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Low frequency damping behavior associated with sintering process in Al powder compact
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作者 郝刚领 李先雨 王伟国 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期1176-1182,共7页
The internal friction behavior of Al green power compact duxing the sintering process was studied as a function of temperature. The internal friction measurements were performed from room temperature to 600 °C. T... The internal friction behavior of Al green power compact duxing the sintering process was studied as a function of temperature. The internal friction measurements were performed from room temperature to 600 °C. Two typical internal friction peaks were detected corresponding to heating and cooling processes, respectively. The heating peak corresponds to a recrystallization process of deformed Al particles, which is influenced by many extrinsic parameters, such as measuring frequency, strain amplitude, heating rate, power particle size and compacting pressure. However, the intrinsic nature of the peak is originated from the micro-sliding of the weak-bonding interfaces between Al particles and increased dislocation density induced in compressing. The cooling peak with the activation energy of (1.64±0.06) eV is associated with the grain boundary relaxation, which can be interpreted as the viscous sliding of grain boundaries. The similar phenomena are also found in the Mg green powder compact. 展开更多
关键词 al powder compact internal friction SINTERING grain boundary
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Characteristics of Cr and Al Powders by High Energy Ball Milling 被引量:1
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作者 Qi Baosen,Wang Chengguo,Yao Xin and Xu Ying (College of Materials Science and Engineering,Shandong University of Technology,Jinan 250061,China) 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第3期182-,共7页
The variation of microstucture and phase structure of metal Cr and Al powders prepared by high energy mechanical milling was analyzed and investigated.The results show that with the continuous balling the average grai... The variation of microstucture and phase structure of metal Cr and Al powders prepared by high energy mechanical milling was analyzed and investigated.The results show that with the continuous balling the average grain sizes of the brittle Cr powders are gradually decreased,and the diffraction peaks are widened and the peak values lower owing to the interrelation caused by both cold welding and breaking;the tough Al powders exhibit intense cold welding,and most of powders lead to adhesion to ball surface and pot wall,meanwhile,the Al powders subjected to intense deformation have led to many dislocation rings with non dislocation wind up found in the microstructure. 展开更多
