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微细选区激光熔化制备Inconel 718合金微观组织和可加工性研究 被引量:1
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作者 李光先 韦国阳 +3 位作者 周柱坤 范雪 解东旋 高振桓 《航空制造技术》 北大核心 2025年第20期54-67,共14页
微细选区激光熔化(μSLM)逐步成为金属零件高质量、高精度近净成形的新方向。然而,目前对于μSLM工艺优化与材料性能尚无系统研究。因此,本文系统探究了不同工艺下μSLM材料的打印质量,以及其与常规选区激光熔化(cSLM)成形材料在机械性... 微细选区激光熔化(μSLM)逐步成为金属零件高质量、高精度近净成形的新方向。然而,目前对于μSLM工艺优化与材料性能尚无系统研究。因此,本文系统探究了不同工艺下μSLM材料的打印质量,以及其与常规选区激光熔化(cSLM)成形材料在机械性能与加工性能方面的差异。基于成形材料的致密度与孔隙率,对μSLM工艺参数进行优化。通过SEM、EBSD和信号分析等测试与表征手段,对比分析最优μSLM工艺成形材料与cSLM材料微观结构差异及机械/切削性能差异。μSLM材料较cSLM材料具有更高的冷却速率(2.1×10^(6) K/s),使得其成形试样的晶粒较小,最终拥有更高的抗拉强度(1009MPa,提升2.4%)和更差的可加工性。cSLM材料受限于大光斑和粗粉末,其成形表面质量较差,内部缺陷较多,且在铣削过程中振动较为明显。本研究提供了Inconel718μSLM制造的合理工艺窗口,建立了成形工艺—微观结构—机械/切削性能之间的联系,对μSLM工艺的优化提供了理论依据。 展开更多
关键词 INCONEL718 微细选区激光熔化(μSLM) 可加工性 显微组织 力学性能
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不同热应变对Inconel 718高温合金的再结晶行为及织构变化规律的影响
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作者 张远辉 郑庭 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第6期90-98,共9页
Inconel 718高温合金热变形后的微观组织显著影响其力学性能,为了能有效地调控该合金热变形后的微观组织,基于电子背散射衍射(EBSD)分析方法,研究了不同应变下Inconel 718高温合金的动态再结晶行为和微观织构的变化规律。结果表明:应变... Inconel 718高温合金热变形后的微观组织显著影响其力学性能,为了能有效地调控该合金热变形后的微观组织,基于电子背散射衍射(EBSD)分析方法,研究了不同应变下Inconel 718高温合金的动态再结晶行为和微观织构的变化规律。结果表明:应变为0.2时,合金仅发生局部动态再结晶,随着应变从0.2增加到0.8,再结晶晶粒的体积分数增加,晶粒尺寸逐渐降低,当应变增加到1.2时,再结晶晶粒发生粗化;在0.2应变下,Inconel 718高温合金的动态再结晶形核机制为晶界弓出形核,当应变增加到0.6和0.8时,合金的动态再结晶形核机制主要为连续动态再结晶形核;当应变为0.2时,合金的织构组分主要由Rot. C{001}<110>、E{111}<110>、F{111}<112>、Cu{112}<111>、Rot. G{110}<110>和C{001}<100>织构组成;随着应变从0.2增加到1.2,C{001}<100>和Rot. G{110}<110>织构的体积分数逐渐增加,Rot. C{001}<110>和E{111}<110>的体积分数逐渐降低,而F{111}<112>和Cu{112}<111>织构体积分数随着应变的增加,先略微增加,随后逐渐降低。 展开更多
关键词 Inconel 718高温合金 动态再结晶 微观组织 微观织构 热应变
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选区激光熔化Inconel 718合金δ相析出演化及原位拉伸断裂机制
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作者 郑留伟 种博文 +3 位作者 汪英芝 申蕾蕾 刘奋成 鲁辉虎 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第8期2690-2704,共15页
