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强磁场作用下Al-Ni合金中Al3Ni析出相的凝固行为 被引量:14
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作者 王晖 任忠鸣 +3 位作者 徐匡迪 黄晖 王秋良 严陆光 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1033-1035,共3页
用金相显微镜和X射线衍射研究了强磁场条件下Al-8%Ni合金中非铁磁性的Al3Ni析出相的凝固行为,发现强磁场诱导Al3Ni晶粒以c轴平行磁场方向取向,并且晶粒的长轴与c轴垂直;取向的晶粒在垂直磁场方向上形成多个相互平行的Al3Ni聚合面,即形... 用金相显微镜和X射线衍射研究了强磁场条件下Al-8%Ni合金中非铁磁性的Al3Ni析出相的凝固行为,发现强磁场诱导Al3Ni晶粒以c轴平行磁场方向取向,并且晶粒的长轴与c轴垂直;取向的晶粒在垂直磁场方向上形成多个相互平行的Al3Ni聚合面,即形成规则的Al3Ni层状组织;在层状聚合面中随机分布着多个大的Al3Ni聚合体,聚合体内部的晶粒有序排列。 展开更多
关键词 强磁场 取向 层状组织 AL-NI合金 al3ni析出相
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NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料的热处理及力学性能 被引量:2
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作者 康福伟 王洪滨 +1 位作者 汪恩浩 胡万文 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期135-139,共5页
通过真空热压烧结工艺制备了NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料,并分别在750、850和950℃条件下进行退火。利用XRD、SEM和EDS对材料的成分及组织进行了观察与分析。结果表明,热处理对NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料结构没有影响,仍然保... 通过真空热压烧结工艺制备了NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料,并分别在750、850和950℃条件下进行退火。利用XRD、SEM和EDS对材料的成分及组织进行了观察与分析。结果表明,热处理对NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料结构没有影响,仍然保持热处理前的NiTi层、反应带和金属间化合物层(两相区)结构,但热处理改变了反应带的厚度,并促进了Al3Ni相的形成。Hopkinson压杆试验表明,垂直于叠层方向的抗压强度为1233 MPa,平行于叠层方向的抗压强度为1163 MPa;在垂直于叠层方向上,NiTi/(Al3Ti+Al3Ni)层状复合材料的硬度呈现周期性变化规律,反应带处达到最高值,其次是两相区,最后是NiTi层和中间带,热处理后试样的硬度仍保持这一规律,但硬度值有所降低。 展开更多
关键词 NiTi/(Al3Ti+al3ni)层状材料 退火处理 组织 Hopkinson压杆试验 显微硬度
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Effect of cooling rate on the 3D morphology of the proeutectic Al3Ni intermetallic compound formed at the Al/Ni interface after solidification 被引量:3
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作者 Liao Yu Qiaodan Hu +5 位作者 Zongye Ding Fan Yang Wenquan Lu Naifang Zhang Sheng Cao Jianguo Li 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第10期60-68,共9页
Effect of cooling rate on the 3 D morphology and the growth mechanism of the proeutectic Al3Ni intermetallic compound(IMC) that forms at the Al/Ni interface after solidification was investigated by synchrotron X-ray m... Effect of cooling rate on the 3 D morphology and the growth mechanism of the proeutectic Al3Ni intermetallic compound(IMC) that forms at the Al/Ni interface after solidification was investigated by synchrotron X-ray microtomography in combination with EBSD