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多向锻造AZ80A镁合金的静态再结晶行为 被引量:6
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作者 姜俊 李慧中 +3 位作者 欧阳杰 梁霄鹏 李轶 刘楚明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期2205-2212,共8页
采用实验观察和理论计算相结合研究经多向锻造后AZ80A镁合金等温退火过程中的显微组织演变与再结晶动力学。结果表明:经多向锻造后的AZ80A镁合金在150℃退火处理时,随着退火时间的延长,再结晶晶粒逐渐增多,退火时间为3600 s时,发生再结... 采用实验观察和理论计算相结合研究经多向锻造后AZ80A镁合金等温退火过程中的显微组织演变与再结晶动力学。结果表明:经多向锻造后的AZ80A镁合金在150℃退火处理时,随着退火时间的延长,再结晶晶粒逐渐增多,退火时间为3600 s时,发生再结晶的体积分数约为88%;175℃退火时,合金在1800 s时已经发生了完全再结晶,且有部分晶粒发生长大;200℃退火时,合金在360 s时的再结晶体积分数约为70%,900 s时再结晶晶粒发生长大;250℃退火时,退火360 s后,再结晶晶粒已经发生了部分长大。利用Avrami再结晶动力学方程计算可得到多向锻造态AZ80A镁合金的再结晶激活能为71.48 kJ/mol,合金在150、175、200和250℃退火时再结晶完成的时间分别为4160、1387、485和85.6 s;计算结果与实验结果一致。 展开更多
关键词 az80a镁合金 等温退火 静态再结晶 再结晶动力学
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AZ80A镁合金的均匀化处理及扩散动力学 被引量:6
2
作者 欧阳杰 李慧中 +2 位作者 姜俊 梁霄鹏 李轶 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第1期8-14,共7页
采用热分析仪、光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等,研究铸态AZ80A镁合金均匀化处理前后的显微组织、元素分布及相的演变规律,分析均匀化温度和时间对AZ80A镁合金组织的影响。以空位机制为基础,求出合金元素的扩散激活能,并建立均匀... 采用热分析仪、光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜等,研究铸态AZ80A镁合金均匀化处理前后的显微组织、元素分布及相的演变规律,分析均匀化温度和时间对AZ80A镁合金组织的影响。以空位机制为基础,求出合金元素的扩散激活能,并建立均匀化动力学方程。结果表明:AZ80A铸态合金存在严重的枝晶偏析,晶界上有大量连续粗大的β-Mg17Al12共晶相;升高均匀化温度和延长均匀化时间都有利于非平衡相的溶解和合金元素的扩散,合金于430℃均匀化时发生过烧现象;AZ80A镁合金的适宜的均匀化工艺为410℃/25 h,合金元素的扩散激活能为121.7 kJ/mol,由动力学方程计算得到的适宜均匀化工艺为410℃/24 h,与实验结果基本一致。 展开更多
关键词 az80a镁合金 均匀化 组织演变 动力学方程
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AZ80A镁合金动态再结晶研究 被引量:7
3
作者 杨永顺 杨明 郭俊卿 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第24期82-84,88,共4页
利用Gleeble-1500型热模拟机,在应变速率为0.01~1s-1、变形温度为593~653K的变形条件下,对AZ80A镁合金进行等温压缩试验。结果表明:在较高变形温度或者较低应变速率时,AZ80A镁合金更易发生动态再结晶;根据热模拟试验所得的流动应力曲... 利用Gleeble-1500型热模拟机,在应变速率为0.01~1s-1、变形温度为593~653K的变形条件下,对AZ80A镁合金进行等温压缩试验。结果表明:在较高变形温度或者较低应变速率时,AZ80A镁合金更易发生动态再结晶;根据热模拟试验所得的流动应力曲线确定了AZ80A镁合金的动态再结晶临界条件,并通过动力学分析并建立了该合金的动态再结晶模型,可为该合金组织模拟技术提供理论依据。 展开更多
关键词 az80a镁合金 动态再结晶 临界条件 动态再结晶模型
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等通道转角挤压对AZ80A镁合金晶粒细化的影响 被引量:7
4
作者 丁业立 王刚 徐志良 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第3期89-91,共3页
利用预先经(400±5)℃×16h均匀化处理的10mm×10mm截面的条形试样在280℃下对AZ80A铸态合金进行等通道转角挤压试验,研究了挤压路径、挤压道次和多步法挤压对晶粒细化和力学性能的影响。结果表明,ECAE8道次挤压变形可把晶... 利用预先经(400±5)℃×16h均匀化处理的10mm×10mm截面的条形试样在280℃下对AZ80A铸态合金进行等通道转角挤压试验,研究了挤压路径、挤压道次和多步法挤压对晶粒细化和力学性能的影响。结果表明,ECAE8道次挤压变形可把晶粒细化到6μm以下;在一定范围内增加道次数和降低变形温度均有助于组织细化;在相同道次和挤压路径下多步法ECAE变形由于降低了后续变形温度从而获得了晶粒更加细小的镁合金。 展开更多
关键词 等通道转角挤压 az80a 晶粒细化
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热锻态AZ80A镁合金腐蚀行为研究 被引量:2
5
作者 廖慧娟 李慧中 +2 位作者 孟伟 梁霄鹏 邓敏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第12期54-58,共5页
