制可能是多龙矿集区以及全球多个超大型高品位斑岩铜矿形成的关键因素之一。 展开更多
关键词 剥蚀速率 多龙矿集区 角闪石铝压力计 高品位铜矿
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低品位难选铜矿铜硫高效浮选分离试验研究 被引量:1
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作者 李生鹏 谢海云 +3 位作者 曾鹏 陈海君 刘殿文 曾剑武 《有色金属(选矿部分)》 2025年第1期88-96,共9页
我国滇西地区有大量难选低品位铜矿亟待开发利用。某铜矿含铜0.35%、含硫6.31%。为实现矿石中铜硫高效富集与分离,获得铜精矿和硫精矿产品,根据矿石矿物组成及铜的化学物相分布情况,对该低品位难选铜矿进行铜硫高效浮选分离试验研究,确... 我国滇西地区有大量难选低品位铜矿亟待开发利用。某铜矿含铜0.35%、含硫6.31%。为实现矿石中铜硫高效富集与分离,获得铜精矿和硫精矿产品,根据矿石矿物组成及铜的化学物相分布情况,对该低品位难选铜矿进行铜硫高效浮选分离试验研究,确定采用“铜硫混合浮选—混合粗精矿再磨-抑硫浮铜”工艺,在分析铜硫浮选分离机理的基础上,系统研究了磨矿细度、浮选药剂、混合粗精矿再磨细度、pH值等因素对铜硫浮选及分离的影响。试验采用乙基黄药和丁基黄药为铜硫混合浮选的组合捕收剂、松醇油为起泡剂,对得到的铜硫混合粗精矿再磨后采用石灰抑制硫矿物,以Z-200捕收铜矿物;在磨矿细度为-0.074 mm占85%,乙基黄药和丁基黄药用量为150+150 g/t、Z-200用量20 g/t、pH为12的条件下,经过铜硫一次粗选两次扫选一次精选,铜硫粗精矿再磨至-0.038 mm占85%,铜一次粗选两次扫选两次精选浮选闭路流程,获得了Cu品位为19.51%、Cu回收率为91.98%的铜精矿和S品位为40.77%、S回收率为84.51%的硫精矿,铜硫富集及分离试验指标良好。研究成果为类似低品位难选铜矿的铜硫高效浮选富集与分离提供了较好的借鉴,对于提高铜硫资源的综合利用率和降低生产成本具有重要的意义。 展开更多
关键词 低品位硫化铜矿 浮选 铜硫分离 黄铜矿 黄铁矿
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基于SwinV2-EfficientNetV2的铜矿石品位分类方法研究
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作者 黄源峰 何剑锋 +4 位作者 张峰源 李卫东 聂逢君 汪雪元 瞿金辉 《矿业研究与开发》 北大核心 2025年第4期220-228,共9页
针对现有铜矿石品位分类中所应用的卷积神经网络缺乏构建与归纳长距离特征关系不足的问题,提出了一种结合Swin Transformer和EfficientNet的集成模型的铜矿石品位分类方法。该方法充分利用了Swin Transformer V2-t架构对长距离特征关系... 针对现有铜矿石品位分类中所应用的卷积神经网络缺乏构建与归纳长距离特征关系不足的问题,提出了一种结合Swin Transformer和EfficientNet的集成模型的铜矿石品位分类方法。该方法充分利用了Swin Transformer V2-t架构对长距离特征关系的归纳能力,以及EfficientNet V2-s捕捉细微局部特征上的优势,通过增设线性层以整合两模型的输出结果,并根据单个模型自身输出动态调整线性层的权重,以优化映射关系,进而显著提升分类性能。试验验证表明,此融合模型在分类任务上的准确率达到92.891%,精确率达到93.095%,召回率达到92.654%。相较于未集成前的单一模型,集成后的综合模型在分类准确率上提升了1.3个百分点,精确率分别提升了1.9个百分点和2.186个百分点,召回率则分别提高了0.474个百分点和0.237个百分点。 展开更多
