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钻削Al-50wt%Si合金孔内表面粗糙度预测模型研究
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作者 胡锦渊 金成哲 +1 位作者 周浩淳 刘玮 《工具技术》 北大核心 2026年第2期58-65,共8页
孔内表面粗糙度是评价钻孔质量的重要因素,而Al-50wt%Si合金钻孔时因硅含量高易造成表面粗糙度高,从而影响孔加工质量。通过无涂层、TiAlN涂层和Ta-C涂层硬质合金麻花钻的钻孔试验,采用正交试验法探究刀具材料和钻削参数对表面粗糙度的... 孔内表面粗糙度是评价钻孔质量的重要因素,而Al-50wt%Si合金钻孔时因硅含量高易造成表面粗糙度高,从而影响孔加工质量。通过无涂层、TiAlN涂层和Ta-C涂层硬质合金麻花钻的钻孔试验,采用正交试验法探究刀具材料和钻削参数对表面粗糙度的影响规律。基于试验数据建立Ta-C涂层硬质合金麻花钻钻削Al-50wt%Si合金孔内表面粗糙度的预测模型,显著性检验分析表明,该孔内表面粗糙度预测模型具有很好的准确性和可靠性。研究结果表明:各因素的影响程度从大到小依次为进给量、主轴转速、刀具直径。在试验参数范围内,孔内表面粗糙度值与钻头直径和进给量成正比,与主轴转速变化情况成反比,且Ta-C涂层硬质合金麻花钻在加工Al-50wt%Si合金时综合性能更优异,加工质量更高。 展开更多
关键词 钻削 al-50wt%Si合金 表面粗糙度 预测模型 钻削参数
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Ta-C涂层刀具钻削Al-50wt%Si合金的钻削力预测模型研究
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作者 邹继胤 金成哲 +1 位作者 周浩淳 刘玮 《工具技术》 北大核心 2026年第1期70-77,共8页
Al-50wt%Si合金具有低热膨胀系数、高硬度、优异耐磨性和轻量化特性,也因高硅铝含量导致其存在加工难题,通过物理气相沉积(PVD)技术在硬质合金麻花钻表面制备Ta-C涂层。采用正交试验和单因素试验法,对Al-50wt%Si合金进行钻削试验,探究... Al-50wt%Si合金具有低热膨胀系数、高硬度、优异耐磨性和轻量化特性,也因高硅铝含量导致其存在加工难题,通过物理气相沉积(PVD)技术在硬质合金麻花钻表面制备Ta-C涂层。采用正交试验和单因素试验法,对Al-50wt%Si合金进行钻削试验,探究钻头直径d、主轴转速n和进给量f对钻削力的影响规律。结果表明:Ta-C涂层凭借其高硬度和低摩擦系数,显著降低钻削轴向力和扭矩;轴向力与扭矩随钻头直径与进给量的增大呈线性增长,而随主轴转速升高呈现先降后增的趋势。通过多元线性回归分析,建立Ta-C涂层钻削力预测模型,其预测平均误差为4.85%,且方差分析表明模型具有高度显著性,为实现Al-50wt%Si合金的高效、低成本加工提供理论支撑与工艺优化参考。 展开更多
关键词 Ta-C涂层 al-50wt%Si合金 钻削力 预测模型
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Al-50% Si合金干摩擦磨损性能研究
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作者 牛秋林 张深圳 +3 位作者 荆露 戎杰 邱新义 李鹏南 《航空制造技术》 北大核心 2025年第6期115-122,共8页
开展硬质合金与Al-50%Si合金干摩擦磨损试验,旨在探究载荷、滑动速度对Al-50%Si合金摩擦磨损性能的影响及硬质合金磨损机理。结果表明,摩擦系数随时间呈现3个变化阶段:磨合阶段、过渡阶段、稳定阶段。Al-50%Si合金磨损量随载荷、滑动速... 开展硬质合金与Al-50%Si合金干摩擦磨损试验,旨在探究载荷、滑动速度对Al-50%Si合金摩擦磨损性能的影响及硬质合金磨损机理。结果表明,摩擦系数随时间呈现3个变化阶段:磨合阶段、过渡阶段、稳定阶段。Al-50%Si合金磨损量随载荷、滑动速度的增加而增大。低滑动载荷摩擦条件下,Al-50%Si合金的磨损机理为剥层磨损;当载荷超过50 N时,Al-50%Si合金的磨损机理转变为“磨粒磨损+剥层磨损”。低滑动速度摩擦条件下,Al-50%Si合金的磨损机理为“剥层磨损+磨粒磨损”;随着滑动速度的提高,Al-50%Si合金的磨损机理变为剥层磨损。同时,硬质合金球表面主要产生划痕、粘结、剥落等磨损特征,磨损机制为粘结磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 硬质合金 al-50%Si合金 干摩擦磨损 摩擦系数 剥层磨损 磨损机制
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Al-50Si/6063复合结构的制备及热膨胀性能研究
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作者 任洪颖 赵永红 +2 位作者 李梦秋 沈红先 邢大伟 《冶金与材料》 2025年第8期58-60,共3页
