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摩阻和生物功能C/CF/Cu基复合材料的制备 被引量:3
1
作者 李卫 齐笑冰 朴东学 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期20-22,共3页
采用压力浸渗凝固成型方法制备了树脂碳化碳 /碳纤维 /铜 (C/CF/Cu)复合材料 ,借助于抗拉强度测试以及扫描电镜下复合界面、组成物分布和断口形貌观察 ,探讨了树脂碳化温度、C/CF先驱丝表面镀铜以及铜液浸渗凝固压力对C/CF/Cu基复合材... 采用压力浸渗凝固成型方法制备了树脂碳化碳 /碳纤维 /铜 (C/CF/Cu)复合材料 ,借助于抗拉强度测试以及扫描电镜下复合界面、组成物分布和断口形貌观察 ,探讨了树脂碳化温度、C/CF先驱丝表面镀铜以及铜液浸渗凝固压力对C/CF/Cu基复合材料的影响。结果表明 ,随着真空碳化温度的提高 ,C/CF先驱丝的抗拉强度降低。 60 0℃真空碳化处理可使C/CF先驱丝有较高的抗拉强度 (12 0 7MPa) ,同时有利于先驱丝导电和表面镀铜。在C/CF先驱丝表面镀铜厚度为 40~ 60 μm ,有助于制备界面结合良好和抗拉强度较高的C/CF/Cu基复合材料。随着铜液浸渗凝固压力的提高 ,C/CF/Cu基复合材料的抗拉强度升高 ,当压力为2 8.5MPa时 ,复合材料的界面结合良好 ,组成相分布均匀 ,抗拉强度达到 5 95MPa ,是纯铜的 3倍以上。 展开更多
关键词 C/cf/cu复合材料 界面 浸渗压力凝固成型 抗拉强度 碳化
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基体碳对C/CF/Cu复合材料的影响 被引量:2
2
作者 李卫 齐笑冰 朴东学 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第11期703-704,共2页
采用树脂碳化和碳气相沉积相结合的方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成形方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助于扫描电镜下复合材料界面和相分布观察,以及显微硬度和滑动摩擦磨损测试,探讨了基体碳(树脂碳化... 采用树脂碳化和碳气相沉积相结合的方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成形方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助于扫描电镜下复合材料界面和相分布观察,以及显微硬度和滑动摩擦磨损测试,探讨了基体碳(树脂碳化碳和沉积碳)对C/CF/Cu复合材料成形、显微硬度及摩擦磨损的影响。结果表明,碳化和碳气相沉积处理的C/CF先驱丝相对致密,并阻碍铜液的压力浸渗成形,但该先驱丝硬度高于碳化处理的C/CF先驱丝。碳化和碳气相沉积处理的C/CF/Cu复合材料滑动摩擦磨损耐磨性高于纯铜,而且滑动摩擦因数也高于纯铜。证明C/CF/Cu复合材料是一种具有摩阻功能的复合材料。 展开更多
关键词 C/cf/cu复合材料 气相沉积 碳化 摩擦磨损
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C/CF/Cu复合材料界面和抗拉强度研究 被引量:5
3
作者 李卫 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期14-17,共4页
采用树脂碳化方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成型方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助抗拉强度测试及扫描电镜下复合材料界面和相组成物分布观察,探讨了C、CF和Cu三组元复合界面特性以及碳纤维丝类型和C/CF... 采用树脂碳化方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成型方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助抗拉强度测试及扫描电镜下复合材料界面和相组成物分布观察,探讨了C、CF和Cu三组元复合界面特性以及碳纤维丝类型和C/CF先驱丝体积分数对C/CF/Cu复合材料抗拉强度的影响。结果表明,C/CF/Cu复合材料的微观界面是碳纤维单丝-树脂碳化碳-铜双复合界面,此界面属于无化学反应的弱复合界面,铜对C/CF先驱丝的机械锁紧力是提高界面强度和复合材料强度的关键因素。当凝固成型压力为28.5MPa时,1k碳纤维丝的C/CF先驱丝体积分数为25%和3k碳纤维丝的C/CF先驱丝体积分数为44.7%的复合材料的抗拉强度达到较高值,分别为595MPa和587MPa,均为纯铜抗拉强度的3倍以上。3k丝制成的一次C/CF先驱丝内碳纤维丝的数量较多,影响复合材料的界面强度,而选用1k碳纤维丝比较有利。 展开更多