关键词 铜矿石品位分类 图像分类 模型集成 视觉Transformer 卷积神经网络
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低品位高含泥铜钼矿混合浮选试验研究 被引量:1
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作者 杨婉婷 蓝卓越 +3 位作者 简胜 谢峰 李云川 李雄 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第3期441-451,共11页
以普朗铜矿的低品位斑岩型硫化铜钼矿为研究对象,针对其原矿品位低、含泥量高、矿物成分复杂和嵌布粒度细等问题,在工艺矿物学研究的基础上,考察了磨矿细度、pH值、抑制剂种类及用量、捕收剂种类及用量和起泡剂MIBC用量对铜钼混合浮选... 以普朗铜矿的低品位斑岩型硫化铜钼矿为研究对象,针对其原矿品位低、含泥量高、矿物成分复杂和嵌布粒度细等问题,在工艺矿物学研究的基础上,考察了磨矿细度、pH值、抑制剂种类及用量、捕收剂种类及用量和起泡剂MIBC用量对铜钼混合浮选的影响。最终确定了粗选条件:磨矿细度为-0.074 mm占65%,pH值为10,水玻璃用量150 g/t,捕收剂组合MCO+煤油(20+60) g/t,起泡剂MIBC用量50 g/t。此条件下,获得的铜钼混合粗精矿铜品位为6.77%,回收率为74.61%,钼品位为0.40%,回收率为75.94%。进一步通过对比粗精矿再磨位置、再磨细度及闭路浮选流程,最终确定粗精矿直接再磨至-0.038 mm占90%,采用粗磨-粗精再磨-一粗两精三扫-中矿混合返回粗选的闭路浮选流程,获得的铜钼混合精矿铜品位为23.32%,总回收率为80.50%,钼品位为1.20%,总回收率为74.56%。该研究成果为低品位高含泥铜钼矿资源的开发利用提供了参考。 展开更多
关键词 铜钼混合浮选 低品位 高含泥 药剂制度 流程结构
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含锗铜精矿造锍熔炼过程中锗富集的研究
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作者 陶薪亦 李伊娜 +2 位作者 杨洋 许娜 刘奎仁 《稀有金属与硬质合金》 北大核心 2025年第3期43-50,共8页
针对含Ge铜精矿造锍熔炼过程中Ge挥发率低的问题,以云南某高硫低品位含Ge铜精矿为研究对象,系统考察了反应气氛、炉渣成分和熔炼温度等对铜锍品位、Ge挥发率以及Ge在烟尘、铜锍和渣相中分布规律的影响。结果表明,在配碳量15%、顶吹气体... 针对含Ge铜精矿造锍熔炼过程中Ge挥发率低的问题,以云南某高硫低品位含Ge铜精矿为研究对象,系统考察了反应气氛、炉渣成分和熔炼温度等对铜锍品位、Ge挥发率以及Ge在烟尘、铜锍和渣相中分布规律的影响。结果表明,在配碳量15%、顶吹气体中氧浓度21%、Fe/SiO_(2)质量比1.1、熔炼温度1350℃、CaO添加量10%的优化条件下,顶吹熔炼所得铜锍品位为17.21%,Ge挥发率可达94.88%。强还原性气氛有利于Ge的挥发,但不利于脱S,Pb、Zn主要以硫化物形式进入铜锍中,导致铜锍品位偏低。适量的Fe/SiO_(2)质量比和CaO添加量可促进辉石系炉渣的形成,降低炉渣黏度,改善熔体流动性与铜锍沉降效果,有利于提高Ge挥发率和铜锍品位。 展开更多
关键词 铜精矿 造锍熔炼 Ge 还原挥发 顶吹 铜锍品位
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粒度级配提升光固化增材制造用铜浆性能与坯体烧结活性
