IF钢凝固过程中Al_2O_3-TiN复合夹杂物的形成机理 被引量：19

1

作者 李志强 袁磊 +1 位作者 刘涛 于景坤 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1294-1298,共5页

以理论分析和实验研究相结合的方式分析了IF钢凝固过程中Al2O3-TiN复合夹杂物的形成机理.结果表明,以凝固分率0.9为界限,钢水凝固过程中Al2O3和TiN先后通过异质形核方式析出并结合形成Al2O3-TiN复合夹杂物;冷却速率越小,复合夹杂物粒径... 以理论分析和实验研究相结合的方式分析了IF钢凝固过程中Al2O3-TiN复合夹杂物的形成机理.结果表明,以凝固分率0.9为界限,钢水凝固过程中Al2O3和TiN先后通过异质形核方式析出并结合形成Al2O3-TiN复合夹杂物;冷却速率越小,复合夹杂物粒径越大;在冷却速率一定时,可作为异质形核核心的夹杂物的粒径越大,凝固过程中析出的复合夹杂物的长大程度越小;复合夹杂物内层Al2O3粒径越小,外层TiN长大程度越明显. 展开更多

关键词 凝固 复合夹杂物 al2o3-tin 机理 微观偏析

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原位合成Al_2O_3-TiN复合材料的结构特征 被引量：1

2

作者 冯秀梅 蒋明学 何银儿 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期670-673,共4页

以纯度均为99%(质量分数)的板状刚玉,α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经机械复合法制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应烧结的方法制备了Al2O3-TiN复合陶瓷材料。分析了不同的TiN生成量、烧结温度对试样的力学性能及... 以纯度均为99%(质量分数)的板状刚玉,α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经机械复合法制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应烧结的方法制备了Al2O3-TiN复合陶瓷材料。分析了不同的TiN生成量、烧结温度对试样的力学性能及显微结构的影响。结果表明:生成的TiN含量在10wt%的试样经过1500℃保温3 h后复合材料体积膨胀率为3.27%,体积密度为2.85 g/cm3、显气孔率28.73%、抗折强度23.81 MPa。显微结构分析表明,无压烧结作用下,铝热还原氮化反应并未发生典型的烧结过程,烧结温度、TiN的自身性质、反应的强放热以及TiN和Al2O3线膨胀系数之间的差别严重影响了复合材料的烧结致密化。 展开更多

关键词 铝热还原 al2o3-tin复合材料 结构特征

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铝热还原氮化合成Al_2O_3-TiN多孔复合材料孔结构的分形特征 被引量：1

3

作者 冯秀梅 蒋明学 +1 位作者 何银儿 廉晓庆 《耐火材料》 CAS 北大核心 2012年第6期401-405,共5页

以板状刚玉、α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经球磨混合制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应的方法制备了Al2O3-TiN多孔复合材料。利用Menger海绵体模型和压汞法测孔径数据,探讨了不同TiN生成量的试样经1 500℃烧后... 以板状刚玉、α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经球磨混合制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应的方法制备了Al2O3-TiN多孔复合材料。利用Menger海绵体模型和压汞法测孔径数据,探讨了不同TiN生成量的试样经1 500℃烧后的孔结构分形特征。结果表明:由于孔的成因不同,常压烧结原位合成Al2O3-TiN复合材料的孔结构具有双重分形特性,体积分形维数可由压汞法试验结果来确定,以lg(r/L)=-1.5为转折点,大孔范围的分形维数在2.934 6～2.973 7波动,小孔范围的分形维数在1.541 5～2.383 7波动;在大孔范围内,复合材料的孔体积分形维数和抗折强度有很好的相关性。 展开更多

关键词 al2o3-tin 多孔材料 孔结构 铝热还原 分形维数

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两种方法制备Al_2O_3-TiN复合物的蠕变行为 被引量：2

4

作者 丘泰 A.Mocellin 《南京工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2002年第1期98-101,共4页

研究比较了 12 5 0～ 14 0 0℃、10～ 5 0MPa应力范围内由两种方法 (直接热压法和反应热压法 )制得的Al2 O3 -TiN复合物的压缩蠕变特性。结果表明 ,由两种方法制备的Al2 O3 -TiN复合物的蠕变特性及显微结构没有明显差异。只是在TiN加入... 研究比较了 12 5 0～ 14 0 0℃、10～ 5 0MPa应力范围内由两种方法 (直接热压法和反应热压法 )制得的Al2 O3 -TiN复合物的压缩蠕变特性。结果表明 ,由两种方法制备的Al2 O3 -TiN复合物的蠕变特性及显微结构没有明显差异。只是在TiN加入量较低时 ,直接热压法制得的样品的应变速度略高于反应热压法制得的样品的应变速度。TiN加入Al2 O3 中提高了应变速度。复合物的应力指数约为 2 ,表观活化能一般为 5 0 0～6 0 0kJ·mol-1。对显微结构进行了观察 。 展开更多