关键词 C/cf/cu复合材料 界面 抗拉强度 碳化
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基体碳对C/CF/Cu复合材料的影响
4
作者 李卫 齐笑冰 朴东学 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期83-84,共2页
采用树脂碳化和碳气相沉积相结合的方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成型方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助于扫描电镜下复合材料界面和相分布观察以及显微硬度和滑动摩擦磨损测试,探讨了基体碳(树脂碳化碳... 采用树脂碳化和碳气相沉积相结合的方法制备了碳/碳纤维(C/CF)先驱丝,用压力浸渗凝固成型方法制备了碳/碳纤维/铜(C/CF/Cu)复合材料,借助于扫描电镜下复合材料界面和相分布观察以及显微硬度和滑动摩擦磨损测试,探讨了基体碳(树脂碳化碳和沉积碳)对C/CF/Cu复合材料成型、显微硬度及摩擦磨损的影响.结果表明,碳化和碳气相沉积处理的C/CF先驱丝相对致密并阻碍铜液的压力浸渗成型,但该先驱丝硬度高于碳化处理的C/CF先驱丝.碳化和碳气相沉积处理的C/CF/Cu复合材料滑动摩擦磨损耐磨性高于纯铜,而且滑动摩擦系数也高于纯铜.C/CF/Cu复合材料是一种具有摩阻功能的复合材料. 展开更多
关键词 C/cf/cu复合材料气相沉积 碳化 摩擦磨损
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CF/Cu-10Sn复合轴承材料温压成形致密化规律和其有关性能研究 被引量:6
5
作者 程继贵 王成福 夏永红 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期95-98,共4页
采用粉末冶金温压成形方法制备出了碳纤维体积含量为 10 %的短碳纤维增强锡青铜 (CF/Cu 10Sn)复合轴承材料 ,研究了温压温度、压力等对温压压坯密度的影响 ,同时对温压压坯的烧结行为和烧结体的力学性能进行了测试分析。试验结果表明 :... 采用粉末冶金温压成形方法制备出了碳纤维体积含量为 10 %的短碳纤维增强锡青铜 (CF/Cu 10Sn)复合轴承材料 ,研究了温压温度、压力等对温压压坯密度的影响 ,同时对温压压坯的烧结行为和烧结体的力学性能进行了测试分析。试验结果表明 :通过选取合适的温压温度 ,温压成形可以明显提高CF/Cu 10Sn复合压坯的密度 ;对含有高模量碳纤维的CF/Cu 10Sn体系 ,温压成形时仍可用经典的粉末压制方程来描述压坯密度和压制压力之间的关系。此外 ,温压成形可以改善压坯中的颗粒充填状况 ,有利于控制烧结体的尺寸变化 ,并提高烧结体的密度和相关力学性能。 展开更多
关键词 cf/Fu-10Sn复合轴承材料 温压 致密化 性能
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Cu-Pd-V钎料真空钎焊Cf/SiBCN复合材料的界面组织与性能 被引量:2
6
作者 李文文 熊华平 +3 位作者 陈波 邹文江 刘伟 谭僖 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期90-94,132,133,共7页
利用Cu-Pd-V钎料对新型四元陶瓷基复合材料C_f/SiBCN进行了真空钎焊连接.利用座滴法研究了CuPd-V钎料对C_f/SiBCN复合材料的动态润湿性.利用SEM和XRD对钎焊接头微观组织及断口物相进行了分析表征.结果表明,经1 170℃保温30 min后钎料在... 利用Cu-Pd-V钎料对新型四元陶瓷基复合材料C_f/SiBCN进行了真空钎焊连接.利用座滴法研究了CuPd-V钎料对C_f/SiBCN复合材料的动态润湿性.利用SEM和XRD对钎焊接头微观组织及断口物相进行了分析表征.结果表明,经1 170℃保温30 min后钎料在复合材料上的润湿角为57°.在1 170℃-10 min钎焊规范下,CuPd-V钎料在C_f/SiBCN复合材料表面形成厚度约为1μm的V(C,N)反应层,主要包括VC和VN化合物,钎缝中央为Cu_3Pd和CuPd两种固溶体相.接头的室温三点弯曲强度为58.1 MPa,当测试温度提高至600℃时接头强度上升至90.2 MPa,在700和800℃测试温度下钎焊接头强度呈下降趋势,但仍然可以维持在室温强度水平,分别为66.9和64.6 MPa. 展开更多
关键词 cf/SiBCN复合材料 cu-Pd-V钎料 接头组织 接头强度 界面反应
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C_f/Cu/C复合材料的抗弯性能 被引量:4
7
作者 张欢 尹健 +3 位作者 熊翔 张红波 徐亚楠 杨鹏翱 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第2期188-194,共7页
