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轧制温度对异步+角轧AZ31镁合金板材组织和性能的影响 被引量:1
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作者 刘光明 刘赞 +3 位作者 王晨泽 潘丽芳 安艳飞 陈勇 《铸造设备与工艺》 2025年第2期44-51,共8页
本研究通过准等温异步+角轧轧制工艺,在300℃、350℃和400℃的不同轧制温度下制备了AZ31镁合金板材,并系统分析了轧制温度对微观组织及相应力学性能的影响。结果表明,随着轧制温度的变化,平均晶粒尺寸分别为6.48μm(300℃)、6.08μm(350... 本研究通过准等温异步+角轧轧制工艺,在300℃、350℃和400℃的不同轧制温度下制备了AZ31镁合金板材,并系统分析了轧制温度对微观组织及相应力学性能的影响。结果表明,随着轧制温度的变化,平均晶粒尺寸分别为6.48μm(300℃)、6.08μm(350℃)和9.59μm(400℃)。在350℃轧制时,拉伸孪晶(TTWs)的体积分数最高(37.82%),基面织构强度最弱(12.53 mrd),板材的抗拉强度(UTS)和延伸率(EL)分别达到325.99 MPa和17.32%,这主要归因于动态再结晶降低了应力集中,同时拉伸孪晶改变了晶粒取向,促进了变形能力,从而实现了良好的强塑性协同效应。本研究有望为实现镁合金板材强度与延展性的更好平衡提供一种新方法。 展开更多
关键词 az31镁合金 异步+角轧轧制 轧制温度 织构演变
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中等应变速率轧制混晶AZ31镁合金板材的微观组织、力学性能和断裂行为
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作者 刘筱 许康 +5 位作者 朱必武 马丽莉 魏福安 刘文辉 徐从昌 李落星 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第5期76-82,共7页
通过中等应变速率轧制工艺制备了多尺度的混晶镁合金板材,并对该合金的组织、力学性能及断裂行为进行研究。结果表明,在轧制应变速率为1.5 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶和孪晶的混合;当轧制应变速率为4.0 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶、链... 通过中等应变速率轧制工艺制备了多尺度的混晶镁合金板材,并对该合金的组织、力学性能及断裂行为进行研究。结果表明,在轧制应变速率为1.5 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶和孪晶的混合;当轧制应变速率为4.0 s^(-1)时,组织为粗晶、细晶、链条晶粒和孪晶的混合;当轧制应变速率为6.5 s^(-1)时,组织主要以粗晶和细晶为主。在温度为370℃,应变速率为4.0 s^(-1)下轧制后的板材的晶粒尺寸分布呈双峰特征,从而具有较高的抗拉强度(265 MPa)和伸长率(19.5%),中等应变速率轧制后板材的裂纹归因于细晶区孔洞形核、长大和合并以及粗晶区孪晶诱导裂纹萌生和扩展。 展开更多
关键词 az31镁合金 中等应变速率轧制 双峰分布 混晶 断裂行为
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基于准原位AZ31镁合金双轴动态压缩变形行为
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作者 周乐 何振宇 +2 位作者 闫瑞华 王志 毛萍莉 《沈阳工业大学学报》 北大核心 2025年第1期45-52,共8页
【目的】镁合金具有质量轻、比强度和比刚度高且易回收的优点。汽车、飞行器前端及汽车侧面、尾部的镁合金零部件由于受到较高应变速率的冲击载荷作用,导致其在极短时间内失效,对设备的安全性能造成威胁,产生不可预料的后果。因此,对基... 【目的】镁合金具有质量轻、比强度和比刚度高且易回收的优点。汽车、飞行器前端及汽车侧面、尾部的镁合金零部件由于受到较高应变速率的冲击载荷作用,导致其在极短时间内失效,对设备的安全性能造成威胁,产生不可预料的后果。因此,对基于准原位镁合金在高应变速率动态压缩下的变形行为及其变形机理进行研究具有重要意义。【方法】为了分析AZ31镁合金受到动态冲击载荷作用时的动态力学性能,以挤压态AZ31镁合金为研究对象,基于准原位方法,利用分离式霍普金森压杆(SHPB)装置研究了挤压剪切态AZ31镁合金在双轴动态压缩条件下的变形行为,利用电子背散射衍射技术(EBSD)及透射电子显微镜(TEM)对试样变形前后的微观组织进行表征。