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AlSn20Cu卷焊管-10#钢轴电磁脉冲连接工艺
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作者 李吉帅 吴昊 +4 位作者 李昊桦 于海平 陈维金 李赫庭 耿路峰 《轨道交通材料》 2025年第5期1-7,共7页
为实现将轴瓦合金层覆到钢制轴颈表面的新工艺,探究了AlSn20Cu卷焊管与10#钢轴的电磁脉冲连接工艺,基于LS-DYNA有限元模拟和工艺试验,研究主要工艺参数对AlSn20Cu卷焊管-10#钢轴(以下简称“铝管-钢轴”)电磁脉冲连接过程和连接接头的影... 为实现将轴瓦合金层覆到钢制轴颈表面的新工艺,探究了AlSn20Cu卷焊管与10#钢轴的电磁脉冲连接工艺,基于LS-DYNA有限元模拟和工艺试验,研究主要工艺参数对AlSn20Cu卷焊管-10#钢轴(以下简称“铝管-钢轴”)电磁脉冲连接过程和连接接头的影响。研究发现在放电电压12.5 kV、径向间隙2.25 mm下进行连接试验所得到的铝管-钢轴连接接头能实现有效连接,连接强度较高的铝管-钢轴连接界面出现了明显的冶金结合过渡层,过渡层的硬度显著高于两侧金属。从管口开始4 mm长区域的铝管-钢轴连接接头的剪切强度较高,最高达到48.75 MPa。 展开更多
关键词 铝管/钢轴 电磁脉冲连接 alsn20Cu铝合金 力学性能测试 连接界面
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基体偏压对磁控溅射AlSn20镀层组织形貌与性能的影响 被引量:8
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作者 郭巧琴 蒋百灵 +1 位作者 李建平 吴兵 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期308-310,394,共3页
采用非平衡磁控溅射在铝基轴承合金表面制备了AlSn20镀层,分析不同基体偏压对AlSn20镀层的组织形貌、硬度、膜基结合力、摩擦因数等的影响。结果表明,非平衡磁控溅射AlSn20镀层,基体偏电压在-60~-120V范围内,镀层呈层状生长,随着基体... 采用非平衡磁控溅射在铝基轴承合金表面制备了AlSn20镀层,分析不同基体偏压对AlSn20镀层的组织形貌、硬度、膜基结合力、摩擦因数等的影响。结果表明,非平衡磁控溅射AlSn20镀层,基体偏电压在-60~-120V范围内,镀层呈层状生长,随着基体偏电压增大,镀层由粗大结构向细晶结构变化,镀层硬度与基体偏电压成反比,当偏电压为-120V时,镀层硬度(HV0.025)最高为80,镀层与基体结合力最高可达35N,镀层的摩擦因数最低为0.15。 展开更多
关键词 磁控溅射 alsn20镀层 组织 硬度 摩擦因数
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靶电流对磁控溅射AlSn20/C镀层耐蚀性的影响 被引量:8
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作者 郭巧琴 蒋百灵 李建平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期2289-2294,共6页
采用非平衡磁控溅射技术在铝基轴承合金表面制备AlSn20/C复合镀层,通过扫描电镜形貌观察、交流阻抗和极化曲线的测量研究石墨靶电流对镀层组织与耐蚀性能的影响。结果表明:在电流0.2~0.8 A范围内,薄膜均以层状结构生长,且电流越小,薄... 采用非平衡磁控溅射技术在铝基轴承合金表面制备AlSn20/C复合镀层,通过扫描电镜形貌观察、交流阻抗和极化曲线的测量研究石墨靶电流对镀层组织与耐蚀性能的影响。结果表明:在电流0.2~0.8 A范围内,薄膜均以层状结构生长,且电流越小,薄膜组织越致密;镀膜后试样的电化学阻抗比基体的高5~6个数量级,石墨靶电流为0.2 A时,可将基体的自腐蚀电位由1.42 V提高到1.18 V,石墨靶电流是影响AlSn20/C复合镀层耐蚀性的一个重要因素,石墨靶电流越小,其耐蚀性越好。 展开更多
关键词 轴承合金 alsn20/C镀层 耐蚀性 自腐蚀电位
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铝靶电流对磁控溅射AlSn20镀层耐蚀性的影响 被引量:5
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作者 郭巧琴 蒋百灵 +1 位作者 李建平 吴兵 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1150-1152,共3页
