期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
弱结合、可加工Ce-ZrO_2/CePO_4陶瓷材料设计 被引量:2
1
作者 刘志锋 刘家臣 +3 位作者 邱世鹏 王丽娟 高海 霍伟荣 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2003年第6期26-30,共5页
对含有弱结合界面的可加工Ce-ZrO2 /CePO4陶瓷材料的设计进行了研究。结果表明 ,在Ce -ZrO2 中引入CePO4后可形成强弱界面共存的情况 ,弱界面处易形成微裂纹 ,并发生裂纹桥联等形式 ,改善了材料的加工性能。但Ce -ZrO2 /CePO4材料的强... 对含有弱结合界面的可加工Ce-ZrO2 /CePO4陶瓷材料的设计进行了研究。结果表明 ,在Ce -ZrO2 中引入CePO4后可形成强弱界面共存的情况 ,弱界面处易形成微裂纹 ,并发生裂纹桥联等形式 ,改善了材料的加工性能。但Ce -ZrO2 /CePO4材料的强度等力学性能受温度等工艺因素影响较大 ,在 15 5 0℃× 2h下颗粒尺寸与发生裂纹桥联等形式相适应 ,耗散了主裂纹扩展的能量 ,增加了材料的断裂功 ,从而使得Ce -ZrO2 /CePO4陶瓷材料具有可加工性的同时仍可维持一定的力学性能 ,且加工损伤变小 。 展开更多
关键词 弱结合 可加工 ce—zro2/cepo4 陶瓷材料 桥联
在线阅读 下载PDF
可加工陶瓷材料ZrO_2/CePO_4钻削刀具的磨损 被引量:7
2
作者 于爱兵 马廉洁 +2 位作者 刘家臣 杜海燕 于思远 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期669-673,共5页
通过ZrO2/CePO4陶瓷的钻削实验,研究刀具磨损特性,分析各因素对刀具磨损的影响.分别应用硬质合金和高速钢钻头对制备的可加工陶瓷ZrO2/CePO4进行钻削加工.通过主后刀面的磨损测试和电镜观察,考察ZrO2/CePO4钻削中的刀具磨损形态、过程... 通过ZrO2/CePO4陶瓷的钻削实验,研究刀具磨损特性,分析各因素对刀具磨损的影响.分别应用硬质合金和高速钢钻头对制备的可加工陶瓷ZrO2/CePO4进行钻削加工.通过主后刀面的磨损测试和电镜观察,考察ZrO2/CePO4钻削中的刀具磨损形态、过程以及刀具材料、刀具角度、冷却条件对刀具磨损的影响.结果表明,高速钢刀具因磨损严重,不适于ZrO2/CePO4陶瓷的钻削.可加工陶瓷ZrO2/CePO4钻削过程中,硬质合金钻头的磨损主要包括3种形态:主后刀面磨损、第一副后刀面磨损和横刃磨损.与低碳钢比较,钻削ZrO2/CePO4陶瓷时硬质合金刀具的磨损速度增长较快,冷却条件对刀具磨损的影响显著.刀具材料和冷却条件是影响ZrO2/CePO4陶瓷钻削刀具磨损的主要因素. 展开更多
关键词 可加工陶瓷 钻削 磨损 zro2/cepo4
在线阅读 下载PDF
ZrO_2/CePO_4可加工陶瓷材料钻削加工的试验研究 被引量:11
3
作者 马廉洁 于爱兵 +1 位作者 韩建华 刘家臣 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2004年第5期106-108,共3页
分别用高速钢刀具和硬质合金刀具对ZrO_2/CePO_4可加工陶瓷材料进行钻削加工试验。通过比较ZrO_2/Ce-PO_4陶瓷和低碳钢材料的加工过程,分析了ZrO_2/CePO_4陶瓷的加工特性、材料钻削规律及其影响因素。实验结果表明:刀具的磨损是ZrO_2/Ce... 分别用高速钢刀具和硬质合金刀具对ZrO_2/CePO_4可加工陶瓷材料进行钻削加工试验。通过比较ZrO_2/Ce-PO_4陶瓷和低碳钢材料的加工过程,分析了ZrO_2/CePO_4陶瓷的加工特性、材料钻削规律及其影响因素。实验结果表明:刀具的磨损是ZrO_2/CePO_4钻削加工的主要特征之一。钻削ZrO_2/CePO_4陶瓷材料的去除过程可分为高效率和高磨损2个阶段,刀具材料影响ZrO_2/CepO_4可加工陶瓷材料的加工效率。可加工陶瓷的加工过程中,应选择合理的刀具参数和加工工艺参数,以获得良好的加工质量。 展开更多
关键词 cepo4 可加工陶瓷 zro2 去除 陶瓷材料 磨损 高效率 钻削加工 高速钢刀具 硬质合金刀具
在线阅读 下载PDF
CePO_4的煅烧温度对Ce-ZrO_2/CePO_4材料的结构与性能影响 被引量:2
4
作者 王丽娟 刘家臣 +2 位作者 王凯利 霍伟荣 高海 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2004年第5期99-101,105,共4页
