采用ASPEX和旋弯疲劳法表征GCr15轴承钢夹杂物 被引量：23

1

作者 史智越 徐海峰 +3 位作者 许达 俞峰 王昌 曹文全 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期55-62,共8页

为了探索ASPEX检测法与旋弯疲劳试验法的最佳适用条件,全面了解轴承钢中夹杂物的信息,对真空脱气冶金工艺制备的GCr15轴承钢分别应用上述两种方法对试验钢中夹杂物进行了类型、形状、尺寸、分布方面的表征。结果表明,在夹杂物类型检测方... 为了探索ASPEX检测法与旋弯疲劳试验法的最佳适用条件,全面了解轴承钢中夹杂物的信息,对真空脱气冶金工艺制备的GCr15轴承钢分别应用上述两种方法对试验钢中夹杂物进行了类型、形状、尺寸、分布方面的表征。结果表明,在夹杂物类型检测方面,两种检测方法结果基本一致。该轴承钢中富含钙、铝、硫等元素的球型复合夹杂物,同时也存在少部分边缘锋利的TiN型夹杂物;利用ASPEX进行多面多次扫描,发现检测出的最大球型B类氧化铝夹杂物大小分布结果基本与旋弯疲劳法符合。根据试验结果以及两种检测方法的原理得出,ASPEX法对钢中夹杂物的尺寸、形状、类型、分布等信息的整体分析更为有效,而应用疲劳法对大尺寸刚性夹杂物的检测更为有利。 展开更多

关键词 夹杂物表征 aspex扫描电镜 旋弯疲劳

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大蒜AsPEX7基因的克隆与非生物胁迫响应分析 被引量：3

2

作者 杨青青 赵永强 +5 位作者 刘灿玉 葛洁 陆信娟 张碧薇 杨峰 樊继德 《江苏农业科学》 北大核心 2022年第6期24-31,共8页

为了解大蒜PEX7基因及其编码的蛋白质结构特性,分析该基因对不同非生物胁迫的响应情况,从大蒜品种徐紫1号的叶片RNA中克隆获得AsPEX7基因。序列分析结果表明,AsPEX7基因含有1个长度为951 bp的开放阅读框(ORF),编码316个氨基酸,其相对分... 为了解大蒜PEX7基因及其编码的蛋白质结构特性,分析该基因对不同非生物胁迫的响应情况,从大蒜品种徐紫1号的叶片RNA中克隆获得AsPEX7基因。序列分析结果表明,AsPEX7基因含有1个长度为951 bp的开放阅读框(ORF),编码316个氨基酸,其相对分子质量为35.57 ku,理论等电点为5.55,为亲水性蛋白。氨基酸组成中脂肪族氨基酸的比例最高,其次为碱性氨基酸,酸性氨基酸和芳香族氨基酸最低。AsPEX7蛋白含有25个磷酸化位点,无信号肽和跨膜结构,二级结构由α-螺旋、延伸主链和随机卷曲组成,比例分别为5.06%、40.19%和47.15%。实时荧光定量PCR(RT-qPCR)结果显示,在高温(38℃)、低温(4℃)、干旱(质量体积分数为20%的PEG 6000)和高盐(200 mmol/L NaCl)4种非生物胁迫处理条件下,AsPEX7基因的相对表达水平总体升高,表明该基因可能在抵抗非生物胁迫中发挥重要作用。本研究结果为深入解析PEX7基因调控大蒜生长发育及非生物胁迫的分子机制提供了理论参考基础。 展开更多

关键词 大蒜 aspex7基因 基因克隆 非生物胁迫 表达分析

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ASPEX全自动夹杂物分析仪试样的制备工艺 被引量：6

3

作者 张敬蕊 胡庆利 +2 位作者 赵乃胜 周志超 杨艳龙 《理化检验（物理分册）》 CAS 2018年第10期712-715,共4页

ASPEX全自动夹杂物分析仪对试样检测面的平行度和清洁度均有较高要求。通过对已有的扫描电镜类夹杂物分析用试样制备工艺进行改进,增加了冲洗、清抛、清洁等工艺步骤,并严格规范了试样安装步骤,确定了合理的ASPEX全自动夹杂物分析仪试... ASPEX全自动夹杂物分析仪对试样检测面的平行度和清洁度均有较高要求。通过对已有的扫描电镜类夹杂物分析用试样制备工艺进行改进,增加了冲洗、清抛、清洁等工艺步骤,并严格规范了试样安装步骤,确定了合理的ASPEX全自动夹杂物分析仪试样制备工艺。结果表明:使用该工艺制备的试样质量稳定,能够满足ASPEX全自动夹杂物分析仪全自动分析要求,改进后ASPEX全自动夹杂物分析仪对夹杂物自动识别的准确率由原来的54.43%提高到97.05%。 展开更多