采用选区激光熔化技术制备Inconel 718合金,并对沉积态试样进行固溶+双时效热处理。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析热处理前后合金的微观组织演化,并利用装配于扫描电镜的原位拉伸测试平台对合金拉伸变形行为及裂纹扩展机制进行... 采用选区激光熔化技术制备Inconel 718合金,并对沉积态试样进行固溶+双时效热处理。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)分析热处理前后合金的微观组织演化,并利用装配于扫描电镜的原位拉伸测试平台对合金拉伸变形行为及裂纹扩展机制进行研究。结果表明:与沉积态相比,经固溶+双时效后,合金的Laves相溶解,析出大量δ相,合金的屈服强度和抗拉强度分别提高了74.19%和41.35%,但伸长率明显下降;在原位拉伸变形过程中,主裂纹都以穿晶和沿晶两种方式扩展,但与沉积态相比,固溶+双时效态合金的沿晶裂纹占比明显增多。这主要是由于针状δ相在晶界附近的析出阻碍了位错运动,提高了合金的强度,但同时也增加了沿晶开裂的可能性,使试样裂纹倾向沿晶界扩展。 展开更多
关键词 Inconel 718合金 原位拉伸 热处理 裂纹扩展
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电火花线切割Inconel 718温度场分析与加工建模
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作者 张耀满 吴双金 饶兆峰 《东北大学学报(自然科学版)》 北大核心 2025年第3期88-96,共9页
针对Inconel 718材料的高加工硬化率和切削温度变化大等特点,以电火花线切割(WEDM)加工Inconel 718的放电加工过程为研究对象,对其加工机理和建模进行深入研究.采用有限差分法和有限元仿真对单脉冲放电温度场进行分析,得到了给定参数下... 针对Inconel 718材料的高加工硬化率和切削温度变化大等特点,以电火花线切割(WEDM)加工Inconel 718的放电加工过程为研究对象,对其加工机理和建模进行深入研究.采用有限差分法和有限元仿真对单脉冲放电温度场进行分析,得到了给定参数下的理论、仿真温度分布结果,并进一步探究了脉冲宽度对电蚀坑尺寸与形状的影响规律.在考虑重铸层对电蚀坑尺寸影响的基础上,预测了加工的表面粗糙度和材料去除率,并与实验数据进行对比.结果表明:随着脉冲宽度的变化,理论与仿真的电蚀坑尺寸变化趋势一致,所建立工艺目标预测模型的理论和仿真数据与实验结果的最大误差为9.88%. 展开更多
关键词 电火花线切割 Inconel 718 有限差分法 有限元法 温度场分析 重铸层
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车削增材制造Inconel 718切削力及预测模型研究 被引量:1
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作者 周浩淳 金成哲 +1 位作者 李治达 刘玮 《工具技术》 北大核心 2025年第3期111-115,共5页
为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背... 为研究切削参数对车削激光增材制造Inconel 718镍基高温合金切削力的影响规律,本文结合车削仿真和切削试验,对比分析不同切削参数下车削增材制造Inconel 718切削力,并建立切削力预测模型。研究结果表明:切削参数对切削力的影响程度为背吃刀量a_(p)>进给量f>切削速度v_(c),仿真与切削试验结果误差为3.66%,验证了仿真模型的合理性和准确性。基于RBF和BP神经网络分别建立切削力预测模型,两种神经网络预测模型平均预测精度为96.274%和95.484%,预测精度较高,且RBF神经网络模型的预测精度更高,本研究为车削激光熔融增材制造Inconel 718切削力预测提供了理论基础。 展开更多
关键词 车削 增材制造Inconel 718 切削力 切削参数 预测模型
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干式铣削对IN718熔覆层表面残余应力及粗糙度的影响和预测研究 被引量:2
