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AL6XN超级奥氏体钢高温拉伸时的动态应变时效 被引量:9
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作者 孟丽君 庞淦文 +1 位作者 邢辉 孙坚 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第4期50-54,共5页
研究了固溶处理AL6XN超级奥氏体钢在温度773~973K以及3.3×10-5~3.3×10-3s-1应变速率范围的高温拉伸力学行为。结果表明,AL6XN奥氏体钢在以上实验条件下(不包括873K,3.3×10-5s-1)均存在动态应变时效,具体表现为在真应力... 研究了固溶处理AL6XN超级奥氏体钢在温度773~973K以及3.3×10-5~3.3×10-3s-1应变速率范围的高温拉伸力学行为。结果表明,AL6XN奥氏体钢在以上实验条件下(不包括873K,3.3×10-5s-1)均存在动态应变时效,具体表现为在真应力-真应变曲线上出现锯齿形,同时屈服强度在773~973K范围呈现平台区;临界应变量随着温度从773K升高到923K逐渐降低,并且在此温度范围激活能为304kJ/mol,说明动态应变时效的机制为AL6XN奥氏体钢中Cr和Mo等置换原子与位错的交互作用。透射电镜分析同时表明AL6XN奥氏体钢形变后位错结构呈平面滑移特征。 展开更多
关键词 al6XN奥氏体钢 高温变形 溶质原子 动态应变时效
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AL6XN超级奥氏体钢的高温蠕变及疲劳行为研究 被引量:4
2
作者 孟丽君 邢辉 +3 位作者 庞淦文 孙坚 余伟炜 薛飞 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期509-513,共5页
研究了AL6XN超级奥氏体钢在650-750℃和120-220 MPa应力水平下的高温蠕变特性,以及300和600℃不同恒应变幅值条件下的疲劳特性。结果表明,AL6XN具有优越的高温蠕变抗力,其蠕变激活能Q为327 kJ/mol,蠕变应力指数为5.23。结合变形微结构... 研究了AL6XN超级奥氏体钢在650-750℃和120-220 MPa应力水平下的高温蠕变特性,以及300和600℃不同恒应变幅值条件下的疲劳特性。结果表明,AL6XN具有优越的高温蠕变抗力,其蠕变激活能Q为327 kJ/mol,蠕变应力指数为5.23。结合变形微结构观察结果表明,AL6XN的蠕变机制为位错攀移和滑移机制。在一定应变量下,AL6XN在600℃时疲劳试验的应力水平高于300℃的应力水平,同时随着应变量的增加和温度的升高,其疲劳寿命显著降低;600℃疲劳试验后仅形成位错缠结,疲劳裂纹扩展断口存在典型的疲劳辉纹,无明显二次裂纹。以上结果表明,AL6XN疲劳裂纹扩展行为与其动态应变时效有关。 展开更多
关键词 al6XN超级奥氏体钢 力学性能 蠕变 疲劳
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AL6XN奥氏体钢的时效析出研究 被引量:3
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作者 孟丽君 邢辉 孙坚 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期84-89,共6页
采用电子显微术对AL6XN奥氏体不锈钢在500~750℃经过最长3600 h时效后的析出进行研究。结果显示,试验钢在500~550℃没有析出物产生;在600℃时效后,奥氏体晶界析出碳化物。当温度升高到650~750℃,大量的析出物出现在奥氏体晶界以及晶... 采用电子显微术对AL6XN奥氏体不锈钢在500~750℃经过最长3600 h时效后的析出进行研究。结果显示,试验钢在500~550℃没有析出物产生;在600℃时效后,奥氏体晶界析出碳化物。当温度升高到650~750℃,大量的析出物出现在奥氏体晶界以及晶粒内部,通过选区电子衍射及能谱分析表明AL6XN奥氏体钢的析出物为σ与Laves相的金属间化合物。 展开更多
关键词 al6XN奥氏体钢 碳化物 Σ相 LAVES相 析出
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退火工艺对Al6MgSc合金力学性能与剥落腐蚀性能的影响 被引量:1
4
作者 柏振海 罗兵辉 +2 位作者 邰凯平 范云强 周华 《轻合金加工技术》 CAS 2004年第5期48-51,共4页
采用力学性能测试、目视剥落腐蚀试验、极化曲线和交流阻抗测试等试验方法,研究了Al6MgSc合金在不同中间退火和稳定化退火后的力学性能和剥落腐蚀性能。结果表明:中间退火对该合金的力学性能基本没有影响,在340℃中间退火时的抗剥落腐... 采用力学性能测试、目视剥落腐蚀试验、极化曲线和交流阻抗测试等试验方法,研究了Al6MgSc合金在不同中间退火和稳定化退火后的力学性能和剥落腐蚀性能。结果表明:中间退火对该合金的力学性能基本没有影响,在340℃中间退火时的抗剥落腐蚀性能最好;而稳定化退火温度升高使合金强度下降,在250℃退火时的抗剥落腐蚀能力最强,极化曲线和交流阻抗的测试结果与剥落腐蚀的测试结果相符合。 展开更多