关键词 aspex全自动夹杂物分析仪 试样制备 工艺改进 清洁度 平行度

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Cadence助力ASPEX设计Linedancer处理器

4

《中国集成电路》 2004年第6期7-7,共1页

关键词 Cadence公司 aspex公司 Linedancer 处理器

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ASPEX半导体公司借力设计出130nm Linedander处理器

5

《集成电路应用》 2004年第6期69-70,共2页

关键词 aspex半导体公司 Linedander 处理器 信号完整性

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采用ASPEX扫描电镜研究钢中总氧和非金属夹杂物的定量关系 被引量：29

6

作者 于会香 邵肖静 +1 位作者 张静 王新华 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2015年第S1期35-44,共10页

为了弄清钢中总氧(T.O)和非金属夹杂物的量、尺寸之间的关系,本文选取四类钢种正常生产的铸坯,采用能进行大面积试样检测的ASPEX自动扫描电镜系统研究了钢中的T.O、夹杂物及两者之间的定量关系,并采用Thermo-calc热力学软件进行了计算... 为了弄清钢中总氧(T.O)和非金属夹杂物的量、尺寸之间的关系,本文选取四类钢种正常生产的铸坯,采用能进行大面积试样检测的ASPEX自动扫描电镜系统研究了钢中的T.O、夹杂物及两者之间的定量关系,并采用Thermo-calc热力学软件进行了计算和验证.结果表明:夹杂物的主要组成与钢的生产工艺有很大关系.随着夹杂物尺寸的增加,单位检测面积上该尺寸范围的夹杂物数量显著减少.与T.O<0.002%的钢种相比,T.O为0.01%的钢中夹杂物的数量、面积均明显增加.当T.O<0.002%时,T.O与夹杂物的面积表现出较好的对应关系.相比于夹杂物的数量来说,T.O更准确的表征夹杂物的面积.大型夹杂物的出现具有偶然性.实验结果与热力学计算结果、钢中氧硫含量吻合很好. 展开更多

关键词 钢洁净度 总氧 非金属夹杂物 aspex自动扫描电镜 热力学计算

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不同冶炼工艺GCr15轴承钢中夹杂物致疲劳失效行为的影响

7

作者 汪峥 陈峰 +3 位作者 时涛 尹青 胡斌 罗海文 《特殊钢》 2025年第6期154-164,共11页

为探究不同冶炼工艺制备的GCr15轴承钢中,非金属夹杂物对其疲劳断裂失效行为的影响规律,采用电弧炉+精炼(EAF-VD)、转炉+精炼(BOF-LF-RH)和真空感应+真空自耗(VIM+VAR)三种不同冶炼工艺制备GCr15轴承钢,并利用ASPEX分析钢中的大尺寸夹杂... 为探究不同冶炼工艺制备的GCr15轴承钢中,非金属夹杂物对其疲劳断裂失效行为的影响规律,采用电弧炉+精炼(EAF-VD)、转炉+精炼(BOF-LF-RH)和真空感应+真空自耗(VIM+VAR)三种不同冶炼工艺制备GCr15轴承钢,并利用ASPEX分析钢中的大尺寸夹杂物,发现其主要类型为MnS,硫氧复合夹杂物和TiN。旋转弯曲疲劳试样断口结果表明,引起失效的夹杂物主要为复合夹杂物和TiN,而MnS不会引发失效。电弧炉试样失效全部源自复合夹杂物,转炉试样91%失效仍由复合夹杂物引起,TiN诱发的断裂仅占9%,而TiN导致双真空试样失效则占约75%,其余为复合夹杂物引起的失效。因此,随着钢洁净度的提高,应由控制电弧炉和转炉工艺中的复合夹杂物转变为双真空工艺中的TiN夹杂物。此外研究表明,导致部分GCr15轴承钢短疲劳寿命的主要诱因包括:1)复合夹杂物中的尖晶石类氧化物夹杂比钙铝酸盐类夹杂危害更大;2)棱角越尖锐的TiN疲劳损伤性越高;3)当夹杂物位于试样近表面时,会显著降低轴承钢的疲劳性能。 展开更多

