期刊文献+
共找到448篇文章
< 1 2 23 >
每页显示 20 50 100
用固体核磁共振研究Al/P>1的磷酸铝分子筛AlPO_4-5
1
作者 邓风 董晋湘 +1 位作者 杜有如 叶朝辉 《物理化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 1997年第9期780-785,共6页
用固体高分辨核磁共振(NMR)方法对一系列Al/P>1的新型磷酸铝分子筛AlPO4-5中磷和铝的结构状态及联结方式进行了研究,27Al和31PNMR都给出了在分子筛骨架中存在有Al-O-Al联结方式的实验证据,寓示着在该体系中P和Al的排布不再遵循L... 用固体高分辨核磁共振(NMR)方法对一系列Al/P>1的新型磷酸铝分子筛AlPO4-5中磷和铝的结构状态及联结方式进行了研究,27Al和31PNMR都给出了在分子筛骨架中存在有Al-O-Al联结方式的实验证据,寓示着在该体系中P和Al的排布不再遵循Loewenstein规则. 展开更多
关键词 alpOs 磷酸铝分子筛 分子筛 NMR
在线阅读 下载PDF
航空航天用SiC_(p)/Al复合材料激光焊接研究进展
2
作者 张建勋 王志英 +2 位作者 白嘉瑜 李振岗 刘森洋 《航空制造技术》 北大核心 2026年第4期36-48,共13页
碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiC_(p)/Al)凭借高比强度、低密度及低热膨胀系数等优势,在轻量化、大型化航空航天装备领域应用前景广阔。然而,其熔化焊接时易生成Al_(4)C_(3)脆性相、气孔及颗粒偏聚等缺陷,严重制约工程应用,高效可靠焊... 碳化硅颗粒增强铝基复合材料(SiC_(p)/Al)凭借高比强度、低密度及低热膨胀系数等优势,在轻量化、大型化航空航天装备领域应用前景广阔。然而,其熔化焊接时易生成Al_(4)C_(3)脆性相、气孔及颗粒偏聚等缺陷,严重制约工程应用,高效可靠焊接需求日趋迫切。从常规激光焊接、能场辅助激光焊接及添加中间层激光焊接3方面系统综述航空航天用SiC_(p)/Al复合材料激光焊接的研究现状。连续/脉冲/摆动激光焊接仅通过工艺调控优化接头性能,无法抑制脆性相生成,且工艺窗口狭窄;外场辅助(电弧、磁场、超声等)激光焊接可有效稳定熔池,减少缺陷,细化晶粒,却难以阻止界面反应发生;中间层调控激光焊接通过引入活性元素重构界面反应路径,将有害相转化为强化相,成为性能跃升的关键。最后对SiC_(p)/Al复合材料激光焊接的未来研究热点进行展望,以期为该材料在航空航天领域的规模化可靠焊接提供参考。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 激光焊接 外场辅助 界面调控
在线阅读 下载PDF
铝酸盐体系中负向电压对SiC_(p)/Al复合材料微弧氧化膜层的影响
3
作者 杜春燕 杨思睿 +3 位作者 张瑞 孙焕明 黄树涛 刘成炜 《材料保护》 2026年第3期119-126,共8页
为研究铝酸盐电解液体系中,负向电压对SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层组织结构及性能的影响,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、涂层附着力划痕仪、高阻计及电化学工作站等,对微弧氧化膜层的形貌、孔隙率、厚度、相组成、结合力、... 为研究铝酸盐电解液体系中,负向电压对SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层组织结构及性能的影响,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、涂层附着力划痕仪、高阻计及电化学工作站等,对微弧氧化膜层的形貌、孔隙率、厚度、相组成、结合力、电绝缘性及耐蚀性进行了表征与分析。结果表明:负向电压能强化正向电压的作用,从而促进膜层的生长。随着负向电压的升高,微弧氧化膜层厚度逐渐增加,表面孔隙率逐渐减小,但负向电压过高会引起膜层局部烧蚀;负向电压对微弧氧化膜层与基体的结合力的影响较小;当负向电压为20 V时,膜层的绝缘电阻达到最大值,为1.68×10^(10)Ω;膜层的腐蚀电位随负向电压的升高先增大后减小,腐蚀电流密度则先减小后增大,即负向电压过高会导致耐蚀性降低. 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 微弧氧化 负向电压 电绝缘性 耐蚀性
