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复合细化变质处理ADC12铝合金的微观组织与力学性能 被引量:1
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作者 郑道友 杨依帆 +3 位作者 程煜刚 赵葵 王坤 王文权 《吉林大学学报(工学版)》 北大核心 2025年第8期2570-2578,共9页
本文采用Al-5Ti-1B(wt.%)中间合金细化剂与Al-10Ce(wt.%)中间合金变质剂对ADC12铝合金进行复合细化变质处理。利用X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等表征方法分析了铝合金的物相结构、组织形貌、第二相... 本文采用Al-5Ti-1B(wt.%)中间合金细化剂与Al-10Ce(wt.%)中间合金变质剂对ADC12铝合金进行复合细化变质处理。利用X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等表征方法分析了铝合金的物相结构、组织形貌、第二相的分布特征与界面结合特征,并测试了铝合金的拉伸性能与布氏硬度,建立了微观组织与力学性能的关联性。结果表明,经细化变质处理的ADC12铝合金的α-Al基体细化效果显著,共晶Si由粗糙的长针状转变为细小圆整的短棒状;添加0.75%AlTiB-0.75%Ce后,二次枝晶臂间距减小至11.4μm,CeCu_(0.5)Si_(1.5)相在基体中弥散析出且CeCu_(0.5)Si_(1.5)稀土相与Mn_(4.6)Fe_(0.4)Si_(3)富Si相界面结合良好;铝合金的抗拉强度、延伸率和布氏硬度分别为272.7 MPa,3.1%和87.7 HB,与原始态铝合金相比分别提高79.2%、287.5%和11.2%,综合力学性能可以适用于需要高强度免热处理铸造铝合金的压铸件需求,如制造汽车的发动机部件、变速箱壳体等。 展开更多
关键词 金属材料 adc12铝合金 复合细化变质 微观组织 力学性能
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稀土La变质处理对汽车用ADC12合金组织及性能的影响
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作者 魏良庆 彭成允 《兵器材料科学与工程》 北大核心 2025年第6期153-159,共7页
为了研究稀土La对汽车用ADC12铝合金组织和性能的影响,用光学显微镜,扫描电子显微镜、销盘式摩擦磨损试验机及布氏硬度计等对不同含量La的汽车用ADC12合金进行了研究。结果表明:通过添加质量分数为0.6%的稀土La,合金的α-Al相二次枝晶... 为了研究稀土La对汽车用ADC12铝合金组织和性能的影响,用光学显微镜,扫描电子显微镜、销盘式摩擦磨损试验机及布氏硬度计等对不同含量La的汽车用ADC12合金进行了研究。结果表明:通过添加质量分数为0.6%的稀土La,合金的α-Al相二次枝晶臂间距(35.83μm)显著减小,与未添加稀土元素的ADC12合金相比降低了47.59%。此外,稀土La可以显著细化共晶Si相的尺寸,共晶Si相由长条状或板块状细化成颗粒状或纤维状,共晶Si相的长径比由6.7降至3.2。添加质量分数为0.9%的稀土La后,在ADC12合金组织内生成了长条状亮色含La金属间化合物。随着稀土La含量的增加,ADC12合金的力学性能逐渐增高,而磨损率及摩擦因数逐渐降低,ADC12-0.6La合金的抗拉强度、布氏硬度及磨损率分别为222.43 MPa、93.3HBS和18.77 mm3/m,与不含稀土La元素的合金相比,变质合金的抗拉强度、布氏硬度及耐磨性能均显著提高。 展开更多
关键词 铸造工艺 adc12铝合金 稀土La 显微组织 耐磨性能 力学性能
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冷却速率对ADC12合金凝固组织与性能的影响
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作者 程煜刚 李俊琛 +4 位作者 郑道友 赵葵 钱琦嘉 王文权 王坤 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第1期59-64,共6页
