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用固体核磁共振研究Al/P>1的磷酸铝分子筛AlPO_4-5
1
作者 邓风 董晋湘 +1 位作者 杜有如 叶朝辉 《物理化学学报》 SCIE CAS CSCD 北大核心 1997年第9期780-785,共6页
用固体高分辨核磁共振（NMR）方法对一系列Al／P＞1的新型磷酸铝分子筛AlPO4-5中磷和铝的结构状态及联结方式进行了研究，27Al和31PNMR都给出了在分子筛骨架中存在有Al－O－Al联结方式的实验证据，寓示着在该体系中P和Al的排布不再遵循L... 用固体高分辨核磁共振（NMR）方法对一系列Al／P＞1的新型磷酸铝分子筛AlPO4-5中磷和铝的结构状态及联结方式进行了研究，27Al和31PNMR都给出了在分子筛骨架中存在有Al－O－Al联结方式的实验证据，寓示着在该体系中P和Al的排布不再遵循Loewenstein规则． 展开更多
关键词 alpOs 磷酸铝分子筛 分子筛 NMR
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SiC_(p)/Al复合材料高效低损伤加工技术研究进展
2
作者 赵重阳 韩基山 +2 位作者 王毅 赵波 唐进元 《工具技术》 北大核心 2025年第3期1-19,共19页
铝基碳化硅(SiC_(p)/Al)复合材料在实际加工中存在加工效率低、刀具磨损严重和表面完整性差等问题,上述问题限制着SiC_(p)/Al在工程领域的应用。为实现SiC_(p)/Al的高效低损伤加工,本文从工艺参数的选择、界面冷却润滑、刀具选用及优化... 铝基碳化硅(SiC_(p)/Al)复合材料在实际加工中存在加工效率低、刀具磨损严重和表面完整性差等问题,上述问题限制着SiC_(p)/Al在工程领域的应用。为实现SiC_(p)/Al的高效低损伤加工,本文从工艺参数的选择、界面冷却润滑、刀具选用及优化的角度出发,总结了传统机械加工的研究现状。从激光加工、电火花加工、超声辅助加工、磨料水射流加工、激光加热辅助加工以及电化学射流加工的研究现状出发,详述了各种加工方法的特点以及现阶段存在的突出问题。并从切削力、刀具磨损、材料去除形式、表面和亚表面损伤方面出发,论述了加工参数对表面完整性的影响规律。在总结现有加工方法研究现状的基础上,指出了多能场复合加工是改善SiC_(p)/Al切削性能、降低刀具磨损及表面损伤、提高加工精度和表面完整性的有效途径,也是未来的发展趋势。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 表面完整性 材料去除形式 刀具磨损 多能场复合加工
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SiC_(p)/Al复合材料微弧氧化膜层的生长及耐蚀性
3
作者 杜春燕 张瑞 +2 位作者 杨思睿 孙焕明 黄树涛 《复合材料学报》 北大核心 2025年第12期7218-7229,共12页
在铝酸盐电解液体系中制备了SiC_(p)/Al复合材料的微弧氧化膜层。通过分析微弧氧化过程中电流密度及温度的变化、膜层形貌、膜层与基体界面结构及物相,研究SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层的生长。利用动电位极化曲线及电化学阻抗... 在铝酸盐电解液体系中制备了SiC_(p)/Al复合材料的微弧氧化膜层。通过分析微弧氧化过程中电流密度及温度的变化、膜层形貌、膜层与基体界面结构及物相,研究SiC_(p)/Al复合材料表面微弧氧化膜层的生长。利用动电位极化曲线及电化学阻抗谱分析了膜层的耐蚀性。结果表明:微弧氧化初期,SiC_(p)/Al复合材料的Al基体及SiC颗粒与Al界面处优先成膜;并通过薄弱部位不断击穿放电及熔融物的反复聚集、凝固,实现膜层的稳定生长。随氧化时间延长,膜层厚度增大,生长方式为向内和向外生长,并以向外生长为主。SiC_(p)/Al复合材料基体与膜层界面包括3种结构,主要为界面处靠近Al基体的由Al和O形成的非晶氧化物结构、靠近SiC颗粒的由Si和O形成的致密无微孔的非晶氧化物结构以及有较多微纳米孔的结构。微弧氧化膜层能有效改善SiC_(p)/Al复合材料耐蚀性,浸泡168 h后,微弧氧化膜层的腐蚀电位为−1.212 V,腐蚀电流密度为2.767×10^(−5)A·cm^(−2),耐蚀性仍优于基体。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 微弧氧化 生长行为 界面结构 耐蚀性
