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Cr12MoV材质型钢矫直辊的研制与应用
1
作者 李宝石 郭华楼 +1 位作者 董亮 王国菊 《中国铸造装备与技术》 2026年第1期59-62,共4页
针对传统型钢矫直辊采用球墨铸铁或半钢材质存在的耐磨性和抗冲击性能不足的问题,提出了一种新型Cr12MoV材质矫直辊的研制方案。通过采用离心复合铸造技术和差温热处理工艺,显著提高了矫直辊的综合性能。实验结果表明,与传统材质相比,Cr... 针对传统型钢矫直辊采用球墨铸铁或半钢材质存在的耐磨性和抗冲击性能不足的问题,提出了一种新型Cr12MoV材质矫直辊的研制方案。通过采用离心复合铸造技术和差温热处理工艺,显著提高了矫直辊的综合性能。实验结果表明,与传统材质相比,Cr12MoV材质矫直辊的耐磨性提高了约80%,单次过钢量提升了150%以上。该研究成果为型钢矫直辊的性能优化提供了新的技术路径,具有重要的工程应用价值。 展开更多
关键词 cr12mov 离心复合铸造 等差温热处理 耐磨性 抗冲击性
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FSP对Cr12MoV钢显微组织与硬度的影响
2
作者 王笃雄 易林鼎 +2 位作者 张哲 魏艺涵 高吉成 《机械工程与自动化》 2025年第4期166-167,共2页
对6 mm厚的Cr12MoV模具钢进行搅拌摩擦加工处理,研究旋转速度对显微组织与硬度的影响。结果显示,旋转速度为400 r/min时的加工表面质量最好,过大的旋转速度会使得加工表面出现过烧现象。Cr12MoV模具钢搅拌摩擦加工区域由母材区、热影响... 对6 mm厚的Cr12MoV模具钢进行搅拌摩擦加工处理,研究旋转速度对显微组织与硬度的影响。结果显示,旋转速度为400 r/min时的加工表面质量最好,过大的旋转速度会使得加工表面出现过烧现象。Cr12MoV模具钢搅拌摩擦加工区域由母材区、热影响区、热机影响区与搅拌区四部分组成。热影响区与母材区无明显区别,热机影响区晶粒被拉长,搅拌区为细小的等轴晶。显微硬度测试表明,经搅拌摩擦加工后,Cr12MoV模具钢的显微硬度大幅度提升,最大值出现在热机影响区附近。 展开更多
关键词 cr12mov模具钢 搅拌摩擦加工 微观组织 显微硬度
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Cr12MoV钢管开裂的原因
3
作者 金帅 王会强 +5 位作者 崔建英 程明明 王艳山 闫学兰 牛树启 许伟华 《热处理》 2025年第3期53-56,共4页
Cr12MoV钢管热淬火和低温回火后发现开裂。为此,对该开裂钢管进行了宏观检验、化学成分分析、硬度检测、断口分析、金相检验和能谱分析。结果表明:开裂钢管的磷、硫含量偏高,Cr含量偏低,且含有夹杂物;开裂钢管中含有残留奥氏体,因此硬... Cr12MoV钢管热淬火和低温回火后发现开裂。为此,对该开裂钢管进行了宏观检验、化学成分分析、硬度检测、断口分析、金相检验和能谱分析。结果表明:开裂钢管的磷、硫含量偏高,Cr含量偏低,且含有夹杂物;开裂钢管中含有残留奥氏体,因此硬度偏低、性能较差。两方面的因素导致钢管开裂。 展开更多
关键词 cr12mov钢 热处理 钢管开裂
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Cr12MoV扁钢直接轧制过程中碳化物的控制与工艺优化
4
作者 赵明 庞于思 +3 位作者 戴宇恒 李朋 徐乐钱 刘宇 《特殊钢》 2025年第3期112-116,共5页