分别以无纬布/网胎/铜网(A型)和网胎/铜网型(B型)预制体为增强体,采用化学气相渗透和树脂浸渍-炭化法增密制备以热解炭/树脂炭为基体的3种炭纤维混杂铜网增强炭基体(C_f/Cu/C)复合材料,热解炭在热解炭/树脂炭基体中的体积分数分别为38%(... 分别以无纬布/网胎/铜网(A型)和网胎/铜网型(B型)预制体为增强体,采用化学气相渗透和树脂浸渍-炭化法增密制备以热解炭/树脂炭为基体的3种炭纤维混杂铜网增强炭基体(C_f/Cu/C)复合材料,热解炭在热解炭/树脂炭基体中的体积分数分别为38%(M1)、29%(M2)、19%(M3)。选用Instron3369型材料试验机测试材料的抗弯强度。研究预制体类型和热解炭含量对复合材料力学性能的影响。结果表明,预制体类型和热解炭含量是影响复合材料抗弯强度的重要因素。在垂直和平行方向上,A型预制体及B型预制体试样的抗弯强度都随热解炭含量的降低而降低。且对同一试样,垂直方向的抗弯强度均优于平行方向上的抗弯强度,但差异较小;A型C_f/Cu/C复合材料较B型C_f/Cu/C复合材料有更高的抗弯强度。弯曲断裂时,炭纤维从热解炭和树脂炭层中拔出,断口呈台阶状。 展开更多
关键词 cf/cu/C复合材料 cf/cu预制体 炭纤维 抗弯性能 断裂机制
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基于短切碳纤维表面均匀包覆Cu层工艺的C_f/Cu复合材料制备与表征 被引量:7
8
作者 欧阳雯婧 贾建刚 +1 位作者 马勤 景宏亮 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期2824-2830,共7页
为制备能够在Cu基体中分散均匀的大体积分数的短碳纤维(C_f)/Cu复合材料,采用电化学法在C_f表面进行了镀Cu处理,用平行Cu片做阴极代替长碳纤维束,得到镀层均匀光洁的镀Cu短C_f。在此基础上,将2V,30min条件下的C_f/Cu复合丝直接采用放电... 为制备能够在Cu基体中分散均匀的大体积分数的短碳纤维(C_f)/Cu复合材料,采用电化学法在C_f表面进行了镀Cu处理,用平行Cu片做阴极代替长碳纤维束,得到镀层均匀光洁的镀Cu短C_f。在此基础上,将2V,30min条件下的C_f/Cu复合丝直接采用放电等离子烧结(SPS)制备了46vol%C_f/Cu复合材料(试样1),又用Cu粉与未包覆的C_f直接混合再烧结制备了另一种46vol%C_f/Cu复合材料(试样2)。利用XRD和SEM分别研究了C_f/Cu复合丝和C_f/Cu复合材料的物相成分、表面及断口形貌,对C_f原丝、C_f/Cu复合丝以及用2种方式制备的C_f/Cu复合材料进行了力学性能研究。结果表明:C_f/Cu复合丝拉伸载荷-位移曲线上出现了较大幅度的波动,这与其表面镀Cu层受力时发生不连续断裂有关。试样1组织的均匀性及力学性能均优于试样2。与Cu相比,用2种不同方法制备的C_f/Cu复合材料的抗拉强度低于Cu,但屈服强度比Cu高。 展开更多
关键词 短碳纤维 cu cf/cu复合材料 单丝拉伸 抗拉强度
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先驱体转化法制备2D C_f/SiC-Cu复合材料及其性能 被引量:9
9
作者 王其坤 胡海峰 +3 位作者 简科 陈朝辉 郑文伟 马青松 《新型炭材料》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期151-155,共5页
针对固体火箭发动机喉衬的使用工况,提出在Cf/S iC体系中引入Cu,通过Cu发汗降低材料表面温度以提高材料的抗烧蚀性能。采用先驱体转化法制备了铜体积分数分别为2.18%、4.86%和6.53%的新型复合材料,同时考察了其力学性能和烧蚀性能。结... 针对固体火箭发动机喉衬的使用工况,提出在Cf/S iC体系中引入Cu,通过Cu发汗降低材料表面温度以提高材料的抗烧蚀性能。采用先驱体转化法制备了铜体积分数分别为2.18%、4.86%和6.53%的新型复合材料,同时考察了其力学性能和烧蚀性能。结果表明,随着铜含量的增加复合材料试样的弯曲强度逐渐下降,分别为261.07M Pa、203.61M Pa、164.91M Pa;试样的断裂韧性也逐渐下降,分别为13.4M Pa.m1/2、12.5M Pa.m1/2、11.8M Pa.m1/2。三种复合材料试样在氧乙炔焰烧蚀30s后,试样结构均保持完整,弯曲强度分别下降到121.16M Pa、140.23M Pa、122.87M Pa,质量烧蚀率分别为0.036g/s、0.050g/s、0.064g/s。与其他喉衬材料相比,2D Cf/S iC-Cu材料密度低、力学性能和抗烧蚀性能好,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 2D cf/SiC-cu 发汗 先驱体转化 烧蚀性能 喉衬
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2D C_f/SiC-Cu复合材料的制备和性能 被引量:6