关键词 GCR15轴承钢 夹杂物 aspex分析 旋转弯曲疲劳试验 有限元模拟

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GH4169真空感应冶炼过程夹杂物的控制研究

8

作者 李靖 周扬 蒋世川 《钢铁钒钛》 北大核心 2025年第1期152-157,共6页

高温合金中夹杂物是影响合金冶金质量和使用性能的主要因素,文中从冶炼工艺和原材料精选两方面研究了GH4169真空感应冶炼过程夹杂物的控制方法。首先,用12吨级真空感应炉冶炼三炉次GH4169,配料装料保持高度一致,主要差异是精炼温度逐步... 高温合金中夹杂物是影响合金冶金质量和使用性能的主要因素,文中从冶炼工艺和原材料精选两方面研究了GH4169真空感应冶炼过程夹杂物的控制方法。首先,用12吨级真空感应炉冶炼三炉次GH4169,配料装料保持高度一致,主要差异是精炼温度逐步增加,结果表明,随温度增加1530、1560、1590℃,合金液与MgO坩埚的侵蚀还原反应愈加剧烈,非金属夹杂物Al_(2)O_(3)、MgAl_(2)O_(4)被引入合金液,感应锭A端非金属夹杂物数量密度递增,分别为:83.716、171.180个/mm^(2)和204.927个/mm^(2),所以应选择低温精炼,夹杂物含量降低50%以上,精炼温度大约1525~1535℃,精炼真空度≤1.0 Pa,时长90~150 min。其次,选择低温精炼以降低精炼工艺对夹杂物的影响,对比原材料纯净度对夹杂物的影响,结果表明,选用纯度更高的Cr、Nb和Ti原料进行冶炼,感应锭中夹杂物含量会降低30%以上。 展开更多

关键词 高温合金 真空感应熔炼 aspex 夹杂物 纯净度

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各类型夹杂物对轴承钢疲劳失效的作用与评价 被引量：4

9

作者 陈峰 汪峥 +1 位作者 童忆 罗海文 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期103-112,共10页

夹杂物是影响轴承钢疲劳性能的重要因素。以国产超洁净GCr15轴承钢为研究对象,通过ASPEX扫描电镜对钢中氧化夹杂物、氧硫复合夹杂物、硫化夹杂物及TiN夹杂物4类夹杂物进行检测统计,并使用极值分析方法中的极值(SEV)法和广义Pareto分布(G... 夹杂物是影响轴承钢疲劳性能的重要因素。以国产超洁净GCr15轴承钢为研究对象,通过ASPEX扫描电镜对钢中氧化夹杂物、氧硫复合夹杂物、硫化夹杂物及TiN夹杂物4类夹杂物进行检测统计,并使用极值分析方法中的极值(SEV)法和广义Pareto分布(GPD)法分别预测钢中这4类夹杂物的最大特征尺寸;另外,通过旋转弯曲疲劳试验来发现引起疲劳失效的夹杂物。将这2类方法所得结果进行对比分析,发现氧硫复合夹杂物引起的疲劳失效最多,且通过旋转弯曲试验检测到的引起疲劳裂纹的该夹杂物最大尺寸与GPD法的预测值更接近;虽然硫化夹杂物尺寸最大、数量最多,但未在疲劳断口上观察到,说明单一硫化物对疲劳断裂的危害最小;尽管TiN夹杂物数量稀少,但是依然可观察到其导致的疲劳失效,说明TiN对疲劳性能的危害很大;未观察到氧化夹杂物引起的疲劳失效,且检测到的氧化夹杂物最大尺寸约为10.7μm、GPD法预测的最大特征尺寸约为12.4μm,这说明单一氧化夹杂物不具有疲劳危害性的临界尺寸可能为10.7~12.4μm。研究结果为GCr15轴承钢疲劳性能的改善提供了理论指导。 展开更多