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JAK2/p-JAK2在ALS-SOD1-G93A转基因小鼠发病及进展中的表达
4
作者 齐银矿 文岚 +2 位作者 余建萍 李堃毅 刘勇 《中南医学科学杂志》 2025年第2期221-225,共5页
目的 观察酪氨酸激酶2(JAK2)/磷酸化JAK2(p-JAK2)在肌萎缩侧索硬化(ALS)-超氧化物歧化酶1(SOD1)-G93A转基因小鼠发病及进展中的作用。方法 构建带有人类SOD1突变基因的ALS-SOD1-G93A转基因小鼠。用运动缺陷评分系统评价小鼠运动功能,观... 目的 观察酪氨酸激酶2(JAK2)/磷酸化JAK2(p-JAK2)在肌萎缩侧索硬化(ALS)-超氧化物歧化酶1(SOD1)-G93A转基因小鼠发病及进展中的作用。方法 构建带有人类SOD1突变基因的ALS-SOD1-G93A转基因小鼠。用运动缺陷评分系统评价小鼠运动功能,观察小鼠行为学,然后随机取30、60、90天日龄、ALS发病期(onset)、终末期ALS-SOD1-G93A转基因小鼠及130天日龄非转基因小鼠(non-Tg)各6只,分别为30天组、60天组、90天组、onset组、终末期组及non-Tg组。取各组小鼠脊髓腰膨大部,利用Western blotting和免疫组织化学实验观察JAK2、p-JAK2蛋白表达水平。结果 JAK2在ALS-SOD1-G93A转基因小鼠各时期和non-Tg小鼠脊髓腰膨大部中阳性表达均较弱,其中,30天组、60天组、90天组可见具有细胞形态的弱阳性表达,onset组、终末期组表达略增多;non-Tg组、30天组、60天组、90天组p-JAK2阳性表达较弱,主要集中在脊髓前角灰质的运动神经元胞质,但30天组、60天组、90天组偶见呈p-JAK2强阳性表达的胶质细胞,并累及白质,随小鼠日龄增加呈p-JAK2强阳性表达的胶质细胞数量增多,onset组、终末期组p-JAK2阳性表达于胶质细胞且明显增强,广泛累及腰髓灰质和白质。Western blotting结果显示,终末期组JAK2、p-JAK2蛋白表达水平较non-Tg组、30天组、60天组明显增高(P<0.05)。结论 在ALS-SOD1-G93A转基因小鼠发病过程中,JAK2、p-JAK2表达显著上调,p-JAK2主要表达在发病后ALS-SOD1-G93A转基因小鼠增生的胶质细胞,提示JAK2/p-JAK2在ALS发病机制中具有重要作用。 展开更多
关键词 alS JAK2 p-JAK2 SOD1 神经变性疾病 alS-SOD1-G93A转基因小鼠
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苯酚与异丙醇在P-Al-O复合物催化剂上的气相烷基化
5
作者 张利凡 邹秀晶 +2 位作者 李志闯 尚兴付 汪学广 《当代化工》 2025年第5期1154-1160,共7页
以异丙醇铝和磷酸为原料,通过一锅水解共沉淀法制备了一系列P与Al物质的量比不同的xP-Al-O催化剂,用于苯酚与异丙醇气相连续烷基化反应。采用XRD、N_(2)吸解附、NH3-TPD和Py-FTIR光谱对xP-Al-O催化剂进行了表征。结果表明:所制得的xP-A... 以异丙醇铝和磷酸为原料,通过一锅水解共沉淀法制备了一系列P与Al物质的量比不同的xP-Al-O催化剂,用于苯酚与异丙醇气相连续烷基化反应。采用XRD、N_(2)吸解附、NH3-TPD和Py-FTIR光谱对xP-Al-O催化剂进行了表征。结果表明:所制得的xP-Al-O催化剂多以无定形磷酸铝存在,表面的Lewis酸位居多。P-Al-O催化剂对苯酚与异丙醇的烷基化反应表现出优异的催化活性,当P与Al物质的量比为0.75时,苯酚转化率达到65.7%。详细讨论了反应温度、空速、苯酚与异丙醇物质的量比等条件对反应活性和产物选择性的影响。0.75P-Al-O催化剂对苯酚与异丙醇的烷基化反应可进行350 h以上而不损失活性,产物选择性无变化。 展开更多
