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Automatic Generation of Setup for CNC Spring Coiler Based on Case-based Reasoning
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作者 KU Xiangchen~(1,2) WANG Runxiao~1 LI Jishun~2 WANG Dongbo~1 (1.School of Mechatronics Engineering,Northwestern Polytechnical University,Xi’an 710072,China, 2.School of Mechatronics Engineering,Henan University of Science and Technology,Lnoyang 471003,China) 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第S3期1016-1019,共4页
When producing special-shape spring in CNC spring coiler,the setup of the coiler is often a manual work using a trial-and-error method.As a result,the setup of coiler consumes so much time and becomes the bottleneck o... When producing special-shape spring in CNC spring coiler,the setup of the coiler is often a manual work using a trial-and-error method.As a result,the setup of coiler consumes so much time and becomes the bottleneck of the spring production process.In order to cope with this situation,this paper proposes an automatic generation system of setup for CNC spring coiler us- ing case-based reasoning(CBR).The core of the study contains:(1)integrated reasoning model of CBR system;(2)spatial shape describe of special-shape spring based on feature;(3)coiling case representation using shape feature matrix;and(4)case similari- ty measure algorithm.The automatic generation system has implemented with C++Builder 6.0 and is helpful in improving the automaticity and efficiency of spring coiler. 展开更多
关键词 case-based REASONING CNC SPRING coiler SETUP automatic generation shape FEATURE
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Analysis and Response of Steel Stacking Accidents in Hot Rolling Coilers
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作者 Zhenyi Yu Yuan Long Shuqi Tang 《Frontiers of Metallurgical Industry》 2024年第2期10-14,共5页