采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及X射线衍射(XRD)分析,对热锻态AZ80A镁合金在3.5%NaCl溶液中浸泡前后的显微组织进行了研究,并对其点蚀过程中的失重和析氢行为进行了分析,通过交流阻抗谱获得了合金腐蚀时的等效电路。结果表明:在3.5... 采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及X射线衍射(XRD)分析,对热锻态AZ80A镁合金在3.5%NaCl溶液中浸泡前后的显微组织进行了研究,并对其点蚀过程中的失重和析氢行为进行了分析,通过交流阻抗谱获得了合金腐蚀时的等效电路。结果表明:在3.5%NaCl溶液中,热锻态AZ80A镁合金析氢速度随浸泡时间的延长而加快,合金的失重速率为2.0378mg/(cm^2·d)。热锻态AZ80A镁合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀时,首先在晶界处发生腐蚀,随着腐蚀进行,锻件腐蚀由晶界逐渐向晶内扩散,导致整个晶粒腐蚀剥落。 展开更多
关键词 腐蚀 镁合金 az80a 阻抗谱
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等温处理对挤压态AZ80A镁合金半固态组织的影响 被引量:1
6
作者 段兴旺 李鹏 李凯 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期39-44,共6页
采用应变诱发熔化激活法(SIMA)工艺制备了AZ80A镁合金半固态坯料,研究了保温温度和保温时间对半固态组织的影响。结果表明:随着保温温度的升高和保温时间的增加,AZ80A镁合金的平均晶粒尺寸与液相率都呈上升趋势,形状因子呈先增大后减小... 采用应变诱发熔化激活法(SIMA)工艺制备了AZ80A镁合金半固态坯料,研究了保温温度和保温时间对半固态组织的影响。结果表明:随着保温温度的升高和保温时间的增加,AZ80A镁合金的平均晶粒尺寸与液相率都呈上升趋势,形状因子呈先增大后减小的趋势。半固态组织由α-Mg晶粒、Al、Zn元素富集形成的晶界处液相和晶内“小液池”组成,其组织演变分为初始晶粒合并长大,晶粒球化、彼此分离,最终合并粗化3个阶段。采用该种方法制备AZ80A镁合金半固态坯料时合适的保温温度为550℃、保温时间为45 min,此时半固态组织的平均晶粒尺寸、形状因子和液相率分别为89μm、0.795和26.7%。 展开更多
关键词 az80a镁合金 半固态组织 保温温度 保温时间 组织演变。
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铸态AZ80A镁合金热加工图及高温变形行为研究 被引量:5
7
作者 邱友权 袁林 单德彬 《精密成形工程》 2015年第1期16-21,35,共7页
目的采用Instron5500R热模拟试验机,研究铸态AZ80A镁合金在变形温度为270~410℃、应变速率为0.001~0.5s-1条件下的热加工图及高温变形行为。方法利用双曲正弦本构函数模型描述了铸态AZ80A镁合金的高温变形行为,计算获得了该合金... 目的采用Instron5500R热模拟试验机,研究铸态AZ80A镁合金在变形温度为270~410℃、应变速率为0.001~0.5s-1条件下的热加工图及高温变形行为。方法利用双曲正弦本构函数模型描述了铸态AZ80A镁合金的高温变形行为,计算获得了该合金的变形激活能,构建了应变量为0.3和O.6时的热加工图。结果得到了合金热变形本构模型及加工图.变形激活能为203.5kJ/mol,确定了应变为0.3和O.6时的动态回复区域为与动态再结晶区域。结论铸态AZ80A镁合金在330~380℃,0.001~0.01s-1时发生了动态结晶,这是该合金最佳的热加工工艺参数范围。 展开更多
关键词 az80a镁合金 高温压缩 热加工图 高温变形行为
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一种有效细化AZ80A镁合金晶粒尺寸的半连续铸造工艺
8
作者 马登民 王小刚 +3 位作者 刘涛 李伟莉 于晨凯 杨张瑜 《山西冶金》 CAS 2022年第9期8-9,32,共3页
研究了铸造工艺及变质剂对AZ80A镁合金晶粒的影响,研究结果表明,变质剂含量为2%,在660℃静置后升温到700℃进行浇铸,对AZ80A合金晶粒的细化效果最为明显。使用加罩集收变质方式并且先变质再进行精炼,可以解决铸棒夹杂等缺陷,双层漏斗结... 研究了铸造工艺及变质剂对AZ80A镁合金晶粒的影响,研究结果表明,变质剂含量为2%,在660℃静置后升温到700℃进行浇铸,对AZ80A合金晶粒的细化效果最为明显。使用加罩集收变质方式并且先变质再进行精炼,可以解决铸棒夹杂等缺陷,双层漏斗结构可以缩短凝固时间,抑制晶粒长大。 展开更多
关键词 az80a 晶粒细化 半连续铸造 变质剂 工艺参数
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AZ80A镁合金线膨胀系数的研究
9
作者 吴洋 钱亚锋 方明 《中国金属通报》 2019年第3期165-166,共2页
采用金属线膨胀系数测试仪,测定了挤压态AZ80A镁合金低温下不同温度阶段的线膨胀系数,得到不同温度阶段线膨胀系数的变化趋势。其次比较了不同牌号的镁合金在不同温度阶段的平均线膨胀系数的差异,分析可能的原因。最后通过比较挤压态和... 采用金属线膨胀系数测试仪,测定了挤压态AZ80A镁合金低温下不同温度阶段的线膨胀系数,得到不同温度阶段线膨胀系数的变化趋势。其次比较了不同牌号的镁合金在不同温度阶段的平均线膨胀系数的差异,分析可能的原因。最后通过比较挤压态和铸态AZ80A镁合金的晶粒大小,解释了两者平均线膨胀系数差异的原因。为下一步研究低线膨胀系数镁合金提供参考依据。 展开更多
关键词 az80a镁合金 线膨胀系数 膨胀量
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Investigation on the characteristics and mechanism of AZ80A magnesium alloy corrosion by Halon 1301 and CF_(3)I
10