analysis. The proeutectic Al3Ni phase that forms under an average cooling rate of 0.1 Ks^(-1) shows a characteristic faceted growth behavior and presents a typical 3 D morphology as partially hollow quadrangular prisms. On the contrary, that forms under an average cooling rate of 10 Ks^(-1) shows complicated dendritic morphology with asymmetrically distributed arms and faceted V-shape groove at the distal end, indicating a gradual transition of the growth behavior from non-faceted to faceted during the solidification process. These results reveal that the morphology of the proeutectic Al3Ni is highly sensitive to the solidification condition so that fine control of the desired morphology may be achieved by carefully manipulating the cooling profile. 展开更多
关键词 3D morphology al3ni intermetallic compounds SOLIDIFICATION Cooling rate Synchrotron radiation Al/Ni interface
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Ni-Al系金属间化合物光束堆焊层的成形及析出相特征 被引量:9
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作者 张迪 单际国 +1 位作者 陈武柱 任家烈 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期483-488,共6页
采用X射线衍射、SEM、EDXS及显微硬度等方法,研究了光束堆焊Ni,Al混合粉末制备的金属间化合物涂层的成形和微观组织特征。结果表明,堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关。采用Al含量(原子分数)高于50%或不超过25%的堆焊材料,... 采用X射线衍射、SEM、EDXS及显微硬度等方法,研究了光束堆焊Ni,Al混合粉末制备的金属间化合物涂层的成形和微观组织特征。结果表明,堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关。采用Al含量(原子分数)高于50%或不超过25%的堆焊材料,均可获得成形良好的光束堆焊层,但Al含量过高将使堆焊金属的致密度降低。当堆焊材料中Al含量为50%—75%时,堆焊层全部由金属间化合物(Al_(1.1)Ni_(0.9),Al_3Ni_2和Al_3Ni)组成;当采用富Ni堆焊材料(不超过25%Al)时,堆焊层中将析出较多的γ—Ni固溶体,得到由γ—Ni和Ni_3Al金属间化合物组成的显微组织;而采用富Al堆焊材料(80%Al)将导致堆焊层中析出大量α—Al,其显微组织为在α—Al+(α—Al+Al_3Ni)亚共晶基底上分布有Al_3Ni_2金属间化合物相。 展开更多
关键词 光束堆焊 NI3AL Al1.1Ni0.9 al3ni2 al3ni
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离心铸造原位初生Si/Al_3Ni颗粒增强铝基复合材料 被引量:8
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作者 吕循佳 刘昌明 林雪冬 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期373-377,共5页
采用离心铸造制备原位初生Si和Al3Ni颗粒混合增强铝基复合材料的筒状铸件。通过光学显微镜(OM)、XRD、SEM、EDS以及洛氏硬度计等研究了复合材料的组织和性能。结果表明,所制备的复合材料铸件外层偏聚少量初生Si和大量Al3Ni颗粒,内层偏... 采用离心铸造制备原位初生Si和Al3Ni颗粒混合增强铝基复合材料的筒状铸件。通过光学显微镜(OM)、XRD、SEM、EDS以及洛氏硬度计等研究了复合材料的组织和性能。结果表明,所制备的复合材料铸件外层偏聚少量初生Si和大量Al3Ni颗粒,内层偏聚大量初生Si和少量Al3Ni颗粒,中间层没有增强颗粒。从铸件的外层到内层,增强颗粒的含量先降低后升高,复合材料的硬度也呈现出相应的变化规律。分析了离心场中多相流体的运动规律,发现复合材料中增强颗粒的分布与高重力系数G参数条件下初生Si和Al3Ni颗粒的密度以及它们的相互碰撞、粘结等作用有关。 展开更多
关键词 离心铸造 初生SI al3ni 铝基复合材料
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烧结温度对Al_3Ni金属间化合物增强铝基复合材料力学性能的影响 被引量:6