采用非平衡磁控溅射镀膜设备通过改变铝靶电流在铝基轴承合金表面制备了AlSn20镀层。并对镀层的交流阻抗谱和塔菲尔曲线进行了电化学研究,定量分析了镀层的耐蚀性,并用失重法进行了进一步验证。利用SEM研究了镀层表面微观结构。结果表明... 采用非平衡磁控溅射镀膜设备通过改变铝靶电流在铝基轴承合金表面制备了AlSn20镀层。并对镀层的交流阻抗谱和塔菲尔曲线进行了电化学研究,定量分析了镀层的耐蚀性,并用失重法进行了进一步验证。利用SEM研究了镀层表面微观结构。结果表明,铝靶电流为1.5A时,轴承合金磁控溅射AlSn20镀层使合金的电化学阻抗提高5~6个数量级,可将镀层的自腐蚀电位提高到-1.12V,改善轴承合金的耐蚀性。铝靶电流是影响AlSn20镀层耐蚀性的一个重要因素,铝靶电流越小,其耐蚀性越好。 展开更多
关键词 轴承合金 alsn20镀层 耐蚀性 自腐蚀电位
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非平衡磁控溅射Cp/AlSn镀层组织结构与性能 被引量:1
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作者 郭巧琴 李建平 蒋百灵 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期161-166,共6页
利用非平衡磁控溅射离子镀技术在铝基轴承合金表面沉积Cp/Al Sn复合镀层。采用原子力显微镜(AFM)和扫描电子显微镜(SEM)对镀层的微观形貌进行观察,并对镀层的维氏硬度和摩擦学性能进行了测试。结果表明,非平衡磁控溅射离子镀Cp/Al Sn镀... 利用非平衡磁控溅射离子镀技术在铝基轴承合金表面沉积Cp/Al Sn复合镀层。采用原子力显微镜(AFM)和扫描电子显微镜(SEM)对镀层的微观形貌进行观察,并对镀层的维氏硬度和摩擦学性能进行了测试。结果表明,非平衡磁控溅射离子镀Cp/Al Sn镀层,当碳靶电流在0.2~0.8 A范围内,镀层呈等轴结构生长,随碳靶电流增大,镀层晶粒逐渐细化,且致密度增加;在Cp/Al Sn复合镀层中,Al、Sn和C元素分别以单质形式存在,且随掺碳量增加,Cp/Al Sn复合镀层非晶特征逐渐增强;随碳靶电流增加,镀层硬度增加,摩擦系数减小,电流为0.8 A时,镀层硬度最高为230 HV0.025。摩擦系数最低为0.09,磨损率先减小后增大,碳靶电流为0.4 A时,镀层的磨损率最低为6.6×10-16m3/(N·m),其磨损机制逐渐由粘着磨损转变为磨粒磨损。 展开更多
关键词 非平衡磁控溅射 Cp/alsn镀层 硬度 摩擦系数
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碳靶电流对磁控溅射Cp/AlSn复合镀层显微结构的影响(英文) 被引量:1
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作者 郭巧琴 李建平 郭永春 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期1857-1861,共5页
采用非平衡磁控溅射离子镀技术,当碳靶电流在0.2-.0.8 A范围,在Al Zn4.5Mg轴承合金和单晶硅Si(100)表面制备Cp/Al Sn复合镀层。通过X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)以及X射线光电子能谱(XPS)分别对复合镀层的相组成,微观形... 采用非平衡磁控溅射离子镀技术,当碳靶电流在0.2-.0.8 A范围,在Al Zn4.5Mg轴承合金和单晶硅Si(100)表面制备Cp/Al Sn复合镀层。通过X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)以及X射线光电子能谱(XPS)分别对复合镀层的相组成,微观形貌及化学态进行表征。结果表明:复合镀层为等轴晶结构;其相组成主要为均匀分布的铝、锡和碳3种相;X射线光电子能谱分析表明,在Cp/Al Sn复合镀层中,铝和锡2种元素主要以单质形态存在,碳元素以sp2和sp3 2种杂化形式存在,其中以sp2杂化为主。 展开更多
关键词 Cp/alsn镀层 磁控溅射 显微结构
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沉积工艺参数对磁控溅射AlSn20Cu涂层性能的影响 被引量:4
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作者 宋惠 刘智勇 +2 位作者 唐纬虹 杨润田 凌国平 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期26-29,共4页