作者 Xin Huang Huilin Bai +1 位作者 Yujia Huo Xiaomeng Zhou 《Aerospace Traffic and Safety》 2024年第1期73-83,共11页
In order to study the application of gas fire extinguishing agents in civil aircraft fire extinguishing systems,the corrosion characteristics and mechanisms of Halon 1301 and CF_(3)I on AZ80A magnesium alloy were comp... In order to study the application of gas fire extinguishing agents in civil aircraft fire extinguishing systems,the corrosion characteristics and mechanisms of Halon 1301 and CF_(3)I on AZ80A magnesium alloy were comparatively analyzed.The experimental methods combined with density functional theory were applied to explore the corrosion mechanism.The results indicate that Halon 1301 and CF_(3)I exhibit good compatibility with AZ80A magnesium alloy through physical adsorption at room temperature and pressure,where Halon 1301 has a more stable adsorption configuration.However,with increasing temperature,pyrolysis reactions occur leading to the formation of fluorine containing corrosive substances which can react with magnesium alloy to generate the corrosion production of MgF_(2) and coke.Although MgF_(2) and coke can partically reduce reaction rates and protect against corrosion,the presence of MgF_(2) promotes further pyrolysis,generating more corrosion products.Consequently,the accumulation of corrosion products leads to a loss of metallic luster and a decline in mechanical properties of magnesium alloy along with interfacial cracking due to mutual extrusion between MgF_(2) and carbon deposition layers.These studies offer theoretical guidance for utilizing CF_(3)I in civil aircraft fire extinguishing systems while facilitating rapid screening for efficient clean gas extinguishing agents. 展开更多
关键词 Gas fire extinguishing agents az80a magnesium alloy Corrosion products Corrosion mechanism CF_(3)I
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挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响
11
作者 徐忠兰 孙宪超 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期105-109,共5页
为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压... 为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造成形,并进行了试样的显微组织观察,以及室温条件下力学性能和耐磨损性能的测试分析。结果表明:随挤压铸造压力从8MPa增加至28 MPa,试样的显微组织先变细小后粗大,力学性能和耐磨损性能都先提高后下降。当挤压铸造压力为8 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都最低、磨损体积最大,分别为325 MPa、257 MPa、45.6×10^(-3)mm^(3);当挤压铸造压力为24 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都达到峰值、磨损体积最小,分别为386 MPa、299 MPa、31.7×10^(-3)mm^(3)。机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造压力优选为24 MPa。 展开更多
关键词 挤压铸造压力 机械壳体 AZ80镁合金 耐磨损性能 力学性能
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锻造镁合金轮毂薄弱部位研究及展望
12
作者 徐虹 赵淼 +3 位作者 张涛 宋来福 徐进 高一鹏 《汽车工艺与材料》 2025年第9期52-59,共8页
