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稀土La变质处理对汽车用ADC12合金组织及性能的影响
1
作者 魏良庆 彭成允 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第6期153-159,共7页
为了研究稀土La对汽车用ADC12铝合金组织和性能的影响,用光学显微镜,扫描电子显微镜、销盘式摩擦磨损试验机及布氏硬度计等对不同含量La的汽车用ADC12合金进行了研究。结果表明:通过添加质量分数为0.6%的稀土La,合金的α-Al相二次枝晶... 为了研究稀土La对汽车用ADC12铝合金组织和性能的影响,用光学显微镜,扫描电子显微镜、销盘式摩擦磨损试验机及布氏硬度计等对不同含量La的汽车用ADC12合金进行了研究。结果表明:通过添加质量分数为0.6%的稀土La,合金的α-Al相二次枝晶臂间距(35.83μm)显著减小,与未添加稀土元素的ADC12合金相比降低了47.59%。此外,稀土La可以显著细化共晶Si相的尺寸,共晶Si相由长条状或板块状细化成颗粒状或纤维状,共晶Si相的长径比由6.7降至3.2。添加质量分数为0.9%的稀土La后,在ADC12合金组织内生成了长条状亮色含La金属间化合物。随着稀土La含量的增加,ADC12合金的力学性能逐渐增高,而磨损率及摩擦因数逐渐降低,ADC12-0.6La合金的抗拉强度、布氏硬度及磨损率分别为222.43 MPa、93.3HBS和18.77 mm3/m,与不含稀土La元素的合金相比,变质合金的抗拉强度、布氏硬度及耐磨性能均显著提高。 展开更多
关键词 铸造工艺 adc12铝合金 稀土La 显微组织 耐磨性能 力学性能
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冷却速率对ADC12合金凝固组织与性能的影响
2
作者 程煜刚 李俊琛 +4 位作者 郑道友 赵葵 钱琦嘉 王文权 王坤 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第1期59-64,共6页
通过定向凝固试验研究了冷却速度对ADC12铝合金凝固组织演变及力学性能的影响。结果表明,随着冷却速率增加,ADC12铝合金组织的枝晶间距呈减小趋势且晶粒取向趋于一致,当冷却速率≥1.5℃/s时,枝晶间距减小趋势明显减缓。冷却速率为15.5... 通过定向凝固试验研究了冷却速度对ADC12铝合金凝固组织演变及力学性能的影响。结果表明,随着冷却速率增加,ADC12铝合金组织的枝晶间距呈减小趋势且晶粒取向趋于一致,当冷却速率≥1.5℃/s时,枝晶间距减小趋势明显减缓。冷却速率为15.5℃/s时,横截面枝晶臂间距为18.28μm,纵截面枝晶臂间距为18.14μm。晶粒细化有助于提升合金的力学性能和硬度,冷却速率为15.5℃/s时,ADC12铝合金的抗拉强度、伸长率和显微硬度(HV)分别达到280.89 MPa、1.76%和98.35。SEM结果显示,ADC12铝合金断口随着枝晶间距减小由脆性断裂向韧性/脆性混合断裂转变,合金断口韧窝增多。 展开更多
关键词 定向凝固 冷却速率 adc12铝合金 枝晶 力学性能
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基于GISSMO失效模型的ADC12铝合金断裂行为参数标定与验证
3
作者 刘凯跃 袁斌先 +1 位作者 蔡玉俊 孟宪明 《模具工业》 2025年第9期44-50,共7页
针对ADC12铝合金的断裂失效行为,基于GISSMO失效模型,通过单轴拉伸试验、缺口试验和剪切试验等多种加载路径,获取全面的力学行为数据,基于仿真模型获取了不同应力状态下的应力三轴度和应变路径。基于MMC断裂失效模型拟合了材料的失效曲... 针对ADC12铝合金的断裂失效行为,基于GISSMO失效模型,通过单轴拉伸试验、缺口试验和剪切试验等多种加载路径,获取全面的力学行为数据,基于仿真模型获取了不同应力状态下的应力三轴度和应变路径。基于MMC断裂失效模型拟合了材料的失效曲线,并对GISSMO失效模型参数进行了精准标定,通过对比仿真与试验数据验证了模型的预测精度。结果表明,单轴拉伸试样断裂时刻仿真和试验的断裂应变误差在8%以内,其他试样断裂时刻仿真和试验的断裂应变误差均在4%以内,提出的参数标定方法能预测ADC12压铸铝合金的失效行为,为其在实际工程应用中的失效行为预测提供理论与技术支持。 展开更多