在线阅读 下载PDF
SiC_(p)/Al复合材料高效切削刀具磨损机制
4
作者 彭建昊 赵彪 +2 位作者 王鹏 余经好 丁文锋 《航空制造技术》 北大核心 2026年第6期144-152,共9页
铝基复合材料(SiC_(p)/Al)凭借高比强度、优异耐磨性、良好热稳定性及可调控性等优势,已成为航空航天、轨道交通等高技术领域的关键结构材料。然而,其高硬质颗粒增强相的存在,给加工刀具带来了严峻挑战。本研究针对SiC_(p)/Al复合材料... 铝基复合材料(SiC_(p)/Al)凭借高比强度、优异耐磨性、良好热稳定性及可调控性等优势,已成为航空航天、轨道交通等高技术领域的关键结构材料。然而,其高硬质颗粒增强相的存在,给加工刀具带来了严峻挑战。本研究针对SiC_(p)/Al复合材料的高效加工需求,系统对比了聚晶金刚石(PCD)与聚晶立方氮化硼(PCBN)两种超硬刀具在不同切削参数下的切削特性差异,包括切削力、切削温度等过程参量在不同切削参数条件下的对比,以及刀具寿命与刀具磨损形貌的分析,全面评估了两类刀具的切削性能与失效机理。研究证明,PCD刀具凭借高导热性和低摩擦特性,在不同切削速度和高进给条件下具有更低的切削力和切削温度;在高效切削工艺参数(切削速度v_(c)=250 m/min,每齿进给量f_(z)=0.1 mm/z)条件下,切削距离达2100 mm时,PCD刀具的磨损量显著低于PCBN刀具,其抗磨损能力提高了61.80%。PCBN刀具以磨粒磨损和随机脆性剥落为主,伴随扩散磨损,而PCD刀具以黏结磨损和均匀微崩为主,磨粒磨损程度较轻。本研究为优化SiC_(p)/Al复合材料的高效精密加工工艺提供了理论和实践依据。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 切削工艺参数 刀具磨损机理 pCD刀具 pCBN刀具
在线阅读 下载PDF
SiC_(p)/Al复合材料高效低损伤加工技术研究进展 被引量:3
5
作者 赵重阳 韩基山 +2 位作者 王毅 赵波 唐进元 《工具技术》 北大核心 2025年第3期1-19,共19页
铝基碳化硅(SiC_(p)/Al)复合材料在实际加工中存在加工效率低、刀具磨损严重和表面完整性差等问题,上述问题限制着SiC_(p)/Al在工程领域的应用。为实现SiC_(p)/Al的高效低损伤加工,本文从工艺参数的选择、界面冷却润滑、刀具选用及优化... 铝基碳化硅(SiC_(p)/Al)复合材料在实际加工中存在加工效率低、刀具磨损严重和表面完整性差等问题,上述问题限制着SiC_(p)/Al在工程领域的应用。为实现SiC_(p)/Al的高效低损伤加工,本文从工艺参数的选择、界面冷却润滑、刀具选用及优化的角度出发,总结了传统机械加工的研究现状。从激光加工、电火花加工、超声辅助加工、磨料水射流加工、激光加热辅助加工以及电化学射流加工的研究现状出发,详述了各种加工方法的特点以及现阶段存在的突出问题。并从切削力、刀具磨损、材料去除形式、表面和亚表面损伤方面出发,论述了加工参数对表面完整性的影响规律。在总结现有加工方法研究现状的基础上,指出了多能场复合加工是改善SiC_(p)/Al切削性能、降低刀具磨损及表面损伤、提高加工精度和表面完整性的有效途径,也是未来的发展趋势。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 表面完整性 材料去除形式 刀具磨损 多能场复合加工
在线阅读 下载PDF
Effect of texture and grain structure on tensile strength and anisotropy in annealed Al-Cu-Mg alloy with high Cu/Mg mass ratio
6
作者 Guang-yu HE Zhi-yi LIU +2 位作者 Yang-cheng HU Qian JIANG M.S.QURASHI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2026年第3期694-708,共15页