关键词 High energy ball milling Cr powder al powder
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Densification simulation of compacted Al powders using multi-particle finite element method 被引量:2
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作者 Kyung-Hun LEE Jung-Min LEE Byung-Min KIM 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2009年第B09期68-75,共8页
The powder compaction simulations were performed to demonstrate deformation behavior of particles and estimate the effect of different punch speeds and particle diameters on the relative density of powder by a multi-p... The powder compaction simulations were performed to demonstrate deformation behavior of particles and estimate the effect of different punch speeds and particle diameters on the relative density of powder by a multi-particle finite element model(MPFEM). Individual particle discretized with a finite element mesh allows for a full description of the contact mechanics. In order to verify the reliability of compaction simulation by MPFEM, the compaction tests of porous aluminum with average particle size of 20 μm and 3 μm were performed at different ram speeds of 5, 15, 30 and 60 mm/min by MTS servo-hydraulic tester. The results show that the slow ram speed is of great advantage for powder densification in low compaction force due to sufficient particle rearrangement and compaction force increases with decrease in average particle size of aluminum. 展开更多
关键词 粉末压实 粉末粒子 多孔铝 有限元法 模拟 致密化 平均粒径 有限元模型
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Al and V Leaching Kinetics During Preparation of Ti6Al4V Alloy Powders by Multistage Deep Reduction Process
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作者 Yan Jisen Liu Kaixuan +4 位作者 Jin Fengyi Dou Zhihe Zhang Tingan Xie Fang Hua Xijin 《稀有金属材料与工程》 北大核心 2025年第6期1426-1434,共9页
The leaching process of magnesiothermic self-propagating product generated during the multistage deep reduction process was investigated.The influence of magnesiothermic self-propagating product particle size,HCl solu... The leaching process of magnesiothermic self-propagating product generated during the multistage deep reduction process was investigated.The influence of magnesiothermic self-propagating product particle size,HCl solution concentration,and leaching solution temperature on the leaching behavior of elements Al and V was investigated.Results demonstrate that the