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不同PVD技术下AlTiN涂层的高温摩擦特性及切削性能研究
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作者 刘辞海 许雨翔 王启民 《硬质合金》 2025年第5期1-14,共14页
本文采用AIP和HiPIMS技术,在硬质合金基体和cBN刀片上沉积AlTiN商用涂层,并通过扫描电镜、能谱仪、纳米压痕、刃口圆角测量及摩擦和切削实验,比较其表面形貌、力学性能、摩擦磨损和切削性能。结果表明:AIP涂层表面粗糙、硬度在33.3 GPa... 本文采用AIP和HiPIMS技术,在硬质合金基体和cBN刀片上沉积AlTiN商用涂层,并通过扫描电镜、能谱仪、纳米压痕、刃口圆角测量及摩擦和切削实验,比较其表面形貌、力学性能、摩擦磨损和切削性能。结果表明:AIP涂层表面粗糙、硬度在33.3 GPa,残余应力为-7.5 GPa,而HiPIMS涂层表面更光滑,硬度略低为29.2 GPa,但残余应力较小仅-5.2 GPa。摩擦磨损实验中,两种涂层在室温下以磨粒磨损为主,600℃时转为氧化磨损且磨损率下降,此时HiPIMS涂层耐磨性更优。切削淬硬钢(SKD11)时,在低速v_(c)=100 m/min时以黏着和磨粒磨损为主,在高速v_(c)=250 m/min时则伴随氧化与扩散磨损。HiPIMS涂层因表面平滑、残余应力低、刃口完整性好及高温耐磨性优,在切削淬硬钢时寿命最长。 展开更多
关键词 AIP HIPIMS altin涂层 高温摩擦磨损 cBN涂层刀具 切削性能
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AlTiN涂层刀具精铣TC4钛合金工艺参数的影响与优化 被引量:4
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作者 王胜 周明安 +2 位作者 魏小华 余文利 郑丽文 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第1期68-72,76,共6页
采用AlTiN涂层4刃∅10 mm硬质合金立铣刀,在VMC850立式加工中心上对TC4钛合金进行铣削精加工试验。利用高精密数字化检测设备,对加工成形的TC4钛合金试件表面粗糙度、平面度、平行度、表面形貌、残余应力及显微硬度测量。分析AlTiN涂层... 采用AlTiN涂层4刃∅10 mm硬质合金立铣刀,在VMC850立式加工中心上对TC4钛合金进行铣削精加工试验。利用高精密数字化检测设备,对加工成形的TC4钛合金试件表面粗糙度、平面度、平行度、表面形貌、残余应力及显微硬度测量。分析AlTiN涂层刀具在设定不同工艺参数条件下TC4钛合金的整体加工质量和表面形貌变化规律。结果表明:在主轴转速n=8000 r/min、每齿进给量f z=0.04 mm/z、切削深度Δd=0.5 mm的最优精铣工艺参数下,TC4钛合金工件的加工质量和表面形貌好,刀具寿命长,其平面度为0.39μm,平行度为0.33μm,表面粗糙度为0.70μm,表面残余应力为-175 MPa,表面显微硬度为269 HV 0.2,实现了TC4钛合金的高质量高效率的精铣加工。 展开更多
关键词 TC4钛合金 altin刀具 加工精度 表面形貌 残余应力 显微硬度
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高温合金刀具AlTiN涂层结构研究 被引量:1
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作者 于忠光 吕显豹 张继波 《工具技术》 北大核心 2021年第4期28-31,共4页
随着我国航空航天行业的迅速发展,以镍基合金为代表的高温合金加工制造增多。高温合金具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,在切削加工中存在切削温度高、导热性差、加工硬化等特性,因此... 随着我国航空航天行业的迅速发展,以镍基合金为代表的高温合金加工制造增多。高温合金具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,在切削加工中存在切削温度高、导热性差、加工硬化等特性,因此,要实现高效、高质量的加工,必须重视刀具寿命。刀具寿命与刀具涂层有密切关系,本文通过研究刀具涂层性能来改善刀具寿命。采用电弧离子镀法进行涂层,通过研究不同偏压和沉积温度,在钨钢(硬质合金)基体上完成AlTiN涂层的制备;用扫描电子显微镜(SEM)及能谱仪(EDS)观察涂层的表面和截面形貌,并分析涂层的成分,用X衍射仪(XRD)分析涂层的物相结构,用纳米硬度计测量涂层的纳米硬度H、杨氏模量E和抗塑性变形因子H^(3)/E^(2),利用微米划痕仪分析涂层与基体的结合力;对所制备的不同涂层刀具进行GH4169高温合金切削加工试验,通过涂层刀具后刀面磨损值VB判断涂层切削性能。 展开更多
关键词 GH4169高温合金 altin涂层 刀具磨损 切削性能
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硬质合金涂层刀具车削钛合金TA15的磨损研究及切削参数优选 被引量:6
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作者 柯清禅 孙剑飞 王天明 《工具技术》 北大核心 2017年第12期23-28,共6页
刀具磨损剧烈是钛合金切削中的突出问题,探求刀具磨损的本质对于提高加工质量和效率、降低成本具有重要意义。本文采用Al Ti N涂层硬质合金刀具对钛合金TA15(Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)进行车削试验,利用激光共聚焦显微镜观察刀具的磨损形貌... 刀具磨损剧烈是钛合金切削中的突出问题,探求刀具磨损的本质对于提高加工质量和效率、降低成本具有重要意义。本文采用Al Ti N涂层硬质合金刀具对钛合金TA15(Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)进行车削试验,利用激光共聚焦显微镜观察刀具的磨损形貌,对刀具的主要磨损机理及磨损形式进行了分析,并根据刀具磨损状态进行了切削参数优选。研究结果表明:涂层硬质合金刀具切削TA15时,刀具失效形式主要为涂层剥落、崩刃和月牙洼磨损;随着切削速度的增加,后刀面VB值呈现了驼峰状的变化规律,涂层剥落的区域在波谷出现了明显的减小趋势;切削试验结果指出,正前角AlTiN涂层硬质合金刀具可用于钛合金TA15的精车工艺中,在v=100m/min、f=0.05mm/r、a_p=1.5mm切削参数下,刀具表现性能最优,同时硬质合金涂层刀具车削TA15的最大切削速度不宜超过120m/min。 展开更多
关键词 钛合金TA15 A1TiN涂层 正前角切削 刀具磨损 切削参数优选
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