Texture and grain structure evolution during annealing and their effects on tensile strength and anisotropy were studied using XRD,DSC,SEM,EBSD and TEM.The results indicate that elevated rolling temperatures reduce th... Texture and grain structure evolution during annealing and their effects on tensile strength and anisotropy were studied using XRD,DSC,SEM,EBSD and TEM.The results indicate that elevated rolling temperatures reduce the f(g)_(max(Copper))/f(g)_(max(Brass))ratio,increase S-Brass fine bands,and promote S-dispersoid precipitation,leading to finer recrystallized grains.Dominant recrystallization textures transform from Goss+P to Goss and then to Goss+Cube with increasing rolling temperature.Annealing at 350℃shows four tensile strength response stages:fast softening I,rapid strengthening II,slow strengthening III,and slow softening IV.The transition from Stages I to II is driven by the formation of strong Goss and P textures,and Stage IV is linked to enhanced Cube texture.Plates with Goss+Cube textures and fine equiaxed grains exhibit the lowest YS/UTS ratio and minimal anisotropy. 展开更多
关键词 al-Cu-Mg alloy Goss texture p texture Cube texture grain structure tensile strength ANISOTROpY
在线阅读 下载PDF
SiC_(p)/Al复合材料微弧氧化膜层的生长及耐蚀性
7
作者 杜春燕 张瑞 +2 位作者 杨思睿 孙焕明 黄树涛 《复合材料学报》 北大核心 2025年第12期7218-7229,共12页
在铝酸盐电解液体系中制备了SiC_(p)/Al复合材料的微弧氧化膜层。通过分析微弧氧化过程中电流密度及温度的变化、膜层形貌、膜层与基体界面结构及物相,研究SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层的生长。利用动电位极化曲线及电化学阻抗... 在铝酸盐电解液体系中制备了SiC_(p)/Al复合材料的微弧氧化膜层。通过分析微弧氧化过程中电流密度及温度的变化、膜层形貌、膜层与基体界面结构及物相,研究SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层的生长。利用动电位极化曲线及电化学阻抗谱分析了膜层的耐蚀性。结果表明:微弧氧化初期,SiC_(p)/Al复合材料的Al基体及SiC颗粒与Al界面处优先成膜;并通过薄弱部位不断击穿放电及熔融物的反复聚集、凝固,实现膜层的稳定生长。随氧化时间延长,膜层厚度增大,生长方式为向内和向外生长,并以向外生长为主。SiC_(p)/Al复合材料基体与膜层界面包括3种结构,主要为界面处靠近Al基体的由Al和O形成的非晶氧化物结构、靠近SiC颗粒的由Si和O形成的致密无微孔的非晶氧化物结构以及有较多微纳米孔的结构。微弧氧化膜层能有效改善SiC_(p)/Al复合材料耐蚀性,浸泡168 h后,微弧氧化膜层的腐蚀电位为−1.212 V,腐蚀电流密度为2.767×10^(−5)A·cm^(−2),耐蚀性仍优于基体。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 微弧氧化 生长行为 界面结构 耐蚀性
原文传递
SiC_(p)/Al复合材料纳米混粉电火花-电解复合加工特性研究 被引量:2
8
作者 刘庆玉 沙瑞 +2 位作者 王亚青 陈珂 王侃 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期66-74,共9页
