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微量Mg及热处理对Al-7Si合金组织和性能的影响
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作者 王博 江鸿翔 +1 位作者 张丽丽 何杰 《物理学报》 北大核心 2025年第18期292-302,共11页
随着电子通信等行业的快速发展,对高导热铸造铝合金材料性能要求日益增加.本文以在电子通信等行业广泛使用的Al-7Si(质量分数,下同)铸造铝合金为对象,系统分析了热处理工艺制度以及少量的Mg元素添加对Al-7Si系合金微观组织及性能的影响... 随着电子通信等行业的快速发展,对高导热铸造铝合金材料性能要求日益增加.本文以在电子通信等行业广泛使用的Al-7Si(质量分数,下同)铸造铝合金为对象,系统分析了热处理工艺制度以及少量的Mg元素添加对Al-7Si系合金微观组织及性能的影响.结果表明:固溶后在300℃下进行保温热处理有利于共晶Si的球化,并减小溶质原子在铝基体中的固溶度,从而导致Al-7Si合金导热性能的提升及硬度的降低;在Al-7Si合金中添加微量Mg(0.4%)后进行三级热处理(固溶处理+300℃热处理+180℃热处理)不仅有助于共晶Si的球化,而且能促使纳米尺度(Mg,Si)强化相的析出以及基体中固溶的Mg,Si元素含量的降低,从而同时提高合金的力学性能和导热性能.经历三级热处理的Al-7Si-0.4Mg合金热导率和显微硬度可达189 W/(m·K)和73.5 HV,相较于铸态Al-Si合金分别提升了11.2%和62.6%. 展开更多
关键词 AL-SI 合金 微观结构 热导率 力学性能
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TiC-TiB_(2)/Al-xSi-4.5Cu复合材料的制备与性能
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作者 梁艳峰 刘逍恂 +1 位作者 夏峰 郭巧琴 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期92-97,共6页
根据TiB_(2)与TiC原位粒子的形成温区,设计粒子的原位反应路径,在铸造Al-xSi-4.5Cu(x=7,2,18,wt%)合金熔体内成功制备TiB_(2)与TiC双相粒子。借助OM、SEM、EDS等方法观察所制备的复合材料微观组织,并测试其维氏硬度,探究基体合金中Si含... 根据TiB_(2)与TiC原位粒子的形成温区,设计粒子的原位反应路径,在铸造Al-xSi-4.5Cu(x=7,2,18,wt%)合金熔体内成功制备TiB_(2)与TiC双相粒子。借助OM、SEM、EDS等方法观察所制备的复合材料微观组织,并测试其维氏硬度,探究基体合金中Si含量对原位TiB_(2)与TiC粒子分布及复合材料硬度的影响。结果表明:3种Si含量的复合材料均可以通过原位自生法获得微纳米尺度的TiB_(2)与TiC双相粒子,但随着Si含量增加,原位粒子在Si相附近团聚加剧;当Si含量为12wt%时,复合材料硬度达到极值,为173.56 HV;当Si含量增加到18wt%时,TiC粒子发生失稳分解,导致了复合材料硬度下降。 展开更多
关键词 AL-SI-CU合金 AL基复合材料 TIC TiB_(2) 原位自生法
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固溶处理对耐热Al-Si合金组织及力学性能的影响
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作者 李世龙 李建宇 +3 位作者 吕书林 张耀华 赵健全 吴树森 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期602-607,共6页
