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基于AspenPlus的煤干燥过程模拟计算 被引量:12
1
作者 刘娜 黄雪莉 《煤炭转化》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期65-67,共3页
运用Aspen Plus软件进行了煤干燥过程的模拟计算,研究了煤干燥的主要操作参数(干燥介质种类、温度、流量和湿度)与干煤出口温度之间的关系.结果表明,干煤出口温度与干燥介质种类并无显著关系,干煤出口温度随着干燥介质的温度、流量的增... 运用Aspen Plus软件进行了煤干燥过程的模拟计算,研究了煤干燥的主要操作参数(干燥介质种类、温度、流量和湿度)与干煤出口温度之间的关系.结果表明,干煤出口温度与干燥介质种类并无显著关系,干煤出口温度随着干燥介质的温度、流量的增大先缓慢增加后迅速增加.当干燥介质流量较小时,干煤出口温度随着干燥介质含水量的增加略有增加;而当干燥介质流量较大时干煤出口温度随着干燥介质含水量基本不变. 展开更多
关键词 煤干燥 aspenplus软件 模拟
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工业系统流程模拟利器——ASPENPLUS 被引量:39
2
作者 赵琛琛 《电站系统工程》 北大核心 2003年第2期56-58,共3页
流程模拟软件的功效在于依托精确的模型、科学的计算方法对单元和系统进行计算和高效的优化设计。在已经开发成功的模拟软件中,ASPEN PLUS是比较先进的,在大型化工和热工系统模拟中更展现了它的优势。概括介绍了这款软件的功能和使用方法。
关键词 工业系统流程模拟利器 aspenplus 工业应用软件 化工模拟软件包
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基于ASPENPLUS模拟的污泥自热干燥焚烧发电工艺 被引量:4
3
作者 霍小华 《电力学报》 2011年第5期428-431,共4页
基于ASPEN PLUS模拟平台,对机械脱水后含水率为70%的污泥经热干燥后再进入循环流化床焚烧的模拟计算,与其他焚烧过程计算方法相比,可以快速实现污泥焚烧过程的模拟,并可方便对焚烧工艺及物流参数进行优化调整。结果显示:完全可用污泥焚... 基于ASPEN PLUS模拟平台,对机械脱水后含水率为70%的污泥经热干燥后再进入循环流化床焚烧的模拟计算,与其他焚烧过程计算方法相比,可以快速实现污泥焚烧过程的模拟,并可方便对焚烧工艺及物流参数进行优化调整。结果显示:完全可用污泥焚烧后的烟气对污泥进行干燥;用污泥焚烧后的烟气(300~400℃)对污泥进行干燥,可将污泥含水率由70%降至60%左右,而不需要额外的热源;随着污泥含水率由70%降低到60%,污泥的发电效率不断增加。 展开更多
关键词 电厂锅炉 循环流化床 aspenplus 污泥 焚烧模拟
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用AspenPlus模拟木薯制无水乙醇四塔精馏工艺过程
4
作者 王丽 付文 李坚 《酿酒科技》 北大核心 2013年第9期75-77,共3页
用Aspen Plus对木薯制取无水乙醇的工艺流程进行了模拟计算。利用Aspen Plus中的灵敏度分析来优化萃取塔和回收塔的最优塔板数、回流比和进料位置。经过对醪塔、精馏塔、萃取精馏塔、回收塔的模拟,基于NRTL活度系数模型,以乙二醇、醋酸... 用Aspen Plus对木薯制取无水乙醇的工艺流程进行了模拟计算。利用Aspen Plus中的灵敏度分析来优化萃取塔和回收塔的最优塔板数、回流比和进料位置。经过对醪塔、精馏塔、萃取精馏塔、回收塔的模拟,基于NRTL活度系数模型,以乙二醇、醋酸钾为萃取剂,可连续模拟出纯度高达99.9%(质量分数)的无水乙醇,展现了萃取精馏技术在工业生产无水乙醇上的应用前景。 展开更多
关键词 aspenplus 模拟 灵敏度分析 萃取精馏 无水乙醇
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利用AspenPlus对污水汽提装置进行优化分析 被引量:1
5
作者 周洋 《炼油与化工》 2021年第1期56-60,共5页