10
作者 简科 陈朝辉 +2 位作者 胡海峰 王其坤 马青松 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1933-1937,共5页
针对固体火箭发动机喉衬的使用工况,提出并采用先驱体转化法制备了一种新型的复合材料,2D Cf/SiC-Cu材料(其中Cu作为发汗剂),对其力学性能和烧蚀性能进行了考察。结果表明:采用先驱体转化法可以制备出力学性能较好的2D Cf/SiC-Cu材料,... 针对固体火箭发动机喉衬的使用工况,提出并采用先驱体转化法制备了一种新型的复合材料,2D Cf/SiC-Cu材料(其中Cu作为发汗剂),对其力学性能和烧蚀性能进行了考察。结果表明:采用先驱体转化法可以制备出力学性能较好的2D Cf/SiC-Cu材料,弯曲强度、剪切强度和断裂韧性分别达到263 MPa,27.7 MPa和15.7MPa.m1/2。材料密度为2.24 g/cm3,在氧乙炔焰中烧蚀60 s后,材料结构保持完整,力学性能仍能满足喉衬材料的使用要求,质量损失为0.124 g。因此,2D Cf/SiC-Cu材料具有较低的密度、良好的力学性能和较好的抗烧蚀性能,是一种有希望的固体火箭发动机喉衬备选材料。 展开更多
关键词 2D cf/SiC-cu材料 先驱体转化 烧蚀性能 力学性能
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采用Ag-Cu-Ti钎料钎焊C_f/SiC接头的组织和强度 被引量:4
11
作者 陈波 熊华平 +3 位作者 程耀永 毛唯 叶雷 李晓红 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期27-31,共5页
选用Ag-35.5Cu-1.8Ti和Ag-27.4Cu-4.4Ti两种钎料,在880℃/10min钎焊规范下进行了Cf/SiC陶瓷基复合材料的钎焊实验。实验结果表明,钎焊接头中央为典型的Ag-Cu共晶组织,而在钎料与Cf/SiC母材的界面处形成了扩散反应层,Ti在该层中富集。通... 选用Ag-35.5Cu-1.8Ti和Ag-27.4Cu-4.4Ti两种钎料,在880℃/10min钎焊规范下进行了Cf/SiC陶瓷基复合材料的钎焊实验。实验结果表明,钎焊接头中央为典型的Ag-Cu共晶组织,而在钎料与Cf/SiC母材的界面处形成了扩散反应层,Ti在该层中富集。通过界面X射线衍射分析,确定界面存在TiC相,但未检测到Ti-Si相。分析了界面反应机理。接头强度试验结果表明,采用Ag-35.5Cu-1.8Ti钎料获得接头的三点弯曲强度为132.5MPa,而Ag-27.4Cu-4.4Ti对应的接头强度为159.5MPa,分析认为,Ti在钎料中的活性是决定接头性能的关键因素之一,即接头强度随着钎料中Ti活性的提高而呈现增加的趋势。 展开更多
关键词 AG-cu-TI cf/SIC 钎焊 反应层
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Preparation and Arc Erosion Resistance of C_f/Cu Composite by Vacuum Melting Infiltration 被引量:5
12
作者 张华煜 LIU Yiwen +1 位作者 ZHAO Xianling LUAN Xingang 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2014年第5期1039-1043,共5页
Cf/Cu composite was prepared by vacuum melting infiltration. Ti and Cr were doped to the Cu alloy to improve the wettability between Cu and carbon. The microstrueture was investigated by XRD, SEM and EDS. The arc eros... Cf/Cu composite was prepared by vacuum melting infiltration. Ti and Cr were doped to the Cu alloy to improve the wettability between Cu and carbon. The microstrueture was investigated by XRD, SEM and EDS. The arc erosion rate of Cf/Cu composite was investigated in vacuum. The results showed that the Ti and Cr could improve the wettability between Cu and C/C preform and the infiltration ability of Cu into C/ C preform greatly. A TiC interface