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双峰基面织构对AZ31板材胀形性能的影响
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作者 董子正 亢涛涛 +5 位作者 苏海 王松辉 王兵 宫成 滕天月 王文珂 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第2期291-297,共7页
对比研究了双峰基面织构和基面板织构AZ31镁合金板材在等双拉胀形成形中的差异性,结合微观组织表征及硬化行为分析,阐明了双峰基面织构对镁合金板材成形性能的改善程度和作用机制。实验结果表明,双峰基面织构板材的埃里克森杯突值相比... 对比研究了双峰基面织构和基面板织构AZ31镁合金板材在等双拉胀形成形中的差异性,结合微观组织表征及硬化行为分析,阐明了双峰基面织构对镁合金板材成形性能的改善程度和作用机制。实验结果表明,双峰基面织构板材的埃里克森杯突值相比基面板织构板材提高近38.8%,这与板材胀形成形中沿强基面织构方向上的变形机制激活规律有关。发现双峰基面织构板材沿强基面织构方向的基面滑移激活比例达到50.5%,高于基面织构板材的41.4%。这使得双峰基面织构板材沿强基面织构方向具有更好的均匀伸长率和硬化能力,其在胀形成形中不易发生局部颈缩失稳,从而导致局部应变逐渐向四周扩散,显现出更好的等双拉胀形性能。 展开更多
关键词 az31镁合金 双峰基面织构 加工硬化 胀形成形 变形机制
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AZ31/FeCoCrNiMn搅拌摩擦搭接焊接头成形及拉剪断裂特性分析
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作者 付博圆 卓雪斌 +2 位作者 姚海宁 李高辉 陈科 《焊接学报》 北大核心 2026年第1期11-22,共12页
采用搅拌摩擦搭接焊(friction stir lap welding, FSLW)工艺在不同转速下对FeCoCrNiMn高熵合金(high entropy alloy,HEA)与ASTM AZ31合金进行焊接,通过拉剪测试评估接头力学性能,利用多种表征方法研究转速对AZ31/FeCoCrNiMn接头成形及... 采用搅拌摩擦搭接焊(friction stir lap welding, FSLW)工艺在不同转速下对FeCoCrNiMn高熵合金(high entropy alloy,HEA)与ASTM AZ31合金进行焊接,通过拉剪测试评估接头力学性能,利用多种表征方法研究转速对AZ31/FeCoCrNiMn接头成形及拉剪断裂特性的影响.结果表明,随着转速从1 300 r/min提高至1 600 r/min,AZ31/FeCoCrNiMn接头前进侧(advancing side, AS)、后退侧(retreating side, RS)的上板有效承载厚度分别从4 372μm和4 268μm减小到3 815μm和3 802μm;经搅拌破碎分布于Mg侧搅拌区的HEA颗粒数量逐渐增加,接头的性能和断裂模式也发生改变.转速在1 300 r/min至1 500 r/min时,AZ31/FeCoCrNiMn接头沿界面附近断裂,HEA侧断口表面有大量的AZ31残留,说明断裂部分发生在AZ31内部,此时接头性能良好,最高拉剪强度达108.3 MPa,为AZ31母材的83.4%.当转速为1 600 r/min时,断裂从钩状结构尖端向上延伸并贯穿AZ31板材发生,断口表面存在HEA颗粒残留,说明颗粒为裂纹扩展提供了路径,此时接头性能较差,最高拉剪强度为57.5 MPa. 展开更多
关键词 高熵合金 az31合金 搅拌摩擦搭接焊 拉剪性能 断裂特性
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AZ31B镁合金力学熔点测试及仿真验证
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作者 蔡宜成 胡玉杰 +3 位作者 杨廷志 李若愚 孙晓红 徐济进 《热加工工艺》 北大核心 2026年第2期209-213,219,共6页