为提高含硫污水汽提装置运行效率,兼顾汽提净化水质量与装置能耗。利用AspenPlus流程模拟软件对塔河炼化2#含硫污水汽提装置进行建模,并利用该模型在不同条件下模拟运行,根据运行结果来确定各种变量对净化水质量的影响,旨在优化生产装... 为提高含硫污水汽提装置运行效率,兼顾汽提净化水质量与装置能耗。利用AspenPlus流程模拟软件对塔河炼化2#含硫污水汽提装置进行建模,并利用该模型在不同条件下模拟运行,根据运行结果来确定各种变量对净化水质量的影响,旨在优化生产装置工艺操作,在满足净化水质量指标的情况下,降低装置能耗。 展开更多
关键词 含硫污水 汽提 建模 aspenplus 能耗
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AspenPlus在胺液系统能效提升中的应用 被引量:4
6
作者 薄德臣 刘元直 +2 位作者 陈建兵 王璐瑶 张英 《当代化工》 CAS 2018年第5期1053-1057,共5页
以扩散理论和离子反应为基础,选用ELECNRTL作为热力学模型,利用Aspen Plus流程模拟软件对炼厂胺液系统进行建模和优化分析。在所建立的模型基础上对全厂胺液系统进行影响因素分析,确定了各因素全厂胺液系统能耗的影响规律,掌握了胺液系... 以扩散理论和离子反应为基础,选用ELECNRTL作为热力学模型,利用Aspen Plus流程模拟软件对炼厂胺液系统进行建模和优化分析。在所建立的模型基础上对全厂胺液系统进行影响因素分析,确定了各因素全厂胺液系统能耗的影响规律,掌握了胺液系统能效提升的有效手段,为今后胺液系统节能降耗指明了方向。 展开更多
关键词 aspenplus 胺液脱硫 MDEA 模拟优化
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合成氨(油头)甲醇洗流程模拟——AspenPlus应用范例 被引量:6
7
作者 陈志奎 武宝琛 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 1999年第3期52-55,共4页
以AspenPlus软件模拟合成氨装置的甲醇洗流程,对有关物系的相行为预测、物性计算和各分离塔的模拟。
关键词 合成氨 甲醇洗 模拟 aspenplus软件 原料气
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AspenPlus软件应用于煤气化的模拟 被引量:32
8
作者 林立 《上海化工》 CAS 2006年第8期10-13,共4页
用AspenPlus软件对煤气化过程进行模拟,同时考察操作条件的改变对煤气化性能的影响。计算时假定煤气化反应分成两部分:煤的热裂解和气化炉内进行的一系列化学反应。用CPD模型预测煤热裂解的产物分布,并假定所有反应遵循Gibbs自由能最小... 用AspenPlus软件对煤气化过程进行模拟,同时考察操作条件的改变对煤气化性能的影响。计算时假定煤气化反应分成两部分:煤的热裂解和气化炉内进行的一系列化学反应。用CPD模型预测煤热裂解的产物分布,并假定所有反应遵循Gibbs自由能最小的原理。计算结果与气流床的煤气化反应结果比较符合。 展开更多
关键词 煤气化 CPD模型 aspenplus
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AspenPlus流程模拟软件在C8芳烃分离工艺开发设计中的应用 被引量:3
9
作者 陈强 孟爱民 《浙江化工》 CAS 2001年第B10期63-67,共5页
C8芳烃由于原料来源不同,组分较多,组分间沸点差很小,使C8芳烃分离可供选择的流程较多,精馏分离所需理论板数,采用传统的手工计算方法工作最大,使我方案的技术经济比较难于进行。本文运用精馏的基本原理,介绍了AspenPlus在C8芳... C8芳烃由于原料来源不同,组分较多,组分间沸点差很小,使C8芳烃分离可供选择的流程较多,精馏分离所需理论板数,采用传统的手工计算方法工作最大,使我方案的技术经济比较难于进行。本文运用精馏的基本原理,介绍了AspenPlus在C8芳烃分离工艺开发设计中的应用,得出了以乙烯裂解汽油加氢抽提后的C8芳烃为原料,生产乙苯、邻二甲苯的最佳工艺流程和工艺条件。 展开更多
关键词 aspenplus 精馏 C8芳烃 乙苯 邻二甲苯 流程模拟软件 分离工艺
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用ASPENPLUS模拟分析石油化工流程 被引量:3