以过共晶Al-14Si-3Cu-1Ni-0.5Mg-0.5Mn-0.3RE合金(简称AS14合金)为研究对象,通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、拉伸试验等分析测试方法研究了不同单步、双步固溶工艺下AS14合金的显微组织、相组成及力学性能的演变规... 以过共晶Al-14Si-3Cu-1Ni-0.5Mg-0.5Mn-0.3RE合金(简称AS14合金)为研究对象,通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、拉伸试验等分析测试方法研究了不同单步、双步固溶工艺下AS14合金的显微组织、相组成及力学性能的演变规律。结果表明,采用单步固溶+时效处理时,随着固溶温度升高,合金组织中初生Si边缘逐渐发生钝化,共晶Si逐渐溶断为近球状或颗粒状,金属化合物也逐渐碎化成小块状或颗粒状。当单步固溶温度为510℃时,AS14合金的室温和高温抗拉强度以及室温伸长率均为最佳。经双步固溶+时效处理后,合金组织中Si相尺寸更小,形状更规则,且金属化合物碎化更明显。相比单步固溶时效处理,双步固溶处理AS14合金的室温和高温抗拉强度都略有提升,分别为364.7 MPa、189.6 MPa。 展开更多
关键词 过共晶AL-SI合金 固溶处理 微观组织 力学性能
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搅拌摩擦加工及T6处理对Al-Si-Fe合金组织和力学性能的影响
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作者 陈胜迁 郑志斌 +2 位作者 宋新华 唐辉 杨壹 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第8期168-176,共9页
通过光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸测试等研究了搅拌摩擦加工及T6处理对Al-Si-Fe合金组织和力学性能的影响。结果表明,经过搅拌摩擦加工后,合金中的富铁相和共晶硅由粗大的板条状转变成细小的颗粒状和短棒状。其中,富铁相的平均长... 通过光学显微镜、扫描电子显微镜和拉伸测试等研究了搅拌摩擦加工及T6处理对Al-Si-Fe合金组织和力学性能的影响。结果表明,经过搅拌摩擦加工后,合金中的富铁相和共晶硅由粗大的板条状转变成细小的颗粒状和短棒状。其中,富铁相的平均长度和长径比分别降低了96.5%和81.5%,细化效果优于共晶硅。T6处理后,富铁相和共晶硅发生了明显的圆整化和球化,基本消除了尖角、平直等轮廓,形状系数进一步提高。同时,富铁相中的Fe/Si比例降低,促进了富铁相类型的转变。随着固溶时间的延长,富铁相和共晶硅的长径比均略有降低,而富铁相的面积分数和长度略有降低,这是Fe、Si在基体中的溶解造成的。T6处理后,合金的强度显著提高,但塑性降低。当固溶时间为3 h时,合金的综合性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到300 MPa、230 MPa和13.2%。 展开更多
关键词 搅拌摩擦加工 AL-SI-FE合金 富铁相 微观组织演变 力学性能
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Al-50% Si合金干摩擦磨损性能研究
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作者 牛秋林 张深圳 +3 位作者 荆露 戎杰 邱新义 李鹏南 《航空制造技术》 北大核心 2025年第6期115-122,共8页
开展硬质合金与Al-50%Si合金干摩擦磨损试验,旨在探究载荷、滑动速度对Al-50%Si合金摩擦磨损性能的影响及硬质合金磨损机理。结果表明,摩擦系数随时间呈现3个变化阶段:磨合阶段、过渡阶段、稳定阶段。Al-50%Si合金磨损量随载荷、滑动速... 开展硬质合金与Al-50%Si合金干摩擦磨损试验,旨在探究载荷、滑动速度对Al-50%Si合金摩擦磨损性能的影响及硬质合金磨损机理。结果表明,摩擦系数随时间呈现3个变化阶段:磨合阶段、过渡阶段、稳定阶段。Al-50%Si合金磨损量随载荷、滑动速度的增加而增大。低滑动载荷摩擦条件下,Al-50%Si合金的磨损机理为剥层磨损;当载荷超过50 N时,Al-50%Si合金的磨损机理转变为“磨粒磨损+剥层磨损”。低滑动速度摩擦条件下,Al-50%Si合金的磨损机理为“剥层磨损+磨粒磨损”;随着滑动速度的提高,Al-50%Si合金的磨损机理变为剥层磨损。同时,硬质合金球表面主要产生划痕、粘结、剥落等磨损特征,磨损机制为粘结磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 硬质合金 Al-50%Si合金 干摩擦磨损 摩擦系数 剥层磨损 磨损机制