关键词 苯酚 异丙醇 烷基化 p-al-O复合物
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SiC_(p)/Al复合材料电火花线切割加工特性研究
6
作者 杨海林 刘志东 +2 位作者 吴小川 陈明豪 张旭东 《电加工与模具》 北大核心 2025年第5期28-33,50,共7页
针对铝基碳化硅复合材料在电火花线切割中体现出的与普通金属材料不同的特性,首先采用进电导轮取代一般导电块的进电方式,避免放电切割时出现的导电块跳火问题。其次,研究了脉冲宽度、峰值电流对工件切割速度和表面粗糙度的影响,发现随... 针对铝基碳化硅复合材料在电火花线切割中体现出的与普通金属材料不同的特性,首先采用进电导轮取代一般导电块的进电方式,避免放电切割时出现的导电块跳火问题。其次,研究了脉冲宽度、峰值电流对工件切割速度和表面粗糙度的影响,发现随着脉冲宽度增加,放电通道直径涵盖较多的碳化硅,放电能量由于碳化硅传热被基体吸收的比例增加,用于蚀除材料的比例降低,致使切割速度明显下降;随着峰值电流减小,加工中碳化硅剥落形成的凹坑对表面质量的影响大于放电凹坑,致使表面粗糙度无法大幅降低。因此,对体积分数45%的铝基碳化硅进行多次切割时,主切宜采用40μs左右的脉冲宽度,高峰值电流保证高切割速度及适当的表面粗糙度,在修切时采用小的放电能量快速平整主切产生的凹坑,进一步提升表面质量。 展开更多
关键词 电火花线切割 SiC_(p)/al 进电方式 切割速度 表面质量
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SiC_(p)/Al等离子体电解氧化工艺的正交优化与膜层性能分析
7
作者 王承志 周海安 +3 位作者 和利伟 郑泽旭 高弘霖 孟建兵 《电镀与涂饰》 北大核心 2025年第12期102-110,共9页
[目的]为了提高铝碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al)的耐蚀性,对其表面进行等离子体电解氧化(PEO)。[方法]在以NaAlO_(2)、NaOH和NaH_(2)PO_(4)为主要成分的电解液中对SiC_(p)/Al复合材料表面进行等离子体电解氧化。以正向电压、占空比、脉冲... [目的]为了提高铝碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al)的耐蚀性,对其表面进行等离子体电解氧化(PEO)。[方法]在以NaAlO_(2)、NaOH和NaH_(2)PO_(4)为主要成分的电解液中对SiC_(p)/Al复合材料表面进行等离子体电解氧化。以正向电压、占空比、脉冲频率和氧化时间为考察因素,以膜层厚度、孔隙率和平均孔隙面积为评价指标进行正交试验,采用层次分析(AHP)及基于指标间相关性的权重确定方法(CRITIC)的混合加权法和极差分析,得到最佳电参数。通过场发射扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、电化学工作站等表征手段对优化后的PEO复合膜层进行分析。[结果]PEO复合膜层表面相对平整,但存在一些细小的孔洞,膜层主要由Al_(2)O_(3)、SiC、SiO_(2)及一定数量的α-Al_(2)O_(3)、γ-Al_(2)O_(3)等物相组成。与基体相比,PEO膜层的腐蚀电位正移了229 mV,腐蚀电流密度下降了1个数量级,耐腐蚀性能得到明显改善。[结论]本研究可以为SiC_(p)/Al的表面腐蚀防护提供一定的试验依据和基础指导。 展开更多
关键词 铝碳化硅复合材料 等离子体电解氧化 正交试验 混合加权法
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刀具前角及切削厚度对SiC_(p)/Al切削表面损伤形成的影响
8
作者 吴子乾 段春争 +3 位作者 杨龙允 郭俊宏 田晓东 王超 《工具技术》 北大核心 2025年第3期43-49,共7页