针对目前国内柴油机轴瓦减摩涂层研究的不足,采用非平衡磁控溅射技术制备AlSn20Cu涂层,通过单因素变量法系统地研究基体温度、沉积气压以及基体偏压等参数对AlSn20Cu减摩涂层性能的影响,最终确定AlSn20Cu涂层的最优制备条件。在考察AlSn... 针对目前国内柴油机轴瓦减摩涂层研究的不足,采用非平衡磁控溅射技术制备AlSn20Cu涂层,通过单因素变量法系统地研究基体温度、沉积气压以及基体偏压等参数对AlSn20Cu减摩涂层性能的影响,最终确定AlSn20Cu涂层的最优制备条件。在考察AlSn20Cu涂层的力学性能与摩擦学性能后发现:基体温度与沉积气压两个因素对AlSn20Cu涂层的结合力影响较小,而对涂层硬度有较大影响;基体偏压对涂层的结合力与硬度均有较大影响。实验还制备出具有优异力学性能和摩擦学性能的AlSn20Cu涂层的轴瓦样品。 展开更多
关键词 alsn20Cu涂层 制备参数 性能 轴瓦
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多弧离子镀AlSn20减摩镀层组织与摩擦性能研究 被引量:4
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作者 陈吉会 郭巧琴 +1 位作者 郭永春 李建平 《西安工业大学学报》 CAS 2020年第4期434-441,共8页
针对活塞铜套的减摩性能差问题,文中采用多弧离子镀技术在铜套材料表面制备AlSn20减摩镀层。采用扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)对镀层的微观组织结构及其相组成进行观察与分析。采用涂层附着力自动划痕仪、摩擦磨损实验机及白... 针对活塞铜套的减摩性能差问题,文中采用多弧离子镀技术在铜套材料表面制备AlSn20减摩镀层。采用扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射仪(XRD)对镀层的微观组织结构及其相组成进行观察与分析。采用涂层附着力自动划痕仪、摩擦磨损实验机及白光干涉仪分别检测了镀层的膜基结合力、摩擦磨损性能和表面粗糙度Ra及三维形貌。研究结果表明:随着镀膜时间t的延长,AlSn20镀层成分依然均匀,但表面的熔滴数量增多,粗糙度增大;镀层摩擦系数先增加再减小,镀膜30 min时,摩擦系数μ有最小值0.22,当镀膜时间为50 min时,其摩擦系数为0.25;膜基结合力随镀膜时间的延长先增加再减小,镀膜50 min时,膜基结合力有最大值59 N。当镀膜时间为50 min时,AlSn20减摩镀层的综合力学性能最佳。 展开更多
关键词 多弧离子镀 alsn20镀层 摩擦系数 结合力
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AlSn20Cu-钢复合轴瓦材料的组织和性能 被引量:8
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作者 李鸿娟 吴敏威 +2 位作者 谭峰亮 孔令男 吴进兴 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第11期1176-1179,共4页
采用OM、SEM、EDS及硬度计等对比分析了国内外AlSn20Cu-钢复合轴瓦材料的显微组织及性能。结果表明,钢基体显微组织均由珠光体和铁素体组成,且国内合金的铁素体晶粒尺寸远小于国外的,发生明显变形;国外的合金层厚度远小于国内的,两种合... 采用OM、SEM、EDS及硬度计等对比分析了国内外AlSn20Cu-钢复合轴瓦材料的显微组织及性能。结果表明,钢基体显微组织均由珠光体和铁素体组成,且国内合金的铁素体晶粒尺寸远小于国外的,发生明显变形;国外的合金层厚度远小于国内的,两种合金的硬度均从合金层到界面再到钢基体依次升高,且国内材料钢基体的硬度比国外材料的高,合金层和界面处的硬度相差不大;冷弯后,国内材料的界面出现了明显分离。 展开更多
关键词 轴瓦 alsn20Cu-钢复合材料 组织 性能
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退火对AlSn20Cu-钢轴瓦复合板材组织与性能影响 被引量:2
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作者 王鹏举 钟宁 +7 位作者 赵淑杰 洪伟铭 吴波 倪羽翔 吕彦明 屠力月 陈永红 唐倩 《轻金属》 北大核心 2023年第3期48-52,共5页
采用电子扫描显微镜电镜、金相显微镜、显微硬度和弯曲等方法,研究了热处理工艺对冷轧AlSn20Cu-钢复合板材微观组织和力学性能的影响。结果表明:经退火处理后,铝合金中锡相由带状逐渐球化、聚集成网状,而钢侧微观组织无明显变化。铝合... 采用电子扫描显微镜电镜、金相显微镜、显微硬度和弯曲等方法,研究了热处理工艺对冷轧AlSn20Cu-钢复合板材微观组织和力学性能的影响。结果表明:经退火处理后,铝合金中锡相由带状逐渐球化、聚集成网状,而钢侧微观组织无明显变化。铝合金硬度从轧制态的55 HV降低到退火态的33 HV,而钢层显微硬度无明显变化。复合板经过弯曲后,钢/铝界面无明显开裂和缺陷。 展开更多
关键词 冷轧 alsn20Cu-钢复合板 退火 微观组织 力学性能