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Y添加和热处理对Al-Mg-Si-Y合金组织与性能的影响
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作者 毕晓勤 张森 +3 位作者 郑泽远 齐玉蕾 付莹 徐琴 《金属热处理》 北大核心 2025年第2期148-154,共7页
制备了Al-0.6Mg-0.5Si-xY(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4)合金,并进行T6热处理,研究了热处理后合金的组织演变、导电性和力学性能。结果表明,热处理后添加Y的合金晶界处形成了AlSiY相,晶内析出颗粒状和棒状的AlSiY相,基体弥散分布着白色颗粒状的M... 制备了Al-0.6Mg-0.5Si-xY(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4)合金,并进行T6热处理,研究了热处理后合金的组织演变、导电性和力学性能。结果表明,热处理后添加Y的合金晶界处形成了AlSiY相,晶内析出颗粒状和棒状的AlSiY相,基体弥散分布着白色颗粒状的Mg2Si相。热处理后合金平均晶粒尺寸较铸态增大,且Y添加量越多,合金平均晶粒尺寸越小。热处理后合金导电率随Y添加量的增加先升高后降低,添加0.3%Y时,导电率最高为55.2%IACS,较铸态提高1.7%。热处理后合金晶粒增大使晶界减少,且固溶Si原子的析出降低固溶畸变,从而提高合金导电率。热处理态合金抗拉强度和硬度较铸态提高,且随Y添加量的增加先增加后降低,添加0.3%Y时,分别达最高值206.2 MPa和91.3 HV0.1,较铸态提高36.6%和40.5%。热处理态合金的伸长率较铸态有明显下降。热处理后,合金中大量的析出相提高了合金的强度和硬度,而晶界减少、析出相增多使热处理态合金伸长率较铸态降低。 展开更多
关键词 AL-MG-SI合金 Y添加 热处理 微观组织 导电性能 力学性能
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稀土Eu对Al-Mg-Si-Fe合金显微组织与性能的影响
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作者 陈海燕 潘美诗 +3 位作者 邓权威 龙协 黄小汉 王超 《材料工程》 北大核心 2025年第2期160-166,共7页
开发具有高强和高导电、导热特性的铝合金,是实现铝合金材料在电气电子、散热工业应用的关键。针对这些需求,系统研究Al-Mg-Si-Fe合金中加入微量Eu对真空压铸制品组织和性能的影响。研究结果表明:添加0.05%~0.25%(质量分数,下同)Eu的合... 开发具有高强和高导电、导热特性的铝合金,是实现铝合金材料在电气电子、散热工业应用的关键。针对这些需求,系统研究Al-Mg-Si-Fe合金中加入微量Eu对真空压铸制品组织和性能的影响。研究结果表明:添加0.05%~0.25%(质量分数,下同)Eu的合金变质效果呈先增强后减弱的变化规律,其中加入量为0.15%合金时晶粒明显被细化,脆性(FeSiAl)共晶相和长板状共晶Si的析出被抑制,同时减少Mg在铝基体中固溶度,降低合金的晶格畸变,导致合金的力学性能、导电和导热性能同时获得改善。Al-Mg-Si-Fe-0.15Eu合金的导热系数为68.50 mm^(2)/s,导电率为51.4%ICAS,抗拉强度为148 MPa,伸长率达到16.20%。与原始Al-Mg-Si-Fe铸态合金相比,导热系数增加12.50 mm^(2)/s,导电率提高了1.4%ICAS,抗拉强度提高了20 MPa,伸长率增加了5.4%,合金拉伸断口形貌从准解理断裂变为韧性断裂特征。 展开更多
关键词 Al-Mg-Si-Fe铝合金 稀土变质 力学性能 导电性能 导热性能
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Al-3Ti-4.35La-8Sr中间合金添加量对Al-7Si-0.3Mg合金组织和力学性能的影响
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作者 丁万武 张利鹏 +2 位作者 孙建英 安家志 余海存 《有色金属(中英文)》 北大核心 2025年第10期1668-1680,共13页