leaching rate of Al and V is increased with the rise in leaching solution temperature,the increase in HCl solution concentration,and the enlargement of magnesiothermic self-propagating product particle size.The leaching processes of Al and V are consistent with the chemical reaction control model.When the magnesiothermic self-propagation product with D_(50) of 59.4μm is selected as the raw material,the leaching temperature is 40℃,and 1 mol/L HCl solution is employed,after leaching for 180 min,the leaching rates of Al and V are 24.8%and 12.6%,respectively.The acid-leached product exhibits a porous structure with a specific surface area of 3.5633 m^(2)/g. 展开更多
关键词 multistage deep reduction process Ti6al4V alloy powder acid leaching magnesiothermic self-propagating
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Regeneration of battery grade FePO_(4) and Li_(2)CO_(3) from Al/F-bearing spent LiFePO_(4)/C powder
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作者 Ye-hui-zi WU Kang-gen ZHOU +5 位作者 Chang-hong PENG Kui YI Jing-kun DENG Zai-rong QIU Wei CHEN Ke-jing ZHANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 2025年第10期3520-3532,共13页
A sustainable approach for recovering battery grade FePO_(4) and Li_(2)CO_(3) from Al/F-bearing spent LiFePO_(4)/C powder was proposed,including acid leaching,fluorinated coordination precipitation,homogeneous precipi... A sustainable approach for recovering battery grade FePO_(4) and Li_(2)CO_(3) from Al/F-bearing spent LiFePO_(4)/C powder was proposed,including acid leaching,fluorinated coordination precipitation,homogeneous precipitation,and high-temperature precipitation.Under the optimal conditions,the leaching efficiencies of Li,Fe,P,Al,and F were 97.6%,97.1%,97.1%,72.5%,and 63.3%,respectively.The effects of different parameters on the removal of Al/F impurities were systematically evaluated,indicating about 99.4%Al and 96.4%F in the leachate were precipitated in the form of Na_(3)Li_(3)Al_(2)F_(12),and their residual concentrations were only 0.0124 and 0.328 g/L,respectively,which could be directly used to prepare battery grade FePO_(4)(99.68%in purity).Lithium in the Al/F-bearing residue could be extracted through CaCO_(3)−CaSO_(4) roasting followed by acid leaching,ultimately obtaining 99.87%purity of Li_(2)CO_(3).The recovery rates of Li and Fe were 96.88%and 92.85%,respectively.An economic evaluation demonstrated that the process was profitable. 展开更多
关键词 al/F-bearing spent LiFePO_(4)/C powder sulfuric acid leaching impurities removal battery grade iron phosphate battery grade lithium carbonate