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冷轧制备AlSn20Cu/钢多层板的微观组织和力学性能 被引量:1
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作者 王鹏举 赵淑杰 +5 位作者 钟宁 杨倩 吴波 张鹏 杜兵 唐倩 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期1259-1266,共8页
通过室温冷轧制备出了1060Al/AlSn20Cu/1060Al/钢多层复合板材,并探索了轧制压下量对复合板微观组织和力学性能的影响。利用扫描电子显微镜和电子背散射衍射(EBSD)对复合板微观组织进行表征,通过拉伸试验测量了复合板力学性能。复合板... 通过室温冷轧制备出了1060Al/AlSn20Cu/1060Al/钢多层复合板材,并探索了轧制压下量对复合板微观组织和力学性能的影响。利用扫描电子显微镜和电子背散射衍射(EBSD)对复合板微观组织进行表征,通过拉伸试验测量了复合板力学性能。复合板的初始轧制压下量为17%,最小稳定压下量为40%。结果表明,随着轧制压下量的增加,铝合金层中锡相和钢中组织沿轧制方向被拉长,但是纯铝层呈现出等轴晶。随着轧制压下量的增大,复合板抗拉伸强度和界面结合强度增加,而延伸率下降。AlSn20Cu合金层的断裂主要跟其中的锡相有关。 展开更多
关键词 轧制复合 alsn20Cu/钢多层板 微观组织 力学性能
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溅射时间对Cp/AlSn复合减摩镀层组织及性能的影响 被引量:1
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作者 吉超超 郭巧琴 《西安工业大学学报》 CAS 2020年第3期241-246,共6页
为研究溅射时间对一种新型Cp/AlSn纳米自润滑复合镀层组织及性能的影响,文中采用磁控溅射离子镀技术在轴承合金表面制备Cp/AlSn复合减摩镀层。利用扫描电子显微电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)技术对镀层组织结构、组成份及截面形貌进行检测... 为研究溅射时间对一种新型Cp/AlSn纳米自润滑复合镀层组织及性能的影响,文中采用磁控溅射离子镀技术在轴承合金表面制备Cp/AlSn复合减摩镀层。利用扫描电子显微电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)技术对镀层组织结构、组成份及截面形貌进行检测分析,并对镀层的硬度和膜基结合力进行了测试。研究结果表明:镀层表面是典型岛团状聚集态,并向层状转变。镀层中Al相沿(111)面择优生长,Sn相沿(400)面择优生长,C为非晶衍射不明显,C元素掺杂使镀层具有自润滑性。随着溅镀时间的增加,镀层厚度和硬度逐渐增大。当溅射时间为30min时,镀层厚度为3.3μm,硬度最大为146.96HV。溅镀时间为20min时,镀层的膜基结合力最高为21.0N。 展开更多
关键词 Cp/alsn复合镀层 磁控溅射 溅镀时间 结合强度 摩擦磨损
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AlSn8Si3Pb2Cu-08Al双金属轴瓦研究 被引量:5
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作者 王芳伟 李丰 《内燃机配件》 2002年第2期4-6,共3页
关键词 alsn8Si3Pb2Cu-08Al双金属 汽车 发动机 轴瓦 铝基双金属 轴承合金 轴瓦材料 合金成分 高温性能 抗疲劳性
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国产高性能AlSn40-钢双金属轴瓦板材研制探讨 被引量:2
14
作者 高荣 陈永红 《柴油机》 2019年第1期49-53,56,共6页
介绍了Al Sn40-钢双金属轴瓦板材的性能、结构及材料要求。对国内最新研制的Al Sn40-钢双金属轴瓦板材的理化指标进行了详细检测,并与国外某公司的Al Sn40-钢双金属轴瓦板材的理化指标做了对比分析。分析表明:国内研制的Al Sn40-钢双金... 介绍了Al Sn40-钢双金属轴瓦板材的性能、结构及材料要求。对国内最新研制的Al Sn40-钢双金属轴瓦板材的理化指标进行了详细检测,并与国外某公司的Al Sn40-钢双金属轴瓦板材的理化指标做了对比分析。分析表明:国内研制的Al Sn40-钢双金属轴瓦板材化学成分、机械性能、金相组织等方面已基本满足技术要求,但在材质疏松缺陷及结合强度等方面还存在一定差距,据此提出了改进措施。 展开更多
关键词 轴瓦 材料 alsn40-钢 研制
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微量锆对AlSn6Cu合金组织和力学性能的影响