采用熔体反应法制备了Al-3Ti-4.35La-8Sr中间合金,并将其用于Al-7Si-0.3Mg合金的细化变质处理,借助XRD、SEM、TEM等表征手段分析了中间合金添加量(0%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%、0.5%和1.0%)对Al-7Si-0.3Mg合金组织和力学性能的影响。... 采用熔体反应法制备了Al-3Ti-4.35La-8Sr中间合金,并将其用于Al-7Si-0.3Mg合金的细化变质处理,借助XRD、SEM、TEM等表征手段分析了中间合金添加量(0%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%、0.5%和1.0%)对Al-7Si-0.3Mg合金组织和力学性能的影响。结果表明,随着Al-3Ti-4.35La-8Sr中间合金添加量的增加,α-Al枝晶的二次枝晶臂间距出现先减小后增大的趋势,合金的力学性能则出现先升高后下降的趋势。当添加量为0.2%时,合金的细化变质效果最佳,α-Al枝晶的二次枝晶臂间距(SDAS)由未处理时的27.78μm减小至12.72μm。共晶Si由板片状、长针状变为纤维状和少量颗粒状。合金的极限抗拉强度、屈服强度、伸长率和显微硬度分别高达220.60 MPa、100.81 MPa、9.92%和79.3 HV,分别提高了32.92%、44.24%、95.66%和26.88%。中间合金添加量为0.2%的Al-7Si-0.3Mg合金经热处理后,合金的极限抗拉强度、屈服强度、伸长率和显微硬度高达279.68 MPa、212.53 MPa、11.28%和89.5 HV。合金的力学性能得到显著改善。 展开更多
关键词 AL-SI-MG合金 添加量 显微组织 力学性能 热处理
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硅的不同添加方式对4004铝合金组织及润湿性能的影响
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作者 闫春宝 刘云祺 +3 位作者 张云龙 丛福官 吴沂哲 黎鑫 《轻合金加工技术》 2025年第3期42-46,共5页
采用工业硅+未变质、工业硅+变质和AlSi20中间合金+变质三种方案制备4004铝合金,借助金相显微镜、扫描电镜及钎焊润湿性试验等,系统研究了不同方案对合金微观组织及钎焊润湿性能的影响。结果表明:相较于工业硅+未变质的方案,经工业硅+... 采用工业硅+未变质、工业硅+变质和AlSi20中间合金+变质三种方案制备4004铝合金,借助金相显微镜、扫描电镜及钎焊润湿性试验等,系统研究了不同方案对合金微观组织及钎焊润湿性能的影响。结果表明:相较于工业硅+未变质的方案,经工业硅+变质和AlSi20中间合金+变质处理的4004铝合金,共晶硅形貌由片状和针状转变为细小纤维状。工业硅+变质方案因其更高的熔炼温度,有效促进了合金元素的均匀扩散并增强了变质效果,从而细化了共晶硅组织且提升了钎焊润湿性能。对比三种方案发现,工业硅+变质处理方式熔炼铸造的4004铝合金钎焊润湿性能最优,其润湿铺展面积达1 268.03 mm2,较AlSi20中间合金+变质处理和工业硅+未变质处理方案分别提升了10.3%和29.2%。 展开更多
关键词 工业硅 Al-Si中间合金 组织 润湿性能
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挤压铸造浇注温度对Al-Si-Cu-Mg合金组织及性能的影响
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作者 孙喜梅 王治民 《热加工工艺》 北大核心 2025年第10期145-147,共3页
进行了Al-Si-Cu-Mg合金不同浇注温度的挤压铸造试验,采用显微组织观察、密度测试、拉伸试验等研究了不同浇注温度对挤压铸造合金组织、密度与力学性能的影响。结果表明:随着浇注温度的升高,Al-Si-Cu-Mg合金中的二次枝晶臂间距先减小后增... 进行了Al-Si-Cu-Mg合金不同浇注温度的挤压铸造试验,采用显微组织观察、密度测试、拉伸试验等研究了不同浇注温度对挤压铸造合金组织、密度与力学性能的影响。结果表明:随着浇注温度的升高,Al-Si-Cu-Mg合金中的二次枝晶臂间距先减小后增加,710℃浇注的合金的二次枝晶臂间距最小,为16.9μm。随着浇注温度的升高,挤压铸造合金的密度、抗拉强度和伸长率先升高后降低,710℃浇注的Al-Si-Cu-Mg合金的密度最高,力学性能最佳。 展开更多
