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题名基于Archard的正挤压模具磨损模拟分析与研究
被引量：14
- 1
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作者
郑伟刚
尹存宏
杨宁
潘振敏
沈明明
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机构
贵州大学机械工程学院
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第5期148-151,共4页
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基金
贵州省工业攻关项目(黔科合GY字(2012)3004号)
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文摘
对Archard模型进行了修正,建立了挤压磨损模型。采用Deform磨损分析模块对典型正向冷挤压过程进行了凹模模具磨损分析,得到了模具工作表面各点的磨损分布图,确定了最大磨损发生区域。通过对比分析,研究了模具几何形状、变形程度、滑动速度对模具磨损的影响关系。研究结果表明,挤压磨损模型反映了挤压过程中主要工艺参数与磨损之间关系,并从工艺设计方面提出了减低挤压磨损的措施。
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关键词
Archard
挤压磨损模型
模具磨损
DEFORM
磨损深度
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Keywords
arehard
extrusion wear module
die wear
Deform
wear depth
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分类号
TG375.41
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名基于动态啮合力的齿轮磨损量计算方法
被引量：4
- 2
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作者
张周立
郑长松
陈建文
娄伟鹏
李慧珠
杜秋
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机构
北京理工大学机械与车辆学院
北京电动车辆协同创新中心
江麓机电集团有限公司
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出处
《广西大学学报（自然科学版）》
CAS
北大核心
2018年第3期880-890,共11页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51475044)
国防科技重点实验室基金一般项目(9140C340105150C34152)
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文摘
针对直齿轮磨损问题,考虑到齿轮动态特性对磨损的影响,联合Archard公式和齿轮动力学方程建立了基于动态啮合力的齿轮磨损定量计算模型。基于动力学方程求出动态啮合力,将动态啮合力及滑动系数代入Archard公式计算磨损量;将磨损量视为齿形误差重构齿廓,并重新计算动态啮合力及滑动系数;反复迭代则可得到动态啮合力和磨损量的变化规律。进行齿轮磨损试验,采用光谱仪分析油液中Fe元素浓度变化,得到齿轮磨损量的变化规律及磨损系数K,通过仿真结果与试验结果的对比验证了模型的准确性。最后对齿轮的磨损状态进行仿真预测,结果表明,当主动轮运转5.578×107次后,总磨损量达到2.085 g,动态啮合力峰值超过理论值的4倍,有过载风险;以此作为阈值则可得到齿轮的磨损寿命。仿真模型对于齿轮的磨损寿命预测和抗磨损设计具有重要的工程意义。
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关键词
齿轮
磨损
Archard模型
动力学模型
齿廓重构
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Keywords
gear
wear
arehard＇s wear equation
dynamic model
reconstruction of tooth profile
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分类号
TH117.1
[机械工程—机械设计及理论]
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题名轴承端盖温挤压成形工艺模具磨损研究
被引量：3
- 3
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作者
张京
吴淑芳
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机构
长春理工大学
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出处
《中国铸造装备与技术》
CAS
2018年第5期14-18,共5页
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文摘
依据轴承端盖的结构特点,利用DEFORM-3D有限元软件对锻件进行温挤压成形工艺过程的数值模拟分析。基于Archard磨损理论分别以坯料始锻温度、模具初始硬度和模具初始温度作为变量,以凸、凹模的磨损量最小为目标获得最优工艺参数组合。通过对最优工艺参数组合的二次模拟得出最小磨损量,并利用稳定阶段磨损量公式估计模具的使用寿命,为实际生产中模具的选择提供一定指导作用。
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关键词
轴承端盖
温挤压成形
数值模拟
Archard磨损理论
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Keywords
Bearing end cap
Warm extrusion forming
Numerical simulation
arehard wear theory
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分类号
TG316.3
[金属学及工艺—金属压力加工]
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