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作者 薛阳 倪颂 +1 位作者 宋旼 肖代红 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第6期917-920,共4页
通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射,扫描电镜,硬度测试和压缩强度测试,研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni... 通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射,扫描电镜,硬度测试和压缩强度测试,研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni增强相;随烧结温度从570℃上升到590℃,复合材料的密度从2.435 g/cm^-3上升到2.990 g/cm^-3,维氏硬度从~24升高到~37;经590℃烧结制备的复合材料表现出了高的压缩强度(255 MPa)和伸长率(~40%)。 展开更多
关键词 铝基复合材料 al3ni金属间化合物 原位生成 粉末冶金
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离心铸造Al-18Si-8Ni复合材料的微观组织分布与性能研究 被引量:3
7
作者 林雪冬 叶京川 陈彦杰 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期514-518,共5页
采用离心铸造方法制备了Al-18Si-8Ni复合材料筒状铸件,使用XRD、SEM及OM观察分析了复合材料的微观组织,并检测了材料的硬度及耐磨性能。结果表明:Al-18Si-8Ni筒状铸件形成了具有大量初晶Al3Ni和Si颗粒的外层、中间基体层以及含有较多初... 采用离心铸造方法制备了Al-18Si-8Ni复合材料筒状铸件,使用XRD、SEM及OM观察分析了复合材料的微观组织,并检测了材料的硬度及耐磨性能。结果表明:Al-18Si-8Ni筒状铸件形成了具有大量初晶Al3Ni和Si颗粒的外层、中间基体层以及含有较多初晶Si和少量Al3Ni颗粒的内层的三层组织。铸件外层具有最高的硬度及最大的初晶颗粒体积分数。沿筒状铸件半径方向、轴向方向,初晶Al3Ni分别呈现颗粒状及片状两种形貌,且在半径方向上铸件具有更高的硬度。沿铸件半径方向,随着初晶颗粒体积分数的减少,复合材料的耐磨性能逐渐降低。初晶Al3Ni的离心运动与初晶Si的向心运动是形成Al-18Si-8Ni复合材料三层组织的主要原因。 展开更多
关键词 Al-Si-Ni复合材料 初晶al3ni、Si 硬度 耐磨性能 离心铸造
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电磁-离心铸造Al-19Si-11Ni梯度复合材料的组织与性能研究 被引量:2
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作者 林雪冬 孙建 +3 位作者 唐立超 翟彦博 刘玉玺 李诚 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第9期13-19,23,共8页
采用离心铸造工艺制备Al-Si-Ni复合材料铸件,铸件中形成的初生Al3Ni和初生Si颗粒尺寸较大,不利于发挥初生颗粒对铸件的强化作用。为克服这一缺点,本研究在离心场基础上加入电磁场,采用电磁-离心铸造工艺成功制备了Al-19Si-11Ni铸件,获... 采用离心铸造工艺制备Al-Si-Ni复合材料铸件,铸件中形成的初生Al3Ni和初生Si颗粒尺寸较大,不利于发挥初生颗粒对铸件的强化作用。为克服这一缺点,本研究在离心场基础上加入电磁场,采用电磁-离心铸造工艺成功制备了Al-19Si-11Ni铸件,获得了初生Al3Ni和初生Si颗粒主要分布于铸件外侧的梯度复合材料。组织和性能对比分析发现,在离心场中加入电磁场后,可以有效降低初生颗粒的粘连与团聚,并细化晶粒。铸件的耐磨性能主要与初生颗粒的体积分数有关,铸件局部区域的初生颗粒含量越高,相应的耐磨性能也更好。 展开更多
关键词 初生al3ni 初生SI 电磁-离心铸造 梯度复合材料 组织 性能
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热镀Al_3Ni耐蚀合金镀层液态冷凝过程的分子动力学模拟研究 被引量:1
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作者 主沉浮 张晓茹 +3 位作者 魏云鹤 于萍 张秀杰 张金岭 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2003年第2期25-29,共5页
钢铁表面热镀Al3Ni耐蚀合金镀层工艺涉及Al3Ni合金由液态冷凝固化成镀层的过程。冷凝速度对微结构的影响是工艺中关键问题之一。本文采用F S多体势对液态合金Al3Ni在不同冷却速度下的微观结构及其转变机制进行了分子动力学模拟,得到了... 钢铁表面热镀Al3Ni耐蚀合金镀层工艺涉及Al3Ni合金由液态冷凝固化成镀层的过程。冷凝速度对微结构的影响是工艺中关键问题之一。本文采用F S多体势对液态合金Al3Ni在不同冷却速度下的微观结构及其转变机制进行了分子动力学模拟,得到了不同冷速下各温度的双体分布函数;采用HA键型指数法对其结构进行了分析,结果表明,Al3Ni在两种冷速下均以非晶的形式出现,只是慢冷时体系的有序度略有升高,这为最终确定工艺参数提供了理论依据。 展开更多
