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AA6063铝合金着色Zr无铬转化膜及其电化学性能 被引量:1
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作者 陈廷益 路文 +1 位作者 李文芳 付业琦 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期52-57,共6页
以锆盐为主要原料,实现常温下对AA6063铝合金的无铬化学转化处理。采用SEM,XRD及电化学测试研究了转化膜的性能。结果表明:锆膜生长是以针状小单元结构组织成圆形较大的单元,再发展为均匀的黑灰色转化膜;锆膜厚约8.79μm,主要由KZrF_3(O... 以锆盐为主要原料,实现常温下对AA6063铝合金的无铬化学转化处理。采用SEM,XRD及电化学测试研究了转化膜的性能。结果表明:锆膜生长是以针状小单元结构组织成圆形较大的单元,再发展为均匀的黑灰色转化膜;锆膜厚约8.79μm,主要由KZrF_3(OH)_2·H_2O及KZrF_3O·2H_2O组成;锆膜耐腐蚀性能比铝合金提高了数百倍,与铬酸盐转化膜相当;锆膜的耐腐蚀性能与后处理工艺有一定关系,膜层结构等效电路为R_1+C_2/R_2+M_3。 展开更多
关键词 aa6063铝合金 着色 锆转化膜 无铬化学转化
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AA6063铝合金表面激光熔覆TiC/Al3Ti复合材料涂层
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作者 符跃春 杨智成 +1 位作者 王国华 何欢 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第12期55-57,共3页
将Al、Ti和TiC粉末预涂在AA6063铝合金表面,采用激光熔覆法制备了TiC/Al3Ti复合材料涂层,分析了激光熔覆层的显微组织和硬度分布。结果表明,采用合适的激光工艺可获得无裂纹和孔洞且表面平整的熔覆层。熔覆层由枝晶状Al3Ti、枝晶间α-A... 将Al、Ti和TiC粉末预涂在AA6063铝合金表面,采用激光熔覆法制备了TiC/Al3Ti复合材料涂层,分析了激光熔覆层的显微组织和硬度分布。结果表明,采用合适的激光工艺可获得无裂纹和孔洞且表面平整的熔覆层。熔覆层由枝晶状Al3Ti、枝晶间α-Al和均匀分布的TiC颗粒组成,TiC颗粒在激光辐照过程中未发生熔解,熔覆层与基材的界面结合良好。随与熔覆层表面距离的增加,Al3Ti枝晶的尺寸变大,α-Al的含量减少。激光熔覆层的硬度可达700HV0.2,显著改善了AA6063铝合金的表面硬度。 展开更多
关键词 激光熔覆 aa6063铝合金 TiC/Al3Ti复合材料涂层
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时效处理对海洋用AA6063铝合金耐腐蚀性的影响 被引量:2
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作者 张少军 沈学宁 欧阳丹霞 《舰船科学技术》 北大核心 2016年第1X期157-159,共3页
AA6063铝合金由于其优异的性能,被广泛应用于造船领域,然而由于海水这一腐蚀性流体与船体的相对运动能够加速金属的腐蚀速率,因此采用AA6063铝合金制造的船体部件容易受到侵蚀和腐蚀。为了解决这一问题,对AA6063铝合金进行时效处理是较... AA6063铝合金由于其优异的性能,被广泛应用于造船领域,然而由于海水这一腐蚀性流体与船体的相对运动能够加速金属的腐蚀速率,因此采用AA6063铝合金制造的船体部件容易受到侵蚀和腐蚀。为了解决这一问题,对AA6063铝合金进行时效处理是较为有效的手段之一。本文对时效处理对海洋用AA6063铝合金耐腐蚀性的影响进行研究,采用3.5%的氯化钠溶液模拟人造海水,对经过时效处理的AA6063铝合金进行腐蚀试验,最终结果证明,通过人工和自然时效处理相结合的方法,能够较为明显地提高AA6063铝合金的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 aa6063铝合金 时效处理 耐腐蚀性
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Influence of welding parameters on material flow,mechanical property and intermetallic characterization of friction stir welded AA6063 to HCP copper dissimilar butt joint without offset 被引量:3
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作者 T.K.BHATTACHARYA H.DAS T.K.PAL 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第9期2833-2846,共14页