采用Gleeble 3800热模拟试验机模拟AZ31B镁合金不同峰值温度下的焊接热循环过程,获得残余应力与峰值温度的关系,建立AZ31B镁合金力学熔点测试方法。采用热电耦合数值模拟方法计算热模拟试验的热循环过程,获得距离热模拟试样中心不同位... 采用Gleeble 3800热模拟试验机模拟AZ31B镁合金不同峰值温度下的焊接热循环过程,获得残余应力与峰值温度的关系,建立AZ31B镁合金力学熔点测试方法。采用热电耦合数值模拟方法计算热模拟试验的热循环过程,获得距离热模拟试样中心不同位置处的热循环曲线;将热循环曲线作为热源模型,采用热弹塑性有限元法计算热模拟试验过程,设置不同的力学熔点值,分析力学熔点对残余应力的影响,验证AZ31B镁合金力学熔点测试结果的准确性。结果表明,AZ31B镁合金的力学熔点起始温度为459℃,结束温度为526℃。在数值模拟中,力学熔点越高,计算获得的残余应力越大,采用起始温度或结束温度作为AZ31B镁合金的力学熔点计算出来的应力值与实测值接近。 展开更多
关键词 az31B镁合金 力学熔点 热模拟试验 残余应力 数值模拟
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AZ31B镁合金脉冲电流辅助界面熔化焊接工艺与接头组织性能研究
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作者 武琪昌 孙铭江 +3 位作者 武通 路富刚 林盼盼 林铁松 《航天制造技术》 2026年第1期55-63,共9页
使用脉冲电流和4004铝合金箔片对AZ31B镁合金进行了界面熔化焊接,探究了升温速度、保温时间以及界面化合物熔点对界面熔化焊接效果的影响,并分析了焊接接头微观组织与力学性能。结果表明:脉冲电流作用下,焊接界面处发生等离子体放电现... 使用脉冲电流和4004铝合金箔片对AZ31B镁合金进行了界面熔化焊接,探究了升温速度、保温时间以及界面化合物熔点对界面熔化焊接效果的影响,并分析了焊接接头微观组织与力学性能。结果表明:脉冲电流作用下,焊接界面处发生等离子体放电现象并产生局部熔化,界面微熔化液相促进界面孔洞闭合。在温度为450℃,保温时间为45 min,升温速度为100℃·min^(-1)的参数下界面孔洞完全闭合,接头强度达到56.7 MPa。 展开更多
关键词 az31B镁合金 界面熔化焊 接头组织 力学性能
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脉冲电流处理AZ31镁合金铸轧板微观组织演化及性能强化机制
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作者 邹金超 蔡国峰 +2 位作者 张苗苗 张亮亮 张涛 《塑性工程学报》 北大核心 2026年第1期147-154,共8页
为探明脉冲电流密度对AZ31镁合金铸轧板微观组织演化及性能强化机制的影响,设计了4种电流密度对比实验。结果表明,随着电流密度的增加,镁合金逐渐发生静态再结晶,促进了晶粒细化。然而,过大的电流密度则会导致晶粒长大,降低合金强度。此... 为探明脉冲电流密度对AZ31镁合金铸轧板微观组织演化及性能强化机制的影响,设计了4种电流密度对比实验。结果表明,随着电流密度的增加,镁合金逐渐发生静态再结晶,促进了晶粒细化。然而,过大的电流密度则会导致晶粒长大,降低合金强度。此外,脉冲电流可促使β-Mg_(17)Al_(12)相发生溶解,加速位错滑移启动。在晶粒细化和第二相溶解的交互影响下,30 A·mm^(-2)电流密度处理的AZ31镁合金铸轧板抗拉强度提升了约11.62%,伸长率提升了约87.14%,显微硬度提升了11.66%。脉冲电流参数优化可实现镁合金铸轧板的强塑性协同提升,为制备高性能镁合金铸轧板提供理论依据。 展开更多
关键词 脉冲电流 az31镁合金 铸轧板 静态再结晶
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Research on Deformation Mechanism of Rolled AZ31B Magnesium Alloy during Tension by VPSC Model Computational Simulation
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作者 Xun Chen Jinbao Lin Zai Wang 《Computers, Materials & Continua》 2026年第3期502-518,共17页