Cr12MoV冷作模具钢采用“90 t超高功率电弧炉熔炼→LF+VD精炼→弧形连铸→连铸坯一火轧制”短流程制造工艺已成功工业化生产。此工艺生产的Cr12MoV扁钢厚度大于50 mm成品存在碳化物网状级别偏高的问题,对模具加工和使用性能有着不利的... Cr12MoV冷作模具钢采用“90 t超高功率电弧炉熔炼→LF+VD精炼→弧形连铸→连铸坯一火轧制”短流程制造工艺已成功工业化生产。此工艺生产的Cr12MoV扁钢厚度大于50 mm成品存在碳化物网状级别偏高的问题,对模具加工和使用性能有着不利的影响。为解决这一问题,结合Gleeble热模拟实验与仿真模拟技术,系统研究了加热温度和变形温度对碳化物形貌的影响。结果表明,适当提高加热温度有助于碳化物的溶解,但过高的温度会降低材料的塑性。尽管变形温度对碳化物形貌的影响不显著,但通过增加变形向扁钢内部的渗透,可以有效改善碳化物的分布。在工业生产实践中,采用加热温度1170℃,5 h的高温扩散工艺,并结合前4个道次的控温轧制,碳化物不均匀度评级从4级提升至2级,显著提升了成品扁钢的碳化物质量。 展开更多
关键词 cr12mov连铸坯 扁钢 高温扩散 控温轧制 碳化物
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热处理工艺对Cr12MoV组织及性能的影响
5
作者 李嘉芮 刘翠霞 《广州化工》 2025年第6期64-66,共3页
研究锻造比为2.4时Cr12MoV棒状坯料的球化退火、回火、淬火三种热处理工艺对Cr12MoV钢组织及性能的影响,借助硬度计、金相显微镜、拉伸试验机、冲击试验机等设备分析Cr12MoV钢的金相显微组织、硬度、抗拉强度、冲击韧性。结果表明,Cr12... 研究锻造比为2.4时Cr12MoV棒状坯料的球化退火、回火、淬火三种热处理工艺对Cr12MoV钢组织及性能的影响,借助硬度计、金相显微镜、拉伸试验机、冲击试验机等设备分析Cr12MoV钢的金相显微组织、硬度、抗拉强度、冲击韧性。结果表明,Cr12MoV钢经过球化退火工艺后,组织中的共晶碳化物分布较为均匀,尺寸更加细小,形态更加圆整,但组织中仍然含有较粗大的块状、鱼骨状碳化物且存在严重的Cr偏析现象。对Cr12MoV钢进行球化退火+淬火+回火工艺后,测得试样的冲击韧性为4.13 J/cm~2;抗拉强度为1831 MPa;对试样进行球化退火后,Cr12MoV钢硬度值为245.5 HBW,在球化退火后再进行淬火,随着加热温度的不断升高,淬火后Cr12MoV钢的硬度也会随着增大,当加热温度在970℃时,试样硬度为64.5 HRC。 展开更多
关键词 cr12mov钢 热处理 组织 性能
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Cr12MoV模具钢强韧化热处理 被引量：18
6
作者 李元洪 刘丹 +3 位作者 孙红星 王伟钦 刘百宣 刘华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期119-121,共3页
关键词 cr12mov模具钢 强韧化热处理 cr12mov钢 冷作模具钢 热处理畸变 形状复杂 早期失效 断裂失效
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Cr12MoV模具钢中共晶碳化物的控制及国内研究进展 被引量：6
7
作者 吴晓峰 徐娜 +3 位作者 时军波 葛长军 马坤 臧启山 《金属加工（热加工）》 2009年第9期72-74,共3页
Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性和高抗弯强度，仅次于高速钢，是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料，其消耗量在冷作模具钢中居于首位。虽然该钢的强度、硬度高，耐磨... Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性和高抗弯强度，仅次于高速钢，是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料，其消耗量在冷作模具钢中居于首位。虽然该钢的强度、硬度高，耐磨性好，但其韧性较差，对热加工工艺和热处理工艺要求较高，如处理工艺不当，很容易造成模具的过早失效。 展开更多
关键词 cr12mov模具钢 共晶碳化物 cr12mov钢 冷作模具钢 国内 控制 抗弯强度 工艺要求
