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电镀Ni-Co-P合金及其镀层的耐磨耐蚀性能研究
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作者 陶燕 孙皓 郑成博 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第5期39-44,共6页
针对电镀过程中,电解液流动不畅或沉淀导致镀层中的微粒分散效果不佳的问题,研究了电镀Ni-Co-P合金及其镀层的耐磨、耐蚀性能。试验采用硫酸镍、硫酸钴、次亚磷酸钠等原料,在pH值为4.5、温度为60℃的条件下,分别电镀30、40和50 min,并加... 针对电镀过程中,电解液流动不畅或沉淀导致镀层中的微粒分散效果不佳的问题,研究了电镀Ni-Co-P合金及其镀层的耐磨、耐蚀性能。试验采用硫酸镍、硫酸钴、次亚磷酸钠等原料,在pH值为4.5、温度为60℃的条件下,分别电镀30、40和50 min,并加入30 g/L硼酸,以改善镀液的流动性和微粒的分散性。制备出了三种电镀时长不同、稳定且均匀的试样,并进行不同测试,评估其力学性能及耐热腐蚀性。结果显示,电镀50 min制备的Ni-Co-P镀层不仅力学性能优异,且耐热腐蚀性良好,是制备高质量镀层的优选电镀时长。 展开更多
关键词 电镀Ni-co-p镀层 耐磨性能 弹性模量 高温腐蚀 磨痕宽度
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ZIF67衍生Ni-Co-P催化剂的制备及其电催化氧化性能
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作者 任丽丽 王誉诺 +3 位作者 刘晨 周石磊 张雪锋 冯忠宝 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第6期627-632,共6页
肼氧化反应(hydrazineoxidationreactionHzOR)作为直接肼燃料电池的核心反应,其催化性能直接影响电池效能.本文中创新性地结合液相法与磷化法,制备出具有海胆状结构特征的Ni-Co-P催化剂.实验结果表明:当次亚磷酸钠用量为0.7g时,Ni-Co-P... 肼氧化反应(hydrazineoxidationreactionHzOR)作为直接肼燃料电池的核心反应,其催化性能直接影响电池效能.本文中创新性地结合液相法与磷化法,制备出具有海胆状结构特征的Ni-Co-P催化剂.实验结果表明:当次亚磷酸钠用量为0.7g时,Ni-Co-P催化剂展现出最优性能;在10mA/cm^(2)的电流密度下,肼氧化电位为-45.5mV(vs.RHE),塔菲尔(Tafel)斜率仅为41.62mV/dec,双电层电容(C_(dl))达28.75mF/cm^(2)经12h稳定性测试,其工作电位仍保留初始活性的98.55%,为燃料电池催化材料提供了重要参考。 展开更多
关键词 磷化法 ZIF67衍生物 镍钴基磷化物 肼氧化 电催化
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Co-P-B/ZIF-67催化剂的制备及催化硼氢化钠水解制氢性能研究 被引量:2
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作者 李洁轩 靳惠明 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期150-158,共9页
传统的化石能源通常会造成环境污染且不可再生,氢能作为一种无污染且可再生的能源,应当大力发展。采用化学还原法制备了Co-P-B/ZIF-67催化剂,通过透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)和比表面及孔径分析仪来研究催化剂的表面形态、... 传统的化石能源通常会造成环境污染且不可再生,氢能作为一种无污染且可再生的能源,应当大力发展。采用化学还原法制备了Co-P-B/ZIF-67催化剂,通过透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)和比表面及孔径分析仪来研究催化剂的表面形态、晶体结构、比表面积和孔径分布,用硼氢化钠溶液的水解制氢速率检验催化剂的催化性能。