Through long-term production and maintenance practice,various types of stacking steel in the 2250mm hot rolling coiler of Ma Steel were tracked and analyzed,and the causes of stacking steel were summarized.Cor-respond... Through long-term production and maintenance practice,various types of stacking steel in the 2250mm hot rolling coiler of Ma Steel were tracked and analyzed,and the causes of stacking steel were summarized.Cor-responding measures were formulated to effectively reduce the probability of stacking steel. 展开更多
关键词 coiler stacking steel cause analysis MEASURE
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基于设备性能优化的卷筒与钳口结构协同改造研究
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作者 马彦芝 钱广阔 +4 位作者 闫成琨 谢犁 逯少波 王果 王煜 《山西冶金》 2025年第10期249-250,253,共3页
介绍一种在铜轧机中经常使用的卷取机的卷筒钳口的结构及工作原理,对现有结构出现的问题进行改进优化,根据设计思路改善钳口的夹紧力。在实际生产中,这些改进措施明显提高了生产效率,降低了维修时间,解决了钳口漏油和夹紧力太小的问题。
关键词 卷取机 钳口 改进
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热轧平整机组卷取机卷筒优化设计及应用
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作者 张雄 余小军 +2 位作者 勾军年 唐涌 祁镡 《重型机械》 2025年第6期89-96,共8页
为解决传统液压/机械式卷筒在生产高强厚带钢时面临的夹紧力不足、液压缸易漏油等卷取难题,本文创新性地设计了一种机械式双钳口自动润滑卷筒。首先,详细介绍了此卷筒的结构及工作原理,并给出了关键参数的计算方法。随后,通过实际工程... 为解决传统液压/机械式卷筒在生产高强厚带钢时面临的夹紧力不足、液压缸易漏油等卷取难题,本文创新性地设计了一种机械式双钳口自动润滑卷筒。首先,详细介绍了此卷筒的结构及工作原理,并给出了关键参数的计算方法。随后,通过实际工程案例和有限元分析,对计算方法的合理性及润滑效果的优越性进行了验证。该卷筒结构采用双钳口设计,有效提升了夹紧适应性。一方面,兼顾了操作的便利性;另一方面,通过优化碟簧规格成功解决了带头变形问题。此外,优化的润滑通道确保了润滑脂均匀分布,在实际应用中效果显著。 展开更多
关键词 热轧平整机组 卷取机卷筒 双钳口 夹紧力 自动润滑
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碳钢热轧卷取机设备可靠性提升研究
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作者 卢向福 何进鹏 李海龙 《现代制造技术与装备》 2025年第6期108-110,共3页
针对碳钢热轧卷取机在高温、高冲击条件下运行过程中出现的精度下降、机械磨损和液压系统不稳定等问题,深入分析设备的关键薄弱环节,提出可靠性提升技术方案,包括关键部件精度控制、液压系统优化、耐磨板升级、密封性能改进、隐蔽部位... 针对碳钢热轧卷取机在高温、高冲击条件下运行过程中出现的精度下降、机械磨损和液压系统不稳定等问题,深入分析设备的关键薄弱环节,提出可靠性提升技术方案,包括关键部件精度控制、液压系统优化、耐磨板升级、密封性能改进、隐蔽部位可视化检查以及设备监控预警体系等措施。实践表明,该方案可提高卷取机运行可靠性,降低设备维护成本,保障安全生产,实现企业经济效益的提升。 展开更多
关键词 热轧卷取机 可靠性 设备改进 碳钢
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贵冶闪速炉蒸汽干燥机盘管磨损分析与防护策略研究
6
作者 费向阳 叶圣超 +1 位作者 裴强胜 任涛 《湖南有色金属》 2025年第6期60-63,共4页
贵溪冶炼厂所使用的库迈拉蒸汽干燥机是保障精矿干燥的关键设备。其盘管作为干燥机的核心换热部件,长期承受铜精矿的摩擦冲刷,导致其壁厚减薄甚至破裂,使用寿命不满足于设计期望的三年以上周期,成为制约生产稳定与效率的瓶颈。为系统解... 贵溪冶炼厂所使用的库迈拉蒸汽干燥机是保障精矿干燥的关键设备。其盘管作为干燥机的核心换热部件,长期承受铜精矿的摩擦冲刷,导致其壁厚减薄甚至破裂,使用寿命不满足于设计期望的三年以上周期,成为制约生产稳定与效率的瓶颈。为系统解决盘管的磨损问题,通过测绘分析与试验验证,积累了关键工艺数据,最终提出通过表面强化改性以显著降低盘管磨损、延长其使用寿命的有效方案,为干燥机的高效长周期运行提供重要技术支撑。 展开更多