Joining of dissimilar aluminium-copper is an emerging area of interest for both research and industry due to its complex nature.Friction stir welding was attempted to evaluate the joint strength without offset at the ... Joining of dissimilar aluminium-copper is an emerging area of interest for both research and industry due to its complex nature.Friction stir welding was attempted to evaluate the joint strength without offset at the butt line between AA6063 to HCP copper sheet under different combination of rotational speed of 800 and 1000 r/min and travel speed of 20 and 40 mm/min.Material flow was studied in detail for different combinations of parameters with optical microscopy and elemental mapping by energy dispersive X-ray spectroscopy(EDS).The results were correlated with the microstructural characteristics and formation of intermetallics at the bond interface using microhardness test and X-ray diffraction(XRD) technique.Material flow clearly suggests that energy input at 800 r/min and 20 mm/min is sufficient to plasticize both the materials with formation of higher amount of thermodynamically stable and hard intermetallic phases Al4Cu9 and Al Cu4(slower cooling rate of 88 K/s) than that at 800 r/min and 40 mm/min(faster cooling rate of 154 K/s),attributed maximum joint strength(~78.6% of aluminium base metal). 展开更多
关键词 friction stir welding(FSW) aa6063 alloy HCP copper material flow
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室温冷轧AA6063铝合金微观组织演变及微米压痕行为
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作者 周琱玉 于珈盛 刘晨曦 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期1484-1490,共7页
为了研究室温轧制后铝合金微观结构的演变以及不同压下量下的压痕行为,实验通过室温轧制方法制备了AA6063铝合金板,利用金相光学显微镜、扫描电子显微镜、微米压痕等分析了轧制AA6063铝合金板材的微观组织及局部力学性能。结果表明:室... 为了研究室温轧制后铝合金微观结构的演变以及不同压下量下的压痕行为,实验通过室温轧制方法制备了AA6063铝合金板,利用金相光学显微镜、扫描电子显微镜、微米压痕等分析了轧制AA6063铝合金板材的微观组织及局部力学性能。结果表明:室温轧制后铝合金晶粒沿轧向拉长,晶粒细化,加工硬化明显。随着塑性变形量的增加,同一压痕载荷下,AA6063压痕对角线长度、压痕最大深度以及残余深度均减小。AA6063铝合金维氏硬度随塑性变形量的增加而增加,与塑性应变之间为指数关系。随着压下量的增加,铝合金试样在压痕变形中位错密度增大。对于同一压下量铝合金而言,随着压痕最大载荷的逐渐增大,位错密度逐渐降低,最终趋于一稳定值。塑性变形后AA6063维氏硬度随压下量的增加而增加,位错密度增加。塑性变形后,AA6063基体对压头的抗变形力增加,压痕过程中塑性能量损耗减小。AA6063铝合金中塑性变形主要以位错的滑移为主。 展开更多
关键词 aa6063铝合金 轧制 微米压痕 微观组织 塑性变形
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Investigation on corrosion behaviour of asextruded near eutectic Al-Si-Mg alloy by neutral salt spray test 被引量:3
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作者 Wu Yuna Liao Hengcheng Yang Jian 《China Foundry》 SCIE CAS 2013年第4期207-212,共6页
