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AZ31B镁合金CMT Cycle Step焊接接头组织和性能研究
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作者 黄昌军 唐伟能 +1 位作者 吴磊 韩明明 《汽车工艺与材料》 2025年第6期15-20,共6页
为了研发镁合金新的焊接技术,采用冷金属过渡循环步进(CMT Cycle Step)工艺,以AZ81为焊丝焊接AZ31B镁合金挤压板材,通过光学显微镜、维氏硬度计、拉伸试验机、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析等手段,研究了焊接接头的显微组织、力学性... 为了研发镁合金新的焊接技术,采用冷金属过渡循环步进(CMT Cycle Step)工艺,以AZ81为焊丝焊接AZ31B镁合金挤压板材,通过光学显微镜、维氏硬度计、拉伸试验机、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析等手段,研究了焊接接头的显微组织、力学性能及元素分布。试验结果表明:焊缝表面形成了均匀且规则的鱼鳞纹;焊缝区主要由α-Mg相和晶界处不连续的共晶组织组成,Zn元素在母材、熔合区及焊缝区没有明显的浓度差异,Al元素在焊缝区域的浓度明显高于母材;焊缝区域硬度最高,热影响区(HAZ)中出现了硬度明显降低的软化现象;焊接接头抗拉强度接近母材;拉伸断裂于热影响区,为纯剪切断口,断口形貌表现出韧性断裂特征。 展开更多
关键词 镁合金 cmt cycle step工艺 金相组织 力学性能 断口形貌
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CMT Cycle Step工艺参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸的影响 被引量：4
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作者 周春东 章晓勇 +3 位作者 彭勇 王克鸿 王剑春 周明 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期95-101,I0008,I0009,共9页
采用CMT Cycle Step焊接工艺进行平板堆焊正交试验,研究了送丝速度、焊接速度、熔滴数量和间隔时间四个参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸的影响,建立了各参数与焊缝表面鱼鳞纹步长S、焊缝熔宽B、堆焊层厚度h之间的回归模型.结果表明,... 采用CMT Cycle Step焊接工艺进行平板堆焊正交试验,研究了送丝速度、焊接速度、熔滴数量和间隔时间四个参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸的影响,建立了各参数与焊缝表面鱼鳞纹步长S、焊缝熔宽B、堆焊层厚度h之间的回归模型.结果表明,随着焊接速度、熔滴数量和间隔时间的增大,焊缝表面鱼鳞纹步长S呈逐渐增大的趋势.适当减小焊接速度和间隔时间,可有效减小焊缝表面高度差Δh,提高焊缝表面成形质量.随着送丝速度和熔滴数量的增大,焊缝熔宽B和堆焊层厚度h均逐渐增大;随着焊接速度的增大,焊缝熔宽B和堆焊层厚度h逐渐减小.根据理论分析和回归分析得到准确性较高的回归方程,为预测焊接焊缝成形以及优化焊接工艺参数提供理论依据.创新点:(1)系统研究了CMT Cycle Step焊接工艺参数对焊缝成形的影响规律,有助于采用该方法解决点焊、热敏感材料焊接、电弧增材制造等领域的相关技术难题.(2)建立了CMT Cycle Step焊接工艺的送丝速度、焊接速度、熔滴数量和间隔时间四个参数对焊缝表面特征纹路及成形尺寸回归模型,为预测焊缝成形以及优化焊接工艺参数提供理论依据.(3)对CMT Cycle Step焊缝表面特征纹路—鱼鳞纹进行量化评价,探究工艺参数对焊缝表面鱼鳞纹步长S和表面高度差Δh的影响规律,有利于获得高表面平整度的焊缝. 展开更多
关键词 cmt cycle step 焊缝表面特征纹路 正交试验 焊缝成形
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