关键词 al6MgSc合金 力学性能 剥落腐蚀 中间退火 稳定化退火 铝合金
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冷坩埚定向凝固Ti44Al6Nb合金的组织演变规律
5
作者 陈瑞润 王纪超 +4 位作者 马腾飞 郭景杰 丁宏升 苏彦庆 傅恒志 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1356-1362,共7页
利用无污染的电磁冷坩埚进行定向凝固,对大尺寸Ti44A16Nb(原子分数,%)定向合金锭进行研究,研究了抽拉速率和加热功率对合金表面质量、固/液界面形态、枝晶形态以及相选择的影响.结果表明,随抽拉速率降低和功率增大,铸锭表面质量提高,它... 利用无污染的电磁冷坩埚进行定向凝固,对大尺寸Ti44A16Nb(原子分数,%)定向合金锭进行研究,研究了抽拉速率和加热功率对合金表面质量、固/液界面形态、枝晶形态以及相选择的影响.结果表明,随抽拉速率降低和功率增大,铸锭表面质量提高,它们通过改变熔体过热度和糊状区体积而影响铸锭的表面质量;随抽拉速率增加,凝固界面变凹,且晶粒宽度变大,抽拉速率超过临界值后,柱状晶不能连续生长;随功率增加,晶粒宽度减小;在抽拉速率较低或功率较高时,易发生CET转变;抽拉速率为0.5 mm/min时的初始凝固相为α相,其它抽拉速率下初始凝固相为β相. 展开更多
关键词 Ti44al6Nb合金 冷坩埚 定向凝固 微观组织
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退火温度对Al6MgSc合金和2101合金剥落腐蚀性能的影响
6
作者 柏振海 刘黄 +2 位作者 罗兵辉 范云强 周华 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第11期12-14,共3页
 为获得高强度和良好抗剥落腐蚀性能的铝合金,制备了含钪Al-Mg合金。采用目视剥落腐蚀试验、极化曲线和交流阻抗测试试验方法,研究了Al6MgSc合金和2101合金在不同稳定化退火后的剥落腐蚀性能。结果表明,Al6MgSc合金的抗剥落腐蚀性能优...  为获得高强度和良好抗剥落腐蚀性能的铝合金,制备了含钪Al-Mg合金。采用目视剥落腐蚀试验、极化曲线和交流阻抗测试试验方法,研究了Al6MgSc合金和2101合金在不同稳定化退火后的剥落腐蚀性能。结果表明,Al6MgSc合金的抗剥落腐蚀性能优于2101合金,Al6MgSc在250℃稳定化退火时的抗剥落腐蚀能力最好,极化曲线和交流阻抗的测试结果与目视剥落腐蚀的测试结果一致。 展开更多
关键词 剥落腐蚀 al6MgSc合金 2101合金 稳定化退火
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CaO-Ca9Al6O18吸收剂的碳酸化反应动力学 被引量:4
7
作者 谢苗苗 周志明 +1 位作者 祁阳 程振民 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期532-538,共7页
以柠檬酸钙和硝酸铝为前体,采用湿法混合法制备了CaO质量分数为80%的CaO-Ca9Al6O18吸收剂,并对其CO2吸收性能进行了研究。结果表明,CaO-Ca9Al6O18具有优异的CO2吸收容量和长周期循环使用稳定性,经过50次循环使用后,其转化率仍保持在78%... 以柠檬酸钙和硝酸铝为前体,采用湿法混合法制备了CaO质量分数为80%的CaO-Ca9Al6O18吸收剂,并对其CO2吸收性能进行了研究。结果表明,CaO-Ca9Al6O18具有优异的CO2吸收容量和长周期循环使用稳定性,经过50次循环使用后,其转化率仍保持在78%以上,远优于传统的CaO吸收剂。在500~700℃和CO2分压为0.005~0.015MPa条件下,研究了CaO-Ca9Al6O18吸收剂的碳酸化反应动力学,分别采用离子反应模型和表观模型描述化学反应动力学控制阶段(快反应段)和产物层扩散阶段(慢反应段)。实验测得的吸收剂转化率与模型预测值吻合较好,快慢反应段的活化能分别为25.6、57.7kJ.mol-1。该动力学模型可准确模拟CaO-Ca9Al6O18吸收剂在长周期循环使用条件下的碳酸化反应。 展开更多
关键词 CaO-Ca9al6O18 CO2吸收剂 稳定性 碳酸化反应 动力学模型
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Atomic Scale Computer Simulation for Early Precipitation Process of Ni75Al6Vi9 Alloy 被引量:2
8
作者 Yuhong ZHAO Hua HOU Hong XU Yongxin WANG Zheng CHEN Xiaodong SUN 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第z1期17-19,共3页