为实现金属基复合材料的高效加工,以SiC_(p)/Al为工件,采用混入活性剂纳米颗粒的低浓度盐溶液作为工作液,开展纳米颗粒混粉电火花-电解复合加工小孔实验,调整了工作液配比和电加工参数值,研究了电参数如峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔以... 为实现金属基复合材料的高效加工,以SiC_(p)/Al为工件,采用混入活性剂纳米颗粒的低浓度盐溶液作为工作液,开展纳米颗粒混粉电火花-电解复合加工小孔实验,调整了工作液配比和电加工参数值,研究了电参数如峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔以及不同纳米颗粒、工作液电导率对材料去除率和加工孔锥度的作用规律。结果表明:增加峰值电流和脉宽,可提高材料去除率、降低加工孔锥度;加工孔锥度随着石墨烯、W粉末体积浓度和粒径增加而降低,Al_(2)O_(3)粉末与之相反;石墨烯、W粉末工作液在较高电导率时提高材料去除率,Al_(2)O_(3)粉末工作液的材料去除率最高,加工孔锥度随着电导率增加而增大,证明通过调控工艺参数可有效调控加工效率和加工精度。 展开更多
关键词 纳米混粉 电火花-电解复合加工 SiC_(p)/al复合材料 小孔加工 加工特性
在线阅读 下载PDF
刀具前角及切削厚度对SiC_(p)/Al切削表面损伤形成的影响 被引量:1
9
作者 吴子乾 段春争 +3 位作者 杨龙允 郭俊宏 田晓东 王超 《工具技术》 北大核心 2025年第3期43-49,共7页
铝基碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al复合材料)在切削加工过程中极易出现表面损伤,阻碍其进一步应用。为探究刀具前角及切削厚度对表面损伤形成过程的影响,建立考虑SiC_(p)/Al微观结构的切削仿真模型,并通过正交车削实验验证,结合实验分析不... 铝基碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al复合材料)在切削加工过程中极易出现表面损伤,阻碍其进一步应用。为探究刀具前角及切削厚度对表面损伤形成过程的影响,建立考虑SiC_(p)/Al微观结构的切削仿真模型,并通过正交车削实验验证,结合实验分析不同前角及切削厚度对损伤区域的应力场分布及表面损伤形成的影响。研究表明:本文所建立的仿真模型能很好地描述切削过程,将实验与仿真的主切削力对比,平均值最大偏差为16.92N,相对误差为13.67%。在刀具正前角切削过程中,易出现颗粒的二次损伤现象,造成更严重的表面损伤,而负前角切削所造成的损伤较小,表面质量优于正前角。小切削厚度造成的损伤明显小于大切削厚度的损伤,且得到的表面质量更好。 展开更多
关键词 刀具前角 切削厚度 SiC_(p)/al复合材料 切削表面损伤 有限元仿真
在线阅读 下载PDF
JAK2/p-JAK2在ALS-SOD1-G93A转基因小鼠发病及进展中的表达
10
作者 齐银矿 文岚 +2 位作者 余建萍 李堃毅 刘勇 《中南医学科学杂志》 2025年第2期221-225,共5页
目的 观察酪氨酸激酶2(JAK2)/磷酸化JAK2(p-JAK2)在肌萎缩侧索硬化(ALS)-超氧化物歧化酶1(SOD1)-G93A转基因小鼠发病及进展中的作用。方法 构建带有人类SOD1突变基因的ALS-SOD1-G93A转基因小鼠。用运动缺陷评分系统评价小鼠运动功能,观... 目的 观察酪氨酸激酶2(JAK2)/磷酸化JAK2(p-JAK2)在肌萎缩侧索硬化(ALS)-超氧化物歧化酶1(SOD1)-G93A转基因小鼠发病及进展中的作用。方法 构建带有人类SOD1突变基因的ALS-SOD1-G93A转基因小鼠。用运动缺陷评分系统评价小鼠运动功能,观察小鼠行为学,然后随机取30、60、90天日龄、ALS发病期(onset)、终末期ALS-SOD1-G93A转基因小鼠及130天日龄非转基因小鼠(non-Tg)各6只,分别为30天组、60天组、90天组、onset组、终末期组及non-Tg组。取各组小鼠脊髓腰膨大部,利用Western blotting和免疫组织化学实验观察JAK2、p-JAK2蛋白表达水平。结果 JAK2在ALS-SOD1-G93A转基因小鼠各时期和non-Tg小鼠脊髓腰膨大部中阳性表达均较弱,其中,30天组、60天组、90天组可见具有细胞形态的弱阳性表达,onset组、终末期组表达略增多;non-Tg组、30天组、60天组、90天组p-JAK2阳性表达较弱,主要集中在脊髓前角灰质的运动神经元胞质,但30天组、60天组、90天组偶见呈p-JAK2强阳性表达的胶质细胞,并累及白质,随小鼠日龄增加呈p-JAK2强阳性表达的胶质细胞数量增多,onset组、终末期组p-JAK2阳性表达于胶质细胞且明显增强,广泛累及腰髓灰质和白质。