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作者 彭翔 叶安梁 +3 位作者 王檬 姜雁斌 伍晓赞 王小锋 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第9期2982-2992,共11页
为制备适用于光固化3D打印的高固含量、高稳定性纯铜浆料,本文提出采用粒度级配法以提升铜浆的稳定性与流变性能。采用激光粒度仪、扫描电镜、动态流变仪和千分尺等研究手段,研究了中值粒径为2.92μm和14.41μm铜粉进行粒度级配后所制... 为制备适用于光固化3D打印的高固含量、高稳定性纯铜浆料,本文提出采用粒度级配法以提升铜浆的稳定性与流变性能。采用激光粒度仪、扫描电镜、动态流变仪和千分尺等研究手段,研究了中值粒径为2.92μm和14.41μm铜粉进行粒度级配后所制铜浆的流变性能和光固化性能,并探讨了粒度级配对纯铜部件烧结活性的影响。结果表明:粒度级配可显著改善铜浆的流变性能与稳定性能。当细粉(D_(50)=2.92μm)比例为30%时,铜浆的黏度达到最低值1.02 Pa·s(50 s^(-1)),浆料沉降12 h后的相对高度为93.7%,满足了打印稳定性要求,打印的生坯尺寸精度良好,实际尺寸与建模尺寸的偏差为+0.32 mm。此外,颗粒级配增加了生坯粉末的堆叠密度,提升了生坯的烧结活性。粒度级配制备的纯铜部件的相对密度、硬度和导电率分别达到97.2%、55.3HV和68.2%IACS。 展开更多
关键词 3D打印 纯铜 光固化 粒度级配 立体光刻
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铜火法冶炼过程中砷的形态演变与砷脱除策略
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作者 屈文开 杨应宝 +2 位作者 周世伟 李博 魏永刚 《矿冶》 2025年第2期308-314,333,共8页
高品位铜精矿资源日益枯竭,低品位、多相复杂且砷含量高的高砷铜矿被大规模开发利用,铜火法冶炼所需铜精矿原料呈品位下降、成分复杂化趋势,不仅显著降低了冶炼企业的经济效益,同时带来了严峻的环保压力。重点考察了火法炼铜三大关键工... 高品位铜精矿资源日益枯竭,低品位、多相复杂且砷含量高的高砷铜矿被大规模开发利用,铜火法冶炼所需铜精矿原料呈品位下降、成分复杂化趋势,不仅显著降低了冶炼企业的经济效益,同时带来了严峻的环保压力。重点考察了火法炼铜三大关键工序——造锍熔炼、铜锍吹炼和粗铜精炼过程中砷的赋存形态演变规律,系统研究了高砷低品位铜精矿冶炼过程中砷的脱除问题及其脱除机制。通过系统解析富氧强化冶炼条件下砷的高温氧化迁移转化行为,对现有脱砷技术进行了全面综述。基于铜火法冶炼技术的最新发展动态,深入探讨了铜富氧强化冶炼过程中脱除砷面临的技术挑战,并对未来强化脱砷技术的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 铜火法冶炼 低品位铜精矿 富氧强化冶炼 迁移转化 造锍熔炼 铜锍吹炼 粗铜精炼
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“磨矿—筛分—筛下浮选”联合工艺回收高品位铜炉渣中的铜
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作者 尹政道 刘殿文 +2 位作者 于星才 谢海云 王涵 《矿冶》 2025年第2期280-288,共9页