通过定向凝固试验研究了冷却速度对ADC12铝合金凝固组织演变及力学性能的影响。结果表明,随着冷却速率增加,ADC12铝合金组织的枝晶间距呈减小趋势且晶粒取向趋于一致,当冷却速率≥1.5℃/s时,枝晶间距减小趋势明显减缓。冷却速率为15.5... 通过定向凝固试验研究了冷却速度对ADC12铝合金凝固组织演变及力学性能的影响。结果表明,随着冷却速率增加,ADC12铝合金组织的枝晶间距呈减小趋势且晶粒取向趋于一致,当冷却速率≥1.5℃/s时,枝晶间距减小趋势明显减缓。冷却速率为15.5℃/s时,横截面枝晶臂间距为18.28μm,纵截面枝晶臂间距为18.14μm。晶粒细化有助于提升合金的力学性能和硬度,冷却速率为15.5℃/s时,ADC12铝合金的抗拉强度、伸长率和显微硬度(HV)分别达到280.89 MPa、1.76%和98.35。SEM结果显示,ADC12铝合金断口随着枝晶间距减小由脆性断裂向韧性/脆性混合断裂转变,合金断口韧窝增多。 展开更多
关键词 定向凝固 冷却速率 adc12铝合金 枝晶 力学性能
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(Sr+Y)复合稀土变质处理半固态ADC12合金组织及性能研究
4
作者 刘军伟 高培虎 +1 位作者 王亚 ANTON Naumov 《精密成形工程》 北大核心 2025年第11期208-219,共12页
目的在ADC12半固态铝合金基体内添加(Sr+Y)复合稀土改善其凝固组织形貌并提高其力学、摩擦磨损性能。方法利用立式万能摩擦磨损试验机、电子拉力机、显微硬度计、光学显微镜及扫描电子显微镜等研究了(Sr+Y)复合稀土对半固态ADC12合金微... 目的在ADC12半固态铝合金基体内添加(Sr+Y)复合稀土改善其凝固组织形貌并提高其力学、摩擦磨损性能。方法利用立式万能摩擦磨损试验机、电子拉力机、显微硬度计、光学显微镜及扫描电子显微镜等研究了(Sr+Y)复合稀土对半固态ADC12合金微观组织、力学性能及摩擦磨损性能的影响。结果当未添加混合稀土时,半固态ADC12合金组织呈现出粗大的树枝晶状形态,初生α-Al相大多数为巨型椭圆状或长条状,而添加了0.5%(质量分数)的(Sr+Y)复合稀土后,合金组织得到显著细化,初生α-Al相变得更加圆整,且分布更加均匀,晶粒大小趋于一致。0.5%(Sr+Y)/ADC12合金的屈服强度、抗拉强度及伸长率分别为158.23 MPa、212.83 MPa和5.6%,与不含稀土(Sr+Y)的半固态ADC12合金相比,屈服强度、抗拉强度及伸长率分别提高了27.24%、31.56%和64.71%。磨损率及平均摩擦系数随载荷变化的曲线分析结果表明,0.5%(Sr+Y)/ADC12合金的摩擦磨损性能最佳,在高载荷或低载荷的摩擦作用下,其磨损率及摩擦系数均比不含稀土的半固态合金的低。随着摩擦载荷的逐渐增大,变质处理前后合金的磨损率均呈现出变大的趋势,而摩擦系数均呈现出变小的趋势。结论(Sr+Y)复合稀土的添加可以显著细化ADC12半固态铝合金微观组织形貌,提高合金的性能,当(Sr+Y)复合稀土的质量分数为0.5%时,半固态合金材料的组织细化最为明显,力学性能及摩擦磨损性能最佳。 展开更多
关键词 (Sr+Y)复合稀土 adc12合金 微观组织 力学性能 摩擦磨损性能
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压铸成形TiB_(2)/ADC12铝合金材料组织与力学性能 被引量:1
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作者 张卓 彭国胜 +3 位作者 汪垚镔 付秀洋 赵鹏宇 顾亦诚 《特种铸造及有色合金》 北大核心 2025年第9期1348-1353,共6页
以ADC12压铸铝合金为基体,向其熔体中加入Al-5Ti-B中间合金,通过高压压铸制备了TiB_(2)/ADC12铝合金材料。采用硬度和拉伸试验,结合OM、XRD及SEM-EDS表征,研究Al-5Ti-B含量对ADC12合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,ADC12压铸铝... 以ADC12压铸铝合金为基体,向其熔体中加入Al-5Ti-B中间合金,通过高压压铸制备了TiB_(2)/ADC12铝合金材料。采用硬度和拉伸试验,结合OM、XRD及SEM-EDS表征,研究Al-5Ti-B含量对ADC12合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,ADC12压铸铝基体包含粗大的一次结晶相(α1-Al)和细小的二次结晶相(α2-Al);随着Al-5Ti-B中间合金添加量增加,粗大的α1-Al晶粒和块状α-AlFeMnSi相均得到有效细化;当Al-5Ti-B添加量达到5%时,α1-Al不再细化,组织中出现针状的Al_(3)Ti相;Al-5Ti-B添加量为3%时,TiB_(2)/ADC12铝合金的硬度和力学性能理想,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为290 MPa、179 MPa和6.2%,相比于ADC12铝合金,分别提高了29.5%、27.9%和37.8%。 展开更多
