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挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响
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作者 徐忠兰 孙宪超 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期105-109,共5页
为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压... 为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造成形,并进行了试样的显微组织观察,以及室温条件下力学性能和耐磨损性能的测试分析。结果表明:随挤压铸造压力从8MPa增加至28 MPa,试样的显微组织先变细小后粗大,力学性能和耐磨损性能都先提高后下降。当挤压铸造压力为8 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都最低、磨损体积最大,分别为325 MPa、257 MPa、45.6×10^(-3)mm^(3);当挤压铸造压力为24 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都达到峰值、磨损体积最小,分别为386 MPa、299 MPa、31.7×10^(-3)mm^(3)。机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造压力优选为24 MPa。 展开更多
关键词 挤压铸造压力 机械壳体 az80镁合金 耐磨损性能 力学性能
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温度对AZ80镁合金板材弯曲性能的影响 被引量:1
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作者 郭钰祥 乐启炽 韩宇 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期586-590,共5页
针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度... 针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度影响AZ80轧板的变形机理,100℃弯曲时,滑移和{1012}孪晶主导变形,150、200和250℃弯曲时滑移主导变形。微观组织分析结果表明,受拉区的形变要高于受压区,受拉区更容易成为裂纹形核源而造成板材断裂。 展开更多
关键词 az80镁合金 弯曲温度 微观组织 弯曲性能
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AZ80镁合金等通道转角挤压的微观组织研究
3
作者 王春晖 刘逸伦 +3 位作者 朱南洋 顼杰 孙朝阳 李培培 《航空制造技术》 北大核心 2025年第10期42-49,共8页
等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是实现镁合金剧烈塑性变形的重要手段之一。为了进一步揭示不同条件下AZ80镁合金等通道转角挤压试样的再结晶机制,通过有限元模拟和试验,研究了不同变形区域、变形温度和挤压道次... 等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)是实现镁合金剧烈塑性变形的重要手段之一。为了进一步揭示不同条件下AZ80镁合金等通道转角挤压试样的再结晶机制,通过有限元模拟和试验,研究了不同变形区域、变形温度和挤压道次下试样的变形特征及微结构演化规律。结果表明,剧烈塑性变形过程中大角度晶界的占比明显较高,说明不连续动态再结晶是ECAP过程中的主要变形机制。经过单道次等通道转角挤压的镁合金,相近温度(360℃和380℃)下的微观组织差异显著,表现出较强的温度敏感性。对于多道次等通道转角挤压,变形路径的改变会使试样内部应变大小和均匀性产生差异。加热过程和多道次挤压相互作用,共同促进了镁合金微观结构的优化和晶粒特性的改善。 展开更多
关键词 az80镁合金 等通道转角挤压 塑性变形 动态再结晶 有限元仿真
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AZ80镁合金变路径多向锻工艺及孪晶主导的变形机制研究
4
作者 鲁毅 赵熹 李树昌 《机械设计与制造工程》 2025年第4期27-32,共6页
针对镁合金多向锻造塑性变形机制理论尚不完善的问题,设计了室温和液氮变换路径方案的多向锻造工艺实验,探讨室温和液氮条件下AZ80镁合金多向锻造过程的塑性变形机制。结果表明,低应变液氮条件下的孪晶相互作用更为密集,堆积的高位错应... 针对镁合金多向锻造塑性变形机制理论尚不完善的问题,设计了室温和液氮变换路径方案的多向锻造工艺实验,探讨室温和液氮条件下AZ80镁合金多向锻造过程的塑性变形机制。结果表明,低应变液氮条件下的孪晶相互作用更为密集,堆积的高位错应力集中区域提供了更多的孪晶形核点,AZ80镁合金的力学性能提升效果显著。在变换路径后,RT-2+CT-1道次的AZ80镁合金孪生变体大量激活以协调变形;而RT-2+CT-2道次的AZ80镁合金在变形过程中,更多二次孪晶变体的激活取代了室温下的退孪行为,从而使其力学性能可以继续提升。 展开更多
关键词 az80镁合金 多向锻 孪晶变体 晶粒细化
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热处理对电弧增材制造AZ80镁合金微观组织和力学性能的影响
5