云南某冶炼炉渣铜品位达3.70%,其中铜主要以硫化铜和金属铜形式赋存。由于金属铜含量较高,传统浮选工艺及常规药剂制度难以实现铜的高效回收。针对该炉渣的矿物学特性,本研究优化了浮选工艺参数,并开发了“磨矿—筛分—筛下浮选”联合... 云南某冶炼炉渣铜品位达3.70%,其中铜主要以硫化铜和金属铜形式赋存。由于金属铜含量较高,传统浮选工艺及常规药剂制度难以实现铜的高效回收。针对该炉渣的矿物学特性,本研究优化了浮选工艺参数,并开发了“磨矿—筛分—筛下浮选”联合选矿新工艺。试验结果表明,该工艺可分别获得筛上铜精矿和筛下浮选铜精矿,混合后铜品位达16.05%,总回收率为96.23%,尾矿铜品位降至0.18%。该工艺显著提升了铜的回收效率,实现了炉渣中铜的深度回收,同时具有显著的经济效益,为高品位铜炉渣的高效选矿提供了技术参考和实践依据。 展开更多
关键词 高品位铜炉渣 金属铜 磨矿 筛分 深度选铜
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低品位微细粒铜铅硫化矿高效浮选分离试验研究
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作者 陈爽 谢海云 +3 位作者 陈海君 陈家灵 刘殿文 曾剑武 《有色金属(选矿部分)》 2025年第1期97-104,共8页
云南某地有大量低品位铜铅硫化矿资源,含铜0.37%、含铅1.21%,铜铅硫化矿的嵌布粒度细,其中-19+4.8μm的微细粒级在黄铜矿和方铅矿中分别占60.76%和67.20%,选别难度较大。为有效回收其中的铜矿物和铅矿物,对该低品位铜铅硫化矿进行了高... 云南某地有大量低品位铜铅硫化矿资源,含铜0.37%、含铅1.21%,铜铅硫化矿的嵌布粒度细,其中-19+4.8μm的微细粒级在黄铜矿和方铅矿中分别占60.76%和67.20%,选别难度较大。为有效回收其中的铜矿物和铅矿物,对该低品位铜铅硫化矿进行了高效浮选分离研究,探讨了混合浮选及混合粗精矿再磨再选技术在铜铅分离中的应用。对矿石性质进行分析,其主要有价矿物为硫化铜和硫化铅,含量分别为0.25%和1.15%;根据矿石组成及粒度分布情况,试验采用铜铅混合浮选—粗精矿再磨—铜铅浮选分离工艺,研究了磨矿细度、药剂制度、混合粗精矿再磨细度等因素对铜铅浮选分离的影响,确定了铜铅混浮的最佳条件为磨矿细度-0.074 mm占80%,抑制剂石灰用量2000 g/t,组合捕收剂(苯胺黑药与Z-200按2∶1混合)用量90 g/t,粗精矿再磨细度-0.074 mm占90%,铜铅分离时抑制剂巯基乙酸钠用量400 g/t;经过浮选闭路试验,最终获得了铜精矿Cu品位22.01%、Cu回收率86.86%,铅精矿Pb品位64.84%、Pb回收率85.98%的良好指标,实现了铜铅高效富集与分离。混合浮选再磨再选技术为低品位铜铅硫化矿的高效利用提供了一种有效的方法,对于提高矿石的回收率和降低生产成本具有重要意义。 展开更多
关键词 低品位铜铅硫化矿 混合浮选 铜铅分离
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低品位铜硫矿石混合浮选—分离铜硫
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作者 吴雨瑶 李广涛 +2 位作者 简胜 谢贤 李加文 《矿冶》 2025年第2期289-297,共9页
针对四川某低品位铜硫矿石(Cu 0.17%、S 2.14%,脉石以石英为主),对比了混合浮选—分离与优先浮选两种工艺的指标差异。结果表明,混合浮选—分离工艺铜硫分离效果优于优先浮选工艺。采用混合浮选—分离工艺时,为了在混合浮选过程中保证... 针对四川某低品位铜硫矿石(Cu 0.17%、S 2.14%,脉石以石英为主),对比了混合浮选—分离与优先浮选两种工艺的指标差异。结果表明,混合浮选—分离工艺铜硫分离效果优于优先浮选工艺。