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挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响
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作者 徐忠兰 孙宪超 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期105-109,共5页
为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压... 为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造成形,并进行了试样的显微组织观察,以及室温条件下力学性能和耐磨损性能的测试分析。结果表明:随挤压铸造压力从8MPa增加至28 MPa,试样的显微组织先变细小后粗大,力学性能和耐磨损性能都先提高后下降。当挤压铸造压力为8 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都最低、磨损体积最大,分别为325 MPa、257 MPa、45.6×10^(-3)mm^(3);当挤压铸造压力为24 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都达到峰值、磨损体积最小,分别为386 MPa、299 MPa、31.7×10^(-3)mm^(3)。机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造压力优选为24 MPa。 展开更多
关键词 挤压铸造压力 机械壳体 az80镁合金 耐磨损性能 力学性能
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温度对AZ80镁合金板材弯曲性能的影响 被引量:1
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作者 郭钰祥 乐启炽 韩宇 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期586-590,共5页
针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度... 针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度影响AZ80轧板的变形机理,100℃弯曲时,滑移和{1012}孪晶主导变形,150、200和250℃弯曲时滑移主导变形。微观组织分析结果表明,受拉区的形变要高于受压区,受拉区更容易成为裂纹形核源而造成板材断裂。 展开更多
关键词 az80镁合金 弯曲温度 微观组织 弯曲性能
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AZ80镁合金等通道转角挤压的微观组织研究
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作者 王春晖 刘逸伦 +3 位作者 朱南洋 顼杰 孙朝阳 李培培 《航空制造技术》 北大核心 2025年第10期42-49,共8页
等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是实现镁合金剧烈塑性变形的重要手段之一。为了进一步揭示不同条件下AZ80镁合金等通道转角挤压试样的再结晶机制,通过有限元模拟和试验,研究了不同变形区域、变形温度和挤压道次... 等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是实现镁合金剧烈塑性变形的重要手段之一。为了进一步揭示不同条件下AZ80镁合金等通道转角挤压试样的再结晶机制,通过有限元模拟和试验,研究了不同变形区域、变形温度和挤压道次下试样的变形特征及微结构演化规律。结果表明,剧烈塑性变形过程中大角度晶界的占比明显较高,说明不连续动态再结晶是ECAP过程中的主要变形机制。经过单道次等通道转角挤压的镁合金,相近温度(360℃和380℃)下的微观组织差异显著,表现出较强的温度敏感性。对于多道次等通道转角挤压,变形路径的改变会使试样内部应变大小和均匀性产生差异。加热过程和多道次挤压相互作用,共同促进了镁合金微观结构的优化和晶粒特性的改善。 展开更多
关键词 az80镁合金 等通道转角挤压 塑性变形 动态再结晶 有限元仿真
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AZ80镁合金变路径多向锻工艺及孪晶主导的变形机制研究
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作者 鲁毅 赵熹 李树昌 《机械设计与制造工程》 2025年第4期27-32,共6页
针对镁合金多向锻造塑性变形机制理论尚不完善的问题,设计了室温和液氮变换路径方案的多向锻造工艺实验,探讨室温和液氮条件下AZ80镁合金多向锻造过程的塑性变形机制。结果表明,低应变液氮条件下的孪晶相互作用更为密集,堆积的高位错应... 针对镁合金多向锻造塑性变形机制理论尚不完善的问题,设计了室温和液氮变换路径方案的多向锻造工艺实验,探讨室温和液氮条件下AZ80镁合金多向锻造过程的塑性变形机制。结果表明,低应变液氮条件下的孪晶相互作用更为密集,堆积的高位错应力集中区域提供了更多的孪晶形核点,AZ80镁合金的力学性能提升效果显著。在变换路径后,RT-2+CT-1道次的AZ80镁合金孪生变体大量激活以协调变形;而RT-2+CT-2道次的AZ80镁合金在变形过程中,更多二次孪晶变体的激活取代了室温下的退孪行为,从而使其力学性能可以继续提升。 展开更多
关键词 az80镁合金 多向锻 孪晶变体 晶粒细化
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热处理对电弧增材制造AZ80镁合金微观组织和力学性能的影响
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作者 赵坤 牛浩伊 +4 位作者 寇钢 柴福伦 羿昌波 冯靖凯 余大亮 《热加工工艺》 北大核心 2025年第14期176-183,共8页
采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均... 采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均匀,组织由α-Mg、β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)组成,且第二相含量差异较小,其屈服强度较低(118 MPa)。T4处理可消除偏析并溶解β-Mg_(17)Al_(12)相,但随着固溶时间延长,第二相强化效果减弱,力学性能下降。T6处理通过β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)相的析出产生时效强化,并促进孪晶形成,28 h时效后达到峰值硬度,屈服强度较沉积态和T4态分别提升49.15%和57.14%。本研究揭示了热处理对AZ80镁合金组织与性能的调控机制,为优化其强韧性提供理论依据。 展开更多