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原位纳米Al-O结构增强Al基复合材料的显微组织和拉伸性能
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作者 张涛 张良贤 +3 位作者 匡蜀黔 姜腾蛟 赵科 刘金铃 《航空材料学报》 北大核心 2025年第6期101-108,共8页
采用粉末热挤压法制备原位纳米Al-O结构增强Al基复合材料,探索其特殊的显微组织特征,并研究其对复合材料室温拉伸性能的影响。采用XRD、SEM、TEM等表征方式和室温拉伸实验进行显微组织观察和力学性能测试。结果表明:铝基复合材料中原位... 采用粉末热挤压法制备原位纳米Al-O结构增强Al基复合材料,探索其特殊的显微组织特征,并研究其对复合材料室温拉伸性能的影响。采用XRD、SEM、TEM等表征方式和室温拉伸实验进行显微组织观察和力学性能测试。结果表明:铝基复合材料中原位生成大量的纳米Al-O结构,它们弥散分布在细晶(约500 nm)的铝基体中;纳米Al-O结构有些呈长条状,其宽度约为20 nm,长度约为65 nm;有些呈短棒状,其宽度约为10 nm,长度约为20 nm;由于纳米Al-O结构的强化作用,铝基复合材料的室温屈服强度和抗拉强度分别达到402 MPa和494 MPa,相比纯铝(103 MPa和135 MPa)分别提高2.90倍和2.66倍,且呈韧性断裂特征。 展开更多
关键词 铝基复合材料 粉末热挤压 al-O结构 力学性能
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温度对Al-Sn-Bi-Pb复合粉末水反应特性的影响
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作者 周星 闫超宇 +1 位作者 陈珊姗 黄蕾 《固体火箭技术》 北大核心 2025年第3期390-396,共7页
铝(Al)粉表面存在的惰性氧化膜,极大降低了Al/H2O反应速率,限制了其在高活性金属燃料中的应用。为提高Al/H2O反应速率和反应效率,采用低熔点元素(Sn、Bi、Pb)对Al进行活化并制备了Al-Sn-Bi-Pb复合粉末,利用水反应测试装置研究了温度(25... 铝(Al)粉表面存在的惰性氧化膜,极大降低了Al/H2O反应速率,限制了其在高活性金属燃料中的应用。为提高Al/H2O反应速率和反应效率,采用低熔点元素(Sn、Bi、Pb)对Al进行活化并制备了Al-Sn-Bi-Pb复合粉末,利用水反应测试装置研究了温度(25~70℃)对Al-Sn-Bi-Pb复合粉末水反应特性的影响,并利用XRD和SEM对水反应产物物相组成和微观组织结构进行了分析。结果表明,Sn、Bi、Pb的加入提高了复合粉末的密度,促进了Al粉的燃烧,提高了Al粉的燃烧效率。随着温度升高,平均反应速率加快,在70℃时最高可达4 936 mL·g^(-1)·min^(-1);25℃时,Al-Sn-Bi-Pb复合粉末燃烧产物主要为蜂巢状花瓣结构的AlOOH和短棒状结构的Al(OH)_(3),70℃时则主要为蜂巢状花瓣结构AlOOH。蜂巢花瓣状结构的形成与H2的形成有直接关系,同时这些孔洞的存在又为水分子的进入提供了通道,促进了反应的发生。 展开更多
关键词 al-Sn-Bi-Pb复合粉末 水反应特性 微观结构 温度
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Cr_(7)C_(3)含量对Ni_(3)Al基合金粉末激光熔覆涂层组织与耐磨性能的影响 被引量:3
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作者 蔡逸辉 董治中 +3 位作者 彭云 赵琳 喻会 朱英豪 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第2期47-52,共6页
采用激光熔覆在42CrMo钢表面制备Ni_(3)Al/Cr_(7)C_(3)粉末合金熔覆层,采用扫描电镜、X射线衍射仪和摩擦磨损试验机研究了不同Cr_(7)C_(3)比例对Ni_(3)Al基合金激光熔覆层组织特征与耐磨性能的影响。结果表明,Ni_(3)Al基合金熔覆层组织... 采用激光熔覆在42CrMo钢表面制备Ni_(3)Al/Cr_(7)C_(3)粉末合金熔覆层,采用扫描电镜、X射线衍射仪和摩擦磨损试验机研究了不同Cr_(7)C_(3)比例对Ni_(3)Al基合金激光熔覆层组织特征与耐磨性能的影响。结果表明,Ni_(3)Al基合金熔覆层组织主要为Ni_(3)Al和弥散的原位自生Cr_(7)C_(3)。使用Ni_(3)Al/Cr_(7)C_(3)合金粉制备的激光熔覆层显微硬度均在550HV以上,最高达到834HV。随着Cr_(7)C_(3)比例增加,Ni_(3)Al基合金熔覆层耐磨性能先提高后降低,Cr_(7)C_(3)比例为25%时,Ni_(3)Al基合金熔覆层磨损率为0.74×10^(-5)mm^(3)/(N·m),仅为无Cr_(7)C_(3)的Ni_(3)Al涂层磨损率的14.7%,其对磨材料磨损较小,仅为1.669×10^(-5)mm^(3)/(N·m)。 展开更多
关键词 Ni_(3)al基合金粉末 激光熔覆 Cr_(7)C_(3)比例 显微组织 磨损性能
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Micro-aluminum powder with bi-or tri-component alloy coating as a promising catalyst:Boosting pyrolysis and combustion of ammonium perchlorate 被引量:1
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作者 Chao Wang Ying Liu +6 位作者 Mingze Wu Jia Li Ying Feng Xianjin Ning Hong Li Ningfei Wang Baolu Shi 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期100-113,共14页