铝基碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al复合材料)在切削加工过程中极易出现表面损伤,阻碍其进一步应用。为探究刀具前角及切削厚度对表面损伤形成过程的影响,建立考虑SiC_(p)/Al微观结构的切削仿真模型,并通过正交车削实验验证,结合实验分析不... 铝基碳化硅复合材料(SiC_(p)/Al复合材料)在切削加工过程中极易出现表面损伤,阻碍其进一步应用。为探究刀具前角及切削厚度对表面损伤形成过程的影响,建立考虑SiC_(p)/Al微观结构的切削仿真模型,并通过正交车削实验验证,结合实验分析不同前角及切削厚度对损伤区域的应力场分布及表面损伤形成的影响。研究表明:本文所建立的仿真模型能很好地描述切削过程,将实验与仿真的主切削力对比,平均值最大偏差为16.92N,相对误差为13.67%。在刀具正前角切削过程中,易出现颗粒的二次损伤现象,造成更严重的表面损伤,而负前角切削所造成的损伤较小,表面质量优于正前角。小切削厚度造成的损伤明显小于大切削厚度的损伤,且得到的表面质量更好。 展开更多
关键词 刀具前角 切削厚度 SiC_(p)/al复合材料 切削表面损伤 有限元仿真
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SiC_(p)/Al复合材料纳米混粉电火花-电解复合加工特性研究
9
作者 刘庆玉 沙瑞 +2 位作者 王亚青 陈珂 王侃 《电加工与模具》 北大核心 2025年第S1期66-74,共9页
为实现金属基复合材料的高效加工,以SiC_(p)/Al为工件,采用混入活性剂纳米颗粒的低浓度盐溶液作为工作液,开展纳米颗粒混粉电火花-电解复合加工小孔实验,调整了工作液配比和电加工参数值,研究了电参数如峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔以... 为实现金属基复合材料的高效加工,以SiC_(p)/Al为工件,采用混入活性剂纳米颗粒的低浓度盐溶液作为工作液,开展纳米颗粒混粉电火花-电解复合加工小孔实验,调整了工作液配比和电加工参数值,研究了电参数如峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔以及不同纳米颗粒、工作液电导率对材料去除率和加工孔锥度的作用规律。结果表明:增加峰值电流和脉宽,可提高材料去除率、降低加工孔锥度;加工孔锥度随着石墨烯、W粉末体积浓度和粒径增加而降低,Al_(2)O_(3)粉末与之相反;石墨烯、W粉末工作液在较高电导率时提高材料去除率,Al_(2)O_(3)粉末工作液的材料去除率最高,加工孔锥度随着电导率增加而增大,证明通过调控工艺参数可有效调控加工效率和加工精度。 展开更多
关键词 纳米混粉 电火花-电解复合加工 SiC_(p)/al复合材料 小孔加工 加工特性
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中锰Fe-Mn-Al-C钢强化机制研究进展与Q&P处理应用展望 被引量：1
10
作者 马涛 霍力图 +2 位作者 董鑫平 张宏博 李运刚 《中国冶金》 北大核心 2025年第2期1-12,共12页
轻量化是解决汽车行业大气污染,实现“碳达峰”“碳中和”的重要途径。锰质量分数为3%~12%的中锰Fe-Mn-Al-C钢因密度低、力学性能优良,且具备显著的低成本和生产加工优势,在汽车结构材料领域具有广阔应用前景。基于国内外研究现状系统... 轻量化是解决汽车行业大气污染,实现“碳达峰”“碳中和”的重要途径。锰质量分数为3%~12%的中锰Fe-Mn-Al-C钢因密度低、力学性能优良,且具备显著的低成本和生产加工优势,在汽车结构材料领域具有广阔应用前景。基于国内外研究现状系统介绍了中锰Fe-Mn-Al-C低密度钢的强化机制,总结了不同热处理工艺条件对中锰低密度钢力学性能和变形过程中残余奥氏体稳定性的影响和作用机理。结合研究现状指出目前中锰低密度钢力学性能较传统汽车用钢仍有差距,尚难满足整车应用需求。聚焦发展历史和研究现状归纳了淬火-配分工艺的特点,分析了淬火-配分钢的强化机制,从加热温度、淬火温度、配分温度、配分时间的角度探讨了影响中锰钢力学性能的因素。基于当前中锰Fe-Mn-Al-C低密度钢性能提升的需求并结合其元素组成和微观组织形貌特性,指出通过淬火-配分工艺可增加中锰Fe-Mn-Al-C低密度钢中残余奥氏体体积分数和稳定性,进而实现力学性能提升。未来需要关注的研究方向,一是如何设计合理的Q&P工艺参数避免钢中粗大的κ-碳化物析出,二是需探究中锰低密度钢中κ-碳化物强化与TRIP效应之间是否存在多元强化机制的协同作用,三是查清Q&P处理是否会通过影响原始奥氏体晶粒尺寸大小等进而改变相变过程中马氏体组织的不均匀性,以及不同马氏体亚结构特性对残余奥氏体形核位点和形貌特征的作用规律,以为该工艺在生产中的普及和优化改进提供参考。 展开更多