formed between the fibers and matrix. The good bonding between the fiber and matrix guaranteed that part of the Cu matrix can still be bonded on the fibers even when the material was exposed to the plasma. Consequently, the carbon fibers were protected from the erosion. In comparison, Cu was completely consumed by the arc erosion. Hence, the graphite was eroded and presented a cauliflower-like morphology. Therefore, the prepared C/Cu bad better ability to resist the arc erosion, compared with common Cu-C material. 展开更多
关键词 cf/cu composite vacuum melting infiltration arc erosion
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碳纤维镀铜对C_f/C/Cu复合材料组织及性能的影响 被引量:1
13
作者 陈广立 谭辉 耿浩然 《济南大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2010年第1期5-8,共4页
利用粉末冶金法制备Cf/C/Cu复合材料,通过改变碳纤维表面镀铜工艺条件,研究碳纤维表面镀铜对Cf/C/Cu复合材料组织及性能的影响。结果表明,碳纤维表面经浓硝酸处理再镀铜1 h,试样的动摩擦因数先增大后减小,至0.106后趋于不变,电阻率最低... 利用粉末冶金法制备Cf/C/Cu复合材料,通过改变碳纤维表面镀铜工艺条件,研究碳纤维表面镀铜对Cf/C/Cu复合材料组织及性能的影响。结果表明,碳纤维表面经浓硝酸处理再镀铜1 h,试样的动摩擦因数先增大后减小,至0.106后趋于不变,电阻率最低达0.12Ω.m。 展开更多
关键词 碳纤维 镀铜 cf/C/cu复合材料 电阻率 摩擦
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C_f/SiC复合材料与Ti合金的Ag-Cu-Ti-TiC复合钎焊 被引量:5
14
作者 熊进辉 黄继华 +2 位作者 张华 赵兴科 林国标 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期1038-1043,共6页
以Ag-Cu-Ti-TiC复合钎料为中间层,在适当的工艺参数下真空钎焊Cf/SiC复合材料与Ti合金。利用SEM、EDS和XRD分析接头的微观组织结构,利用剪切实验检测接头的力学性能。结果表明:钎焊时,借助液态钎料,复合钎料中的Ti与Cf/SiC复合材料反应,... 以Ag-Cu-Ti-TiC复合钎料为中间层,在适当的工艺参数下真空钎焊Cf/SiC复合材料与Ti合金。利用SEM、EDS和XRD分析接头的微观组织结构,利用剪切实验检测接头的力学性能。结果表明:钎焊时,借助液态钎料,复合钎料中的Ti与Cf/SiC复合材料反应,在Cf/SiC复合材料与连接层界面形成Ti-Si-C、Ti-Si和少量TiC化合物的混合反应层;复合钎料中的Cu与Ti合金中的Ti发生互扩散,在连接层与Ti合金界面形成不同成分的Cu-Ti化合物过渡层;钎焊后,形成TiC颗粒强化的致密复合连接层,TiC的加入降低了接头的残余热应力,Cf/SiC/Ag-Cu-Ti-TiC/TC4接头的剪切强度明显高于Cf/SiC/Ag-Cu-Ti/TC4接头的。 展开更多
关键词 cf/SIC复合材料 TI合金 钎焊 Ag—cu—Ti—TiC
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C_f-Cu复合材料的性能特点、应用及制备方法
15
作者 钟涛生 李小红 +1 位作者 付求涯 张聚国 《材料开发与应用》 CAS 2010年第6期10-14,共5页
Cf-Cu复合材料是由碳纤维和铜采用适当方法制备而成的一种新型金属基复合材料,该材料综合了金属铜和碳纤维的性能特点,具有其它材料无以比拟的性能优势。本文详细论述了Cf-Cu复合材料良好的导电导热、良好的尺寸稳定性和抗摩擦耐磨损等... Cf-Cu复合材料是由碳纤维和铜采用适当方法制备而成的一种新型金属基复合材料,该材料综合了金属铜和碳纤维的性能特点,具有其它材料无以比拟的性能优势。本文详细论述了Cf-Cu复合材料良好的导电导热、良好的尺寸稳定性和抗摩擦耐磨损等性能及其原因,同时根据这些性能特点展望了它的应用领域以及该材料的制备方法,以便为科研工作者对该材料的研究开发及应用作理论参考。 展开更多
关键词 cf-cu复合材料 比强度 热压