加入适量的ZIF-67,催化剂依旧能保持非晶态结构,适量的负载量可以分散Co-P-B纳米粒子,可以减小催化剂的粒径使其比表面积明显增大,从而催化剂的性能得到改善。与未负载的Co-P-B相比,Co-P-B/ZIF-67催化剂活性更高,氢气产生速率为8946.3 mL/(min·g),平均粒径更小(26.74 nm),比表面积更大(136.8 m^(2)/g),循环性能更好,经过5次循环,催化剂还保持初始活性的76.3%,活化能更低(27.1 kJ/mol)。此外,还研究催化剂用量、氢氧化钠浓度、硼氢化钠浓度和反应温度对催化反应影响。结果表明,Co-P-B/ZIF-67催化剂在硼氢化钠水解制氢方面很有前景。 展开更多
关键词 硼氢化钠 水解制氢 co-p-B ZIF-67
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热处理温度对电镀Ni-Co-P镀层的性能影响 被引量:2
4
作者 丁耀 沈岳军 +1 位作者 付定国 刘定富 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第8期25-29,共5页
热处理是常用的一种提高镀层性能的方法。本文采用了一种新型的电镀Ni-Co-P配方在黄铜片上制备了镀层,然后将制得的镀层在不同温度下进行热处理,并结合扫描电子显微镜、X射线衍射、维氏硬度计和电化学工作站对镀层表面形貌、组织结构、... 热处理是常用的一种提高镀层性能的方法。本文采用了一种新型的电镀Ni-Co-P配方在黄铜片上制备了镀层,然后将制得的镀层在不同温度下进行热处理,并结合扫描电子显微镜、X射线衍射、维氏硬度计和电化学工作站对镀层表面形貌、组织结构、硬度及耐蚀性能进行了测试分析。结果表明,热处理使镀层逐渐由非晶态转化为晶态镀层,当热处理温度为400℃时,镀层的表面平整、致密,无明显缺陷,镀层硬度从475.4 HV增加到最大值662.5 HV,腐蚀电位为-0.222 V,腐蚀电流密度为2.44×10^(-8) A·cm^(-2),镀层性能达到最佳。 展开更多
关键词 热处理 Ni-co-p镀层 硬度 耐蚀性
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玻璃纤维化学镀Co-P合金工艺研究 被引量:8
5
作者 时刻 黄英 +3 位作者 廖梓珺 祖恩峰 张龙彬 王利 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期27-29,共3页
为了提高导电玻璃纤维的电、磁性能,拓宽其应用领域,采用化学镀的方法,研究了在玻璃纤维表面镀CoP合金的工艺,探讨了化学镀液的主盐、温度、pH值及施镀时间等工艺参数对化学镀CoP合金成分及镀速的影响。本工艺的最佳配方为:18g/LCoSO4,1... 为了提高导电玻璃纤维的电、磁性能,拓宽其应用领域,采用化学镀的方法,研究了在玻璃纤维表面镀CoP合金的工艺,探讨了化学镀液的主盐、温度、pH值及施镀时间等工艺参数对化学镀CoP合金成分及镀速的影响。本工艺的最佳配方为:18g/LCoSO4,18g/LNaH2PO2·H2O,45g/L柠檬酸钠,29g/L(NH4)2SO4;最佳参数:温度为90℃,pH值为9,施镀时间为50min。在此工艺条件下镀液的稳定性较好,镀层沉积速度快、光亮、致密,所得镀层为非晶结构。 展开更多
关键词 化学镀 co-p合金 玻璃纤维
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化学镀Co-P薄膜的磁性及研究 被引量:6
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作者 王海成 杜中美 +2 位作者 王立锦 于广华 朱逢吾 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期359-361,365,共4页