15
作者 翟雍 赵俊 +1 位作者 孙绍波 韩新占 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第7期76-81,共6页
以添加Al-5Zr中间合金的方式在铸态AlSn6Cu合金中引入微量锆元素,研究了锆含量(0~0.25%,质量分数)对合金组织和力学性能的影响。结果表明:锆元素的添加能明显细化晶粒,添加0.25%锆可以将晶粒尺寸从1 450μm细化到280μm;随着锆含量的增... 以添加Al-5Zr中间合金的方式在铸态AlSn6Cu合金中引入微量锆元素,研究了锆含量(0~0.25%,质量分数)对合金组织和力学性能的影响。结果表明:锆元素的添加能明显细化晶粒,添加0.25%锆可以将晶粒尺寸从1 450μm细化到280μm;随着锆含量的增加,合金的显微组织经历了从树枝状到退化枝晶状或花瓣状,再到近球形的转变,β-Sn相经历了从颗粒状到蠕虫状,再到网状的转变;添加锆元素后合金的抗拉强度均低于未添加锆元素合金,但随着锆含量增加,添加锆元素合金的抗拉强度逐渐升高最后趋于稳定,该变化趋势是细晶强化和β-Sn相的晶界弱化相互竞争的结果;随着锆含量增加,合金硬度先增大后降低。 展开更多
关键词 微量锆元素 晶粒细化 alsn6Cu合金 枝晶形貌
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AlSn6Cu板材试制工艺的探讨
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作者 毕克林 赵庆愫 《轻合金加工技术》 北大核心 1994年第5期28-29,共2页
简介了AlSn6Cu新型轴瓦耐磨材料的试制工艺——熔炼、铸造和轧制工艺。给出了试制条件下AlSn6Cu包铝板材的最佳工艺制度。认为AlSn6Cu是有发展前途的轴瓦耐磨材料。
关键词 轴瓦 铝基合金 alsn6Cu 板材
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AlSn40-钢双金属板材轴瓦起泡原因分析及质量检验方法
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作者 辛琦 屠力月 +4 位作者 吕彦明 杨倩 倪羽翔 阳林 洪伟铭 《内燃机》 2021年第5期60-62,共3页
AlSn40-钢双金属板材轴瓦合金在熔炼过程中易吸气,以及铸造缺陷形成偏析、裂纹等,导致轴瓦放置一段时间或使用过程中,合金析气聚集形成气泡,影响使用性能,严重情况下出现早期失效。本文通过分析气泡的发生现象,通过金相分析法,对起泡部... AlSn40-钢双金属板材轴瓦合金在熔炼过程中易吸气,以及铸造缺陷形成偏析、裂纹等,导致轴瓦放置一段时间或使用过程中,合金析气聚集形成气泡,影响使用性能,严重情况下出现早期失效。本文通过分析气泡的发生现象,通过金相分析法,对起泡部位截面进行了分析,初步了解气泡部位的微观组织状态。进行了镗削、烘烤等试验,提出了AlSn40-钢双金属板材轴瓦起泡的质量检验方法,实现了对轴瓦质量的有效控制。 展开更多
关键词 alsn40合金 气泡 烘烤 检验
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Fabrication, mechanical properties, and tribological behaviors of Ti2AlC and Ti2AlSn0.2C solid solutions 被引量:3
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作者 Leping CAI Zhenying HUANG +3 位作者 Wenqiang HU Suming HAO Hongxiang ZHAI Yang ZHOU 《Journal of Advanced Ceramics》 CSCD 2017年第2期90-99,共10页
Highly pure and dense Ti2AlC and Ti2AlSn0.2C bulks were prepared by hot pressing with molar ratios of 1∶1.1∶0.9 and 1∶0.9∶0.2∶0.85,respectively,at 1450 ℃ for 30 min with 28 MPa in Ar atmosphere.The phase composi... Highly pure and dense Ti2AlC and Ti2AlSn0.2C bulks were prepared by hot pressing with molar ratios of 1∶1.1∶0.9 and 1∶0.9∶0.2∶0.85,respectively,at 1450 ℃ for 30 min with 28 MPa in Ar atmosphere.The phase compositions were investigated