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挤压铸造对Al-Sr中间合金性能及变质效果的影响
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作者 李润霞 张鹏 +4 位作者 李荣德 于宝义 常保磊 白彦华 郝建飞 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期616-620,共5页
本研究采用金相显微镜、X射线衍射(XRD)、能谱分析及扫描电镜(SEM)等技术,对重力铸造制坯后热挤压成Al-Sr中间合金线材与挤压铸造制坯后热挤压成Al-Sr中间合金线材中Al4Sr相的微观形貌、晶粒尺寸和断口形貌进行了对比分析。试验结果表明... 本研究采用金相显微镜、X射线衍射(XRD)、能谱分析及扫描电镜(SEM)等技术,对重力铸造制坯后热挤压成Al-Sr中间合金线材与挤压铸造制坯后热挤压成Al-Sr中间合金线材中Al4Sr相的微观形貌、晶粒尺寸和断口形貌进行了对比分析。试验结果表明,挤压铸造制坯后热挤压成形Al-Sr中间合金线材中的Al4Sr相呈细小颗粒状,分布均匀,等效圆半径约为25.4μm,合金伸长率达到24.74%。塑性的提高使得中间合金线材易于加工成卷。同时,挤压铸造制坯后热挤压成形的Al-Sr中间合金线材具有较短的变质孕育期,变质效果良好。 展开更多
关键词 al-sr中间合金 al-sr 挤压铸造 变质效果
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Mg-Sr合金及Mg-Al-Sr合金的微观组织研究与分析 被引量:7
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作者 陈刚 范培耕 +2 位作者 曹鹏军 蔡苇 彭晓东 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期36-39,共4页
Mg-Sr合金的变质效果和Mg-Al-Sr合金的耐热性能均与其组织有紧密关系。采用对渗法的原理,成功制备出Mg-Sr合金和Mg-Al-Sr合金,利用金相光学显微镜、电子扫描电镜、X射线衍射分析仪等先进测试技术对其微观组织进行深入的研究分析。研究... Mg-Sr合金的变质效果和Mg-Al-Sr合金的耐热性能均与其组织有紧密关系。采用对渗法的原理,成功制备出Mg-Sr合金和Mg-Al-Sr合金,利用金相光学显微镜、电子扫描电镜、X射线衍射分析仪等先进测试技术对其微观组织进行深入的研究分析。研究结果表明:Mg-Sr合金的组织主要包括树枝状的基体相а-Mg和板条状、针状的共晶组织(а-Mg+Mg17Sr2);Mg-Al-Sr合金的组织则是细小树枝状初生а-Mg相和条状、片状共晶组织,其组成成分包括а-Mg相、共晶化合物Mg17Sr2、Mg12Al17、Al4Sr和Mg-Al-Sr三元化合物,其微观组织形态及共晶组织成分与Sr/Al的比值有关。 展开更多
关键词 Mg-Sr合金 Mg-al-sr合金 相成分 微观组织分析 共晶组织
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Al-Sr中间合金制备及应用的发展现状 被引量:10
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作者 程仁菊 潘复生 王维青 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2006年第7期5-11,54,共8页
综述了近些年来Al-Sr中间合金的发展现状,包括制备工艺,应用现状及用Al-Sr中间合金变质处理Al-Si合金存在的问题。介绍了Al-Sr中间合金组织形态对Al-Si合金变质效果的影响,以及改变中间合金组织形态的有关工艺;近年来锶与其他元素复合... 综述了近些年来Al-Sr中间合金的发展现状,包括制备工艺,应用现状及用Al-Sr中间合金变质处理Al-Si合金存在的问题。介绍了Al-Sr中间合金组织形态对Al-Si合金变质效果的影响,以及改变中间合金组织形态的有关工艺;近年来锶与其他元素复合变质的研究进展;其他锶合金及锶在变质其他合金方面的应用。 展开更多
关键词 al-sr中间合金 制备工艺 铸态组织
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变质剂Al-Sr中间合金的制备及其变质效果 被引量:15
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作者 王顺成 陈彦博 温景林 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第1期4-6,共3页
用对掺法制备Al-Sr中间合金。试验表明,要获得锶的高实收率,锶的最佳加入温度应为780~850℃,不宜用含氯或氟的精炼剂精练,锶应以小块状加入。用自制的Al-Sr中间合金对ZL101铝合金进行变质处理,试验表明,Al-Sr中间合金能使Al-Si合金中... 用对掺法制备Al-Sr中间合金。试验表明,要获得锶的高实收率,锶的最佳加入温度应为780~850℃,不宜用含氯或氟的精炼剂精练,锶应以小块状加入。用自制的Al-Sr中间合金对ZL101铝合金进行变质处理,试验表明,Al-Sr中间合金能使Al-Si合金中的硅相从粗大的针、片状转变成细小的纤维状,铝相也得到细化,变质效果长达5h。 展开更多