关键词 表面热镀 al3ni耐蚀合金 镀层 液态冷凝 分子动力学模拟 钢铁
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耐蚀合金Al_3Ni和Ni_3Al液态冷凝过程的比较研究 被引量:2
10
作者 张长桥 张晓茹 《Chinese Journal of Chemical Physics》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2002年第6期447-453,共7页
采用F S多体势对液态合金Al3Ni和Ni3Al在不同冷却速度下的微观结构及其转变机制进行了分子动力学模拟 ,得到了不同冷速下各温度的双体分布函数 ;采用HA键型指数法对其结构进行了分析 ,结果表明 :Al3Ni在两种冷速下均以非晶的形式出现 ,... 采用F S多体势对液态合金Al3Ni和Ni3Al在不同冷却速度下的微观结构及其转变机制进行了分子动力学模拟 ,得到了不同冷速下各温度的双体分布函数 ;采用HA键型指数法对其结构进行了分析 ,结果表明 :Al3Ni在两种冷速下均以非晶的形式出现 ,只是慢冷时体系的有序度略有升高 ;而Ni3Al的结构及能量转变受冷速影响较大 ,快冷时形成非晶 ,而慢冷时出现明显结晶 ;同样冷速下Al含量较少的Ni3Al体系的有序度高 ,更易形成晶体 ,晶体的形成过程中有能量突变 . 展开更多
关键词 耐蚀合金al3ni NI3AL 液态冷凝过程 分子动力学模拟 铝镍合金 镍铝合金
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金属材料摩擦挤压合金化研究 被引量:5
11
作者 张丽攀 柯黎明 +1 位作者 邢丽 孙德超 《南昌航空工业学院学报》 CAS 2004年第2期29-33,共5页
本文以LF6铝合金作为基材 ,Ni粉作为合金化添加粉末 ,试验用摩擦挤压的方法进行金属材料的合金化。利用X射线衍射仪及Topas( 2 )X射线分析软件进行物相分析 ,并测试了合金化区域的显微硬度。结果表明 :摩擦挤压区域有Al3Ni以及AlNi3化... 本文以LF6铝合金作为基材 ,Ni粉作为合金化添加粉末 ,试验用摩擦挤压的方法进行金属材料的合金化。利用X射线衍射仪及Topas( 2 )X射线分析软件进行物相分析 ,并测试了合金化区域的显微硬度。结果表明 :摩擦挤压区域有Al3Ni以及AlNi3化合物生成 ,并且发现生成的金属间化合物Al3Ni含量高于AlNi3化合物含量 ;生成的Al3Ni和AlNi3的晶格常数增大 ,晶粒尺寸细小 ,几乎达到亚微米级 ;生成Al3Ni的显微硬度达到 5 2 0HV。研究结果表明 展开更多
关键词 摩擦挤压 合金化 相分析 al3ni AlNi3
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超声熔体处理对Al-Zn-Ni-Mg合金组织的影响 被引量:1
12
作者 曾羽 邵志文 +2 位作者 徐永东 王军 王荣 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期64-67,共4页
为实现Al-Zn-Ni-Mg合金制备过程中的组织优化,对合金进行超声熔体处理,通过对合金显微组织的分析,研究了超声熔体处理对合金组织的作用规律和作用机制。结果表明:未经超声熔体处理时,合金组织中的α-Al相粗大且呈树枝状,α-Al相平均晶... 为实现Al-Zn-Ni-Mg合金制备过程中的组织优化,对合金进行超声熔体处理,通过对合金显微组织的分析,研究了超声熔体处理对合金组织的作用规律和作用机制。结果表明:未经超声熔体处理时,合金组织中的α-Al相粗大且呈树枝状,α-Al相平均晶粒尺寸超过50μm;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相非常粗大。经超声熔体处理后,α-Al相得到明显的细化、球化,平均晶粒尺寸在40μm左右;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相明显细化。Al3Ni共晶相形貌由粗大鱼骨状转变为细小团聚网状;晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相形貌由沿晶界连续分布的粗大块状转变为沿晶界非连续分布的细小块状。 展开更多
关键词 Al-Zn-Ni-Mg合金 超声熔体处理 显微组织分析 al3ni共晶相
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控制参数对Al—Al_3Ni共晶合金间距的影响 被引量:1
13
作者 庄艳歆 张修睦 +2 位作者 朱丽红 胡壮麒 胡壮麒 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期353-356,共4页
在不同温度梯度及生长速度下测量了Al-Al3Ni共晶合金间距选择范围实验结果表明,在一定生长速度下,共晶间距存在一容许范围,其宽度随生长速度的增加而减小在某一温度梯度下,共晶间距与生长速度的关系满足常数(n=1.7-... 在不同温度梯度及生长速度下测量了Al-Al3Ni共晶合金间距选择范围实验结果表明,在一定生长速度下,共晶间距存在一容许范围,其宽度随生长速度的增加而减小在某一温度梯度下,共晶间距与生长速度的关系满足常数(n=1.7-2.0)的关系.温度梯度增加,其最大、最小及平均间距略有减小同时。 展开更多