关键词 adc12压铸铝合金 GISSMO失效模型 MMC断裂失效准则 力学性能
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复合稀土(Pr+Ce)对ADC12合金铸态组织及耐腐蚀性能的影响
4
作者 王琳 牛子帆 +1 位作者 张书维 朱文轩 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第3期286-292,共7页
利用传统熔配法制备了不同复合稀土(Pr+Ce)含量的铸造ADC12合金.利用光学显微镜、扫描电子显微镜及电化学分析等方法研究了复合稀土对ADC12合金微观组织及耐腐蚀性能的影响.研究结果表明:ADC12合金中加入质量分数为0.6%的复合稀土(Pr+Ce... 利用传统熔配法制备了不同复合稀土(Pr+Ce)含量的铸造ADC12合金.利用光学显微镜、扫描电子显微镜及电化学分析等方法研究了复合稀土对ADC12合金微观组织及耐腐蚀性能的影响.研究结果表明:ADC12合金中加入质量分数为0.6%的复合稀土(Pr+Ce)后,展示出了较好的微观组织和耐腐蚀性能,合金的初生α-Al相晶粒由粗大的树枝晶转变为圆球状等轴晶,共晶Si相由粗大长针状或板块状转变为纤维状或蠕虫状,合金的α-Al相尺寸及长径比分别为38.2μm和1.4,与未添加复合稀土的合金相比分别减小了57.88%和64.10%;ADC12合金的耐腐蚀性能因复合稀土添加量(质量分数,下同)的不同呈现出先逐渐提高而后降低的变化,当复合稀土添加量为0.6%时,合金的腐蚀速率降到最小,为15.67 mg/(cm^(2)·d),与未添加复合稀土的合金腐蚀速率相比降低了43.65%.由电化学腐蚀结果可知:添加0.6%(Pr+Ce)的ADC12合金腐蚀电位及腐蚀电流密度分别为-631.2 mV和39.8μA/cm^(2),与ADC12合金基体相比,腐蚀电位提高了3.09%,腐蚀电流密度减小了23.75%. 展开更多
关键词 adc12合金 复合稀土 铸态组织 耐腐蚀性能
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压铸成形TiB_(2)/ADC12铝合金材料组织与力学性能
5
作者 张卓 彭国胜 +3 位作者 汪垚镔 付秀洋 赵鹏宇 顾亦诚 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第9期1348-1353,共6页
以ADC12压铸铝合金为基体,向其熔体中加入Al-5Ti-B中间合金,通过高压压铸制备了TiB_(2)/ADC12铝合金材料。采用硬度和拉伸试验,结合OM、XRD及SEM-EDS表征,研究Al-5Ti-B含量对ADC12合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,ADC12压铸铝... 以ADC12压铸铝合金为基体,向其熔体中加入Al-5Ti-B中间合金,通过高压压铸制备了TiB_(2)/ADC12铝合金材料。采用硬度和拉伸试验,结合OM、XRD及SEM-EDS表征,研究Al-5Ti-B含量对ADC12合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,ADC12压铸铝基体包含粗大的一次结晶相(α1-Al)和细小的二次结晶相(α2-Al);随着Al-5Ti-B中间合金添加量增加,粗大的α1-Al晶粒和块状α-AlFeMnSi相均得到有效细化;当Al-5Ti-B添加量达到5%时,α1-Al不再细化,组织中出现针状的Al_(3)Ti相;Al-5Ti-B添加量为3%时,TiB_(2)/ADC12铝合金的硬度和力学性能理想,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为290 MPa、179 MPa和6.2%,相比于ADC12铝合金,分别提高了29.5%、27.9%和37.8%。 展开更多
关键词 Al-5Ti-B adc12铝合金 显微组织 力学性能