The atomic scale computer simulation for initial precipitation mechanism of Ni75Al6V19 alloy was carried out for the first time by employing the microscopic diffusion equation. The initial precipitation process was in... The atomic scale computer simulation for initial precipitation mechanism of Ni75Al6V19 alloy was carried out for the first time by employing the microscopic diffusion equation. The initial precipitation process was invest igated throughsimulating the atomic pictures and calculating the order parameters of the two kinds of ordered phases. Simulationresults show that the γ′ordered phase precipitated earlier than θ ordered phase by congruent ordering+spinodal decomposition mechanism and thus produced a nonstoicheometric γ′ single ordered phase. Then, the nonstoichiometricθ phase precipitated by a non-classical nucleation and growth mechanism at the APBS of γ′ phase. 展开更多
关键词 PRECIPITATION mechanism Ni75al6V19 alloy γ′ (Ni3Al) ORDERED phase θ (Ni3V) ORDERED phase Computer simulation
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Effect of Grain Boundary Engineering on the Work Hardening Behavior of AL6XN Super‑Austenitic Stainless Steel 被引量:1
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作者 X.J.Guan Z.P.Jia +1 位作者 M.A.Nozzari Varkani X.W.Li 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第4期681-693,共13页
To examine the influence of grain boundary engineering(GBE)on the work hardening behavior,the tensile tests were carried out on the non-GBE and GBE AL6XN super-austenitic stainless steel(ASS)samples with a comparable ... To examine the influence of grain boundary engineering(GBE)on the work hardening behavior,the tensile tests were carried out on the non-GBE and GBE AL6XN super-austenitic stainless steel(ASS)samples with a comparable grain size at two strain rates of 10^(-2)s^(-1)and 10^(-4)s^(-1).The evolution of deformation microstructures was revealed by transmission electron microscopy(TEM)and quasi-in situ electron backscatter diffraction(EBSD)observations.The results show that the influence of GBE on the mechanical properties of AL6XN super-ASS is mainly manifested in the change of work hardening behavior.At the early stage of plastic deformation,GBE samples show a slightly lowered work hardening rate,since the special grain boundaries(SBs)of a high fraction induce a higher dislocation free path and a weaker back stress;however,with increasing plastic deformation amount,the work hardening rate of GBE samples gradually