采用混合浮选—分离工艺时,为了在混合浮选过程中保证铜硫的有效分离,在混合浮选后加入粗精矿再磨,即采用混合浮选—粗精矿再磨—铜硫分离原则流程实现对该铜硫矿石的有效回收。通过优化条件试验,确定最佳参数为:混浮段磨矿细度-74μm占75%、组合捕收剂(丁基黄药+丁基铵黑药)用量120+40 g·t^(-1)、铜分离段再磨细度-37.4μm占50%、石灰用量1 000 g·t^(-1)(pH值为11.8)、乙基硫氨酯(Z-200)用量30 g·t^(-1)、硫浮选段硫酸铜用量200 g·t^(-1)、丁基黄药用量60 g·t^(-1)。闭路试验最终获得含Cu 21.61%、铜回收率79.95%的铜精矿和含Cu 0.52%、S 37.23%、硫回收率80.32%的硫精矿,综合指标优异,为同类低品位铜硫矿石的高效分选提供了技术参考。 展开更多
关键词 低品位铜硫矿石 混合浮选—分离工艺 优先浮选 粗精矿再磨 浮选药剂制度
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金刚石镀覆工艺、品级及含量对金刚石/铜基复合材料导热性能的影响
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作者 李博宇 高阳 +5 位作者 康乐 潘靓 王旭磊 黄亚博 孙德建 崔节虎 《郑州航空工业管理学院学报》 2025年第1期103-112,共10页
金刚石增强体及界面改性对金刚石/铜基复合材料的导热性能具有重要影响,基于此,利用振荡热压烧结方法制备了金刚石/铜基复合材料,并研究了金刚石表面热扩散法镀W工艺、金刚石品级及含量对镀层物相、微观形貌及其复合材料微观组织和性能... 金刚石增强体及界面改性对金刚石/铜基复合材料的导热性能具有重要影响,基于此,利用振荡热压烧结方法制备了金刚石/铜基复合材料,并研究了金刚石表面热扩散法镀W工艺、金刚石品级及含量对镀层物相、微观形貌及其复合材料微观组织和性能的影响。结果表明:金刚石镀覆时间和品级对镀层物相组成没有显著影响,对镀层质量的影响呈先上升后下降的趋势,更加均匀、致密的镀层可以改善金刚石/铜的界面结合,获得高导热的复合材料。另外,金刚石的体积分数同样对复合材料的性能产生重要影响。随着金刚石含量的增加,复合材料的导热系数先增加后减小。在金刚石镀覆时间为60 min、品级为2160、体积分数为50%时,复合材料具有较好综合性能,其致密度、导热率和抗弯强度分别为99.59%、592 W/(m·K)和125 MPa。 展开更多
关键词 金刚石/铜 界面改性 品级 导热系数 抗弯强度
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难处理金矿造低铜锍捕金试验研究
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作者 石瑀 彭珊 +2 位作者 王俊娥 田博 廖元杭 《中国有色冶金》 北大核心 2025年第5期58-64,共7页
目前对于微细粒低金高硫金矿、硅酸盐包裹类金矿等难处理金矿,文献中多采用协同含铜物料火法熔炼,利用锍相对贵金属的捕集能力实现矿中有价金属的综合回收,但实际生产会受到铜冶炼原料的供应限制。针对此情况,本文以国外某低铜难处理金... 目前对于微细粒低金高硫金矿、硅酸盐包裹类金矿等难处理金矿,文献中多采用协同含铜物料火法熔炼,利用锍相对贵金属的捕集能力实现矿中有价金属的综合回收,但实际生产会受到铜冶炼原料的供应限制。针对此情况,本文以国外某低铜难处理金矿为原料,不添加含铜物料,通过造低铜锍进行捕金,研究采用FactSage软件探究了FeS与铁硅渣间的平衡分离关系,并通过单因素试验考察了温度、渣型等对金属回收率的影响,得到以下主要结论。Factsage分析表明,在1300℃下FeSFeO-SiO_(2)系中,通过控制冶炼渣型,即使锍相中含铜很低或者不含铜,也可以实现锍相与铁硅渣两相分离;单因素试验表明,在温度1300℃、保温沉淀时间60 min、渣相Fe/SiO_(2)=1.3、CaO/SiO_(2)=0.2的条件下,锍相金、铜品位分别为34.4 g/t和2.98%,金、铜回收率分别为96.8%和92.3%;物相组成方面,锍相主要由铁橄榄石、磁性铁、硫化亚铁和多金属合金4相组成,金与矿中砷、锑、镍等伴生元素共同高度富集于铜锍中合金相。 展开更多