关键词 Al-5Ti-B adc12铝合金 显微组织 力学性能
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基于GISSMO失效模型的ADC12铝合金断裂行为参数标定与验证
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作者 刘凯跃 袁斌先 +1 位作者 蔡玉俊 孟宪明 《模具工业》 2025年第9期44-50,共7页
针对ADC12铝合金的断裂失效行为,基于GISSMO失效模型,通过单轴拉伸试验、缺口试验和剪切试验等多种加载路径,获取全面的力学行为数据,基于仿真模型获取了不同应力状态下的应力三轴度和应变路径。基于MMC断裂失效模型拟合了材料的失效曲... 针对ADC12铝合金的断裂失效行为,基于GISSMO失效模型,通过单轴拉伸试验、缺口试验和剪切试验等多种加载路径,获取全面的力学行为数据,基于仿真模型获取了不同应力状态下的应力三轴度和应变路径。基于MMC断裂失效模型拟合了材料的失效曲线,并对GISSMO失效模型参数进行了精准标定,通过对比仿真与试验数据验证了模型的预测精度。结果表明,单轴拉伸试样断裂时刻仿真和试验的断裂应变误差在8%以内,其他试样断裂时刻仿真和试验的断裂应变误差均在4%以内,提出的参数标定方法能预测ADC12压铸铝合金的失效行为,为其在实际工程应用中的失效行为预测提供理论与技术支持。 展开更多
关键词 adc12压铸铝合金 GISSMO失效模型 MMC断裂失效准则 力学性能
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Mn含量对ADC12合金中富铁相形貌及性能的影响 被引量:1
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作者 刘露露 陶修坤 +2 位作者 方伟 叶吕轩 尹振兴 《铸造》 2025年第1期61-67,共7页
通过光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸试验机和硬度测试仪等手段,研究了不同锰铁比对ADC12合金中富铁相形貌变化及力学性能的影响。试验结果表明,锰元素的加入使粗大长针状β-Fe相先转变为简单汉字状或者块状α-Fe相,随着Mn含量的... 通过光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸试验机和硬度测试仪等手段,研究了不同锰铁比对ADC12合金中富铁相形貌变化及力学性能的影响。试验结果表明,锰元素的加入使粗大长针状β-Fe相先转变为简单汉字状或者块状α-Fe相,随着Mn含量的增加,α-Fe相转变为复杂汉字状或者鱼骨状,合金的抗拉强度及断后伸长率呈现先增大后减小的趋势。当Mn/Fe=1∶1时力学性能最好,抗拉强度最大225 MPa,较原始提高30%,此时的断后伸长率为1.25%,较原始提高25%。T6热处理对α-Fe相影响很小,但可使长针状β-Fe相溶解断裂,其力学性能随着Mn含量的增加,合金的抗拉强度及断后伸长率呈现先增大后减小趋势。当锰铁比1:1时抗拉强度最大238MPa,较未热处理提高5.7%,此时的伸长率为1.45%,较未热处理提高16%。 展开更多
关键词 adc12合金 富铁相 变质处理 T6热处理 力学性能
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复合稀土(Pr+Ce)对ADC12合金铸态组织及耐腐蚀性能的影响
8
作者 王琳 牛子帆 +1 位作者 张书维 朱文轩 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第3期286-292,共7页