关键词 al2o3-tin 蠕变 制备方法 复合物 三氧化二铝 氮化钛 显微结构 直接热压法 反应热压法 复合陶瓷

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铝热还原反应制备Al_2O_3-TiN复合陶瓷材料的热力学分析

5

作者 冯秀梅 徐继业 《青岛农业大学学报（自然科学版）》 2015年第3期205-210,共6页

应用物质吉布斯自由能函数法计算TiO2铝热还原氮化反应的标准反应热效应、绝热反应温度,并通过稳定相区域图分析了实验温度下的物相生成条件,从而判断原位合成反应的性质,为判断铝热还原反应制备Al2O3-TiN复合陶瓷材料的物相组成提供热... 应用物质吉布斯自由能函数法计算TiO2铝热还原氮化反应的标准反应热效应、绝热反应温度,并通过稳定相区域图分析了实验温度下的物相生成条件,从而判断原位合成反应的性质,为判断铝热还原反应制备Al2O3-TiN复合陶瓷材料的物相组成提供热力学依据。 展开更多

关键词 铝热还原 al2o3-tin 复合陶瓷 热力学

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TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN CVD多层涂层硬质合金的氧化行为 被引量：14

6

作者 谢灿强 陈康华 +3 位作者 王社权 祝昌军 徐银超 陈响明 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第1期26-31,共6页

采用高温化学气相沉积(HT-CVD)和中温化学气相沉积(MT-CVD)相结合的复合化学气相沉积新技术在硬质合金基体WC-(W,Ti)C-(Ta,Nb)C-6%Co上分别沉积TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN涂层,制备TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂... 采用高温化学气相沉积(HT-CVD)和中温化学气相沉积(MT-CVD)相结合的复合化学气相沉积新技术在硬质合金基体WC-(W,Ti)C-(Ta,Nb)C-6%Co上分别沉积TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN涂层,制备TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂层硬质合金。通过氧化实验,X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和显微硬度计等手段研究TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂层硬质合金的氧化行为。结果表明,涂层后硬质合金的抗氧化性能明显提高,Al2O3的加入能进一步提高CVD多层涂层硬质合金的抗氧化性能,并使涂层硬质合金表现出独特的氧化行为。Al2O3涂层的抗氧化机理为Al2O3具有良好的高温化学稳定性,能起到很好的隔热和阻碍氧扩散的作用。 展开更多

关键词 TiN/TiCN/TiN TiN/TiCN/al2o3/TiN CVD多层涂层硬质合金 氧化行为

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TiN、Al_2O_3涂层对燃料裂解结焦的抑制效果研究 被引量：6

7

作者 唐石云 王佳 +3 位作者 朱权 王健礼 李象远 陈耀强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1452-1456,共5页

为抑制镍基不锈钢油道本身对吸热型碳氢燃料裂解的金属催化结焦积碳作用,采用化学气相沉积法在Ф3 mmφ0.5 mm,800 mm长的3128型不锈钢基体管道内表面分别沉积了TiN和Al2O3涂层,沉积温度分别为950和1050℃,沉积时间为3 h。通过SEM、EDS... 为抑制镍基不锈钢油道本身对吸热型碳氢燃料裂解的金属催化结焦积碳作用,采用化学气相沉积法在Ф3 mmφ0.5 mm,800 mm长的3128型不锈钢基体管道内表面分别沉积了TiN和Al2O3涂层,沉积温度分别为950和1050℃,沉积时间为3 h。通过SEM、EDS和XRD分析了涂层的形貌特征和组织结构。SEM结果表明,CVD法制备的TiN、Al2O3涂层结构均匀致密;EDS结果显示,实验制得的氮化钛涂层的组成为非化学计量比的TiN0.67,氧化铝涂层的Al和O原子比为1:3;XRD结果表明,实验所得到的TiN为立方晶相结构,Al2O3为惰性的α-Al2O3。以二甲苯为原料采用自制的超临界裂解装置对TiN、Al2O3涂层的钝化效果进行了评价。二甲苯超临界裂解实验结果表明,TiN涂层钝化效果不明显,而Al2O3涂层的钝化效果十分显著,达到2倍的钝化效果。 展开更多