A novel design of micro-aluminum(μAl)powder coated with bi-/tri-component alloy layer,such as:Ni-P and Ni-P-Cu(namely,Al@Ni-P,Al@Ni-P-Cu,respectively),as combustion catalysts,were introduced to release its huge energ... A novel design of micro-aluminum(μAl)powder coated with bi-/tri-component alloy layer,such as:Ni-P and Ni-P-Cu(namely,Al@Ni-P,Al@Ni-P-Cu,respectively),as combustion catalysts,were introduced to release its huge energy inside Al-core and promote rapid pyrolysis of ammonium perchlorate(AP)at a lower temperature in aluminized propellants.The microstructure of Al@Ni-P-Cu demonstrates that a three-layer Ni-P-Cu shell,with the thickness of~100 nm,is uniformly supported byμAl carrier(fuel unit),which has an amorphous surface with a thickness of~2.3 nm(catalytic unit).The peak temperature of AP with the addition of Al@Ni-P-Cu(3.5%)could significantly drop to 316.2℃ at high-temperature thermal decomposition,reduced by 124.3℃,in comparison to that of pure AP with 440.5℃.It illustrated that the introduction of Al@Ni-P-Cu could weaken or even eliminate the obstacle of AP pyrolysis due to its reduction of activation energy with 118.28 kJ/mol.The laser ignition results showed that the ignition delay time of Al@Ni-P-Cu/AP mixture with 78 ms in air is shorter than that of Al@Ni-P/AP(118 ms),decreased by 33.90%.Those astonishing breakthroughs were attributed to the synergistic effects of adequate active sites on amorphous surface and oxidation exothermic reactions(7597.7 J/g)of Al@Ni-P-Cu,resulting in accelerated mass and/or heat transfer rate to catalyze AP pyrolysis and combustion.Moreover,it is believed to provide an alternative Al-based combustion catalyst for propellant designer,to promote the development the propellants toward a higher energy. 展开更多
关键词 Micro-aluminum powderal) Nano-sized alloy coating Combustion catalyst Ammonium perchlorate Pyrolysis behavior Ignition and combustion
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AP/HTPB/Al复合推进剂低压下激光点火性能研究
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作者 李大林 章玮奇 +2 位作者 徐司雨 李恒 魏志军 《推进技术》 北大核心 2025年第7期167-180,共14页
为了研究低压工况对AP/HTPB/Al复合推进剂点火性能的影响规律,采用激光点火和高速摄影可视化技术测试并分析了AP/HTPB/Al混合物的点火延迟时间和点火临界压强。结果表明,在低压下,AP/HTPB点火延迟时间随压强降低而延长,0.02 MPa下AP/HTP... 为了研究低压工况对AP/HTPB/Al复合推进剂点火性能的影响规律,采用激光点火和高速摄影可视化技术测试并分析了AP/HTPB/Al混合物的点火延迟时间和点火临界压强。结果表明,在低压下,AP/HTPB点火延迟时间随压强降低而延长,0.02 MPa下AP/HTPB点火延迟时间比常压下延长了31%;AP粒径越小,AP/HTPB点火延迟时间越短,点火临界压强越低,当AP粒径增大到109μm以上时,AP/HTPB点火临界压强稳定在0.06 MPa保持不变;随着AP含量的增加,AP/HTPB的点火延迟时间先缩短后延长,AP含量为80%时AP/HTPB点火延迟时间相对较短;随着纳米Al含量的增加(5%~15%),AP/HTPB/Al的点火延迟时间缩短,点火临界压强明显降低,而微米Al含量的增加则使AP/HTPB/Al的点火延迟时间和点火临界压强呈现相反的变化规律。 展开更多