This work investigates the effects of deformation mechanisms on the mechanical properties and anisotropy of rolled AZ31B magnesium alloy under uniaxial tension,combining experimental characterization with Visco-Plasti... This work investigates the effects of deformation mechanisms on the mechanical properties and anisotropy of rolled AZ31B magnesium alloy under uniaxial tension,combining experimental characterization with Visco-Plastic Self Consistent(VPSC)modeling.The research focuses particularly on anisotropic mechanical responses along transverse direction(TD)and rolling direction(RD).Experimental measurements and computational simulations consistently demonstrate that prismaticslip activation significantly reduces the strain hardening rate during the initial stage of tensile deformation.By suppressing the activation of specific deformation mechanisms along RD and TD,the tensile mechanical behavior of the magnesium alloy was further investigated.The results show that basalslip has the greatest impact during the initial deformation stage and basalslip activation substantially affects the deformation behavior of AZ31B alloy,causing marked decreases in both yield and tensile strength along RD.Under tensile loading along TD,prismaticslip not only exhibits a synergistic effect on yield strength,but also dominants work hardening during the initial plastic deformation. 展开更多
关键词 Visco-plastic self-consistent(VPSC)model mechanical behavior rolled az31B alloy ANISOTROPY
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中等应变速率轧制混晶AZ31镁合金板材的微观组织、力学性能和断裂行为 被引量:1
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作者 刘筱 许康 +5 位作者 朱必武 马丽莉 魏福安 刘文辉 徐从昌 李落星 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第5期76-82,共7页
通过中等应变速率轧制工艺制备了多尺度的混晶镁合金板材,并对该合金的组织、力学性能及断裂行为进行研究。结果表明,在轧制应变速率为1.5 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶和孪晶的混合;当轧制应变速率为4.0 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶、链... 通过中等应变速率轧制工艺制备了多尺度的混晶镁合金板材,并对该合金的组织、力学性能及断裂行为进行研究。结果表明,在轧制应变速率为1.5 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶和孪晶的混合;当轧制应变速率为4.0 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶、链条晶粒和孪晶的混合;当轧制应变速率为6.5 s^(-1)时,组织主要以粗晶和细晶为主。在温度为370℃,应变速率为4.0 s^(-1)下轧制后的板材的晶粒尺寸分布呈双峰特征,从而具有较高的抗拉强度(265 MPa)和伸长率(19.5%),中等应变速率轧制后板材的裂纹归因于细晶区孔洞形核、长大和合并以及粗晶区孪晶诱导裂纹萌生和扩展。 展开更多