10
作者 王洪元 《常州大学学报(自然科学版)》 CAS 1996年第1期57-65,共9页
依靠现有生产设备进一步挖潜增效,走依靠内涵发展生产的道路是中国石化总公司战略目标之一,石油化工流程模拟技术是实现这一目标的有力工具,ASPENPLUS是当今最先进的石油化工流程模拟软件代表。本文通过用ASPENPLU... 依靠现有生产设备进一步挖潜增效,走依靠内涵发展生产的道路是中国石化总公司战略目标之一,石油化工流程模拟技术是实现这一目标的有力工具,ASPENPLUS是当今最先进的石油化工流程模拟软件代表。本文通过用ASPENPLUS对氯乙烯(VCM)生产过程的模拟分析,介绍ASPENPLUS的功能和特点和用APSENPLUS模拟分析石油化工流程的一般步骤和方法,最后论述了对ASPENPLUS进行二次开发应用的一些技术关键及其对策。 展开更多
关键词 石油化工过程 计算机模拟aspenplus软件
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基于AspenPlus自带数据库和NIST数据库的精馏模拟研究 被引量:1
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作者 张培义 《山东化工》 CAS 2020年第10期172-175,共4页
AspenPlus在化工工厂设计或优化中起到了越来越重要的作用,本文分别选用AspenPlus内自带数据库和NIST数据库对甲醇-水和甲醇-乙醇体系的精馏分离单元进行模拟,并依次采用了精馏单元简捷模型、严格模型,调整回流比、以保证塔顶出料纯度... AspenPlus在化工工厂设计或优化中起到了越来越重要的作用,本文分别选用AspenPlus内自带数据库和NIST数据库对甲醇-水和甲醇-乙醇体系的精馏分离单元进行模拟,并依次采用了精馏单元简捷模型、严格模型,调整回流比、以保证塔顶出料纯度。研究不同数据库及不同计算模型对精馏模拟的影响。最终得出直接使用AspenPlus自带的数据库与NIST数据库模拟出的结果有偏差,简捷模型和严格模型模拟的结果同样有偏差。 展开更多
关键词 aspenplus NIST数据库 精馏 模拟
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用AspenPlus模拟分析和优化多晶硅合成工段洗涤塔 被引量:1
12
作者 赵建 王东京 +1 位作者 詹水华 盛斌 《广州化工》 CAS 2014年第10期124-126,共3页
利用AspenPlus模拟分析了三氯氢硅合成洗涤塔,利用灵敏度工具分析了摩尔回流比对洗涤塔操作的影响,还利用优化分析工具对进料温度进行了分析。经对洗涤塔的模拟分析,建议实际运行采用适宜的较小回流比操作,可提高氯硅烷的回收率,还可降... 利用AspenPlus模拟分析了三氯氢硅合成洗涤塔,利用灵敏度工具分析了摩尔回流比对洗涤塔操作的影响,还利用优化分析工具对进料温度进行了分析。经对洗涤塔的模拟分析,建议实际运行采用适宜的较小回流比操作,可提高氯硅烷的回收率,还可降低再沸器的供热,甚至可取消它,有效避免硅粉和金属氯化物对其的严重磨蚀和腐蚀,同时还可减少冷凝器所需的冷量,降低多晶硅生产中的操作成本。 展开更多
关键词 aspenplus 改良西门子法 合成洗涤塔 优化
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基于ASPENPLUS的典型压力容器优化设计研究 被引量:1
13
作者 苏继珍 马录成 《当代化工研究》 2020年第3期47-49,共3页
采用ASPENPLUS软件对煤制甲醇合成工段进行模拟计算,深入研究温度、压力、进料流量等对甲醇合成反应的影响,以期分析甲醇合成塔的控制变量,提高其性能,达到工艺优化。
关键词 aspenplus 压力容器 煤制甲醇 工艺优化
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ASPENPLUS在间二甲苯~空气二元体系露点温度分析中的应用
14
作者 王玉通 《化工管理》 2016年第12期79-80,82,共3页