利用传统熔配法制备了不同复合稀土(Pr+Ce)含量的铸造ADC12合金.利用光学显微镜、扫描电子显微镜及电化学分析等方法研究了复合稀土对ADC12合金微观组织及耐腐蚀性能的影响.研究结果表明:ADC12合金中加入质量分数为0.6%的复合稀土(Pr+Ce... 利用传统熔配法制备了不同复合稀土(Pr+Ce)含量的铸造ADC12合金.利用光学显微镜、扫描电子显微镜及电化学分析等方法研究了复合稀土对ADC12合金微观组织及耐腐蚀性能的影响.研究结果表明:ADC12合金中加入质量分数为0.6%的复合稀土(Pr+Ce)后,展示出了较好的微观组织和耐腐蚀性能,合金的初生α-Al相晶粒由粗大的树枝晶转变为圆球状等轴晶,共晶Si相由粗大长针状或板块状转变为纤维状或蠕虫状,合金的α-Al相尺寸及长径比分别为38.2μm和1.4,与未添加复合稀土的合金相比分别减小了57.88%和64.10%;ADC12合金的耐腐蚀性能因复合稀土添加量(质量分数,下同)的不同呈现出先逐渐提高而后降低的变化,当复合稀土添加量为0.6%时,合金的腐蚀速率降到最小,为15.67 mg/(cm^(2)·d),与未添加复合稀土的合金腐蚀速率相比降低了43.65%.由电化学腐蚀结果可知:添加0.6%(Pr+Ce)的ADC12合金腐蚀电位及腐蚀电流密度分别为-631.2 mV和39.8μA/cm^(2),与ADC12合金基体相比,腐蚀电位提高了3.09%,腐蚀电流密度减小了23.75%. 展开更多
关键词 adc12合金 复合稀土 铸态组织 耐腐蚀性能
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再生ADC12铝合金的Y-Sr-T6热处理协同改性
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作者 李婉秋 陈思宇 夏明许 《宁夏大学学报(自然科学版中英文)》 2025年第4期367-376,共10页
添加不同质量分数稀土钇(Y)、锶(Sr)元素,结合T6热处理(固溶处理-淬火-人工时效)的策略(Y-Sr-T6),对再生ADC12铝合金微观组织和力学性能的影响进行了研究。结果表明,Y-Sr-T6策略,能显著细化铝合金的显微组织结构,进而提高铝合金的力学... 添加不同质量分数稀土钇(Y)、锶(Sr)元素,结合T6热处理(固溶处理-淬火-人工时效)的策略(Y-Sr-T6),对再生ADC12铝合金微观组织和力学性能的影响进行了研究。结果表明,Y-Sr-T6策略,能显著细化铝合金的显微组织结构,进而提高铝合金的力学性能。当w(Y)=0.2%,w(Sr)=0.03%时,T6热处理对铝合金组织的细化效果最好,其中,共晶硅相由粗大板条状细化为均匀圆整颗粒状,针状β-Al_(5)FeSi相向圆整化小鱼骨状-块状转变;组织中超大晶粒(粒径大于95μm)的体积分数大幅度降低,且较原始合金降低94.7%;二次枝晶臂间距(secondary dendrite arm spacing,SDAS)减小82.1%;铝合金的抗拉强度和延伸率分别提升至370.61 MPa,4.34%,较原始合金分别提高29.0%,226.3%。该协同改性策略为再生铝合金性能提升提供了新思路,也为提高再生铝合金的利用率、降低铝合金产业的碳排放提供了可能。 展开更多
关键词 再生adc12铝合金 Y-Sr-T6热处理协同改性 力学性能 显微组织
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内浇口速度和尺寸对ADC12铝合金组织及性能的影响 被引量:11
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作者 纪莲清 熊守美 +2 位作者 村上正幸 松本悦豪 池田伸吾 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第9期693-695,共3页
研究了不同内浇口速度、内浇口形状对超低速ADC12铝合金压铸件性能的影响规律,探讨了不同内浇口速度和尺寸对铸件微观组织及力学性能的影响。结果表明,各种超低速压铸工艺条件下铸件的密度都比普通压铸要高;在超低速试验条件下,内浇口... 研究了不同内浇口速度、内浇口形状对超低速ADC12铝合金压铸件性能的影响规律,探讨了不同内浇口速度和尺寸对铸件微观组织及力学性能的影响。结果表明,各种超低速压铸工艺条件下铸件的密度都比普通压铸要高;在超低速试验条件下,内浇口截面尺寸越大,对铸件性能影响越大;不同内浇口尺寸对应有最佳内浇口速度,在试验的3种内浇口条件下,最佳内浇口速度均低于0.6m/s;在最佳内浇口速度时,铸件的α相和共晶硅相尺寸都比较细小。 展开更多
关键词 压铸 内浇口速度 adc12铝合金 超低速 显微组织 力学性能
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ADC12压铸件孔洞与力学性能关系的研究 被引量:17