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作者 刘宇 舒林森 +3 位作者 吴佳晟 黄添 杜超群 周俊 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第1期55-62,共8页
与湿式切削相比,干切削属于发生界面固态接触的极端制造,苛刻的切削工况导致加工表面质量恶化。为了准确地预测IN718(Inconel 718)熔覆层干式铣削后表面残余应力及粗糙度,提出了一种基于遗传算法(genetic algorithm, GA)增强的BP神经网... 与湿式切削相比,干切削属于发生界面固态接触的极端制造,苛刻的切削工况导致加工表面质量恶化。为了准确地预测IN718(Inconel 718)熔覆层干式铣削后表面残余应力及粗糙度,提出了一种基于遗传算法(genetic algorithm, GA)增强的BP神经网络预测方法,构造改进的BP神经网络预测模型,并探讨铣削参数对表面残余应力及粗糙度的影响。结果表明,GA-BP模型将残余应力和粗糙度预测误差由24.8%和18.9%分别降至6.6%和10%,对小样本数据拟合的优势突出;铣削表面残余应力和粗糙度随进给速度和径向切深的提高而增大,主轴转速对残余应力的影响并不明显;影响残余应力因素优先顺序为径向切深>进给速度>主轴转速,影响粗糙度因素优先顺序为进给速度>径向切深>主轴转速。 展开更多
关键词 IN718熔覆层 干式铣削 GA-BP神经网络 残余应力 粗糙度
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Inconel 718直槽特征铣削加工走刀方式对切削性能的影响规律研究
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作者 吕文军 刘战强 +1 位作者 王兵 赵明 《航空制造技术》 北大核心 2025年第11期72-81,共10页
镍基高温合金Inconel 718是一种典型的航空难加工材料,具有高强度、高韧性和低导热性等性能。在切削过程中存在切削力大、切削热量集中等问题,使刀具磨损加剧,零件加工尺寸精度和表面质量难保障。在航空发动机零部件中,直槽特征广泛存在... 镍基高温合金Inconel 718是一种典型的航空难加工材料,具有高强度、高韧性和低导热性等性能。在切削过程中存在切削力大、切削热量集中等问题,使刀具磨损加剧,零件加工尺寸精度和表面质量难保障。在航空发动机零部件中,直槽特征广泛存在,其精加工后的表面质量对零件的使用寿命和工作性能具有决定性影响。对比分析了在加工Inconel 718直槽时,单次走刀精铣削与多次走刀精铣削工艺的切削加工性能。通过理论推导和铣削试验,讨论了不同工艺方式对切削力、表面形貌和刀具磨损的影响规律。研究结果表明,单次走刀精铣削加工直槽能够有效降低切削力峰值和受力时间,减小铣刀变形,并能获得更好的槽壁面质量和槽切入与切出位置处的底面质量,同时具有更高的加工效率。单次走刀精铣削工艺展现出显著技术优势。 展开更多
关键词 直槽特征 切削性能 单次走刀 多次走刀 Inconel 718
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Allvac 718Plus高温合金第二相演变与性能研究进展
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作者 唐丽婷 郭倩颖 +2 位作者 李冲 丁然 刘永长 《金属学报》 北大核心 2025年第1期43-58,共16页
Allvac 718Plus合金是在Inconel 718合金的基础上通过成分优化研制出的一种新型镍基高温合金,最高服役温度较Inconel 718合金提高约55℃,因其具有优异的抗蠕变、抗疲劳性能以及锻造、焊接等加工性能,在制造700℃服役部件上具有巨大潜力... Allvac 718Plus合金是在Inconel 718合金的基础上通过成分优化研制出的一种新型镍基高温合金,最高服役温度较Inconel 718合金提高约55℃,因其具有优异的抗蠕变、抗疲劳性能以及锻造、焊接等加工性能,在制造700℃服役部件上具有巨大潜力。作为一种应用时间较短的沉淀强化型高温合金,阐明其热处理过程中的第二相演变规律对于通过热处理调控组织从而优化合金性能具有重要意义。本文主要介绍了合金中的第二相,包括强化相γ′相、晶界相η相,以及在特定条件下析出的γ″相、δ相、σ相和C14 Laves相;分析了Allvac 718Plus合金标准热处理过程中γ′相和η相的析出行为,预固溶处理和直接时效处理的应用,以及长期时效过程中的第二相演变规律,提出复合γ″-γ′结构是实现合金长时服役的策略;结合高温服役过程中第二相的组织演变,分析了2种主要第二相对抗疲劳性能和抗蠕变性能的影响;确定了合金中缓慢的γ′相析出动力学与合金可焊性的匹配性,总结了Laves相和η相对焊接过程中的开裂及应变时效开裂的影响。 展开更多