关键词 az80镁合金 电弧增材制造 固溶 时效
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室温压缩变形对AZ80镁合金时效析出行为的影响
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作者 黄卓 裘欣 +2 位作者 丁汉林 项重辰 王子健 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第3期68-76,共9页
在室温下以1×10^(-3)s^(-1)的应变速率对铸态AZ80镁合金进行了变形量为3%、5%、8%和12%的压缩变形,随后对未压缩试样及压缩后试样进行250℃的等温时效处理,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(X... 在室温下以1×10^(-3)s^(-1)的应变速率对铸态AZ80镁合金进行了变形量为3%、5%、8%和12%的压缩变形,随后对未压缩试样及压缩后试样进行250℃的等温时效处理,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)对不同试样的微观组织进行分析,分析预压缩变形量对AZ80镁合金时效过程中连续析出相及不连续析出相析出行为的影响。结果表明:预压缩能够加速并细化时效过程中的连续析出相,且该作用随变形量的增大而增强;预压缩能促进不连续析出相的形核,但预压缩引入的孪晶阻碍不连续析出相的长大,随着预压缩变形量的增大,合金中孪晶增多,不连续析出相的区域面积先增大后减小,当变形量达到8%时,不连续析出相几乎被完全抑制。 展开更多
关键词 az80镁合金 预变形 时效析出行为
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Precipitation Behavior and Strengthening and Toughening Mechanisms of Pre-fabricated Strong Basal Texture AZ80+0.4%Ce Alloy Under Room-Temperature Pre-deformation Coupled with Dual-Stage Aging Conditions
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作者 Yuxuan Li Xi Zhao +2 位作者 Shuchang Li Yihan Gao Rui Guo 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 2025年第7期1127-1144,共18页
This work presents the modified precipitation behavior of the β phase in a Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn-0.4Ce alloy(wt%,designated as AZ80+0.4%Ce),which has been subjected to room-temperature pre-compression and a subsequent... This work presents the modified precipitation behavior of the β phase in a Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn-0.4Ce alloy(wt%,designated as AZ80+0.4%Ce),which has been subjected to room-temperature pre-compression and a subsequent dual-stage aging treatment,thereby imparting it with the pronounced basal texture.It was found that the synergistic application of pre-compression and dual-stage aging protocol markedly accelerates the age-hardening response and architecture of the continuous precipitates(CPs)in the present AZ80+0.4%Ce alloy.Consequently,this alloy achieves an exceptional balance between strength and ductility,boasting a yield strength of approximately 229.0 MPa alongside an elongation of around 7.0%.A series of microstructural characterizations reveal that high-density intragranular dislocations introduced by pre-compression serve as catalysts for the preferential formation of CPs over the discontinuous precipitates,effectively suppressing the latter.Notably,this also facilitates static recrystallization,which refines the grain structure and alleviates the residual stresses induced by deformation,further enhancing the mechanical properties.This research contributes a novel perspective to the thermomechanical processing design of precipitation-hardened lightweight alloys,offering a pathway to optimize their performance through tailored thermomechanical strategies. 展开更多