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作者 王芳 赵海东 +1 位作者 张克武 李元元 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期204-207,共4页
针对压铸过程中气体卷入形成的孔洞与压铸件力学性能之间的定量关系进行了研究。进行了不同压射速度下ADC12平板压铸件的试验,在压铸件的不同部位取样,测试了所取试样的力学性能,采用阿基米德方法和图像定量系统,分别测量了取样的孔洞... 针对压铸过程中气体卷入形成的孔洞与压铸件力学性能之间的定量关系进行了研究。进行了不同压射速度下ADC12平板压铸件的试验,在压铸件的不同部位取样,测试了所取试样的力学性能,采用阿基米德方法和图像定量系统,分别测量了取样的孔洞体积分数和最大尺寸,探讨了它们和力学性能之间的关系。并利用多元线性回归的数学统计方法,提出了ADC12压铸件中孔洞(体积分数、最大尺寸)与力学性能(抗拉强度、伸长率)的定量关系与关系图。研究表明,在ADC12压铸生产中,必须将孔洞体积分数和最大尺寸分别控制在4.3%和180μm以下,才能得到力学性能合格的压铸件。 展开更多
关键词 adc12 平板压铸件 孔洞 力学性能 多元线性回归
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镧对ADC12铝合金固溶时效组织的影响 被引量:19
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作者 闫洪 李正华 黄昕 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期1-5,共5页
用光学显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪等手段,研究了镧对ADC12铝合金固溶时效显微组织、固溶温度条件对ADC12稀土铝合金显微组织的影响。结果表明,加入镧后,固溶时效组织中粗大的块状多边形初晶硅消失;针状的共晶硅形貌得到改善,由长针状... 用光学显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪等手段,研究了镧对ADC12铝合金固溶时效显微组织、固溶温度条件对ADC12稀土铝合金显微组织的影响。结果表明,加入镧后,固溶时效组织中粗大的块状多边形初晶硅消失;针状的共晶硅形貌得到改善,由长针状变为短棒状,并且得到不同程度的细化和球化,且弥散分布;同时加入镧后有害化合物形态得到改善,且固溶温度越高,有害金属间化合物溶解越多,晶粒越细小;镧质量分数为0.3%,硅相细化、球化效果较佳,过量的镧会生成大量的黑色针状金属间化合物。 展开更多
关键词 adc12铝合金 固溶处理 时效处理
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Sm对ADC12铝合金变质效果影响的研究 被引量:7
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作者 饶远生 闫洪 +2 位作者 胡志 单萍 黄碧浩 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期45-48,共4页
采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段研究了1.0%(质量分数)的Sm变质对ADC12铝合金组织结构的影响。结果表明,加入1.0%的Sm能使合金中α-Al相和共晶硅相均得到明显细化,α-Al相二次枝晶间距由51μm减小到15μm,平均晶... 采用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段研究了1.0%(质量分数)的Sm变质对ADC12铝合金组织结构的影响。结果表明,加入1.0%的Sm能使合金中α-Al相和共晶硅相均得到明显细化,α-Al相二次枝晶间距由51μm减小到15μm,平均晶胞尺寸由90μm减小到40μm;共晶硅由粗大的针状变为尺寸较小的短棒状或圆球状,圆整度得到提高;变质后的合金中生成了高熔点Al11Sm3金属间化合物。 展开更多
关键词 SM adc12铝合金 细化 变质 显微组织
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熔体处理对ADC12薄壁压铸成形性能的影响 被引量:6
14