Western blotting结果显示,终末期组JAK2、p-JAK2蛋白表达水平较non-Tg组、30天组、60天组明显增高(P<0.05)。结论 在ALS-SOD1-G93A转基因小鼠发病过程中,JAK2、p-JAK2表达显著上调,p-JAK2主要表达在发病后ALS-SOD1-G93A转基因小鼠增生的胶质细胞,提示JAK2/p-JAK2在ALS发病机制中具有重要作用。 展开更多
关键词 alS JAK2 p-JAK2 SOD1 神经变性疾病 alS-SOD1-G93A转基因小鼠
暂未订购
苯酚与异丙醇在P-Al-O复合物催化剂上的气相烷基化
11
作者 张利凡 邹秀晶 +2 位作者 李志闯 尚兴付 汪学广 《当代化工》 2025年第5期1154-1160,共7页
以异丙醇铝和磷酸为原料,通过一锅水解共沉淀法制备了一系列P与Al物质的量比不同的xP-Al-O催化剂,用于苯酚与异丙醇气相连续烷基化反应。采用XRD、N_(2)吸解附、NH3-TPD和Py-FTIR光谱对xP-Al-O催化剂进行了表征。结果表明:所制得的xP-A... 以异丙醇铝和磷酸为原料,通过一锅水解共沉淀法制备了一系列P与Al物质的量比不同的xP-Al-O催化剂,用于苯酚与异丙醇气相连续烷基化反应。采用XRD、N_(2)吸解附、NH3-TPD和Py-FTIR光谱对xP-Al-O催化剂进行了表征。结果表明:所制得的xP-Al-O催化剂多以无定形磷酸铝存在,表面的Lewis酸位居多。P-Al-O催化剂对苯酚与异丙醇的烷基化反应表现出优异的催化活性,当P与Al物质的量比为0.75时,苯酚转化率达到65.7%。详细讨论了反应温度、空速、苯酚与异丙醇物质的量比等条件对反应活性和产物选择性的影响。0.75P-Al-O催化剂对苯酚与异丙醇的烷基化反应可进行350 h以上而不损失活性,产物选择性无变化。 展开更多
关键词 苯酚 异丙醇 烷基化 p-al-O复合物
在线阅读 下载PDF
SiC_(p)/Al复合材料电火花线切割加工特性研究
12
作者 杨海林 刘志东 +2 位作者 吴小川 陈明豪 张旭东 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期28-33,50,共7页
针对铝基碳化硅复合材料在电火花线切割中体现出的与普通金属材料不同的特性,首先采用进电导轮取代一般导电块的进电方式,避免放电切割时出现的导电块跳火问题。其次,研究了脉冲宽度、峰值电流对工件切割速度和表面粗糙度的影响,发现随... 针对铝基碳化硅复合材料在电火花线切割中体现出的与普通金属材料不同的特性,首先采用进电导轮取代一般导电块的进电方式,避免放电切割时出现的导电块跳火问题。其次,研究了脉冲宽度、峰值电流对工件切割速度和表面粗糙度的影响,发现随着脉冲宽度增加,放电通道直径涵盖较多的碳化硅,放电能量由于碳化硅传热被基体吸收的比例增加,用于蚀除材料的比例降低,致使切割速度明显下降;随着峰值电流减小,加工中碳化硅剥落形成的凹坑对表面质量的影响大于放电凹坑,致使表面粗糙度无法大幅降低。因此,对体积分数45%的铝基碳化硅进行多次切割时,主切宜采用40μs左右的脉冲宽度,高峰值电流保证高切割速度及适当的表面粗糙度,在修切时采用小的放电能量快速平整主切产生的凹坑,进一步提升表面质量。 展开更多
关键词 电火花线切割 SiC_(p)/al 进电方式 切割速度 表面质量
在线阅读 下载PDF
SiC_(p)/Al等离子体电解氧化工艺的正交优化与膜层性能分析
13
作者 王承志 周海安 +3 位作者 和利伟 郑泽旭 高弘霖 孟建兵 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第12期102-110,共9页