【结果】双轴动态压缩实验结果表明:AZ31镁合金在塑性变形过程中,沿着挤压径向压缩,大量拉伸孪晶被激活;当反向加载后,发生了退孪生现象并伴随少量拉伸孪晶被激活。深入分析不同的退孪生行为,发现SF值较高是发生退孪生行为的主要原因。采用滑移迹线法确定被激活的滑移系统并与退孪生行为相结合,用于判断滑移对退孪生的促进作用。当垂直于晶体c轴方向压缩时,拉伸孪晶容易被激活且孪晶与母晶粒夹角为86.3°,孪晶c轴接近平行于压缩方向;当改变压缩方向时,压缩方向垂直于孪晶c轴方向,即改变加载方向后,孪晶会发生退孪生行为。随着累积应变的积累,LAGBs峰值会持续升高。整个变形过程伴随滑移存在,说明LAGBs的产生是由滑移造成的,且滑移对塑性变形起到至关重要的作用。AZ31镁合金在塑性变形过程中,先被激活的孪晶随着压缩方向的改变发生退孪生现象;改变加载方向,变形过程均有滑移被激活,孪生与退孪生过程均伴随滑移的发生;AZ31镁合金在不同方向的动态压缩变形行为主要由滑移及孪生的共同作用导致。【结论】本文对AZ31镁合金微观组织的变形行为进行研究,为其广泛应用提供理论基础。 展开更多
关键词 az31镁合金 分离式霍普金森压杆 滑移 孪生 退孪生 施密特因子(SF) 晶界取向差 孪晶变体
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ECAP对(0.5CNTs+0.5GNPs)/AZ31复合材料显微组织及力学性能的影响
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作者 吕亮亮 邱玺 +3 位作者 岳慧芳 周毅 周明扬 权高峰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第2期143-146,共4页
采用粉末冶金法制备了石墨烯(GNPs)与碳纳米管(CNTs)混杂增强AZ31镁基复合材料,并研究了等径通道角挤压(ECAP)对(GNPs+CNTs)/AZ31复合材料的显微组织及力学性能的影响。研究结果表明,ECAP变形能显著细化该复合材料的晶粒,有效提升该复... 采用粉末冶金法制备了石墨烯(GNPs)与碳纳米管(CNTs)混杂增强AZ31镁基复合材料,并研究了等径通道角挤压(ECAP)对(GNPs+CNTs)/AZ31复合材料的显微组织及力学性能的影响。研究结果表明,ECAP变形能显著细化该复合材料的晶粒,有效提升该复合材料致密度、显微硬度和强度,屈服强度提高的主导强化机制为细晶强化;除此之外,ECAP变形基本不改变该复合材料的断裂应变及断裂类型。 展开更多
关键词 等径通道角挤压(ECAP) (GNPs+CNTs)/az31复合材料 细晶强化 断裂
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电脉冲诱导下AZ31镁合金动态再结晶与β-Mg_(17)Al_(12)相低温溶解的协同机制影响
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作者 高翔宇 严仁杰 +3 位作者 张涛 王艳艳 郭应龙 邹金超 《精密成形工程》 北大核心 2025年第7期62-68,共7页
目的探讨了电脉冲处理对轧制态AZ31镁合金显微组织演变及力学性能的影响机制。方法通过调控电流密度和频率,结合金相观察、XRD分析、力学性能测试及断口形貌表征,揭示了电脉冲处理诱导动态再结晶与β-Mg_(17)Al_(12)相低温溶解的协同作... 目的探讨了电脉冲处理对轧制态AZ31镁合金显微组织演变及力学性能的影响机制。方法通过调控电流密度和频率,结合金相观察、XRD分析、力学性能测试及断口形貌表征,揭示了电脉冲处理诱导动态再结晶与β-Mg_(17)Al_(12)相低温溶解的协同作用机理。结果脉冲电流的焦耳热效应和电子风力协同促进了晶粒的等轴细化,当电流密度为37.5 A/mm^(2)、频率为200 Hz时,晶粒尺寸由轧态的24.59μm细化至18.65μm,延伸率提升了133%,抗拉强度仅下降了7.2%。XRD分析结果表明,β相在250℃以下发生非热溶解。究其原因是电子风力驱动Al原子扩散;同时,脉冲电流诱导位错增殖形成的界面缺陷提供了更多的原子扩散通道,加速了β相的溶解。断口形貌从脆韧混合型向全韧性转变,韧窝密度与尺寸随再结晶程度的增加而显著优化。显微硬度测试结果显示,随着电流密度和频率的增大,硬度逐渐下降,该变化趋势与镁合金的再结晶程度和位错密度降低相关。结论电脉冲处理通过细化组织、溶解脆性相及降低位错密度,使AZ31镁合金的强塑性匹配性得到有效改善,为镁合金短流程精密成形技术提供了理论支持与工艺优化方向。 展开更多
关键词 az31镁合金 电脉冲处理 力学性能 组织演变 位错增殖