作者 赵坤 牛浩伊 +4 位作者 寇钢 柴福伦 羿昌波 冯靖凯 余大亮 《热加工工艺》 北大核心 2025年第14期176-183,共8页
采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均... 采用冷金属过渡电弧增材制造(CMT-WAAM)成形AZ80镁合金单道墙构件,研究了490℃不同固溶时间的T4工艺和170℃不同时效时间的T6工艺对电弧增材制造AZ80镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,沉积态AZ80镁合金上、中和下部晶粒分布均匀,组织由α-Mg、β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)组成,且第二相含量差异较小,其屈服强度较低(118 MPa)。T4处理可消除偏析并溶解β-Mg_(17)Al_(12)相,但随着固溶时间延长,第二相强化效果减弱,力学性能下降。T6处理通过β-Mg_(17)Al_(12)和Al_(8)Mn_(5)相的析出产生时效强化,并促进孪晶形成,28 h时效后达到峰值硬度,屈服强度较沉积态和T4态分别提升49.15%和57.14%。本研究揭示了热处理对AZ80镁合金组织与性能的调控机制,为优化其强韧性提供理论依据。 展开更多
关键词 az80镁合金 电弧增材制造 固溶 时效
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室温压缩变形对AZ80镁合金时效析出行为的影响
6
作者 黄卓 裘欣 +2 位作者 丁汉林 项重辰 王子健 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第3期68-76,共9页
在室温下以1×10^(-3)s^(-1)的应变速率对铸态AZ80镁合金进行了变形量为3%、5%、8%和12%的压缩变形,随后对未压缩试样及压缩后试样进行250℃的等温时效处理,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(X... 在室温下以1×10^(-3)s^(-1)的应变速率对铸态AZ80镁合金进行了变形量为3%、5%、8%和12%的压缩变形,随后对未压缩试样及压缩后试样进行250℃的等温时效处理,使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)对不同试样的微观组织进行分析,分析预压缩变形量对AZ80镁合金时效过程中连续析出相及不连续析出相析出行为的影响。结果表明:预压缩能够加速并细化时效过程中的连续析出相,且该作用随变形量的增大而增强;预压缩能促进不连续析出相的形核,但预压缩引入的孪晶阻碍不连续析出相的长大,随着预压缩变形量的增大,合金中孪晶增多,不连续析出相的区域面积先增大后减小,当变形量达到8%时,不连续析出相几乎被完全抑制。 展开更多
关键词 az80镁合金 预变形 时效析出行为
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脉冲周期对CMT+P电弧增材制造AZ80镁合金微观组织和力学性能的影响
7
作者 柴福伦 寇钢 +5 位作者 贾元东 牛浩伊 赵坤 羿昌波 冯靖凯 柴森森 《材料开发与应用》 2025年第5期29-38,47,共11页
当前传统铸造镁合金存在组织粗大、元素偏析严重及力学性能不足等问题,为实现镁合金的组织和元素分布均匀化及力学性能提高,本研究基于冷金属过渡(CMT)技术,通过调控脉冲周期(0P、2P、5P和10P),成功实现了AZ80镁合金单道多层墙体的电弧... 当前传统铸造镁合金存在组织粗大、元素偏析严重及力学性能不足等问题,为实现镁合金的组织和元素分布均匀化及力学性能提高,本研究基于冷金属过渡(CMT)技术,通过调控脉冲周期(0P、2P、5P和10P),成功实现了AZ80镁合金单道多层墙体的电弧增材制造,并对AZ80镁合金墙体件的微观组织及力学性能进行研究。结果表明,不同脉冲周期制备的AZ80镁合金墙体件的组织均以等轴晶为主,且晶粒尺寸分布均匀。随着脉冲周期的增加,Al元素分布更加均匀,同时第二相含量逐渐减少,其中CMT+10P的第二相体积分数最低,为3.6%。采用CMT+10P沉积的AZ80镁合金墙体件其垂直和水平方向上的综合力学性能最优且无明显的各向异性。4种沉积态AZ80镁合金墙体件均呈现典型的韧性断裂特征,CMT+10P沉积的AZ80镁合金墙体件其断面的韧窝数量较多且分布密集,拉伸变形更为均匀。 展开更多
关键词 电弧增材制造 脉冲周期 az80镁合金墙体件 微观组织 拉伸性能
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Precipitation Behavior and Strengthening and Toughening Mechanisms of Pre-fabricated Strong Basal Texture AZ80+0.4%Ce Alloy Under Room-Temperature Pre-deformation Coupled with Dual-Stage Aging Conditions
8
作者 Yuxuan Li Xi Zhao +2 位作者 Shuchang Li Yihan Gao Rui Guo 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 2025年第7期1127-1144,共18页