关键词 蒸汽干燥机 盘管 镀膜 测绘 耐磨性
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优化精梳工艺,改善成纱质量
7
作者 吕恩胜 刘允光 《纺织器材》 2025年第3期23-25,共3页
为了提高精梳纱品质,以新疆细绒棉纺CJ 9.7 tex纱为例,探讨缩小精梳锡林梳理隔距对成纱质量的影响;以新疆细绒棉纺CJ 9.7 tex纱、CJ 11.7 tex纱为例,探讨调整精梳机各部牵伸工艺对成纱质量的影响。指出:在精梳过程中,适当缩小精梳锡林... 为了提高精梳纱品质,以新疆细绒棉纺CJ 9.7 tex纱为例,探讨缩小精梳锡林梳理隔距对成纱质量的影响;以新疆细绒棉纺CJ 9.7 tex纱、CJ 11.7 tex纱为例,探讨调整精梳机各部牵伸工艺对成纱质量的影响。指出:在精梳过程中,适当缩小精梳锡林梳理隔距,确保同台各眼梳理隔距一致性是减少机台间台差、眼差和提高成纱质量的关键;偏小掌握台面喇叭口直径、台面张力、后区牵伸倍数和圈条器出条喇叭口直径,可提高须条中纤维的抱合力,降低破条、断条的概率,改善成纱条干和粗细节。 展开更多
关键词 精梳 细绒棉 锡林 隔距 张力 喇叭口 抱合力 圈条器
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热轧板带生产线助卷辊伺服控制故障分析与优化
8
作者 周磊 曹尚标 钟俊锋 《科学与信息化》 2025年第7期101-103,共3页
在热轧板带生产线中,助卷辊伺服控制技术的性能直接关系到带钢的卷取质量和生产的稳定运行。本文以某钢铁企业热连轧生产线卷取机的液压伺服系统为研究对象,深入分析该系统的动态行为特征,针对该系统在钢带生产过程中卷取涨经不稳定的问... 在热轧板带生产线中,助卷辊伺服控制技术的性能直接关系到带钢的卷取质量和生产的稳定运行。本文以某钢铁企业热连轧生产线卷取机的液压伺服系统为研究对象,深入分析该系统的动态行为特征,针对该系统在钢带生产过程中卷取涨经不稳定的问题,提出改进优化方案,有效改善伺服控制瞬时机械冲击,提升设备控制精度和使用寿命,为液压伺服系统的控制优化提供理论依据与实践参考。 展开更多
关键词 热轧板带 卷取机 助卷辊 伺服控制 优化改进
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带钢卷取机液压张力控制系统优化设计研究
9
作者 张洪春 《现代制造技术与装备》 2025年第9期115-117,共3页
分析带钢卷取机液压张力控制系统的组成与工作原理,总结影响控制精度的关键因素。从液压执行机构、张力检测与反馈装置及控制单元3方面展开优化设计。采用压力补偿型变量柱塞泵和直驱式伺服阀优化执行机构,应用无接触张力传感器提高测... 分析带钢卷取机液压张力控制系统的组成与工作原理,总结影响控制精度的关键因素。从液压执行机构、张力检测与反馈装置及控制单元3方面展开优化设计。采用压力补偿型变量柱塞泵和直驱式伺服阀优化执行机构,应用无接触张力传感器提高测量精度,引入高级精简指令集计算机机器(Advanced Reduced Instruction Set Computer Machines,ARM)处理器实现自适应动态解耦控制。实验结果表明,优化系统的张力控制精度为±0.50%,动态响应时间缩短至178.7 ms,超调量降至1.65%,稳态误差减小至0.24%,各项指标均显著优于传统系统。 展开更多
关键词 带钢卷取机 液压张力控制系统 控制精度
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热连轧闭合机架式卷取机前夹送辊研究与应用
10
作者 宗玉涛 薛涛 《一重技术》 2025年第5期7-9,6,共4页
介绍闭合机架式卷取机前夹送辊的主要结构,详述该结构的工作原理及优缺点,指出在热连轧设备领域的应用前景和潜力。该结构机架刚度好、夹持力稳定、控制与更换方便,具备良好推广价值。
关键词 热连轧 闭合机架式 卷取机前夹送辊
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地下式热带卷取机夹送辊偏转角的分析与研究 被引量:9
11
作者 王勇勤 刘建业 +1 位作者 严兴春 万飞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期999-1002,共4页
对目前广泛用于热轧带钢车间的三辊地下式热带卷取机上下夹送辊的偏转角大小进行了深入分析与研究,利用弹塑性弯曲变形理论建立了带钢进入夹送辑后弯曲变形的力学模型,并进行了求解,为夹送辊的国产化设计提供了理论依据。