关键词 Fe-Mn-al-C 中锰 淬火-配分 TRIp效应 残余奥氏体 稳定性
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P含量对复合变质过共晶Al-Si-Cu-Mg组织和性能影响
11
作者 张云冠 游志勇 +2 位作者 张梦军 蒋傲雪 郭铁虎 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第3期434-439,共6页
通过重力铸造制备了P+Sr复合变质的过共晶Al-Si-Cu-Mg合金试样,其中Sr含量(质量分数,下同)为0.03%,P含量分别为0.03%、0.05%和0.07%。对不同P含量的P+Sr复合变质的Al-Si-Cu-Mg合金显微组织和力学性能进行研究。结果表明,P和Sr复合变质... 通过重力铸造制备了P+Sr复合变质的过共晶Al-Si-Cu-Mg合金试样,其中Sr含量(质量分数,下同)为0.03%,P含量分别为0.03%、0.05%和0.07%。对不同P含量的P+Sr复合变质的Al-Si-Cu-Mg合金显微组织和力学性能进行研究。结果表明,P和Sr复合变质可以显著细化Al-Si-Cu-Mg合金中初生Si、共晶Si的尺寸。P含量为0.03%时,初生Si和共晶Si的细化效果最好,初生Si部分尖角圆润化,数量减少,平均尺寸为12.01μm;小部分共晶Si由长针状转变为短棒状,平均尺寸为4.76μm,长宽比为5.85,该变质条件下的合金有着良好的力学性能,抗拉强度达到307 MPa,伸长率为1.27%,硬度(HV_(0.1))为101.4。随着P含量增加,Sr过度消耗,剩余的P使Si相重新粗化,富Fe相含量增加,合金的硬度增加,但抗拉强度和伸长率下降。 展开更多
关键词 复合变质 p含量 过共晶al-SI合金 al-Si-Cu-Mg 组织性能
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铣削参数对SiC_(p)/Al复合材料切削力及表面质量的影响
12
作者 王奔 刘国家 +2 位作者 张棋 徐仁杰 唐家杰 《工具技术》 北大核心 2025年第4期30-36,共7页
SiC p/Al复合材料作为一种典型的难加工材料,因颗粒失效导致的加工表面缺陷,是阻碍SiC p/Al复合材料广泛使用原因之一。本文通过铣削正交试验,以切削力、表面粗糙度、材料表面的凹坑、划痕等缺陷作为评价指标,探究铣削参数对SiC p/Al复... SiC p/Al复合材料作为一种典型的难加工材料,因颗粒失效导致的加工表面缺陷,是阻碍SiC p/Al复合材料广泛使用原因之一。本文通过铣削正交试验,以切削力、表面粗糙度、材料表面的凹坑、划痕等缺陷作为评价指标,探究铣削参数对SiC p/Al复合材料铣削质量的影响。试验结果表明,切削速度对轴向力的影响较大,切削深度和进给量次之;进给量对进给力的影响较大,切削深度和切削速度次之。在加工过程中,切削参数对表面粗糙度的影响依次为:进给量>切削深度>切削速度。随着切削速度和进给量的增加,SiC颗粒出现不同程度的破碎,产生凹坑、划痕等现象,导致表面缺陷增多,表面质量变差。在实际加工中应采用较小的切削速度和进给量加工SiC p/Al复合材料,通过优化铣削参数可以提升表面加工质量,对SiC p/Al复合材料高效加工有理论指导意义。 展开更多
关键词 SiC p/al复合材料 铣削参数 表面粗糙度 表面质量 切削力
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高尺寸稳定性55%SiC_(P)/2024Al复合材料的颗粒级配及热处理工艺
13
作者 崔岩 吕雪榕 +2 位作者 蔡长宏 杨越 曹雷刚 《材料工程》 北大核心 2025年第6期162-171,共10页