This work presents the modified precipitation behavior of the β phase in a Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn-0.4Ce alloy(wt%,designated as AZ80+0.4%Ce),which has been subjected to room-temperature pre-compression and a subsequent... This work presents the modified precipitation behavior of the β phase in a Mg-8.0Al-0.5Zn-0.2Mn-0.4Ce alloy(wt%,designated as AZ80+0.4%Ce),which has been subjected to room-temperature pre-compression and a subsequent dual-stage aging treatment,thereby imparting it with the pronounced basal texture.It was found that the synergistic application of pre-compression and dual-stage aging protocol markedly accelerates the age-hardening response and architecture of the continuous precipitates(CPs)in the present AZ80+0.4%Ce alloy.Consequently,this alloy achieves an exceptional balance between strength and ductility,boasting a yield strength of approximately 229.0 MPa alongside an elongation of around 7.0%.A series of microstructural characterizations reveal that high-density intragranular dislocations introduced by pre-compression serve as catalysts for the preferential formation of CPs over the discontinuous precipitates,effectively suppressing the latter.Notably,this also facilitates static recrystallization,which refines the grain structure and alleviates the residual stresses induced by deformation,further enhancing the mechanical properties.This research contributes a novel perspective to the thermomechanical processing design of precipitation-hardened lightweight alloys,offering a pathway to optimize their performance through tailored thermomechanical strategies. 展开更多
关键词 az80 magnesium alloy Dislocations Dual-stage aging Discontinuous precipitation Strengthening and toughening mechanisms
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稀土Ce和Y对AZ80镁合金组织和力学性能的影响 被引量:49
9
作者 王军 朱秀荣 +3 位作者 徐永东 王荣 聂景江 张立君 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期25-35,共11页
通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细... 通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细化合金的晶界第二相,并在晶界上分别生成针状的Al11Ce3相和块状的Al2Y相;挤压变形后,Al-RE相在晶界上能够通过阻止位错运动而有效抑制再结晶晶粒长大;挤压+T5处理后,含1%Y的合金具有最好的力学性能,抗拉强度和屈服强度分别达到390和250 MPa,而含1%Ce的合金无论是在挤压态还是T5处理后,其力学性能最低。 展开更多
关键词 az80镁合金 CE Y 挤压变形 时效强化
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热处理对AZ80镁合金结构及性能的影响 被引量:64
10
作者 唐伟 韩恩厚 +1 位作者 徐永波 刘路 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期1199-1206,共8页
利用环境扫描电镜(ESEM)和透射电镜(TEM)研究了时效温度对AZ80镁合金析出相的影响,测定了析出相/ 基体的位向关系,分析了不同析出相的析出机理及其对合金性能的影响.实验中观察到β-Mg17Al12析出相的一种新的析出方式一颗粒状β相沿晶... 利用环境扫描电镜(ESEM)和透射电镜(TEM)研究了时效温度对AZ80镁合金析出相的影响,测定了析出相/ 基体的位向关系,分析了不同析出相的析出机理及其对合金性能的影响.实验中观察到β-Mg17Al12析出相的一种新的析出方式一颗粒状β相沿晶界及孪晶处形核、生长. AZ80镁合金高温(310℃)时效时,析出相为连续析出,呈菱形片状或颗粒状. 其中前者在晶内均匀形核生长,与基体的基面平行,对合金性能有一定强化作用;而后者分布于晶界,它的出现大大降低了合金性能.时效温度降低(<250℃),将出现不连续析出相,呈片层状,其片层与基体基面平行或垂直,在晶界形核并向晶内生长,随着不连续析出相的生长,将推动晶界向前移动,不连续析出相对合金的性能强化效果较大. 展开更多