关键词 化学气相沉积 TIN al2o3涂层 超临界裂解 钝化效果

原文传递

原位反应合成TiN/Al_2O_3复合材料 被引量：6

8

作者 朱建锋 高积强 +1 位作者 王芬 罗宏杰 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A01期625-628,共4页

以Al和TiO2为初始原料,经高能球磨及热压烧结工艺,原位合成了TiN/Al2O3复合材料。利用DTA,XRD及SEM等方法结合热力学计算,研究了该粉体的高能球磨过程和球磨粉体在后续热处理中的物相形成及转化规律。同时研究了以高能球磨及热压烧结工... 以Al和TiO2为初始原料,经高能球磨及热压烧结工艺,原位合成了TiN/Al2O3复合材料。利用DTA,XRD及SEM等方法结合热力学计算,研究了该粉体的高能球磨过程和球磨粉体在后续热处理中的物相形成及转化规律。同时研究了以高能球磨及热压烧结工艺所制备的复合材料的力学性能和显微结构。结果表明:在球磨过程中粉料吸附并溶解了N2气,在后续热处理中原位反应形成了Ti2AlN相,当温度升高到一定程度时分解形成TiN,这有助于材料的致密化并使其力学性能提高。球磨粉体在1300℃、30MPa、保温、保压60min热压烧结条件下,可得到性能优异的TiN-Al2O3复合材料,该材料的抗弯强度为850MPa,断裂韧性为5.7MPa·m1/2。 展开更多

关键词 原位反应 TIN al2o3 复合材料 力学性能

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自蔓延合成TiN-Al_2O_3复合粉体 被引量：4

9

作者 彭小艳 徐协文 +1 位作者 伍协 钱端芬 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 2004年第2期70-72,共3页

TiN-Al2O3是一种性能优良的复合材料,采用自蔓延的方法来合成TiN-Al2O3复合粉体,主要分析了Al2O3的不同加入量对该复合粉末合成的影响。随着Al2O3含量增加,燃烧合成温度降低,燃烧产物转化率提高,生成的TiN颗粒变粗,并且在材料中的分布... TiN-Al2O3是一种性能优良的复合材料,采用自蔓延的方法来合成TiN-Al2O3复合粉体,主要分析了Al2O3的不同加入量对该复合粉末合成的影响。随着Al2O3含量增加,燃烧合成温度降低,燃烧产物转化率提高,生成的TiN颗粒变粗,并且在材料中的分布不均匀。燃烧波以振荡与螺旋相结合的方式存在。 展开更多

关键词 复合粉体材料 TIN al2o3 自蔓延技术 温度 转化率 燃烧波 导电性能 质量分数 陶瓷

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Ti(CN)/TiC/Al_2O_3/TiN多层涂层的结构和界面结合力研究 被引量：5

10

作者 张进 程小伟 薛屺 《真空》 CAS 北大核心 2011年第6期25-28,共4页

采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌... 采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌、物相组成、显微硬度;采用表面划痕实验,结合形貌观察及X射线能谱分析(EDS)研究多层陶瓷涂层/硬质合金基体的界面结合力及其影响因素。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层结构均匀致密,涂层后硬质合金的显微硬度明显提高,约2600 HV,多层陶瓷涂层与基体界面结合良好,划痕实验显示临界载荷高达105 N,多层陶瓷涂层界面间的原子扩散作用对涂层/基体界面附着力有较大贡献,而涂层内部少量Ti2O3、W6Co6C等物相的存在对提高界面结合力也有帮助。 展开更多

关键词 化学气相沉积 Ti(CN)/TiC/al2o3/TiN 划痕实验 界面结合力

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Al2O3掺杂SO4^2-/SnO2固体酸催化剂上的酯化和酯交换反应 被引量：9

11

作者 翟德伟 乐英红 +1 位作者 华伟明 高滋 《物理化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 2010年第7期1867-1872,共6页