关键词 间距 控制参数 Al-al3ni 共晶合金
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离心铸造27Cr44Ni5W3Al+MA乙烯裂解炉管原始铸态组织研究
14
作者 吴志刚 陈涛 刘春娇 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第4期937-944,共8页
为了探明离心铸造27Cr44Ni5W3Al+MA(微合金)乙烯裂解炉管的原始铸态组织,采用XRD、OM、SEM及TEM等对原始铸态炉管进行了相组成分析及显微组织表征。结果表明:炉管原始铸态组织主要为奥氏体基体(γ相)和晶界鱼骨状复相碳化物,其中复相碳... 为了探明离心铸造27Cr44Ni5W3Al+MA(微合金)乙烯裂解炉管的原始铸态组织,采用XRD、OM、SEM及TEM等对原始铸态炉管进行了相组成分析及显微组织表征。结果表明:炉管原始铸态组织主要为奥氏体基体(γ相)和晶界鱼骨状复相碳化物,其中复相碳化物内部为片层状M_(7)C_(3),边缘为块状M_(23)C_(6)。此外,还观察到2种形态的Ni_(3)Al(γ′相),分别为在M_(23)C_(6)与基体交界处附近弥散分布的颗粒状及与M_(23)C_(6)相邻的块状。γ相与M_(23)C_(6)及颗粒状γ′相之间均存在立方-立方的位向关系([101]_(γ)∥[101]_(M_(23)C_(6)),(111)_(γ)∥(111)_(M_(23)C_(6)),(111)_(γ)∥(111)_(M_(23)C_(6));[112]_(γ)∥[112]_(M_(23)C_(6)),(111)_(γ)∥(111)_(M_(23)C_(6)),(220)_(γ)∥(220)_(M_(23)C_(6))。[101]_(γ)∥[101]_(γ′),(111)_(γ)∥(111)_(γ′),(111)_(γ)∥(111)_(γ′);[112]_(γ)∥[112]_(γ′),(111)_(γ)∥(111)_(γ′),(220)_(γ)∥(220)_(γ′))。此外,原始铸态组织中还观察到大量的位错,在远离M_(23)C_(6)的区域分布较为稀疏,在M_(23)C_(6)附近分布较为密集。探讨了离心铸造过程中γ′相和M_(23)C_(6)的析出机理,合金中W元素降低M_(23)C_(6)与γ相的错配度,促进M_(23)C_(6)的析出,M_(23)C_(6)和γ′相的成分存在互补性,M_(23)C_(6)的析出进一步促进γ′相的析出。 展开更多
关键词 乙烯裂解炉管 27Cr44Ni5W3Al+MA 铸态组织 碳化物 析出机制
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高强Al-Ni系铸造铝合金的挤压铸造及强化机制 被引量:6
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作者 陈大辉 陈铮 +3 位作者 朱秀荣 吴岳壹 郭智敏 施虹霞 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期3525-3531,共7页
为了开发新的高强铸造铝合金材料,分别采用3种铸造工艺,砂型铸造、金属型铸造和挤压铸造,制备了一种以Al-Ni共晶体系为基础的AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金材料。研究了Ni元素、热处理和铸造工艺对其微观组织、力学性能的影响规律,揭示了其... 为了开发新的高强铸造铝合金材料,分别采用3种铸造工艺,砂型铸造、金属型铸造和挤压铸造,制备了一种以Al-Ni共晶体系为基础的AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金材料。研究了Ni元素、热处理和铸造工艺对其微观组织、力学性能的影响规律,揭示了其强化机制。结果表明:4%(质量分数)的Ni在该铝合金中形成了大量的共晶组织(α-Al+Al_3Ni),同时改善其力学性能和铸造性能,起到了共晶强化的作用;固溶和时效热处理导致Al_3Ni相的球化和MgZn_2相的时效析出,提高了该铝合金的强度;相比砂型铸造和金属型铸造,挤压铸造时该铝合金的晶粒和Al3Ni相最细小,力学性能最佳,抗拉强度为586 MPa,断后伸长率为3.5%。由此得出:AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金的强化机制为η(MgZn_2)相的时效强化和Al_3Ni相的弥散强化,挤压铸造加T6热处理后,该铝合金的力学性能达到最佳值。 展开更多
关键词 Al-Zn-Ni-Mg-Cu铝合金 al3ni 挤压铸造 共晶强化
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原位Al_3Ni颗粒增强A356基复合材料的显微组织与耐磨性能研究 被引量:2
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作者 杨涛 陈刚 +4 位作者 史经浩 赵玉涛 邵静波 肖洁 花程 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期1131-1135,共5页