关键词 GCR15轴承钢 aspex 夹杂物 统计极值法 广义Pareto分布法 旋转弯曲疲劳试验

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提高CrMn系弹簧钢夹杂物合格率的冶炼实践

10

作者 郭发军 李祥才 +1 位作者 崔建海 张智涛 《山东冶金》 CAS 2024年第4期10-12,共3页

在CrMn系弹簧钢生产过程发现部分炉次钢中B类或DS类夹杂物不合,检验合格率仅为98.5%~98.7%。运用Aspex技术、极值法对工艺流程(转炉→LF→RH→CC→铸坯→成品)所取试样对夹杂物进行了分析,找到了导致B类和DS类夹杂物超标的原因,并提出... 在CrMn系弹簧钢生产过程发现部分炉次钢中B类或DS类夹杂物不合,检验合格率仅为98.5%~98.7%。运用Aspex技术、极值法对工艺流程(转炉→LF→RH→CC→铸坯→成品)所取试样对夹杂物进行了分析,找到了导致B类和DS类夹杂物超标的原因,并提出了具体的改进措施。生产表明,实施改进措施后,CrMn系弹簧钢夹杂物检验合格率提升到99.8%以上。 展开更多

关键词 CrMn系弹簧钢 夹杂物 aspex技术 极值法 检验合格率

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X70管线钢RH真空脱气过程夹杂物的去除行为 被引量：13

11

作者 杨光维 初仁生 +3 位作者 王新华 黄福祥 王万军 尹雨群 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期34-38,共5页

利用ASPEX全自动扫描电镜对X70管线钢RH真空处理过程的夹杂物形貌、成分、数量和尺寸进行了系统研究。结果表明，RH过程中夹杂物主要为液态球状含少量MgO的CaO-Al2O3系夹杂物。夹杂物随RH真空处理时间的增加而减少，RH处理28min后，钢... 利用ASPEX全自动扫描电镜对X70管线钢RH真空处理过程的夹杂物形貌、成分、数量和尺寸进行了系统研究。结果表明，RH过程中夹杂物主要为液态球状含少量MgO的CaO-Al2O3系夹杂物。夹杂物随RH真空处理时间的增加而减少，RH处理28min后，钢液中夹杂物去除率达70%。除延长RH真空处理时间外，减少RH进站夹杂物可大幅降低RH终点夹杂物数量。总体夹杂物和1-5μm夹杂物数量随RH真空处理时间单调递减；对于大于5μm的夹杂物，其数量先增大后减少，而且随着夹杂物尺寸的增加，数量达到最大值所需真空处理时间增加。RH真空处理后，夹杂物平均尺寸有所增加，由2.2-2.5μm增加到3.0-3.9μm。 展开更多

关键词 管线钢 RH真空处理 夹杂物 去除 液态 aspex

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极值法在高品质齿轮钢夹杂物评价中的应用 被引量：4

12

作者 何肖飞 胡成飞 +2 位作者 徐乐 王毛球 时捷 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期112-117,125,共7页

为了获得高品质齿轮钢中更加确切的夹杂物信息,并评价齿轮钢中的夹杂物,选择高品质Mn-Cr系齿轮钢为研究对象,分别利用评级法、电镜检验法、极值法等对钢中夹杂物进行了研究。结果发现,评级法、电镜检验法获得的氧化物夹杂尺寸分别在16... 为了获得高品质齿轮钢中更加确切的夹杂物信息,并评价齿轮钢中的夹杂物,选择高品质Mn-Cr系齿轮钢为研究对象,分别利用评级法、电镜检验法、极值法等对钢中夹杂物进行了研究。结果发现,评级法、电镜检验法获得的氧化物夹杂尺寸分别在16、23μm以下,尺寸相对较小。而通过扫描电镜大面积检测分析,试验钢中最大氧化物夹杂等效尺寸达到34.2μm。进一步利用Gumbel统计极值法对试验钢中最大夹杂物预测,在99.9%概率条件下,试验钢中最大夹杂物尺寸为62.1μm。99.9%的概率条件相当于约100 000mm2检测面积,对于工业及常规科研检测分析已足够充分。 展开更多

关键词 齿轮钢 极值法 夹杂物 Gumbel分布 aspex

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扫描电镜和电解萃取法用于超洁净钢中夹杂物的表征 被引量：17