用共沉淀法制备了一系列不同Al2O3掺杂量(0.5%-3.0%,摩尔分数)的SO24-/SnO2催化剂.采用N2吸附、热重(TG)分析、X射线粉末衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、漫反射红外光谱(DRIFTS)、拉曼(Raman)光谱、魔角旋转固体核磁共振(27AlMASNMR... 用共沉淀法制备了一系列不同Al2O3掺杂量(0.5%-3.0%,摩尔分数)的SO24-/SnO2催化剂.采用N2吸附、热重(TG)分析、X射线粉末衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、漫反射红外光谱(DRIFTS)、拉曼(Raman)光谱、魔角旋转固体核磁共振(27AlMASNMR)对催化剂的结构和织构性质进行了表征,用正丁胺电位滴定法测定了催化剂的酸量,并评价了这些催化剂对月桂酸与甲醇的酯化和三乙酸甘油酯与甲醇的酯交换反应性能.实验结果表明SO24-/SnO2催化剂中掺杂少量Al2O3能明显提高催化活性,这是由催化剂的酸性位增加而引起的,添加Al2O3的摩尔分数为1.0%的催化剂表现出最高的反应活性,在酯化反应中6h后月桂酸转化率高达92.7%,在酯交换反应中8h后三乙酸甘油酯转化率高达91.1%. 展开更多

关键词 固体酸 酯化 酯交换 So24-/Sno2 al2o3掺杂

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原位反应合成TiN/Al_2O_3复合陶瓷 被引量：1

12

作者 朱建锋 高积强 +1 位作者 王芬 陈平 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第A01期789-792,共4页

研究了Ti,Al和TiO_2混合粉体经无特殊气氛保护的高能球磨和真空热压烧结工艺原位合成了TiN/Al_2O_3复合材料,该材料的抗弯强度达到850 MPa,断裂韧性为5.5 MPa·m^(1/2)。利用DTA,XRD及SEM等手段的分析测试结果,结合热力学计算,研究... 研究了Ti,Al和TiO_2混合粉体经无特殊气氛保护的高能球磨和真空热压烧结工艺原位合成了TiN/Al_2O_3复合材料,该材料的抗弯强度达到850 MPa,断裂韧性为5.5 MPa·m^(1/2)。利用DTA,XRD及SEM等手段的分析测试结果,结合热力学计算,研究了该粉体的高能球磨过程和球磨粉体在后续热处理中的物相形成及转化规律。结果表明:在球磨过程中粉料吸附并溶解了空气中的N_2和O_2气,在后续热压烧结处理中首先原位反应形成了Ti_2AlN,Al_2O_3以及TiAl,Ti_3Al,TiAl_3等金属间化合物相。随温度的升高Ti_2AlN逐渐分解形成TiN相,当热压温度升高到1300℃时,其它物相基本消失,从而形成了TiN/Al_2O_3复合材料。 展开更多

关键词 高能球磨 原位反应 TiN/al2o3 力学性能

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添加Y_2O_3对TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料的制备与冲蚀磨损性能的影响 被引量：1

13

作者 胡斌 陈凯 +4 位作者 陈磊 李彦峰 周小芳 高慰 刘元红 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期491-497,共7页

采用铝热还原氮化法原位制备了TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料,探讨了Y_2O_3添加量对TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料的物相组成、微观结构和固体粒子冲蚀磨损性能的影响。结果表明:添加Y_2O_3能够显著提高TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料的抗折强... 采用铝热还原氮化法原位制备了TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料,探讨了Y_2O_3添加量对TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料的物相组成、微观结构和固体粒子冲蚀磨损性能的影响。结果表明:添加Y_2O_3能够显著提高TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料的抗折强度。Y_2O_3在高温下形成Y-Si-Al-TiO-N低共融相,起到弥合气孔及愈合裂纹的作用,促进了复相材料的烧结致密。Y_2O_3添加量5%时,材料在室温和1400℃下的冲蚀磨损性能最好,体积冲蚀磨损率最小分别为1.99和0.65 mm^3·g^(-1)。添加Y_2O_3后形成的Y-Si-Al-Ti-O-N玻璃相1400℃下发生软化并产生塑性,减弱了材料受到的磨削和切削作用,提高了TiN-Sialon-Al_2O_3复相材料的冲蚀磨损性能。 展开更多