基于中位粒径分别为76μm和14μm的粗细两种SiC颗粒,按不同配比设计6种颗粒级配方案,并通过热等静压烧结成型制备体积分数为55%的SiC_(P)/2024Al复合材料,设计“冷热循环”和“固溶+冷热循环”两种稳定化热处理工艺,研究了颗粒级配及热... 基于中位粒径分别为76μm和14μm的粗细两种SiC颗粒,按不同配比设计6种颗粒级配方案,并通过热等静压烧结成型制备体积分数为55%的SiC_(P)/2024Al复合材料,设计“冷热循环”和“固溶+冷热循环”两种稳定化热处理工艺,研究了颗粒级配及热处理对55%SiC_(P)/2024Al复合材料微观组织结构及尺寸稳定性的影响。结果表明:颗粒级配对铝合金基体中的Al_(2)Cu相含量有显著影响,当细SiC颗粒占比为40%时有利于Al_(2)Cu相的析出,而固溶+冷热循环稳定化热处理提高了Al_(2)Cu相的尺寸均匀性和分布均匀性,进一步提高相稳定性;在真实模型及标准模型中,稳定化热处理过程所产生的热错配应力水平,随着细SiC颗粒占比的提高表现出先上升后下降的趋势,占比为40%时Mises应力达到最大值(分别为7.95 MPa和3.52 MPa),有利于复合材料内部残余应力的释放,提高应力状态稳定性;采用14μm细SiC颗粒占比为40%的颗粒级配方案并进行固溶+冷热循环稳定化热处理时,55%SiC_(P)/2024Al复合材料具有最佳的尺寸稳定性,在5次180℃热载荷测试中的尺寸变化率保持在±0.07%以内。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 颗粒级配 尺寸稳定性 冷热循环处理
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55%SiC_(p)/Al复合材料尺寸稳定化研究
14
作者 崔岩 李鹏伟 +3 位作者 李硕 曹雷刚 杨越 刘园 《材料工程》 北大核心 2025年第4期169-177,共9页
以高模量、低膨胀为特征的高体积分数SiC_(p)/Al复合材料在航空航天精密仪器领域极具应用潜力,深化该材料的尺寸稳定性研究并进一步提高构件精度稳定性至关重要。分别对平均粒径(D50)为14、76μm及14μm与76μm级配3种SiC颗粒增强高体... 以高模量、低膨胀为特征的高体积分数SiC_(p)/Al复合材料在航空航天精密仪器领域极具应用潜力,深化该材料的尺寸稳定性研究并进一步提高构件精度稳定性至关重要。分别对平均粒径(D50)为14、76μm及14μm与76μm级配3种SiC颗粒增强高体积分数(55%)铝基复合材料进行固溶时效和不同温度参数的固溶后冷热循环处理以及单纯的冷热循环处理等不同的尺寸稳定化处理,处理完成后与制备态试样同时进行5次180℃的低温热载荷环境的尺寸稳定性测试。结果表明:相较于14μm增强相颗粒试样,76μm及14μm与76μm级配的增强相颗粒试样均表现出更好的尺寸稳定性,制备态试样尺寸变化率(dV/V)可稳定在1×10-3左右;在5种尺寸稳定化处理制度中,固溶后进行-196~191℃(4次)冷热循环处理的尺寸稳定化效果最为显著,处理后的试样尺寸变化率(dV/V)可稳定在10-4数量级;通过X射线衍射谱图对比,固溶后冷热循环处理对强化相Al2Cu析出有明显促进作用。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 尺寸稳定化 冷热循环处理 强化相
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高体积分数SiC_(p)/Al复合材料切削加工的材料去除机理
15
作者 刘京月 杨配轻 +3 位作者 郭毅 董树亮 张好强 安立宝 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期110-117,共8页