二甲苯是重要的化工原料,主要应用于合成橡胶、油漆印染、合成纤维等诸多生产领域。二甲苯的排放不但危害人类健康,也对大气造成严重污染,因此必须进行回收处理。冷凝法是二甲苯回收的常见方法。本文基于化工模拟软件ASPENPLUS,对间二甲... 二甲苯是重要的化工原料,主要应用于合成橡胶、油漆印染、合成纤维等诸多生产领域。二甲苯的排放不但危害人类健康,也对大气造成严重污染,因此必须进行回收处理。冷凝法是二甲苯回收的常见方法。本文基于化工模拟软件ASPENPLUS,对间二甲苯~空气二元体系混合物的露点温度进行了详细的分析和计算,得到了不同压力、浓度下间二甲苯露点温度的变化曲线,为冷凝法高效回收二甲苯提供了依据和参考。 展开更多
关键词 aspenplus 露点计算 物性分析
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基于AspenPlus的生活垃圾衍生燃料与油漆废渣的等离子体气化模拟研究
15
作者 谢斐 徐莹璐 +1 位作者 胡春云 吴家桦 《东方电气评论》 2022年第2期21-27,共7页
本文利用AspenPlus软件建立了等离子体气化模型,针对不同混合比例的垃圾衍生燃料与油漆废渣研究在不同的等离子输入功率、空气加入量、水蒸气/空气加入量对制备合成气特性的影响。结果表明,等离子输入功率的提高有利于气化合成气气体热... 本文利用AspenPlus软件建立了等离子体气化模型,针对不同混合比例的垃圾衍生燃料与油漆废渣研究在不同的等离子输入功率、空气加入量、水蒸气/空气加入量对制备合成气特性的影响。结果表明,等离子输入功率的提高有利于气化合成气气体热值的提高,随着油漆废渣比例的提高,可以改变合成气中CO和H_(2)的组分含量,有利于合成气的进一步利用。ER和蒸汽/空气比是影响气化过程的重要因素,当ER为0.35时,合成气产气率最高。当蒸汽/空气比增大时,CO含量逐渐降低。因此应根据合成气的具体利用方式,控制气化剂的种类和用量。 展开更多
关键词 等离子体气化 aspenplus 模拟 生活垃圾衍生燃料 油漆废渣
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液相柴油加氢装置掺炼焦化汽油可行性分析
16
作者 李楠 《石油石化绿色低碳》 2025年第5期46-52,共7页
针对某公司液相柴油加氢装置掺炼焦化汽油的可行性,通过模拟软件对掺炼前后反应器进出口气液相组成进行计算,并结合实际运行工况及化验数据,对掺炼后分馏系统进行分析。结果表明:适宜掺炼比例下,通过调整操作可维持反应器内液相呈稳定... 针对某公司液相柴油加氢装置掺炼焦化汽油的可行性,通过模拟软件对掺炼前后反应器进出口气液相组成进行计算,并结合实际运行工况及化验数据,对掺炼后分馏系统进行分析。结果表明:适宜掺炼比例下,通过调整操作可维持反应器内液相呈稳定连续相,并保障循环油中氢气的溶解,表明该装置掺炼焦化汽油在理论层面具可行性;掺炼后,分馏系统两塔无需改造,但需更新分馏塔顶回流泵及相应冷却设施。该工艺为焦化汽油作乙烯裂解原料提供了新路径,也为液相柴油加氢装置扩展原料组成作出有益探索,可获得较可观的经济效益。 展开更多
关键词 液相柴油加氢 焦化汽油 aspenplus 节能降耗 操作优化 掺炼比 溶解氢 分馏系统
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基于迁移学习的微反应器大气液比Aspen模型构建
17
作者 秦睦轩 张玮 +1 位作者 王盈锦 李梓良 《化工进展》 北大核心 2025年第9期4908-4916,共9页
微反应器作为过程强化的关键设备,已在多个领域应用。然而,多数流程模拟软件缺乏微反应器模块,在一定程度上阻碍了其在工业中的应用。本文提出了一种基于迁移学习构建的适用于大气液比的Aspen微反应器的产物收率预测模型,以微反应器中... 微反应器作为过程强化的关键设备,已在多个领域应用。然而,多数流程模拟软件缺乏微反应器模块,在一定程度上阻碍了其在工业中的应用。本文提出了一种基于迁移学习构建的适用于大气液比的Aspen微反应器的产物收率预测模型,以微反应器中气液磺化合成十二烷基苯磺酸过程为例,验证了该模型的准确性。首先,通过大气液比[(2000∶1)~(3000∶1)]磺化实验,在T形微反应器中收集38组十二烷基苯磺酸的收率数据,作为迁移学习的目标域。基于微通道环状流特征采用Aspen Plus的平推流反应器(PFR)模块初步建立该过程的产物收率预测模型,并生成29700组源域数据。考虑流体动力学和微通道结构等特征,本文采用迁移学习中的条件对抗域适应网络(CADAN)并对其进行调整,包括采用深度ReLU网络架构及优化对抗损失函数。随后利用模拟数据训练特征提取器,并利用实验数据进行条件对抗域适应训练。最终建立的模型拟合系数(R^(2))可达0.9346,相较人工神经网络提升了14.6%,较PFR模型提升了98.18%。同时,该模型在20%的噪声水平下仍保持R^(2)大于0.78,均方根误差低至5.07,优于同等条件下的人工神经网络,显示出较高的预测精度和强鲁棒性。 展开更多