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超声波冷锻对Cr12MoV钢渗氮组织与性能的影响 被引量：16
8
作者 佘丁顺 岳文 +3 位作者 付志强 王成彪 王艳艳 刘家浚 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期129-135,共7页
为优化渗氮工艺,提高渗氮层的厚度与硬度,提出用超声波冷锻技术(Ultrasonic cold forging technology,UCFT)对Cr12MoV模具钢进行表面纳米化预处理,并在450℃和520℃两个温度条件下离子渗氮。采用扫描电镜、金相显微镜、白光形貌仪、X射... 为优化渗氮工艺,提高渗氮层的厚度与硬度,提出用超声波冷锻技术(Ultrasonic cold forging technology,UCFT)对Cr12MoV模具钢进行表面纳米化预处理,并在450℃和520℃两个温度条件下离子渗氮。采用扫描电镜、金相显微镜、白光形貌仪、X射线衍射仪和维氏显微硬度计对样品的微观组织结构和性能进行表征。结果表明:UCFT是一种能与离子渗氮有效复合的预处理工艺,经UCFT表面纳米化预处理后,Cr12MoV模具钢表面形成表面硬度约520 HV,厚度为350μm的塑性变形影响层;经UCFT表面纳米化预处理后和离子渗氮复合处理后,渗氮层厚度与硬度与原始样品直接渗氮相比有显著提高;UCFT预处理后在520℃离子渗氮4 h,材料表面硬度可高达1350 HV,复合改性层厚度也可增至约400μm。 展开更多
关键词 cr12mov模具钢 复合表面处理 超声波冷锻技术 离子渗氮
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Cr12MoV模具钢应用的主要问题与热处理研究进展 被引量：48
9
作者 吴晓峰 马坤 +2 位作者 徐娜 时军波 臧启山 《模具工业》 2009年第9期55-62,共8页
针对Cr12MoV模具钢应用中的失效问题,结合Cr12MoV模具钢的特性,从锻造工艺、热处理工艺、线切割等模具生产中的主要环节,总结了Cr12MoV钢冲模制造工艺的主要问题和国内研究进展状况。分析了各生产环节中工艺参数变化对Cr12MoV钢的开裂... 针对Cr12MoV模具钢应用中的失效问题,结合Cr12MoV模具钢的特性,从锻造工艺、热处理工艺、线切割等模具生产中的主要环节,总结了Cr12MoV钢冲模制造工艺的主要问题和国内研究进展状况。分析了各生产环节中工艺参数变化对Cr12MoV钢的开裂、碳化物大小和分布、基体组织与性能的变化和影响因素,概述了各环节中应采取的应对措施。 展开更多
关键词 cr12mov 模具钢 锻造 热处理 线切割 失效分析
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Cr12MoV钢渗硼工艺及渗层的组织与性能 被引量：23
10
作者 郝少祥 孙玉福 杨凯军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期67-71,共5页
采用正交试验方法,优化出Cr12MoV钢最佳的渗硼工艺参数为950℃×5 h及最佳的稀土加入量为0.3wt%。与普通工艺的渗硼层相比,优化的渗硼层较厚且致密,疏松和空洞减少,硬度压痕完整,渗层脆性较低,渗层前沿较齐整。经X-ray衍射分析表明... 采用正交试验方法,优化出Cr12MoV钢最佳的渗硼工艺参数为950℃×5 h及最佳的稀土加入量为0.3wt%。与普通工艺的渗硼层相比,优化的渗硼层较厚且致密,疏松和空洞减少,硬度压痕完整,渗层脆性较低,渗层前沿较齐整。经X-ray衍射分析表明,渗硼层主要由FeB、Fe2B、(Fe、Cr)3C、(Cr、Fe)7C3组成。经优化渗硼后再经970℃淬火、200℃回火处理后,其渗层耐磨性比优化渗硼层提高15倍。 展开更多
关键词 cr12mov钢 渗硼工艺 渗硼层 组织 性能
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喷射成形及轧制Cr12MoV钢的微观组织与摩擦学性能研究 被引量：8