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挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响
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作者 徐忠兰 孙宪超 《热加工工艺》 北大核心 2025年第19期105-109,共5页
为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压... 为了研究挤压铸造压力对机械壳体AZ80镁合金组织与性能的影响,在浇注温度690℃、挤压速度210 mm/min、保压时间250 s和模具预热温度300℃等挤压铸造工艺参数均不变的情况下,采用不同的挤压铸造压力进行了机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造成形,并进行了试样的显微组织观察,以及室温条件下力学性能和耐磨损性能的测试分析。结果表明:随挤压铸造压力从8MPa增加至28 MPa,试样的显微组织先变细小后粗大,力学性能和耐磨损性能都先提高后下降。当挤压铸造压力为8 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都最低、磨损体积最大,分别为325 MPa、257 MPa、45.6×10^(-3)mm^(3);当挤压铸造压力为24 MPa时,试样的抗拉强度和屈服强度都达到峰值、磨损体积最小,分别为386 MPa、299 MPa、31.7×10^(-3)mm^(3)。机械壳体AZ80镁合金试样的挤压铸造压力优选为24 MPa。 展开更多
关键词 挤压铸造压力 机械壳体 az80镁合金 耐磨损性能 力学性能
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异步轧制对AZ31B镁/1060铝复合板微观结构特征及性能的影响
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作者 张佳佳 周宁进 薄林刚 《精密成形工程》 北大核心 2025年第2期36-43,共8页
目的研究镁/铝复合板界面结合质量与微观结构特征的关系。方法采用异步轧制的方法制备了AZ31B镁/1060铝复合板,通过与同步轧制进行对比,研究并揭示了异步轧制对AZ31B镁/1060铝复合板界面微观结构特征和力学性能的影响规律及机理。结果... 目的研究镁/铝复合板界面结合质量与微观结构特征的关系。方法采用异步轧制的方法制备了AZ31B镁/1060铝复合板,通过与同步轧制进行对比,研究并揭示了异步轧制对AZ31B镁/1060铝复合板界面微观结构特征和力学性能的影响规律及机理。结果通过对比AZ31B镁/1060铝复合板界面的晶粒细化程度可以发现,异步轧制可以更有效地使界面产生强烈的塑性变形,其中镁侧晶粒细化程度提高了54.63%,铝侧晶粒细化程度提高了2倍以上,这为AZ31B镁/1060铝复合板的冶金结合提供了必要的形变储能。同时还发现,相较于传统轧制制备的AZ31B镁/1060铝复合板,异步轧制制备的复合板的元素扩散层厚度提高了42.13%,并且由于较高的形变储能以及绝热温升,界面生成了Mg_(2)Al_(3)金属间化合物。结论冶金结合程度的提高以及金属间化合物带来的更好的机械啮合效果,进一步对界面进行了强化,使AZ31B镁/1060铝复合板的界面结合强度提高了70.69%。异步轧制可以使界面产生更强烈的塑性变形进而提高AZ31B镁/1060铝复合板的界面结合质量,为高质量AZ31B镁/1060铝复合板的制备提供了理论依据。 展开更多
关键词 异步轧制 az31B镁/1060铝复合板 微观组织 机理
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游动芯头拉拔AZ31镁合金管材工艺优化
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作者 李钦生 王建军 王佩杰 《黑龙江工业学院学报(综合版)》 2025年第1期128-134,共7页
为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形合适的工艺参数,对其进行了游动芯头拉拔过程仿真,并比较研究了拉拔速度、摩擦系数、减壁量、减径量等因素对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明,在拉拔AZ31镁合金薄壁管材时,采用拉拔变形速... 为了探索AZ31镁合金薄壁管游动芯头拉拔成形合适的工艺参数,对其进行了游动芯头拉拔过程仿真,并比较研究了拉拔速度、摩擦系数、减壁量、减径量等因素对拉拔管材成形性的影响。研究结果表明,在拉拔AZ31镁合金薄壁管材时,采用拉拔变形速率为0.3mm/s;摩擦系数搭配为管坯与芯头摩擦系数为0.02,外模具与管坯摩擦系数为0.04或0.06;选取减壁量为0.04~0.08mm,减径量为0.5~0.7mm的工艺参数,可有效保证镁合金薄壁管材的成形质量。 展开更多