关键词 Allvac 718Plus 合金 第二相 热处理 高温性能 焊接性能
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TiC含量对激光熔覆Inconel 718复合涂层组织和性能的影响 被引量:1
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作者 卢盛儒 仝永刚 +3 位作者 胡永乐 伍鹏飞 吉希希 王开明 《粉末冶金材料科学与工程》 2025年第1期11-21,共11页
为提高镍基合金熔覆层的高温耐磨性,本文采用激光熔覆技术制备TiC强化Inconel 718复合熔覆层,通过扫描电子显微镜、能谱仪、超景深显微镜和球-盘式高温摩擦磨损试验机等,探究TiC含量对Inconel 718复合熔覆层组织结构及高温摩擦行为的影... 为提高镍基合金熔覆层的高温耐磨性,本文采用激光熔覆技术制备TiC强化Inconel 718复合熔覆层,通过扫描电子显微镜、能谱仪、超景深显微镜和球-盘式高温摩擦磨损试验机等,探究TiC含量对Inconel 718复合熔覆层组织结构及高温摩擦行为的影响。结果表明:加入TiC后,复合熔覆层内部形成(Nb,Ti)C、NbC和不同尺度的Ti C颗粒,复合熔覆层的晶粒细化。w(TiC)=30%的复合熔覆层硬度(HV0.2)最高,达到660.0,相较于Inconel 718熔覆层(264.0)提升了150.0%;在室温条件下,复合熔覆层的体积损失量相较于Inconel 718熔覆层降低了93.4%;在高温环境下,复合熔覆层仍具有优异的耐磨性能,体积损失量为0.83×10^(8)μm^(3)。随Ti C含量增加,熔覆层的磨损机制由磨料磨损转变为黏着磨损。熔覆层的硬度和室温与高温耐磨性能的提升归因于不同尺度碳化物增强相的形成和晶粒细化。 展开更多
关键词 激光熔覆 Incone 718 体积损失量 磨损机制 复合熔覆层
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基于响应曲面法的增材制造Inconel 718铣削参数优化研究
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作者 宋善奇 金成哲 +1 位作者 李良良 鑫龙 《工具技术》 北大核心 2025年第2期106-109,共4页
采用激光增材制造的Inconel 718零件不满足技术要求时,需应用铣削等方法进行加工。本文以切削速度v_(c)、每齿进给量f_(z)和轴向切削深度a_(p)为切削参数优化设计变量,以切削力作为响应性能指标,设计响应曲面法方案,建立了铣削增材制造I... 采用激光增材制造的Inconel 718零件不满足技术要求时,需应用铣削等方法进行加工。本文以切削速度v_(c)、每齿进给量f_(z)和轴向切削深度a_(p)为切削参数优化设计变量,以切削力作为响应性能指标,设计响应曲面法方案,建立了铣削增材制造Inconel 718的响应分析模型,得到优化设计变量的响应函数解析式,研究了各优化设计变量的交互作用对优化目标的影响规律。研究结果表明:通过切削力方差分析,模型R^(2)=0.954,P=0.0007<0.05,验证了预测模型的可靠性;各优化设计变量对切削力的影响大小按照每齿进给量>轴向切削深度>切削速度的顺序排列;以切削力为优化响应性能指标的最优切削参数组合为v_(c)=80 m/min,f_(z)=0.02 mm/z,a_(p)=0.3 mm。 展开更多
关键词 增材制造Inconel 718 铣削 参数优化 响应曲面法
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激光粉末床熔融成形IN718高温合金薄壁组织、缺陷及力学性能研究进展