11
作者 徐寒冰 简小刚 +1 位作者 吴建生 章靖国 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第8期889-892,共4页
研究了常规铸造工艺、喷射成形工艺以及喷射成形后轧制等工艺制备的 Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的微观组织和摩擦学性能 结果表明，喷射成形工艺与常规铸造工艺相比，制备的合金成分更加均匀，晶粒更加细小 而后的轧制工艺进一步改善了材料的微... 研究了常规铸造工艺、喷射成形工艺以及喷射成形后轧制等工艺制备的 Ｃｒ１２ＭｏＶ钢的微观组织和摩擦学性能 结果表明，喷射成形工艺与常规铸造工艺相比，制备的合金成分更加均匀，晶粒更加细小 而后的轧制工艺进一步改善了材料的微观组织，与常规工艺相比其碳化物颗粒的尺寸大大降低，耐磨性能得到了大幅度地提高，且提高的幅度随着轧制量的增加而增加． 展开更多
关键词 cr12mov钢 喷射成形 轧制 微观组织 摩擦学性能 冷作模具钢
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Cr12MoV钢热处理工艺的研究 被引量：11
12
作者 黄元盛 邹敢锋 +3 位作者 袁叔贵 王天旭 林泽斌 陈少荣 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2000年第10期20-22,共3页
研究了两种原始不同组织的Cr1 2MoV钢在各个热处理工艺阶段的组织和性能。详细分析了这两种不同原始组织的Cr1 2MoV钢 ,研究出其中一种组织的Cr1 2MoV钢较适于不经过锻造直接进行最终热处理后使用。
关键词 cr12mov钢 共晶碳化物 脉状氮化物 热处理工艺
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Cr12MoV钢盐浴渗钒的组织与性能 被引量：8
13
作者 邹隽 王华昌 +2 位作者 熊传辉 叶建红 王剑阳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第4期36-37,39,共3页
探讨了Cr12MoV钢的TD盐浴渗钒,运用金相显微镜、显微硬度测试仪、X射线荧光能谱、XRD结构分析、电子探针进行渗层断面元素线扫描及耐磨性等试验分析方法,观察、测定了渗层的组织、相结构、渗层硬度分布、相对耐磨性等特性。结果表明,该... 探讨了Cr12MoV钢的TD盐浴渗钒,运用金相显微镜、显微硬度测试仪、X射线荧光能谱、XRD结构分析、电子探针进行渗层断面元素线扫描及耐磨性等试验分析方法,观察、测定了渗层的组织、相结构、渗层硬度分布、相对耐磨性等特性。结果表明,该渗层组织均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性。应用于冷作模具时,配合适当的热处理工艺,可获得高的使用寿命。 展开更多
关键词 cr12mov钢 渗钒 冷作模具 表面强化
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Cr12MoV模具钢的激光熔覆 被引量：18
14
作者 汤光平 黄文荣 杨家林 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第4期13-19,共7页
利用不同的激光工艺参数对Cr12MoV模具钢表面进行熔覆试验 ,探讨了熔覆层裂纹和气孔产生的趋势和工艺参数对熔履层深度的影响 ,研究了表面微观硬度的分布及其原因、熔覆层耐磨性能的提高幅度以及组织结构的变化。结果表明 ,采取适当工... 利用不同的激光工艺参数对Cr12MoV模具钢表面进行熔覆试验 ,探讨了熔覆层裂纹和气孔产生的趋势和工艺参数对熔履层深度的影响 ,研究了表面微观硬度的分布及其原因、熔覆层耐磨性能的提高幅度以及组织结构的变化。结果表明 ,采取适当工艺措施 ,可以完全消除熔覆层的气孔 ,减少横向裂纹 ;表面硬度在不同程度上都得到提高 ,硬度峰值出现在次表层 ;激光熔覆层的耐磨性能可以提高 4 7%～ 76 % ;微观结构是由平面晶和枝晶构成的共晶组织 。 展开更多