关键词 az31镁合金 中等应变速率轧制 双峰分布 混晶 断裂行为
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电脉冲诱导下AZ31镁合金动态再结晶与β-Mg_(17)Al_(12)相低温溶解的协同机制影响 被引量:1
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作者 高翔宇 严仁杰 +3 位作者 张涛 王艳艳 郭应龙 邹金超 《精密成形工程》 北大核心 2025年第7期62-68,共7页
目的探讨了电脉冲处理对轧制态AZ31镁合金显微组织演变及力学性能的影响机制。方法通过调控电流密度和频率,结合金相观察、XRD分析、力学性能测试及断口形貌表征,揭示了电脉冲处理诱导动态再结晶与β-Mg_(17)Al_(12)相低温溶解的协同作... 目的探讨了电脉冲处理对轧制态AZ31镁合金显微组织演变及力学性能的影响机制。方法通过调控电流密度和频率,结合金相观察、XRD分析、力学性能测试及断口形貌表征,揭示了电脉冲处理诱导动态再结晶与β-Mg_(17)Al_(12)相低温溶解的协同作用机理。结果脉冲电流的焦耳热效应和电子风力协同促进了晶粒的等轴细化,当电流密度为37.5 A/mm^(2)、频率为200 Hz时,晶粒尺寸由轧态的24.59μm细化至18.65μm,延伸率提升了133%,抗拉强度仅下降了7.2%。XRD分析结果表明,β相在250℃以下发生非热溶解。究其原因是电子风力驱动Al原子扩散;同时,脉冲电流诱导位错增殖形成的界面缺陷提供了更多的原子扩散通道,加速了β相的溶解。断口形貌从脆韧混合型向全韧性转变,韧窝密度与尺寸随再结晶程度的增加而显著优化。显微硬度测试结果显示,随着电流密度和频率的增大,硬度逐渐下降,该变化趋势与镁合金的再结晶程度和位错密度降低相关。结论电脉冲处理通过细化组织、溶解脆性相及降低位错密度,使AZ31镁合金的强塑性匹配性得到有效改善,为镁合金短流程精密成形技术提供了理论支持与工艺优化方向。 展开更多
关键词 az31镁合金 电脉冲处理 力学性能 组织演变 位错增殖
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轧制温度对异步+角轧AZ31镁合金板材组织和性能的影响 被引量:2
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作者 刘光明 刘赞 +3 位作者 王晨泽 潘丽芳 安艳飞 陈勇 《铸造设备与工艺》 2025年第2期44-51,共8页
本研究通过准等温异步+角轧轧制工艺,在300℃、350℃和400℃的不同轧制温度下制备了AZ31镁合金板材,并系统分析了轧制温度对微观组织及相应力学性能的影响。结果表明,随着轧制温度的变化,平均晶粒尺寸分别为6.48μm(300℃)、6.08μm(350... 本研究通过准等温异步+角轧轧制工艺,在300℃、350℃和400℃的不同轧制温度下制备了AZ31镁合金板材,并系统分析了轧制温度对微观组织及相应力学性能的影响。结果表明,随着轧制温度的变化,平均晶粒尺寸分别为6.48μm(300℃)、6.08μm(350℃)和9.59μm(400℃)。在350℃轧制时,拉伸孪晶(TTWs)的体积分数最高(37.82%),基面织构强度最弱(12.53 mrd),板材的抗拉强度(UTS)和延伸率(EL)分别达到325.99 MPa和17.32%,这主要归因于动态再结晶降低了应力集中,同时拉伸孪晶改变了晶粒取向,促进了变形能力,从而实现了良好的强塑性协同效应。本研究有望为实现镁合金板材强度与延展性的更好平衡提供一种新方法。 展开更多
关键词 az31镁合金 异步+角轧轧制 轧制温度 织构演变
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基于准原位AZ31镁合金双轴动态压缩变形行为
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作者 周乐 何振宇 +2 位作者 闫瑞华 王志 毛萍莉 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2025年第1期45-52,共8页