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作者 杨培鑫 苏海军 +5 位作者 郭一诺 霍传腾 周文博 何明蝶 杨文超 刘林 《航空材料学报》 北大核心 2025年第5期78-92,共15页
IN718高温合金因其优异的抗氧化性和抗热腐蚀性、良好的疲劳性能、组织稳定性及安全可靠性等综合性能,广泛应用于航空航天、核工业等领域,是新一代先进航空发动机热端构件不可替代的材料之一。激光粉末床熔融(laser powder bed fusion,L... IN718高温合金因其优异的抗氧化性和抗热腐蚀性、良好的疲劳性能、组织稳定性及安全可靠性等综合性能,广泛应用于航空航天、核工业等领域,是新一代先进航空发动机热端构件不可替代的材料之一。激光粉末床熔融(laser powder bed fusion,LPBF)技术作为近年来发展迅速的新型快速成形技术,突破传统成形技术和结构设计束缚,实现复杂薄壁构件的一步激光近净成形,展现出广阔的应用前景。然而在激光增材制造成形过程中,薄壁表面的激光输入能量较大,易出现翘曲变形和裂纹,严重影响其服役性能。针对以上问题,本工作概述LPBF技术的工作原理及研究动态,系统分析LPBF成形IN718高温合金薄壁的跨尺度微观组织演化特征及析出相演变行为,重点梳理缺陷萌生和扩展机制,从优化结构设计、激光成形工艺参数、合金成分等多方面对缺陷抑制进行归纳,分析探讨IN718高温合金薄壁室温与高温力学性能的强化机制。最后,总结LPBF成形高温合金薄壁存在严苛环境下关键性能不足等问题并展望未来发展方向,其中包括:建立适合高温合金薄壁的激光成形工艺数据库;研究LPBF成形高温合金薄壁凝固缺陷形成及调控新方法;优化高性能高温合金薄壁构件材料化学成分。 展开更多
关键词 激光粉末床熔融 IN718高温合金 薄壁构件 缺陷 力学性能
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激光增材制造Inconel 718基复合材料及力学性能
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作者 钟巧芳 李梦洁 +3 位作者 胡燕秋 屈超 张海军 刘江昊 《化学进展》 北大核心 2025年第9期1384-1396,共13页
Inconel 718(IN718)合金具有优异的高温强度、高延展性和良好的耐蚀性,在航空航天、军工及能源等领域有广阔应用前景。然而,IN718合金较低的硬度和耐磨性严重限制了其应用领域拓展。针对此问题,可行的解决策略之一是对IN718合金进行表... Inconel 718(IN718)合金具有优异的高温强度、高延展性和良好的耐蚀性,在航空航天、军工及能源等领域有广阔应用前景。然而,IN718合金较低的硬度和耐磨性严重限制了其应用领域拓展。针对此问题,可行的解决策略之一是对IN718合金进行表面或基体的组成/结构改性。激光增材制造方法可有效地调控复合材料的组成和显微结构,从而优化其综合力学性能。本文首先介绍了IN718基复合材料的性质特点和改性思路,随后明确了IN718基复合材料激光增材制造方法的优越性和局限性,并且概括了激光增材制造IN718基复合材料的显微结构及力学性能的演变规律,最后总结了IN718基复合材料的组成设计、制备方法改进、显微结构调控和力学性能优化等方面的关键科学问题,进而对本领域研究的未来发展方向作出了展望。 展开更多
关键词 IN718基复合材料 激光增材制造 表面改性 基体改性 显微结构 力学性能
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Nb和Ti含量对Inconel718板材焊接接头组织性能影响
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作者 安军靖 陈嘉诚 +4 位作者 王惠生 刘德壮 杨亚倩 梁田 马颖澈 《核科学与工程》 北大核心 2025年第3期527-538,共12页