关键词 难处理金矿 造锍捕金 低铜锍 渣相 金回收 铜回收
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国外某矿山低品位铜钴矿工艺矿物学研究 被引量:1
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作者 王生普 《世界有色金属》 2025年第10期70-73,共4页
为合理开发利用某矿山铜钴低品位矿提供理论依据,利用X荧光光谱半定量分析和化学多元素分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析和MLA(矿物参数自动分析系统)等综合手段对该矿进行了工艺矿物学研究,指出了影响选矿指标的主要矿物学因素。研... 为合理开发利用某矿山铜钴低品位矿提供理论依据,利用X荧光光谱半定量分析和化学多元素分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析和MLA(矿物参数自动分析系统)等综合手段对该矿进行了工艺矿物学研究,指出了影响选矿指标的主要矿物学因素。研究表明矿石中铜矿物种类较为复杂,既有氧化铜矿物也有硫化铜矿物,不同矿物的浮选性质具有一定差异,采用单一的浮选工艺难以获得高品位的铜精矿;铜、钴矿物粒度分布不甚均匀,单纯从嵌布粒度来看,欲使90%以上的铜矿物与钴矿物均呈单体产出,处理区内矿石时需选择-0.019mm的磨矿细度,此时-800目约占95%。部分粒度微细者与褐铁矿及脉石构成较为复杂的交生关系,如通过细磨保证这部分微细粒目的矿物解离,将导致粒度较粗的铜、钴矿物集合体过磨,特别是孔雀石、钴土矿等氧化铜、钴矿物因受矿物性质影响易发生泥化,从而影响目的矿物的回收;矿石中含有一定量的绿泥石、白云母和滑石,其存在虽然有利于目的矿物的解离,但在磨矿及搅拌过程中易发生泥化,从而导致分选环境恶化。 展开更多
关键词 低品位铜钴矿 氧化矿 硫化矿 工艺矿物学
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某选铁尾矿铜硫混合浮选试验研究
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作者 阳诚平 陶靖宇 +4 位作者 顾恒光 范宛惠 梁斌 余洪 张汉泉 《有色金属(选矿部分)》 2025年第8期132-140,共9页
武钢程潮矿业年产150万t铁精矿,选铁后产生大量的含铜、硫尾矿,为了提高资源的利用率,研究拟采用混合浮选回收选铁尾矿中Cu和S等有价组分。多元素分析结果表明,尾矿中Cu、S含量分别为0.056%和9.63%,Cu主要存在于硫化物中,占比为85.71%;... 武钢程潮矿业年产150万t铁精矿,选铁后产生大量的含铜、硫尾矿,为了提高资源的利用率,研究拟采用混合浮选回收选铁尾矿中Cu和S等有价组分。多元素分析结果表明,尾矿中Cu、S含量分别为0.056%和9.63%,Cu主要存在于硫化物中,占比为85.71%;S主要存在于硫酸盐中,占比高达67.6%,31.88%的硫存在于硫化物中。常规的硫化矿浮选经验表明,混合浮选铜的理论回收率将小于85.71%,硫的回收率不会超过31.88%,该尾矿属于低品位难选尾矿。