采用化学镀法制备了Co-P磁记录薄膜。当薄膜厚度为0.3μm时,矫顽力可达4.54×104A/m,剩余磁化强度为0.068T。X射线衍射分析表明,当Co-P薄膜较薄时,薄膜结构中无明显择优取向,晶粒较小,此时矫顽力较高;当厚度增加至3-4μm以上时,结... 采用化学镀法制备了Co-P磁记录薄膜。当薄膜厚度为0.3μm时,矫顽力可达4.54×104A/m,剩余磁化强度为0.068T。X射线衍射分析表明,当Co-P薄膜较薄时,薄膜结构中无明显择优取向,晶粒较小,此时矫顽力较高;当厚度增加至3-4μm以上时,结构中择优取向明显,晶粒较大,此时薄膜的矫顽力较低。将其应用于磁旋转编码器的磁鼓记录介质,制成直径Φ40mm的磁鼓,当原始充磁磁极对数为512时,脉冲计数完整,输出信号强,波形稳定。 展开更多
关键词 化学镀 磁鼓 co-p薄膜 磁记录介质
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AZ31镁合金酸性化学镀Ni-Co-P层的耐腐蚀性能 被引量:5
7
作者 胡釜 方亮 +3 位作者 胡佳 李赟 谢良波 王宵冰 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期13-15,共3页
为了提高镁合金的耐蚀性,以酸性化学镀的方法在AZ31镁合金表面制备了Ni-Co-P镀层。分别用XRD,SEM和EDS对镀层的结构、表面形貌和成分进行了分析,并用点滴试验和电化学方法测试了镀层的耐蚀性。结果表明:酸性化学镀Ni-Co-P层为非晶态胞... 为了提高镁合金的耐蚀性,以酸性化学镀的方法在AZ31镁合金表面制备了Ni-Co-P镀层。分别用XRD,SEM和EDS对镀层的结构、表面形貌和成分进行了分析,并用点滴试验和电化学方法测试了镀层的耐蚀性。结果表明:酸性化学镀Ni-Co-P层为非晶态胞状结构,镀层中P含量可高达9.41%,远高于碱性镀层;AZ31镁合金镀覆Ni-Co-P合金层后腐蚀电流比基体降低3个数量级,其耐蚀性能显著提高。 展开更多
关键词 Ni—co-p镀层 AZ31镁合金 耐蚀性 化学镀
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化学镀Ni-Co-P工艺与性能研究 被引量:6
8
作者 杨海燕 卫英慧 +2 位作者 侯利锋 耿冰霜 许并社 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1982-1986,共5页
采用复合络合剂.柠檬酸钠和乳酸,通过正交试验优化了化学镀Ni—Co-P工艺,并对镀层的形貌、成分、组织结构及性能进行了检测和分析。结果表明,优化后的化学镀Ni-Co-P镀液稳定性好,镀速高;所得镀层为纳米晶结构,晶粒尺寸在40~60n... 采用复合络合剂.柠檬酸钠和乳酸,通过正交试验优化了化学镀Ni—Co-P工艺,并对镀层的形貌、成分、组织结构及性能进行了检测和分析。结果表明,优化后的化学镀Ni-Co-P镀液稳定性好,镀速高;所得镀层为纳米晶结构,晶粒尺寸在40~60nm,具有Ni(Co)(111)取向,整个热处理过程中晶粒没有明显长大,在428℃左右镀层发生重结晶,析出Ni3P相;镀层硬度HV10为8867MPa,在400℃处理后HV10可提高至9892MPa:镀层矫顽力Hc为556.27×79.6A/m,饱和磁化强度坛为48.73(A·m^2)/kg,整个热处理过程中,镀层磁性参数变化不大。镀层具有良好的热稳定性。 展开更多
关键词 化学镀 Ni-co-p合金 组织结构 性能
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工艺条件对化学镀Ni-Co-P合金的影响 被引量:9
9
作者 王森林 孙永国 +1 位作者 郑一雄 吴辉煌 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2002年第10期18-19,共2页
采用硼酸为缓冲剂 ,柠檬酸钠为络合剂化学镀Ni Co P合金。考察了镀液pH值、钴离子浓度和温度对化学镀Ni Co P沉积速度的影响 ;研究了钴离子浓度对镀层组成的影响 ,获得了化学镀Ni Co P合金的最佳工艺条件为 :镀液pH值为 7.0 ,操作温度 9... 采用硼酸为缓冲剂 ,柠檬酸钠为络合剂化学镀Ni Co P合金。考察了镀液pH值、钴离子浓度和温度对化学镀Ni Co P沉积速度的影响 ;研究了钴离子浓度对镀层组成的影响 ,获得了化学镀Ni Co P合金的最佳工艺条件为 :镀液pH值为 7.0 ,操作温度 90℃ ,CoSO4 ·7H2 O浓度为 11g/L。此工艺下镀液稳定性好 ,镀层沉积速度快 ;所得镀层为非晶结构。 展开更多