surpasses that of non-GBE samples due to the better capacity of maintainable work hardening that is profited from the inhibited dislocation annihilation by SBs.In a word,the enhanced capacity of sustained work hardening effectively postpones the appearance of necking point and thus efficaciously ameliorates the ductility of GBE samples under the premise of little changes in yield strength and ultimate tensile strength. 展开更多
关键词 al6XN super-austenitic stainless steel Grain boundary engineering Work hardening behavior Quasi-in situ observation DUCTILITY
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热处理温度对0Cr21Al6热轧板材组织结构及性能的影响
10
作者 高培军 杨密 +1 位作者 张涵 王文先 《特殊钢》 2024年第3期75-79,共5页
为提高热轧态0Cr21A16合金板材的组织均匀性和塑性,以改善其高温性能及冷加工特性,分析研究了不同温度的热处理试验及组织性能。采用光学显微镜、X射线衍射仪、Gleeble高温热拉伸实验、扫描电镜和纳米压痕仪等研究了热处理前后0Cr21Al6... 为提高热轧态0Cr21A16合金板材的组织均匀性和塑性,以改善其高温性能及冷加工特性,分析研究了不同温度的热处理试验及组织性能。采用光学显微镜、X射线衍射仪、Gleeble高温热拉伸实验、扫描电镜和纳米压痕仪等研究了热处理前后0Cr21Al6合金板材的显微组织和力学性能。结果表明,通过热处理的方式改善0Cr21Al6合金板材的组织均匀性,在960℃保温6 min 40 s后快速冷却,晶粒平均尺寸为42μm,整体的晶粒尺寸相对于940、980、1000、1020℃热处理后较为均匀、细小,硬度和塑性达到最佳匹配,断裂韧度KIC在960℃处理下达到最佳,拥有最佳的综合性能,可有效避免生产过程中材料的脆性断裂问题。另外Gleeble实验显示1000℃以上的热处理温度不再适合于热加工。 展开更多
关键词 FeCrAl合金 0Cr21al6 热轧板 热处理 微观组织 力学性能
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铜合金ZCuZn25Al6Fe3Mn中铁、锌、锰、铝元素测定
11
作者 张凤萍 王振宇 +3 位作者 单永革 董治漩 田艳琴 张耀星 《机械工程与自动化》 2019年第4期133-134,137,共3页
ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铜合金适用于高强、耐磨零件,如桥梁支承板、螺母、螺杆等。采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜合金ZCuZn25Al6Fe3Mn3中元素。测定结果的相对标准偏差小于2%,采用基体匹配法绘制工作曲线,在检测质量分数范... ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铜合金适用于高强、耐磨零件,如桥梁支承板、螺母、螺杆等。采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜合金ZCuZn25Al6Fe3Mn3中元素。测定结果的相对标准偏差小于2%,采用基体匹配法绘制工作曲线,在检测质量分数范围内线性关系良好,各元素工作曲线的相关系数R大于0.9990。本方法准确、简便、快速,各元素质量分数的测量范围为铁0.10%~5.0%、锌0.10%~40%、锰0.10%~5%、铝0.20%~10.0%。方法检出限小于0.003%,回收率为97.8%~104.8%。 展开更多
关键词 电感耦合等离子体发射光谱法 ZCuZn25al6Fe3Mn3 元素测定
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Advancements in titanium nanocomposites:Microstructure and fretting wear resistance via spark plasma sintering
12
作者 Basant Lal Abhijit Dey 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 2026年第1期265-281,共17页