建立了不规则五边形和六边形SiC颗粒随机分布的体积分数60%SiC_(p)/Al复合材料的二维切削仿真模型,结合铣削试验探讨了复合材料的材料去除机理,模拟分析了切削速度(1,3,5,7,9 m·s^(−1))和刀具切削刃钝圆半径(10,15,20,25,30μm)对... 建立了不规则五边形和六边形SiC颗粒随机分布的体积分数60%SiC_(p)/Al复合材料的二维切削仿真模型,结合铣削试验探讨了复合材料的材料去除机理,模拟分析了切削速度(1,3,5,7,9 m·s^(−1))和刀具切削刃钝圆半径(10,15,20,25,30μm)对切削力和复合材料表面质量的影响。结果表明:采用二维切削仿真模型模拟得到切削速度1 m·s^(−1)、切削刃钝圆半径10μm条件下的切削力平均值为16.40 N,与试验结果的相对误差为14.67%,验证了模拟方法的准确性。在切削加工复合材料过程中,SiC颗粒阻碍位错运动,导致裂纹在颗粒/基体界面处萌生并扩展,最终形成切屑。铝基体的高延展性、颗粒与刀具的相对位置以及颗粒断裂、颗粒/基体界面脱黏、颗粒被拉出和颗粒被压入基体等是复合材料加工表面划痕、凹坑、粗糙颗粒断面、基体撕裂和空腔等损伤出现的主要原因。随着切削速度或切削刃钝圆半径的增加,切削加工复合材料时的切削力增大,加工表面粗糙度增大,加工表面质量变差。 展开更多
关键词 高体积分数SiC_(p)/al复合材料 材料去除机理 切削力 表面粗糙度
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SiC_(p)/Al复合材料激光刻痕表面形貌及烧蚀机理研究
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作者 赵永波 马巍 《电子机械工程》 2025年第4期19-24,66,共7页
碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料表面功能微观结构(如传感器布线槽等)的精密刻蚀,对避免额外装配工序、拓展多功能集成轻质部件的应用具有重要意义。文中以含SiC颗粒(体积分数为70%)的SiC_(p)/Al材料为试验对象,研究不同激光刻... 碳化硅颗粒增强铝基(SiC_(p)/Al)复合材料表面功能微观结构(如传感器布线槽等)的精密刻蚀,对避免额外装配工序、拓展多功能集成轻质部件的应用具有重要意义。文中以含SiC颗粒(体积分数为70%)的SiC_(p)/Al材料为试验对象,研究不同激光刻痕加工工艺参数(功率和扫描间距)对材料的表面形貌(烧蚀区域占比、粗糙度、微观结构)的影响,并分析了激光刻痕前后成分信息的变化,揭示了该材料激光刻痕的烧蚀机理。研究结果表明,随着扫描间距的减小,材料表面粗糙度逐渐增大,轮廓算术平均偏差Ra由200μm扫描间距试样的19.23μm分别增加到150μm扫描间距试样的25.21μm和100μm扫描间距试样的30.63μm。激光刻痕烧蚀区域表面主要为Al2O3氧化层,上面散布着纳米级的SiC颗粒,其主要原因是低熔点的Al合金基质在热膨胀和表面张力的双重作用下发生了反应。该研究为优化SiC_(p)/Al复合材料表面激光刻痕加工工艺和掲示烧蚀机理提供了重要参考。 展开更多
关键词 SiC_(p)/al复合材料 激光刻痕 表面形貌 微观结构 烧蚀机理
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中锰Fe-Mn-Al-C钢研究进展及Q&P处理展望
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作者 徐鹏飞 张宏博 +3 位作者 南玲欣 马涛 高建新 李运刚 《金属热处理》 北大核心 2025年第3期237-243,共7页
Fe-Mn-Al-C系钢因其低密度和优异的力学性能,成为轻质、高强汽车用钢的发展方向。与常规Mn含量超20%的高锰钢相比,中锰轻质钢在成本控制和加工方面优势显著。基于国内外相关研究成果,深入分析并总结了不同合金元素以及析出相对Fe-Mn-Al-... Fe-Mn-Al-C系钢因其低密度和优异的力学性能,成为轻质、高强汽车用钢的发展方向。与常规Mn含量超20%的高锰钢相比,中锰轻质钢在成本控制和加工方面优势显著。基于国内外相关研究成果,深入分析并总结了不同合金元素以及析出相对Fe-Mn-Al-C低密度钢组织性能的影响,以及不同类型低密度钢的强化机制和拉伸性能。此外,结合淬火-配分工艺特点,提出采用淬火-配分工艺对中锰低密度钢进行处理,并对其应用前景作出了展望。 展开更多
关键词 Fe-Mn-al-C低密度钢 淬火-配分处理 TRIp效应 强化机制
原文传递
Al／P—SBA-15介孔分子筛催化剂合成及其对萘与异丙醇的烷基化反应的催化性能 被引量：1