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Mn含量对ADC12合金中富铁相形貌及性能的影响
6
作者 刘露露 陶修坤 +2 位作者 方伟 叶吕轩 尹振兴 《铸造》 2025年第1期61-67,共7页
通过光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸试验机和硬度测试仪等手段,研究了不同锰铁比对ADC12合金中富铁相形貌变化及力学性能的影响。试验结果表明,锰元素的加入使粗大长针状β-Fe相先转变为简单汉字状或者块状α-Fe相,随着Mn含量的... 通过光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸试验机和硬度测试仪等手段,研究了不同锰铁比对ADC12合金中富铁相形貌变化及力学性能的影响。试验结果表明,锰元素的加入使粗大长针状β-Fe相先转变为简单汉字状或者块状α-Fe相,随着Mn含量的增加,α-Fe相转变为复杂汉字状或者鱼骨状,合金的抗拉强度及断后伸长率呈现先增大后减小的趋势。当Mn/Fe=1∶1时力学性能最好,抗拉强度最大225 MPa,较原始提高30%,此时的断后伸长率为1.25%,较原始提高25%。T6热处理对α-Fe相影响很小,但可使长针状β-Fe相溶解断裂,其力学性能随着Mn含量的增加,合金的抗拉强度及断后伸长率呈现先增大后减小趋势。当锰铁比1:1时抗拉强度最大238MPa,较未热处理提高5.7%,此时的伸长率为1.45%,较未热处理提高16%。 展开更多
关键词 adc12合金 富铁相 变质处理 T6热处理 力学性能
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时效工艺对ADC12铝合金析出相与力学性能的影响
7
作者 杨哲 陈水胜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期216-220,共5页
对ADC12铝合金分别进行了预时效、单级时效和双级时效处理,并采用微观组织表征、能谱分析及硬度、拉伸、冲击试验,研究了不同人工时效处理对ADC12合金析出相与力学性能的影响。结果表明,不同时效处理导致合金中组织形貌和相组成的差异... 对ADC12铝合金分别进行了预时效、单级时效和双级时效处理,并采用微观组织表征、能谱分析及硬度、拉伸、冲击试验,研究了不同人工时效处理对ADC12合金析出相与力学性能的影响。结果表明,不同时效处理导致合金中组织形貌和相组成的差异。预时效处理后,合金的显微组织中形成了弥散的析出相,使冲击吸收能量达到最高值18.60 J;单级时效处理后,合金中析出相呈圆形,抗拉强度达到最高值202.56 MPa;双级时效处理后,形成了细小的针状析出相,硬度达到最高值161.27 HBW。这表明双级时效处理在提高硬度方面效果最好,单级时效处理则在提高抗拉强度方面表现最佳,而预时效处理对提高冲击性能最为有效。 展开更多
关键词 adc12合金 预时效 单级时效 双级时效 显微组织 力学性能
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稀土Ce变质对ADC12铝合金组织及力学性能的影响 被引量：1
8
作者 周烨 陈晖 +2 位作者 邹金红 杜丘美 张雪莲 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期89-93,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机及布氏硬度计研究了稀土Ce改性处理对ADC12铝合金微观组织及力学性能的影响。结果表明:当加入质量分数为0.6%的稀土Ce时,组织中粗大的初生α-Al相变得圆整、细小且分布均匀,共晶Si相由针片状变为... 采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机及布氏硬度计研究了稀土Ce改性处理对ADC12铝合金微观组织及力学性能的影响。结果表明:当加入质量分数为0.6%的稀土Ce时,组织中粗大的初生α-Al相变得圆整、细小且分布均匀,共晶Si相由针片状变为颗粒状。稀土Ce与合金中的Al元素发生共晶反应生成Al11Ce3等金属间化合物,在扫描电镜下化合物形状为长条针状,并呈亮白色。添加质量分数为0.6%Ce有效提高了合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率,分别达到171.72、260.37 MPa和4.1%,与未添加Ce元素的合金相比分别提升了33.83%、48.69%和155%,与此同时,合金的布氏硬度也达到峰值,为88 HB。 展开更多