[目的]为了提高铝碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al)的耐蚀性,对其表面进行等离子体电解氧化(PEO)。[方法]在以NaAlO_(2)、NaOH和NaH_(2)PO_(4)为主要成分的电解液中对SiC_(p)/Al复合材料表面进行等离子体电解氧化。以正向电压、占空比、脉冲... [目的]为了提高铝碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al)的耐蚀性,对其表面进行等离子体电解氧化(PEO)。[方法]在以NaAlO_(2)、NaOH和NaH_(2)PO_(4)为主要成分的电解液中对SiC_(p)/Al复合材料表面进行等离子体电解氧化。以正向电压、占空比、脉冲频率和氧化时间为考察因素,以膜层厚度、孔隙率和平均孔隙面积为评价指标进行正交试验,采用层次分析(AHP)及基于指标间相关性的权重确定方法(CRITIC)的混合加权法和极差分析,得到最佳电参数。通过场发射扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、电化学工作站等表征手段对优化后的PEO复合膜层进行分析。[结果]PEO复合膜层表面相对平整,但存在一些细小的孔洞,膜层主要由Al_(2)O_(3)、SiC、SiO_(2)及一定数量的α-Al_(2)O_(3)、γ-Al_(2)O_(3)等物相组成。与基体相比,PEO膜层的腐蚀电位正移了229 mV,腐蚀电流密度下降了1个数量级,耐腐蚀性能得到明显改善。[结论]本研究可以为SiC_(p)/Al的表面腐蚀防护提供一定的试验依据和基础指导。 展开更多
关键词 铝碳化硅复合材料 等离子体电解氧化 正交试验 混合加权法
在线阅读 下载PDF
中锰Fe-Mn-Al-C钢强化机制研究进展与Q&P处理应用展望 被引量:2
14
作者 马涛 霍力图 +2 位作者 董鑫平 张宏博 李运刚 《中国冶金》 北大核心 2025年第2期1-12,共12页
轻量化是解决汽车行业大气污染,实现“碳达峰”“碳中和”的重要途径。锰质量分数为3%~12%的中锰Fe-Mn-Al-C钢因密度低、力学性能优良,且具备显著的低成本和生产加工优势,在汽车结构材料领域具有广阔应用前景。基于国内外研究现状系统... 轻量化是解决汽车行业大气污染,实现“碳达峰”“碳中和”的重要途径。锰质量分数为3%~12%的中锰Fe-Mn-Al-C钢因密度低、力学性能优良,且具备显著的低成本和生产加工优势,在汽车结构材料领域具有广阔应用前景。基于国内外研究现状系统介绍了中锰Fe-Mn-Al-C低密度钢的强化机制,总结了不同热处理工艺条件对中锰低密度钢力学性能和变形过程中残余奥氏体稳定性的影响和作用机理。结合研究现状指出目前中锰低密度钢力学性能较传统汽车用钢仍有差距,尚难满足整车应用需求。聚焦发展历史和研究现状归纳了淬火-配分工艺的特点,分析了淬火-配分钢的强化机制,从加热温度、淬火温度、配分温度、配分时间的角度探讨了影响中锰钢力学性能的因素。基于当前中锰Fe-Mn-Al-C低密度钢性能提升的需求并结合其元素组成和微观组织形貌特性,指出通过淬火-配分工艺可增加中锰Fe-Mn-Al-C低密度钢中残余奥氏体体积分数和稳定性,进而实现力学性能提升。未来需要关注的研究方向,一是如何设计合理的Q&P工艺参数避免钢中粗大的κ-碳化物析出,二是需探究中锰低密度钢中κ-碳化物强化与TRIP效应之间是否存在多元强化机制的协同作用,三是查清Q&P处理是否会通过影响原始奥氏体晶粒尺寸大小等进而改变相变过程中马氏体组织的不均匀性,以及不同马氏体亚结构特性对残余奥氏体形核位点和形貌特征的作用规律,以为该工艺在生产中的普及和优化改进提供参考。 展开更多
关键词 Fe-Mn-al-C 中锰 淬火-配分 TRIp效应 残余奥氏体 稳定性
在线阅读 下载PDF
P含量对复合变质过共晶Al-Si-Cu-Mg组织和性能影响
15
作者 张云冠 游志勇 +2 位作者 张梦军 蒋傲雪 郭铁虎 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第3期434-439,共6页
通过重力铸造制备了P+Sr复合变质的过共晶Al-Si-Cu-Mg合金试样,其中Sr含量(质量分数,下同)为0.03%,P含量分别为0.03%、0.05%和0.07%。对不同P含量的P+Sr复合变质的Al-Si-Cu-Mg合金显微组织和力学性能进行研究。结果表明,P和Sr复合变质... 通过重力铸造制备了P+Sr复合变质的过共晶Al-Si-Cu-Mg合金试样,其中Sr含量(质量分数,下同)为0.03%,P含量分别为0.03%、0.05%和0.07%。对不同P含量的P+Sr复合变质的Al-Si-Cu-Mg合金显微组织和力学性能进行研究。结果表明,P和Sr复合变质可以显著细化Al-Si-Cu-Mg合金中初生Si、共晶Si的尺寸。P含量为0.03%时,初生Si和共晶Si的细化效果最好,初生Si部分尖角圆润化,数量减少,平均尺寸为12.01μm;小部分共晶Si由长针状转变为短棒状,平均尺寸为4.76μm,长宽比为5.85,该变质条件下的合金有着良好的力学性能,抗拉强度达到307 MPa,伸长率为1.27%,硬度(HV_(0.1))为101.4。随着P含量增加,Sr过度消耗,剩余的P使Si相重新粗化,富Fe相含量增加,合金的硬度增加,但抗拉强度和伸长率下降。 展开更多