Inconel718焊接接头组织直接影响焊接部件的服役性能,然而Nb、Ti含量对焊接接头组织、性能的影响研究并不深入。对不同Nb和Ti含量的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲钨极氩弧焊焊接,并将焊接接头进行固溶及时效处理后开展室温拉伸... Inconel718焊接接头组织直接影响焊接部件的服役性能,然而Nb、Ti含量对焊接接头组织、性能的影响研究并不深入。对不同Nb和Ti含量的固溶态Inconel718热轧板材进行直流脉冲钨极氩弧焊焊接,并将焊接接头进行固溶及时效处理后开展室温拉伸实验,研究Nb、Ti含量对焊接接头微观组织及时效态力学性能影响规律。结果表明,5种不同Nb和Ti含量原始态焊接接头组织中只存在Laves析出相,没有δ相析出,且Nb、Ti含量变化未对焊缝组织产生明显影响。焊缝组织经过固溶处理后,部分Laves相回溶,同时析出δ相。随着Nb含量的提升,残留Laves相及δ相数量增多,分布更加密集。当Nb含量保持在5.10%时,随Ti含量的降低,焊缝处析出的δ相数量增多。与时效态母材拉伸性能相比,焊接接头拉伸强度和伸长率有所降低。1号(Nb 4.8%,Ti 1.0%)成分接头强度系数最高,达到97.2%,2号(Nb 5.45%,Ti 1.0%)成分接头强度系数最差,仅为88.3%。综合分析母材和焊接接头的力学性能,建议Nb含量控制在4.8%~5.1%,Ti含量控制在0.9%~1.1%。 展开更多
关键词 INCONEL718合金 NB含量 TI含量 LAVES相 焊接性能
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氧与Co/TiAl协同作用对激光增材IN718合金组织与力学性能的影响
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作者 朱涛 伍文星 +5 位作者 阳彤 陈平虎 郭亮亮 金旭明 邹新长 邱长军 《材料导报》 北大核心 2025年第20期206-212,共7页
IN718合金因其优异的性能被广泛使用,因此更好地提升IN718合金在高温下的性能及服役温度尤为重要。通过成分调控调整了合金中氧与Co/TiAl的含量,制备了高强度且无裂纹的激光增材试样,并研究了试样的组织结构与力学性能。结果表明,随着... IN718合金因其优异的性能被广泛使用,因此更好地提升IN718合金在高温下的性能及服役温度尤为重要。通过成分调控调整了合金中氧与Co/TiAl的含量,制备了高强度且无裂纹的激光增材试样,并研究了试样的组织结构与力学性能。结果表明,随着氧含量与Co/TiAl质量比的提升,试样组织结构得到细化,力学性能也大幅度提升。Co/TiAl质量比增加使试样强度和硬度提升;氧含量增加会促使晶界上形成细小氧化物,在室温下对试样性能无明显影响。在900℃高温环境下晶界上氧化物起钉扎作用并协同Co、Ti、Al强化作用使试样高温性能提升,且当氧含量为3.8×10^(-4)、Co/TiAl质量比为0.88时,未经热处理工艺,试样的力学性能在900℃下较IN718试样大幅度提升,强度与延伸率的平衡性较好。试样在航空发动机的热端部件修复领域具有广阔的应用前景。 展开更多
关键词 激光增材制造 IN718 氧含量 Co/TiAl 显微组织 力学性能
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辅助水冷对熔丝电弧增材制造IN718镍基合金组织及性能的影响 被引量:1
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作者 王旭 樊警忠 +6 位作者 揭英博 郭海 陈国林 张建平 肖昕 陈通 薛家祥 《电焊机》 2025年第1期80-86,共7页
熔丝电弧增材制造技术(Wire arc additive manufacturing,WAAM)凭借着低成本和高效率成为了一种具有潜力的增材制造方式。然而由于增材过程中为了避免热量累积需要在每一层材料沉积后进行冷却,这不仅降低了增材的效率,高温也会影响材料... 熔丝电弧增材制造技术(Wire arc additive manufacturing,WAAM)凭借着低成本和高效率成为了一种具有潜力的增材制造方式。然而由于增材过程中为了避免热量累积需要在每一层材料沉积后进行冷却,这不仅降低了增材的效率,高温也会影响材料本身和样品的成形。本试验采用冷金属过渡技术(Cold Metal Transfer,CMT)技术进行IN718镍基高温合金薄墙试样的制备。研究不同冷却工艺(常规空冷和辅助水冷)对制备样品的显微组织与力学性能的影响。结果表明,采用辅助水冷制备IN718合金不仅具有更高的增材效率,并且凭借着稳定且快速的散热,使其成形质量好于常规的空冷。由于辅助水冷具有较高的冷却速度和较低的样品温度,抑制其内部的Laves相的生长,使合金内部析出细小的Laves相,而空冷由于散热条件差,高温导致Laves析出并相长大。这导致水冷试样的塑性优于空冷试样。同时由于Laves相产生的第二相强化,水冷试样的强度更高,但伴随着其塑性的降低。本研究不仅能为电弧增材制造IN718合金提高增材效率,且提升了材料的综合力学性能,为后续高效高质量增材制造IN718零部件提供重要指导意义。 展开更多