关键词 cr12mov模具钢 激光熔覆 表面质量 显微硬度 枝晶 耐磨性能
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模具钢Cr12MoV精密硬态切削过程刀具磨损 被引量：13
15
作者 岳彩旭 马晶 +3 位作者 刘飞 杨永衡 张佳奕 刘献礼 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 2014年第5期56-60,65,共6页
模具钢Cr12Mo V硬态切削过程中,工件材料的高硬度导致了刀具在切削过程中受到剧烈的热力耦合作用,刀具的磨损机制也明显不同于常规的切削过程.本研究以PCBN刀具精密硬态切削模具钢Cr12Mo V过程为对象,分析了刀具前刀面和后刀面的磨损规... 模具钢Cr12Mo V硬态切削过程中,工件材料的高硬度导致了刀具在切削过程中受到剧烈的热力耦合作用,刀具的磨损机制也明显不同于常规的切削过程.本研究以PCBN刀具精密硬态切削模具钢Cr12Mo V过程为对象,分析了刀具前刀面和后刀面的磨损规律,通过元素变化分析得到刀具不同位置的磨损机制;通过揭示不同切削速度和进给量下的刀具磨损规律为合理选择切削参数提供理论依据;研究揭示了切削合力和切削三分力受刀具磨损量的影响机制;通过建立磨损刀具的几何模型,采用有限元仿真软件Deform对不同刀具磨损量下的切削过程进行了仿真分析,得到了刀具磨损对切削温度场的影响机制. 展开更多
关键词 模具钢cr12mov 硬态切削 刀具磨损 PCBN刀具
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Cr12MoV模具钢激光熔覆Ni基、Co基合金的组织与性能 被引量：22
16
作者 代大桥 梁工英 田晓青 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第8期49-51,共3页
利用5kW的横流CO2激光器在Cr12MoV钢表面分别熔覆Stellie6和Ni60合金粉末,并利用X射线衍射、光学显微镜分析了合金熔覆层的金相组织和相组成;测量了合金熔覆层的显微硬度,并用M-200环-块磨损试验机研究了其磨损性能。结果表明,激光处理... 利用5kW的横流CO2激光器在Cr12MoV钢表面分别熔覆Stellie6和Ni60合金粉末,并利用X射线衍射、光学显微镜分析了合金熔覆层的金相组织和相组成;测量了合金熔覆层的显微硬度,并用M-200环-块磨损试验机研究了其磨损性能。结果表明,激光处理层存在熔覆区、结合区和基体热影响区三个区域。由于基材为淬火组织,故在热影响区中存在二次淬火区和回火区,最高硬度存在于二次淬火区。Stellie6合金熔覆层由枝晶Co基固溶体及Cr23C6、Cr7C3和CoCx碳化物、WC等相组成;Ni60合金熔覆层由Ni基固溶体及NiCrFe相、γ-Fe基固溶体、Cr23C6、Cr7C3型碳化物和Cr2B硼化物等相所组成。Ni60合金熔覆层比Stellie6合金熔覆层具有更高的硬度,Ni60熔覆层的耐磨性要比Stillite6熔覆层好。 展开更多
关键词 cr12mov模具钢 Stellie6合金 NI60合金 激光熔覆
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Cr12MoV钢的热处理及组织、性能研究 被引量：17
17
作者 刘骏曦 邓莉萍 +1 位作者 夏凌云 程志永 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第14期188-189,共2页