关键词 复合变质 p含量 过共晶al-SI合金 al-Si-Cu-Mg 组织性能
原文传递
铣削参数对SiC_(p)/Al复合材料切削力及表面质量的影响
16
作者 王奔 刘国家 +2 位作者 张棋 徐仁杰 唐家杰 《工具技术》 北大核心 2025年第4期30-36,共7页
SiC p/Al复合材料作为一种典型的难加工材料,因颗粒失效导致的加工表面缺陷,是阻碍SiC p/Al复合材料广泛使用原因之一。本文通过铣削正交试验,以切削力、表面粗糙度、材料表面的凹坑、划痕等缺陷作为评价指标,探究铣削参数对SiC p/Al复... SiC p/Al复合材料作为一种典型的难加工材料,因颗粒失效导致的加工表面缺陷,是阻碍SiC p/Al复合材料广泛使用原因之一。本文通过铣削正交试验,以切削力、表面粗糙度、材料表面的凹坑、划痕等缺陷作为评价指标,探究铣削参数对SiC p/Al复合材料铣削质量的影响。试验结果表明,切削速度对轴向力的影响较大,切削深度和进给量次之;进给量对进给力的影响较大,切削深度和切削速度次之。在加工过程中,切削参数对表面粗糙度的影响依次为:进给量>切削深度>切削速度。随着切削速度和进给量的增加,SiC颗粒出现不同程度的破碎,产生凹坑、划痕等现象,导致表面缺陷增多,表面质量变差。在实际加工中应采用较小的切削速度和进给量加工SiC p/Al复合材料,通过优化铣削参数可以提升表面加工质量,对SiC p/Al复合材料高效加工有理论指导意义。 展开更多
关键词 SiC p/al复合材料 铣削参数 表面粗糙度 表面质量 切削力
在线阅读 下载PDF
高尺寸稳定性55%SiC_(P)/2024Al复合材料的颗粒级配及热处理工艺
17
作者 崔岩 吕雪榕 +2 位作者 蔡长宏 杨越 曹雷刚 《材料工程》 北大核心 2025年第6期162-171,共10页
基于中位粒径分别为76μm和14μm的粗细两种SiC颗粒,按不同配比设计6种颗粒级配方案,并通过热等静压烧结成型制备体积分数为55%的SiC_(P)/2024Al复合材料,设计“冷热循环”和“固溶+冷热循环”两种稳定化热处理工艺,研究了颗粒级配及热... 基于中位粒径分别为76μm和14μm的粗细两种SiC颗粒,按不同配比设计6种颗粒级配方案,并通过热等静压烧结成型制备体积分数为55%的SiC_(P)/2024Al复合材料,设计“冷热循环”和“固溶+冷热循环”两种稳定化热处理工艺,研究了颗粒级配及热处理对55%SiC_(P)/2024Al复合材料微观组织结构及尺寸稳定性的影响。结果表明:颗粒级配对铝合金基体中的Al_(2)Cu相含量有显著影响,当细SiC颗粒占比为40%时有利于Al_(2)Cu相的析出,而固溶+冷热循环稳定化热处理提高了Al_(2)Cu相的尺寸均匀性和分布均匀性,进一步提高相稳定性;在真实模型及标准模型中,稳定化热处理过程所产生的热错配应力水平,随着细SiC颗粒占比的提高表现出先上升后下降的趋势,占比为40%时Mises应力达到最大值(分别为7.95 MPa和3.52 MPa),有利于复合材料内部残余应力的释放,提高应力状态稳定性;采用14μm细SiC颗粒占比为40%的颗粒级配方案并进行固溶+冷热循环稳定化热处理时,55%SiC_(P)/2024Al复合材料具有最佳的尺寸稳定性,在5次180℃热载荷测试中的尺寸变化率保持在±0.07%以内。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 颗粒级配 尺寸稳定性 冷热循环处理
在线阅读 下载PDF
55%SiC_(p)/Al复合材料尺寸稳定化研究
18
作者 崔岩 李鹏伟 +3 位作者 李硕 曹雷刚 杨越 刘园 《材料工程》 北大核心 2025年第4期169-177,共9页