关键词 微反应器 过程建模 aspenplus 迁移学习 算法
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卤水提锶工艺中钙锶分离过程的模拟研究
18
作者 陈泽华 郭勇 +3 位作者 罗春晖 罗建伟 郑泽辉 赵强 《四川化工》 2025年第4期29-32,共4页
Sr是一种高价值金属,具有较高的化学稳定性和热稳定性,广泛应用于电子、化工、医疗等行业。在卤水提锶工艺过程中,高浓度Ca的存在对Sr的提取会产生极大干扰,如何在保证Sr的提取率的前提下提高Ca的去除率以实现Ca、Sr分离是卤水提锶工艺... Sr是一种高价值金属,具有较高的化学稳定性和热稳定性,广泛应用于电子、化工、医疗等行业。在卤水提锶工艺过程中,高浓度Ca的存在对Sr的提取会产生极大干扰,如何在保证Sr的提取率的前提下提高Ca的去除率以实现Ca、Sr分离是卤水提锶工艺的关键所在。通过AspenPlus软件模拟工艺流程,研究碱(NaOH)的加入量和分离温度对除Ca的影响。研究结果显示碱的加入量和分离温度对Ca和Sr的分离有显著影响,并确定了最佳工艺条件。对于实现高效Ca、Sr分离从而提高卤水提锶质量具有指导意义。 展开更多
关键词 卤水提锶 Ca、Sr分离 aspenplus 模拟
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正己烷和乙醇的变压精馏模拟
19
作者 梁建成 孙书彬 《精细石油化工进展》 2025年第2期48-53,共6页
正己烷和乙醇能形成共沸物,利用传统精馏方法很难将二者有效地分离,且二者的共沸物组成对压力较为敏感。本文利用化工流程模拟软件Aspen Plus V12,以Wilson-Radlish-Kwong方程为物性方法讨论正己烷和乙醇物系变压精馏的可行性。利用软... 正己烷和乙醇能形成共沸物,利用传统精馏方法很难将二者有效地分离,且二者的共沸物组成对压力较为敏感。本文利用化工流程模拟软件Aspen Plus V12,以Wilson-Radlish-Kwong方程为物性方法讨论正己烷和乙醇物系变压精馏的可行性。利用软件内置的灵敏度分析工具优化了各塔的理论板数、进料位置和回流比,同时利用热集成的方法对该工艺进一步优化。结果表明:正己烷和乙醇物系可以通过变压精馏的方法进行有效分离;热集成流程比非热集成流程降低能耗1403.62 kW,再沸器节能可达39.64%。 展开更多
关键词 变压精馏 热集成 aspenplus模拟软件 正己烷 乙醇 节能 共沸物
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甲醇精馏模拟单塔与双效精馏对比分析
20
作者 张凯亮 胡德宁 《山东化工》 2025年第13期138-141,共4页
甲醇作为重要的有机化工原料,在多个领域应用广泛,致使其工业需求量不断攀升。甲醇精馏工序对产品质量影响重大,且能耗占比较高。在“碳排放、碳达峰”政策及能源成本上升的背景下,优化甲醇精馏工艺意义非凡。本文以某甲醇生产装置为例... 甲醇作为重要的有机化工原料,在多个领域应用广泛,致使其工业需求量不断攀升。甲醇精馏工序对产品质量影响重大,且能耗占比较高。在“碳排放、碳达峰”政策及能源成本上升的背景下,优化甲醇精馏工艺意义非凡。本文以某甲醇生产装置为例,运用Aspen Plus软件,基于NRTL热力学模型,对单塔精馏和双效精馏工艺进行模拟与优化。模拟结果显示,在保证产品质量的前提下,双效精馏相较于单塔精馏,循环水减少约67t,蒸汽减少约1t,能耗约为单塔精馏的1/3。经济性评价表明,尽管双效精馏设备投资增加,但操作费用降低,年总费用比单塔精馏低25%,投资回收期均为5年。因此,双效精馏工艺在节能降耗和经济效益方面均更具优势,可作为甲醇精馏工艺优化的优选方案,助力企业降低成本、提升竞争力,推动绿色化工发展。 展开更多
关键词 甲醇精馏 单塔精馏 双效精馏 能耗优化 经济性评价 aspenplus模拟
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