基于梯度功能设计的新型铝合金-硅铝复合封装结构,可根据功放模块热匹配、多芯连接器密封性、组件激光封帽等特定需求,在铝合金腔体内部精准定制不同材质的局部区域,从而差异化地满足散热、热膨胀控制及焊接等性能要求。但在某些具有大... 基于梯度功能设计的新型铝合金-硅铝复合封装结构,可根据功放模块热匹配、多芯连接器密封性、组件激光封帽等特定需求,在铝合金腔体内部精准定制不同材质的局部区域,从而差异化地满足散热、热膨胀控制及焊接等性能要求。但在某些具有大尺寸连接器(37针)的封装壳体中,会出现连接器玻封处产生微裂纹,造成壳体气密性不达标的现象。为解决这一问题,文章采用热膨胀仪、应变片、有限元模拟三种方法,对不同厚度比的复合结构进行了全方位的热膨胀性能分析,总结出了6063铝合金和50Si复合结构之间的热膨胀性能耦合关系,以及作为封装材料的应用边界,并通过工艺结构设计优化来解决封焊时的热失配现象。 展开更多
关键词 梯度硅铝合金 al-50wt.%Si 6063铝合金 热膨胀性能
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Microstructures and properties of Al-50%SiC composites for electronic packaging applications 被引量:11
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作者 滕飞 余琨 +4 位作者 罗杰 房宏杰 史春丽 戴翌龙 熊汉青 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第10期2647-2652,共6页
Al?50%SiC (volume fraction) composites containing different sizesofSiC particles (average sizesof 23, 38 and 75 μm) were prepared by powder metallurgy. The influences of SiC particle sizes and annealing on the p... Al?50%SiC (volume fraction) composites containing different sizesofSiC particles (average sizesof 23, 38 and 75 μm) were prepared by powder metallurgy. The influences of SiC particle sizes and annealing on the propertiesof the compositeswere investigated. The results show that SiC particles are distributed uniformly in the Al matrix. The coarse SiC particles result in higher coefficient of thermal expansion (CTE) and higher thermal conductivity (TC), while fine SiC particles decrease CTE and improve flexural strength of the composites. The morphology and size of SiC particles in the composite are not influenced by the annealing treatment at 400℃for 6h. However, the CTE and the flexural strength of annealed composites are decreased slightly, and the TCis improved. The TC, CTE and flexural strength of the Al/SiC composite with averageSiC particlesize of75 μm are 156 W/(m·K), 11.6×10^-6K^-1 and 229 MPa, respectively. 展开更多
关键词 al-50%SiC composites powder metallurgy thermal properties flexural strength electronic packagingmaterial
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Al-50wt%Si合金钻削孔壁形貌与棱边缺陷实验研究
6
作者 牛秋林 王星华 +1 位作者 张深圳 荆露 《宇航材料工艺》 CSCD 北大核心 2024年第6期31-37,共7页