关键词 az31管材 游动芯头拉拔 有限元模拟 工艺优化
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不同状态AZ31镁合金的耐磨性能
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作者 邓彬 黄翰 +3 位作者 邹政文 彭亮 丁洋 陈静 《热处理》 2025年第5期7-10,共4页
对AZ31镁合金铸锭进行热轧处理,热轧后进行420℃×24 h固溶处理和200℃×12 h时效处理,然后通过金相检验、能谱分析、硬度测试和摩擦磨损试验,以表征铸态、轧制态、固溶态和时效态AZ31合金的显微组织、显微硬度、平均摩擦因数... 对AZ31镁合金铸锭进行热轧处理,热轧后进行420℃×24 h固溶处理和200℃×12 h时效处理,然后通过金相检验、能谱分析、硬度测试和摩擦磨损试验,以表征铸态、轧制态、固溶态和时效态AZ31合金的显微组织、显微硬度、平均摩擦因数和磨损试样的形貌。结果表明:固溶态和时效态AZ31镁合金的耐磨性优于铸态;轧制态AZ31合金的耐磨性明显优于固溶态、时效态和铸态。 展开更多
关键词 az31镁合金 耐磨性能 轧制 固溶 时效
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半固态流变成型AZ91D汽车零件夹杂物形态分析
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作者 林绍义 《机电技术》 2025年第1期76-81,共6页
通过随机抽取4个批次样品和制样测试,分析了半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物形态和成分。结果表明:半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物,其形态包括椭圆状粒状夹杂、不规则粒状夹杂、杆状夹杂、絮状夹杂、丝状夹杂、细纤状夹杂、... 通过随机抽取4个批次样品和制样测试,分析了半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物形态和成分。结果表明:半固态流变成型AZ91D汽车零件的夹杂物,其形态包括椭圆状粒状夹杂、不规则粒状夹杂、杆状夹杂、絮状夹杂、丝状夹杂、细纤状夹杂、块状夹杂等;半固态流变成型AZ91D汽车零件内的絮状夹杂伴随气孔产生,絮状夹杂表面有多个高度小于0.5μm的不规则细微突起,导致半固态AZ91D镁合金形成气孔形核。半固态流变成型增加过滤工艺有利于去除夹杂物,提升半固态AZ91D镁合金零件的疲劳性能。 展开更多
关键词 az91D镁合金 半固态流变成型 汽车零件 夹杂物 形态
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Enhanced manufacturing quality and mechanical performance of laser powder bed fused TiC/AZ91D magnesium matrix composites
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作者 Lixia Xi Songmao Tian +6 位作者 Jiongyu Jia Zhi Zhong Dong Zhang Zhiming Li Jiaxing Hou Keyu Shi Dongdong Gu 《Journal of Magnesium and Alloys》 2025年第8期3847-3863,共17页
The addition of ceramic reinforcements provides a promising approach to achieving high-performance magnesium matrix composites.In this work,AZ91D magnesium alloys and 2 wt.%TiC/AZ91D composites have been manufactured ... The addition of ceramic reinforcements provides a promising approach to achieving high-performance magnesium matrix composites.In this work,AZ91D magnesium alloys and 2 wt.