关键词 AL-SI-CU-MG合金 挤压铸造 浇注温度 组织 力学性能
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低碳胶凝材料非晶相活性起源的固体核磁共振解析及其融合设计
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作者 聂帅 姚俊 王发洲 《硅酸盐通报》 北大核心 2025年第11期4103-4112,I0001,共11页
开发高活性低碳胶凝材料是推动水泥行业碳减排与绿色转型的关键路径。本文基于^(27)Al与^(29)Si固体核磁共振技术,系统揭示了低碳胶凝材料中非晶结构活性的本征起源与形成机制。研究发现:熔融急冷类工业固废中的钙镁铝硅玻璃相以Ca^(2+)... 开发高活性低碳胶凝材料是推动水泥行业碳减排与绿色转型的关键路径。本文基于^(27)Al与^(29)Si固体核磁共振技术,系统揭示了低碳胶凝材料中非晶结构活性的本征起源与形成机制。研究发现:熔融急冷类工业固废中的钙镁铝硅玻璃相以Ca^(2+)、Mg^(2+)解聚硅酸盐网络为活性主要起源,Mg^(2+)部分取代Ca^(2+)引起的Al^(3+)局域结构扰动构成次级活性机制;而硅铝质煅烧黏土的活性则来源于多配位态Al的存在与转化,结构与局域化学环境最扭曲的五配位Al构成了硅铝质煅烧黏土的主要活性结构单元。在此基础上,提出“活性融合”的低碳胶凝材料设计策略,通过引入碳酸钙与黏土共同煅烧,实现硅酸盐网络解聚与多配位态Al两种活性结构起源的融合,^(27)Al与^(29)Si固体核磁共振测试证实了该融合机制的结构演变过程。Rapid-relevant-reliable(R~3)活性及力学性能测试进一步表明该融合体系在早期活性和中后期强度发展上均表现出较好的性能提升。研究构建了从原子尺度结构解析到多源活性融合的材料体系设计路径,为低碳胶凝材料的开发提供了新的理论支撑与实践策略。 展开更多
关键词 低碳胶凝材料 玻璃相 煅烧黏土 活性融合 ~(27)Al NMR ~(29)Si NMR 五配位Al
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Mn元素对Al-Si-Cu-Mg合金富铁相形貌及力学性能的影响
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作者 李萌 相志磊 +2 位作者 李雷哲 谷欣硕 陈子勇 《铸造》 2025年第4期479-486,共8页
在Al9Si1Cu0.5Mg0.15Fe合金中添加不同含量的Mn元素,研究Mn元素添加量对合金中富铁相形貌、尺寸及合金性能的影响;同时从热力学角度探讨了添加不同含量Mn元素后合金中α-Fe相的形成温度与富铁相形貌之间的关系。结果表明:随着Mn元素含... 在Al9Si1Cu0.5Mg0.15Fe合金中添加不同含量的Mn元素,研究Mn元素添加量对合金中富铁相形貌、尺寸及合金性能的影响;同时从热力学角度探讨了添加不同含量Mn元素后合金中α-Fe相的形成温度与富铁相形貌之间的关系。结果表明:随着Mn元素含量的增加,富铁相形貌的演变顺序为:针状→汉字状、棒状→汉字状、粒状→树枝状、粒状→梅花状、树枝状。Mn的最佳添加量为0.4%,此时合金中α-Fe相的形成温度与α(Al)基体的结晶温度相近,富铁相以细小的汉字状均匀分布在合金中。经统计,富铁相的平均尺寸随Mn含量的增加先减小再增大,Mn添加量为0.4%时,富铁相的平均尺寸最小,面积分数相较于未添加Mn时增加的较少;合金中富铁相长径比为1的占比为40%,且长径比分布较为集中;合金塑性达到了7.99%,相较于未添加Mn元素的合金提高了104.9%。 展开更多
关键词 AL-SI-CU-MG合金 富Fe相 演变顺序 显微组织 力学性能
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激光选区熔化技术制备Al-Si-Mg合金的组织及力学性能研究
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作者 刘勇 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期166-170,共5页