作者 王连登 陈永禄 +3 位作者 洪丽华 朱定一 魏喆良 李秋菊 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期136-138,202,共3页
在常规压铸工艺条件下,利用自行设计的薄壁件压铸成形模具研究了熔体处理工艺对ADC12铝合金薄壁成形性能的影响。结果表明,铝熔体综合处理可显著提高铝液纯净度,除杂率高达92%,而100g铝含氢量仅为0.16mL,有效改善了杂质相形态,平均晶粒... 在常规压铸工艺条件下,利用自行设计的薄壁件压铸成形模具研究了熔体处理工艺对ADC12铝合金薄壁成形性能的影响。结果表明,铝熔体综合处理可显著提高铝液纯净度,除杂率高达92%,而100g铝含氢量仅为0.16mL,有效改善了杂质相形态,平均晶粒尺寸仅为52μm;良好的熔体品质降低了铝液粘度,有效提高了铝液的薄壁充型能力,与常规熔体处理工艺相比,可完全充型的最小壁厚减小了33%。 展开更多
关键词 熔体处理 adc12 压铸 薄壁成形性能
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双级时效工艺对富铁ADC12铝合金组织和硬度的影响 被引量:5
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作者 唐鹏 覃皓 +2 位作者 赵艳君 许梅芳 詹峰 《广西大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2016年第5期1702-1708,共7页
为了探索双级时效工艺对富铁ADC12铝合金的影响,在不同二级时效温度下对合金进行热处理,探讨合金的显微组织和硬度的变化规律。结果表明:随着二级时效温度的提高,合金中方块状初生硅棱角钝化,树枝状共晶硅细化成球状,长针状富铁相细化... 为了探索双级时效工艺对富铁ADC12铝合金的影响,在不同二级时效温度下对合金进行热处理,探讨合金的显微组织和硬度的变化规律。结果表明:随着二级时效温度的提高,合金中方块状初生硅棱角钝化,树枝状共晶硅细化成球状,长针状富铁相细化且圆滑,硬度逐渐提高。在170℃的二级时效温度下,合金组织分布均匀,布氏硬度比T6工艺的提高了14.1%,但当二级时效温度达到180℃时,合金会出现过时效现象,针状组织再次聚集,硬度急剧降低。 展开更多
关键词 双级时效 富铁 adc12 过时效 硬度
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混合稀土变质对ADC12铝合金组织及性能的影响 被引量:10
16
作者 熊俊杰 闫洪 揭小平 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期18-24,共7页
为了解混合稀土Pr/Ce变质对ADC12合金组织及性能的影响,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对其进行观察和分析.结果表明:当加入质量分数0.6%的Pr/Ce时,组织中粗大的初生α-Al相枝晶已变得较为细小,甚至有些α-Al晶粒变得圆整了... 为了解混合稀土Pr/Ce变质对ADC12合金组织及性能的影响,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对其进行观察和分析.结果表明:当加入质量分数0.6%的Pr/Ce时,组织中粗大的初生α-Al相枝晶已变得较为细小,甚至有些α-Al晶粒变得圆整了,富铁相则由原来的条状、块状变为颗粒状,较均匀地分布在晶粒边界上,而共晶Si相也呈细小弥散分布的颗粒状;混合稀土Pr/Ce能与该合金成分中的Al、Si、Fe、Cu 4种元素结合生成稀土金属间化合物,这些化合物在扫描电镜下呈亮白色,其形貌有针状、块状、颗粒状3种;此外,当Pr/Ce的质量分数为0.6%时,该合金具有良好的综合力学性能,其抗拉强度达到251.67 MPa,延伸率达3.04%,分别比基体合金的提高了34.91%和51.24%. 展开更多
关键词 Pr/Ce 变质 adc12合金 组织和性能 断口
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ADC12铝合金表面微等离子体氧化黑色陶瓷膜的制备工艺及性能研究 被引量:8
17
作者 张金彬 钱翰城 +3 位作者 蒋贤跃 翟彦博 赵阳 郑江 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期654-658,共5页
研究了ADC12铝合金表面微等离子体氧化法制备黑色陶瓷膜的电解液成分和电参数等对膜层性能的影响。通过SEM和XRD分析了黑色陶瓷膜层的微观形貌和相结构。