关键词 az80 magnesium alloy Dislocations Dual-stage aging Discontinuous precipitation Strengthening and toughening mechanisms
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多道次压缩变形对AZ80镁合金微观组织演化的影响 被引量:1
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作者 李振亮 张欣磊 田董扩 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期311-322,共12页
镁合金具有密排六方结构,可动滑移系少导致其室温塑性差,而热加工对调控镁合金塑性有重要作用。本工作对AZ80镁合金分别进行恒温、阶梯降温多道次压缩变形,利用电子背散射衍射(EBSD)技术观察分析了不同变形程度、不同变形路径下AZ80镁... 镁合金具有密排六方结构,可动滑移系少导致其室温塑性差,而热加工对调控镁合金塑性有重要作用。本工作对AZ80镁合金分别进行恒温、阶梯降温多道次压缩变形,利用电子背散射衍射(EBSD)技术观察分析了不同变形程度、不同变形路径下AZ80镁合金的微观组织,研究了AZ80镁合金热压缩变形过程中晶界、位错密度、Schmid因子和极图演化规律。结果表明:晶粒尺寸、孪晶、织构综合作用对AZ80镁合金塑性调控的影响优于单一动态再结晶对其塑性调控的影响,恒温三次变形(ε=0.6)(3P)有利于发生动态再结晶,而阶梯降温三次变形(ε=0.6)(3P)更有利于塑性变形。晶粒取向差减小、小角度晶界(LAGBs)数量增多、几何必需位错(GND)密度增加3者共同作用产生更多86°{1012}<1210>拉伸孪晶是影响阶梯降温三次变形塑性调控的重要因素。 展开更多
关键词 az80 晶界 取向差 几何必需位错密度 塑性调控
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AZ80挤压镁合金微弧涂层的耐蚀性能 被引量:1
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作者 汤嘉琪 薛玉娜 +5 位作者 王灿坤 申毅 刘晓龙 姬蕴卓 方烨 王博瑶 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期256-261,共6页
针对镁合金裸露动件的服役环境及表面防护特点,采用微弧氧化(MAO)表面处理技术在AZ80挤压合金表面制备MAO涂层,通过连续盐雾加速腐蚀试验,研究了AZ80合金基体及MAO涂层的静态腐蚀性能,并对AZ80合金基体和MAO涂层试样进行预腐蚀,通过慢... 针对镁合金裸露动件的服役环境及表面防护特点,采用微弧氧化(MAO)表面处理技术在AZ80挤压合金表面制备MAO涂层,通过连续盐雾加速腐蚀试验,研究了AZ80合金基体及MAO涂层的静态腐蚀性能,并对AZ80合金基体和MAO涂层试样进行预腐蚀,通过慢应变速率拉伸试验研究了MAO涂层及预腐蚀时间对AZ80镁合金腐蚀行为的影响。结果表明,MAO涂层具有较好的静态防护性能,盐雾腐蚀6天后出现点蚀现象,涂层破裂后的腐蚀行为取决于AZ80合金基体的耐蚀性。在慢应变速率拉伸状态下,随着预腐蚀时间的延长,AZ80基体和MAO涂层的应力腐蚀敏感性增加,MAO涂层的应力腐蚀敏感性指数明显小于AZ80合金基体。MAO涂层试样对AZ80基体有明显的防护作用,可有效提高镁合金的耐蚀性。 展开更多
关键词 az80挤压镁合金 微弧氧化 盐雾腐蚀 应力腐蚀
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等轴晶AZ80镁合金的全场晶体塑性模拟研究 被引量:1
10
作者 胡鸿彪 徐帅 +1 位作者 章海明 金朝阳 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期237-242,共6页
对铸态AZ80镁合金进行405℃,24 h的固溶处理、等径角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)实验,并使用全场晶体塑性模拟(Full-field crystal plasticity simulation)探究试样在拉伸变形过程中的微观演化。晶体塑性模拟可以更加便... 对铸态AZ80镁合金进行405℃,24 h的固溶处理、等径角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)实验,并使用全场晶体塑性模拟(Full-field crystal plasticity simulation)探究试样在拉伸变形过程中的微观演化。晶体塑性模拟可以更加便捷地获得相对准确的微观变形机制、孪晶演变等更加全面的现场数据,以此总结出不同物理量的规律,这些优势在实验表征过程中是较难实现的,且在追踪试样变形过程中起到重要作用。研究发现,试样经ECAP之后会形成细晶均匀组织,屈服强度和抗拉强度分别达到215.1 MPa、381.5 MPa,延伸率为20.1%,显著高于铸态AZ80的性能(屈服强度为118.6 MPa,抗拉强度为162.68 MPa,延伸率为6.6%);同时通过模拟可以很好地预测不同应变量下镁合金微观组织和变形机制的演化规律,发现随着应变的增加,内部出现拉伸孪晶的晶粒中会发生Basinski效应,同时在硬取向区域形成剪切带;在变形过程中,基面滑移是主要变形机制,并在拉伸达到4%时其对变形的贡献有所下降,其下降部分主要由柱面滑移补偿。 展开更多
关键词 az80 细晶 等径角挤压 全场晶体塑性模拟
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Effect of pre-deformation on precipitation behavior of AZ80 alloy:Comparison of slip-and twinning-dominant deformation 被引量:1
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作者 Hyun Ji Kim Sang Cheol Jin +1 位作者 Sumi Jo Sung Hyuk Park 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第9期3616-3630,共15页