%TiC/AZ91D composites have been manufactured by laser powder bed fusion(LPBF)with variations of laser processing parameters.The effect of TiC reinforcement addition on the laser absorption behaviors,forming quality,microstructure evolution and mechanical properties of the magnesium alloys is investigated.The TiC addition improves the interactions of laser with alloy powder and laser absorption rate of alloy powder,and decreases powder spatter of powder bed.The results show that high relative density of~99.4%and good surface roughness of~12μm are obtained for the LPBF-fabricated composites.The TiC addition promotes the precipitation of β-Mg_(17)Al_(12)in the alloys and the transformation of coarse columnar to fine equiaxed grains,where the grains are refined to~3.1μm.The TiC/AZ91D composites exhibit high microhardness of 114.6±2.5 HV_(0.2),high tensile strength of~345.0 MPa and a uniform elongation~4.1%.The improvement of tensile strength for the composites is ascribed to the combination of grain refinement strengthening and Orowan strengthening fromβ-Mg_(17)Al_(12)precipitates and Al_8Mn_5 nanoparticles.In the composites,the unmelted TiC particles can act as an anchor for the network structure of β-Mg_(17)Al_(12)precipitates,effectively impeding crack propagation and enhancing their performance.This work offers an insight to fabricating high-performance magnesium matrix composites by laser additive manufacturing. 展开更多
关键词 Laser powder bed fusion(LPBF) az91D magnesium alloys TiC/az91D composites MICROSTRUCTURE Performance
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AZ31B镁合金热扭转变形下梯度微观组织演变及其对力学性能的影响 被引量:1
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作者 曹子政 尚豪磊 +1 位作者 唐伟琴 李大永 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第2期187-193,共7页
为了研究镁合金在热扭转变形过程中的微观组织演化以及梯度组织对力学性能的影响,对挤压态AZ31B镁合金棒材开展了250~350℃的热扭转试验,采用电子背散衍射技术对变形过程中的微观组织进行表征,并对扭转前后的试样开展了常温拉伸和压缩... 为了研究镁合金在热扭转变形过程中的微观组织演化以及梯度组织对力学性能的影响,对挤压态AZ31B镁合金棒材开展了250~350℃的热扭转试验,采用电子背散衍射技术对变形过程中的微观组织进行表征,并对扭转前后的试样开展了常温拉伸和压缩力学性能测试。结果表明:随着变形温度的逐渐升高,挤压态AZ31B镁合金棒材的抗扭强度逐渐降低,动态再结晶体积分数逐渐增加,晶粒尺寸细化更加显著;热扭转变形引入了沿径向梯度分布的应变和位错密度,导致扭转变形后晶粒尺寸、变形织构和动态再结晶体积分数的梯度分布;梯度结构的生成促进了镁合金强度和塑性的协同提升。 展开更多