采用激光选区熔化(SLM)技术制备了高比强度的Al-Si-Mg合金,并与铸造Al-Si-Mg合金的相组成、微观形貌、元素分布、晶体学特性及力学性能进行了对比。结果表明:SLM技术制备Al-Si-Mg合金的相组成为α-Al基体相和共晶Si颗粒,由于Fe、Mg等元... 采用激光选区熔化(SLM)技术制备了高比强度的Al-Si-Mg合金,并与铸造Al-Si-Mg合金的相组成、微观形貌、元素分布、晶体学特性及力学性能进行了对比。结果表明:SLM技术制备Al-Si-Mg合金的相组成为α-Al基体相和共晶Si颗粒,由于Fe、Mg等元素的固溶强化效应,α-Al固溶体的衍射峰向低角度偏移;SLM技术制备Al-Si-Mg合金晶粒尺寸约18.35μm,合金内部位错密度1.91×10^(15)/m^(2),表面硬度(117.8±4.7)HV,抗拉强度(436±13)MPa,延伸率(7.98±0.27)%,远高于铸造Al-Si-Mg合金的相应性能;SLM技术制备合金的强化机制为细晶强化、固溶强化、位错强化和第二相强化的协同作用,断裂机制为韧性断裂。 展开更多
关键词 激光选区熔化 3D打印 增材制造 AL-SI-MG合金 硬度 抗拉强度 强化机制 固溶强化 细晶强化 位错强化
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Zn对金属型铸造Al-Mg-Si-Cu合金组织和力学性能的影响
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作者 陈伟 冯光明 +1 位作者 刘亚刚 汪小锋 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第10期12-21,共10页
采用扫描电镜、透射电镜、显微硬度计和万能试验机等研究了Zn对金属型铸造Al-Mg-Si-Cu合金组织和力学性能的影响。利用Avrami-Johnson-Mehl方法计算了合金析出相的动力学参数并构建了析出动力学方程。结果表明:Zn元素在合金中难以形成... 采用扫描电镜、透射电镜、显微硬度计和万能试验机等研究了Zn对金属型铸造Al-Mg-Si-Cu合金组织和力学性能的影响。利用Avrami-Johnson-Mehl方法计算了合金析出相的动力学参数并构建了析出动力学方程。结果表明:Zn元素在合金中难以形成亚稳和稳定相,但可细化铸态合金的晶粒组织;随着Zn含量的增加,铸态合金晶粒尺寸逐渐减小;尽管Zn元素在合金中并未以析出相的形式存在,但会影响合金的时效析出行为,在时效早期可形成Mg-Zn团簇,过多的Zn含量会导致析出相减少且尺寸更大;Zn有利于提高合金的硬度,但过多的Zn含量会导致T6态合金的硬度增量降低;随着Zn含量的增加,铸态合金的强度逐渐升高,伸长率先增加后减小,断裂模式均为混合型断裂。 展开更多
关键词 AL-MG-SI-CU合金 金属型铸造 微观组织 力学性能
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镀层重量对热成形后Al-10%Si镀层组织演变的影响
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作者 李建英 张斌 +4 位作者 纪明龙 韩冰 闫佳鹤 刘国龙 冯运莉 《河北冶金》 2025年第10期30-35,共6页
为深入探讨镀层重量对22MnB5热成形钢Al-10%Si镀层组织演化的影响规律,通过在910℃下保温10 min,采用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)等技术,系统地对不同重量Al-10%Si镀层奥氏体化后的微观结构及物相组成进行了详细表征。结果表明... 为深入探讨镀层重量对22MnB5热成形钢Al-10%Si镀层组织演化的影响规律,通过在910℃下保温10 min,采用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)等技术,系统地对不同重量Al-10%Si镀层奥氏体化后的微观结构及物相组成进行了详细表征。结果表明,奥氏体化处理后,所有镀层均实现了完全合金化,未观察到纯铝相。镀层质量对合金化行为具有显著影响:AS80和AS150镀层形成了典型的四层结构,表现出连续且致密的富Si相;AS40镀层为三层结构,合金化速率更快,这归因于其较短的Fe和Al扩散路径。随着镀层质量的增加,裂纹数量和尺寸显著增多,柯肯达尔孔洞的规模和聚集程度加剧。AS150由于更长的扩散路径,造成更大的扩散不均性和应力梯度,增加了裂纹萌生和扩展的风险。此外,镀层表面颜色的变化直接与Fe氧化程度相关。AS150以FeO为主,氧化程度最低,呈灰色;AS80富含Fe_(3)O_(4),氧化程度适中,呈蓝色;AS40则富含Fe_(2)O_(3),氧化程度最高,呈棕褐色。这种现象表明,镀层重量通过调控Fe向表面的扩散程度,影响氧化产物比例及表面颜色。 展开更多