关键词 adc12铝合金 稀土Ce 变质机理
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稀土Ce变质铸造ADC12铝合金的组织及性能
9
作者 郭仓库 《热加工工艺》 北大核心 2024年第17期111-113,117,共4页
通过添加稀土Ce的方式对ADC12铝合金进行了变质处理,采用显微组织观察、拉伸试验、断口形貌观察等手段研究了0~0.9%Ce对ADC12铝合金组织和力学性能的影响。结果表明:稀土Ce对ADC12铝合金有较好的变质效果。随着Ce添加量的增加,ADC12合... 通过添加稀土Ce的方式对ADC12铝合金进行了变质处理,采用显微组织观察、拉伸试验、断口形貌观察等手段研究了0~0.9%Ce对ADC12铝合金组织和力学性能的影响。结果表明:稀土Ce对ADC12铝合金有较好的变质效果。随着Ce添加量的增加,ADC12合金组织中α-Al相面积分数先升高后降低,合金的抗拉强度和伸长率先升高后降低。Ce添加量0.5%的合金中α-Al相面积分数达到最大值40.2%,其抗拉强度和伸长率也达到最大值,分别为258.2 MPa和3.5%,与未变质的ADC12合金相比,分别提高了37.7%和94.4%。 展开更多
关键词 adc12铝合金 Ce变质 显微组织 力学性能
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Ce变质与退火对汽车用ADC12铝合金组织与性能的影响 被引量：1
10
作者 安仕琪 郝增田 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第12期179-183,共5页
采用OM、硬度测试、电导率测试等手段研究了不同添加量Ce变质对铸态ADC12铝合金微观组织和硬度的影响,以及不同温度退火后其组织、硬度和电导率变化。结果表明,在0%~0.6%Ce的范围内,随着Ce添加量的增加,ADC12铝合金的α-Al相和共晶Si相... 采用OM、硬度测试、电导率测试等手段研究了不同添加量Ce变质对铸态ADC12铝合金微观组织和硬度的影响,以及不同温度退火后其组织、硬度和电导率变化。结果表明,在0%~0.6%Ce的范围内,随着Ce添加量的增加,ADC12铝合金的α-Al相和共晶Si相尺寸不断减小,硬度不断提高至67.8 HBS,变质效果变好,当Ce添加量继续增加到0.8%时,ADC12铝合金的变质效果变差,ADC12铝合金的Ce最佳添加量为0.6%。对0.6%Ce变质ADC12铝合金进行450、480、510和540℃退火处理,可以细化铸态ADC12铝合金中的共晶Si相,提升合金的硬度和电导率;当退火温度为510℃时,ADC12铝合金的硬度和电导率均达到最佳,分别为84.5 HBS和22.61 MS/m。 展开更多
关键词 adc12铝合金 Ce变质 退火 微观组织 性能
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ADC12铝合金高速铣削前刀面磨损机理研究
11
作者 禹杰 米少伟 林有希 《工具技术》 北大核心 2024年第1期42-48,共7页
为了深入研究ADC12铝合金高速铣削中刀具前刀面磨损行为,采用细晶粒硬质合金刀片进行铣削试验,研究了不同切削速度和切削长度下的切削力变化规律以及对刀具磨损的影响,提出两种前刀面黏结程度评价方法,通过刀具磨损形貌观察及表面化学... 为了深入研究ADC12铝合金高速铣削中刀具前刀面磨损行为,采用细晶粒硬质合金刀片进行铣削试验,研究了不同切削速度和切削长度下的切削力变化规律以及对刀具磨损的影响,提出两种前刀面黏结程度评价方法,通过刀具磨损形貌观察及表面化学元素分析,探讨了前刀面的磨损形式,深入剖析了黏结磨损机理。结果表明:切削速度为600m/min时,刀具前刀面黏结最为严重,Al元素含量约为67.61%,这与该速度下切削力较大有关;采用黏结面积法发现,切削速度为600m/min时的刀具前刀面黏结面积同样达到最大,约为0.01286mm^(2);在刀具和工件材料接触区域,由于热—力耦合冲击产生黏结磨损,并在磨粒磨损共同作用下出现月牙洼磨损。 展开更多
