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双层串联挤出工艺在BVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线生产中的改进应用实践
1
作者 曹新甫 赵迪 +5 位作者 周建 熊晓泉 王志辉 邱湘伟 罗小琨 周泽乔 《机电工程技术》 2025年第18期100-105,共6页
传统的BVV双层电线挤出采用先生产单层绝缘线芯,再转工序生产外护套的工艺方式生产,节奏慢,效率低。而转工序生产外护套易使电线的绝缘层造成污染,且会增大绝缘层被破坏的风险。现新工艺采用绝缘与护套的共挤方式,实施“1+1”式前后串... 传统的BVV双层电线挤出采用先生产单层绝缘线芯,再转工序生产外护套的工艺方式生产,节奏慢,效率低。而转工序生产外护套易使电线的绝缘层造成污染,且会增大绝缘层被破坏的风险。现新工艺采用绝缘与护套的共挤方式,实施“1+1”式前后串联共挤方式生产。串联共挤方式生产解决了转工序生产时的慢节奏,一次成型提高了生产效率,避免绝缘层造成污染以及被破坏的风险。串联共挤生产中在BVV聚氯乙烯绝缘层与聚氯乙烯护套层之间存在的粘连问题,可通过在绝缘层与护套层间加装一套隔离剂涂覆装置(涂粉)加以解决。在绝缘护套的挤出过程中,模具作为工艺优化的一部分,其选配极为关键,模芯模套的选择直接影响绝缘护套的厚度,进而影响产品的制造成本;模具孔径、承径尺寸选配间接影响着电线产品的质量。通过优化生产工艺,优化生产设备,将挤塑设备1+1组合,减少工序轮转,电线产品的生产效率提高了75%,节约了制造成本。 展开更多
关键词 bvv 绝缘与护套 串联共挤 涂覆装置 模芯模套 工艺优化 生产效率
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BVV型电缆内护层生产工艺的改进及效应 被引量：1
2
作者 郭国庆 《电线电缆》 2012年第6期8-9,20,共3页
从两个方面着手对BVV型电缆内护层的生产工艺进行改进,一是改进内护层的使用材料,从根本上解决内护层目前生产上存在的问题;二是改变原有的挤出工艺路线和模式,降低制造成本,提高工作效率。
关键词 bvv型电缆 内护层 工艺改进 材料 双层挤出 效应
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BVV车轮超声波自动检测
3
作者 杨帆 徐维 《金属加工（冷加工）》 2016年第S1期355-358,共4页
本文主要介绍了BVV车轮对比样轮的设计及在自动检测BVV车轮轮辋、辐板、轮毂过程中遇到的问题及解决方法。
关键词 bvv车轮 对比样轮 自动检测
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可变振动型碾压系统
4
作者 龚绍基 《市政工程国外动态》 1997年第1期20-21,共2页
关键词 压路机 振动型 道路维修 bvv系统
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