by X-ray diffraction (XRD);the surface morphology and topography of the crystal grains were also analyzed by scanning electron microscopy (SEM).The flexural strengths of Ti2AlC and Ti2AlSn0.2C have been measured as 430 and 410 MPa,respectively.Both Vickers hardness decreased slowly as the load increased.The tribological behavior was investigated by dry sliding a low-carbon steel under normal load of 20-80 N and sliding speed of 10-30 m/s.Ti2AlC bulk has a friction coefficient of 0.3-0.45 and a wear rate of (1.64-2.97)×10-6 mm3/(N·m),while Ti2AlSn0.2C bulk has a friction coefficient of 0.25-0.35 and a wear rate of (2.5-4.31)× 10-6 mm3/(N·m).The influences of Sn incorporation on the microstructure and properties of Ti2AlC have also been discussed. 展开更多
关键词 TI2ALC Ti2alsn0.2C MICROSTRUCTURE mechanical property tribological behavior
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靶电流对磁控溅射减摩复合镀层组织与性能的影响 被引量:8
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作者 郭巧琴 李建平 《西安工业大学学报》 CAS 2016年第6期481-484,共4页
目前我国溅镀轴瓦依赖进口.采用非平衡磁控溅射在轴承合金表面制备了AlSn20/C复合镀层,分析了碳靶电流的改变对轴承合金表面复合镀层的表面形貌、硬度、耐蚀性、膜基结合力以及摩擦系数等的影响.研究结果表明:当碳靶电流在1.0~1.2A时,... 目前我国溅镀轴瓦依赖进口.采用非平衡磁控溅射在轴承合金表面制备了AlSn20/C复合镀层,分析了碳靶电流的改变对轴承合金表面复合镀层的表面形貌、硬度、耐蚀性、膜基结合力以及摩擦系数等的影响.研究结果表明:当碳靶电流在1.0~1.2A时,非平衡磁控溅射AlSn20/C复合镀层;当碳靶电流为1.0A时,镀层表面组织均匀,铝原子、锡原子和碳原子达到最佳匹配;当碳靶电流在1.0~1.2A时,镀层硬度与碳靶电流成反比,当其为1.0A时,镀层硬度最高为601HV0.025,结合力最高可达33N,镀层的摩擦系数最低达到0.12. 展开更多
关键词 alsn20/C复合镀层 硬度 结合力 摩擦系数
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铜/钛铝锡碳焊接区的组织结构和弯曲强度 被引量:1
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作者 张华 翟洪祥 艾明星 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A02期468-470,共3页
用氩弧熔化焊接方法,在无焊料的情况下对铜/钛铝锡碳(Cu/Ti_3AlSn_(0.2)C_(1.8))金属陶瓷材料进行直接熔焊连接。观察分析了焊接区及其附近的组织变化,测试了焊接区的室温弯曲强度。结果表明,Cu/Ti_3AlSn_(0.2)C_(1.8)材料具有良好的可... 用氩弧熔化焊接方法,在无焊料的情况下对铜/钛铝锡碳(Cu/Ti_3AlSn_(0.2)C_(1.8))金属陶瓷材料进行直接熔焊连接。观察分析了焊接区及其附近的组织变化,测试了焊接区的室温弯曲强度。结果表明,Cu/Ti_3AlSn_(0.2)C_(1.8)材料具有良好的可焊接性。焊接区域呈网络状Cu(Ti,Al,Sn)合金包围均匀弥散的细小TiC_x颗粒的典型组织结构。在适当的电弧电流密度、拉弧时间和施加压力等焊接条件下,焊接区的室温弯曲强度达到851 MPa,焊接区的弯曲强度达到或超过了Cu/Ti_3AlSn_(0.2)C_(1.8)材料自身的强度。 展开更多
关键词 Cu/Ti3alsn0.2C1. 8 氩弧焊 组织结构 弯曲强度
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