通过Al-Ni_2O_3体系熔体反应法制备Al3Ni颗粒增强A356基复合材料,并研究了材料显微组织和耐磨性能。结果表明,Al_3Ni颗粒在5%(质量分数)Al_3Ni/A356复合材料中的形貌为细小的点状,在10%(质量分数)Al_3Ni/A356复合材料中呈不规则的块状... 通过Al-Ni_2O_3体系熔体反应法制备Al3Ni颗粒增强A356基复合材料,并研究了材料显微组织和耐磨性能。结果表明,Al_3Ni颗粒在5%(质量分数)Al_3Ni/A356复合材料中的形貌为细小的点状,在10%(质量分数)Al_3Ni/A356复合材料中呈不规则的块状和弯曲的条状,在20%(质量分数)Al_3Ni/A356复合材料中的形貌为圆球形,其中,5%(质量分数)Al_3Ni/A356复合材料中,Al_3Ni颗粒的尺寸最小。Al_3Ni/A356复合材料的磨损率随着增强体质量分数的减少而降低,且所有复合材料的磨损率均低于A356合金。复合材料的磨损机制为磨粒磨损和剥层磨损。 展开更多
关键词 al3ni 微观组织 耐磨性能 A356 复合材料
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凝固速率对Al-Ni合金组织特征的影响 被引量:2
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作者 丁宇涛 龙思远 +1 位作者 蒋德平 朱志兵 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第F11期458-459,共2页
采用气体雾化亚快速凝固工艺制备了Al-Ni合金粉末,并将粉末的组织形貌与金属模重力铸造的Al-Ni合金组织形貌进行了比较。实验结果表明,提高凝固速率可以使Al-Ni合金获得理想形貌的金属间化合物强化相。
关键词 气体雾化 al3ni 显微组织 凝固速率
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Al-Zn-Ni-Mg-Cu变形铝合金的共晶强化效应 被引量:1
18
作者 陈大辉 陈铮 +5 位作者 聂景江 洪晓露 刘永强 任丽宏 侯林冲 徐英 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期2319-2325,共7页
在Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金中加入质量分数3%~5%的Ni元素,通过共晶反应形成了大量的Al3Ni相,除MgZn2相时效强化以外还增加了Al3Ni相的弥散强化作用。Ni含量的增加既改善了Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金的铸造性能和可焊性,又提高了抗拉强度和屈... 在Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金中加入质量分数3%~5%的Ni元素,通过共晶反应形成了大量的Al3Ni相,除MgZn2相时效强化以外还增加了Al3Ni相的弥散强化作用。Ni含量的增加既改善了Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金的铸造性能和可焊性,又提高了抗拉强度和屈服强度。Al-Zn-Ni-Mg-Cu铝合金较佳的成分为Al-5.6Zn-3.5Ni-2Mg-1Cu,其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为650 MPa、572 MPa和7.5%,焊接接头的抗拉强度和断后伸长率分别为323 MPa、2%。随着强度的增加,Al3Ni相由界面撕裂转变为自身断裂,Ni含量的增加提高了Al3Ni的强化效果,但不宜超过共晶点。降低Al3Ni相的长径比能抑制Al3Ni相的自身断裂,Al3Ni相的均匀分布能阻碍再结晶晶粒的异常长大。 展开更多
关键词 Al-Zn-Ni-Mg-Cu铝合金 al3ni 共晶强化效应 力学性能 可焊性
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交变磁场对Al-10Ni合金凝固组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 黄金角 陈乐平 +1 位作者 周全 洪秉魁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第23期77-80,82,共5页
在Al-10Ni合金熔体凝固过程中施加不同电压的交变磁场处理,研究了交流电压、模具温度和浇注温度对Al-10Ni合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明:在0~250 V范围内,随着交变电压的升高,合金中的Al_3Ni相先细化后粗化,电压为150 V时,Al_... 在Al-10Ni合金熔体凝固过程中施加不同电压的交变磁场处理,研究了交流电压、模具温度和浇注温度对Al-10Ni合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明:在0~250 V范围内,随着交变电压的升高,合金中的Al_3Ni相先细化后粗化,电压为150 V时,Al_3Ni相最为细小;Al_3Ni相随着模具温度的升高逐渐粗化,随着浇注温度的升高逐渐细化。经交变磁场处理后,基体α-Al和Al_3Ni相出现新的结晶取向,抑制了α-Al和Al_3Ni相原来的结晶取向;合金的抗拉强度和硬度都有所提高。 展开更多
关键词 Al-10Ni al3ni 凝固组织 结晶取向
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