关键词 微等离子体氧化 黑色陶瓷膜 adc12铝合金
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超低速压铸慢压射速度下ADC12铝合金的显微组织和性能 被引量:6
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作者 纪莲清 郭长江 +4 位作者 熊守美 Masayuki Murakami Yoshihide Matsumoto Shingo lkeda 刘坤 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期977-981,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜、X线衍射和能谱等显微分析技术,结合力学性能检测,研究超低速压铸条件下慢压射速度对ADC12铝合金铸件显微组织及力学性能的影响,以优化超低速压铸工艺及其参数。通过对相同高速起速位置、不同低速速度及不同... 采用光学显微镜、扫描电镜、X线衍射和能谱等显微分析技术,结合力学性能检测,研究超低速压铸条件下慢压射速度对ADC12铝合金铸件显微组织及力学性能的影响,以优化超低速压铸工艺及其参数。通过对相同高速起速位置、不同低速速度及不同起速位置、相同低速速度2种超低速工艺得到的铸件比较发现:在超低速压铸工艺下,慢压射速度对铸件密度的影响不明显;当起速位置相同时,随着低速速度的增大,铸件的α(Al)枝晶越来越粗大,其性能降低;在相同低速速度、不同高速起速位置时,起速位置有最佳值,当铸件性能在高速起速位置为260mm时,α(Al)枝晶较细小,其性能也较好。 展开更多
关键词 adc12铝合金 压铸 慢压射速度 超低速 显微组织 力学性能
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铸造压力对ADC12Z压铸件孔洞和力学性能的影响 被引量:19
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作者 闫焉服 熊守美 +2 位作者 柳百成 Mei Li John Allison 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1171-1174,共4页
测定了不同铸造压力下ADC12Z压铸件密度、孔洞面积百分比、孔洞平均直径及力学性能,研究了铸造压力对ADC12Z压铸件孔洞和力学性能影响。结果表明,随着铸造压力增大,压铸件孔洞面积百分比和平均粒径逐渐减小,密度逐渐增大;同时,铸造压力... 测定了不同铸造压力下ADC12Z压铸件密度、孔洞面积百分比、孔洞平均直径及力学性能,研究了铸造压力对ADC12Z压铸件孔洞和力学性能影响。结果表明,随着铸造压力增大,压铸件孔洞面积百分比和平均粒径逐渐减小,密度逐渐增大;同时,铸造压力增大可以细化α-Al和黑色针片状共晶Si,使压铸件力学性能明显改善。但当铸造压力增加到一定程度,压力的增加对密度、孔洞及性能影响幅度变小。 展开更多
关键词 铸造压力 孔洞 力学性能 adc12Z合金
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基于ProCAST模拟的ADC12压铸工艺优化 被引量:7
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作者 周辉 鲍家华 +2 位作者 秦宝荣 项秉乐 张冬冬 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1281-1283,共3页
针对ADC12铝合金压铸件缩孔及气孔率较高的问题,运用ProCAST软件对铸件的充型过程进行仿真,结合铸件的结构特征,对铸件缩孔及气孔高发区进行缺陷分析,并预测铸件其他区域可能存在的缺陷问题,对现有铸件的模具工艺进行评估并改进。结果表... 针对ADC12铝合金压铸件缩孔及气孔率较高的问题,运用ProCAST软件对铸件的充型过程进行仿真,结合铸件的结构特征,对铸件缩孔及气孔高发区进行缺陷分析,并预测铸件其他区域可能存在的缺陷问题,对现有铸件的模具工艺进行评估并改进。结果表明,改进后的铸件毛坯结构和模具型芯能够减少和消除了缩孔及气孔缺陷。 展开更多
关键词 数值模拟 adc12压铸件 缩孔及气孔 模具工艺
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