为探究镁合金轮毂成形过程中薄弱部位的产生机制,针对正反挤压成型的AZ80镁合金锻造轮毂(轮毂A/L),系统分析其轮辐、轮辋及螺母座关键区域的显微组织与力学性能,揭示了螺母座区域塑性应变不足导致的动态再结晶不充分是其成为力学薄弱环... 为探究镁合金轮毂成形过程中薄弱部位的产生机制,针对正反挤压成型的AZ80镁合金锻造轮毂(轮毂A/L),系统分析其轮辐、轮辋及螺母座关键区域的显微组织与力学性能,揭示了螺母座区域塑性应变不足导致的动态再结晶不充分是其成为力学薄弱环节的原因。试验结果表明:轮辐与轮辋区域因动态再结晶充分,晶粒细化显著(平均晶粒尺寸为13.8~16.2μm),屈服强度达150~239 MPa;螺母座区域因变形量不足导致再结晶不完全,晶粒尺寸较大,约为其他区域的3倍(约为48μm),且存在β-Mg17Al12相片层状偏聚,导致其屈服强度仅为112~144 MPa,较轮辐和轮辋处降低约40%。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 正反挤压 镁合金轮毂 力学性能
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温度对AZ80镁合金板材弯曲性能的影响 被引量:1
13
作者 郭钰祥 乐启炽 韩宇 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期586-590,共5页
针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度... 针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度影响AZ80轧板的变形机理,100℃弯曲时,滑移和{1012}孪晶主导变形,150、200和250℃弯曲时滑移主导变形。微观组织分析结果表明,受拉区的形变要高于受压区,受拉区更容易成为裂纹形核源而造成板材断裂。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 弯曲温度 微观组织 弯曲性能
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AZ80镁合金等通道转角挤压的微观组织研究
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作者 王春晖 刘逸伦 +3 位作者 朱南洋 顼杰 孙朝阳 李培培 《航空制造技术》 北大核心 2025年第10期42-49,共8页
等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是实现镁合金剧烈塑性变形的重要手段之一。为了进一步揭示不同条件下AZ80镁合金等通道转角挤压试样的再结晶机制,通过有限元模拟和试验,研究了不同变形区域、变形温度和挤压道次... 等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是实现镁合金剧烈塑性变形的重要手段之一。为了进一步揭示不同条件下AZ80镁合金等通道转角挤压试样的再结晶机制,通过有限元模拟和试验,研究了不同变形区域、变形温度和挤压道次下试样的变形特征及微结构演化规律。结果表明,剧烈塑性变形过程中大角度晶界的占比明显较高,说明不连续动态再结晶是ECAP过程中的主要变形机制。经过单道次等通道转角挤压的镁合金,相近温度(360℃和380℃)下的微观组织差异显著,表现出较强的温度敏感性。对于多道次等通道转角挤压,变形路径的改变会使试样内部应变大小和均匀性产生差异。加热过程和多道次挤压相互作用,共同促进了镁合金微观结构的优化和晶粒特性的改善。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 等通道转角挤压 塑性变形 动态再结晶 有限元仿真
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AZ80镁合金变路径多向锻工艺及孪晶主导的变形机制研究
15
作者 鲁毅 赵熹 李树昌 《机械设计与制造工程》 2025年第4期27-32,共6页
针对镁合金多向锻造塑性变形机制理论尚不完善的问题,设计了室温和液氮变换路径方案的多向锻造工艺实验,探讨室温和液氮条件下AZ80镁合金多向锻造过程的塑性变形机制。结果表明,低应变液氮条件下的孪晶相互作用更为密集,堆积的高位错应... 针对镁合金多向锻造塑性变形机制理论尚不完善的问题,设计了室温和液氮变换路径方案的多向锻造工艺实验,探讨室温和液氮条件下AZ80镁合金多向锻造过程的塑性变形机制。结果表明,低应变液氮条件下的孪晶相互作用更为密集,堆积的高位错应力集中区域提供了更多的孪晶形核点,AZ80镁合金的力学性能提升效果显著。在变换路径后,RT-2+CT-1道次的AZ80镁合金孪生变体大量激活以协调变形;而RT-2+CT-2道次的AZ80镁合金在变形过程中,更多二次孪晶变体的激活取代了室温下的退孪行为,从而使其力学性能可以继续提升。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 多向锻 孪晶变体 晶粒细化
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热处理对电弧增材制造AZ80镁合金微观组织和力学性能的影响
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作者 赵坤 牛浩伊 +4 位作者 寇钢 柴福伦 羿昌波 冯靖凯 余大亮 《热加工工艺》 北大核心 2025年第14期176-183,共8页
采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均... 采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均匀,组织由α-Mg、β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)组成,且第二相含量差异较小,其屈服强度较低(118 MPa)。T4处理可消除偏析并溶解β-Mg_(17)Al_(12)相,但随着固溶时间延长,第二相强化效果减弱,力学性能下降。T6处理通过β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)相的析出产生时效强化,并促进孪晶形成,28 h时效后达到峰值硬度,屈服强度较沉积态和T4态分别提升49.15%和57.14%。本研究揭示了热处理对AZ80镁合金组织与性能的调控机制,为优化其强韧性提供理论依据。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 电弧增材制造 固溶 时效