关键词 变质剂 al-sr中间合金 ZL101铝合金 变质处理
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连续铸挤生产Al-Sr中间合金线材工艺研究 被引量:11
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作者 王顺成 陈彦博 温景林 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第3期19-22,共4页
采用连续铸挤工艺生产Al-Sr中间合金线材,对Al-Sr中间合金质量的影响因素:合金化工艺、铸挤轮速度、合金液浇注温度、冷却水流量等进行研究。试验表明,采用合理的合金化工艺和N2精炼除气技术,在铸挤轮速度为15r/min,冷却水流量5L/min,... 采用连续铸挤工艺生产Al-Sr中间合金线材,对Al-Sr中间合金质量的影响因素:合金化工艺、铸挤轮速度、合金液浇注温度、冷却水流量等进行研究。试验表明,采用合理的合金化工艺和N2精炼除气技术,在铸挤轮速度为15r/min,冷却水流量5L/min,合金液浇注温度为780~800℃的情况下,Al-Sr中间合金线材表面质量好,气孔少,Al4Sr晶粒细小均匀,呈弥散分布。 展开更多
关键词 连续铸挤 合金化 al-sr中间合金
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Al-Sr变质剂对Al-18Mg_2Si合金微观组织和力学性能的影响 被引量:4
6
作者 赵兴明 赵荣达 +2 位作者 何力佳 张广安 齐锦刚 《金属功能材料》 CAS 2014年第2期12-15,共4页
研究了不同质量分数Al-Sr变质剂对Al-18Mg2Si合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着Al-Sr变质剂质量分数的增加,Mg2Si相尺寸减小,同时出现从交联状Mg2Si相向正方形Mg2Si相的转变。但仅改变了相的形状、尺寸、分布,未改变其相组... 研究了不同质量分数Al-Sr变质剂对Al-18Mg2Si合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着Al-Sr变质剂质量分数的增加,Mg2Si相尺寸减小,同时出现从交联状Mg2Si相向正方形Mg2Si相的转变。但仅改变了相的形状、尺寸、分布,未改变其相组成,依然为Al和Mg2Si两相结构。经过Al-Sr变质剂处理后的Al-18Mg2Si合金的硬度、强度、伸长率均高于文献的性能指标。当变质剂质量分数为0.2%时抗拉强度最高;当变质剂质量分数为0.6%时,伸长率最高。 展开更多
关键词 al-sr变质剂 Al-18Mg2Si合金 组织 力学性能
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快速凝固法制备Al-Sr合金粉末 被引量:2
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作者 胡劲 刘建良 +3 位作者 施安 徐茂 王开军 孙家林 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2006年第2期24-26,共3页
采用多级雾化工艺的快速凝固法获得Al-Sr合金粉末。利用XRD、SEM、BET和激光粒度测试仪技术对Al-Sr合金粉末进行结构和性能研究。研究结果表明,当采用冷却速率较快的多级雾化喷雾制粉工艺时,包晶反应被抑制,所得到的Al-Sr合金粉末主晶相... 采用多级雾化工艺的快速凝固法获得Al-Sr合金粉末。利用XRD、SEM、BET和激光粒度测试仪技术对Al-Sr合金粉末进行结构和性能研究。研究结果表明,当采用冷却速率较快的多级雾化喷雾制粉工艺时,包晶反应被抑制,所得到的Al-Sr合金粉末主晶相为Al2Sr,少量为Al4Sr。Al2Sr晶格常数:ɑ=4.82 nm,b=7.91 nm,c=7.96 nm。合金粉末粒径小,粒度分布均匀,D50=27.87μm,D25/D75=0.685。合金粉末比表面积为0.9613 m2/g,颗粒表面光滑,呈液滴形。 展开更多
关键词 快速凝固 al-sr合金 粉末
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Microstructure evolution of Al-Sr master alloy during continuous extrusion 被引量:3
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作者 毕胜 运新兵 +3 位作者 裴久扬 赵颖 闫志勇 张旭 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第2期305-311,共7页