关键词 地下卷取机 夹送辊 偏转角 弹塑性弯曲变形
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热连轧钢卷卷取过程摩擦力与位移场分布的研究 被引量:7
12
作者 冯宪章 王毅 +2 位作者 刘爱敏 刘才 江光彪 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期57-60,共4页
为了分析热轧带钢在卷取过程中层间摩擦力分布和确定卷筒胀径时最小带卷层数,利用有限元的手段再现了热轧带钢卷取的全过程。在热轧带钢厚度为5~20mm和带卷层数为2~5层的基础上,研究了卷筒胀径过程中热轧带钢层间和最内层节点金属... 为了分析热轧带钢在卷取过程中层间摩擦力分布和确定卷筒胀径时最小带卷层数,利用有限元的手段再现了热轧带钢卷取的全过程。在热轧带钢厚度为5~20mm和带卷层数为2~5层的基础上,研究了卷筒胀径过程中热轧带钢层间和最内层节点金属的流动规律,提出了以热轧带钢头部相对位移的大小为判据,获得了胀径过程热轧带钢不发生松卷的条件。研究结果表明:摩擦力分布和胀径时热轧带钢的层数有关,当热轧带钢卷取到第5层时卷筒进行胀径可建立稳定的卷取状态。研究成果对提高热轧带钢卷取的产量和减少助卷辊的磨损有一定的指导意义。 展开更多
关键词 热轧带钢 层间摩擦力 卷取过程 胀径 层数
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Carrousel卷取机主机结构及运动、动力参数分析 被引量:18
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作者 姜世平 焦时光 +1 位作者 张娜 周继海 《机械设计》 CSCD 北大核心 2007年第10期18-21,共4页
分析了Carrousel卷取机的传动原理,详细阐述了该卷取机主传动、卷筒、旋转机构、锁定系统及活动支承的结构形式,计算了卷取机传动系统的运动学、动力学参数,为系统动态精度分析计算和结构设计奠定了基础。
关键词 Carrousel卷取机 结构分析 运动学参数 动力学参数
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基于TDC的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统 被引量:11
14
作者 张大志 周芳 +3 位作者 申屠南凯 李海滨 弥春霞 时元海 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期622-626,共5页
莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧... 莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果. 展开更多
关键词 热连轧机 卷取机 助卷辊 控制系统 自动踏步控制
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基于多体动力学的热轧卷取机踏步系统联合仿真研究 被引量:6
15
作者 尹忠俊 赵益春 +1 位作者 陈兵 韩天 《系统仿真学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期473-475,484,共4页
针对某钢厂热轧1700生产线卷取设备的特点,在ADAMS环境下进行了动力学仿真,并用AMESim建立了该卷取设备踏步系统的模型,实现了液压、控制与机械系统动力学联合仿真研究。在所建立多机耦合模型基础上,准确计算出了助卷辊的踏步轨迹、液... 针对某钢厂热轧1700生产线卷取设备的特点,在ADAMS环境下进行了动力学仿真,并用AMESim建立了该卷取设备踏步系统的模型,实现了液压、控制与机械系统动力学联合仿真研究。在所建立多机耦合模型基础上,准确计算出了助卷辊的踏步轨迹、液压缸的负载变化规律和液压缸的油压变化规律,讨论了不同参数对踏步控制系统的影响。结果表明采用液压伺服控制系统其控制精度和响应时间是可以保证的,为卷取机的设计以及技术改造提供了有效的理论依据。 展开更多
关键词 卷取机 多体动力学 液压系统 踏步控制 联合仿真
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卷取过程中钢卷内部应力的计算 被引量:13
16
作者 白振华 连家创 《上海金属》 CAS 2002年第2期6-9,共4页
把钢卷径向弹性模量作变量处理 ,同时考虑卷取过程中卷筒的缩径 ,从而建立了卷取过程钢卷内部应力分布以及卷取机卷筒单位压力计算的数学模型 。
关键词 卷取 钢卷 应力 计算 卷取机
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热卷取踏步控制电液伺服系统仿真、试验及其应用 被引量:7