This study investigates the effect of the deformation mode on the precipitation behavior of an extruded Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn(AZ80)alloy.The alloy samples are compared after the application of 3.5%tension and 3.5%compr... This study investigates the effect of the deformation mode on the precipitation behavior of an extruded Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn(AZ80)alloy.The alloy samples are compared after the application of 3.5%tension and 3.5%compression along the extrusion direction to induce slip-dominant and twinning-dominant deformation modes,respectively.The pre-compressed(PC)sample,which contained numerous{10-12}tension twins,has a reduced grain size and a higher internal strain than the pre-tensioned(PT)sample,which is attributed to the inherent internal strain that occurs during the formation and growth of the twins.As a result,the precipitation behavior of the PC sample is accelerated,leading to its short peak aging time of 32 h,which is lower than those of the PT and as-extruded samples(48 and 100 h,respectively).Furthermore,fine continuous precipitates(CPs)rapidly form within the{10-12}twins,contributing to the enhanced hardness.Discontinuous precipitates(DPs),which have a hardness comparable to the CP-containing twinned regions,in the PC sample experience less coarsening during aging than those in the PT sample due to growth inhibition by the{10-12}twins.Ultimately,the{10-12}twins generated under the twinning-dominant deformation condition lead to enhanced precipitation behaviors,including the preferential formation and refinement of CPs and the suppressed coarsening of DPs.Consequently,pre-deformation that occurs{10-12}twinning exhibits more pronounced effects on precipitation acceleration and microstructural modification than slip-inducing pre-deformation. 展开更多
关键词 az80 alloy Slip TWINNING Precipitation Hardness
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Evolution of microstructure and texture of AZ80 magnesium alloy under hot torsion with constant decreasing temperature rate 被引量:1
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作者 Yongbiao Yang Jinxuan Guo +4 位作者 Cuiying Wang Wenxuan Jiang Zhimin Zhang Qiang Wang Xing Zhang 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第4期1619-1637,共19页
Hot torsion tests for AZ80 magnesium alloy were carried out in the temperature range of 380℃-260℃,with a constant decreasing temperature rate of 10℃/s in order to weaken the basal texture and refine the grains.The ... Hot torsion tests for AZ80 magnesium alloy were carried out in the temperature range of 380℃-260℃,with a constant decreasing temperature rate of 10℃/s in order to weaken the basal texture and refine the grains.The results indicated that the average grain sizes were refined forming gradient structure with increasing specimen radial position from center(12.2-5.4μm),and that the initial basal texture intensity of the extruded magnesium alloy was weakened from 46.2 to 8.3.Furthermore,the extension twins(ETs)could be disintegrated from the twins forming separated twins with smaller sizes.Interestingly,ETs with the same twin variant intersecting with each other could be coalesced forming grains with similar orientation,while ETs with different twin variants were separated by twins boundaries