In order to provide scientific basis for advanced applications of near eutectic Al-Si-Mg alloys as architectural profiles, a comparative study on the corrosion resistance of an as-extruded near eutectic AI-Si-Mg alloy... In order to provide scientific basis for advanced applications of near eutectic Al-Si-Mg alloys as architectural profiles, a comparative study on the corrosion resistance of an as-extruded near eutectic AI-Si-Mg alloy and AA6063 aluminium alloy was carried out by means of neutral salt spray test. The corroded surfaces of the alloys were examined with optical microscopy and scanning electron microscope (SEM). Results show that the corrosion type of these two alloys is pitting corrosion. The number of corrosion pits in the AA6063 aluminium alloy is more than that in the near eutectic AI-Si-Mg alloy, but the pits in the latter alloy are much larger and deeper. Because the relatively low polarization resistance of the near eutectic alloy leads to poorer repassivation ability, autocatalytic acidification occurs once a pit forms. Thus, occluded corrosion cells are developed in this alloy. 展开更多
关键词 near eutectic AI-Si alloy aa6063 alloy pitting corrosion occluded corrosion cells
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基于Hyperxtrude的鼓风机空心叶轮热挤压成型研究
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作者 董艺龙 刘厚根 《制造业自动化》 CSCD 北大核心 2021年第1期21-24,52,共5页
使用基于任意拉格朗日-欧拉方法的Hyperxtrude软件,对AA6063铝合金鼓风机空心叶轮的挤压成型过程进行稳态模拟,获取挤压过程中的速度分布以及温度分布。结果发现模具出口截面具有从叶轮顶部到叶轮根部阶梯型递减的速度分布趋势,这可能... 使用基于任意拉格朗日-欧拉方法的Hyperxtrude软件,对AA6063铝合金鼓风机空心叶轮的挤压成型过程进行稳态模拟,获取挤压过程中的速度分布以及温度分布。结果发现模具出口截面具有从叶轮顶部到叶轮根部阶梯型递减的速度分布趋势,这可能会引起叶轮根部产生内凹缺陷。为了改善空心叶轮型材质量,采用阶梯型递减的定径带,模具出口截面的最高最低速度差由1.301mm/s降到0.341mm/s。最后进行零件试制,获得了表面光滑、无明显缺陷的空心叶轮型材,为鼓风机空心叶轮的挤压成型提供理论指导。 展开更多
关键词 Hyperxtrude软件 aa6063铝合金 空心叶轮型材 热挤压 定径带改进
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基于搅拌摩擦加工预处理的6063铝合金扩散焊接界面调控与性能强化
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作者 许仕明 马立驰 +4 位作者 陆致远 宋佳芬 彭毓 熊江涛 李京龙 《铸造技术》 2026年第1期50-59,共10页
采用搅拌摩擦加工(friction stir processing,FSP)对6063铝合金进行了扩散焊接的焊前表面处理。实验结果表明,经FSP处理后表面形成细晶层,呈现出清晰梯度组织结构,截面分为搅拌区、热机械影响区和母材区3个区域。为评估表面处理方法的... 采用搅拌摩擦加工(friction stir processing,FSP)对6063铝合金进行了扩散焊接的焊前表面处理。实验结果表明,经FSP处理后表面形成细晶层,呈现出清晰梯度组织结构,截面分为搅拌区、热机械影响区和母材区3个区域。为评估表面处理方法的优化效果,对比了不同表面处理方法(无FSP、单侧FSP、双侧FSP)对扩散焊接头组织和力学性能的影响,发现未经过FSP处理,界面处显著存在大量未焊合缺陷;相比之下,单侧FSP处理后的界面愈合效果较未经FSP处理有一定提高,界面孔洞为扁平状,接头两侧晶粒尺寸差异较大;而经双侧FSP处理时,界面结合效果得到极大改善,除少量颗粒状孔洞,其余部分均焊合,分析其孔洞为界面处的Mg2Si氧化物颗粒经腐蚀后脱落形成。进一步地,针对双侧FSP表面预处理的接头,在570℃-4 MPa工艺参数条件下,开展了保温时间对接头力学性能的影响研究,结果表明,当保温时间由30 min延长到90 min时,尽管屈服强度变化不大,但抗拉强度显著增加,最高可达111.8 MPa(达到母材强度的85.3%),同时伸长率也随时间的延长而增大,最高为20.1%。断口形貌分析同步揭示了断裂模式转变,随着保温时间增加,韧窝数量增加,表明断裂方式从脆性断裂逐渐演变为韧性断裂。 展开更多
关键词 6063铝合金 扩散焊 搅拌摩擦加工 界面调控 性能强化
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