The microstructure evolution of Al–Sr master alloy during continuous extrusion was investigated using X-ray diffractometer, scanning electron microscope and transmission electron microscope. Results indicate that t... The microstructure evolution of Al–Sr master alloy during continuous extrusion was investigated using X-ray diffractometer, scanning electron microscope and transmission electron microscope. Results indicate that the continuous extrusion process could change the Al4Sr particles of the alloy significantly in size and morphology. The as-cast needle-like Al4Sr particles are broken into small blocks in upsetting zone and crushed heavily in adhesion zone. Plenty of dislocations get tangled up in right-angle bending zone. Al4Sr particles grow in the extending zone. Finally, Al4Sr particles in products are approximately 28 μm in length. Al2Sr particles precipitate during the process. Compared with products by horizontal extrusion, Al4Sr particles by continuous extrusion are finer and distribute more evenly. 展开更多
关键词 al-sr master alloy grain refiner continuous extrusion microstructure evolution
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新型Al-Sr-RE复合细化变质剂及其在ZL102合金中的作用 被引量:7
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作者 马自力 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期60-63,共4页
研制了一种新型、高效的Al Sr RE复合细化变质剂 ,该合金熔点较低 (6 39 2~ 740℃ ) ,变质潜伏期短(≤ 10min) ,变质能力强 ,变质效果好 ,并且可以显著细化Al Si合金枝晶组织 ,与工业用Al 10Sr、Al 8.7Sr 2 .8Ti 0 2B合金相比 ,该合金... 研制了一种新型、高效的Al Sr RE复合细化变质剂 ,该合金熔点较低 (6 39 2~ 740℃ ) ,变质潜伏期短(≤ 10min) ,变质能力强 ,变质效果好 ,并且可以显著细化Al Si合金枝晶组织 ,与工业用Al 10Sr、Al 8.7Sr 2 .8Ti 0 2B合金相比 ,该合金使ZL 10 2合金的二次枝晶间距减小了 2 2 6 %~ 2 3 2 %。 展开更多
关键词 al-sr-RE中间合金 复合细化变质剂 二次枝晶间距 ZL102合金
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细晶Al-Sr中间合金对AZ91D组织和性能的影响
10
作者 董天顺 王拓 +2 位作者 刘金海 李国禄 周秀锴 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第12期56-59,64,共5页
通过真空感应炉对Al-Sr中间合金进行了铜模喷铸处理,得到了细晶Al-Sr变质剂。然后分别采用粗晶与细晶Al-Sr对AZ91D进行了变质处理。SEM、OM、XRD、拉伸试验及硬度测试结果表明:经铜模喷铸处理的Al-Sr中间合金中的第二相Al4Sr的平均尺寸... 通过真空感应炉对Al-Sr中间合金进行了铜模喷铸处理,得到了细晶Al-Sr变质剂。然后分别采用粗晶与细晶Al-Sr对AZ91D进行了变质处理。SEM、OM、XRD、拉伸试验及硬度测试结果表明:经铜模喷铸处理的Al-Sr中间合金中的第二相Al4Sr的平均尺寸从100μm减小至5μm;经Al-Sr中间合金变质的AZ91D,晶粒明显细化,力学性能明显提高,但细晶Al-Sr的变质效果更好。因此,铜模喷铸是提高Al-Sr变质效果的有效途径。 展开更多
关键词 铜模喷铸 晶粒细化 al-sr 变质 AZ91D
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Al-Sr-La中间合金改性对A356铝合金组织和性能的影响 被引量:4