关键词 az31B镁合金 热扭转变形 梯度结构 动态再结晶 力学性能
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Ca、Sr复合添加对AZ91镁合金组织与耐腐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 吴霜 胡平 +5 位作者 刘文君 高雪琴 王维青 宋江凤 王辉 蒋斌 《材料导报》 北大核心 2025年第20期186-194,共9页
镁合金因其轻量化特性和优良的力学性能,在壳体和支架类零部件上具有广泛的应用。然而,镁合金的电化学活性较大,且腐蚀产物膜疏松多孔,严重影响了零部件的服役性能。为此,本工作以典型商用镁合金AZ91为对象,研究Ca(0.1%,质量分数,下同)... 镁合金因其轻量化特性和优良的力学性能,在壳体和支架类零部件上具有广泛的应用。然而,镁合金的电化学活性较大,且腐蚀产物膜疏松多孔,严重影响了零部件的服役性能。为此,本工作以典型商用镁合金AZ91为对象,研究Ca(0.1%,质量分数,下同)和不同含量Sr (0%、0.05%、0.15%、0.25%)复合添加后合金组织与耐腐蚀性的变化规律。结果表明:当0.1%Ca和0.15%Sr复合添加后,合金的组织最均匀细小,且耐腐蚀性能最好,其自腐蚀电位达到-1.484 V。随着Sr含量的增加,合金的蔷薇组织有所细化,同时组织中的Mg_(17)Al_(12)含量有所降低,而Al_(4)Sr和Al_(2)Ca相含量在0.25%Sr时显著增加。在高Sr含量中半连续的阴极相Mg_(17)Al_(12)逐渐被凝固界面前沿的Al_(4)Sr和Al_(2)Ca相阻断,并在相间产生了较多腐蚀通道,使得合金的耐蚀性能下降。适当的Sr(0.15%)在不明显改变Mg_(17)Al_(12)相分布连续的同时,生成了少量Al_(4)Sr和Al_(2)Ca阴极相,且明显细化了合金组织,使得腐蚀较为均匀和缓慢,从而提高了合金的耐蚀性能。此外,对Ca、Sr复合添加下的合金腐蚀机理进行了分析。 展开更多
关键词 Ca、Sr微合金化 az91 阴极相 腐蚀机理
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脉冲电流对AZ91镁合金温挤压过程中动态析出和微观组织的影响 被引量:1
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作者 王彬杉 徐光 +3 位作者 任睿 张强 单召辉 樊建锋 《金属学报》 北大核心 2025年第1期129-142,共14页
脉冲电流辅助成形工艺具有提高成型能力及细化微观组织等优点,被广泛用到各种塑性变形过程中。然而,关于脉冲电流在动态挤压变形过程中的作用尚不明确。本工作利用脉冲电流辅助挤压(EPAE)技术,研究了脉冲电流对于AZ91镁合金挤压过程中... 脉冲电流辅助成形工艺具有提高成型能力及细化微观组织等优点,被广泛用到各种塑性变形过程中。然而,关于脉冲电流在动态挤压变形过程中的作用尚不明确。本工作利用脉冲电流辅助挤压(EPAE)技术,研究了脉冲电流对于AZ91镁合金挤压过程中动态析出和微观组织的影响。结果表明,在能够完全动态再结晶(DRX)的临界变形条件下,EPAE工艺可以降低AZ91镁合金挤压过程中β-Mg_(17)Al_(12)相的体积分数并促使其发生球化,同时能够促进平均晶粒尺寸和最大基面织构强度的增加,且峰值电流密度越高,效果越明显。与常规热挤压相比,峰值电流密度为6.4×10^(7) A/m^(2)的EPAE工艺促使AZ91镁合金中β-Mg_(17)Al_(12)相的体积分数从76.9%降低至16.5%,平均晶粒尺寸从1.07μm增加至3.54μm,最大织构强度从3.39增加至5.92。在不均匀分布的β-Mg_(17)Al_(12)相的钉扎作用下,最终EPAE态AZ91镁合金内部形成双峰组织。实验及理论分析表明,脉冲电流中热效应和非热效应的共同作用所导致的AZ91镁合金挤压过程中的Gibbs自由能变化量和原子扩散通量的提高是上述实验现象发生的主要原因,在促进了β-Mg_(17)Al_(12)相的溶解及其附近Al溶质原子均匀分布的同时提高了晶界迁移速率。同时,脉冲电流可以通过其漂移电子对基面滑移的加速作用促进β-Mg_(17)Al_(12)相颗粒贫乏区中晶粒的旋转。 展开更多
关键词 az91 镁合金 脉冲电流辅助挤压 β-Mg_(17)Al_(12)相 动态析出 晶粒长大