分别采用球化退火和调质处理作为Cr12MoV钢的预备热处理,而后对钢进行相同的真空热处理,并对其显微组织、硬度、冲击韧度、抗弯强度和耐磨性进行观察与测定。结果表明:由于调质处理使得组织中碳化物的形态、大小及分布得到改善,采用调... 分别采用球化退火和调质处理作为Cr12MoV钢的预备热处理,而后对钢进行相同的真空热处理,并对其显微组织、硬度、冲击韧度、抗弯强度和耐磨性进行观察与测定。结果表明:由于调质处理使得组织中碳化物的形态、大小及分布得到改善,采用调质处理为预备热处理的试样经最终热处理后,其硬度、冲击韧度、抗弯强度和耐磨性均高于采用球化退火为预备热处理的试样;其冲击韧度、抗弯强度分别达到8.652 J.cm-2和2201.4 MPa,相对于球化退火试样,分别提高了13.5%和39.3%。 展开更多
关键词 cr12mov 调质处理 碳化物 性能
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Cr12MoV钢滚丝模等温淬火工艺 被引量：5
18
作者 唐明华 刘志义 +2 位作者 厉春元 张蓉 汪新衡 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期54-57,共4页
对Cr12MoV钢滚丝模发生早期失效的原因进行了分析,并针对上述原因进行了不同淬火工艺对Cr12MoV钢组织和性能影响的试验研究。生产应用结果表明,滚丝模经980℃×30 min+250℃×20 min工艺等温淬火后,模具的使用寿命提高了22倍,... 对Cr12MoV钢滚丝模发生早期失效的原因进行了分析,并针对上述原因进行了不同淬火工艺对Cr12MoV钢组织和性能影响的试验研究。生产应用结果表明,滚丝模经980℃×30 min+250℃×20 min工艺等温淬火后,模具的使用寿命提高了22倍,取得良好效果。 展开更多
关键词 cr12mov钢 滚丝模 等温淬火 寿命
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Cr12MoV钢宽带激光淬火试验研究 被引量：7
19
作者 杨柳青 丁阳喜 +1 位作者 付伟 周泽杰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期49-51,共3页
运用宽带扫描技术对Cr12MoV钢进行激光表面淬火研究,分析了不同工艺参数对硬化层深度、宽度和显微硬度的影响及硬化层显微组织特征。结果表明,单道激光淬火宽度>16 mm,在最佳工艺下(激光功率2.6 kW,扫描速度6 mm/s,离焦量65 mm),硬... 运用宽带扫描技术对Cr12MoV钢进行激光表面淬火研究,分析了不同工艺参数对硬化层深度、宽度和显微硬度的影响及硬化层显微组织特征。结果表明,单道激光淬火宽度>16 mm,在最佳工艺下(激光功率2.6 kW,扫描速度6 mm/s,离焦量65 mm),硬化层平均硬度达916 HV0.1,是基体硬度的1.8倍。宽带激光淬火造成的组织细化和过饱和的隐晶马氏体的形成是硬度提高的主要原因。 展开更多
关键词 cr12mov钢 宽带激光淬火 工艺参数 显微组织
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Cr12MoV钢表面电火花沉积TiB2涂层特性研究 被引量：17
20
作者 罗成 董仕节 +1 位作者 熊翔 罗平 《模具工业》 2009年第3期63-67,共5页
通过电火花表面新技术在Cr12MoV表面制备了高硬度的TiB2陶瓷涂层,通过扫描电镜和金相显微镜观察其微观形貌,能谱仪测量元素分布,X射线衍射仪测量涂层的物相,显微硬度计测量试样横截面的硬度分布。结果表明,Cr12MoV表面的TiB2涂层结构致... 通过电火花表面新技术在Cr12MoV表面制备了高硬度的TiB2陶瓷涂层,通过扫描电镜和金相显微镜观察其微观形貌,能谱仪测量元素分布,X射线衍射仪测量涂层的物相,显微硬度计测量试样横截面的硬度分布。结果表明,Cr12MoV表面的TiB2涂层结构致密,无裂纹和分层,基体中的Cr和Fe显著扩散到涂层中,涂层与基体形成了牢固的冶金结合,涂层的物相主要为TiB2,硬度高达1 200 HV以上,模具耐磨性明显提高。 展开更多
关键词 电火花沉积 表面强化 cr12mov TIB2 模具钢
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