关键词 adc12铝合金 切削速度 铣削力 磨损形式 磨损机理
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ADC12铝合金表面腐蚀分析及预防措施 被引量：1
12
作者 蔡文静 孙丹 +3 位作者 范延超 吕伟萍 朱冬玲 范海宾 《山东化工》 CAS 2024年第20期153-155,共3页
ADC12铝合金表面腐蚀产生白色粉末,经多种大型仪器检测白色粉末的成分,分析产生腐蚀的原因,给出预防腐蚀的措施。分析表明ADC12铝合金腐蚀表面白色粉末主要为氢氧化铝氧化物(AlOOH)。产生白色粉末的主要原因可能为α(Al)相与Al_(2)Cu相... ADC12铝合金表面腐蚀产生白色粉末,经多种大型仪器检测白色粉末的成分,分析产生腐蚀的原因,给出预防腐蚀的措施。分析表明ADC12铝合金腐蚀表面白色粉末主要为氢氧化铝氧化物(AlOOH)。产生白色粉末的主要原因可能为α(Al)相与Al_(2)Cu相在水电解质的作用下组成微电池,铝原子失电子变成铝离子溶解在水中,空气中的氧气得电子与水反应生成氢氧根离子。在氯离子促进下,基体铝作为阳极不断被腐蚀。通过优化加工工艺及对铝合金表面进行钝化处理来避免腐蚀的发生。 展开更多
关键词 adc12 腐蚀 AlOOH 原电池 预防措施
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不同锻压条件对建筑焊接用ADC12铝合金显微组织的影响 被引量：1
13
作者 李阳 汪燕玲 《模具技术》 2024年第6期86-91,共6页
探讨了建筑焊接用近共晶Al-Si合金ADC12在变化的锻造条件下其微观结构的变化。在实验中,使用收敛型模具对ADC12合金在300,400,500℃三种不同加工温度下进行锻造,锻造比例分别为1.5和2.0。通过X射线衍射(XRD)技术分析了合金中第二相的变... 探讨了建筑焊接用近共晶Al-Si合金ADC12在变化的锻造条件下其微观结构的变化。在实验中,使用收敛型模具对ADC12合金在300,400,500℃三种不同加工温度下进行锻造,锻造比例分别为1.5和2.0。通过X射线衍射(XRD)技术分析了合金中第二相的变化,利用光学显微镜观察了锻造过程中形成的显微组织特性。XRD衍射数据揭示:除铝基体外,ADC12合金主要的相组成为Si,β-Al_(4.5)FeSi和Al_(2)Cu。在锻造过程中,细小的析出相颗粒沉淀促使ADC12合金的显微组织得到了显著的细化,同时,粗大的颗粒在锻造时也发生了破裂和碎裂。这项研究为深入了解和分析ADC12合金在实际锻造生产中的微观结构变化提供了理论支撑。 展开更多
关键词 建筑工业 adc12铝合金 温度 锻压比 显微组织
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T6热处理对高压压铸ADC12铝合金微观结构和性能的影响
14
作者 任云飞 潘新元 +2 位作者 万天剑 李景辉 张明亚 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期108-112,共5页
研究了T6热处理对高压压铸的ADC12铝合金组织和力学性能的影响。结果表明,经过510℃×1 h固溶处理和200℃×6 h人工时效后,ADC12铝合金压铸件的微观组织由细小的共晶组织和α固溶体组成,细小的共晶组织是高压压铸过程中形成的... 研究了T6热处理对高压压铸的ADC12铝合金组织和力学性能的影响。结果表明,经过510℃×1 h固溶处理和200℃×6 h人工时效后,ADC12铝合金压铸件的微观组织由细小的共晶组织和α固溶体组成,细小的共晶组织是高压压铸过程中形成的。热处理后,铝合金中共晶Si相和Al2Cu相主要以近似球状的颗粒物存在;铝合金压铸件经过T6热处理后,过渡相从基体相上完全脱溶,形成稳定的θ相和平衡的α固溶体。经过510℃×1 h固溶处理和200℃×6 h人工时效后,ADC12铝合金压铸件达到最大硬度128 HBW。这是析出强化相Al2Cu使得过饱和固溶体具有特殊晶体结构导致的。 展开更多