17
作者 李斌 权龙 +2 位作者 赵丙龙 王红兵 王景财 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期164-170,共7页
卷取机是带钢热连轧生产线上的关键设备,传统卷取机由于不能及时避让带钢卷取过程的层差,卷取过程会产生强烈的冲击和振动,对设备造成危害。解决这一问题的方法是采用可避让层差的助卷辊踏步控制技术,为研制国内首批自主制造的热卷取机... 卷取机是带钢热连轧生产线上的关键设备,传统卷取机由于不能及时避让带钢卷取过程的层差,卷取过程会产生强烈的冲击和振动,对设备造成危害。解决这一问题的方法是采用可避让层差的助卷辊踏步控制技术,为研制国内首批自主制造的热卷取机踏步控制电液伺服系统,使设计的系统能满足动态响应要求,了解和掌握踏步控制的核心技术,为设计、制造提供依据,为现场调试积累经验,参照实际卷取机建立模拟试验系统,进行数字仿真和试验研究,通过试验验证了模型的准确性。进一步建立包含液压管路、助卷辊动力学的踏步控制系统完整非线性模型,用数字仿真确定系统各组成元件的型号及参数、控制器的结构和参数,将设计的系统成功用于国内首批自主制造的踏步控制热卷取机,获得了实际卷取机踏步控制运行效果的验证,对国内推广应用踏步控制热卷取技术具有理论和实际意义。 展开更多
关键词 热卷取机 踏步控制 电液伺服系统 仿真
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带钢开卷及卷取机动力矩计算公式推导及应用 被引量:5
18
作者 徐蕾 邵远敬 +1 位作者 吴有生 宋军 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期105-110,共6页
在选择带钢处理机组及冷轧机的开卷和卷取机传动电机功率时,除了满足工艺张力所需张力转矩以外,还需考虑传动系统的机械效率、动力矩(或称惯性转矩)以及带钢弹塑性变形等,目前工程设计时通常是在满足工艺张力所需电机功率的基础上乘以... 在选择带钢处理机组及冷轧机的开卷和卷取机传动电机功率时,除了满足工艺张力所需张力转矩以外,还需考虑传动系统的机械效率、动力矩(或称惯性转矩)以及带钢弹塑性变形等,目前工程设计时通常是在满足工艺张力所需电机功率的基础上乘以一个修正系数来解决。这种粗放式方法难以满足现代化机组对张力控制精度越来越高的要求,以及激烈的市场竞争环境对设计的精细化要求。为此,根据开卷及卷取机运行的特点,通过运动学和动力学分析,精确推导出了开卷、卷取机动力矩计算公式,既可作为开卷、卷取机张力控制的动态补偿模型(带有变量的动态模型实时补偿),经过分析处理后的公式还能用于精确计算开卷机或卷取机运行过程中的最大动力矩,以便将补偿该动力矩所需要的功率计入电机额定功率中,从而避免造成对工艺张力的损失。 展开更多
关键词 开卷机 卷取机 电机功率选择 动力矩 动态补偿模型
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热轧卷取机仿真系统研究 被引量:6
19
作者 崔建江 赵勇 于斌 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第z2期636-638,642,共4页
随着热轧带钢品种的增加,热轧卷取机系统的张力设定过程已不能完全满足卷取的需要,经常出现不建张和张力过大的现象,影响卷取的钢卷质量。通过对卷取机系统的工艺和控制过程的分析,建立了卷取机张力控制系统的仿真系统,对卷取机的工作... 随着热轧带钢品种的增加,热轧卷取机系统的张力设定过程已不能完全满足卷取的需要,经常出现不建张和张力过大的现象,影响卷取的钢卷质量。通过对卷取机系统的工艺和控制过程的分析,建立了卷取机张力控制系统的仿真系统,对卷取机的工作过程、模型参数及控制策略等问题进行了离线仿真研究,给出了新的张力设定方法及张力调整过程。实际应用效果较好,可供相似系统借鉴和参考。 展开更多
关键词 热轧卷取机 速度控制 转矩控制 仿真系统
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热卷箱式炉内板坯温度场模拟 被引量:5
20
作者 苏岚 王先进 唐荻 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第5期468-471,共4页
根据热卷箱式炉中板坯卷取及保温过程的导热特点,建立了温度场计算模型.用有限元程序计算出的结果与实际基本相符,应用此模型,可对薄板坯连铸连轧缓冲区的效果进行评估,以及有助于辅助工艺设计与优化.
关键词 薄板坯连铸 连轧 热卷箱式炉 温度场 数值模拟
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