关键词 镀层重量 热成形钢Al-10%Si镀层 镀层结构 扩散 物相 表面色差
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Si元素质量分数对高速列车用Al-Mg-Si合金MIG焊接接头微观组织与力学性能的影响
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作者 李俊 汪海 +2 位作者 袁忠禹 李欣蓓 叶凌英 《铝加工》 2025年第4期16-24,共9页
制备了Si元素质量分数分别为0.83%和1.38%的两种Al-Mg-Si合金,并开展了熔化极惰性气体保护焊(MIG)接头强度测试,结合数字图像相关(DIC)分析、电子背散射衍射(EBSD)分析和透射电子显微镜(TEM)分析等手段,研究了不同Si元素质量分数对母材... 制备了Si元素质量分数分别为0.83%和1.38%的两种Al-Mg-Si合金,并开展了熔化极惰性气体保护焊(MIG)接头强度测试,结合数字图像相关(DIC)分析、电子背散射衍射(EBSD)分析和透射电子显微镜(TEM)分析等手段,研究了不同Si元素质量分数对母材及焊接接头强度的影响。结果表明,Si元素质量分数分别为0.83%和1.38%的两种合金母材抗拉强度分别为(329.4±1.8)MPa和(377.7±2.3)MPa,MIG焊接接头抗拉强度分别为(258.6±1.9)MPa和(270.1±1.3)MPa,焊接接头系数分别为0.79±0.01和0.72±0.01。Si元素质量分数为1.38%的合金在应变为5%时,应力集中转移至热影响区(HAZ)两侧,导致合金更早发生局部变形,断后伸长率降低。时效后Si元素质量分数分别为0.83%和1.38%的两种合金母材的β″相体积分数分别为0.97%和2.16%,平均尺寸分别为2.94 nm和3.85 nm。两种合金母材析出强化贡献分别为137 MPa和202 MPa,析出强化分别提供了46%和56%的母材强度。 展开更多
关键词 Si元素质量分数 AL-MG-SI合金 MIG焊接 微观组织
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软模板剂制备微孔-介孔硅铝材料的教学设计
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作者 徐玲 陈钰琼 +1 位作者 李晶晶 王琨 《化学世界》 2025年第6期399-402,共4页
微孔-介孔硅铝材料是一种重要的固体酸催化剂,在石油炼制以及石油化工中都发挥着不可替代的作用。实验采用水热合成方法,通过预晶化不同时间的硅铝溶胶和模板剂壳聚糖自组装,制备微孔-介孔硅铝材料。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外(FT-... 微孔-介孔硅铝材料是一种重要的固体酸催化剂,在石油炼制以及石油化工中都发挥着不可替代的作用。实验采用水热合成方法,通过预晶化不同时间的硅铝溶胶和模板剂壳聚糖自组装,制备微孔-介孔硅铝材料。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外(FT-IR)和扫描电镜(SEM)等手段对微孔-介孔硅铝材料进行表征。学生通过实验掌握水热法制备无机材料,并了解XRD、FT-IR和SEM等表征方法在材料表征中的作用。实验教学设计归属于科研成果设计创新性教学实验,有利于激发学生对前沿科技的兴趣,深化问题意识,培养社会责任,培养合作能力与探究意识,提升大学本科生化学实验教学质量。 展开更多
关键词 微孔-介孔硅铝材料 软模板剂 壳聚糖 实验教学
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激光功率对铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接接头组织和性能的影响 被引量:1