关键词 工艺条件 化学镀 Ni-co-p合金 影响 镍钴磷合金
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Co-P合金镀层热疲劳裂纹萌生扩展的研究 被引量:4
10
作者 张焱 尤显卿 +1 位作者 潘江锋 丁峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第18期137-139,共3页
对钢结硬质合金表面进行Co-P合金化学镀,对镀层进行25~680℃的热疲劳试验,研究了热疲劳裂纹在镀层的萌生与扩展特征。结果表明:热裂纹的出现包括孕育期、萌生期与扩展期;热裂纹优先在镀层表面应力最集中的区域萌生;在热裂纹萌生和扩展... 对钢结硬质合金表面进行Co-P合金化学镀,对镀层进行25~680℃的热疲劳试验,研究了热疲劳裂纹在镀层的萌生与扩展特征。结果表明:热裂纹的出现包括孕育期、萌生期与扩展期;热裂纹优先在镀层表面应力最集中的区域萌生;在热裂纹萌生和扩展的同时伴随着氧化腐蚀,氧化腐蚀缩短裂纹的孕育期,促进裂纹的萌生。 展开更多
关键词 co-p合金镀层 热疲劳裂纹 萌生 扩展
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镁合金表面化学镀Ni-Co-P合金的研究 被引量:7
11
作者 张颖 王晓轩 +2 位作者 陶珍东 耿浩然 姜传勇 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期23-25,43,共4页
通过优化正交试验法研究了镁合金表面化学镀Ni-Co-P合金工艺。讨论了几种因素对沉积速度的影响。采用显微硬度测试、扫描电镜(SEM)、X射线能谱分析手段比较研究了Ni-Co-P与Ni-P镀层性能及化学成分。结果表明,Co2+的加入有利于化学镀层... 通过优化正交试验法研究了镁合金表面化学镀Ni-Co-P合金工艺。讨论了几种因素对沉积速度的影响。采用显微硬度测试、扫描电镜(SEM)、X射线能谱分析手段比较研究了Ni-Co-P与Ni-P镀层性能及化学成分。结果表明,Co2+的加入有利于化学镀层的沉积,但使镀层硬度下降;配位剂采用30 g/L柠檬酸钠时沉积速率最快;适量的香豆素可以提高镀速并使镀层更光亮。Ni-Co-P镀层表面较Ni-P镀层具有较好的耐腐蚀性能,结合力良好。 展开更多
关键词 镁合金 化学镀 Ni-co-p 沉积速率 耐蚀性
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NdFeB磁体表面化学镀Ni-Co-P合金及其耐腐蚀性能研究 被引量:7
12
作者 吴磊 应华根 +2 位作者 吴进明 罗伟 严密 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第z1期202-206,共5页
采用化学镀方法制备Ni-Co-P三元合金镀层以改善NdFeB磁体的耐腐蚀性能。优化了镀液配方以及施镀工艺,研究了镀液pH值和金属离子配比([Co2+]/[Ni2++Co2+])对沉积速度和镀层成分的影响,测量了NdFeB基体和不同镀层在3.5%(质量分数,下同)NaC... 采用化学镀方法制备Ni-Co-P三元合金镀层以改善NdFeB磁体的耐腐蚀性能。优化了镀液配方以及施镀工艺,研究了镀液pH值和金属离子配比([Co2+]/[Ni2++Co2+])对沉积速度和镀层成分的影响,测量了NdFeB基体和不同镀层在3.5%(质量分数,下同)NaCl溶液中的极化曲线。结果表明,随镀液pH值增加,沉积速度提高,镀层中Co含量升高,Ni含量和P含量逐渐降低;随镀液中Co2+比例增加,沉积速度下降,镀层中Co含量升高,Ni和P含量降低。化学镀Ni-Co-P合金后的NdFeB磁体在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速度降低了约两个数量级;当镀液金属离子配比[Co2+]/[Ni2++Co2+]=0.3时,镀层耐腐蚀性能最好,且优于相同施镀条件下所得到的Ni-P镀层。 展开更多
关键词 NDFEB磁体 化学镀 Ni-co-p合金 耐腐蚀性