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作者 顾文秀 周细应 +3 位作者 彭以辉 黄超 刘延辉 左舜贵 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期70-80,共11页
采用Al-Sr-La中间合金对A356铝合金进行改性处理,研究了Sr和La对A356铝合金微观结构和力学性能的协同变质机制。结果表明:添加0.5 mass%的Al-Sr-La中间合金对A356铝合金的改性效果最佳,此时A356铝合金具有优良的显微组织与力学性能,其α... 采用Al-Sr-La中间合金对A356铝合金进行改性处理,研究了Sr和La对A356铝合金微观结构和力学性能的协同变质机制。结果表明:添加0.5 mass%的Al-Sr-La中间合金对A356铝合金的改性效果最佳,此时A356铝合金具有优良的显微组织与力学性能,其α-Al相的晶粒细小,二次枝晶臂间距(SDAS)降低至14.2μm,较未改性的A356铝合金降低了36.6%,针状共晶Si转变为蠕虫状共晶Si,平均晶粒尺寸减小至0.86μm。与未改性的A356铝合金相比,添加0.5 mass%的Al-Sr-La中间合金改性后,合金的抗拉强度增加了22.4%,屈服强度增加了11.1%,伸长率增加了89.7%。最后,在实验结果的基础上,结合凝固理论,研究了Sr和La的协同变质机制。Sr吸附于Si相生长界面上,产生孪晶平面,抑制Si相的生长,使得Si以孪晶凹谷机制生长,实现对共晶Si的改性;La则由于Sr对Si的作用,使得La在共晶Si的凹槽处聚集,阻碍了Si的生长,改善共晶Si的形貌。 展开更多
关键词 al-sr-La中间合金 显微组织 协同变质机制 力学性能
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Al-Sr中间合金变质对铝镁硅型材组织与性能的影响 被引量:1
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作者 金祥龙 郑秀媛 +1 位作者 姜锋 陈伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第21期47-49,共3页
采用金相显微镜,扫描电镜及能谱分析仪对Al-Sr中间合金对Al-Mg-Si合金的变质效果进行了对比研究。试验结果表明,添加Al-Sr变质剂对合金组织中所含的AlFeSi相起到了一定的变质作用,使该相呈鱼骨状,边缘圆钝化,内部应力集中减小,与基体间... 采用金相显微镜,扫描电镜及能谱分析仪对Al-Sr中间合金对Al-Mg-Si合金的变质效果进行了对比研究。试验结果表明,添加Al-Sr变质剂对合金组织中所含的AlFeSi相起到了一定的变质作用,使该相呈鱼骨状,边缘圆钝化,内部应力集中减小,与基体间产生较强的界面连接,在保证力学性能的前提下,提高了型材的韧性和耐蚀性。 展开更多
关键词 Al-Mg-Si型材 al-sr中间合金 微观组织 AlFeSi相
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熔盐电解法制备Al-Sr合金中反电动势和电流效率的研究 被引量:8
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作者 李继东 张明杰 +1 位作者 张廷安 杨少华 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期577-580,共4页
研究了在SrCl2-SrF2-BaF2的电解质体系中熔盐电解法制备高浓度Al-Sr合金,采用连续脉冲-计算机法测定电解过程的反电动势并且对反电动势和电流效率的影响因素进行了详细的研究。结果发现:增加阴极电流密度,反电动势随之增加;升高极距,反... 研究了在SrCl2-SrF2-BaF2的电解质体系中熔盐电解法制备高浓度Al-Sr合金,采用连续脉冲-计算机法测定电解过程的反电动势并且对反电动势和电流效率的影响因素进行了详细的研究。结果发现:增加阴极电流密度,反电动势随之增加;升高极距,反电动势亦有所增加。延长电解时间,反电动势逐渐升高而电流效率达到73.2%后逐渐下降。加大电流强度,延长电解时间,减少铝基母合金质量,可制得高浓度的Al-Sr合金,合金中锶的质量分数最高可达34.8%。实验表明,只要控制好各项工艺参数,可以生产锶的质量分数在20%以内的任意浓度Al-Sr合金。 展开更多
关键词 熔盐电解 铝锶合金 锶浓度 反电动势
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熔盐电解生产Al-Sr合金的新工艺及其加料周期 被引量:4
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作者 李继东 张明杰 《材料与冶金学报》 CAS 2005年第1期17-20,共4页