This study investigated enhancing the wear resistance of Ti6Al4V alloys for medical applications by incorporating Ti C nanoreinforcements using advanced spark plasma sintering(SPS). The addition of up to 2.5wt% Ti C s... This study investigated enhancing the wear resistance of Ti6Al4V alloys for medical applications by incorporating Ti C nanoreinforcements using advanced spark plasma sintering(SPS). The addition of up to 2.5wt% Ti C significantly improved the mechanical properties, including a notable 18.2% increase in hardness(HV 332). Fretting wear tests against 316L stainless steel(SS316L) balls demonstrated a 20wt%–22wt% reduction in wear volume in the Ti6Al4V/Ti C composites compared with the monolithic alloy. Microstructural analysis revealed that Ti C reinforcement controlled the grain orientation and reduced the β-phase content, which contributed to enhanced mechanical properties. The monolithic alloy exhibited a Widmanstätten lamellar microstructure, while increasing the Ti C content modified the wear mechanisms from ploughing and adhesion(0–0.5wt%) to pitting and abrasion(1wt%–2.5wt%). At higher reinforcement levels, the formation of a robust oxide layer through tribo-oxide treatment effectively reduced the wear volume by minimizing the abrasive effects and plastic deformation. This study highlights the potential of SPS-mediated Ti C reinforcement as a transformative approach for improving the performance of Ti6Al4V alloys, paving the way for advanced medical applications. 展开更多
关键词 Ti6Al4V alloy TiC particle MICROSTRUCTURE wear mechanism spark plasma sintering
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硫铝酸盐矿物的电热-微波二次快速烧成
13
作者 董健苗 龙世宗 张丽慧 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 2002年第12期11-13,共3页
采用电预热然后用微波加热二次加热方法 ,快速烧成了 Ca4 Al6 SO1 6 ,Ca3Sr Al6 SO1 6 ,Ca3Ba Al6 SO1 6 等硫铝酸盐矿物。电预热温度 12 0 0~ 130 0℃ ,然后在微波炉中加热 1min30 s~ 2 min,试样 f- Ca O值可降至 0。 3种矿物中Ca4 A... 采用电预热然后用微波加热二次加热方法 ,快速烧成了 Ca4 Al6 SO1 6 ,Ca3Sr Al6 SO1 6 ,Ca3Ba Al6 SO1 6 等硫铝酸盐矿物。电预热温度 12 0 0~ 130 0℃ ,然后在微波炉中加热 1min30 s~ 2 min,试样 f- Ca O值可降至 0。 3种矿物中Ca4 Al6 SO1 6 最容易烧成 ,Ca3Sr Al6 SO1 6 最难烧成。掺入 Fe2 O3、Cr2 O3、Mn O2 等外加剂能促进硫铝酸盐矿物的烧成。XRD分析表明 。 展开更多
关键词 硫铝酸盐矿物 电热-微波二次快速烧成 Ca4al6SO16 Ca3Sral6SO16 Ca3Baal6SO16 水泥熟料
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能量密度对于选区激光熔化成型Ti6Al4V合金缺陷特征的影响
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作者 陈东菊 高超 +3 位作者 范晋伟 潘日 孙锟 郑宸 《工程科学与技术》 北大核心 2025年第3期267-277,共11页