在Al-50wt%Si合金切削加工过程中,铝基体发生塑性变形而增强相硅颗粒发生脆性破坏,极易产生裂纹、崩边、毛刺等缺陷,属于一种典型的难加工材料。本文针对Al-50wt%Si合金钻孔质量差的问题,采用单因素实验方法,对Al-50wt%Si合金进行干式钻... 在Al-50wt%Si合金切削加工过程中,铝基体发生塑性变形而增强相硅颗粒发生脆性破坏,极易产生裂纹、崩边、毛刺等缺陷,属于一种典型的难加工材料。本文针对Al-50wt%Si合金钻孔质量差的问题,采用单因素实验方法,对Al-50wt%Si合金进行干式钻削,开展孔壁形貌和棱边缺陷研究。结果表明,当钻头进给量为0.08 mm/r时,切削速度从30 m/min增加到70 m/min,轴向力增加了15.8%,孔壁表面粗糙度增加了19.8%。低切削速度下孔出口棱边形貌以颗粒脱落、毛刺为主,随着切削速度增加,孔出口棱边形貌以基体韧性断裂为主,孔出口棱边缺陷的径向宽度增大;当钻头切削速度为50 m/min时,进给量从0.04 mm/r增加到0.12 mm/r,轴向力整体上增大了74.3%,孔壁表面粗糙度增大了50.2%,低进给量下孔出口侧出现凸起变形和基体韧性断裂现象,随着进给量增加凸起变形减少,孔出口棱边缺陷的径向宽度先减少后增大,在进给量为0.08 mm/r时获得最小径向宽度。 展开更多
关键词 al-50wt%Si合金 钻削 孔壁质量 棱边形貌
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铜含量对Al-50%Si_p复合材料显微组织和力学性能的影响 被引量:2
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作者 吴翔 王日初 +1 位作者 彭超群 蔡志勇 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期16-22,共7页
采用热压法制备添加0~6%铜含量(质量分数)的Al-50%Sip(质量分数)复合材料,研究Cu含量对复合材料显微组织和力学性能的影响,对混合粉末进行差示扫描量热分析(DSC),采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究试样的显微组织和相组成,并测... 采用热压法制备添加0~6%铜含量(质量分数)的Al-50%Sip(质量分数)复合材料,研究Cu含量对复合材料显微组织和力学性能的影响,对混合粉末进行差示扫描量热分析(DSC),采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究试样的显微组织和相组成,并测试复合材料的拉伸和抗弯性能。结果表明:单质Cu粉的加入降低混合粉末的熔点,有利于在相对较低的温度下实现材料的致密化。当Cu含量低于2%时,材料的组织均匀致密,Si颗粒未出现明显粗化;但当Cu含量高于2%时,组织均匀性随Cu含量的增加而逐渐下降;随着Cu含量增加,复合材料的抗拉强度和抗弯强度呈先上升后下降的趋势;在Cu含量为2%时,复合材料的抗拉强度和抗弯强度分别达到最大值(268和423 MPa),较未添加Cu的复合材料分别提高66.5%和46.9%,材料的弹性模量和布氏硬度随Cu含量的增加逐渐上升。 展开更多
关键词 铝硅复合材料 al-50%Sip合金 热压 显微组织 抗拉强度 抗弯强度 弹性模量 硬度
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铸造工艺对Al-50Si合金缺陷及热物理性能的影响 被引量:3
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作者 李刚 周伟 华鹏 《金属功能材料》 CAS 2020年第6期57-61,共5页
采用高频感应炉熔炼制备Al-50Si合金,通过金相、热物理性能、SEM和能谱分析仪对不同参数下得到的Al-50Si合金缺陷和热物理性能进行测试分析。结果表明,当熔炼频率为930 Hz,用4 g C_2Cl_6精炼剂精炼一次时铸态宏观样貌较好。随着温度的升... 采用高频感应炉熔炼制备Al-50Si合金,通过金相、热物理性能、SEM和能谱分析仪对不同参数下得到的Al-50Si合金缺陷和热物理性能进行测试分析。结果表明,当熔炼频率为930 Hz,用4 g C_2Cl_6精炼剂精炼一次时铸态宏观样貌较好。随着温度的升高,气体的溶解度变小,气体更容易从金属液中逸出所以930 Hz熔炼时效果较好;随着精炼次数和精炼剂单次用量的增加,气孔有逐渐变大的趋势。这是因为精炼时金属液剧烈翻腾不但会卷入新的气体,还可能会使金属液中的气孔逐渐聚集所以气孔会逐渐变大。铸造气孔的存在降低了材料的热导率,同时气孔的增加也使得材料的线膨胀系数变大。 展开更多
关键词 al-50Si 铸造 精炼次数 铸造频率
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磷变质对Al-50Si复合材料微观组织和性能的影响 被引量:1
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作者 秦晓雄 程和法 +1 位作者 卢楠方 程峰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期31-37,共7页