以高模量、低膨胀为特征的高体积分数SiC_(p)/Al复合材料在航空航天精密仪器领域极具应用潜力,深化该材料的尺寸稳定性研究并进一步提高构件精度稳定性至关重要。分别对平均粒径(D50)为14、76μm及14μm与76μm级配3种SiC颗粒增强高体... 以高模量、低膨胀为特征的高体积分数SiC_(p)/Al复合材料在航空航天精密仪器领域极具应用潜力,深化该材料的尺寸稳定性研究并进一步提高构件精度稳定性至关重要。分别对平均粒径(D50)为14、76μm及14μm与76μm级配3种SiC颗粒增强高体积分数(55%)铝基复合材料进行固溶时效和不同温度参数的固溶后冷热循环处理以及单纯的冷热循环处理等不同的尺寸稳定化处理,处理完成后与制备态试样同时进行5次180℃的低温热载荷环境的尺寸稳定性测试。结果表明:相较于14μm增强相颗粒试样,76μm及14μm与76μm级配的增强相颗粒试样均表现出更好的尺寸稳定性,制备态试样尺寸变化率(dV/V)可稳定在1×10-3左右;在5种尺寸稳定化处理制度中,固溶后进行-196~191℃(4次)冷热循环处理的尺寸稳定化效果最为显著,处理后的试样尺寸变化率(dV/V)可稳定在10-4数量级;通过X射线衍射谱图对比,固溶后冷热循环处理对强化相Al2Cu析出有明显促进作用。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 尺寸稳定化 冷热循环处理 强化相
在线阅读 下载PDF
高体积分数SiC_(p)/Al复合材料切削加工的材料去除机理
19
作者 刘京月 杨配轻 +3 位作者 郭毅 董树亮 张好强 安立宝 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期110-117,共8页
建立了不规则五边形和六边形SiC颗粒随机分布的体积分数60%SiC_(p)/Al复合材料的二维切削仿真模型,结合铣削试验探讨了复合材料的材料去除机理,模拟分析了切削速度(1,3,5,7,9 m·s^(−1))和刀具切削刃钝圆半径(10,15,20,25,30μm)对... 建立了不规则五边形和六边形SiC颗粒随机分布的体积分数60%SiC_(p)/Al复合材料的二维切削仿真模型,结合铣削试验探讨了复合材料的材料去除机理,模拟分析了切削速度(1,3,5,7,9 m·s^(−1))和刀具切削刃钝圆半径(10,15,20,25,30μm)对切削力和复合材料表面质量的影响。结果表明:采用二维切削仿真模型模拟得到切削速度1 m·s^(−1)、切削刃钝圆半径10μm条件下的切削力平均值为16.40 N,与试验结果的相对误差为14.67%,验证了模拟方法的准确性。在切削加工复合材料过程中,SiC颗粒阻碍位错运动,导致裂纹在颗粒/基体界面处萌生并扩展,最终形成切屑。铝基体的高延展性、颗粒与刀具的相对位置以及颗粒断裂、颗粒/基体界面脱黏、颗粒被拉出和颗粒被压入基体等是复合材料加工表面划痕、凹坑、粗糙颗粒断面、基体撕裂和空腔等损伤出现的主要原因。随着切削速度或切削刃钝圆半径的增加,切削加工复合材料时的切削力增大,加工表面粗糙度增大,加工表面质量变差。 展开更多
关键词 高体积分数SiC_(p)/al复合材料 材料去除机理 切削力 表面粗糙度
在线阅读 下载PDF
SiC_(p)/Al复合材料激光刻痕表面形貌及烧蚀机理研究
20
作者 赵永波 马巍 《电子机械工程》 2025年第4期19-24,66,共7页
碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料表面功能微观结构(如传感器布线槽等)的精密刻蚀,对避免额外装配工序、拓展多功能集成轻质部件的应用具有重要意义。文中以含SiC颗粒(体积分数为70%)的SiC_(p)/Al材料为试验对象,研究不同激光刻... 碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料表面功能微观结构(如传感器布线槽等)的精密刻蚀,对避免额外装配工序、拓展多功能集成轻质部件的应用具有重要意义。文中以含SiC颗粒(体积分数为70%)的SiC_(p)/Al材料为试验对象,研究不同激光刻痕加工工艺参数(功率和扫描间距)对材料的表面形貌(烧蚀区域占比、粗糙度、微观结构)的影响,并分析了激光刻痕前后成分信息的变化,揭示了该材料激光刻痕的烧蚀机理。研究结果表明,随着扫描间距的减小,材料表面粗糙度逐渐增大,轮廓算术平均偏差Ra由200μm扫描间距试样的19.23μm分别增加到150μm扫描间距试样的25.21μm和100μm扫描间距试样的30.63μm。激光刻痕烧蚀区域表面主要为Al2O3氧化层,上面散布着纳米级的SiC颗粒,其主要原因是低熔点的Al合金基质在热膨胀和表面张力的双重作用下发生了反应。该研究为优化SiC_(p)/Al复合材料表面激光刻痕加工工艺和掲示烧蚀机理提供了重要参考。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 激光刻痕 表面形貌 微观结构 烧蚀机理
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 23 下一页 到第
使用帮助 返回顶部