关键词 复合推进剂 AP/HTPB al 低压点火 延迟时间 临界压强
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Mo2BC增强Al基复合材料摩擦学性能研究
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作者 祝林 王帅 +5 位作者 游龙 刘娟 逄显娟 陆焕焕 宋晨飞 张永振 《材料导报》 北大核心 2025年第9期158-163,共6页
采用真空热压烧结制备了不同Mo_(2)BC含量的Al基复合材料,并进一步分析了Mo_(2)BC含量对Al基复合材料摩擦学性能的影响。研究表明:随着Al基体中Mo_(2)BC陶瓷颗粒含量的增加,材料体系的硬度得到了明显的提升,这是因为高硬度的Mo_(2)BC陶... 采用真空热压烧结制备了不同Mo_(2)BC含量的Al基复合材料,并进一步分析了Mo_(2)BC含量对Al基复合材料摩擦学性能的影响。研究表明:随着Al基体中Mo_(2)BC陶瓷颗粒含量的增加,材料体系的硬度得到了明显的提升,这是因为高硬度的Mo_(2)BC陶瓷颗粒在复合材料中能够表现出显著的钉扎效应,使得基体在受力过程中产生的塑性变形能够得到抑制。当Mo_(2)BC陶瓷颗粒的质量分数提高到30%时,复合材料的硬度较纯Al提升了约130%,其硬度值高达72.5HV_(0.2)。此外,随着Mo_(2)BC陶瓷颗粒含量的增加,复合材料的摩擦磨损性能得到了明显的改善。对于纯Al和添加Mo_(2)BC质量分数为10%的Al基复合材料,当其与GCr15轴承钢进行配副时,磨损机制主要表现为二体磨粒磨损和黏着磨损,此时材料基体具有较高的磨损率(1.43×10^(-4)mm^(3)·N^(-1)·m^(-1))和摩擦系数(0.84)。随着添加的Mo_(2)BC陶瓷颗粒质量分数逐渐增加至30%,复合材料的磨损率降低至2.35×10^(-3)mm^(3)·N^(-1)·m^(-1),摩擦系数降至0.56,表现出一定的减摩润滑特性。这是由于Mo_(2)BC的添加能够使材料体系摩擦表面通过摩擦氧化作用生成具有润滑性能的摩擦氧化物层,有效抑制了二体磨粒磨损和黏着磨损,起到了一定的抗磨减摩效应。 展开更多
关键词 铝基复合材料 粉末冶金 摩擦学行为 磨损机制
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渗剂中不同硅铝组成对Ti-Al-Si涂层微观组织和抗氧化性的影响 被引量:1
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作者 朱纯清 颜建辉 《中国表面工程》 北大核心 2025年第2期313-324,共12页
TiAl基合金已广泛应用于航空航天和汽车发动机领域,然而Ti Al基合金在800℃高温环境下抗氧化性不足,制备Ti-Al-Si涂层是提高TiAl合金高温抗氧化性的一种有效方法。以五种不同比例的粉、铝粉作为渗剂,利用固体粉末包埋渗技术在TiAl合金... TiAl基合金已广泛应用于航空航天和汽车发动机领域,然而Ti Al基合金在800℃高温环境下抗氧化性不足,制备Ti-Al-Si涂层是提高TiAl合金高温抗氧化性的一种有效方法。以五种不同比例的粉、铝粉作为渗剂,利用固体粉末包埋渗技术在TiAl合金表面制备不同组成的硅铝共渗涂层,研究不同涂层在800℃高温下的抗氧化性能。结果表明:硅铝共渗制备的涂层由TiAl_(2)过渡层和TiAl_(3)外层组成,外层下方镶嵌着白色的Ti_(5)Si_(3)相。随着渗剂中Al元素含量的减少,渗层厚度减少,Ti_(5)Si_(3)相增多,过渡层厚度增加。涂层在800℃高温下为合金提供了良好的保护效果,氧化后涂层由外到内为Al_(2)O_(3)层、TiAl_(3)层以及TiAl_(2)层。随着渗剂中Al元素含量的增加,TiAl合金高温氧化增重逐渐减少,抗氧化性能得到提高,这主要得益于致密Al_(2)O_(3)氧化膜的形成。研究结果可为TiAl合金高温抗氧化涂层的制备提供支持。 展开更多
关键词 TIal基合金 固体粉末包埋渗 铝硅共渗 抗氧化性
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热处理对粉末触变成形50Si/Al-1Mg复合材料组织及性能的影响
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作者 张海涛 阎峰云 张燕强 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第2期235-241,共7页
采用粉末触变成形工艺制备了电子封装用50Si/Al-1Mg复合材料,通过测定其热导率、热膨胀系数、抗弯强度及维氏硬度,研究了T6热处理对复合材料微观组织、力学性能以及热物性能的影响。结果表明,粉末触变成形工艺可制备出Si颗粒分布均匀,... 采用粉末触变成形工艺制备了电子封装用50Si/Al-1Mg复合材料,通过测定其热导率、热膨胀系数、抗弯强度及维氏硬度,研究了T6热处理对复合材料微观组织、力学性能以及热物性能的影响。结果表明,粉末触变成形工艺可制备出Si颗粒分布均匀,组织致密的Si/Al复合材料;在不同温度下进行固溶处理后,发现随着固溶温度升高,复合材料组织中大尺寸Si颗粒逐渐长大,小尺寸Si颗粒和第二相溶解消失;经170℃×6 h时效后,复合材料的抗弯强度和硬度(HV)达到了387.55 MPa和256,比原始态分别提升了16.2%和7.43%,而热导率变化不大。 展开更多
关键词 粉末触变成形 50Si/al复合材料 热处理 抗弯强度
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Al基纳米粉末冲击加载微观组织演变机制
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作者 安豪 李强 +3 位作者 张正涛 王启云 丛兴龙 樊壮 《高压物理学报》 北大核心 2025年第8期1-11,共11页