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{1012}孪晶对AZ31镁合金腐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 赵晓隆 郝晓博 杨杰 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第4期72-80,共9页
镁及其合金因具有质轻、高强和良好阻尼性能等优点,被广泛应用于航空航天、交通和消费电子领域。但镁及其合金的高化学活性使其易在潮湿环境下发生腐蚀,增加服役失效风险,极大限制了镁及其合金的工业应用。大量的研究表明,晶粒尺寸对镁... 镁及其合金因具有质轻、高强和良好阻尼性能等优点,被广泛应用于航空航天、交通和消费电子领域。但镁及其合金的高化学活性使其易在潮湿环境下发生腐蚀,增加服役失效风险,极大限制了镁及其合金的工业应用。大量的研究表明,晶粒尺寸对镁合金的耐蚀性有重要的影响。本文通过预压缩变形在AZ31镁合金中引入大量{1012}孪晶界面,以细化镁合金的初始组织,探究由孪晶界面的引入带来的细晶效应与AZ31镁合金耐蚀性之间的关联。结果表明:随变形量增加,AZ31镁合金中孪晶体积分数逐渐提高,晶粒尺寸先减小后增大,同时初始{0001}织构逐渐转变为{1010}和{1012}织构,AZ31镁合金轧制面的耐蚀性能随着预变形量的增加而逐渐降低。分析表明,{1012}孪晶导致的镁合金耐蚀性能的降低与孪晶诱导织构的改变有关。相较于晶粒尺寸,晶体取向的改变对AZ31镁合金的腐蚀性能影响更为显著。 展开更多
关键词 az31镁合金 孪晶 变形量 腐蚀性能 织构
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退火参数对AZ31镁合金轧制板材力学性能各向异性的影响 被引量:1
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作者 黄熙鸿 刘晓烨 +2 位作者 宋先和 卢立伟 毕仁贵 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第8期63-75,共13页
镁合金轧制板材的各向异性问题严重制约其在航空航天、汽车制造等领域的工程应用。对AZ31镁合金板材进行了不同道次的轧制及不同工艺的退火处理,采用X射线衍射、电子背散射衍射、金相显微镜、电子万能试验机及布氏硬度计等研究了退火参... 镁合金轧制板材的各向异性问题严重制约其在航空航天、汽车制造等领域的工程应用。对AZ31镁合金板材进行了不同道次的轧制及不同工艺的退火处理,采用X射线衍射、电子背散射衍射、金相显微镜、电子万能试验机及布氏硬度计等研究了退火参数对AZ31镁合金轧制板材力学性能各向异性的影响。结果表明:经350℃单道次轧制后,随着退火温度的升高,AZ31镁合金板材中可形成均匀的动态再结晶晶粒,轧制变形导致的畸变长条晶粒和孪晶结构可完全消除,基面织构强度呈现先减弱后增强的趋势,硬度呈下降趋势;在200~250℃退火温度区间,由于新织构组分的出现导致板材综合力学性能较优且各向异性显著降低;经400℃不同道次轧制后,在300℃退火较短时间时(≤5 min),AZ31镁合金轧制板材的晶粒得到一定程度细化,力学性能各向异性现象得到改善,而长时间退火(>10 min)则会因为晶粒粗化引起力学性能下降;一道次轧制和二道次轧制的两组板材的力学性能各向异性整体变化趋势相似,说明各向异性的变化规律和轧制道次的关联性较小。 展开更多
关键词 az31镁合金 退火参数 轧制 力学性能 各向异性
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温度对AZ80镁合金板材弯曲性能的影响 被引量:1
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作者 郭钰祥 乐启炽 韩宇 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第4期586-590,共5页
针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度... 针对镁合金板材生产过程中板材的卷取和矫直工艺,以AZ80轧制中厚板为对象,研究弯曲温度(100、150、200和250℃)对轧板微观组织以及弯曲性能的影响。结果表明,提高弯曲温度可有效降低AZ80轧板的断裂应力,并提高其极限弯曲挠度。弯曲温度影响AZ80轧板的变形机理,100℃弯曲时,滑移和{1012}孪晶主导变形,150、200和250℃弯曲时滑移主导变形。微观组织分析结果表明,受拉区的形变要高于受压区,受拉区更容易成为裂纹形核源而造成板材断裂。 展开更多
关键词 az80镁合金 弯曲温度 微观组织 弯曲性能
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Ti纳米颗粒浓度对AZ91D镁合金表面微弧氧化膜层耐蚀性的影响 被引量:1