关键词 高压压铸 adc12铝合金 T6热处理 微观结构 力学性能
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内浇口速度和尺寸对ADC12铝合金组织及性能的影响 被引量：11
15
作者 纪莲清 熊守美 +2 位作者 村上正幸 松本悦豪 池田伸吾 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期693-695,共3页
研究了不同内浇口速度、内浇口形状对超低速ADC12铝合金压铸件性能的影响规律,探讨了不同内浇口速度和尺寸对铸件微观组织及力学性能的影响。结果表明,各种超低速压铸工艺条件下铸件的密度都比普通压铸要高;在超低速试验条件下,内浇口... 研究了不同内浇口速度、内浇口形状对超低速ADC12铝合金压铸件性能的影响规律,探讨了不同内浇口速度和尺寸对铸件微观组织及力学性能的影响。结果表明,各种超低速压铸工艺条件下铸件的密度都比普通压铸要高;在超低速试验条件下,内浇口截面尺寸越大,对铸件性能影响越大;不同内浇口尺寸对应有最佳内浇口速度,在试验的3种内浇口条件下,最佳内浇口速度均低于0.6m/s;在最佳内浇口速度时,铸件的α相和共晶硅相尺寸都比较细小。 展开更多
关键词 压铸 内浇口速度 adc12铝合金 超低速 显微组织 力学性能
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ADC12压铸件孔洞与力学性能关系的研究 被引量：17
16
作者 王芳 赵海东 +1 位作者 张克武 李元元 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期204-207,共4页
针对压铸过程中气体卷入形成的孔洞与压铸件力学性能之间的定量关系进行了研究。进行了不同压射速度下ADC12平板压铸件的试验,在压铸件的不同部位取样,测试了所取试样的力学性能,采用阿基米德方法和图像定量系统,分别测量了取样的孔洞... 针对压铸过程中气体卷入形成的孔洞与压铸件力学性能之间的定量关系进行了研究。进行了不同压射速度下ADC12平板压铸件的试验,在压铸件的不同部位取样,测试了所取试样的力学性能,采用阿基米德方法和图像定量系统,分别测量了取样的孔洞体积分数和最大尺寸,探讨了它们和力学性能之间的关系。并利用多元线性回归的数学统计方法,提出了ADC12压铸件中孔洞(体积分数、最大尺寸)与力学性能(抗拉强度、伸长率)的定量关系与关系图。研究表明,在ADC12压铸生产中,必须将孔洞体积分数和最大尺寸分别控制在4.3%和180μm以下,才能得到力学性能合格的压铸件。 展开更多
关键词 adc12 平板压铸件 孔洞 力学性能 多元线性回归
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镧对ADC12铝合金固溶时效组织的影响 被引量：19
17
作者 闫洪 李正华 黄昕 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期1-5,共5页
用光学显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪等手段,研究了镧对ADC12铝合金固溶时效显微组织、固溶温度条件对ADC12稀土铝合金显微组织的影响。结果表明,加入镧后,固溶时效组织中粗大的块状多边形初晶硅消失;针状的共晶硅形貌得到改善,由长针状... 用光学显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪等手段,研究了镧对ADC12铝合金固溶时效显微组织、固溶温度条件对ADC12稀土铝合金显微组织的影响。结果表明,加入镧后,固溶时效组织中粗大的块状多边形初晶硅消失;针状的共晶硅形貌得到改善,由长针状变为短棒状,并且得到不同程度的细化和球化,且弥散分布;同时加入镧后有害化合物形态得到改善,且固溶温度越高,有害金属间化合物溶解越多,晶粒越细小;镧质量分数为0.3%,硅相细化、球化效果较佳,过量的镧会生成大量的黑色针状金属间化合物。 展开更多