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作者 任传利 仇深杰 +2 位作者 付文文 刘宗昉 孙继红 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第B10期333-337,共5页
在磷酸体系中合成了SBA-15介孔分子筛，采用嫁接法进-步合成了Al／P—SBA-15介孔分子筛催化剂，并通过XRD和TEM分析手段对其结构进行了表征，初步考察了催化剂用量、催化剂粒度和反应物进料速率对该催化剂催化萘与异丙醇反应性能的影响... 在磷酸体系中合成了SBA-15介孔分子筛，采用嫁接法进-步合成了Al／P—SBA-15介孔分子筛催化剂，并通过XRD和TEM分析手段对其结构进行了表征，初步考察了催化剂用量、催化剂粒度和反应物进料速率对该催化剂催化萘与异丙醇反应性能的影响。结果表明，所合成的Al／P—SBA-15介孔分子筛催化剂具有高度有序结构，但反应后催化剂的结构有序度下降；同时找出了消除内外扩散对萘烷基化反应影响的最佳条件：催化剂用量为0．5g，催化剂粒度40～80目，反应物进料速率0．05ml／min。 展开更多
关键词 al/pSBA-15 萘 烷基化
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Al-P中间合金对共晶和过共晶Al-Si合金的变质机制 被引量：68
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作者 刘相法 乔进国 +2 位作者 刘玉先 李士同 边秀房 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期471-476,共6页
探讨了Al—P中间合金对共晶及过共晶Al—Si合金的变质特点,P在Si相中的存在形式、分布规律及变质机制,实验表明,Al—P中间合金可有效地细化过共晶Al—Si合金中的初晶Si,使该合金的σb,20℃和δ20℃分别提高19.0％和125％。对共晶型Al—S... 探讨了Al—P中间合金对共晶及过共晶Al—Si合金的变质特点,P在Si相中的存在形式、分布规律及变质机制,实验表明,Al—P中间合金可有效地细化过共晶Al—Si合金中的初晶Si,使该合金的σb,20℃和δ20℃分别提高19.0％和125％。对共晶型Al—Si合金而言,Al—P中间合金可促使析出细小的初晶Si,获得过共晶型组织,并将针片状的共晶Si变为短杆状,从而使该材料的σb,20℃和σb,300℃分别提高11.1％和18.9％。Al—P中间合金加入到过共晶Al—Si合金中,P主要以AlP形式存在于初晶Si内部;加入到共晶Al—Si合金中的P分别以AlP和原子态P存在于Si相内。P对过共晶Al—Si合金变质是以AlP异质形核机理为主;而P对共晶Al—Si合金的变质是以AlP异质形核和原子态P影响Si相形态两种机制共同作用的结果。 展开更多
关键词 al—p中间合金 al—Si合金 变质 力学性能
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Al-P中间合金在Al-Si活塞合金中的应用 被引量：30
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作者 刘相法 乔进国 +3 位作者 宋西贵 边秀房 朱利民 张屹林 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期43-45,共3页
在实验室和生产条件下研究了Al P中间合金对共晶和过共晶Al Si活塞合金的变质工艺特点、变质效果和力学性能等的影响。结果表明 :使用Al P中间合金操作简单 ,变质效果好且稳定 ,力学性能也比其他变质剂有不同程度的提高 ;使用该中间合... 在实验室和生产条件下研究了Al P中间合金对共晶和过共晶Al Si活塞合金的变质工艺特点、变质效果和力学性能等的影响。结果表明 :使用Al P中间合金操作简单 ,变质效果好且稳定 ,力学性能也比其他变质剂有不同程度的提高 ;使用该中间合金无渣、无污染 ;从时间上看可以完全省去变质处理过程 ,节约能源 ,提高合金的实收率 ,降低铝耗 。 展开更多
关键词 al-p中间合金 al-SI合金 变质处理 内燃机 活塞
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