【目的】镁合金具有质量轻、比强度和比刚度高且易回收的优点。汽车、飞行器前端及汽车侧面、尾部的镁合金零部件由于受到较高应变速率的冲击载荷作用,导致其在极短时间内失效,对设备的安全性能造成威胁,产生不可预料的后果。因此,对基... 【目的】镁合金具有质量轻、比强度和比刚度高且易回收的优点。汽车、飞行器前端及汽车侧面、尾部的镁合金零部件由于受到较高应变速率的冲击载荷作用,导致其在极短时间内失效,对设备的安全性能造成威胁,产生不可预料的后果。因此,对基于准原位镁合金在高应变速率动态压缩下的变形行为及其变形机理进行研究具有重要意义。【方法】为了分析AZ31镁合金受到动态冲击载荷作用时的动态力学性能,以挤压态AZ31镁合金为研究对象,基于准原位方法,利用分离式霍普金森压杆(SHPB)装置研究了挤压剪切态AZ31镁合金在双轴动态压缩条件下的变形行为,利用电子背散射衍射技术(EBSD)及透射电子显微镜(TEM)对试样变形前后的微观组织进行表征。【结果】双轴动态压缩实验结果表明:AZ31镁合金在塑性变形过程中,沿着挤压径向压缩,大量拉伸孪晶被激活;当反向加载后,发生了退孪生现象并伴随少量拉伸孪晶被激活。深入分析不同的退孪生行为,发现SF值较高是发生退孪生行为的主要原因。采用滑移迹线法确定被激活的滑移系统并与退孪生行为相结合,用于判断滑移对退孪生的促进作用。当垂直于晶体c轴方向压缩时,拉伸孪晶容易被激活且孪晶与母晶粒夹角为86.3°,孪晶c轴接近平行于压缩方向;当改变压缩方向时,压缩方向垂直于孪晶c轴方向,即改变加载方向后,孪晶会发生退孪生行为。随着累积应变的积累,LAGBs峰值会持续升高。整个变形过程伴随滑移存在,说明LAGBs的产生是由滑移造成的,且滑移对塑性变形起到至关重要的作用。AZ31镁合金在塑性变形过程中,先被激活的孪晶随着压缩方向的改变发生退孪生现象;改变加载方向,变形过程均有滑移被激活,孪生与退孪生过程均伴随滑移的发生;AZ31镁合金在不同方向的动态压缩变形行为主要由滑移及孪生的共同作用导致。【结论】本文对AZ31镁合金微观组织的变形行为进行研究,为其广泛应用提供理论基础。 展开更多
关键词 az31镁合金 分离式霍普金森压杆 滑移 孪生 退孪生 施密特因子(SF) 晶界取向差 孪晶变体
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ECAP对(0.5CNTs+0.5GNPs)/AZ31复合材料显微组织及力学性能的影响
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作者 吕亮亮 邱玺 +3 位作者 岳慧芳 周毅 周明扬 权高峰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期143-146,共4页
采用粉末冶金法制备了石墨烯(GNPs)与碳纳米管(CNTs)混杂增强AZ31镁基复合材料,并研究了等径通道角挤压(ECAP)对(GNPs+CNTs)/AZ31复合材料的显微组织及力学性能的影响。研究结果表明,ECAP变形能显著细化该复合材料的晶粒,有效提升该复... 采用粉末冶金法制备了石墨烯(GNPs)与碳纳米管(CNTs)混杂增强AZ31镁基复合材料,并研究了等径通道角挤压(ECAP)对(GNPs+CNTs)/AZ31复合材料的显微组织及力学性能的影响。研究结果表明,ECAP变形能显著细化该复合材料的晶粒,有效提升该复合材料致密度、显微硬度和强度,屈服强度提高的主导强化机制为细晶强化;除此之外,ECAP变形基本不改变该复合材料的断裂应变及断裂类型。 展开更多
关键词 等径通道角挤压(ECAP) (GNPs+CNTs)/az31复合材料 细晶强化 断裂
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异步轧制对AZ31B镁/1060铝复合板微观结构特征及性能的影响
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作者 张佳佳 周宁进 薄林刚 《精密成形工程》 北大核心 2025年第2期36-43,共8页
目的研究镁/铝复合板界面结合质量与微观结构特征的关系。方法采用异步轧制的方法制备了AZ31B镁/1060铝复合板,通过与同步轧制进行对比,研究并揭示了异步轧制对AZ31B镁/1060铝复合板界面微观结构特征和力学性能的影响规律及机理。结果... 目的研究镁/铝复合板界面结合质量与微观结构特征的关系。方法采用异步轧制的方法制备了AZ31B镁/1060铝复合板,通过与同步轧制进行对比,研究并揭示了异步轧制对AZ31B镁/1060铝复合板界面微观结构特征和力学性能的影响规律及机理。结果通过对比AZ31B镁/1060铝复合板界面的晶粒细化程度可以发现,异步轧制可以更有效地使界面产生强烈的塑性变形,其中镁侧晶粒细化程度提高了54.63%,铝侧晶粒细化程度提高了2倍以上,这为AZ31B镁/1060铝复合板的冶金结合提供了必要的形变储能。同时还发现,相较于传统轧制制备的AZ31B镁/1060铝复合板,异步轧制制备的复合板的元素扩散层厚度提高了42.13%,并且由于较高的形变储能以及绝热温升,界面生成了Mg_(2)Al_(3)金属间化合物。结论冶金结合程度的提高以及金属间化合物带来的更好的机械啮合效果,进一步对界面进行了强化,使AZ31B镁/1060铝复合板的界面结合强度提高了70.69%。异步轧制可以使界面产生更强烈的塑性变形进而提高AZ31B镁/1060铝复合板的界面结合质量,为高质量AZ31B镁/1060铝复合板的制备提供了理论依据。 展开更多