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作者 邢德远 曹洋 +4 位作者 彭云 马成勇 赵琳 夏明生 田志凌 《热加工工艺》 北大核心 2025年第1期73-79,共7页
采用光纤激光填丝焊接工艺对铝硅镀层热成形钢进行了焊接,研究了激光功率对焊接接头宏观形貌和组织性能的影响。结果表明:在铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接过程中,焊丝以液桥过渡的形式稳定熔入熔池,焊缝成形良好。热处理后,焊缝组织主... 采用光纤激光填丝焊接工艺对铝硅镀层热成形钢进行了焊接,研究了激光功率对焊接接头宏观形貌和组织性能的影响。结果表明:在铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接过程中,焊丝以液桥过渡的形式稳定熔入熔池,焊缝成形良好。热处理后,焊缝组织主要为马氏体和δ-铁素体。随着激光功率增大,焊缝Al含量先增大后减小,致使焊缝中δ-铁素体比例先增大后减小,焊接接头抗拉强度先减小后增大。当激光功率为3.5 kW时,焊接接头抗拉强度达到1490 MPa,接头强度系数约为97.6%。 展开更多
关键词 铝硅镀层热成形钢 激光填丝焊接 激光功率 组织 力学性能
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初始晶粒尺寸对Al-3%Mg_(2)Si合金热变形行为及组织演变的影响
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作者 李冲 胡敏 +1 位作者 毛麒飞 孙宜琳 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第2期72-80,共9页
通过热压缩试验研究了初始晶粒尺寸对Al-3%Mg_(2)Si合金热变形行为及显微组织演变的影响。结果表明:Al-3%Mg_(2)Si合金的流变应力曲线受初始晶粒尺寸的影响,且晶粒尺寸对流变应力的影响与变形温度高度相关;随着初始晶粒尺寸的减小,晶界... 通过热压缩试验研究了初始晶粒尺寸对Al-3%Mg_(2)Si合金热变形行为及显微组织演变的影响。结果表明:Al-3%Mg_(2)Si合金的流变应力曲线受初始晶粒尺寸的影响,且晶粒尺寸对流变应力的影响与变形温度高度相关;随着初始晶粒尺寸的减小,晶界的阻滞效应增强,使得热变形激活能增加;此外,初始晶粒尺寸对合金的动态再结晶过程具有显著的影响;在500℃/0.01 s^(-1)变形条件下,随着晶粒细化,高密度的晶界为动态再结晶提供了更多潜在的形核位置,使得Al-3%Mg_(2)Si合金的再结晶程度由6.61%提升至40.77%。 展开更多
关键词 Al-3%Mg_(2)Si合金 热变形 初始晶粒尺寸 动态再结晶
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SiCp/Al-Si基复合材料制备工艺的研究现状 被引量:2
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作者 苏嶓 王爱琴 +2 位作者 刘瑛 张津浩 谢敬佩 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第2期125-135,共11页
碳化硅颗粒增强铝硅基复合材料由于其具有高的比强度、高的比刚度,耐磨性良好和不易变形等优点,作为结构功能材料在车辆交通、航空航天和精密仪器等领域有着广阔的应用前景。但其在制备和加工过程中会受到热/应力场耦合作用,复合材料微... 碳化硅颗粒增强铝硅基复合材料由于其具有高的比强度、高的比刚度,耐磨性良好和不易变形等优点,作为结构功能材料在车辆交通、航空航天和精密仪器等领域有着广阔的应用前景。但其在制备和加工过程中会受到热/应力场耦合作用,复合材料微观组织中会出现界面反应、增强相的偏聚、Si相及金属间化合物相的多尺度析出及微观结构演变现象,这对于复合材料力学性能的调控是不利的。主要总结了粉末冶金、搅拌铸造、浸渗制备和喷射沉积几种较为成熟的制备工艺的优缺点,并分析了几种制备工艺在参数变量上对复合材料组织和性能的影响。 展开更多
关键词 SiCp/Al-Si复合材料 制备工艺 组织与性能 颗粒增强 粉末冶金 搅拌铸造 浸渗制备 喷射沉积
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