用熔铸法制备Al-50Si复合材料,加入Al-3P中间合金对熔体进行变质处理,研究P元素对Al-50Si复合材料微观组织和性能的影响,并且采用晶粒统计、X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪等仪器和方法研究P元素对Al-50Si复合材料中初晶硅的变质机理。... 用熔铸法制备Al-50Si复合材料,加入Al-3P中间合金对熔体进行变质处理,研究P元素对Al-50Si复合材料微观组织和性能的影响,并且采用晶粒统计、X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪等仪器和方法研究P元素对Al-50Si复合材料中初晶硅的变质机理。结果表明:一定的P含量对Al-50Si复合材料中的初晶硅和共晶硅的凝固形态均有显著的变质作用, P的加入量为0.5%时,变质效果最佳,初晶硅的平均尺寸减小到40μm,形貌由粗大的板条状转变为细小均匀的多角块状,共晶硅由粗大的针状变为短杆状;P对初晶硅的作用机理是在熔体中形成了大量的AlP粒子,作为初晶硅的异质晶核极大地提高了初晶硅的形核率,使其细化并均匀分布;P变质使Al-50Si复合材料的抗弯强度得到显著提高,达到206.27 MPa,同时,Al-50Si复合材料的导热性能也大幅上升,热导率达到131.25 W/(m·K),热膨胀系数没有发生明显改变。 展开更多
关键词 al-50Si复合材料 P变质 初晶硅 抗弯强度 物理性能
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铸轧速度及镁含量对Al-50Si-xMg合金组织与性能的影响 被引量:1
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作者 徐博岳 王金元 +1 位作者 许光明 王昭东 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第4期16-22,46,共8页
采用立式双辊铸轧(VTRC)工艺通过不同的铸轧速度制备了不同镁含量[w(Mg)分别为0、5%、10%]的Al-50Si-xMg合金,同时对所制备合金的微观组织和相组成进行了系统分析,并就初晶Si的中心偏聚以及板材的开裂、分层现象进行了详细的阐述.结果表... 采用立式双辊铸轧(VTRC)工艺通过不同的铸轧速度制备了不同镁含量[w(Mg)分别为0、5%、10%]的Al-50Si-xMg合金,同时对所制备合金的微观组织和相组成进行了系统分析,并就初晶Si的中心偏聚以及板材的开裂、分层现象进行了详细的阐述.结果表明:当铸轧速度大于5 m/min时,合金中的初晶Si细小且分布均匀,并且Mg元素的加入会使合金的组织和性能得到进一步改善;但当铸轧速度为2 m/min时,板材心部将会出现由初晶Si的中心偏聚引起的开裂分层现象;当铸轧速度为30 m/min,w(Mg)=10%时,Al-50Si-xMg合金中初晶Si的尺寸能从16.4μm减小到7.0μm,此时合金的硬度达到最大值384 HV. 展开更多
关键词 立式双辊铸轧 al-50Si-xMg合金 初晶SI 中心偏聚 分层现象
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Al-50% Si合金封装壳体与LTCC基板的热匹配试验 被引量:3
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作者 秦超 《电子机械工程》 2015年第6期44-46,共3页
对Al-50% Si合金封装壳体与LTCC基板进行了钎焊,测试了焊后以及温度冲击试验后壳体的平面度,并对LTCC基板焊接开裂和电信号通断进行了检测。热膨胀匹配性试验结果表明,Al-50% Si合金封装壳体与LTCC基板的热匹配性较好,在钎焊面积达到71 ... 对Al-50% Si合金封装壳体与LTCC基板进行了钎焊,测试了焊后以及温度冲击试验后壳体的平面度,并对LTCC基板焊接开裂和电信号通断进行了检测。热膨胀匹配性试验结果表明,Al-50% Si合金封装壳体与LTCC基板的热匹配性较好,在钎焊面积达到71 mm×60 mm时未出现裂纹。Al-50% Si合金是一种具有广阔应用前景的封装材料。 展开更多
关键词 al-50% SI合金 LTCC 热匹配
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Al-50 wt%Si Alloy by Spark Plasma Sintering(SPS)for Electronic Packaging Materials 被引量:3
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作者 GAO Chong NIU Libin +5 位作者 MA Jun AN Yujiao HU Yuyang YANG Lei CHEN Guofang WANG Yannian 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2022年第3期500-506,共7页