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空心微珠表面化学镀Ni-Co-P合金镀层研究 被引量:7
13
作者 曾爱香 熊惟浩 +1 位作者 徐坚 赵瑞云 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第4期16-17,共2页
用化学镀的方法将空心微珠改性,使它具有电、磁等性能,是拓宽空心微珠应用领域的一种新方法。以AgNO_3代替常见的贵金属盐PdCl_2为活化剂,在空心微珠表面化学镀Ni-Co-P合金镀层,用X射线衍射仪、能谱仪和扫描电镜对其进行了分析表征。结... 用化学镀的方法将空心微珠改性,使它具有电、磁等性能,是拓宽空心微珠应用领域的一种新方法。以AgNO_3代替常见的贵金属盐PdCl_2为活化剂,在空心微珠表面化学镀Ni-Co-P合金镀层,用X射线衍射仪、能谱仪和扫描电镜对其进行了分析表征。结果表明,以AgNO_3活化剂代替常用的PdCl_2活化剂,可在空心微珠表面得到Ni-Co-P合金镀层,同时分析了以AgNO_3代替常用的PdCl_2活化剂制备Ni-Co-P合金镀层的形成机理。本方法能改善Ni-Co-P合金镀层的性能,成本低,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 化学镀 Ni-co-p 空心微珠 机理
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Ni-P底层对化学镀Co-P薄膜性能的影响 被引量:2
14
作者 王海成 杜中美 +3 位作者 王立锦 滕蛟 李明华 于广华 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期51-53,共3页
采用化学镀工艺制备了Co-P磁记录薄膜,研究了非晶无磁Ni-P底层对Co-P薄膜的生长及性能的影响。研究结果表明:非晶无磁Ni-P底层对Co-P薄膜的晶体结构及取向无明显影响,镀态的Co-P薄膜均为密排六方结构,(100)(、002)、(101)的择优... 采用化学镀工艺制备了Co-P磁记录薄膜,研究了非晶无磁Ni-P底层对Co-P薄膜的生长及性能的影响。研究结果表明:非晶无磁Ni-P底层对Co-P薄膜的晶体结构及取向无明显影响,镀态的Co-P薄膜均为密排六方结构,(100)(、002)、(101)的择优取向无明显变化;但非晶无磁的Ni-P底层可以提高薄膜的均匀性和一致性,表面无明显缺陷;细化晶粒,平均晶粒尺寸为100-150nm;提高Co-P薄膜的磁性能,矫顽力可达4.54×10^4A/m。当记录信号脉冲时,与铝基体上直接施镀相比,在Ni-P底层上的Co-P磁记录薄膜输出信号幅值均匀稳定,信噪比良好。 展开更多
关键词 化学镀 co-p 磁记录薄膜 NI-P
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Ni-Co-P化学镀工艺优化及性能研究 被引量:5
15
作者 曾宪光 龚敏 +2 位作者 郑兴文 陈雪丹 鲁越 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期69-72,共4页
以A3钢为基底进行化学复合镀Ni-Co-P,采用正交试验法得到了一种Ni-Co-P的最佳配方及工艺条件,并对镀层的形貌、硬度、厚度、结合力、耐蚀性等进行了检测和分析。实验得出了最佳配方及工艺条件:硫酸镍35.0 g/L,硫酸钴4.0 g/L,次亚磷酸钠3... 以A3钢为基底进行化学复合镀Ni-Co-P,采用正交试验法得到了一种Ni-Co-P的最佳配方及工艺条件,并对镀层的形貌、硬度、厚度、结合力、耐蚀性等进行了检测和分析。实验得出了最佳配方及工艺条件:硫酸镍35.0 g/L,硫酸钴4.0 g/L,次亚磷酸钠30.0 g/L,柠檬酸三钠60.0 g/L,硼酸35.0 g/L,乳酸12.0m L/L,十二烷基苯磺酸钠0.05 g/L,硫脲2 mg/L,p H值为7.0,温度90℃,施镀时间2 h。在该条件下,镀层沉积速率较快,可达89.83 g/(m2·h),镀层具有较强的耐蚀性,硫酸铜点滴时间可达285 s;该镀层表面分布均匀,孔隙率分布较小,与基体结合力较好。 展开更多
关键词 Ni-co-p化学镀 沉积速率 工艺条件 耐蚀性