采用一粗一精一扫闭路试验流程,乙基黄药用量为1000 g/t,矿浆浓度为35%,松醇油用量为135 g/t,浮选机搅拌转速为2000 r/min,浮选机充气量为0.10 m^(3)/h,可得到含Cu品位0.431%、回收率为83.99%,含S品位为32.80%、回收率为36.96%的混合精矿,铜的回收率接近理论值,硫的回收率略大于理论值,表明少量硫酸盐中的硫得到了回收。混合精矿采用一粗两精一扫分离浮选,活性炭用量为120 g/t,生石灰用量为6000 g/t,Z-200用量为30 g/t,全流程最终获得Cu品位为24.03%、回收率为43.01%的铜精矿,以及S品位为36.85%、回收率为33.10%的硫精矿,实现了选铁尾矿的资源综合回收。 展开更多
关键词 选铁尾矿 低品位 铜硫回收 混合浮选
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黑龙江某低品位铜铅锌多金属硫化矿选矿试验
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作者 许洪峰 史冬岩 牛艳萍 《中国矿业》 北大核心 2025年第9期335-344,共10页
以黑龙江某低品位铜铅锌多金属硫化矿为研究对象,进行工艺矿物学及选矿试验研究。原矿中主要可回收元素为铜、铅、锌、硫,其中,铜、铅、锌均以硫化物的形式存在,硫主要以磁黄铁矿形式存在。试验首先进行了部分混合优先浮选和优先浮选流... 以黑龙江某低品位铜铅锌多金属硫化矿为研究对象,进行工艺矿物学及选矿试验研究。原矿中主要可回收元素为铜、铅、锌、硫,其中,铜、铅、锌均以硫化物的形式存在,硫主要以磁黄铁矿形式存在。试验首先进行了部分混合优先浮选和优先浮选流程对比试验,通过数据对比,最终采用优先浮选工艺流程,开展了粗选条件试验及开路试验,对浮选条件及流程结构进行优化。在此基础上进行了闭路试验,结果表明:在磨矿细度-0.074mm占80%条件下,铜浮选经“2次粗选4次精选”,铅浮选经“1次粗选4次精选1次扫选”,锌浮选经“1次粗选3次精选”,硫浮选经“3次精选”,可获得铜精矿铜品位24.90%、铜回收率85.62%;铅精矿铅品位61.84%、铅回收率87.93%;锌精矿锌品位55.11%、锌回收率87.52%;硫精矿硫品位37.65%、硫回收率74.06%。研究可为该矿石开发利用提供合理的工艺流程及参数,实现多种有价金属元素的综合回收,同时也为同类型低品位铜铅锌多金属硫化矿开发和利用提供参考和依据。 展开更多
关键词 低品位 铜铅锌多金属硫化矿 流程对比 优先浮选 闭路试验
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低品位硫化铜矿浮选试验研究
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作者 吕兵超 《矿冶工程》 北大核心 2025年第5期108-112,共5页
对某低品位硫化铜矿进行了浮选试验研究,开发了“铜快速浮选-铜硫混合浮选-混合粗精矿再磨后铜硫分离”工艺,系统研究了磨矿细度、浮选药剂、混合粗精矿再磨细度等因素对铜选别富集的影响。采用丁铵黑药为铜快速浮选捕收剂、丁铵黑药与... 对某低品位硫化铜矿进行了浮选试验研究,开发了“铜快速浮选-铜硫混合浮选-混合粗精矿再磨后铜硫分离”工艺,系统研究了磨矿细度、浮选药剂、混合粗精矿再磨细度等因素对铜选别富集的影响。采用丁铵黑药为铜快速浮选捕收剂、丁铵黑药与丁基黄药组合为铜硫混合浮选捕收剂、石灰为硫抑制剂、松醇油为起泡剂,在磨矿细度-0.074 mm粒级占60%、再磨细度-0.045 mm粒级占70%条件下,对Cu品位0.40%、S品位2.45%的原矿,闭路试验获得了Cu品位19.49%、回收率87.68%的混合铜精矿和S品位48.65%、回收率35.11%的硫精矿,实现了该低品位铜矿中铜的高效富集以及硫的综合回收。 展开更多