A hypereutectic Al-50 wt%Si alloy for electronic packaging was prepared by spark plasma sintering(SPS)technology using gas-atomized Al-50 wt%Si powder.The effect of sintering parameters on alloy phase composition,micr... A hypereutectic Al-50 wt%Si alloy for electronic packaging was prepared by spark plasma sintering(SPS)technology using gas-atomized Al-50 wt%Si powder.The effect of sintering parameters on alloy phase composition,microstructure,thermal performance and the tensile strength at different temperatures was investigated.The experimental results show that the alloy can obey the diffraction peaks of silicon and aluminum without other peaks appearing.The primary silicon in the prepared alloy can be evenly distributed in the aluminum matrix.The coefficient of thermal expansion(CTE)and thermal conductivity(TC)of the alloy will improve with the increase of sintering temperature,but they will decrease after sintering for a long time,which is caused by the large difference of coefficient of thermal expansion between silicon and aluminum.The tensile properties of the alloy at room temperature will increase with the increase of sintering temperature,but higher test temperatures will inhibit the tensile properties except the elongation.The morphology and fracture mode of the tensile fracture are also analyzed to determine the good bonding strength of the alloy. 展开更多
关键词 al-50 wt%Si spark plasma sintering electronic packaging mechanical properties
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涂层刀具钻削Al-50Si合金的钻削性能分析和钻削质量研究
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作者 牛秋林 王星华 +2 位作者 戴福朋 向道辉 刘俐鹏 《宇航材料工艺》 2026年第1期79-87,共9页
Al-50Si合金微观结构复杂,大量的块状初晶硅分布于铝基体中,使得其在钻削过程中由于两相异性产生刀尖粘屑,加剧刀具磨损。随着切削参数的变化,轴向力和钻削温度会随之改变,进而影响钻孔质量。针对此种难加工材料,本文分别采用TiAlN、TiC... Al-50Si合金微观结构复杂,大量的块状初晶硅分布于铝基体中,使得其在钻削过程中由于两相异性产生刀尖粘屑,加剧刀具磨损。随着切削参数的变化,轴向力和钻削温度会随之改变,进而影响钻孔质量。针对此种难加工材料,本文分别采用TiAlN、TiCN和TiN涂层硬质合金钻头对Al-50Si合金进行钻削实验,通过揭示不同切削参数下涂层钻头钻削轴向力的变化规律、涂层刀具磨损类型、对比孔出入口和孔壁质量的损伤程度,开展涂层刀具的钻削性能以及Al-50Si合金的钻孔质量研究。结果表明:涂层刀具表面发生铝基体粘结、崩刃等现象,磨损机理主要是粘结磨损与磨粒磨损;钻削轴向力Fz受进给量f影响最大;刀具剪切力越大,孔入口质量越好;孔壁质量与刀具的切削性能相关,加工表面会出现凹坑、划痕、切屑粘结以及基体撕裂等缺陷;孔出口质量受钻削轴向力Fz影响最大,钻削轴向力Fz越大,孔出口质量越差。TiAlN涂层刀具在切削速度v为70 m/min,进给量f为0.05 mm/r时,获得的钻削质量较好。 展开更多
关键词 al-50Si合金 涂层刀具 钻削性能 钻孔质量
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TiAl基合金的定向凝固:Ti-50Al-5Nb合金初生相的确定(英文) 被引量:2
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作者 杨慧敏 苏彦庆 +3 位作者 骆良顺 陈晖 郭景杰 傅恒志 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期1-3,共3页
根据TiAl基合金片层组织的准三维金相形态准确地判断出其初生相类型。结果表明,具有不同片层取向的晶粒在Ti-50Al-5Nb合金定向凝固过程中其初生相均为β相。