SrCO_3为原料熔盐电解法生产Al-Sr合金新工艺, 采用连续脉冲-示波器法测定电解过程的反电动势. 结果发现: (1) 延长电解时间, 合金中锶的质量分数逐渐增加, 最高可达18 .54%; (2) 增加电流密度, 反电动势亦随之增加, 而升高温度反电... SrCO_3为原料熔盐电解法生产Al-Sr合金新工艺, 采用连续脉冲-示波器法测定电解过程的反电动势. 结果发现: (1) 延长电解时间, 合金中锶的质量分数逐渐增加, 最高可达18 .54%; (2) 增加电流密度, 反电动势亦随之增加, 而升高温度反电动势则有所降低; (3) 在电解过程中, 反电动势逐渐增加, 但向熔体中加入 SrCO_3后, 反电动势明显降低. 因此确定在正常电解时是 SrCO_3 在分解. 以此规律制定了正常生产的加料周期和加料量, 保证了生产的稳定进行.以SrCO3 为原料生产Al- Sr合金, 不但减少了环境污染, 也降低了Al- Sr合金的生产成本. 展开更多
关键词 熔盐电解 铝锶合金 SrCO3 反电动势
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Sr/Al比对Mg-Al-Sr合金组织及性能的影响(英文) 被引量:2
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作者 范晋平 许并社 +2 位作者 王社斌 刘璐 冯志勇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期1721-1724,共4页
用金相显微镜、扫描电镜及能谱、透射电子显微镜以及万能拉伸试验机等研究了Sr/Al质量比对Mg-Al-Sr合金显微组织及力学性能的影响。结果表明该合金的相组成随Sr/Al值而变化。合金中主要的第二相包括Al4Sr和Al2Sr,但在不同的合金中存在... 用金相显微镜、扫描电镜及能谱、透射电子显微镜以及万能拉伸试验机等研究了Sr/Al质量比对Mg-Al-Sr合金显微组织及力学性能的影响。结果表明该合金的相组成随Sr/Al值而变化。合金中主要的第二相包括Al4Sr和Al2Sr,但在不同的合金中存在的数量,形态都不同。而且在175℃时合金的力学性能也随Sr/Al值的变化而变化。当该比值取0.25时合金的抗拉强度值达到峰值。 展开更多
关键词 镁合金 Sr/Al比 微观组织 力学性能
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低发射率兼低光泽颜填料Al-Sr10的制备及其消光机理研究
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作者 王业健 徐国跃 +1 位作者 谭淑娟 王梅丰 《红外技术》 CSCD 北大核心 2024年第4期413-418,共6页
为了探究Al-Sr10具有低光泽属性的本质,对该材料进行X射线衍射、X射线能量色散谱、面扫元素分析、8~14μm红外发射率、光泽度及400~760 nm可见光反射率测试。并采用高能球磨法制备该颜填料,通过扫描电子显微镜等手段探究Al-Sr10颜填料... 为了探究Al-Sr10具有低光泽属性的本质,对该材料进行X射线衍射、X射线能量色散谱、面扫元素分析、8~14μm红外发射率、光泽度及400~760 nm可见光反射率测试。并采用高能球磨法制备该颜填料,通过扫描电子显微镜等手段探究Al-Sr10颜填料的组分、形态和光学性能随球磨时间的变化。结果表明,Al-Sr10表面易氧化形成灰黑色氧化锶,以及固溶体中的锶元素产生等离激元效应共同作用导致材料消光;Al-Sr10颜填料的物相不会随球磨时间变化,在一定时间内,材料的片状化程度、发射率和光泽度性能随时间的延长得到改善,其中球磨15 h后的颜填料其片状化程度高,发射率低至0.123,光泽度低至3.8。 展开更多
关键词 al-sr10 低光泽 等离激元效应 发射率 球磨时间
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低光泽兼IRLEC的制备及其颜填料Al-Sr10最佳含量的模拟
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作者 王业健 张登 +2 位作者 霍文辉 徐国跃 张雪原 《环境技术》 2024年第5期103-108,共6页
为了模拟Al-Sr10基低光泽兼低发射率涂层的最佳颜填料含量,以一维晶体结构理论为指导,并结合红外涂层的微观形貌特征,总结了一种用于确定涂层填料最佳含量的分析方法。并采用模拟计算和实验验证的方式对该类方法的可行性进行了研究,同... 为了模拟Al-Sr10基低光泽兼低发射率涂层的最佳颜填料含量,以一维晶体结构理论为指导,并结合红外涂层的微观形貌特征,总结了一种用于确定涂层填料最佳含量的分析方法。并采用模拟计算和实验验证的方式对该类方法的可行性进行了研究,同时以纯铝基涂层为对照组,探究了Al-Sr10基涂层的发射率及光泽度性能,结果表明:计算所得最佳Al-Sr10含量与模拟值一致;Al-Sr10基涂层相比于纯铝基涂层具有更好的红外低发射率兼低光泽性能。 展开更多
关键词 al-sr10 低发射率 低光泽 一维光子结构 含量模拟
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Preparation of Al-Sr Master Alloy in Aluminum Electrolysis Cell 被引量:6