13

作者 马超 罗海文 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1-8,共8页

非金属夹杂物对轴承钢性能有较大危害,全面掌握钢中夹杂物的信息对提高轴承钢质量至关重要。实验采用ASPEX扫描电镜检测和水溶液电解萃取相结合的方法检测了超洁净轴承钢中夹杂物颗粒的尺寸、分布、类型、原始三维形貌等信息,并且对比... 非金属夹杂物对轴承钢性能有较大危害,全面掌握钢中夹杂物的信息对提高轴承钢质量至关重要。实验采用ASPEX扫描电镜检测和水溶液电解萃取相结合的方法检测了超洁净轴承钢中夹杂物颗粒的尺寸、分布、类型、原始三维形貌等信息,并且对比了两种检测方法。结果表明,两种方法都检测出该超洁净钢中夹杂物类型包括硫化物、氧化物、硫化物和氧化物的复合型夹杂物以及钛的化合物,其中大部分夹杂物是硫化物,其次是氧化物和硫化物的复合类夹杂物,颗粒尺寸多小于5μm。这两种方法在检测夹杂物类型和尺寸方面的结果是一致的,且均可靠。在大尺寸夹杂物检测方面,两种方法都检测到大尺寸的CaO夹杂物,而电解萃取的方法进一步检测到约18μm的SiO_2·Al_2O_3复合氧化物夹杂,因此电解萃取法对于数量稀少的大尺寸夹杂物的检测更为有效和可靠。 展开更多

关键词 aspex扫描电镜 电解萃取 夹杂物 超洁净钢

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220t BOF-LF-VD-板坯CC流程管线钢精炼和连铸过程钢液洁净度的演变 被引量：6

14

作者 杨光维 王新华 《特殊钢》 北大核心 2017年第2期60-63,共4页

试验X52管线钢(/%:0.070~0.079C,0.22Si,1.29~1.32Mn,0.008~0.009P,0.002S,0.028A1,0.001 6~0.001 7T[0],0.005 3~0.006 5N)的冶金流程为铁水预处理-220 t BOF-LF-VD-230 mm板坯连铸。主要工艺为BOF出钢加铝粒,LF精炼渣主要组成为(/%):5... 试验X52管线钢(/%:0.070~0.079C,0.22Si,1.29~1.32Mn,0.008~0.009P,0.002S,0.028A1,0.001 6~0.001 7T[0],0.005 3~0.006 5N)的冶金流程为铁水预处理-220 t BOF-LF-VD-230 mm板坯连铸。主要工艺为BOF出钢加铝粒,LF精炼渣主要组成为(/%):54.41~58.54CaO,7.66~8.42SiO_2,22.57~24.69Al_2O_3.4.15~4.58MgO,0.78~2.89FeO;VD后喂钙线处理。利用电子束和X-射线技术的ASPEX自动扫描电镜研究了该钢冶炼过程夹杂物的变化。结果表明,LF进站时钢中夹杂物为簇群状或颗粒状Al_2O_2,LF终点Al_2O_2转变为球状CaO-MgO-Al_2O_3系夹杂物,钙处理后转变为球状CaO-Al_2O_2-CaS系。VD真空处理过程夹杂物数量从30~35个/mm^2降至7~15个/mm^2、T[O]和[N]大幅降低至12×10^(-6)~13×10^(-6)和41×10^(-6)~48×10^(-6)。软吹搅拌到中间包,钢中夹杂物数量剧增至33爪/mm^2。夹杂物平均尺寸在VD破空后达到最大,为2.6~3.6μm,中间包则减小到1.9~2.1μm。喂线及软吹搅拌过程钢中T[O]和[N]都有增加,说明发生了二次氧化。LF精炼、VD及钙处理后钢中S含量降至16×10^(-6)。中间包覆盖剂中(SiO2)和(FeO+MnO)太高会导致中间包钢水回硫。 展开更多

关键词 X52管线钢 Al2O3 CaO-MgO-Al2O3 CaO-Al2O3-CaS aspex 洁净度

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自动扫描电镜在无取向电工钢析出物分析上的应用 被引量：4

15

作者 任强 李明 +2 位作者 程林 张宝磊 张立峰 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第S1期99-103,共5页

析出物的数量、尺寸和种类是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一。采用Aspex自动扫描电镜对一种商用无取向电工钢的退火板和热轧板进行了析出物分析,发现在退火板中析出物的类型主要为纯AlN和AlNMnS复合析出物两类。析出物在退火板... 析出物的数量、尺寸和种类是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一。采用Aspex自动扫描电镜对一种商用无取向电工钢的退火板和热轧板进行了析出物分析,发现在退火板中析出物的类型主要为纯AlN和AlNMnS复合析出物两类。析出物在退火板截面上沿轧板厚度方向的分布不均匀,退火板中心AlN和AlN-MnS尺寸大、数量少,而边部相反。热轧板截面上析出物的分布也有相同的规律,热轧板中的析出物分布对退火板具有遗传性。对于析出物尺寸较大的样品,晶粒尺寸也大,磁性能较好。同时还验证了退火过程中发生的渗氮会在退火板表面形成一层细小的AlN和细晶层,也会恶化铁损。 展开更多