激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分... 激光选区熔化技术(SLM)的成型质量受各种因素影响,其中,工艺参数对成型件的冶金缺陷影响最为显著,而熔池特性的研究则是判断激光增材制造成型质量的有力手段。本文建立SLM成型Ti6Al4V粉体3维瞬态热流场数值模型,利用优化后的数值模型分析熔池的动态演变机制,并在计算流体动力学中利用无量纲数定量描述工艺参数固定情况下熔池的动态演化,结合数值模拟和仿真实验分析球化、孔洞、黏粉和飞溅等缺陷形成机理,探究线能量密度和体能量密度对成型缺陷的影响规律,揭示SLM成型件冶金缺陷的形成机理与抑制方法,并提出一种“工艺参数-熔池特征-成型质量”一体化的方法预测成型质量。此外,本文还分析Ti6Al4V的加工工艺参数与熔池特征和增材制造成型质量的影响关系,包括关键加工参数对熔池热流场的影响,通过结果对比来探究工艺参数对加工质量的影响规律,为优化加工参数提供指导作用,节省大量的时间和成本。结果表明:熔池的主要传热方式为热对流,熔池演变的主要驱动力是蒸发反冲压力、表面张力和马兰戈尼剪切力。随着能量密度的降低,熔池流动性减弱,熔池尺寸表现出一定的规律性。熔融金属在表面张力的驱动下,往往会降低表面能凝固成球状,导致逐层成型后块体内部形成大量孔洞缺陷,严重影响试样的力学性能。因此,为获得力学性能良好的试样,必须精确控制能量密度,防止熔池流动性变化导致内部孔洞缺陷的形成。 展开更多
关键词 选区激光熔化 熔池 TI6AL4V 加工缺陷 工艺参数
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基于数据-物理融合驱动方法的Ti6Al4V多轴疲劳寿命预测研究
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作者 孙兴悦 刘耘宇 +1 位作者 马玉娥 张卫红 《固体力学学报》 北大核心 2025年第5期571-588,共18页
随着增材制造Ti-6Al-4V合金在航空航天与高性能结构领域的广泛应用,其在复杂载荷条件下的疲劳性能研究愈发重要.针对传统数据驱动方法在小样本和多轴加载条件下存在预测精度不足与物理一致性欠缺的问题,本文以实验载荷计算Mises等效应... 随着增材制造Ti-6Al-4V合金在航空航天与高性能结构领域的广泛应用,其在复杂载荷条件下的疲劳性能研究愈发重要.针对传统数据驱动方法在小样本和多轴加载条件下存在预测精度不足与物理一致性欠缺的问题,本文以实验载荷计算Mises等效应力为基础,结合Basquin模型获得理论寿命作为先验,提出了一种基于残差连接的物理信息融合神经网络(PI-Res).以激光粉末床融合(L-PBF)Ti-6Al-4V材料为研究对象,对比了人工神经网络、随机森林与支持向量回归等多种数据驱动方法性能,以及三种典型的数据-物理融合策略(物理信息特征工程、物理信息损失函数和物理信息残差连接).结果表明,PI-Res模型在多轴加载条件下展现出更优的预测精度和物理一致性,能够兼顾不同寿命区间的适应性.该研究为构建兼具可靠性与可解释性的疲劳寿命预测模型提供了新的思路与参考. 展开更多
关键词 多轴疲劳 寿命预测 TI6AL4V 物理信息 机器学习
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激光渗碳磨削Ti6Al4V表面抗疲劳制造机理研究
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作者 雷一腾 宋成杰 +2 位作者 薛武军 洪远 孙聪 《表面技术》 北大核心 2025年第10期199-207,265,共10页
目的 现有的Ti6Al4V表面制造与表面强化工艺相分离的生产模式,会导致工艺复杂、生产周期长、生产效率低。因此,有必要进一步完善高性能钛合金表面性形协同制造方法以满足产业升级需求。方法 提出一种Ti6Al4V表面加工-强化一体化方法,即... 目的 现有的Ti6Al4V表面制造与表面强化工艺相分离的生产模式,会导致工艺复杂、生产周期长、生产效率低。因此,有必要进一步完善高性能钛合金表面性形协同制造方法以满足产业升级需求。方法 提出一种Ti6Al4V表面加工-强化一体化方法,即激光渗碳磨削。利用可分离式的石墨层和微量润滑系统,将激光渗碳合金化过程耦合到表面磨削加工中,实现加工表面性能-精度协同控制。通过实验研究,对比了一体化加工方法(激光渗碳磨削)与传统的分离式方法(先进行激光合金化,再进行磨削加工)在加工表面微观相组成、表面形貌和表面力学性能方面的差异。分析了激光渗碳和磨削回火作用下Ti6Al4V重熔层的形成机理。结果 激光合金化与磨削回火作用使重熔层内形成弥散分布的颗粒状Ti C相,改善了材料表面的力学性能与可磨性。激光软化作用使多磨粒去除过程更加稳定。激光渗碳磨削可以在Ti6Al4V表面形成500μm厚的重熔层,其硬度高达652HV,表面抗磨损能力大幅度提升。与分离式方法相比,激光渗碳磨削后表面形状精度提升20%。结论 研究是Ti6Al4V表面加工-强化一体化的创新性尝试,相关技术对指导生产实践具有重要意义。同时,研究结果完善了钛合金表面性能-精度协同控制理论,为高性能Ti6Al4V表面高效制造提供了技术支持。 展开更多
关键词 TI6AL4V 激光渗碳磨削 性-形协同控制 加工-强化一体化
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LDED扫描策略对Ti6Al4V涂层沉积缺陷、微宏观组织和性能的影响 被引量:1