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室温压缩变形对AZ80镁合金时效析出行为的影响
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作者 黄卓 裘欣 +2 位作者 丁汉林 项重辰 王子健 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第3期68-76,共9页
在室温下以1×10^(-3)s^(-1)的应变速率对铸态AZ80镁合金进行了变形量为3%、5%、8%和12%的压缩变形,随后对未压缩试样及压缩后试样进行250℃的等温时效处理,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(X... 在室温下以1×10^(-3)s^(-1)的应变速率对铸态AZ80镁合金进行了变形量为3%、5%、8%和12%的压缩变形,随后对未压缩试样及压缩后试样进行250℃的等温时效处理,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)对不同试样的微观组织进行分析,分析预压缩变形量对AZ80镁合金时效过程中连续析出相及不连续析出相析出行为的影响。结果表明:预压缩能够加速并细化时效过程中的连续析出相,且该作用随变形量的增大而增强;预压缩能促进不连续析出相的形核,但预压缩引入的孪晶阻碍不连续析出相的长大,随着预压缩变形量的增大,合金中孪晶增多,不连续析出相的区域面积先增大后减小,当变形量达到8%时,不连续析出相几乎被完全抑制。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 预变形 时效析出行为
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The role of grain and twin boundaries on discontinuous precipitation of Mg_(17)Al_(12) phase in Mg-Al alloy
18
作者 Yi Wang Fei Guo +6 位作者 Luyao Jiang Hang Yu Gege Wang Congren Shen Zhongwei Wang Linjiang Chai Yanlong Ma 《Journal of Magnesium and Alloys》 2025年第6期2855-2865,共11页
Mechanism of discontinuous precipitation(DP) in AZ80 alloy was investigated by phase-orientation correlated characterization.The results show DPs nucleate by turning the original grain boundaries(GBs) as reaction fron... Mechanism of discontinuous precipitation(DP) in AZ80 alloy was investigated by phase-orientation correlated characterization.The results show DPs nucleate by turning the original grain boundaries(GBs) as reaction front(RF),and further driving the RF to realize their growth.The DPs regions retained the same orientations as their parent grains.The misorientation angle and rotation axis of RFs had strong influence on DPs nucleation.The low-angle GBs,twin boundaries(TBs) and the GBs with specific misorientation axis which are known as low energy and low mobility GBs can hardly initiate DPs.In addition,the TBs had a strong ability to inhibit the growth of DPs,but it should be noticed that the growth of DPs cannot be totally inhibited by TBs.DPs can engulf the twins when the growth direction is approximately parallel to the long axis of TBs.The inhibition behavior is related to the distribution of Al solute atoms near the RF,boundary interactions of the TBs and twin tips with the RF,and the morphology of the continuous precipitations within the twins. 展开更多
关键词 AZ80 alloy Discontinuous precipitation Grain boundary MISORIENTATION Extension twinning