关键词 az80变形镁合金 时效 强度 微观结构 析出机理
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多向锻造工艺对AZ80镁合金显微组织和力学性能的影响 被引量:66
11
作者 郭强 严红革 +1 位作者 陈振华 张辉 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期739-744,共6页
通过多向锻造工艺制备出了组织均匀、晶粒尺寸为1-2 μm的AZ80镁合金锻坯.经7个道次锻压,材料硬度、屈服强度和抗拉强度达到最大,分别为87.3 HB,258.78 MPa和345.04 MPa,是锻前试样硬度的1.43倍、强度的2倍;伸长率在6个道次达到最... 通过多向锻造工艺制备出了组织均匀、晶粒尺寸为1-2 μm的AZ80镁合金锻坯.经7个道次锻压,材料硬度、屈服强度和抗拉强度达到最大,分别为87.3 HB,258.78 MPa和345.04 MPa,是锻前试样硬度的1.43倍、强度的2倍;伸长率在6个道次达到最大,为7.85%,是锻前的2.45倍.多向锻造工艺下,材料内部易形成交错变形带,有利于组织细化.形变诱导晶粒细化是主要的晶粒细化机制.晶粒细化过程存在一临界应变量εc(2≤εc≤2.4),当实际应变量εx超过临界应变量εc 时,材料基本为动态再结晶细晶组织,进一步细化变得困难.铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少量剪切断裂,锻后试样断口出现大量细小韧窝.随应变量的增加,韧窝数目增多,分布趋向均匀,材料延性增大, 展开更多
关键词 az80镁合金 多向锻造 晶粒细化 显微组织 力学性能
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固溶及时效处理对AZ80镁合金显微组织的影响 被引量:31
12
作者 张菊梅 蒋百灵 +2 位作者 王志虎 袁森 夏鹏举 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期6-10,共5页
采用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)对AZ80镁合金铸态及经固溶、时效处理后的显微组织、主要元素分布进行了观察和分析。结果表明,固溶处理后,AZ80镁合金晶界及枝晶间的粗大网状β-Mg17Al12相几乎全部消除,只剩少量... 采用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)对AZ80镁合金铸态及经固溶、时效处理后的显微组织、主要元素分布进行了观察和分析。结果表明,固溶处理后,AZ80镁合金晶界及枝晶间的粗大网状β-Mg17Al12相几乎全部消除,只剩少量、不连续状的β-Mg17Al12相残留在晶界,α-Mg基体中出现少量细小颗粒状β-Mg17Al12相,α-Mg基体中的Al含量显著增加;时效处理后,AZ80合金组织中出现不连续析出与连续析出的β-Mg17Al12相,不连续析出β相呈细小片层状弥散分布于晶界,连续析出β相呈细小颗粒状及菱形片状弥散分布于晶内,组织中Mg、Al元素的分布较均匀。 展开更多
关键词 az80镁合金 固溶处理 时效处理 显微组织 元素分布
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稀土元素Gd、Nd对AZ80镁合金组织和力学性能的影响 被引量:20
13
作者 朱琼 房灿峰 +4 位作者 李乃朴 孟令刚 王宇 吴友芳 张兴国 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期771-775,共5页
通过金相、扫描电镜、电子探针和力学性能测试等方法研究了稀土元素Gd和Nd对AZ80镁合金铸态和挤压态组织和力学性能的影响。结果表明,适当添加稀土元素可以使AZ80镁合金的铸态树枝晶基本消失,晶界处层片状Mg17Al12相增多。均匀化后晶粒... 通过金相、扫描电镜、电子探针和力学性能测试等方法研究了稀土元素Gd和Nd对AZ80镁合金铸态和挤压态组织和力学性能的影响。结果表明,适当添加稀土元素可以使AZ80镁合金的铸态树枝晶基本消失,晶界处层片状Mg17Al12相增多。均匀化后晶粒尺寸明显减小。合金经挤压后均发生了动态再结晶,动态析出的β相沿着再结晶晶粒的晶界分布。加入2%RE(Gd,Nd)后,析出相阻碍再结晶晶粒长大和粒子激发形核再结晶共同作用起到了细晶强化的效果,且高硬质Al2Gd和Al2Nd相能有效阻碍位错运动从而大幅度提高了合金的屈服强度。随着RE(Gd,Nd)含量的增多,β相析出减少,稀土相颗粒变大,弱化了动态再结晶效果,导致应力集中,强度下降。当加入2%RE(Gd,Nd)时其抗拉强度最大,综合性能较好。 展开更多
关键词 az80镁合金 GD ND 动态再结晶 动态析出
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AZ80合金高温变形行为及加工图 被引量:20
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作者 黄树海 赵祖德 +4 位作者 夏志新 蔡海艳 康凤 胡传凯 舒大禹 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期848-852,共5页