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作者 邹琛 周凡 周根树 《金属热处理》 北大核心 2025年第3期263-269,共7页
采用SEM、EDS、电化学测试和析氢测试等方法,研究硅酸盐电解液中添加不同浓度Ti纳米颗粒对AZ91D镁合金微弧氧化膜层的形貌结构和耐蚀性的影响。研究结果表明,添加0.25~1.00 g/L Ti纳米颗粒时,随着Ti纳米颗粒浓度增加,微孔数量减少,膜层... 采用SEM、EDS、电化学测试和析氢测试等方法,研究硅酸盐电解液中添加不同浓度Ti纳米颗粒对AZ91D镁合金微弧氧化膜层的形貌结构和耐蚀性的影响。研究结果表明,添加0.25~1.00 g/L Ti纳米颗粒时,随着Ti纳米颗粒浓度增加,微孔数量减少,膜层厚度增加、致密性提高,耐蚀性先升高后降低。微弧氧化过程中生成TiO_(2)填充了微弧氧化膜层的部分孔洞,改善膜层质量。当Ti纳米颗粒浓度为0.50 g/L时耐蚀性最好,该含Ti微弧氧化膜层能够在0.6 mol/L氯化钠溶液中将膜层阻值提高3个数量级以上,并使析氢速率大大降低。 展开更多
关键词 az91D镁合金 微弧氧化 耐蚀性 钛纳米颗粒
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半固态注射成型SiC_(p)/AZ37镁合金复合材料的低周疲劳性能 被引量:1
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作者 周丽萍 谷立东 +2 位作者 曾小勤 莫旭阳 朱明亮 《机械工程材料》 北大核心 2025年第1期16-22,共7页
采用半固态注射成型工艺制备不同质量分数(0,5%,12%)SiC_(p)/AZ37镁合金复合材料,研究了SiC_(p)添加量对显微组织、拉伸性能和低周疲劳性能的影响。结果表明:不同SiC_(p)添加量下复合材料均由初生α-Mg、β-Mg17Al12析出相和SiC_(p)组成... 采用半固态注射成型工艺制备不同质量分数(0,5%,12%)SiC_(p)/AZ37镁合金复合材料,研究了SiC_(p)添加量对显微组织、拉伸性能和低周疲劳性能的影响。结果表明:不同SiC_(p)添加量下复合材料均由初生α-Mg、β-Mg17Al12析出相和SiC_(p)组成,相比AZ37镁合金,晶粒尺寸显著细化,析出相数量减少,屈服强度和弹性模量增大,抗拉强度和断后伸长率减小,随着SiC_(p)添加量增加,拉伸断裂模式由韧性断裂向韧脆混合断裂、脆性断裂转变;随着SiC_(p)添加量增加,循环滞回环变窄,低周疲劳寿命先延长后缩短,循环响应为初始循环软化后循环硬化直至失效,循环硬化程度增大。 展开更多
关键词 半固态注射成型 镁基复合材料 SIC颗粒 az37镁合金 低周疲劳
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微弧氧化对AZ91D镁合金微动磨损行为的影响
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作者 孙璐 李元东 +3 位作者 马颖 曹驰 罗晓梅 邱谨 《稀有金属》 北大核心 2025年第3期317-329,共13页
本文在AZ91D镁合金表面原位生长微弧氧化陶瓷膜,探究变载荷和位移下微弧氧化(MAO)对AZ91D镁合金微动磨损机制的影响。利用球-平面接触在SRV-V微动摩擦磨损机上探究AZ91D镁合金和MAO膜的微动磨损行为;利用扫描电子显微镜(SEM)分析MAO膜... 本文在AZ91D镁合金表面原位生长微弧氧化陶瓷膜,探究变载荷和位移下微弧氧化(MAO)对AZ91D镁合金微动磨损机制的影响。利用球-平面接触在SRV-V微动摩擦磨损机上探究AZ91D镁合金和MAO膜的微动磨损行为;利用扫描电子显微镜(SEM)分析MAO膜形貌结构和试样磨痕形貌;采用X射线衍射仪(XRD)表征MAO膜相结构;利用激光共聚焦显微镜采集磨痕轮廓和测量磨损体积。结果表明:MAO膜分为多孔疏松层和与基体呈冶金结合的致密层,其均匀性、致密性和结合性良好。随着载荷增加MAO膜的摩擦系数较AZ91D的低,即变载荷工况下MAO膜具有较好的减摩性。变载荷工况下AZ91D磨损机制表现为粘着磨损和剥层;MAO膜磨损机制由粘着磨损转变为磨粒磨损和疲劳剥层。变位移工况下AZ91D磨损机制为粘着磨损和磨粒磨损,伴随有疲劳剥层和氧化;MAO磨损机制由磨粒磨损转变为粘着磨损和疲劳剥层。载荷增加或位移降低时MAO膜的磨损率低于AZ91D的且MAO膜磨痕深度降低,纵深方向的磨损损伤减弱,MAO膜可提高AZ91D镁合金的抗微动磨损性。 展开更多
关键词 az91D镁合金 微弧氧化(MAO) 微动磨损 耐磨性 磨损机制
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