关键词 aspex 无取向电工钢 析出物

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100t EAF-LF-VD-CC流程GCr15轴承钢铸坯和圆钢夹杂物分析 被引量：3

16

作者 杨光维 王新华 《特殊钢》 北大核心 2017年第1期54-58,共5页

轴承钢GCr15 EAF出钢用专用精炼渣和Al预脱氧、钢中Al含量为0.03%~0.06%,LF精炼渣为/%:53~58CaO,6~16SiO_2,15~30Al_2O_3,3~10MgO,≤1(FeO+MnO)。利用自动扫描电镜ASPEX分析了320mm×480 mm铸坯和Φ45 mm热轧圆钢的夹杂物。结果表明... 轴承钢GCr15 EAF出钢用专用精炼渣和Al预脱氧、钢中Al含量为0.03%~0.06%,LF精炼渣为/%:53~58CaO,6~16SiO_2,15~30Al_2O_3,3~10MgO,≤1(FeO+MnO)。利用自动扫描电镜ASPEX分析了320mm×480 mm铸坯和Φ45 mm热轧圆钢的夹杂物。结果表明,GCr15轴承钢铸坯和圆钢中的氧化物夹杂为镁铝尖晶石或钙铝酸盐,铸坯和圆钢边部的氧化物夹杂数量要大于中心,大于10μm夹杂物为球状钙铝酸盐或钙铝酸盐与镁铝尖晶石复合氧化物夹杂;铸坯和圆钢中非氧化物类夹杂主要有MnS、TiN和包裹型夹杂物MnS、TiN和CaS包裹镁铝尖晶石以及CaS包裹钙铝酸盐。利用Factsage计算得出,MnS和TiN在凝固过程中析出,并分别在固相率fs为0.9和0.6之后大量形成。CaS在炼钢温度下(1 600℃)就大量存在,在钢液冷却过程中少量析出,极少量在之后的凝固过程中形成。 展开更多

关键词 100 t EAF-LF-VD-CC流程 GCR15轴承钢 320 mm×480 mm铸坯 Φ45 mm圆钢 夹杂物 aspex

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硫化物改质对20MnCr5齿轮钢夹杂物和切削性能的影响 被引量：7

17

作者 尉文超 张宵璐 +2 位作者 金国忠 胡芳忠 何肖飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期99-106,共8页

齿轮钢广泛应用于汽车、机械等传动系统,易切削化是提高齿轮加工效率、降低制造成本的主要途径之一。提高钢中硫元素含量是改善齿轮钢切削性能的有效方式,然而过多的硫元素在轧制时会形成条带状MnS,增大钢的各向异性,因此需要对硫化物... 齿轮钢广泛应用于汽车、机械等传动系统,易切削化是提高齿轮加工效率、降低制造成本的主要途径之一。提高钢中硫元素含量是改善齿轮钢切削性能的有效方式,然而过多的硫元素在轧制时会形成条带状MnS,增大钢的各向异性,因此需要对硫化物进行改制处理。分别采用Ca处理和Mg处理两种方式对20MnCr5齿轮钢进行硫化物改质,通过对力学性能、组织形态、夹杂物分布以及切削性能等表征,对比分析不同改制方式对材料的影响。结果表明,Ca处理和Mg处理后试验钢的强度和塑性保持一致,而Mg处理试样的晶粒尺寸较小,因而韧性较高。Ca处理试验钢中MnS夹杂物数量较多,长条状夹杂物比例相对较高;而采用Mg处理可以有效降低钢中夹杂物的数量,夹杂物平均尺寸有所增大,同时小长径比夹杂物数量增多,但是复合氧化物型夹杂物的数量也有所增加。在240~280 m/min条件下进行了干切削试验,结果表明两种试验钢均出现前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损,其中Ca处理试样的刀具磨损较为严重,同时在较高切削速度下出现了积屑瘤和崩角现象,而Mg处理试样则具有更长的刀具使用寿命,对切削速度的敏感性也较低。分析可知,Mg处理后钢中存在较多的大尺寸球状硫化物夹杂物,提高了应力集中效应,更有利于改善切削性能,因而改制效果更好。 展开更多

