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AH60中厚板延伸性能不合原因的分析及改进 被引量:2
1
作者 程永固 林梦桥 +2 位作者 王景 赵朝晖 陈萌 《河南冶金》 2010年第5期44-46,共3页
针对AH60钢板,在生产中存在部分延伸性能不合的现象,采用光谱分析、SEM以及EDS等多种分析手段对其化学成分、断口、非金属夹杂物和显微组织进行了分析,认为:将碳含量控制在0.15%~0.16%范围,并且通过合理的电磁搅拌方式,减轻铸坯中心偏... 针对AH60钢板,在生产中存在部分延伸性能不合的现象,采用光谱分析、SEM以及EDS等多种分析手段对其化学成分、断口、非金属夹杂物和显微组织进行了分析,认为:将碳含量控制在0.15%~0.16%范围,并且通过合理的电磁搅拌方式,减轻铸坯中心偏析,提高钢的韧性。 展开更多
关键词 ah60 延伸 夹杂物
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安钢高强板AH60的生产实践 被引量:2
2
作者 于爱民 王景 李娜 《宽厚板》 2004年第5期20-21,25,共3页
本文论述了高强度低合金钢板 AH60的试制过程 ,结合产品技术要求和生产实际设计合理的成分体系和工艺路线。
关键词 ah60 合金钢板 生产工艺 轧制工艺 力学性能
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安钢薄规格AH60钢板屈服强度偏低原因分析及对策 被引量:1
3
作者 夏志升 陈尹泽 +1 位作者 赵娜 李卫东 《宽厚板》 2015年第6期28-30,36,共4页
分析了安钢生产薄规格AH60钢板屈服强度偏低的原因,通过控制化学成分中的N含量,实施合理控轧控冷工艺,钢板组织细化,屈服强度提高,综合性能优良,保证了AH60钢板的性能稳定性。
关键词 ah60 屈服强度 原因分析 对策
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厚规格AH60C高强度钢板的研制与开发 被引量:1
4
作者 陈尹泽 于爱民 +2 位作者 白锦函 孔德南 林梦桥 《冶金丛刊》 2011年第6期5-7,共3页
介绍了安钢采用铌钒微合金化技术及正火工艺研制、开发70mm厚度规格AH60C高强度钢板的试验过程。通过合理的成分、工艺设计及控制,成功开发出70 mm厚度规格AH60C低合金高强度钢板。
关键词 厚规格 ah60C 微合金化技术 正火处理
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安钢高强板AH60的试制
5
作者 于爱民 王景 李娜 《山东冶金》 CAS 2004年第S1期222-223,共2页
论述了AH60高强度低合金钢板试制的过程,结合产品技术要求和生产实际设计合理的成分体系和工艺路线。
关键词 ah60高强板 控制轧制 力学性能
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AH60C高强钢热变形下动态再结晶行为研究 被引量:1
6
作者 赵兴通 闫寒 +2 位作者 田海涛 陈丛虎 霍桂兰 《河南冶金》 2023年第1期17-21,36,共6页
采用Gleeble-3800热模拟机进行单道次压缩试验,研究了AH60C高强钢在变形温度850℃、950℃、1050℃,应变速率0.1 s^(-1)、1 s^(-1)、10 s^(-1)条件下的动态再结晶行为。采用Zener-Hollomon参数的正弦函数计算出材料参数值α、n、A以及AH... 采用Gleeble-3800热模拟机进行单道次压缩试验,研究了AH60C高强钢在变形温度850℃、950℃、1050℃,应变速率0.1 s^(-1)、1 s^(-1)、10 s^(-1)条件下的动态再结晶行为。采用Zener-Hollomon参数的正弦函数计算出材料参数值α、n、A以及AH60C高强钢热变形激活能Q,并且利用加工硬化原理来计算动态再结晶临界条件。结果表明:随着变形温度的升高,流变应力降低,随着应变速率的增大,流变应力增大,并且变形温度越高,应变速率越低,动态再结晶越彻底;计算出的AH60C高强钢热变形激活能Q为293305.163 J/mol;临界应变随着变形温度的升高而降低,随着应变速率的增大而增大,且在本次试验条件下,AH60C高强钢动态再结晶临界应变预测模型为ε_(c)=3.04×10^((-4))Z^(1.88975)。 展开更多
关键词 ah60C 动态再结晶 激活能 临界条件
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AH60C不合格原因分析及控制措施
7
作者 岳晓村 王杨华 栾中元 《甘肃冶金》 2014年第4期38-40,共3页
通过对安钢第一炼轧厂AH60C生产工艺分析,认为影响AH60C不合格的主要原因是铸机辊缝、二冷水强度、拉速、中包浇注温度、微合金化等。通过采取措施使成材率得到提高,成材率从95%提高到98%。
关键词 ah60C 成材率 主要原因
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高强度含铌板坯表面横裂纹研究与控制
8
作者 刘少伟 张胜伟 +2 位作者 韩绍根 王向松 刘帅 《特钢技术》 CAS 2022年第1期53-56,共4页
本文以AH60C含铌板坯为研究对象,结合生产现场实际情况,从钢种特性、二次冷却强度、结晶器保护渣性能三方面分析了铸坯表面横裂纹形成原因,采取控制钢中成分、降低二冷强度,提高矫直点温度、改善保护渣性能等措施,有效改善了铸坯表面横... 本文以AH60C含铌板坯为研究对象,结合生产现场实际情况,从钢种特性、二次冷却强度、结晶器保护渣性能三方面分析了铸坯表面横裂纹形成原因,采取控制钢中成分、降低二冷强度,提高矫直点温度、改善保护渣性能等措施,有效改善了铸坯表面横裂纹缺陷,使横裂纹发生率基本控制在0.5%以下,效果比较明显。 展开更多
关键词 ah60C 宽板坯 表面横裂 控制措施
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