关键词 Ti-50al-5Nb合金 定向凝固 初生相
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熔体过热对Al-7%Si-0.50%Mg合金的显微组织和力学性能的影响 被引量:15
15
作者 陈忠伟 介万奇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2001年第12期724-727,共4页
通过对Al 7%Si 0 5 0 %Mg合金进行不同温度的过热处理试验 ,研究了熔体过热对其显微组织和力学性能的影响。结果表明 :过热温度为 810~ 85 5℃时 ,即使不经过Sr变质处理 ,也可以明显细化Al 7%Si 0 5 0 %Mg合金的显微组织 ,提高其力... 通过对Al 7%Si 0 5 0 %Mg合金进行不同温度的过热处理试验 ,研究了熔体过热对其显微组织和力学性能的影响。结果表明 :过热温度为 810~ 85 5℃时 ,即使不经过Sr变质处理 ,也可以明显细化Al 7%Si 0 5 0 %Mg合金的显微组织 ,提高其力学性能。过热温度为 845℃左右时 。 展开更多
关键词 熔体过热 微观组织 力学性能 铝合金
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Al-Ti-B变质处理对Zn-50%Al合金铸态组织和性能的影响 被引量:3
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作者 程巨强 刘志学 《中国铸造装备与技术》 CAS 2014年第4期75-77,共3页
研究了Al-Ti-B变质剂对铸造Zn-50%Al合金铸态组织和性能的影响。结果表明,未加入Al-Ti-B变质剂的铸造Zn-50%Al合金铸态组织为粗大α相和分布在α相枝晶间的α+β共析组织,当Al-Ti-B变质剂加入量在0.04%~0.08%,铸造合金组织细化,改... 研究了Al-Ti-B变质剂对铸造Zn-50%Al合金铸态组织和性能的影响。结果表明,未加入Al-Ti-B变质剂的铸造Zn-50%Al合金铸态组织为粗大α相和分布在α相枝晶间的α+β共析组织,当Al-Ti-B变质剂加入量在0.04%~0.08%,铸造合金组织细化,改善力学性能。加入量超过0.08%时,实验材料铸态组织粗化,出现变质衰退。Al-Ti-B加入量在0.04%时,铸造Zn-50%Al合金强度、延伸率最高,获得的力学性能为强度425 MPa,延伸率2.9%。 展开更多
关键词 铸造Zn-50%Al合金 变质处理 组织 性能
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水冷铜模中Ni-(50-x)Al-xSc合金凝固组织及性能 被引量:1
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作者 雷鸣科 郭学锋 +2 位作者 吴亚丽 崔红保 于合帅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期3209-3217,共9页
用真空电弧炉在水冷铜模亚快速凝固条件下制备Ni-(50-x)Al-xSc(at%)合金,用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察合金组织,X射线衍射(XRD)和能谱(EDS)分析合金的相组成,结合差式扫描量热法(DSC)分析合金凝固过程,用维氏显微硬度计... 用真空电弧炉在水冷铜模亚快速凝固条件下制备Ni-(50-x)Al-xSc(at%)合金,用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察合金组织,X射线衍射(XRD)和能谱(EDS)分析合金的相组成,结合差式扫描量热法(DSC)分析合金凝固过程,用维氏显微硬度计和纳米压痕仪分别测定合金的硬度和弹性模量,采用两相系统简化模型估算合金整体弹性模量。结果表明,Ni-50Al、Ni-45Al-5Sc、Ni-40Al-10 Sc和Ni-35Al-15Sc合金的亚快速凝固组织分别为NiAl、NiAl+AlNi2Sc、NiAl+AlNi2Sc和NiAl+AlNi2 Sc+(AlNi2 Sc+Ni-16.93Al-21.53Sc)。合金中各相析出的先后顺序为NiAl、AlNi2Sc和(AlNi2Sc+Ni-16.93Al-21.53 Sc)。AlNi2Sc生长的Jackson因子α=0.2,凝固界面是粗糙界面。Sc使初生NiAl相的硬度提升,AlNi2Sc相的硬度大于NiAl相的硬度。Sc使初生NiAl相弹性模量减小,Ni-(50-x)Al-xSc合金的整体弹性模量与NiAl金属间化合物相比有减小。 展开更多
关键词 Ni-(50-x)al-xSc合金 显微组织 凝固过程 力学性能
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Ti-Cu-Ni-Nb-Al-Zr-Hf非晶钎料合金真空钎焊Ti_(50)Al_(50)接头的界面组织与剪切强度 被引量:5