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基于数值模拟的Cu/Al/C_f充芯连铸工艺分析与优化
16
作者 初娣 贲利华 吴春京 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期744-748,753,共6页
基于数值模拟,采用正交实验的方法研究了Cu/Al/Cf充芯连铸工艺。结果表明,二冷水距结晶器距离11、连铸速度v、芯管长度12作为主要参数,对连铸质量影响最大,且存在明显的单调关系;一冷水流量,和铝液温度腓为次要因素。最佳工艺... 基于数值模拟,采用正交实验的方法研究了Cu/Al/Cf充芯连铸工艺。结果表明,二冷水距结晶器距离11、连铸速度v、芯管长度12作为主要参数,对连铸质量影响最大,且存在明显的单调关系;一冷水流量,和铝液温度腓为次要因素。最佳工艺参数分别为:一冷水流量产280L/h,二冷水距结晶器距离11=50~60mm,连铸速度v=80~100mm/min,芯管长度12=75~80mm。 展开更多
关键词 数值模拟 cu/Al/cf 充芯连铸 工艺参数
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Cu/Al/C_f复合材料垂直充芯连铸温度场数值模拟
17
作者 初娣 贲利华 吴春京 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期527-532,共6页
建立了Cu/Al/Cf充芯连铸设备几何模型。根据实际传热条件,确定了模型中各边界换热方式,计算获得了各边界换热系数。利用ProCAST软件对连铸温度场进行了数值模拟,对比模拟和实验结果可得,该模型温度场模拟结果具有较高的精度,对提高连铸... 建立了Cu/Al/Cf充芯连铸设备几何模型。根据实际传热条件,确定了模型中各边界换热方式,计算获得了各边界换热系数。利用ProCAST软件对连铸温度场进行了数值模拟,对比模拟和实验结果可得,该模型温度场模拟结果具有较高的精度,对提高连铸坯质量具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 cu/Al/cf 充芯连铸 温度场 数值模拟
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碳纤维不同分布的碳纤维-铜复合材料的电导率 被引量:22
18
作者 凤仪 应美芳 王成福 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期38-42,共5页
将碳纤维按不同方式分布与铜粉混合热压,制取复合材料,测定了碳纤维含量与分布方式对复合材料电导率的影响。给出了测定结果,为复合材料的结构设计提供了一定的依据。
关键词 碳纤维-铜 复合材料 分布方式 电导率
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碳纤维-铜、石墨-铜复合电刷材料性能研究 被引量:4
19
作者 凤仪 许少凡 +2 位作者 颜世钦 应美芳 王成福 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 1997年第3期7-10,共4页
用粉末冶金法制造了碳纤维、石墨分布均匀的复合材料,测定了烧结温度、成分对复合材料性能的影响。
关键词 碳纤维 铜基 复合材料 石墨 电机 电刷 烧结
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碳纤维织物增强铜基复合材料的显微结构及其热物理性能 被引量:4
20
作者 王亚丽 杨琳 +1 位作者 孙龙 李黎忱 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期153-157,共5页
采用无压浸渗法制备碳纤维织物增强铜基复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析显微结构和相组成,并测定热导率及热膨胀系数。研究结果表明:碳纤维在铜合金基体中分布均匀,润湿良好,微观组织无明显空洞缺陷。碳与铜两... 采用无压浸渗法制备碳纤维织物增强铜基复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析显微结构和相组成,并测定热导率及热膨胀系数。研究结果表明:碳纤维在铜合金基体中分布均匀,润湿良好,微观组织无明显空洞缺陷。碳与铜两相之间形成ZrC层,随着Zr含量增加,复合材料的ZrC界面层厚度增大,热导率增加,热膨胀系数降低。当Zr的质量分数为25%,复合材料水平方向和垂直方向的热导率达到最高值分别为153和102W/m·K;当Zr的质量分数为30%,复合材料水平方向和垂直方向热膨胀系数达到最低值,分别为5.9×10-6和13.1×10-6/K。 展开更多
关键词 碳纤维织物 铜基复合材料 显微组织 热导率 热膨胀系数
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