关键词 熔丝电弧增材制造 IN718高温合金 冷金属过渡 显微组织 力学性能
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激光粉末床熔融成形Inconel 718合金中裂纹的萌生与扩展研究
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作者 柯尊东 赵建学 +5 位作者 赵学平 白朴存 周斌 郭文强 陈晓倩 耿俊俊 《热加工工艺》 北大核心 2025年第10期93-98,105,共7页
使用激光粉末床熔融(LPBF)技术制备Inconel 718合金。采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析Inconel 718合金的微观组织,使用配备原位拉伸台的扫描电镜观察Inconel 718合金中裂纹的萌生与扩展行为。结果表明:Inconel 718合金中存在孔隙... 使用激光粉末床熔融(LPBF)技术制备Inconel 718合金。采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析Inconel 718合金的微观组织,使用配备原位拉伸台的扫描电镜观察Inconel 718合金中裂纹的萌生与扩展行为。结果表明:Inconel 718合金中存在孔隙和夹杂缺陷,微观组织由胞状亚结构组成,Nb元素和Ti元素在胞晶间偏析,胞状亚结构间存在Laves相和碳化物;合金中的原始孔隙、夹杂和微裂纹是裂纹萌生的主要因素;合金中裂纹的扩展方式为穿晶和沿晶两种,并且优先在第二相密集处扩展;合金断口形貌由撕裂棱、解理面、韧窝和少量微孔洞组成,其断裂方式为混合断裂。 展开更多
关键词 激光粉末床熔融 Inconel 718合金 微观组织 裂纹萌生与扩展 断口
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考虑结构回弹模拟Inconel 718高温合金超声滚压表层残余应力和应变分布
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作者 黄华浙 阮友赐 +3 位作者 马挺 尹存宏 胡雄风 李能 《机械工程材料》 北大核心 2025年第7期128-134,共7页
分析了超声滚压过程中Inconel 718高温合金的力学响应,基于Hertz接触理论确定有限元模型主要参数,建立考虑卸载后结构回弹的超声滚压有限元模型,模拟分析了超声滚压后合金的残余应力分布与塑性应变分布,通过与试验结果进行对比,验证了... 分析了超声滚压过程中Inconel 718高温合金的力学响应,基于Hertz接触理论确定有限元模型主要参数,建立考虑卸载后结构回弹的超声滚压有限元模型,模拟分析了超声滚压后合金的残余应力分布与塑性应变分布,通过与试验结果进行对比,验证了模型的可靠性。结果表明:相比未考虑结构回弹,考虑结构回弹模拟表层残余压应力和残余压应力影响深度较大,更接近试验结果,考虑结构回弹后残余压应力影响深度预测相对误差由未考虑结构回弹的17.93%下降至1.09%;考虑结构回弹的有限元模型具有高可靠性,能够准确描述25~175μm层深内应变趋势特征,模拟结果与试验结果具有一致的增量响应。 展开更多
关键词 Inconel 718高温合金 超声滚压工艺 有限元模拟 残余应力 应变
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激光再制造Ti_(2)AlC改性Inconel 718合金微观组织和力学性能研究
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作者 孔玉 彭开元 黄海鸿 《机械工程学报》 北大核心 2025年第12期153-163,共11页