实验对Ce—ZrO_2/CePO_4材料中的CePO_4进行不同温度煅烧,发现1000℃燃烧的CePO_4粉末颗粒明显长大且成粒状,与Ce-ZrO_2混合烧结后长成尺寸较大的层片状,增加了与Ce-ZrO_2的弱结合界面尺寸,应力应变曲线更为弯曲,裂纹的不连续扩展更加曲... 实验对Ce—ZrO_2/CePO_4材料中的CePO_4进行不同温度煅烧,发现1000℃燃烧的CePO_4粉末颗粒明显长大且成粒状,与Ce-ZrO_2混合烧结后长成尺寸较大的层片状,增加了与Ce-ZrO_2的弱结合界面尺寸,应力应变曲线更为弯曲,裂纹的不连续扩展更加曲折,表明材料的“塑性化”程度提高。基于挤压开裂的断口分析,认为Ce-ZrO_2/CePO_4陶瓷的“塑性化”可能源于外力作用下弱界面处的微开裂以及层片状CePO_4的解理开裂、蔓延,并为适应外力进行的重排、调整。且此时材料的弯曲强度和断裂韧性达最大值421MPa和4.5MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 cepo4 zro2 塑性化 片状 煅烧温度 结构与性能 弱界面 连续 最大值 外力
在线阅读 下载PDF
CePO_4包覆ZrO_2复合粉体的制备研究
5
作者 黄传顺 王昕 +3 位作者 刘子峰 王静 郑秋菊 许继辉 《中国海洋大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期799-802,共4页
采用2种不同的合成路线制备出CePO4,利用非均相成核法和sol-gel法实现了CePO4对ZrO2的包覆,探讨了室温和600℃煅烧后粉体的包覆结果,通过SEM,TEM和XRD手段研究了合成产物和包覆产物的形貌及物相结构。实验结果表明,利用非均相成核法室... 采用2种不同的合成路线制备出CePO4,利用非均相成核法和sol-gel法实现了CePO4对ZrO2的包覆,探讨了室温和600℃煅烧后粉体的包覆结果,通过SEM,TEM和XRD手段研究了合成产物和包覆产物的形貌及物相结构。实验结果表明,利用非均相成核法室温下可以实现六方CePO4纤维对ZrO2的包覆,经过600℃煅烧,形成六方CePO4包覆ZrO2的核-壳结构;利用sol-gel法在室温下可形成CePO4前驱体对ZrO2的包覆,经过600℃煅烧,包覆层CePO4由无定形态逐渐向晶态转变,形成单斜CePO4对ZrO2的包覆。 展开更多
关键词 cepo4 zro2 非均相成核法 sol—gel法 包覆
在线阅读 下载PDF
ZrO_2/CePO_4复合陶瓷钻削试验中刀具磨损机理的研究
6
作者 马廉洁 于爱兵 《工具技术》 北大核心 2004年第11期13-15,共3页
制备了ZrO2 /CePO4可加工陶瓷材料 ,采用硬质合金钻头分别进行ZrO2 /CePO4陶瓷和低碳钢的钻削试验。通过刀具磨损量随材料去除量变化的规律来分析材料去除特性 ,通过扫描电子显微镜分析ZrO2 /CePO4陶瓷钻削加工中的刀具磨损形式。试验... 制备了ZrO2 /CePO4可加工陶瓷材料 ,采用硬质合金钻头分别进行ZrO2 /CePO4陶瓷和低碳钢的钻削试验。通过刀具磨损量随材料去除量变化的规律来分析材料去除特性 ,通过扫描电子显微镜分析ZrO2 /CePO4陶瓷钻削加工中的刀具磨损形式。试验结果表明 :在加工初始阶段 ,两种材料的刀具磨损量比较接近 ,随着钻削的继续进行 ,加工ZrO2 /CePO4陶瓷的刀具磨损量明显高于加工低碳钢的刀具磨损量 ;加工ZrO2 /CePO4陶瓷时 ,刀具的磨损形态包括主后刀面磨损、副后刀面磨损和横刃磨损 ,其中钻头副后刀面磨损现象是ZrO2 /CePO4材料加工的一个显著特征 ,与金属材料的加工存在差异 ;刀具磨损的主要原因是磨料磨损、粘结磨损和氧化磨损。 展开更多
关键词 刀具磨损 后刀面 钻削试验 低碳钢 钻削加工 材料去除 刃磨 cepo4 zro2 复合陶瓷
在线阅读 下载PDF
镍基催化剂的甲烷重整
7
《精细化工原料及中间体》 2005年第4期42-42,共1页
为了稳定大气压下固定床反应器中CO2重整CH4(CDR)的操作,对催化剂、温度、空速、CO2/CH4进料比,H2O和/或O2的加入等因素进行试验。在所有操作条件下,Ni/Ce—ZrO2/Q—Al2O3催化剂显示了较Ni/MgAl2O4催化剂具高活性和稳定性。这... 为了稳定大气压下固定床反应器中CO2重整CH4(CDR)的操作,对催化剂、温度、空速、CO2/CH4进料比,H2O和/或O2的加入等因素进行试验。在所有操作条件下,Ni/Ce—ZrO2/Q—Al2O3催化剂显示了较Ni/MgAl2O4催化剂具高活性和稳定性。这似乎是由于NiO和载体之间的强相互作用和在Ce—ZrO2层上的丰富的氧。前者抑制碳的生成步骤,后者激活碳的消去步骤。在CDR中, 展开更多
关键词 镍基催化剂 甲烷重整 MGAL2O4 固定床反应器 zro2 Al2O3 强相互作用 操作条件 CO2 CH4 H2O 稳定性 高活性 NiO CDR ce
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部