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Precipitation Behavior and Strengthening and Toughening Mechanisms of Pre-fabricated Strong Basal Texture AZ80+0.4%Ce Alloy Under Room-Temperature Pre-deformation Coupled with Dual-Stage Aging Conditions
19
作者 Yuxuan Li Xi Zhao +2 位作者 Shuchang Li Yihan Gao Rui Guo 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 2025年第7期1127-1144,共18页
This work presents the modified precipitation behavior of the β phase in a Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn-0.4Ce alloy(wt%,designated as AZ80+0.4%Ce),which has been subjected to room-temperature pre-compression and a subsequent... This work presents the modified precipitation behavior of the β phase in a Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn-0.4Ce alloy(wt%,designated as AZ80+0.4%Ce),which has been subjected to room-temperature pre-compression and a subsequent dual-stage aging treatment,thereby imparting it with the pronounced basal texture.It was found that the synergistic application of pre-compression and dual-stage aging protocol markedly accelerates the age-hardening response and architecture of the continuous precipitates(CPs)in the present AZ80+0.4%Ce alloy.Consequently,this alloy achieves an exceptional balance between strength and ductility,boasting a yield strength of approximately 229.0 MPa alongside an elongation of around 7.0%.A series of microstructural characterizations reveal that high-density intragranular dislocations introduced by pre-compression serve as catalysts for the preferential formation of CPs over the discontinuous precipitates,effectively suppressing the latter.Notably,this also facilitates static recrystallization,which refines the grain structure and alleviates the residual stresses induced by deformation,further enhancing the mechanical properties.This research contributes a novel perspective to the thermomechanical processing design of precipitation-hardened lightweight alloys,offering a pathway to optimize their performance through tailored thermomechanical strategies. 展开更多
关键词 AZ80 magnesium alloy Dislocations Dual-stage aging Discontinuous precipitation Strengthening and toughening mechanisms
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稀土Ce和Y对AZ80镁合金组织和力学性能的影响 被引量:48
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作者 王军 朱秀荣 +3 位作者 徐永东 王荣 聂景江 张立君 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期25-35,共11页
通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细... 通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细化合金的晶界第二相,并在晶界上分别生成针状的Al11Ce3相和块状的Al2Y相;挤压变形后,Al-RE相在晶界上能够通过阻止位错运动而有效抑制再结晶晶粒长大;挤压+T5处理后,含1%Y的合金具有最好的力学性能,抗拉强度和屈服强度分别达到390和250 MPa,而含1%Ce的合金无论是在挤压态还是T5处理后,其力学性能最低。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 CE Y 挤压变形 时效强化
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