contributing to grain refinement.Moreover,in addition to the conventional continuous dynamic recrystallized(CDRX)grains with 30˚orientation rotated around C-axis of the parent grains,CDRXed grains with 30˚rotation around a-axis and random rotation axis were also discerned.Besides,the CDRX evolution induced twins were also elaborated,exhibiting the complex competition between CDRX and twining.Hot torsion deformation with constant decreasing temperatures rate is an effective way of grain refinement and texture modification. 展开更多
关键词 Texture Microstructure Hot torsion Decreasing temperature az80
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液态模锻浇注温度对AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响 被引量:1
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作者 孟倩 石鹏飞 +2 位作者 耿宝光 刘洋洋 赵瑞峰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第11期125-128,共4页
为了探索浇注温度对液态模锻AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响规律,在熔炼温度720℃、比压力50 MPa、压头速度60 mm/s、充型速度8 m/s、充型时间1.1 s、保压时间10 s和模具预热温度280℃不变的情况下,采用不同的浇注温度进行AZ8... 为了探索浇注温度对液态模锻AZ80机械壳体力学性能和抗氧化性能的影响规律,在熔炼温度720℃、比压力50 MPa、压头速度60 mm/s、充型速度8 m/s、充型时间1.1 s、保压时间10 s和模具预热温度280℃不变的情况下,采用不同的浇注温度进行AZ80镁合金机械壳体试样液态模锻试验,并进行了试样室温力学性能以及350℃×24 h抗氧化性能的测试与分析。结果表明:在浇注温度从610℃增加搭到670℃,试样力学性能和抗氧化性能先提高后下降。AZ80镁合金机械壳体试样液态模锻的浇注温度优选为655℃。 展开更多
关键词 az80镁合金 机械壳体 浇注温度 力学性能 抗氧化性能
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The effects of deformation parameters and cooling rates on the aging behavior of AZ80+0.4%Ce
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作者 Yongbiao Yang Jinxuan Guo +6 位作者 Cuiying Wang Ting Yan Zhang Wenxuan Jiang Zhimin Zhang Qiang Wang Guojun Li Jun Wang 《Journal of Magnesium and Alloys》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期639-658,共20页
The extruded AZ80+0.4%Ce magnesium alloy was twisted in the temperature range of 300-380℃by using a Gleeble 3500 thermal simulation test machine with a torsion unit.The deformed cylindrical specimens were cooled at a... The extruded AZ80+0.4%Ce magnesium alloy was twisted in the temperature range of 300-380℃by using a Gleeble 3500 thermal simulation test machine with a torsion unit.The deformed cylindrical specimens were cooled at a cooling rate of 10℃/s or 0.1℃/s,respectively,and aged at 170℃.The microstructure analysis results showed that the grain size decreased with increasing specimen radial position from center(SRPC),and that the strong initial basal texture of the extruded magnesium alloy was weakened.Both continuous and discontinuous dynamic recrystallization mechanisms were involved in contributing to the grain refinement for all specimens investigated.And a novel extension twinning induced dynamic recrystallization mechanism was proposed for specimen deformed at 300℃.For the specimens deformed at 300℃and 340℃followed by a slow cooling rate(0.1℃/s),precipitates of various shapes(β-Mg_(17)Al_(12)),with the dominant precipitates being on the grains boundaries,appeared on the surface section.For specimen deformed at 380℃,lamellar precipitates(LPS)in the interiors of the grains were