关键词 异步轧制 az31B镁/1060铝复合板 微观组织 机理
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游动芯头拉拔AZ31镁合金管材工艺优化
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作者 李钦生 王建军 王佩杰 《黑龙江工业学院学报(综合版)》 2025年第1期128-134,共7页
为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形合适的工艺参数,对其进行了游动芯头拉拔过程仿真,并比较研究了拉拔速度、摩擦系数、减壁量、减径量等因素对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明,在拉拔AZ31镁合金薄壁管材时,采用拉拔变形速... 为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形合适的工艺参数,对其进行了游动芯头拉拔过程仿真,并比较研究了拉拔速度、摩擦系数、减壁量、减径量等因素对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明,在拉拔AZ31镁合金薄壁管材时,采用拉拔变形速率为0.3mm/s;摩擦系数搭配为管坯与芯头摩擦系数为0.02,外模具与管坯摩擦系数为0.04或0.06;选取减壁量为0.04~0.08mm,减径量为0.5~0.7mm的工艺参数,可有效保证镁合金薄壁管材的成形质量。 展开更多
关键词 az31管材 游动芯头拉拔 有限元模拟 工艺优化
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不同状态AZ31镁合金的耐磨性能
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作者 邓彬 黄翰 +3 位作者 邹政文 彭亮 丁洋 陈静 《热处理》 2025年第5期7-10,共4页
对AZ31镁合金铸锭进行热轧处理,热轧后进行420℃×24 h固溶处理和200℃×12 h时效处理,然后通过金相检验、能谱分析、硬度测试和摩擦磨损试验,以表征铸态、轧制态、固溶态和时效态AZ31合金的显微组织、显微硬度、平均摩擦因数... 对AZ31镁合金铸锭进行热轧处理,热轧后进行420℃×24 h固溶处理和200℃×12 h时效处理,然后通过金相检验、能谱分析、硬度测试和摩擦磨损试验,以表征铸态、轧制态、固溶态和时效态AZ31合金的显微组织、显微硬度、平均摩擦因数和磨损试样的形貌。结果表明:固溶态和时效态AZ31镁合金的耐磨性优于铸态;轧制态AZ31合金的耐磨性明显优于固溶态、时效态和铸态。 展开更多
关键词 az31镁合金 耐磨性能 轧制 固溶 时效
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AZ31B镁合金热扭转变形下梯度微观组织演变及其对力学性能的影响 被引量:1
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作者 曹子政 尚豪磊 +1 位作者 唐伟琴 李大永 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第2期187-193,共7页
为了研究镁合金在热扭转变形过程中的微观组织演化以及梯度组织对力学性能的影响,对挤压态AZ31B镁合金棒材开展了250~350℃的热扭转试验,采用电子背散衍射技术对变形过程中的微观组织进行表征,并对扭转前后的试样开展了常温拉伸和压缩... 为了研究镁合金在热扭转变形过程中的微观组织演化以及梯度组织对力学性能的影响,对挤压态AZ31B镁合金棒材开展了250~350℃的热扭转试验,采用电子背散衍射技术对变形过程中的微观组织进行表征,并对扭转前后的试样开展了常温拉伸和压缩力学性能测试。结果表明:随着变形温度的逐渐升高,挤压态AZ31B镁合金棒材的抗扭强度逐渐降低,动态再结晶体积分数逐渐增加,晶粒尺寸细化更加显著;热扭转变形引入了沿径向梯度分布的应变和位错密度,导致扭转变形后晶粒尺寸、变形织构和动态再结晶体积分数的梯度分布;梯度结构的生成促进了镁合金强度和塑性的协同提升。 展开更多