为实现AZ80合金塑性成形的数值模拟和制定其合理的热加工工艺,利用热模拟机对AZ80合金进行不同变形温度和应变速率的高温压缩变形行为研究。结果表明:AZ80合金的高温流动应力-应变曲线主要以动态回复和动态再结晶软化机制为特征,峰值应... 为实现AZ80合金塑性成形的数值模拟和制定其合理的热加工工艺,利用热模拟机对AZ80合金进行不同变形温度和应变速率的高温压缩变形行为研究。结果表明:AZ80合金的高温流动应力-应变曲线主要以动态回复和动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;在真应力-应变曲线基础上,建立的AZ80合金高温变形的本构模型较好地表征其高温流变特性,模型计算精度高;同时,利用建立的AZ80合金的DMM加工图分析其变形机制和失稳机制,从提高零件力学性能角度考虑,可以优先选择变形温度为300~350℃、应变速率为0.001~0.01s-1的工艺参数。 展开更多
关键词 az80合金 高温变形 本构模型 DMM加工图
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固溶和时效对AZ80镁合金断裂行为的影响 被引量:22
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作者 张菊梅 蒋百灵 +2 位作者 王志虎 袁森 夏鹏举 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第9期663-666,共4页
研究了固溶和时效对AZ80镁合金断裂行为的影响。采用场发射扫描电镜(FESEM)和光学显微镜(OM),对不同热处理态合金的拉伸断口及断口纵剖面的组织形貌进行了观察分析。研究发现:AZ80镁合金铸态的拉伸断口表现为较明显的沿晶脆性断裂特性,... 研究了固溶和时效对AZ80镁合金断裂行为的影响。采用场发射扫描电镜(FESEM)和光学显微镜(OM),对不同热处理态合金的拉伸断口及断口纵剖面的组织形貌进行了观察分析。研究发现:AZ80镁合金铸态的拉伸断口表现为较明显的沿晶脆性断裂特性,断裂主要发生在有大量β-Mg17Al12相的晶界处。经固溶处理后,平均抗拉强度和伸长率与铸态相比均有显著提高,而平均屈服强度有所下降,断口形貌为具有一定塑性变形的解理特征,且变形程度随离拉伸断口距离的增加而减小。时效处理后,AZ80镁合金的平均抗拉强度、屈服强度与固溶态相比均有显著提高,而伸长率明显降低,断口形貌呈现以解理为主的脆性断裂特征,断裂发生在结合较薄弱的晶界及β-Mg17Al12析出相的片层间。 展开更多
关键词 热处理 az80镁合金 力学性能 断口形貌
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AZ80镁合金的高温热压缩变形行为 被引量:38
16
作者 栾娜 李落星 +1 位作者 李光耀 钟志华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第10期1678-1684,共7页
在应变速率为0.01-50 s^-1、温度为300-450℃的条件下,在Gleeble-3500热模拟机上对AZ80镁合金的高温热压缩变形特性进行研究。实验得出变形过程中的真应力应变曲线,并利用本构方程对流变应力值进行修正,进而利用修正后的应力值得出本实... 在应变速率为0.01-50 s^-1、温度为300-450℃的条件下,在Gleeble-3500热模拟机上对AZ80镁合金的高温热压缩变形特性进行研究。实验得出变形过程中的真应力应变曲线,并利用本构方程对流变应力值进行修正,进而利用修正后的应力值得出本实验本构方程中的系列常量;实验还分析温度、应变速率及应变量对微观组织的影响。结果表明:变形过程中的应力值随温度的升高而降低,随应变速率的升高而升高,且修正后的应力值高于未修正值;变形过程中发生动态再结晶且晶粒平均尺寸随变形参数的不同而改变,其自然对数随Zener-Hollomon(Z)参数的自然对数的升高呈线性降低。 展开更多
关键词 az80镁合金 热变形 流变应力 本构方程
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稀土钇对AZ80镁合金微观组织和性能的影响 被引量:13
17
作者 李高林 文九巴 +3 位作者 贺俊光 马景灵 杨永顺 李君峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期50-53,共4页
采用扫描电镜(SEM),金相显微镜(OM),X射线衍射(XRD),拉伸试验及腐蚀失重等测试手段对添加不同含量稀土钇对AZ80镁合金微观组织和性能的影响进行了研究。结果表明,适量钇的添加使得AZ80镁合金的组织得到细化,β-Mg17 Al12相的数量显著下... 采用扫描电镜(SEM),金相显微镜(OM),X射线衍射(XRD),拉伸试验及腐蚀失重等测试手段对添加不同含量稀土钇对AZ80镁合金微观组织和性能的影响进行了研究。结果表明,适量钇的添加使得AZ80镁合金的组织得到细化,β-Mg17 Al12相的数量显著下降,并且由连续网状分布变为断续、均匀分布,同时生成新的稀土相Al2Y。添加0.5%Y时,合金室温下抗拉强度达到199.286 MPa,伸长率为6.155%,分别增加了7.49%,7.98%,腐蚀速率为0.2585 mg.cm-2.d-1,仅为原始合金的48.07%,表现较好的综合性能。 展开更多
关键词 az80合金 稀土钇 微观组织 力学性能 腐蚀性能
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均匀化退火工艺对铸态AZ80镁合金组织与性能的影响 被引量:21
18
作者 郭强 严红革 +1 位作者 陈振华 吴有伍 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期77-80,共4页