关键词 冲蚀磨损性能 TiN-Sialon-al2o3复相材料 铝热还原氮化 稀土

原文传递

湿喷砂对TiN+Al2O3+TiCN涂层性能的影响 被引量：3

14

作者 曾伟 董凯林 +1 位作者 王鹏 时凯华 《四川冶金》 CAS 2020年第3期12-17,共6页

研究了在不同压力、不同时间和不同砂水浓度三种情况下,湿喷砂工艺参数对CVD膜TiN+Al2O3+TiCN涂层厚度、表面光洁度、涂层硬度、涂层磨粒磨损的影响变化规律。研究发现:涂层厚度随喷砂时间、喷砂压力及砂水浓度的增加而减小;涂层表面光... 研究了在不同压力、不同时间和不同砂水浓度三种情况下,湿喷砂工艺参数对CVD膜TiN+Al2O3+TiCN涂层厚度、表面光洁度、涂层硬度、涂层磨粒磨损的影响变化规律。研究发现:涂层厚度随喷砂时间、喷砂压力及砂水浓度的增加而减小;涂层表面光洁度随喷砂时间的延长,提升效果明显;湿喷砂对提高涂层表面硬度和磨粒磨损性能具有显著影响,且变化趋势相同。通过实验分析还得出湿喷砂工艺参数为砂水浓度值30%、时间4秒、压力0.4 MPa时,TiN+Al2O3+TiCN膜能够形成双色表态,且综合性能最好。 展开更多

关键词 湿喷砂 CVD膜 涂层性能 TiN+al2o3+TiCN 砂水浓度 喷砂时间 喷砂压力

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TiN-Al_2O_3复合材料的导电性能 被引量：2

15

作者 史晓琪 蒋明学 《山东陶瓷》 CAS 2007年第3期14-17,共4页

以微米TiN和α-Al2O3粉体为原料,采用无水乙醇为溶剂湿法球磨制备了TiN-Al2O3复合粉体,在氮气气氛中通过无压烧结得到TiN-Al2O3复合材料。研究了TiN含量对TiN-Al2O3复合材料导电性能的影响,实验结果表明：TiN-Al2O3复合材料的导电性能... 以微米TiN和α-Al2O3粉体为原料,采用无水乙醇为溶剂湿法球磨制备了TiN-Al2O3复合粉体,在氮气气氛中通过无压烧结得到TiN-Al2O3复合材料。研究了TiN含量对TiN-Al2O3复合材料导电性能的影响,实验结果表明：TiN-Al2O3复合材料的导电性能符合渗流理论,材料的电阻率取决于导电添加剂TiN的含量,TiN含量的增加能明显降低Al2O3复合材料的电阻率,在实验粒度配比下,其渗流阀值Vc为20.30%~22.13%。 展开更多

关键词 TIN al2o3 复合陶瓷 导电性能 渗流理论

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TiN改性Al_2O_3纳米复相陶瓷的研究进展 被引量：2

16

作者 艾桃桃 《陶瓷》 CAS 2009年第5期24-28,共5页

Al2O3陶瓷具有高硬度、耐高温、耐腐蚀和耐磨损等优点,是应用最广泛的陶瓷之一,但脆性大,难以加工,严重限制了它的应用范围。主要介绍了TiN改性Al2O3纳米陶瓷的研究进展,与SiC、ZrO2改性Al2O3纳米陶瓷相比,TiN-Al2O3纳米复相陶瓷不仅力... Al2O3陶瓷具有高硬度、耐高温、耐腐蚀和耐磨损等优点,是应用最广泛的陶瓷之一,但脆性大,难以加工,严重限制了它的应用范围。主要介绍了TiN改性Al2O3纳米陶瓷的研究进展,与SiC、ZrO2改性Al2O3纳米陶瓷相比,TiN-Al2O3纳米复相陶瓷不仅力学性能优异,而且具有导电能力,可用于电火花加工,扩大了Al2O3陶瓷的应用范围。最后对Al2O3纳米复相陶瓷的发展前景作了展望。 展开更多

关键词 al2o3 复相陶瓷 纳米TiN

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纳米Al2O3颗粒掺杂的锡基复合镀层的制备及耐蚀性研究 被引量：4

17

作者 刘志远 王吉平 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2020年第11期1-4,共4页

通过共沉积将纳米Al2O3颗粒掺杂于锡镀层中,在紫铜表面制备出锡基复合镀层。测试了锡基复合镀层的极化曲线和电化学阻抗谱,并与紫铜和锡镀层作比较,结果表明:锡镀层和锡基复合镀层相对于紫铜都为阳极性镀层,且都是以自身优先被腐蚀的方... 通过共沉积将纳米Al2O3颗粒掺杂于锡镀层中,在紫铜表面制备出锡基复合镀层。测试了锡基复合镀层的极化曲线和电化学阻抗谱,并与紫铜和锡镀层作比较,结果表明:锡镀层和锡基复合镀层相对于紫铜都为阳极性镀层,且都是以自身优先被腐蚀的方式对紫铜起到双重保护作用,但是两种镀层对紫铜的保护作用存在一定的差异。与锡镀层相比,锡基复合镀层的腐蚀电位正移了44 mV,腐蚀电流密度也有所降低,容抗弧半径和电荷转移电阻较大,双电层电容较小。锡基复合镀层较锡镀层对腐蚀过程中电子转移具有较强的阻碍作用,能为紫铜提供较好的保护作用。 展开更多