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负载型非晶合金催化剂Ni-Co-P/γ-Al_2O_3催化硼氢化钠水解制氢 被引量:5
16
作者 李忠 赵兴蕾 +4 位作者 王丽娜 刘腾宇 张涛 张萍萍 谢广文 《青岛科技大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第6期582-586,共5页
以三氧化二铝(γ-Al2O3)为载体材料,采用化学镀法在基体表面沉积了Ni-Co-P非晶态合金催化剂。采用能量色散X射线谱仪(EDS)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、化学吸附仪(BET)等手段对样品的元素组成、形貌和结构进行了表征... 以三氧化二铝(γ-Al2O3)为载体材料,采用化学镀法在基体表面沉积了Ni-Co-P非晶态合金催化剂。采用能量色散X射线谱仪(EDS)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、化学吸附仪(BET)等手段对样品的元素组成、形貌和结构进行了表征,用硼氢化钠水解制氢反应考察了Ni-Co-P/γ-Al2O3非晶态合金催化剂的催化性能。结果表明,化学镀Ni-Co-P/γ-Al2O3非晶态合金催化剂具有非常粗糙的表面和很大的比表面积,对催化碱性硼氢化钠溶液水解具有良好的催化活性和循化使用性能。通过对动力学数据研究得到该催化剂的活化能Ea=36.97kJ·mol-1。 展开更多
关键词 化学镀 水解 硼氢化钠 Ni-co-p/γ-Al2O3
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铝合金上化学镀Ni-Co-P合金工艺及镀层性能的初步研究 被引量:2
17
作者 胡佳 方亮 +1 位作者 唐安琼 李赟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第14期99-101,112,共4页
研究了铝硅合金基体化学镀Ni-Co-P镀层的工艺对镀层性能的影响。通过正交试验,得出镀液pH值、硫酸镍、硫酸钴以及次磷酸钠的含量对镀层厚度、硬度和成分的影响规律,发现增大镀液pH值和增加硫酸镍含量、次磷酸钠含量适中、降低硫酸钴含量... 研究了铝硅合金基体化学镀Ni-Co-P镀层的工艺对镀层性能的影响。通过正交试验,得出镀液pH值、硫酸镍、硫酸钴以及次磷酸钠的含量对镀层厚度、硬度和成分的影响规律,发现增大镀液pH值和增加硫酸镍含量、次磷酸钠含量适中、降低硫酸钴含量,有利于增加镀层膜厚;增大镀液pH值、硫酸镍和次磷酸钠含量适中、降低硫酸钴含量,有利于提高镀层硬度。 展开更多
关键词 铝合金 化学镀 Ni—co-p合金 镀层性能
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Co-P非晶态合金电子性质和局域结构的理论研究 被引量:3
18
作者 方志刚 范康年 蒋华良 《Chinese Journal of Chemical Physics》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2004年第6期684-688,共5页
根据Co P非晶态合金结构的短程有序和结构中可能存在P -P相互作用的实验事实 ,选择了单磷原子簇模型ConP(n =1~ 5 )和双磷原子簇模型ConP2 (n =1~ 4 ) ,用密度泛函理论方法对其进行计算 .结果表明 ,在单磷Co2 P( 2 ) 、Co3 P( 1) 及Co... 根据Co P非晶态合金结构的短程有序和结构中可能存在P -P相互作用的实验事实 ,选择了单磷原子簇模型ConP(n =1~ 5 )和双磷原子簇模型ConP2 (n =1~ 4 ) ,用密度泛函理论方法对其进行计算 .结果表明 ,在单磷Co2 P( 2 ) 、Co3 P( 1) 及Co4P( 2 ) 模型体系中 ,Co原子供给P原子电子 ,与电负性规则一致 ,同时Co和P之间具较强化学作用 ,可以形成稳定的原子簇 ;而在双磷和单磷原子簇Co5P( 1) 模型体系中 ,形成的原子簇不稳定 ,采用单磷Co2 P( 2 ) 、Co3 P( 1) 及Co4P( 2 ) 模型能较好地反映Co P非晶态合金的结构特点 . 展开更多