关键词 镧 adc12铝合金 固溶处理 时效处理
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Sm对ADC12铝合金变质效果影响的研究 被引量：7
18
作者 饶远生 闫洪 +2 位作者 胡志 单萍 黄碧浩 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期45-48,共4页
采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段研究了1.0%(质量分数)的Sm变质对ADC12铝合金组织结构的影响。结果表明,加入1.0%的Sm能使合金中α-Al相和共晶硅相均得到明显细化,α-Al相二次枝晶间距由51μm减小到15μm,平均晶... 采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段研究了1.0%(质量分数)的Sm变质对ADC12铝合金组织结构的影响。结果表明,加入1.0%的Sm能使合金中α-Al相和共晶硅相均得到明显细化,α-Al相二次枝晶间距由51μm减小到15μm,平均晶胞尺寸由90μm减小到40μm;共晶硅由粗大的针状变为尺寸较小的短棒状或圆球状,圆整度得到提高;变质后的合金中生成了高熔点Al11Sm3金属间化合物。 展开更多
关键词 SM adc12铝合金 细化 变质 显微组织
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熔体处理对ADC12薄壁压铸成形性能的影响 被引量：6
19
作者 王连登 陈永禄 +3 位作者 洪丽华 朱定一 魏喆良 李秋菊 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期136-138,202,共3页
在常规压铸工艺条件下,利用自行设计的薄壁件压铸成形模具研究了熔体处理工艺对ADC12铝合金薄壁成形性能的影响。结果表明,铝熔体综合处理可显著提高铝液纯净度,除杂率高达92%,而100g铝含氢量仅为0.16mL,有效改善了杂质相形态,平均晶粒... 在常规压铸工艺条件下,利用自行设计的薄壁件压铸成形模具研究了熔体处理工艺对ADC12铝合金薄壁成形性能的影响。结果表明,铝熔体综合处理可显著提高铝液纯净度,除杂率高达92%,而100g铝含氢量仅为0.16mL,有效改善了杂质相形态,平均晶粒尺寸仅为52μm;良好的熔体品质降低了铝液粘度,有效提高了铝液的薄壁充型能力,与常规熔体处理工艺相比,可完全充型的最小壁厚减小了33%。 展开更多
关键词 熔体处理 adc12 压铸 薄壁成形性能
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双级时效工艺对富铁ADC12铝合金组织和硬度的影响 被引量：5
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作者 唐鹏 覃皓 +2 位作者 赵艳君 许梅芳 詹峰 《广西大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2016年第5期1702-1708,共7页
为了探索双级时效工艺对富铁ADC12铝合金的影响,在不同二级时效温度下对合金进行热处理,探讨合金的显微组织和硬度的变化规律。结果表明:随着二级时效温度的提高,合金中方块状初生硅棱角钝化,树枝状共晶硅细化成球状,长针状富铁相细化... 为了探索双级时效工艺对富铁ADC12铝合金的影响,在不同二级时效温度下对合金进行热处理,探讨合金的显微组织和硬度的变化规律。结果表明:随着二级时效温度的提高,合金中方块状初生硅棱角钝化,树枝状共晶硅细化成球状,长针状富铁相细化且圆滑,硬度逐渐提高。在170℃的二级时效温度下,合金组织分布均匀,布氏硬度比T6工艺的提高了14.1%,但当二级时效温度达到180℃时,合金会出现过时效现象,针状组织再次聚集,硬度急剧降低。 展开更多
关键词 双级时效 富铁 adc12 过时效 硬度
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