关键词 锡基复合镀层 纳米al2o3颗粒 耐蚀性 腐蚀形貌

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影响SnO2纳米晶体修饰的α-Al2O3微滤膜流动电势的因素 被引量：1

18

作者 周健儿 胡学兵 +4 位作者 王艳香 汪永清 张小珍 A．Larbot M．Persin 《纳米科技》 2009年第4期51-54,共4页

试验研究了不同电解质溶液pH值以及其离子浓度和种类对SnO2纳米晶体修饰的α-A120，微滤膜流动电势的影响规律，结果表明，对于Nacl溶液，膜流动电势随溶液浓度的增大而降低，其等电点在4．6左右；随着溶液的pH值由3增加到10，膜流动电... 试验研究了不同电解质溶液pH值以及其离子浓度和种类对SnO2纳米晶体修饰的α-A120，微滤膜流动电势的影响规律，结果表明，对于Nacl溶液，膜流动电势随溶液浓度的增大而降低，其等电点在4．6左右；随着溶液的pH值由3增加到10，膜流动电势由正值逐渐变为负值，而对于FeSO4，CaSO4，Na2SO4，NaCl和CaCl2溶液，当溶液的浓度固定时，膜流动电势随溶液电导率的增加而降低。 展开更多

关键词 流动电势 二氧化锡修饰 α-al2o3微滤膜

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Mo含量对TiN-Al_2O_3复合材料性能和显微结构的影响 被引量：1

19

作者 何银儿 蒋明学 冯秀梅 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1384-1388,共5页

以纯度均为99%(质量分数)的Al2O3微粉、TiN微粉及Mo微粉为原料,采用机械复合法制样并在高温真空气氛下无压烧结制备了TiN-Al2O3复合材料。研究了不同Mo含量对TiN-Al2O3复合材料性能及显微结构的影响。结果表明:Mo主要分布在TiN颗粒之间... 以纯度均为99%(质量分数)的Al2O3微粉、TiN微粉及Mo微粉为原料,采用机械复合法制样并在高温真空气氛下无压烧结制备了TiN-Al2O3复合材料。研究了不同Mo含量对TiN-Al2O3复合材料性能及显微结构的影响。结果表明:Mo主要分布在TiN颗粒之间,使难烧结的TiN颗粒连成针柱状聚集体,从而Al2O3基体得到增强,复合材料的韧性得到提高。在复合材料中Mo微粉加入从0增加到9vol%时,其断裂韧性从4.28MPa.m1/2增大到7.59 MPa.m1/2。随着Mo含量的增加,材料的显微维氏硬度呈现先增大后减小的趋势,在6vol%Mo时达到最大值,为2078.33。 展开更多

关键词 TiN-al2o3复合材料 Mo粉 显微结构

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Al_2O_3/Ti(C,N)复相陶瓷刀具材料的研究 被引量：5

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作者 张力伟 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期82-85,共4页

以微米Al2O3以及纳米Ti C和Ti N为主要原料,采用N2气氛保护热压烧结工艺制备了Al2O3/Ti(C,N)复相陶瓷刀具材料。测试和分析了烧结样品的相对密度、弯曲强度、断裂韧性以及硬度值。结果表明,当微米Al2O3添加量为67 wt%,纳米Ti C添加量为1... 以微米Al2O3以及纳米Ti C和Ti N为主要原料,采用N2气氛保护热压烧结工艺制备了Al2O3/Ti(C,N)复相陶瓷刀具材料。测试和分析了烧结样品的相对密度、弯曲强度、断裂韧性以及硬度值。结果表明,当微米Al2O3添加量为67 wt%,纳米Ti C添加量为15 wt%,纳米Ti N添加量为15 wt%时,所制备的Al2O3/Ti(C,N)复相陶瓷刀具材料性能最佳,相对密度值为99.7%,弯曲强度为756 MPa,断裂韧性为6.15 MPa·m1/2,硬度值为39.38 GPa。纳米Ti C以及Ti N通过钉轧作用增韧基体材料。 展开更多

关键词 微米al2o3 纳米Ti C 纳米Ti N 热压烧结 钉轧作用

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