研究了均匀化退火工艺对AZ80镁合金组织和性能的影响,用扫描电镜对铸态和均匀化退火后试样室温拉伸断口进行了分析。结果表明,均匀化退火能有效消除枝晶偏析、改善材料的组织和力学性能。确定390℃×16 h均匀化退火为合金的最佳处... 研究了均匀化退火工艺对AZ80镁合金组织和性能的影响,用扫描电镜对铸态和均匀化退火后试样室温拉伸断口进行了分析。结果表明,均匀化退火能有效消除枝晶偏析、改善材料的组织和力学性能。确定390℃×16 h均匀化退火为合金的最佳处理工艺。冷速的快慢造成析出沉淀相形貌和数量差异,引起合金力学性能不同。冷速越大,硬度和强度越高,而伸长率越小。铸态试样室温拉伸断口为准解理断裂加少量剪切断裂,经均匀化处理后断裂方式由沿晶断裂转变为穿晶断裂。 展开更多
关键词 az80镁合金 均匀化退火 组织与性能 断裂
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稀土Y对AZ80镁合金组织及耐蚀性能的影响 被引量:14
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作者 李高林 文九巴 +3 位作者 贺俊光 马景灵 杨永顺 李君峰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期52-56,共5页
通过静态失重法、电化学测试法、扫描电子显微镜、X射线衍射等测试手段对添加不同含量稀土元素Y的AZ80镁合金的微观组织和腐蚀性能进行了研究。结果表明:稀土Y的加入使实验合金中β-Mg17Al12相的数量明显减少,并且由连续网状分布变为断... 通过静态失重法、电化学测试法、扫描电子显微镜、X射线衍射等测试手段对添加不同含量稀土元素Y的AZ80镁合金的微观组织和腐蚀性能进行了研究。结果表明:稀土Y的加入使实验合金中β-Mg17Al12相的数量明显减少,并且由连续网状分布变为断续状、均匀分布。同时,Y与合金中Al结合形成块状或颗粒状的稀土相Al2Y。本实验条件下,添加0.5%Y合金的耐腐蚀性能最佳,腐蚀速率为0.2585 mg.cm-2.d-1,仅为原始合金腐蚀速率的48.07%,此外加入适量Y可提高合金的平衡电位和腐蚀电位,降低腐蚀电流密度,提高了合金的耐蚀性能。 展开更多
关键词 az80镁合金 微观组织 腐蚀性能
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Hot deformation behavior of extruded AZ80 magnesium alloy 被引量:12
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作者 李慧中 卫晓燕 +2 位作者 欧阳杰 姜俊 李轶 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第11期3180-3185,共6页
The hot deformation behavior of extruded AZ80 magnesium alloy was studied through hot compression tests performed at temperatures ranging from 250 to 450 ~C with strain rates varying from 0.001 to 10 s-1. The flow str... The hot deformation behavior of extruded AZ80 magnesium alloy was studied through hot compression tests performed at temperatures ranging from 250 to 450 ~C with strain rates varying from 0.001 to 10 s-1. The flow stress was corrected due to the deformation heating. The Zener-Hollomon parameter (Z parameter) and processing map were established to describe the hot deformation behavior. The results indicate that the applicable deformation should be conducted at the strain rate of 0.1 s-~ and the temperature range of 350-400 ~C. Besides, the relationship between the microstructure evolution and Z parameter was also discussed. High temperature and low strain rate result in a low Z parameter, which leads to full dynamic recrystallization (DRX) and large DRX grain size in the microstructure. Considering processing map and microstructure, the hot deformation should be carried out at the temperature of 400 ~C and the strain rate of 0.1 s 1. 展开更多
关键词 az80 magnesium alloys hot deformation processing map Z parameter
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