随着装药战斗部对材料性能要求的不断提升,阐明纳米粉末在冲击载荷下的微观组织演变过程成为优化毁伤元材料的关键问题。采用分子动力学方法,对比研究了典型Al基纳米粉末Al-Fe-Ni和Al-Fe的冲击波传播特性、相变行为及位错演变规律,揭示... 随着装药战斗部对材料性能要求的不断提升,阐明纳米粉末在冲击载荷下的微观组织演变过程成为优化毁伤元材料的关键问题。采用分子动力学方法,对比研究了典型Al基纳米粉末Al-Fe-Ni和Al-Fe的冲击波传播特性、相变行为及位错演变规律,揭示了冲击速度和Ni元素引入对Al基纳米颗粒微观组织演变的作用机制。结果表明:提高冲击速度会显著增强材料的热力响应特征,并促进相变;当冲击速度为0.6 km/s时,Fe和Ni颗粒未发生显著变形;当冲击速度升高至1.5 km/s时,压力超过35 GPa,温度超过6000 K,Al颗粒熔化,Fe和Ni颗粒深度融合,热力耦合作用导致大量无序结构产生。冲击速度不会影响位错空间分布,但可显著调控位错密度;Ni元素的引入可增强材料的热力响应,改变体心立方相的演变路径,提升密排六方结构占比,同时提高位错密度,调控位错反应时机,促进不可动位错、位错钉扎及位错环结构形成,影响位错的时序演化和空间分布特征。研究结果可为优化毁伤元材料的制备工艺及应用提供依据。 展开更多
关键词 冲击载荷 al基纳米粉末 微观组织演变 分子动力学 位错
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Ag微合金化对激光粉床熔融Al-Zn-Mg-Cu合金的裂纹抑制作用
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作者 唐辉 宋斌 +1 位作者 周波 杨燕 《金属热处理》 北大核心 2025年第7期66-72,共7页
研究了激光粉床熔融(LPBF)技术制备Al-Zn-Mg-Cu合金过程中的缺陷形成机制及裂纹抑制策略。通过调整激光功率和扫描速度,分析了不同能量密度对合金成形质量的影响,并探讨了添加0.4%Ag微合金化对合金微观结构和力学性能的提升作用。结果表... 研究了激光粉床熔融(LPBF)技术制备Al-Zn-Mg-Cu合金过程中的缺陷形成机制及裂纹抑制策略。通过调整激光功率和扫描速度,分析了不同能量密度对合金成形质量的影响,并探讨了添加0.4%Ag微合金化对合金微观结构和力学性能的提升作用。结果表明,低能量密度会导致Al-Zn-Mg-Cu合金出现未熔合孔和大尺寸裂纹,而高能量密度虽能减少未熔合孔,但会形成小尺寸气孔。最优LPBF打印工艺参数为激光功率180 W、扫描速度200 mm/s。添加0.4%Ag显著改善了合金的微观结构,扩大了熔池边界的细晶区域,促进了柱状晶向等轴晶转变,有效抑制了裂纹扩展,使合金断裂强度提升至235 MPa,表明Ag的添加对提升合金强度具有积极作用。 展开更多
关键词 激光粉床熔融 al-ZN-MG-CU合金 裂纹抑制 Ag微合金化
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铝电容器用Al/TiO_(2)复合粉末阳极箔的制备与性能研究
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作者 周代明 曾鲜 +3 位作者 边家通 梁力勃 黄洪珠 陈建辉 《表面技术》 北大核心 2025年第22期159-169,共11页
目的研究在Al浆料中添加及烧结后在铝阳极箔表面浸渍TiO_(2)溶胶两道工序对电容器用粉末铝阳极箔比容性能的影响规律。方法以三乙醇胺、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯作为浆料原料,乙醇和丁酮作为溶剂制备粉末铝阳极箔浆料。通过流... 目的研究在Al浆料中添加及烧结后在铝阳极箔表面浸渍TiO_(2)溶胶两道工序对电容器用粉末铝阳极箔比容性能的影响规律。方法以三乙醇胺、聚乙烯醇缩丁醛、邻苯二甲酸二丁酯作为浆料原料,乙醇和丁酮作为溶剂制备粉末铝阳极箔浆料。通过流延法在铝光箔上涂覆浆料,经脱胶、烧结、化成后得到铝粉末阳极箔。同时,结合在浆料中添加TiO_(2)溶胶以及烧结后在铝阳极箔表面浸渍TiO_(2)溶胶两道工序,制备Al/TiO_(2)复合粉末阳极箔,并对其微观形貌、物相成分、电性能进行了测试表征。结果浆料中添加TiO_(2)溶胶后能提高铝阳极箔的比容,达1.076μF/cm^(2)。经过两道工序处理后的铝阳极箔比容最高,达1.206μF/cm^(2),相比未经过处理的粉末阳极箔提高了11.86%。结论在浆料中加入TiO_(2)溶胶能够增大粉末箔的孔隙率、孔隙直径,降低烧结颈大小,形成了Al/TiO_(2)复合氧化膜,从而实现了比容的提高。同时加入溶胶后降低了铝粉颗粒与TiO_(2)溶胶之间的静电斥力,结合浸渍溶胶这一步骤能进一步形成Al/TiO_(2)复合氧化膜,从而提高粉末阳极箔的比容。 展开更多
关键词 铝电解电容器 高比容 al/TiO_(2) 粉末烧结
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SiCp/Al-Si基复合材料制备工艺的研究现状 被引量:2
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作者 苏嶓 王爱琴 +2 位作者 刘瑛 张津浩 谢敬佩 《粉末冶金工业》 北大核心 2025年第2期125-135,共11页
碳化硅颗粒增强铝硅基复合材料由于其具有高的比强度、高的比刚度,耐磨性良好和不易变形等优点,作为结构功能材料在车辆交通、航空航天和精密仪器等领域有着广阔的应用前景。但其在制备和加工过程中会受到热/应力场耦合作用,复合材料微... 碳化硅颗粒增强铝硅基复合材料由于其具有高的比强度、高的比刚度,耐磨性良好和不易变形等优点,作为结构功能材料在车辆交通、航空航天和精密仪器等领域有着广阔的应用前景。但其在制备和加工过程中会受到热/应力场耦合作用,复合材料微观组织中会出现界面反应、增强相的偏聚、Si相及金属间化合物相的多尺度析出及微观结构演变现象,这对于复合材料力学性能的调控是不利的。主要总结了粉末冶金、搅拌铸造、浸渗制备和喷射沉积几种较为成熟的制备工艺的优缺点,并分析了几种制备工艺在参数变量上对复合材料组织和性能的影响。 展开更多