17
作者 吴迪 刘钢 赵嫚 《表面技术》 北大核心 2025年第13期151-160,213,共11页
目的激光定向能量沉积(LDED)以其沉积速率高和成本低在制造大型钛航空部件方面具有良好的应用前景,然而制造过程中热量的集聚,使得熔池附近产生了巨大的温度梯度,会诱导Ti6Al4V涂层微观组织及宏观性能发生演变,为了减少沉积层的制造缺陷... 目的激光定向能量沉积(LDED)以其沉积速率高和成本低在制造大型钛航空部件方面具有良好的应用前景,然而制造过程中热量的集聚,使得熔池附近产生了巨大的温度梯度,会诱导Ti6Al4V涂层微观组织及宏观性能发生演变,为了减少沉积层的制造缺陷,获得更好的材料性能,提出一种扫描策略。方法研究扫描策略对Ti6Al4V涂层沉积缺陷、微宏观组织和性能的影响,采用LDED技术制备10层Ti6Al4V熔覆层,以激光功率、扫描速度、沉积方向3个重要工艺参数为基准,设计二水平三因素正交实验,研究沉积策略对涂层缺陷的影响,并对涂层的物相及显微硬度进行分析和测量。结果通过4种策略制备的Ti6Al4V沉积层的物相成分相近,沉积层主要由针状α/α′马氏体和网篮状魏氏体相组成,显微硬度在373HV10~388HV10内波动,沉积层的硬度显著高于基板和热影响区。沉积策略会对温度历史产生显著影响,基板的温度越高,则α′针状相的尺寸越小,组织越细化,硬度越高。结论通过实验和后续的材料表征证明沉积策略是温度变化的关键因素,会显著影响沉积质量。变功率激光通过对温度历史进行优化,可以改善沉积层内部的组织结构,从而获得更少的沉积缺陷和更好的材料性能。 展开更多
关键词 LDED TI6AL4V 沉积策略 微观组织演变 力学性能
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不同表面改性方式对3D打印Ti6Al4V种植体表面性能的影响
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作者 闫星华 魏昭明 +3 位作者 王誉 王佳琦 张岩 刘苗 《口腔材料器械杂志》 2025年第2期73-77,121,共6页
目的评价不同表面改性方式对3D打印Ti6Al4V种植体表面性能的影响,研究最合适的表面改性方法。方法3D打印Ti6Al4V种植体和钛片试件,表面改性处理后分为3DP组(对照组)、SLA组(喷砂酸蚀)、AH组(喷砂碱蚀)、SLAO组(喷砂酸蚀+阳极氧化)和AHAO... 目的评价不同表面改性方式对3D打印Ti6Al4V种植体表面性能的影响,研究最合适的表面改性方法。方法3D打印Ti6Al4V种植体和钛片试件,表面改性处理后分为3DP组(对照组)、SLA组(喷砂酸蚀)、AH组(喷砂碱蚀)、SLAO组(喷砂酸蚀+阳极氧化)和AHAO组(喷砂碱蚀+阳极氧化)。通过体式显微镜和扫描电镜观察试件表面的宏观形貌和微观形貌,粗糙度仪和接触角测量仪检测材料表面的粗糙度和润湿性,CCK-8实验检测各组材料对MC3T3-E1细胞增殖的影响,并用激光共聚焦显微镜观察细胞在材料表面的黏附增殖形态。结果宏观形貌观察显示:SLA组、SLAO组、AHAO组种植体表面无金属颗粒黏连。微观形貌观察结果显示SLA组表面为微米级网状孔洞结构,AH组表面为纳米线状结构、AHAO组SLAO组表面为均匀的钛纳米管状形貌。SLAO组在粗糙度、润湿性、细胞增殖及黏附方面表现最佳。结论喷砂酸蚀+阳极氧化的表面改性方法可提升3D打印Ti6Al4V种植体的表面性能,促进细胞黏附和增殖。 展开更多
关键词 3D打印 TI6AL4V 表面改性 生物相容性
暂未订购
Ti6Al4V钛合金低温本构模型构建与低温切削过程数值仿真
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作者 刘根睿 杨东 《中南大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第6期2248-2256,共9页
以Ti6Al4V钛合金为研究对象,开展面向低温切削加工的材料低温动态本构模型建模研究,对Ti6Al4V钛合金的低温铣削加工过程进行仿真,探究材料在20~-196℃低温铣削时的力学响应和切削温度变化。研究结果表明,在应变率为5000~7000 s^(-1)和... 以Ti6Al4V钛合金为研究对象,开展面向低温切削加工的材料低温动态本构模型建模研究,对Ti6Al4V钛合金的低温铣削加工过程进行仿真,探究材料在20~-196℃低温铣削时的力学响应和切削温度变化。研究结果表明,在应变率为5000~7000 s^(-1)和温度为-100~-196℃下,所建立的本构模型对材料的应力-应变关系的预测误差为8%~10%。在切削速度为40~80 m/min、径向切深为0.5 mm、每齿进给量为0.05 mm/z时,基于本构模型建立的切削仿真模型预测的切削力与实验值的相对误差小于6.26%。随着冷却温度由20℃降低至-196℃,切削区温度由78℃降低至最低-150℃。铣削力随着切削速度的升高而降低,随着冷却温度的降低而升高,在-50℃时达到最大值416.57 N后下降。研究结果可为Ti6Al4V钛合金的低温切削加工实践提供理论模型和仿真技术支持。 展开更多
关键词 TI6AL4V 低温本构模型 低温切削 有限元仿真分析 切削温度 切削力
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