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作者 杨宝刚 于佩志 +1 位作者 李冰 邱竹贤 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第3期192-196,共4页
Al Sr master alloy was prepared by using liquid aluminum cathode and a mixture of Na 3AlF 6 - SrCO 3 as the basic molten salt electrolyte in a laboratory electrolysis cell.The effects of electrolyte compositi... Al Sr master alloy was prepared by using liquid aluminum cathode and a mixture of Na 3AlF 6 - SrCO 3 as the basic molten salt electrolyte in a laboratory electrolysis cell.The effects of electrolyte composition,electrolysis temperature,cathodic current density and the electrolytic duration on Sr content of Al Sr alloy were studied.Through laboratory experiments,the parameters for smooth electrolytic reaction were proposed. 展开更多
关键词 Al Sr master alloy ELECTROLYSIS Strontium content
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Si含量对汽缸Al-Sr铝合金组织及力学行为的影响
19
作者 安红恩 李亦轩 温少飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第16期53-55,共3页
采用宏观硬度、力学拉伸试验,研究了Si含量对汽缸Al-Sr铝合金组织及力学行为的影响。结果表明:随着Si含量增加到18%,Si共晶相为珊瑚状,α(Al)共晶相变成枝晶,Si初晶相消失。晶粒的平均粒径随Si含量上升而不断下降。随着Si含量的增加,Al-... 采用宏观硬度、力学拉伸试验,研究了Si含量对汽缸Al-Sr铝合金组织及力学行为的影响。结果表明:随着Si含量增加到18%,Si共晶相为珊瑚状,α(Al)共晶相变成枝晶,Si初晶相消失。晶粒的平均粒径随Si含量上升而不断下降。随着Si含量的增加,Al-Si-Sr铝合金硬度出现了缓慢的上升趋势,该合金的拉伸强度与屈服强度逐渐上升,伸长率的变化规律出现不稳定状态。综合考虑Al-Si-Sr铝合金的力学性能,Si含量取18%是相对比较好的。添加Si后合金断口形貌呈大量细小密集的韧窝,是典型的韧性断裂。 展开更多
关键词 Al-Si-Sr铝合金 SI含量 微观组织 力学性能
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稀土中间合金改性对ZL101A铝合金组织与性能的影响
20
作者 汪晨 刘省 +4 位作者 夏凯 李云翔 张作琦 龙威 胡心彬 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第12期49-58,共10页
采用Al-Sr-Ce中间合金对ZL101A铝合金进行改性处理,借助光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计和电化学工作站等研究了添加不同含量的中间合金对铸态ZL101A铝合金组织和性能的影响。结果表明:当Al-Sr-Ce中间合金的添加量为0.3 mass%时,对ZL1... 采用Al-Sr-Ce中间合金对ZL101A铝合金进行改性处理,借助光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计和电化学工作站等研究了添加不同含量的中间合金对铸态ZL101A铝合金组织和性能的影响。结果表明:当Al-Sr-Ce中间合金的添加量为0.3 mass%时,对ZL101A合金的改性效果最好,合金的晶粒细化明显,共晶Si的平均晶粒尺寸减小至0.94μm, α-Al的等效直径降低至23.7μm,合金的综合性能最佳,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别为156 MPa、105 MPa、5.0%和79.0 HV0.05;0.3 mass%Al-Sr-Ce中间合金改性的ZL101A合金的极化电阻是未改性时的2.87倍,这是由于添加中间合金显著减小了ZL101A合金腐蚀微电池中阴极相中的晶粒尺寸,同时含有稀土Ce的金属间化合物也相对增多,导致基体相阴极在腐蚀过程中的反应速率降低,导致其耐腐蚀性能较好。 展开更多
关键词 al-sr-Ce中间合金 腐蚀性能 力学性能 显微组织
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