关键词 az31B镁合金 热扭转变形 梯度结构 动态再结晶 力学性能
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{1012}孪晶对AZ31镁合金腐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 赵晓隆 郝晓博 杨杰 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第4期72-80,共9页
镁及其合金因具有质轻、高强和良好阻尼性能等优点,被广泛应用于航空航天、交通和消费电子领域。但镁及其合金的高化学活性使其易在潮湿环境下发生腐蚀,增加服役失效风险,极大限制了镁及其合金的工业应用。大量的研究表明,晶粒尺寸对镁... 镁及其合金因具有质轻、高强和良好阻尼性能等优点,被广泛应用于航空航天、交通和消费电子领域。但镁及其合金的高化学活性使其易在潮湿环境下发生腐蚀,增加服役失效风险,极大限制了镁及其合金的工业应用。大量的研究表明,晶粒尺寸对镁合金的耐蚀性有重要的影响。本文通过预压缩变形在AZ31镁合金中引入大量{1012}孪晶界面,以细化镁合金的初始组织,探究由孪晶界面的引入带来的细晶效应与AZ31镁合金耐蚀性之间的关联。结果表明:随变形量增加,AZ31镁合金中孪晶体积分数逐渐提高,晶粒尺寸先减小后增大,同时初始{0001}织构逐渐转变为{1010}和{1012}织构,AZ31镁合金轧制面的耐蚀性能随着预变形量的增加而逐渐降低。分析表明,{1012}孪晶导致的镁合金耐蚀性能的降低与孪晶诱导织构的改变有关。相较于晶粒尺寸,晶体取向的改变对AZ31镁合金的腐蚀性能影响更为显著。 展开更多
关键词 az31镁合金 孪晶 变形量 腐蚀性能 织构
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退火参数对AZ31镁合金轧制板材力学性能各向异性的影响 被引量:1
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作者 黄熙鸿 刘晓烨 +2 位作者 宋先和 卢立伟 毕仁贵 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第8期63-75,共13页
镁合金轧制板材的各向异性问题严重制约其在航空航天、汽车制造等领域的工程应用。对AZ31镁合金板材进行了不同道次的轧制及不同工艺的退火处理,采用X射线衍射、电子背散射衍射、金相显微镜、电子万能试验机及布氏硬度计等研究了退火参... 镁合金轧制板材的各向异性问题严重制约其在航空航天、汽车制造等领域的工程应用。对AZ31镁合金板材进行了不同道次的轧制及不同工艺的退火处理,采用X射线衍射、电子背散射衍射、金相显微镜、电子万能试验机及布氏硬度计等研究了退火参数对AZ31镁合金轧制板材力学性能各向异性的影响。结果表明:经350℃单道次轧制后,随着退火温度的升高,AZ31镁合金板材中可形成均匀的动态再结晶晶粒,轧制变形导致的畸变长条晶粒和孪晶结构可完全消除,基面织构强度呈现先减弱后增强的趋势,硬度呈下降趋势;在200~250℃退火温度区间,由于新织构组分的出现导致板材综合力学性能较优且各向异性显著降低;经400℃不同道次轧制后,在300℃退火较短时间时(≤5 min),AZ31镁合金轧制板材的晶粒得到一定程度细化,力学性能各向异性现象得到改善,而长时间退火(>10 min)则会因为晶粒粗化引起力学性能下降;一道次轧制和二道次轧制的两组板材的力学性能各向异性整体变化趋势相似,说明各向异性的变化规律和轧制道次的关联性较小。 展开更多
关键词 az31镁合金 退火参数 轧制 力学性能 各向异性
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温电耦合轧制中预热温度对AZ31镁合金铸轧板组织及性能的影响 被引量:1
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作者 白珊 王仪青 +1 位作者 卢云 高翔宇 《锻压技术》 北大核心 2025年第1期113-121,共9页