对损伤Inconel 718零部件进行现场激光再制造具有良好的经济效益,然而以商业Inconel 718合金粉末为原料的激光修复在母材和修复区产生了显著的机械性能差异,对其进行成分改性是一种有效的改善途径。采用添加Ti_(2)AlC的Inconel 718复合... 对损伤Inconel 718零部件进行现场激光再制造具有良好的经济效益,然而以商业Inconel 718合金粉末为原料的激光修复在母材和修复区产生了显著的机械性能差异,对其进行成分改性是一种有效的改善途径。采用添加Ti_(2)AlC的Inconel 718复合粉末对损伤Inconel 718合金基体进行激光修复试验,重点比较了不同光斑直径配置下修复后试样的力学性能。结果表明:添加10 vol.%Ti_(2)AlC可以抑制Inconel 718在非平衡凝固过程中有害Laves相的析出,并促进碳化物和强化相γ'相形成。在3 mm光斑直径配置下,添加Ti_(2)AlC使屈服强度、抗拉强度和硬度较未添加时分别提升了17.0%、11.1%和46.3%;当进一步减小光斑直径至0.8 mm时,可以使屈服强度、抗拉强度和硬度分别提升80.0%、72.6%和59.2%。提出的利用Ti_(2)AlC改性Inconel718合金的方法可为损伤Inconel 718零部件的高质量修复提供新的解决方案。 展开更多
关键词 激光再制造 Inconel 718合金 Ti_(2)AlC 成分改性 力学性能
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超音频脉冲电流对电弧增材制造Inconel 718合金组织与性能的影响
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作者 佟开开 韩国峰 +4 位作者 许景伟 史程程 王文宇 朱胜 牛宗伟 《材料热处理学报》 北大核心 2025年第5期85-94,共10页
电弧增材制造(WAAM)在镍基高温合金零件的生产制造中具有自由度高、生产速度快和材料利用率高的优势,但由于增材成形过程中的高热输入容易造成合金的组织粗大和Laves相大量析出,大大降低了其力学性能。基于此,提出了一种在钨极气体保护... 电弧增材制造(WAAM)在镍基高温合金零件的生产制造中具有自由度高、生产速度快和材料利用率高的优势,但由于增材成形过程中的高热输入容易造成合金的组织粗大和Laves相大量析出,大大降低了其力学性能。基于此,提出了一种在钨极气体保护焊的基值电流上施加超音频脉冲电流的方法来调控电弧热分布以及焊接熔池。采用光学显微镜、扫描电镜和电子万能试验机等对不同电流模式下增材制造的Inconel 718合金微观组织和力学性能进行了分析和研究。结果表明:超音频脉冲电流的加入使电弧热源更加集中,熔池的流动性增强,促进了强化元素中Nb和Mo等难溶元素在基体中的溶解扩散,从而抑制了Laves相的析出;施加超音频脉冲电流后Inconel 718合金的组织为较为细小的枝晶结构,Laves相的尺寸减小、分布的连续性降低;当施加的超音频脉冲电流大小为20 A,脉冲频率为50 kHz,占空比为20%时,合金的屈服强度为506 MPa、抗拉强度为821 MPa,伸长率降低至26.5%。 展开更多
关键词 Inconel 718合金 电弧增材制造 超音频脉冲电流 微观组织 力学性能
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均质时效热处理对选区激光熔化成形Inconel 718合金抗氢脆性能的影响
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作者 陈民 来至 苟国庆 《热加工工艺》 北大核心 2025年第13期36-40,共5页
对选区激光熔化成形的Inconel 718合金进行均质时效(HSA)热处理,结合微观组织分析、拉伸性能分析和断口形貌分析,对Inconel 718合金在原位充氢条件下的氢脆行为进行了研究。结果表明,Inconel 718合金经过HSA热处理,从原来的胞状结构变... 对选区激光熔化成形的Inconel 718合金进行均质时效(HSA)热处理,结合微观组织分析、拉伸性能分析和断口形貌分析,对Inconel 718合金在原位充氢条件下的氢脆行为进行了研究。结果表明,Inconel 718合金经过HSA热处理,从原来的胞状结构变为细长柱状晶。在原位电化学充氢慢应变速率拉伸试验中,HAS热处理后抗拉强度从打印态时的1085 MPa上升至1459 MPa,增加22.5%,氢致塑性损失δ_(L)和强度损失σL都得到减少。强度和抗氢脆性能得到显著提高,塑性略有降低。 展开更多
关键词 Inconel 718合金 激光选区熔化 均质时效热处理 氢脆
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