目的针对装备向高温高速发展的需求,开展NiCr-Cr3C2、CoMoCr及NiCr Al Y涂层的高温摩擦磨损性能对比研究。方法针对上述三种涂层,通过超级爆炸喷涂工艺进行涂层制备,并测试涂层孔隙率、显微硬度、结合强度等基本性能,开展650℃/260 h的...目的针对装备向高温高速发展的需求,开展NiCr-Cr3C2、CoMoCr及NiCr Al Y涂层的高温摩擦磨损性能对比研究。方法针对上述三种涂层,通过超级爆炸喷涂工艺进行涂层制备,并测试涂层孔隙率、显微硬度、结合强度等基本性能,开展650℃/260 h的抗氧化试验和400、650℃的销盘式摩擦磨损试验,对比涂层的各项性能和在高温条件下的氧化质量增量、摩擦系数、磨损质量损失。结果抗氧化试验后,NiCr-Cr3C2、CoMoCrSi及NiCrAlY涂层氧化增重0.18、0.1、0.005 mg/(cm^2·h)。650℃时,摩擦系数分别为0.5、1.0、0.6。结论超级爆炸喷涂工艺制备的涂层组织、结合强度均优于等离子喷涂等常规喷涂工艺。高温下的氧化产物Co3O4与Cr2O3对高温摩擦系数有不同的影响。NiCr-75Cr3C2和NiCrAlY涂层在400、650℃可作为与SG37A材料的对磨副材料。展开更多
文摘目的针对装备向高温高速发展的需求,开展NiCr-Cr3C2、CoMoCr及NiCr Al Y涂层的高温摩擦磨损性能对比研究。方法针对上述三种涂层,通过超级爆炸喷涂工艺进行涂层制备,并测试涂层孔隙率、显微硬度、结合强度等基本性能,开展650℃/260 h的抗氧化试验和400、650℃的销盘式摩擦磨损试验,对比涂层的各项性能和在高温条件下的氧化质量增量、摩擦系数、磨损质量损失。结果抗氧化试验后,NiCr-Cr3C2、CoMoCrSi及NiCrAlY涂层氧化增重0.18、0.1、0.005 mg/(cm^2·h)。650℃时,摩擦系数分别为0.5、1.0、0.6。结论超级爆炸喷涂工艺制备的涂层组织、结合强度均优于等离子喷涂等常规喷涂工艺。高温下的氧化产物Co3O4与Cr2O3对高温摩擦系数有不同的影响。NiCr-75Cr3C2和NiCrAlY涂层在400、650℃可作为与SG37A材料的对磨副材料。