predominant.After aging,the LPS still dominated for specimens twisted at 380℃;however,the LPS gradually decreased with decreasing deformation temperatures from 380℃to 300℃.Dynamically precipitatedβ,especially those decorating the grain boundaries,changed the competition pictures for the LPS and precipitates of other shapes after aging.Interestingly,LPS dominated the areas for the center section of the specimens after aging regardless of deformation temperatures.Low temperature deformation with high SRPC followed by rapid cooling rate increased the micro hardness of the alloy after aging due to refined grain,reduced precipitates size,decreased lamellar spacing as well as strain hardening. 展开更多
关键词 az80+0.4%Ce magnesium alloy Hot torsion Deformation parameters Cooling rate Aging Micro hardness
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均质化热处理对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响
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作者 乔斗 马引虎 +1 位作者 周立端 严春生 《中国铸造装备与技术》 CAS 2024年第6期47-51,共5页
研究了均质化热处理对AZ80镁合金显微组织和硬度的影响。研究结果显示,均质化热处理使AZ80镁合金中的Mg17Al12相固溶进基体,减少了成分偏析,使得Al和其他合金元素在镁基体中更加均匀分布,提高了合金的整体性能。此外,均质化处理后合金... 研究了均质化热处理对AZ80镁合金显微组织和硬度的影响。研究结果显示,均质化热处理使AZ80镁合金中的Mg17Al12相固溶进基体,减少了成分偏析,使得Al和其他合金元素在镁基体中更加均匀分布,提高了合金的整体性能。此外,均质化处理后合金的硬度也有所提高,可能是因为组织改善导致的固溶强化以及晶粒尺寸的细化。实验结果为优化AZ80镁合金的热处理工艺提供了参考。 展开更多
关键词 az80 热处理 显微组织 力学性能
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Mechanical Evaluation of AZ80 Magnesium Alloy in Cast Wrought Form
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作者 Peilin Ying Anita Hu +1 位作者 Wutian Shen Henry Hu 《Journal of Materials Science and Chemical Engineering》 2024年第4期119-125,共7页
Wrought magnesium alloy AZ80 with a thick section of 20 mm was prepared by squeeze casting (SC) and permanent steel mold casting (PSMC). The porosity measurements of the SC and PSMC depicted that SC AZ80 had a pore co... Wrought magnesium alloy AZ80 with a thick section of 20 mm was prepared by squeeze casting (SC) and permanent steel mold casting (PSMC). The porosity measurements of the SC and PSMC depicted that SC AZ80 had a pore content of 0.52%, which was 77% lower than 2.21% of PSMC AZ80 counterpart. The YS, UTS, e<sub>f</sub>, E and strengthening rate of cast AZ80 were determined by mechanical pulling. The engineering stress versus strain bended lines showed that SC AZ80 had a YS of 84.7 MPa, a UTS of 168.2 MPa, 5.1% in e<sub>f</sub>, and 25.1 GPa in modulus. But, the YS, UTS and e<sub>f</sub> of the PSMC AZ80 specimen were only 71.6 MPa, 109.0 MPa, 1.9% and 21.9 GPa. The findings of the mechanical pulling evidently depicted that the YS, UTS, e<sub>f</sub> and E of SC AZ80 were 18%, 54%, 174% and 15% higher than PSMC counterpart. The computed resilience and toughness suggested that the SC AZ80 exhibited greater resistance to tensile loads during elastic deformation and possessed higher capacity to absorb energy during plastic deformation compared to the PSMC AZ80. At the beginning of permanent change, the strengthening rate of SC AZ80 was 10,341 MPa, which was 9% greater than 9489 MPa of PSMC AZ80. The high mechanical characteristics of SC AZ80 should be primarily attributed to its low porosity level. . 展开更多