“非热效应”是温电耦合轧制(TER)提升镁合金成形能力的重要机制,该“非热效应”的激发需要一定的温度作为能量基础,而过高的预热温度又会抑制“非热效应”的发挥,选择合理的预热温度成为温电耦合轧制镁合金的关键。针对此问题,研究了... “非热效应”是温电耦合轧制(TER)提升镁合金成形能力的重要机制,该“非热效应”的激发需要一定的温度作为能量基础,而过高的预热温度又会抑制“非热效应”的发挥,选择合理的预热温度成为温电耦合轧制镁合金的关键。针对此问题,研究了不同预热温度下温轧(WR)和温电耦合轧制(TER)工艺对AZ31镁合金铸轧板组织和力学性能的影响。结果表明,TER中的脉冲电流可以加速动态再结晶过程,细化均匀组织。脉冲电流的“非热效应”和温度有强相关性,其可以通过在较低温度下促进再结晶来提升轧板的力学性能,本质是“非热效应”可以加速合金内部的位错运动及空位扩散。在预热温度为150~300℃内,相同预热温度下TER工艺的样品在抗拉强度和伸长率方面均优于WR工艺的样品,其中200℃时,TER工艺板材的综合力学性能较优,相比于相同预热温度下的WR工艺板材,抗拉强度提升了约20.6%,伸长率增长了约232.9%。 展开更多
关键词 az31镁合金 脉冲电流 轧制 伸长率 抗拉强度
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氧化锌包覆石墨烯纳米片/AZ31复合材料的力学性能与热导率 被引量:1
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作者 安书江 刘素清 +2 位作者 侯华 魏梦雪 武建国 《铸造》 2025年第3期327-334,共8页
采用化学包覆法合成包覆氧化锌的石墨烯纳米片(ZnO@GNPs),并加入AZ31B镁合金中制备ZnO@GNPs-AZ31镁基复合材料,测试了复合材料的力学性能和导热性能;并利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及能谱仪、激光导热仪对复合材料的微... 采用化学包覆法合成包覆氧化锌的石墨烯纳米片(ZnO@GNPs),并加入AZ31B镁合金中制备ZnO@GNPs-AZ31镁基复合材料,测试了复合材料的力学性能和导热性能;并利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜及能谱仪、激光导热仪对复合材料的微观组织、热导率进行了表征与分析。分析结果表明,此方法能够控制ZnO包覆在GNPs表面,提高GNPs与镁基体的界面结合质量,增强了GNPs在镁合金中的分散性和润湿性,更有利于发挥应力转移强化、细晶强化等作用,提高材料的强度、伸长率和显微硬度。通过石墨烯在二维平面内的高导热性能,为热量的传递提供桥梁,复合材料0.2wt.%ZnO@GNPs-AZ31的热导率为100W/(m·K),相较于镁合金对照组提高了30.04%。 展开更多
关键词 搅拌铸造 az31镁基复合材料 石墨烯纳米片 力学性能 热导率
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轧制成形AZ31镁合金板层状组织的演变机理
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作者 朱必武 胡碧波 +6 位作者 谢超 林煜昕 刘筱 刘文辉 郭鹏程 徐从昌 李落星 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第11期3729-3745,共17页
本文在中等应变速率的条件下通过轧制制备细晶区与混晶区交替分布层状组织的AZ31镁合金板,采用有限元耦合扩展再结晶的黏塑性自洽模型方法研究层状组织的成形机理。结果表明:构建的描述轧制过程中再结晶软化的Johnson-Cook(J-C)本构模... 本文在中等应变速率的条件下通过轧制制备细晶区与混晶区交替分布层状组织的AZ31镁合金板,采用有限元耦合扩展再结晶的黏塑性自洽模型方法研究层状组织的成形机理。结果表明:构建的描述轧制过程中再结晶软化的Johnson-Cook(J-C)本构模型能够准确地预测AZ31中等应变速率轧制的动态力学响应,其相关性和平均相对误差分别为0.983、1.66%;轧制过程中板材温度场、应变场和速度梯度沿厚度方向从表层到中间层逐渐减小,促使表层再结晶程度高于中间层,导致板材沿厚度方向形成表层细晶和中间层混晶的层状组织,且主要的再结晶类型为晶界弓出再结晶与孪晶诱导再结晶;表层细晶区与中间层混晶区主要滑移系是基面滑移,次要滑移系是二阶锥面〈c+a〉滑移;表层细晶区的基面滑移占比高于中间层混晶区,导致表层细晶区极密度明显高于中间层混晶区,同时由于表层先于中间层变形,细晶区的织构转变快于混晶区。 展开更多
关键词 az31镁合金 层状组织 黏塑性自洽模型 变形机制 织构
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