关键词 低品位 硫化铜矿 浮选 快速浮选 混合浮选 铜硫分离 铜精矿 硫精矿
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内蒙古某黝铜矿型铜银多金属硫化矿浮选试验研究
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作者 施雨航 王帅 +3 位作者 宋宝旭 黄恩铭 马芳源 南楠 《矿业研究与开发》 北大核心 2025年第3期253-260,共8页
以内蒙古某铜银多金属硫化矿为研究对象,进行工艺矿物学分析和浮选试验研究。矿石性质研究结果表明,原矿中除了少量黄铜矿、闪锌矿与方铅矿以外,铜银主要以银黝铜矿形式存在。浮选试验研究表明,首先采用铜银混合浮选流程,实现铜银矿物... 以内蒙古某铜银多金属硫化矿为研究对象,进行工艺矿物学分析和浮选试验研究。矿石性质研究结果表明,原矿中除了少量黄铜矿、闪锌矿与方铅矿以外,铜银主要以银黝铜矿形式存在。浮选试验研究表明,首先采用铜银混合浮选流程,实现铜银矿物与闪锌矿的分离,其次对混合浮选精矿进行再磨浮选,实现铜银与方铅矿的分离,最终确定了铜银混合浮选—混浮精矿再磨—铜银浮选精选的工艺流程。闭路试验获得了铜品位为18.98%、回收率为80.98%,银品位为10521.88 g/t、回收率为89.81%的铜银精矿,浮选尾矿给入后续的铅锌分离作业,实现了铜银矿产资源的高效综合利用。 展开更多
关键词 浮选 黝铜矿 铜银多金属硫化矿 品位 回收率
原文传递
高杂质废铜主品位检测方法的探究
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作者 张千强 黄惠珠 《湖南有色金属》 2025年第5期123-126,共4页
文章对低品位废铜中含有较高的杂质元素,对测定铜主量元素所带来的干扰进行了较为系统的研究,有针对性地对溶样过程、氧化还原滴定干扰等影响因素进行了分析,分别对高砷、高硅、高铁、高硫废铜的检验流程进行了优化,优化后的方法能够对... 文章对低品位废铜中含有较高的杂质元素,对测定铜主量元素所带来的干扰进行了较为系统的研究,有针对性地对溶样过程、氧化还原滴定干扰等影响因素进行了分析,分别对高砷、高硅、高铁、高硫废铜的检验流程进行了优化,优化后的方法能够对高杂质废铜中的主品位进行准确测定。加标回收率和实验室间比对结果满意,测定范围为75.00%~99.80%。 展开更多
关键词 废铜 杂质 干扰 主品位
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国外某矿山低品位铜钴矿预富集试验研究
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作者 王生普 《世界有色金属》 2025年第8期68-70,共3页
本文研究了铜钴矿物种类与含量、赋存等矿石性质,并根据矿石特点,对矿石进行了预先筛分-破碎-筛分分级准备,针对-60mm粒级样品分别开展了X-射线、重介质、螺旋溜槽、摇床、离心机、磁选预选试验。根据推荐原矿-破碎-筛分-X-射线-重介质... 本文研究了铜钴矿物种类与含量、赋存等矿石性质,并根据矿石特点,对矿石进行了预先筛分-破碎-筛分分级准备,针对-60mm粒级样品分别开展了X-射线、重介质、螺旋溜槽、摇床、离心机、磁选预选试验。根据推荐原矿-破碎-筛分-X-射线-重介质-立环强磁选全流程试验,获得了铜钴精矿产率为23.67%,Cu、Co品位分别为4.42%、0.48%,Cu、Co回收率分别为70.24%和43.70%。 展开更多
关键词 低品位铜钴矿 氧化矿 预富集
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