关键词 co-p非晶态合金 电子性质 局域结构
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烧结NdFeB磁体化学镀Ni-P/Ni-Co-P镀层组织结构特征 被引量:5
19
作者 袁庆龙 曹晶晶 +1 位作者 冯旭东 苏志俊 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期855-859,共5页
采用化学镀方法在烧结钕铁硼表面制备了Ni-P/Ni-Co-P合金镀层,研究了Ni-P预镀层与多孔基材界面结合特征、不同金属离子浓度比[Co2+]/[Ni2++Co2+]对镀层成分、组织结构及表面形貌的影响。结果表明:Ni-P预镀层与钕铁硼基材呈犬牙交错,增... 采用化学镀方法在烧结钕铁硼表面制备了Ni-P/Ni-Co-P合金镀层,研究了Ni-P预镀层与多孔基材界面结合特征、不同金属离子浓度比[Co2+]/[Ni2++Co2+]对镀层成分、组织结构及表面形貌的影响。结果表明:Ni-P预镀层与钕铁硼基材呈犬牙交错,增加了界面的有效结合面积,提高了结合强度,说明预镀层溶液具备较强的深镀能力;Ni-P/Ni-Co-P镀层间结合紧密,两者具有优异的相容性和相似的结构特征。Ni-Co-P镀层表面由不同尺寸胞状物组成,组织致密,孔隙率几乎为零;随金属离子浓度比值的增加,镀层表面颜色由暗银白色变为亮银白色,镀层中Ni和P含量降低,Co含量增加,表明镀层成分与镀液中主盐金属离子的浓度密切相关。XRD分析结果表明,随金属离子浓度比的增加,镀层呈现由非晶结构向微晶结构转变的趋势。在金属离子浓度比为0.3~0.5范围内,镀层表面胞块尺寸随金属离子浓度比的增加而减小;当金属离子浓度比值增至0.6时,镀层表面胞块尺寸变大,且呈微晶形态,说明在0.5~0.6之间存在一临界值,小于此值,镀层组织结构为细小的非晶态胞块形貌,大于此值,镀层则由非晶态结构开始发生向微晶组织结构转变。 展开更多
关键词 NDFEB永磁体 化学镀 Ni-co-p合金 离子浓度比 胞块
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化学镀Cu-Co-P非晶合金及其催化性能表征 被引量:4
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作者 李忠 王丽娜 +1 位作者 季付翔 谢广文 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期65-70,共6页
目的优化Cu-Co-P非晶合金的化学镀工艺,研究其对硼氢化钠水解制氢的催化性能。方法以铁片为基体,研究化学镀Cu-Co-P非晶合金的制备工艺,探讨镀液成分对沉积速率、镀液稳定性及镀层质量的影响,并根据研究结果筛选出化学镀Cu-Co-P的优化... 目的优化Cu-Co-P非晶合金的化学镀工艺,研究其对硼氢化钠水解制氢的催化性能。方法以铁片为基体,研究化学镀Cu-Co-P非晶合金的制备工艺,探讨镀液成分对沉积速率、镀液稳定性及镀层质量的影响,并根据研究结果筛选出化学镀Cu-Co-P的优化配方。采用该配方对氧化铝(γ-Al2O3)基体施镀,制备出负载型Cu-Co-P/γ-Al2O3非晶合金催化剂,对其组成、形貌和结构等进行表征。利用硼氢化钠水解制氢实验,评价制备的负载型Cu-Co-P多元合金催化剂的催化性能。结果根据优化配方制备出的负载型非晶合金Cu-Co-P/γ-Al2O3催化剂的比表面积为233 m2/g,相对组成为57.85%Cu+39.69%Co钴+2.46%P(均为质量分数)。45℃条件下,在20 m L含1 g硼氢化钠和1 g氢氧化钠的溶液中,硼氢化钠水解制氢的速率为1295 m L/(g·min)。结论化学镀Cu-Co-P的优化配方组成为:硫酸钴20 g/L,硫酸铜0.7 g/L,次亚磷酸钠40 g/L,柠檬酸钠20 g/L,EDTA-2Na 10 g/L,氟化铵25 g/L。工艺参数为:温度(85±1)℃,p H=9。 展开更多
关键词 化学镀 Cu-co-p 非晶合金 催化剂 硼氢化钠 水解
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