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作者 李力 赵巍 +3 位作者 冯志雪 张玉鑫 黄志超 李小强 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期378-385,共8页
在钎焊温度1140~1220℃、钎焊时间30 min的工艺参数下,采用Ti-9.5Cu-8Ni-8Nb-7Al-2.5Zr-1.8Hf(质量分数,%)非晶钎料成功实现了Ti_(50)Al_(50)(at%)合金的真空钎焊连接,并研究了钎焊温度对钎焊接头的显微组织、剪切强度的影响规律。结果... 在钎焊温度1140~1220℃、钎焊时间30 min的工艺参数下,采用Ti-9.5Cu-8Ni-8Nb-7Al-2.5Zr-1.8Hf(质量分数,%)非晶钎料成功实现了Ti_(50)Al_(50)(at%)合金的真空钎焊连接,并研究了钎焊温度对钎焊接头的显微组织、剪切强度的影响规律。结果表明,在任何钎焊温度下获得的Ti_(50)Al_(50)钎焊接头均有3个界面反应层且每个反应层都含有α_(2)-Ti_(3)Al和Ti_(2)Cu(Ni)2个物相。随着钎焊温度的增加,α_(2)-Ti_(3)Al和Ti_(2)Cu(Ni)在钎焊接头中的尺寸与分布发生了明显的变化,尤其是等温凝固层Ⅱ中的Ti_(2)Cu(Ni)相。1200℃下稳定存在的连续α_(2)-Ti_(3)Al层Ⅰ对母材和钎料原子的相互扩散具有阻隔壁垒作用,温度一旦超过1200℃,α_(2)-Ti_(3)Al相变得不稳定使得连续α_(2)-Ti_(3)Al层被打破从而失去阻隔壁垒效应。在钎缝中析出且弥散分布的α_(2)-Ti_(3)Al对焊缝中物相的形成可以起到抑制形核和细化晶粒的作用。随着钎焊温度升高,Ti_(50)Al_(50)钎焊接头平均抗剪切强度先增加后减小,在钎焊温度1180℃、钎焊时间30 min时钎焊接头的抗剪切强度最大,达184 MPa。剪切断口表面呈典型解理断裂特征且α_(2)-Ti_(3)Al占绝大多数。 展开更多
关键词 Ti_(50)Al_(50)(at%)合金 Ti-Cu-Ni-Nb-al-Zr-Hf非晶钎料 真空钎焊 显微组织 剪切强度
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机械球磨Ti_(50)Al_(50)复合粉的压制特性 被引量:1
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作者 李小强 胡连喜 王尔德 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第z1期44-47,共4页
研究了机械球磨Ti50 Al50 复合粉的组织与压制特性。结果表明 ,球磨导致粉末硬度增加 ,压制特性变差 ,这是由于球磨使层片结构细化 ,Ti和Al组元晶体缺陷增加和晶粒细化造成的 ;但球磨 3h形成纳米晶复合粉后 ,尤其是在球磨 7.5h开始发生... 研究了机械球磨Ti50 Al50 复合粉的组织与压制特性。结果表明 ,球磨导致粉末硬度增加 ,压制特性变差 ,这是由于球磨使层片结构细化 ,Ti和Al组元晶体缺陷增加和晶粒细化造成的 ;但球磨 3h形成纳米晶复合粉后 ,尤其是在球磨 7.5h开始发生非晶转变后 ,进一步球磨 。 展开更多
关键词 机械球磨 Ti50Al50复合粉 压制特性
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微量硼和铌对铸造Ni_(50)Al_(20)Fe_(30)合金组织及性能的影响 被引量:1
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作者 王淑荷 郭建亭 +1 位作者 赖万慧 李辉 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期39-43,共5页
研究了微量硼和 2 % Nb对铸造 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金组织及性能的影响。结果表明 :微量硼的加入可以改善 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金的强度与塑性 ,最佳硼含量为 0 .0 2 %~ 0 .0 5 % ;此外 ,微量硼的加入影响该合金的共晶区 ,从而明显改... 研究了微量硼和 2 % Nb对铸造 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金组织及性能的影响。结果表明 :微量硼的加入可以改善 Ni5 0 Al2 0 Fe30 合金的强度与塑性 ,最佳硼含量为 0 .0 2 %~ 0 .0 5 % ;此外 ,微量硼的加入影响该合金的共晶区 ,从而明显改变合金的微观组织形态。在硼含量为 0 .0 2 %时 ,该合金主要处于 β相 (Ni Al)与 γ相的共晶区 ,这对合金的室温塑性极为有利。添加 2 % Nb可明显提高该合金的压缩屈服强度并改善塑性。在室温、6 5 0℃和 10 0 0℃ ,该合金的压缩屈服强度分别提高 30 %、5 9%和 36 % 展开更多
关键词 压缩性能 组织结构 Ni50Al20Fe30合金 铸造镍合金 航空材料
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