关键词 SiCp/al-Si复合材料 制备工艺 组织与性能 颗粒增强 粉末冶金 搅拌铸造 浸渗制备 喷射沉积
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片状Fe-Si-Al 复合材料的电磁特性
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作者 邹洋春 周永川 +2 位作者 孙久勋 李兆波 管弦 《磁性材料及器件》 2025年第5期14-19,共6页
采用高能球磨制备片状Fe-Si-Al软磁粉末,进行不同温度真空退火,并与聚氨酯制备成软磁复合材料。考察了合金软磁复合材料的磁谱、低频损耗和吸波特性。研究表明,片状Fe-Si-Al最大饱和磁化强度可达约130.47 emu/g。在100 mT和50 kHz的试... 采用高能球磨制备片状Fe-Si-Al软磁粉末,进行不同温度真空退火,并与聚氨酯制备成软磁复合材料。考察了合金软磁复合材料的磁谱、低频损耗和吸波特性。研究表明,片状Fe-Si-Al最大饱和磁化强度可达约130.47 emu/g。在100 mT和50 kHz的试验条件下,不规则Fe-Si-Al粉末制作的磁芯磁损耗约313.4 kW/m^(3),而片状FeSiAl@SiO_(2)制作的磁芯磁损耗约144.5 kW/m^(3)。在1 MHz下片状Fe-Si-Al/TPU复合薄膜的磁导率可达约302,畴壁共振频率和自然共振频率分别约9.7 MHz和90.8 MHz。随着复合薄膜中片状磁粉含量的增大,反射损耗增大;软磁复合薄膜的功率损耗比随薄膜厚度的增大而升高。结果表明,片状Fe-Si-Al软磁复合材料在低频下具有良好的电磁屏蔽特性。 展开更多
关键词 Fe-Si-al软磁粉末 磁芯损耗 球磨 片状粉 电磁吸收
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Fe_(3)Al含量对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响
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作者 刘建秀 王铭鑫 +3 位作者 尼炯 李疑 张鹏程 樊江磊 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期158-162,共5页
采用粉末冶金工艺制备铜基摩擦材料,在烧结过程中分为不加压与施加0.5 MPa压力两组实验,研究Fe_(3)Al含量对铜基粉末冶金摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:烧结过程施加0.5MPa压力可以有效提高材料的密度和硬度,材料的摩擦系数在... 采用粉末冶金工艺制备铜基摩擦材料,在烧结过程中分为不加压与施加0.5 MPa压力两组实验,研究Fe_(3)Al含量对铜基粉末冶金摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:烧结过程施加0.5MPa压力可以有效提高材料的密度和硬度,材料的摩擦系数在制动速度为200 km/h时最高,此时Fe_(3)Al含量为6wt%,烧结过程中未加压的材料,Fe_(3)Al含量为8wt%。随着Fe_(3)Al含量增加,材料的质量磨损先升高后降低再升高,当Fe_(3)Al含量为10wt%时,质量磨损最高。与未添加Fe_(3)Al的材料相比,Fe_(3)Al的添加可以降低材料的硬度,提高材料的摩擦系数,降低磨损。 展开更多
关键词 铜基粉末冶金 Fe_(3)al 摩擦材料 摩擦磨损 硬度
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Al-14Ce合金粉末搅拌摩擦增材制备及性能研究
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作者 吴裕花 刘海 +5 位作者 杨子晔 袁宇鹏 陈薇 古文丽 陈修波 邓同生 《江西冶金》 2025年第3期243-252,共10页
搅拌摩擦粉末增材制造(Friction stir powder additive manufacure,FSPAM)技术相比传统的基于熔融的增材制造技术,具有不受零件尺寸限制、沉积速度快、沉积材料结构致密且环保等优势,在机械制造、交通运输、军事等领域具有广阔的应用前... 搅拌摩擦粉末增材制造(Friction stir powder additive manufacure,FSPAM)技术相比传统的基于熔融的增材制造技术,具有不受零件尺寸限制、沉积速度快、沉积材料结构致密且环保等优势,在机械制造、交通运输、军事等领域具有广阔的应用前景。本研究基于通用立式铣床,设计了搅拌摩擦粉末增材实验装置,以Al-14Ce粉末为原料,利用外部热源对基板进行预热,结合搅拌头高速旋转压缩效应,使材料软化,产生塑性变形,在受热及压力作用下实现沉积增材。通过金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等检测手段研究试样的显微组织、物相组成及元素分布;通过热暴露实验、拉伸实验、硬度测试分析沉积试样的机械性能。结果表明,沉积试样的微观组织主要由α-Al相和共晶Al_(11)Ce_(3)相组成,Al_(11)Ce_(3)相呈球形弥散分布,沉积层之间过渡区域元素分布均匀;沉积试样过渡区域中间部位硬度最高,经热暴露处理后整体硬度变化较小。本实验结果为稀土铝合金粉末搅拌摩擦沉积增材实验研究提供了参考。 展开更多
关键词 搅拌摩擦粉末增材制造 al-14Ce合金 显微组织 性能
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