关键词 20MnCr5齿轮钢 硫化物改质 aspex表征 夹杂物 切削性能

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GH3128合金“VIM+ESR”和“NVIM+ESR”冶炼过程中的脱气行为及夹杂物研究 被引量：11

18

作者 付建辉 刘庭耀 +1 位作者 张健 赖宇 《特殊钢》 北大核心 2020年第6期15-19,共5页

利用氧氮分析仪对"真空感应熔炼+电渣重熔"(VIM+ESR)和"非真空感应熔炼+电渣重熔"(NVIM+ESR)两种冶炼工艺下冶炼GH3128合金中的氧含量、氮含量进行检测,并进行了脱氧、脱氮的热力学计算;利用ASPEX扫描电镜分析了两... 利用氧氮分析仪对"真空感应熔炼+电渣重熔"(VIM+ESR)和"非真空感应熔炼+电渣重熔"(NVIM+ESR)两种冶炼工艺下冶炼GH3128合金中的氧含量、氮含量进行检测,并进行了脱氧、脱氮的热力学计算;利用ASPEX扫描电镜分析了两种冶炼工艺下GH3128合金中夹杂物的成分、尺寸分布以及数量。结果表明,采用"VIM+ESR"工艺更能有效的去除合金液中的氮,夹杂物类型主要是Al-Ti-O型复合氧化物夹杂,还有少部分的Al2O3、TiOx氧化物夹杂,而采用"NVIM+ESR"的双联工艺,合金中产生的夹杂除氧化物夹杂类,还有硫化物、氮化物夹杂;且采用真空冶炼工艺更能有效降低夹杂物数量,并细化夹杂物。 展开更多

关键词 GH3128 夹杂物 真空感应熔炼 非真空感应熔炼 aspex扫描电镜

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60Si2Mn弹簧钢中夹杂物对高周疲劳特性影响研究 被引量：3

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作者 刘泳 田志强 +4 位作者 马超 赵海涛 陈红卫 曾亚南 冯乾 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2020年第6期151-157,共7页

利用Aspex夹杂物自动扫描电镜对60Si2Mn弹簧钢铸坯和钢材不同部位的夹杂物尺寸、数量进行分析,利用旋转弯曲疲劳试验机对材料的疲劳性能进行测试,揭示了钢中夹杂物的分布规律,同时分析了钢材不同缺陷形式和分布对材料发生失效的影响机... 利用Aspex夹杂物自动扫描电镜对60Si2Mn弹簧钢铸坯和钢材不同部位的夹杂物尺寸、数量进行分析,利用旋转弯曲疲劳试验机对材料的疲劳性能进行测试,揭示了钢中夹杂物的分布规律,同时分析了钢材不同缺陷形式和分布对材料发生失效的影响机理。结果表明,其旋转弯曲疲劳极限为σ-1=764 MPa,疲劳极限与抗拉强度的比值0.45,具有良好的疲劳性能;夹杂物平均尺寸较大为24.9μm且分布在钢材近表面处,容易发生较低周次(<106)的疲劳失效。 展开更多

关键词 弹簧钢 60SI2MN 夹杂物 aspex 疲劳性能 疲劳升降图

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钢中非金属夹杂物的几种检测方法分析 被引量：3

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作者 雷娜 井含文 毛锋 《冶金信息导刊》 2017年第5期13-16,共4页

讨论了金相法、电镜能谱法及ASPEX全自动分析方法在检测钢中非金属夹杂物中的应用及其特点。结果表明：金相法适合大批量生产样检测；电镜能谱法适合于研究型小批量检测或对金相法怀疑对象的验证检测；ASPEX全自动分析方法可快速准确地... 讨论了金相法、电镜能谱法及ASPEX全自动分析方法在检测钢中非金属夹杂物中的应用及其特点。结果表明：金相法适合大批量生产样检测；电镜能谱法适合于研究型小批量检测或对金相法怀疑对象的验证检测；ASPEX全自动分析方法可快速准确地对样品进行分析，并有强大的自动生成统计报告的功能。 展开更多

关键词 金相法 电镜能谱法 aspex 非金属夹杂物

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