关键词 Squeeze Casting Wrought Magnesium Alloy az80 POROSITY Tensile Prop-erties
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稀土Ce和Y对AZ80镁合金组织和力学性能的影响 被引量:48
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作者 王军 朱秀荣 +3 位作者 徐永东 王荣 聂景江 张立君 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期25-35,共11页
通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细... 通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细化合金的晶界第二相,并在晶界上分别生成针状的Al11Ce3相和块状的Al2Y相;挤压变形后,Al-RE相在晶界上能够通过阻止位错运动而有效抑制再结晶晶粒长大;挤压+T5处理后,含1%Y的合金具有最好的力学性能,抗拉强度和屈服强度分别达到390和250 MPa,而含1%Ce的合金无论是在挤压态还是T5处理后,其力学性能最低。 展开更多
关键词 az80镁合金 CE Y 挤压变形 时效强化
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热处理对AZ80镁合金结构及性能的影响 被引量:63
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作者 唐伟 韩恩厚 +1 位作者 徐永波 刘路 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1199-1206,共8页
利用环境扫描电镜(ESEM)和透射电镜(TEM)研究了时效温度对AZ80镁合金析出相的影响,测定了析出相/ 基体的位向关系,分析了不同析出相的析出机理及其对合金性能的影响.实验中观察到β-Mg17Al12析出相的一种新的析出方式一颗粒状β相沿晶... 利用环境扫描电镜(ESEM)和透射电镜(TEM)研究了时效温度对AZ80镁合金析出相的影响,测定了析出相/ 基体的位向关系,分析了不同析出相的析出机理及其对合金性能的影响.实验中观察到β-Mg17Al12析出相的一种新的析出方式一颗粒状β相沿晶界及孪晶处形核、生长. AZ80镁合金高温(310℃)时效时,析出相为连续析出,呈菱形片状或颗粒状. 其中前者在晶内均匀形核生长,与基体的基面平行,对合金性能有一定强化作用;而后者分布于晶界,它的出现大大降低了合金性能.时效温度降低(<250℃),将出现不连续析出相,呈片层状,其片层与基体基面平行或垂直,在晶界形核并向晶内生长,随着不连续析出相的生长,将推动晶界向前移动,不连续析出相对合金的性能强化效果较大. 展开更多
关键词 az80变形镁合金 时效 强度 微观结构 析出机理
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多向锻造工艺对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响 被引量:66
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作者 郭强 严红革 +1 位作者 陈振华 张辉 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期739-744,共6页
通过多向锻造工艺制备出了组织均匀、晶粒尺寸为1-2 μm的AZ80镁合金锻坯.经7个道次锻压,材料硬度、屈服强度和抗拉强度达到最大,分别为87.3 HB,258.78 MPa和345.04 MPa,是锻前试样硬度的1.43倍、强度的2倍;伸长率在6个道次达到最... 通过多向锻造工艺制备出了组织均匀、晶粒尺寸为1-2 μm的AZ80镁合金锻坯.经7个道次锻压,材料硬度、屈服强度和抗拉强度达到最大,分别为87.3 HB,258.78 MPa和345.04 MPa,是锻前试样硬度的1.43倍、强度的2倍;伸长率在6个道次达到最大,为7.85%,是锻前的2.45倍.多向锻造工艺下,材料内部易形成交错变形带,有利于组织细化.形变诱导晶粒细化是主要的晶粒细化机制.晶粒细化过程存在一临界应变量εc(2≤εc≤2.4),当实际应变量εx超过临界应变量εc 时,材料基本为动态再结晶细晶组织,进一步细化变得困难.铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少量剪切断裂,锻后试样断口出现大量细小韧窝.随应变量的增加,韧窝数目增多,分布趋向均匀,材料延性增大, 展开更多
关键词 az80镁合金 多向锻造 晶粒细化 显微组织 力学性能
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固溶及时效处理对AZ80镁合金显微组织的影响 被引量:31
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作者 张菊梅 蒋百灵 +2 位作者 王志虎 袁森 夏鹏举 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期6-10,共5页
采用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)对AZ80镁合金铸态及经固溶、时效处理后的显微组织、主要元素分布进行了观察和分析。结果表明,固溶处理后,AZ80镁合金晶界及枝晶间的粗大网状β-Mg17Al12相几乎全部消除,只剩少量... 采用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)对AZ80镁合金铸态及经固溶、时效处理后的显微组织、主要元素分布进行了观察和分析。结果表明,固溶处理后,AZ80镁合金晶界及枝晶间的粗大网状β-Mg17Al12相几乎全部消除,只剩少量、不连续状的β-Mg17Al12相残留在晶界,α-Mg基体中出现少量细小颗粒状β-Mg17Al12相,α-Mg基体中的Al含量显著增加;时效处理后,AZ80合金组织中出现不连续析出与连续析出的β-Mg17Al12相,不连续析出β相呈细小片层状弥散分布于晶界,连续析出β相呈细小颗粒状及菱形片状弥散分布于晶内,组织中Mg、Al元素的分布较均匀。 展开更多
关键词 az80镁合金 固溶处理 时效处理 显微组织 元素分布
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